下行聯(lián)絡(luò)線跨濟(jì)青高速公路特大橋下部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)工程施工方案.doc

青榮城際鐵路 QRZH 標(biāo)段 DK18 000 DK59 500 即墨至即墨北下線聯(lián)絡(luò)線跨濟(jì)青 高速公路特大橋下部結(jié)構(gòu)施工方案 編制 職稱 審核 職稱 審批 職稱 中鐵十四局集團(tuán)青榮城際鐵路工程施工指揮部第四項(xiàng)目部 二 一二年八月 目錄 1 編制依據(jù) 原則 3 1 1 編制依據(jù) 3 1 2 編制原則 3 1 3 編制范圍 4 2 工程概況 4 2 1 工程簡(jiǎn)介 4 2 2 工程地質(zhì)概況 4 2 3 水文地質(zhì)特征 5 2 4 地震資料及最大凍結(jié)深度 5 3 施工方案 5 3 1 工期安排 5 3 2 施工組織 5 3 3 施工準(zhǔn)備 9 3 4 施工方案及具體工藝 16 4 冬 夏期和雨季施工措施 43 4 1 冬期施工措施 43 4 2 夏季施工措施 45 4 3 雨季施工措施 46 5 質(zhì)量保證措施 48 5 1 質(zhì)量目標(biāo) 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 48 5 2 質(zhì)量保證體系 48 5 3 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 49 5 4 質(zhì)量控制措施 49 6 安全保證措施 50 6 1 安全目標(biāo) 50 6 2 安全保證體系 51 6 3 安全管理組織機(jī)構(gòu) 51 6 4 安全管理制度 51 6 5 安全保證措施 51 7 文明施工措施 60 8 環(huán)境 水土保護(hù)措施 61 8 1 臨時(shí)工程環(huán)保措施 61 8 2 取 棄土場(chǎng)環(huán)保措施 61 8 3 廢水 廢碴處理措施 62 8 4 防止空氣污染和揚(yáng)塵措施 62 8 5 施工噪音控制措施 62 8 6 施工水土保持措施 63 9 應(yīng)急預(yù)案 63 9 1 事故應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員 63 9 2 應(yīng)急救援機(jī)械設(shè)備及物資準(zhǔn)備 64 9 3 危險(xiǎn)源分析 65 9 4 應(yīng)急響應(yīng) 65 9 5 信息報(bào)告與處置 68 9 6 應(yīng)急結(jié)束 70 10 附表 72 青榮城際鐵路 QRZH 標(biāo)段即墨至即墨北下線聯(lián)絡(luò)線 跨濟(jì)青高速公路特大橋下部結(jié)構(gòu)施工方案 1 編制依據(jù) 原則 1 1 編制依據(jù) 1 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB 10752 2010 2 高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 鐵建設(shè) 2010 241 號(hào) 3 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB 10424 2010 4 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 鐵建設(shè) 2010 241 號(hào) 5 鐵路綜合接地系統(tǒng)測(cè)量方法 TB T3233 2010 6 鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程 鐵建設(shè) 2009 181 號(hào) 7 鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范 8 已收到設(shè)計(jì)文件和圖紙 9 同類鐵路工程施工經(jīng)驗(yàn) 施工工法 科技成果 1 2 編制原則 1 遵循設(shè)計(jì)文件的原則 在編制方案時(shí) 認(rèn)真閱讀 核對(duì)所 獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料 了解設(shè)計(jì)意圖 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查 掌 握現(xiàn)場(chǎng)情況 保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求 2 遵循 安全第一 預(yù)防為主 的原則 嚴(yán)格按照有關(guān)涉及 安全方面的法律 法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn) 文件 從制度 管理 方案 資源 等方面制定切實(shí)可行的措施 確保施工安全 服從建設(shè)單位指令 接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查 嚴(yán)格按規(guī)程辦事 3 遵循 四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化 的原則 做到管理制度標(biāo)準(zhǔn)化 建立 結(jié)構(gòu)清晰 職責(zé)分明 內(nèi)容穩(wěn)定的管理制度 人員配備標(biāo)準(zhǔn)化 實(shí) 現(xiàn)崗位設(shè)置滿足管理要求 人員素質(zhì)滿足崗位要求 現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn) 化 生活設(shè)施 施工設(shè)施 安全生產(chǎn)防護(hù)設(shè)施統(tǒng)一化 確保施工人 員職業(yè)健康安全 過程控制標(biāo)準(zhǔn)化 建立健全項(xiàng)目管理的目標(biāo)體系 責(zé)任體系 分級(jí)控制系統(tǒng)和評(píng)價(jià)評(píng)估體系 明確安全 質(zhì)量 環(huán)水 保 文明施工等控制要點(diǎn) 確保過程控制的有序可控 實(shí)現(xiàn)工程建 設(shè)的目標(biāo) 4 遵循 六位一體 的原則 確保質(zhì)量 安全 工期 投資 效益 環(huán)境保護(hù) 技術(shù)創(chuàng)新六個(gè)建設(shè)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 1 3 編制范圍 青榮城際鐵路 QRZH 1 標(biāo)段即墨至即墨北下行聯(lián)絡(luò)線跨濟(jì)青高速 公路特大橋下部結(jié)構(gòu)施工 施工里程為改 QXDIK35 492 82 改 QXDIK38 000 不含濟(jì)青高速連續(xù)梁主墩 2 工程概況 2 1 工程簡(jiǎn)介 青榮城際鐵路 QRZH 1 標(biāo)段即墨至即墨北下行聯(lián)絡(luò)線跨濟(jì)青高速 公路特大橋 起訖里程為改 QXDIK35 492 82 改 QXDIK38 000 全 長 2507 18m 為跨濟(jì)青高速公路 喬新路而設(shè) 本橋采用 1 個(gè) 40 64 40 m 混凝土連續(xù)梁跨濟(jì)青高速 48 80 48 m 混凝土連 續(xù)梁跨喬新路 其他采用跨度 32m 24m 為主標(biāo)準(zhǔn)跨度簡(jiǎn)支 T 梁橋式 方案 根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì) 基礎(chǔ)形式有鉆孔樁基礎(chǔ) 挖井基礎(chǔ) 明挖基礎(chǔ) 墩身為實(shí)心橋墩 2 2 工程地質(zhì)概況 橋址區(qū)表覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層 Q 4ml 及第四系全新統(tǒng)沖 洪積層 Q 4al pl 主要由雜填土 素填土 填筑土 粉質(zhì)黏土 黏 土組成 下伏基巖為白堊系下統(tǒng)青山群 K 1q 玄武巖 局部見泥質(zhì) 粉砂巖 2 3 水文地質(zhì)特征 橋址區(qū)地下水主要有基巖裂隙水 局部地段見少量第四系空隙 潛水 主要受大氣降水補(bǔ)給 水位季節(jié)變化幅度 2 5m 2 4 地震資料及最大凍結(jié)深度 地震資料及最大凍結(jié)深度見表 2 4 地震及最大凍結(jié)深度 表 2 4 