強(qiáng)力皮帶硫化皮帶安全技術(shù)措施.doc

強(qiáng)力皮帶硫化皮帶安全技術(shù)措施一、措施名稱：強(qiáng)力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施二、施工說明：因現(xiàn)場工作需要，強(qiáng)力皮帶需硫化接頭2個，為保證施工安全順利，特編制以下安全技術(shù)措施三、施工地點(diǎn)：強(qiáng)力皮帶四、施工時間：2013年4月12日8：00至13日8:00五、勞動組織：1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：2、安全負(fù)責(zé)人：3、施工負(fù)責(zé)人：4、技術(shù)負(fù)責(zé)人：六、施工準(zhǔn)備：1、準(zhǔn)備好施工所用的工具，如下表，并提前運(yùn)送到指定地點(diǎn)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1硫化機(jī)LBD-1200（1140/660）套22覆蓋膠（含芯膠）8mm（6mm）米53膠漿Kg404刀片盒205刀子把106無齒鋸把27打磨機(jī)Φ150mm把28磨片Φ150mm片209汽油120#Kg4010毛巾?xiàng)l1011鋼板尺1000mm把412工作平臺3.0m2.0m個213釘子100mmKg0.414綿紗Kg2015溫度計(jì)200℃支1416青稞紙800*800張4017夾板400mm*80mm副218吹風(fēng)機(jī)把219卡子12#槽鋼1900mm副220把鉅Φ6*150把2021鐵絲Φ6kg222導(dǎo)向輪10t個123手拉葫蘆3t臺224道木1800mm根825板棚3000mm根6注：兩套硫化設(shè)備，一套放置在強(qiáng)力皮帶248#縱梁處，一套放置在強(qiáng)力皮帶81#縱梁處。

2、施工前，提前將100m/捆新皮帶一捆和200m/捆新皮帶二捆扒好接頭后運(yùn)送到強(qiáng)力皮帶機(jī)尾3、在強(qiáng)力皮帶機(jī)尾，提前將1捆100m新皮帶和2捆200m新皮帶硫化成500m4、施工前，提前找好需更換皮帶前皮帶接頭并在皮帶邊做好記號5、硫化地點(diǎn)前后，采取防塵、防潮措施，保證施工環(huán)境符合要求七、施工順序和施工方法：1、首先，將強(qiáng)力皮帶、3100強(qiáng)力皮帶和3300強(qiáng)力皮帶上貨物拉空，并將3100強(qiáng)力皮帶、3300強(qiáng)力皮帶控制開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛停電牌2、松皮帶漲緊后將強(qiáng)力皮帶開關(guān)停電閉鎖，并懸掛停電牌3、使用強(qiáng)力皮帶機(jī)尾絞車將余帶拖到硫化地點(diǎn)并將新帶與舊帶使用手拉葫蘆固定在一起，使用絞車拖動強(qiáng)力皮帶底帶，將新帶托運(yùn)到81#架處4、分別在前接頭以前10m，后接頭以后10m處用槽鋼卡子將皮帶鎖住，并使用40T鏈子將槽鋼鎖在縱梁上，然后用風(fēng)動無齒鋸分別將需更換的8#、10#皮帶頭截?cái)?、拆卸施工現(xiàn)場前后上托架10組，并放置在不影響施工的地方6、使用絞車將舊帶拖到機(jī)尾位置7、開始進(jìn)行硫化皮帶硫化皮帶方法（1）搭工作平臺，量取接頭長度2000mm，并使用皮帶刀將上下覆蓋膠割透2）使用把鉅將皮帶釘在板棚上后組織人員扒皮帶接頭，按照長：2000mm，中1300mm，短：700mm的長度依次截鋼絲繩。

3）搭好工作平臺，工作平臺要與硫化臺在一條水平線上清理事先扒好的皮帶接頭鋼絲繩上粘膠，鋼絲繩上粘膠清理必須徹底，以鋼絲繩光滑無殘膠為準(zhǔn)，但嚴(yán)禁破壞鋼絲繩鍍層4）將硫化機(jī)壓力裝置的下橫梁安放在同一水平上，核對檢查下橫梁中心線是否一條線，下橫梁的上部是否水平，如有不妥，必須調(diào)整5）將隔熱板放置在下橫梁上并將水冷卻板安放在下隔熱板上，要求板與板之間距離均勻6）將隔熱板安放在水冷卻板上7）將下層硫化板按照工作面朝上安放在下橫梁水冷板上，板與板之間的間距均勻硫化機(jī)安裝中心線與皮帶中心線重合，硫化板安裝好以后將電纜連接好8）在硫化板上鋪設(shè)青稞紙，同時，用汽油清洗鋼絲繩、斜口等9）放好擋鐵，量出下覆蓋膠長度并鋪設(shè)在硫化板青稞紙上，使用汽油清洗覆蓋膠后刷上一層膠漿，然后找出中間一根開始將鋼絲繩依次擺放好，鋪上上覆蓋膠，并鋪上青稞紙，安裝上加熱板，連接電纜后，依次安放上隔熱板和上橫梁，檢查無誤后，使用連接螺栓緊固上、下橫梁并用手動加壓泵加壓調(diào)整硫化板水平，并將溫度計(jì)插入測量孔內(nèi)10）檢查各緊固螺栓緊固情況，檢查設(shè)備中心線，連接電纜，硫化板位置及間隔，上橫梁是否平齊，溫度計(jì)是否完好，工作現(xiàn)場透風(fēng)是否暢通，安全監(jiān)護(hù)是否得力及硫化板水平情況，檢查無誤后送電加熱，并注意觀察每塊硫化板的工作情況。

硫化板溫度達(dá)到140℃后升溫結(jié)束，此時停對應(yīng)硫化板開關(guān)，當(dāng)硫化板溫度低于140℃時，將對應(yīng)硫化開關(guān)送電，反復(fù)操作，持續(xù)保溫40分鐘后停電11）當(dāng)硫化機(jī)溫度自然降到60℃以下時，即可拆缷硫化設(shè)備，并運(yùn)至適當(dāng)位置擺放好7、檢查硫化接頭情況，整理接頭，清理工作現(xiàn)場8、安裝上托架，張緊皮帶，開車試運(yùn)轉(zhuǎn)八、施工質(zhì)量要求：1、皮帶接頭中心線必須找準(zhǔn)確，與原皮帶中心線誤差不能超過5mm，搭接嚴(yán)密，結(jié)合面平整光滑，不得有氣泡或焦糊現(xiàn)象，如有氣泡必須使用皮帶刀在氣泡側(cè)邊開小口將氣泡放出2、硫化溫度升至140℃后，持續(xù)保溫時間不得少于40分鐘3、接頭長度2000mm，采用三級搭接方式，最小階梯長度700mm4、皮帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)不跑偏九、安全措施1、作業(yè)前，安全負(fù)責(zé)人必須對作業(yè)現(xiàn)場周圍施工條件及環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)問題必須等處理后方可作業(yè)2、施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)3、參加施工人員身體不適時不得參加施工，工作必須保持精力充沛、精神集中4、施工負(fù)責(zé)人施工過程中必須在現(xiàn)場指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作安全負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)安全5、施工負(fù)責(zé)人要根據(jù)工作量合理安排工作，班前會要安排好互保、聯(lián)保。