抗震設(shè)防烈 度 度 地震動(dòng)峰值 加速度 特征周期分區(qū) 動(dòng)反應(yīng)譜特征 周期 Ts S 地質(zhì)類 別 最大凍結(jié) 深度 m 7 0 10g 3 0 35 0 45 0 7 3 施工方案 3 1 工期安排 根據(jù)基礎(chǔ)形式分布情況 以及現(xiàn)場(chǎng)其他部門配合情況 進(jìn)行合 理安排 計(jì)劃工期2012年8月25日至2013年12月31日 總工期129天 3 2 施工組織 3 2 1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 根據(jù)本工程的特點(diǎn) 采用集團(tuán)公司施工指揮部 子公司項(xiàng)目部 架子隊(duì)三級(jí)管理模式進(jìn)行本項(xiàng)目管理 1 項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu) 項(xiàng)目部成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組 小組成員如下 組 長 韓誠善 項(xiàng)目經(jīng)理 手機(jī) 18765202566 副組長 李海龍 項(xiàng)目部副經(jīng)理 手機(jī) 18765987198 周延利 安全總監(jiān) 手機(jī) 18765983120 張志華 總工程師 手機(jī) 18660943262 組員 項(xiàng)目部各部室負(fù)責(zé)人 圖 3 2 1 1 施工組織機(jī)構(gòu)圖 2 架子隊(duì)組織機(jī)構(gòu) 我單位將積極貫徹執(zhí)行鐵道部第51號(hào)文 關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì) 中鐵十四局集團(tuán) 青榮城際鐵路施工指揮部 項(xiàng)目經(jīng)理 韓誠善 安全長 周延利副經(jīng)理 李海龍 總工程師 張志華 工 程 部 武 繼 海 財(cái) 務(wù) 部 趙 軍 宜 物 資 部 張 效 金 計(jì) 劃 部 王 云 昭 測(cè) 量 隊(duì) 劉 國 棟 辦 公 室 邰 洪 濤 實(shí) 驗(yàn) 室 于 國 珍 安 質(zhì) 部 王 力 綜 合 架 子 隊(duì) 管理模式的指導(dǎo)意見 充分調(diào)動(dòng)社會(huì)資源積極參與鐵路建設(shè) 進(jìn)一 步規(guī)范鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工用工行為 本工程施工隊(duì)伍采用架子隊(duì)的 管理模式 架子隊(duì)按照 管理有效 監(jiān)控有力 運(yùn)作高效 的原則組建 架子隊(duì)設(shè)置專職隊(duì)長 副隊(duì)長 技術(shù)負(fù)責(zé)人 配置技術(shù) 質(zhì)量 安 全 試驗(yàn) 材料 測(cè)量等架子隊(duì)主要組成人員 各崗位明確職責(zé) 落實(shí)責(zé)任 施工人員應(yīng)結(jié)合確定的施工方案 機(jī)械 人員組合 工期要求 進(jìn)行合理配置 該工程從改 QXDIK35 492 82 改 QXDIK36 730 38 墩 由第二架子隊(duì)負(fù)責(zé)施工 從改 QSDIK36 762 39 墩 QXDIK38 000 64 墩 由第一架子隊(duì)負(fù)責(zé)施工 工班按實(shí)際情況 設(shè)置 第二架子隊(duì)主要人員組成 架子隊(duì)隊(duì)長 趙曙光 架子隊(duì)副隊(duì)長 尚振偉 技術(shù)負(fù)責(zé)人 金魯予 技術(shù)員 陳建 質(zhì)量員 王平 安全員 王畢業(yè) 材料員 于洋 試驗(yàn)員 張學(xué)文 領(lǐng)工員 王聚寶 工班長 邰洪偉 其他技術(shù)員 孫強(qiáng) 第一架子隊(duì)主要人員組成 架子隊(duì)隊(duì)長 王自森 架子隊(duì)副隊(duì)長 趙禮成 技術(shù)負(fù)責(zé)人 姚有臣 技術(shù)員 陳鑫博 質(zhì)量員 胡耀輝 安全員 張雷 材料員 李英柱 試驗(yàn)員 孫飛林 領(lǐng)工員 楊迪忠 工班長 蔣建平 其他技術(shù)員 楊云龍 陳振 3 2 2 任務(wù)分解及分布 安排橋梁架子隊(duì)完成本項(xiàng)目的全部施工作業(yè) 架子隊(duì)下設(shè)樁基 施工工班 承臺(tái) 明挖 挖井 施工工班 墩臺(tái)身施工工班 鋼筋 加工工班 混凝土拌和工班及綜合施工工班 樁基施工工班負(fù)責(zé)施工樁基鉆孔 混凝土灌注以及樁頭的破除 工作 承臺(tái)施工工班負(fù)責(zé)明挖基礎(chǔ) 挖井基礎(chǔ) 承臺(tái)基坑的開挖 支護(hù) 立模及混凝土澆筑 墩臺(tái)身施工工班負(fù)責(zé)墩身及帽梁的模板 及混凝土澆筑 鋼筋加工工班負(fù)責(zé)鋼筋成品加工 混凝土拌和工班 負(fù)責(zé)混凝土供應(yīng) 架子隊(duì)各工班施工任務(wù)劃分 表 3 2 2 1 序號(hào) 施工隊(duì)伍名稱 施工內(nèi)容 1 樁基施工工班 樁基 2 承臺(tái)施工工班 明挖 挖井基礎(chǔ) 承臺(tái) 3 墩臺(tái)身施工工班 墩臺(tái)身 4 鋼筋加工工班 鋼筋加工 5 混凝土拌和工班 混凝土供應(yīng) 6 綜合施工工班 便橋 便道 標(biāo)準(zhǔn)化工地 施工勞務(wù)人員配置見附表一 3 2 3 混凝土供應(yīng) 本橋混凝土擬計(jì)劃由 DK38 200 處的 2 拌和站供應(yīng) 待施工全 面展開后 啟用 DK25 300 處的 1 混凝土拌合站增強(qiáng)混凝土供應(yīng)能 力 混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑 3 3 施工準(zhǔn)備 3 3 1 技術(shù)準(zhǔn)備 1 施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)和地質(zhì)資料核對(duì)工作 并留有文字和影像 資料 如現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)資料不符及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查 2 測(cè)量放樣 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提前進(jìn)行樁基 基礎(chǔ)的放樣工作 并復(fù)核樁基與 明挖 挖井基礎(chǔ)的坐標(biāo)與設(shè)計(jì)圖紙的閉合性 若有不同立即與設(shè)計(jì) 院聯(lián)系解決 3 在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀 審核施工圖紙 澄清有 關(guān)技術(shù)問題 熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 制定施工安全保證措施 質(zhì)量 保證措施 環(huán)保及文明施工措施 并提出應(yīng)急預(yù)案 對(duì)施工人員進(jìn) 行技術(shù)交底 對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn) 考核合格后持 證上崗 4 項(xiàng)目部工程部必須向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底 編制作業(yè) 指導(dǎo)書并形成文件存檔 交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序 安全 技術(shù)要 求 地下地上管線和設(shè)施情況 周圍環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)要求等 施工 前充分了解地下有無光纜 天燃?xì)夤艿兰肮喔人艿鹊叵鹿芫€和空 中線路的分布情況 在確定對(duì)管線采取了保護(hù)措施的情況下方可進(jìn) 行施工 3 3 2 物資準(zhǔn)備 開工前準(zhǔn)備充足的鋼筋 集料 水泥 模板 鋼管 方木等物 資 確定可靠的來源 進(jìn)場(chǎng)的原材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格 并能滿足連續(xù) 施工的需要 3 3 3 混凝土原材料的選用 1 水泥選用應(yīng)符合下列規(guī)定 水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 氯鹽環(huán)境下 應(yīng)采用氯離子含量低的水泥 不宜使用抗硫酸 鹽硅酸鹽水泥 硫酸鹽化學(xué)侵蝕下 應(yīng)選擇熟料中 C3A 含量低的水泥 嚴(yán)重 腐蝕環(huán)境下 所用水泥熟料中 C3A 的含量應(yīng)小于 6 膠凝材料的 56d 抗蝕系數(shù)不得小于 0 80 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的性能應(yīng)符合 鐵路混凝土工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB 10424 2010 的規(guī)定 運(yùn)抵工地的水泥 應(yīng)按批對(duì)同廠家 同批號(hào) 同品種 同強(qiáng) 度等級(jí) 同出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度 細(xì)度 安定性和凝結(jié)時(shí)間的 試驗(yàn) 其中散裝水泥每 500t 為 1 批 袋裝水泥每 200t 為 1 批 當(dāng) 不足 500t 或 200t 時(shí)也按 1 批計(jì) 2 細(xì)骨料的選用 細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理 質(zhì)地堅(jiān)固 吸水率低 孔隙率小的 潔凈天然河砂 細(xì)骨料按細(xì)度模數(shù)分為粗 中 細(xì)三種規(guī)格 其細(xì)度模數(shù)分 別為 粗砂 3 7 3 1 中砂 3 0 2 3 細(xì)砂 2 2 1 6 砂中粒徑大于 5mm 的顆粒含量不宜大于 5 處于凍融破壞環(huán)境下 細(xì)骨料中的含泥量不應(yīng)大于 2 0 吸 水率不應(yīng)大于 1 當(dāng)細(xì)骨料的含泥量或泥塊含量超標(biāo)時(shí) 采用清洗 處理 細(xì)骨料的性能 表 3 3 3 1 技術(shù)要求 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 C30 C30 C45 C50 檢驗(yàn)方法 1 含泥量 3 0 2 5 2 0 按 GB T 14684 檢驗(yàn) 2 泥塊含量 0 5 按 GB T14684 檢驗(yàn) 3 云母含量 0 5 按 GB T14684 檢驗(yàn) 4 輕物資含量 0 5 按 GB T14684 檢驗(yàn) 5 有機(jī)物含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 按 GB T14684 檢驗(yàn) 細(xì)骨料的檢驗(yàn) 須符合下列規(guī)定 1 對(duì)于新選原料產(chǎn)地 同產(chǎn)地更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá) 兩年的細(xì)骨料須做型式檢驗(yàn) 檢驗(yàn)內(nèi)容包括 外觀 篩分析 堅(jiān)固 性 有害物質(zhì)含量 氯離子含量和堿活性等 2 對(duì)選定的細(xì)骨料應(yīng)按批做常規(guī)檢驗(yàn) 以連續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不超過 400m 或600t 為1批 檢驗(yàn)內(nèi)容為 外觀 篩分析 細(xì)度模量 含泥量 泥塊含量 有機(jī)物含量等 3 粗骨料的選用 粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理 粒形良好 質(zhì)地均勻堅(jiān)固 線脹系數(shù) 小的潔凈碎石 凍融環(huán)境和干濕交替環(huán)境下 粗骨料的吸水率不應(yīng)大于 1 粗骨料的性能 表 3 3 3 2 技術(shù)要求序 號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 C30 C30 C45 C50 檢驗(yàn)方法 1 顆粒級(jí)配 應(yīng)符合規(guī)定 按 GB T14685 檢驗(yàn) 2 針片狀顆?？偤?10 8 5 按 GB T14685 檢驗(yàn) 3 含泥量 1 0 1 0 0 5 按 GB T14685 檢驗(yàn) 4 泥塊含量 0 2 按 GB T14685 檢驗(yàn) 5 巖石抗壓強(qiáng)度 母巖強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之 比不應(yīng)小于 1 5 按 GB T14685 檢驗(yàn) 6 吸水率 2 按 GB T14685 檢驗(yàn) 7 緊密孔隙率 40 按 GB T14685 檢驗(yàn) 8 堅(jiān)固性 8 混凝土結(jié)構(gòu) 5 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu) 按 GB T14685 檢驗(yàn) 9 硫化物及硫酸鹽含量 0 5 按 GB T14685 檢驗(yàn) 10 CL 含量 0 02 按 TB10424 2010 附錄 C 檢驗(yàn) 11 有機(jī)物含量 卵石 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 按 GB T14685 檢驗(yàn) 4 外加劑的選用 外加劑的選用應(yīng)符合下列規(guī)定 1 外加劑須選用質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品 外加劑與水泥及礦物摻合料 之間應(yīng)具有良好的相容性 當(dāng)將不同功能的多種外加劑符合使 用時(shí) 不同外加劑之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性 2 外加劑在摻用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn) 以確定其性質(zhì) 有害物質(zhì)含量 溶液配制方法和最佳摻量 在摻用過程中應(yīng)調(diào)拌均勻 并定期 進(jìn)行檢查 3 外加劑的摻量由試驗(yàn)確定 4 如需提高混凝土的早期強(qiáng)度 宜在混凝土中摻加早強(qiáng)劑 5 外加劑必須與水混合 配制成一定濃度的溶液 攪拌均勻后 使用 各種成分要計(jì)量準(zhǔn)確 6 引氣劑應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定且引入氣泡細(xì)小 分布均勻 能明顯 提高混凝土抗凍性能的產(chǎn)品 引氣劑與減水劑 水泥之間均應(yīng)有良 好的相容性 5 混凝土拌合用水 1 拌合和養(yǎng)護(hù)混凝土用水優(yōu)先采用飲用水 當(dāng)采用其他來源的 水時(shí) 應(yīng)按國家現(xiàn)行 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63 的規(guī)定進(jìn)行 檢驗(yàn) 2 對(duì)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的水質(zhì)有懷疑時(shí) 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水質(zhì)檢定 6 鋼筋 1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí) 必須按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn) 其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢查數(shù)量 以同牌號(hào) 同爐號(hào) 同規(guī)格 同交貨狀態(tài)的鋼筋 每日60T為一批 不足60T也按一批計(jì) 每批抽檢1次 2 鋼筋的品種應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 低碳鋼熱軋圓盤條 GB T701 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB13013 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 