安全負(fù)責(zé)人要專職負(fù)責(zé)安全，不得離開施工現(xiàn)場，參加施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按章作業(yè)，正規(guī)操作6、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，了解施工步驟及施工安全注意事項(xiàng)，學(xué)習(xí)本措施并簽名，否則不得參加施工7、施工前必須將3200強(qiáng)力皮帶、3400強(qiáng)力皮帶和強(qiáng)力皮帶上的煤拉凈并將3200強(qiáng)力皮帶、3400強(qiáng)力皮帶和強(qiáng)力皮帶控制開關(guān)停電、閉鎖并懸掛停電牌8、拖運(yùn)皮帶使用絞車前，司機(jī)必須對絞車、鋼絲繩、鉤頭等進(jìn)行全面檢查，絞車信號必須清晰，明確規(guī)定開車、停車信號確認(rèn)無問題后方可按信號開車9、操作絞車時，絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗，托運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、連接裝置、絞車等出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理10、導(dǎo)向輪必須與拖運(yùn)重物相匹配，防脫裝置要牢固可靠，導(dǎo)向輪必須安設(shè)在專設(shè)的錨桿上，導(dǎo)向輪與錨桿的連接要采用40T型刮板輸送機(jī)鏈子連接，連接要緊固可靠11、拖運(yùn)皮帶時，人員必須遠(yuǎn)離鋼絲繩及皮帶，嚴(yán)禁站在鋼絲繩彈撥范圍、導(dǎo)向輪三角區(qū)域內(nèi)或被拖物件受力方向，同時應(yīng)隨時注意觀察被拖物件，導(dǎo)向輪及鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題后必須及時發(fā)出停車信號，防止出現(xiàn)意外情況12、拖運(yùn)時，嚴(yán)禁死拉硬拽，以免斷繩傷人13、拖運(yùn)皮帶時，除施工人員以外，其他閑雜人員不得在拖運(yùn)地點(diǎn)附近行走，防止被繩抽傷。

14、必須將新皮帶與更換舊皮帶使用手拉葫蘆牢固連接，小鏈與皮帶之間必須墊舊皮帶，皮帶中間必須放置道木，防止勒傷皮帶和滑脫15、使用強(qiáng)力皮帶舊帶帶新帶時，變電所門口急停閉鎖處應(yīng)安排專人站崗，如遇特殊情況，必須按下急停閉鎖16、抬運(yùn)硫化板等重物時必須多人協(xié)作，行走時注意腳下有無障礙17、礦燈、自救器時要佩戴在人員后腰的兩側(cè)，防止人員滑到后礦燈、自救器傷及腰部18、抬運(yùn)物件時人員速度要慢，統(tǒng)一步調(diào)，行走巷道的人行側(cè)，同肩同號，嚴(yán)禁手扶巷道懸掛的電纜借力行走19、抬運(yùn)物件時應(yīng)注意人員高矮個頭搭配，并注意腳下打滑，防止出現(xiàn)其它意外事故20、硫化接頭時，操作無齒鋸必須等拿穩(wěn)以后才能送電，以防割傷用完以后及時停電，并放在安全的位置21、做皮帶接頭時必須找好皮帶中心線，誤差不能超過5mm，量好皮帶接頭長度，扒鋼絲繩時應(yīng)戴防護(hù)手套，盡量輕拉鋼絲繩以防鋼絲繩彎曲，截去多余鋼絲繩時必須從一邊開始以防截錯22、電工要持證上崗，正規(guī)操作，按章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，操作電氣設(shè)備時認(rèn)真執(zhí)行“手指口述”安全操作法23、硫化機(jī)在接火、拆火時，要將硫化機(jī)開關(guān)的上一級電源饋電開關(guān)停電、閉鎖并懸掛“有人工作，禁止送電”字樣的警示牌，只有測量作業(yè)位置周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，方可進(jìn)行驗(yàn)電、放電及負(fù)荷電纜的接火或拆除工作。

24、井下電工必須配備檢驗(yàn)合格的并與被測電壓相符的驗(yàn)電筆、停電牌、放電棒，并且在現(xiàn)場嚴(yán)格按要求使用嚴(yán)禁在防爆面上放電25、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯26、張緊皮帶時必須派專人檢查硫化接頭情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理27、施工完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)時，在確定所有施工人員離開皮帶轉(zhuǎn)動部位后方可發(fā)出開車信號，點(diǎn)動開車進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于一小時十、其它未盡事宜按《操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行第 7 頁 共 7 頁。