3 3 4 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件 為確保本工程的進(jìn)度和質(zhì)量 施工機(jī)械進(jìn) 場(chǎng)前需要進(jìn)行檢驗(yàn) 檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及人員操作證是否有 效 并形成檢驗(yàn)記錄 施工主要機(jī)具見下表 3 3 4 1 測(cè)量設(shè)備見 3 3 4 2 試驗(yàn)設(shè)備 見 3 3 4 3 主要施工機(jī)具表 表 3 3 4 1 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格及型號(hào) 數(shù)量 技術(shù)狀況 使用工點(diǎn) 備注 1 拌和機(jī) HZS120 4 4 良好 第 1 2 拌和站 2 沖擊鉆 4 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 3 挖掘機(jī) 220 4 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 4 自卸車 4 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 5 裝載機(jī) ZL50F 2 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 6 混凝土罐車 10m3 6 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 7 吊車 25t 2 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 8 汽車泵 37 米 1 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 9 對(duì)焊機(jī) UN 150 4 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 10 電焊機(jī) 12 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 11 柴油發(fā)電機(jī) 50KW 2 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 12 切斷機(jī) 4 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 13 彎曲機(jī) 4 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 14 破碎錘 1 良好 跨濟(jì)青高速公路特大橋 測(cè)量?jī)x器表 表 3 3 4 2 檢定日期序 號(hào) 出廠 編號(hào) 儀器名稱 生產(chǎn) 廠家 規(guī)格 型號(hào) 數(shù) 量 年 月 日 檢定 周期 備 注 1 733296 天寶電子水準(zhǔn)儀 天寶 DINI03 2 2012 04 10 一年 2 452607 萊卡全站儀 萊卡 TC1201 2 2012 04 10 一年 3 3002468 中海達(dá) GPS 中海達(dá) V30 2 2012 03 16 一年 4 3002466 中海達(dá) GPS 中海達(dá) V30 2 2012 03 16 一年 5 3002464 中海達(dá) GPS 中海達(dá) V30 2 2012 03 16 一年 6 248854 蘇一光水準(zhǔn)儀 蘇一光 DSZ2 2 2012 03 16 一年 7 119467 索佳水準(zhǔn)儀 索佳 C30II 2 2012 03 16 一年 工地試驗(yàn)室儀器配備表 表 3 3 4 3 序 號(hào) 儀器名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 壓力機(jī) 200T 臺(tái) 1 2 水泥凈漿攪拌機(jī) 臺(tái) 1 3 水泥膠砂攪拌機(jī) 臺(tái) 1 4 水泥膠砂振動(dòng)臺(tái) 臺(tái) 1 5 水泥膠砂流動(dòng)儀 臺(tái) 1 6 水泥膠砂抗折機(jī) 臺(tái) 1 7 水泥膠砂恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī) 電腦控制 臺(tái) 1 8 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀 凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀 臺(tái) 1 9 水泥比表面積儀 臺(tái) 1 10 水泥沸煮箱 臺(tái) 1 11 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 臺(tái) 1 12 水泥雷氏夾 臺(tái) 1 13 氯離子測(cè)定儀 直讀式 臺(tái) 1 14 水泥負(fù)壓篩 臺(tái) 1 15 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室控制溫度濕度儀 全自動(dòng)式 臺(tái) 1 16 水泥膠砂試模 組 8 17 水泥標(biāo)準(zhǔn)砂 袋 15 18 水泥膠砂壓頭 個(gè) 1 19 烘干箱 臺(tái) 1 20 震動(dòng)篩 臺(tái) 1 21 碎石壓碎值儀 套 1 22 碎石針片狀儀 套 1 23 砂 碎石標(biāo)準(zhǔn)篩 套 1 24 容積升 套 1 25 廣口瓶 3000CC 個(gè) 6 26 廣口瓶 1CC 個(gè) 4 27 玻璃量筒 1000CC 個(gè) 3 28 玻璃量筒 500CC 個(gè) 3 29 玻璃量筒 250CC 個(gè) 3 30 玻璃量筒 三角杯 個(gè) 10 31 電子天平 5000g 臺(tái) 1 32 電子天平 2000g 臺(tái) 1 33 靜水天平 2000g 臺(tái) 1 3 3 5 其他準(zhǔn)備 1 施工用水 用電及便道等有關(guān)臨時(shí)工程滿足施工需要 2 場(chǎng)地準(zhǔn)備 正式施工前要進(jìn)行場(chǎng)地平整 清除雜物 更換軟 土 夯填密實(shí) 3 承臺(tái)樁基施工時(shí) 應(yīng)根據(jù)樁基礎(chǔ)平面尺寸 鉆機(jī)作業(yè)及移位 要求對(duì)泥漿循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行合理布置 確?；炷翝仓鳂I(yè) 設(shè)備安 全進(jìn) 退場(chǎng)及環(huán)保滿足要求 3 4 施工方案及具體工藝 3 4 1 明挖基礎(chǔ)施工 3 4 1 1 施工工藝 施工工藝流程見圖 3 4 1 1 1 34 電子稱 100KG 臺(tái) 35 電子稱 20KG 臺(tái) 1 36 混凝土試模 150mm 組 60 37 混凝土振動(dòng)臺(tái) 100 100 臺(tái) 1 38 坍落度筒 個(gè) 6 施工準(zhǔn)備 定位放樣 基坑開挖 人工清理 基坑排水 基坑檢驗(yàn) 處理 立模板 綁扎鋼筋 監(jiān)理檢查 澆注混凝土 基坑回填 試件制作混凝土拌和 混凝土配合比設(shè)計(jì) 不 合 格 圖 3 4 1 1 1 施工工藝流程 3 4 1 2 測(cè)量放線 基坑開挖前 精確測(cè)定基礎(chǔ)輪廓線 測(cè)出原地面高程 放出開 挖邊界并用白灰撒線 并在縱橫方向設(shè)置保護(hù)樁 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 基坑開挖輪廓應(yīng)滿足基礎(chǔ)底部尺寸 作業(yè)方便 基坑排水為原則 3 4 1 3 基坑開挖 基坑開挖前做好防排水措施 基坑頂距開挖線 1 0m 以外挖排水 溝 基坑頂做成 4 反坡 疏導(dǎo)水流 防止地表水浸入基坑 1 該段橋墩處于地勢(shì)平坦地段 周圍是荒地和農(nóng)田 邊坡坡 度按照施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定 坑緣留有護(hù)道 護(hù)道寬度不 小于 1m 基坑底四周設(shè)置 20cm 10cm 排水溝并在一個(gè)角上設(shè)置一個(gè) 30cm 30cm 40cm 深 的集水井及時(shí)清排水 保證基坑無水 2 施工時(shí)以機(jī)械開挖為主 人工開挖為輔 開挖時(shí)嚴(yán)格按所 測(cè)放的基坑開挖線及坡度進(jìn)行逐層均勻開挖 不得隨意集中開挖 點(diǎn)挖過深 以免破壞邊坡的穩(wěn)定性 3 基坑開挖 本段明挖基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高度小于 3m 基坑開挖深 度小于 5m 因此基坑采用放坡開挖 根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料 地表覆土 為粉質(zhì)粘土 下面為強(qiáng)度較好的砂巖 開挖坡度見表 3 4 1 3 鑒于基 礎(chǔ)中下部為砂巖 強(qiáng)度高 自穩(wěn)性好 因此基底以上 1m 采用垂直開 挖 利用土?；炷翝M灌方式施工 開挖時(shí)嚴(yán)格控制底部開挖尺寸 及基礎(chǔ)外輪廓尺寸 基坑坑壁坡度 表 3 4 1 3 坑壁坡度 坑壁土 基坑頂緣無載重 基坑頂緣有動(dòng)載 基坑頂緣有靜載 砂類土 1 1 1 1 25 1 1 5 碎石類土 1 0 75 1 1 1 1 25 粘性土 粉土 1 0 33 1 0 5 1 0 75 極軟巖 軟巖 1 0 25 1 0 33 1 0 67 較軟巖 1 0 1 0 1 1 0 25 極硬巖 硬巖 1 0 1 0 1 0 明挖基礎(chǔ)開挖示意圖見圖 3 4 1 3 1 1 n 1 n 圖 3 4 1 3 1 明挖基礎(chǔ)基坑開挖示意圖 4 底部基巖較難開挖時(shí) 采用破碎錘施工 破碎錘松動(dòng)破碎 后 再利用機(jī)械挖除 人工配合 5 基坑開挖應(yīng)連續(xù)施工 開挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高 20 30cm 時(shí) 停止開挖 基底需請(qǐng)監(jiān)理單位 設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽 驗(yàn)槽通過后 人 工挖除剩余土方 基底如有積水 及時(shí)用水泵抽走 保持基底無積 水 3 4 1 4 鋼筋施工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 明挖基礎(chǔ)僅在頂部設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)片 設(shè)計(jì)鋼 筋型號(hào)為 HRB335 16mm 凈保護(hù)層厚度不小于 7cm 鋼筋間距不大 于 10cm 鋼筋連接采用對(duì)接連接 焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大 于 50 軸心受拉構(gòu)件不得大于 25 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭 同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭 1 鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行 在基底表面畫線確定主筋的位置 按畫線位置進(jìn)行鋼筋擺放 綁扎固定已經(jīng)擺好的鋼筋 架設(shè)架立鋼筋 待架立鋼筋固定后 再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎 施工 埋設(shè)墩 臺(tái) 身鋼筋 基礎(chǔ)頂以上 3m 內(nèi)不能有接頭 墩身預(yù) 埋鋼筋伸入明挖基礎(chǔ)底 距基底 15cm 安置混凝土墊塊 確保保護(hù)層厚度 2 綜合接地鋼筋設(shè)置 在基底底面設(shè)一層鋼筋網(wǎng)作為水平接地極 水平接地極應(yīng)布滿 基底底面 鋼筋網(wǎng)格間距按照 1 0m 1 0m 設(shè)置 中部 十字交叉的 兩根鋼筋上的網(wǎng)格點(diǎn)要求以 L 型焊接 外圍鋼筋亦按 L 形閉 合焊接 其他節(jié)點(diǎn)綁扎 水平接地極網(wǎng)格的外緣距基礎(chǔ)混凝土底面 不大于 70mm L 形焊接焊縫厚度不小于 4mm 焊縫長度單邊焊不 小于 100mm 雙邊焊不小于 55mm L 形筋及接地鋼筋網(wǎng)直徑均為 16mm 此時(shí)應(yīng)注意橋墩中有兩根接地鋼筋 一端與水平接地鋼筋網(wǎng)以 L 型焊接 另一端與墩帽處的接地端子相連 橋墩中的接地鋼筋 可利用橋墩中的結(jié)構(gòu)鋼筋代替 3 4 1 5 模板施工 1 模板采用在專業(yè)模板生產(chǎn)廠家定做的大塊鋼模板 有足夠 的剛度 2 混凝土澆筑前 對(duì)模板進(jìn)行清理 涂刷脫模劑 3 模板拼縫夾塞采用雙面膠 確保接縫嚴(yán)密 不漏漿 模板 如有縫隙 孔洞 必須要堵嚴(yán) 4 嚴(yán)格控制兩模板在同一平面內(nèi) 模板節(jié)段間的錯(cuò)臺(tái) 確保 模板的平整度滿足要求 5 模板加固采用拉筋對(duì)拉加固 四周用鋼管方木支撐 6 模板應(yīng)在鋼筋工程驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)行安裝 模板安裝 完畢后 應(yīng)復(fù)核其平面位置 幾何尺寸 頂部標(biāo)高 節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱 橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查 簽認(rèn)后方可澆筑混凝土 7 澆筑混凝土?xí)r 發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí) 應(yīng)及時(shí)糾正 3 4 1 6 混凝土施工 根據(jù)環(huán)境類別 作用等級(jí) 明挖基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為 C40 混凝 土由拌和站集中拌和 使用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng) 根據(jù)運(yùn)輸距離 配足 罐車 保證澆筑連續(xù)性 1 考慮到明挖基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 其混凝土澆筑分三次進(jìn)行澆 筑 第一次澆筑基礎(chǔ)下部部分 第二次澆筑基礎(chǔ)的中間部分 第三 次澆筑基礎(chǔ)的上部部分 2 混凝土間施工接縫 周邊應(yīng)設(shè)置不小于 16mm 鋼筋 鋼筋 埋入深度和露出長度均不應(yīng)小于鋼筋直徑的 15 倍 間距不應(yīng)大于 20cm 使用光圓鋼筋時(shí)兩端應(yīng)設(shè)半圓形標(biāo)準(zhǔn)彎鉤 3 混凝土采用溜槽或泵送澆筑 采用 50 型插入式振動(dòng)棒機(jī) 械振搗 為保證明挖基礎(chǔ)整體性 在下層基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)對(duì)已澆筑層 面混凝土進(jìn)行嚴(yán)格鑿毛 要求鑿除表面浮漿 并鑿至混凝土外緣邊 線內(nèi) 2 3cm 鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積的 75 用清水沖洗干凈 4 基礎(chǔ)混凝土采用分區(qū)分層方法進(jìn)行澆筑 分層厚度不大于 30cm 混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒 移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作業(yè) 半徑的 1 5 倍 與側(cè)模應(yīng)保持 50mm 100mm 的距離 插入下層混凝 土 50 100mm 每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒 應(yīng) 避免振動(dòng)棒碰撞模板 鋼筋及其他預(yù)埋件 對(duì)每一振動(dòng)部位 必須 振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止 密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉 不 再冒出氣泡 表面呈現(xiàn)平坦 泛漿 混凝土的澆筑應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行 如因故必須間斷時(shí) 其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間 中 間交接班時(shí) 上班人員應(yīng)將已入模混凝土振搗完畢后 方可離開 以防漏振 澆筑混凝土期間 設(shè)專人檢查支撐 模板 鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn) 固情況 當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng) 變形 移位時(shí) 應(yīng)及時(shí)處理 現(xiàn)場(chǎng)制做試塊 根據(jù)澆筑的混凝土方量進(jìn)行留置同條件試件和 標(biāo)養(yǎng)試件 標(biāo)養(yǎng)試塊編號(hào)后送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生 3 4 1 7 模板拆除 混凝土拆模時(shí)需符合下列規(guī)定 1 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2 5MPa 以上 且其表面及棱角不因拆 模而受損時(shí) 方可拆除 2 拆模時(shí)混凝土的溫度不能過高 以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫 過快而開裂 混凝土內(nèi)部開始降溫前不得拆模 3 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差 表面混凝 土與環(huán)境之間的溫差大于 20 時(shí)不得拆模 4 大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不應(yīng)拆模 在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié) 應(yīng)采取逐段拆模 邊拆邊蓋的拆模工藝 5 拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行 不得損傷混凝土 并減少模板 破損 當(dāng)模板與混凝土脫離后 方可拆卸 吊運(yùn)模板 6 拆模模板時(shí) 不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作 3 4 1 8 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢 待混凝土初凝后 頂部用一層土工布覆蓋 并灑水保濕 再覆蓋一層塑料布 防止水分快速蒸發(fā) 灑水時(shí) 注 意灑水量 嚴(yán)禁在基礎(chǔ)基坑中積水 使基坑浸泡 以免對(duì)結(jié)構(gòu)物產(chǎn) 生不利影響 高溫時(shí)期 混凝土養(yǎng)護(hù)要提高灑水頻率 安排專人灑 水 保濕養(yǎng)護(hù)期 28 天 3 4 1 9 基坑回填 基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)回填 回填前應(yīng)排凈積水 清除淤泥 軟 層 回填時(shí)不應(yīng)破壞基礎(chǔ)混凝土 明挖基礎(chǔ)基坑采用 C15 混凝土回填至基礎(chǔ)頂 剩余部分回填原 狀土至原地面刷坡線 基坑回填必須保證基礎(chǔ)覆土不小于 20cm 并 進(jìn)行夯實(shí) 嚴(yán)禁基礎(chǔ)外漏 回填后應(yīng)略高于基坑頂緣底面 防止基坑積水 3 4 2 挖井基礎(chǔ)施工 3 4 2 1 施工工藝 挖井基礎(chǔ)施工工藝流程圖 3 4 2 1 1 圖 3 4 2 1 1 挖井基礎(chǔ)施工工藝流程 3 4 2 2 測(cè)量放線 基坑開挖前 精確測(cè)定基礎(chǔ)輪廓線 測(cè)出原地面高程 放出開 挖邊界并用白灰撒線 并在縱橫方向設(shè)置保護(hù)樁 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 基坑開挖輪廓以滿足基礎(chǔ)外部輪廓尺寸為原則 3 4 2 3 基坑開挖 護(hù)壁 基坑開挖前井口四周設(shè)置排水溝 做好排水系統(tǒng) 布置好出渣 道路 合理安放機(jī)具與材料 使其不增加井壁側(cè)壓力 影響施工 基坑開挖分兩種情況 第一種情況 覆土厚度小于 1 2m 根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料 一般地表覆土 1m 左右 下面多為 0 500Kpa 玄武巖 強(qiáng)度高 自穩(wěn)性好 1 開挖前沿基礎(chǔ)外輪廓放點(diǎn)撒灰線 采用機(jī)械豎直開挖 為防 技術(shù)準(zhǔn)備 確定井位 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 井位開挖 出土 砟 排水 單節(jié)成井 護(hù)壁鋼筋綁扎 模板支設(shè) 澆筑護(hù)壁混凝土 至設(shè)計(jì)標(biāo)高 鋼筋綁扎 接地鋼筋焊接 灌注混凝土 機(jī)具準(zhǔn)備 模板準(zhǔn)備 制作混凝土試塊 制作混凝土試塊混凝土灌注記錄 止坑壁坍塌 在坑內(nèi)搭設(shè)滿堂支架頂住護(hù)壁模板并安放護(hù)壁鋼筋 澆筑 C25 護(hù)壁混凝土 2 護(hù)壁參數(shù)如下 鋼筋網(wǎng)片豎向配筋 12 200 橫向配筋 12 200 壁厚 20cm 混凝土標(biāo)號(hào) C25 3 待護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后 進(jìn)行基坑開挖 上層土直接 用挖掘機(jī)挖出 下層巖體采用破碎錘 爆破方法開挖 用長臂挖掘 機(jī)出渣施工 開挖路線沿線路橫向從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行 分階分步 進(jìn)行 棄土采用自卸車運(yùn)至指定地點(diǎn) 4 爆破開挖注意事項(xiàng) 挖井內(nèi)石方開挖采用楔形掏槽 孔深 1 2m 的松動(dòng)爆破 周邊眼 采用控制爆破 為減輕爆破震動(dòng)的影響 采用塑料導(dǎo)爆管非電雷管 微差起爆系統(tǒng) 井內(nèi)延期起爆方法 用 2 號(hào)巖石硝銨炸藥 井內(nèi)采 用非電毫秒微差延期雷管 井外采用瞬發(fā)雷管連接起爆系統(tǒng) 炮眼 直徑 35 38mm 裝藥采用不偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu) 掏槽眼及主爆區(qū)井 底部采用 32mm 或 35mm 的藥卷 炮眼間簇聯(lián) 整個(gè)開挖斷面的 炮眼間并聯(lián) 擊發(fā)裝置采用電容式起爆器起爆瞬發(fā)電雷管 鉆孔機(jī)具用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī) 每循環(huán)開挖進(jìn)尺為 1 0m 鉆眼 深度為 1 2m 周邊眼炮眼堵塞長度不小于 20cm 其它炮眼的堵塞長 度不小于 1 2 炮孔深 掏槽眼眼底間距離不小于 20cm 炮眼的眼底 必須位于同一水平面上 裝藥 在裝藥以前首先把炮眼內(nèi)及炮眼口周圍的石粉 泥漿除 凈 然后按爆破設(shè)計(jì)裝入起爆藥卷 注意區(qū)分雷管段位 堵塞炮孔 堵塞時(shí) 用一分粘土和三分粗砂混合而成 混合料含水不應(yīng)過濕 過干也不好 在搗實(shí)中注意不搗壞導(dǎo)爆管 起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié) 非電起爆系統(tǒng)微差起爆方法采用孔內(nèi)延期方式 同一段位的非電雷管簇聯(lián) 整個(gè)爆破斷面并聯(lián) 擊發(fā)裝置采用電容 式起爆器起爆瞬發(fā)電雷管 圖 3 4 2 3 1 開挖順序圖 5 開挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高 20 30cm 時(shí) 停止開挖 請(qǐng)監(jiān)理單位 設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽 驗(yàn)槽通過后 人工挖除剩余土石 第二種情況 覆土深度大于 1 2m 1 土質(zhì)基礎(chǔ)挖井應(yīng)采用分節(jié)開挖 每節(jié)高度控制在 1 0m 挖一節(jié)支護(hù)一節(jié) 遇不良土質(zhì) 滑動(dòng)面及流砂時(shí) 縮短每循環(huán)的開 挖深度 增加護(hù)壁配筋率 情況嚴(yán)重時(shí)采用鋼套筒法處理 2 護(hù)壁參數(shù)同第一種情況 3 如遇開挖至硬巖 整體穩(wěn)定性好的地層時(shí) 不必進(jìn)行護(hù)壁 作業(yè) 4 采用爆破方式進(jìn)行開挖 開挖后修整基坑側(cè)壁 保證不超 挖 不欠挖 不進(jìn)行護(hù)壁模板支護(hù) 5 當(dāng)覆土較深時(shí) 護(hù)壁混凝土不能抵抗側(cè)向土壓力 為防止 坑壁坍塌 則須放坡開挖 支設(shè)模板 澆筑混凝土 同明挖基礎(chǔ)施 工 3 4 2 4 基底處理 驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后 開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高 清理松散巖石 土屑 碎石塊等 露出新鮮巖面 表面清洗干凈 基底平面位置 尺寸和高程要滿足設(shè)計(jì)要求 當(dāng)?shù)叵滤S富時(shí) 需找到出水口采取堵漏措施 堵漏措施采用 澆筑混凝土法 若是坑壁流水 首先采用棉紗封堵后及時(shí)澆筑混凝 土護(hù) 壁 并提高護(hù)壁標(biāo)號(hào)等級(jí) 達(dá)到封堵結(jié)果 若是坑底涌水較多 對(duì) 水眼進(jìn)行開挖 進(jìn)行混凝土換填封堵 澆筑基礎(chǔ)混凝土前須保證坑 內(nèi)無明顯積水現(xiàn)象 否則應(yīng)人工清除 3 4 2 5 鋼筋加工及安裝 3 4 2 5 1 挖井基礎(chǔ)鋼筋 挖井基礎(chǔ)在頂部設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)片 采用 HRB335 16mm 螺紋 鋼筋 凈保護(hù)層不小于 7cm 鋼筋間距按 10cm 均布 3 4 2 5 2 墩身鋼筋預(yù)埋 按圖紙要求 墩身鋼筋伸入挖井基礎(chǔ)長度不小于 3m 施工過程 中搭設(shè)鋼管支架對(duì)墩身鋼筋進(jìn)行架立 鋼管搭設(shè)時(shí)支撐于基底位置 基礎(chǔ)范圍立柱鋼管穿 PVC 管隔離 便于澆筑完畢后鋼管抽拔 墩身 鋼筋按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋安裝 3 4 2 5 3 綜合接地鋼筋設(shè)置 同明挖基礎(chǔ) 3 4 2 6 混凝土施工 挖井基礎(chǔ)混凝土采用就地滿灌 一次澆筑 采用溜槽法澆筑 機(jī)械振搗 振搗器采用插入式振搗棒 橡膠管長度應(yīng)滿足施工要求 較基礎(chǔ)高度應(yīng)長 1m 左右 數(shù)量不少于 4 臺(tái) 溜槽設(shè)置不少于 2 個(gè) 混凝土澆筑作業(yè)人員主要工作內(nèi)容有搭設(shè)溜槽 指揮罐車就位 放料 布料 移動(dòng)溜槽位置 振搗 收面 壓光等工作 3 4 2 7 混凝土養(yǎng)護(hù) 保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間 不得少于 28d 混凝土澆筑完畢 立即 用土工布或彩條布遮陽 待混凝土初凝后 頂部用一層土工布覆蓋 再覆蓋一層塑料布 防止水分快速蒸發(fā) 保濕養(yǎng)護(hù)過程中 應(yīng)經(jīng)常 檢查塑料薄膜完整情況 保持混凝土表面濕潤 3 4 2 8 基礎(chǔ)覆土 基坑回填采用 C15 混凝土回填至基礎(chǔ)頂 同時(shí)必須保證基礎(chǔ)覆 土不小于 0 2m 并進(jìn)行夯實(shí) 嚴(yán)禁基礎(chǔ)外漏 3 4 3 樁基施工 3 4 3 1 鉆機(jī)選型及準(zhǔn)備 本橋下伏基巖為砂巖 玄武巖 樁基主要設(shè)計(jì)為柱樁 采用沖 擊鉆機(jī)進(jìn)行樁基施工 清理場(chǎng)地 清除雜物 換填軟土并平整夯實(shí) 搞好現(xiàn)場(chǎng) 三通 一平 根據(jù)樁基礎(chǔ)平面尺寸 鉆機(jī)作業(yè)及移位要求 泥漿池循環(huán)系 統(tǒng)設(shè)置 混凝土澆筑等綜合考慮規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)布置 3 4 3 2 施工放樣 樁位的測(cè)量放樣工作使用全站儀 定位樁中心 并采用十字交 叉將位置引出 用鋼尺采用相對(duì)距離法復(fù)核 樁頂標(biāo)高通過護(hù)筒頂 標(biāo)高來控制 測(cè)量記錄 計(jì)算成果和圖表應(yīng)記錄清楚 標(biāo)注準(zhǔn)確 簽字完整 未經(jīng)復(fù)核資料嚴(yán)禁使用 放樣完成后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查 3 4 3 3 施工平臺(tái)與護(hù)筒埋設(shè) 1 施工平臺(tái) 鉆機(jī)就位前清除雜物 換除軟土 夯打密實(shí) 平整場(chǎng)地 使鉆 機(jī)底座置于堅(jiān)實(shí)的填土上 以免產(chǎn)生不均勻沉陷造成鉆機(jī)傾斜 2 護(hù)筒的制作 護(hù)筒采用鋼板制作 制作成型的護(hù)筒應(yīng)滿足鉆孔方式對(duì)護(hù)筒剛度 和強(qiáng)度要求 護(hù)筒厚度應(yīng)根據(jù)護(hù)筒制作材料 孔位水文地質(zhì)條件 施工方法和設(shè)計(jì)樁徑 護(hù)筒埋深和埋設(shè)方法等條件綜合選用 鋼護(hù) 筒厚度宜采用 8 12mm 護(hù)筒長度不小于 2m 3 護(hù)筒埋設(shè)要求 護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 400mm 護(hù)筒平面位置允許誤差為 50mm 傾斜度不大于 1 護(hù)筒采用挖埋法 周圍 1 0m 范圍內(nèi)挖土換填 夯填粘質(zhì)土至 原地面 護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí) 護(hù)筒頂宜高出地下水位或施工水位 2m 并高出地面 0 5m 多節(jié)護(hù)筒連接時(shí) 接縫應(yīng)牢固不漏水 且筒內(nèi)連接處應(yīng)無突 出物 4 樁位對(duì)中 樁位中心點(diǎn)的測(cè)量對(duì)中誤差應(yīng)控制小于 10mm 護(hù)筒外圍 3m 安 全范圍內(nèi)設(shè)置四個(gè)護(hù)樁 以便施工過程中隨時(shí)核對(duì)護(hù)筒及樁孔中心 位置 施工過程中出現(xiàn)觸動(dòng)護(hù)樁時(shí)測(cè)量班進(jìn)行復(fù)測(cè) 護(hù)樁采用混凝 土加固 在鉆孔施工過程中派專人負(fù)責(zé)保護(hù) 3 4 3 4 泥漿的調(diào)制和使用技術(shù)要求 鉆孔泥漿由水 粘土組成 不同鉆機(jī)的泥漿性能指標(biāo)會(huì)稍有不 同 其性能指標(biāo)參照下表使用 泥漿性能指標(biāo)表 表 3 4 3 4 1 泥 漿 性 能 指 標(biāo) 粘度 含砂率 膠體率 酸堿度 鉆 孔 方 法 地層情況 相對(duì)密度 S PH 沖擊鉆孔 粉質(zhì)粘土 玄武巖 砂巖 1 1 1 30 16 22 4 95 6 5 3 4 3 5 鉆孔 1 一般規(guī)定 鉆進(jìn)前 會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查 鉆孔時(shí) 根據(jù)鉆渣 設(shè)計(jì)資料繪制地質(zhì)剖面圖 每 2m 及地質(zhì) 變化處撈取鉆渣 存放于指定的容器中保存 和設(shè)計(jì)有出入時(shí)與設(shè) 計(jì)單位聯(lián)系解決 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行 認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄 交接班時(shí) 交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng) 經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè) 不 合要求時(shí)及時(shí)調(diào)整 根據(jù)鉆進(jìn)情況 鉆頭形式及重量等確定松繩量 每次松繩量 宜控制在 3 8cm 內(nèi) 嚴(yán)禁打空錘或松繩過多 2 鉆孔順序 樁基施工 如有縱向坡度 應(yīng)遵循 先下后上 的原則 由 于承臺(tái)樁基數(shù)量較多 且樁間距較小 嚴(yán)禁隨意擺放鉆機(jī) 按照現(xiàn)場(chǎng) 布置由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)安排就位 由于本橋樁間距較小 為防止兩相鄰鉆機(jī)作業(yè)時(shí)由于振動(dòng)或 相互間水頭作用影響 而使下部的地質(zhì)發(fā)生擾動(dòng) 嚴(yán)禁同時(shí)施工相 鄰兩根樁 在實(shí)際鉆進(jìn)時(shí)至少保持隔一根施工一根原則 施工中注意相互協(xié)調(diào) 避免互相干擾 根據(jù)澆注混凝土的能 力 分批次安排鉆機(jī)按順序開鉆 鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后 聯(lián)系監(jiān)理 設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)渣樣 確 認(rèn)合格方可進(jìn)行下一步工序施工 3 鉆進(jìn)注意事項(xiàng) 開始鉆進(jìn)時(shí)保持小沖程鉆進(jìn) 使泥漿比重取泥漿性能指標(biāo)表 中控制的上限 使之起到護(hù)壁的作用 剛開鉆時(shí)泥漿比重有一個(gè)相 對(duì)穩(wěn)定的時(shí)期 經(jīng)常檢測(cè)泥漿指標(biāo)并及時(shí)調(diào)整 根據(jù)進(jìn)尺 當(dāng)鉆頭 接近護(hù)筒底部時(shí) 要特別注意小沖程鉆進(jìn)且調(diào)整泥漿比重至最大 使護(hù)筒底部有足夠的泥漿護(hù)壁 防止護(hù)筒底部薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)坍孔 涌砂現(xiàn)象 鉆進(jìn)作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得隨意提動(dòng)鉆具 因故停鉆時(shí)應(yīng)將鉆 頭提出孔外 孔口加護(hù)蓋 在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后 應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿 保 持孔內(nèi)高度和泥漿比重及粘度 3 4 3 6 成孔檢查 1 在成孔后用檢孔器對(duì)孔徑 孔深進(jìn)行檢查 孔深采用測(cè)繩沿 孔周直接量測(cè) 為保證孔深數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 測(cè)繩準(zhǔn)確量測(cè)孔深后 做好 標(biāo)記 提出孔位后 采用檢定的鋼卷尺進(jìn)行復(fù)核校準(zhǔn) 當(dāng)與測(cè)繩讀 數(shù)有誤差時(shí) 以后者為準(zhǔn) 2 達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高自檢合格后 上報(bào)監(jiān)理工程師停鉆 準(zhǔn)備清孔 停止鉆進(jìn)時(shí)要邊提鉆 邊向孔中灌注一定量的泥漿 保持孔內(nèi)水頭 高度不變 3 檢孔器凈長 L 5D 且不小于 6m D 為孔徑 檢孔器外徑等于鉆 孔樁的設(shè)計(jì)直徑 必須有足夠的剛度 確保不變形 防碰 防摔 防拖 變形的檢孔器不得使用 檢孔器應(yīng)下到鉆孔底部 若不能下到底部則應(yīng)測(cè)量檢孔器下探 深度 查找原因采取措施 偏孔現(xiàn)象的預(yù)防及處理措施為 安裝鉆機(jī)時(shí)要使底座水平 起 重滑輪緣 鋼絲繩和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上 并經(jīng)常檢查校 正 在有傾斜的軟 硬地層鉆進(jìn)時(shí) 應(yīng)回填比地質(zhì)強(qiáng)度高的 低速 鉆進(jìn) 用檢孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后 一般可在偏斜 處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔 使鉆孔正直 偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土 到偏斜處 待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn) 3 4 3 7 清孔 1 清孔目的 減小沉淀層厚度使?jié)M足設(shè)計(jì) 規(guī)范要求 減小孔 壁泥皮厚度 保證孔壁對(duì)樁身有足夠摩擦力 2 清孔要求 采用換漿法清孔 終孔經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員 監(jiān)理工 程師檢查孔深 孔徑 傾斜率合格后 立即清孔 3 吊入鋼筋骨架后 灌注水下混凝土之前 再次檢查孔內(nèi)泥漿 性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度 如超過規(guī)定 進(jìn)行第二次清孔 符合要 求后方可灌注水下混凝土 允許沉渣厚度 柱樁小于 50mm 摩擦樁 小于 100mm 4 清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 清孔后提出泥漿試樣 進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn) 不得用加深鉆孔深 度的方式代替清孔 清孔后泥漿的指標(biāo) 成孔后 停止進(jìn)尺 保持泥漿正常循環(huán) 以中速將相對(duì)密度 1 05 的純泥漿壓入 清孔后泥漿的含砂率降到 2 以 下 粘度為 17S 20S 相對(duì)密度 1 03 1 1 且孔底沉淀厚度不大 于設(shè)計(jì)規(guī)定 清孔后灌注水下混凝土之前 泥漿性能指標(biāo)等試驗(yàn)檢 測(cè)項(xiàng)目須由架子隊(duì)質(zhì)檢員檢測(cè) 清孔檢測(cè)合格后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)同 意后可安裝鋼筋籠 5 沉淀厚度的檢測(cè)方法 將測(cè)錘慢慢地沉入孔內(nèi) 憑手感探測(cè)沉渣頂面的位置 其施工孔 深和測(cè)量孔深之差 即為沉淀土厚度 測(cè)量沉淀時(shí)的測(cè)點(diǎn)和孔深時(shí)的 測(cè)點(diǎn)保持同一位置 施測(cè)由施工技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同 分別 進(jìn)行 互相驗(yàn)證 防止誤判 3 4 3 8 制作 安裝鋼筋籠 1 鋼筋籠加工 鋼筋籠加工制作統(tǒng)一在加工廠內(nèi)進(jìn)行 嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要 求控制間距和數(shù)量 保證鋼筋籠順直 鋼筋籠制作時(shí) 用卡板成型 法控制鋼筋籠直徑和主筋間距 根據(jù)鋼筋骨架設(shè)計(jì)長度的不同 可 根據(jù)加工 運(yùn)輸和起吊能力進(jìn)行分節(jié) 以免運(yùn)輸 吊裝時(shí)變形 樁 身主筋采用閃光對(duì)焊接長 焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于鋼筋本身的 強(qiáng)度 樁身主筋接頭同一連接區(qū)段內(nèi)不得大于 50 采用成型機(jī)時(shí) 要確保箍筋點(diǎn)焊質(zhì)量 不得燒筋 放置加強(qiáng)箍 筋時(shí)應(yīng)保證與籠身垂直 有關(guān)要求 鋼筋焊工必須持證上崗 將制作好的鋼筋籠存放于指定位置 存放時(shí)每隔 2m 設(shè)置墊木 在骨架底部墊上方木或其它物品 使鋼筋籠高于地面不小于 5cm 并應(yīng)加蓋防雨布 每節(jié)骨架的各階段按次序排好 便于使用時(shí)按順 序裝車運(yùn)至樁位處 在骨架的每個(gè)階段上掛上標(biāo)志牌 標(biāo)明墩號(hào) 樁號(hào)等 施焊時(shí)將鋼筋置于單獨(dú)加工的作業(yè)平臺(tái)上 保證兩根鋼筋焊接 后的軸線位于同一直線上 2 吊裝 鋼筋籠吊裝時(shí)為保證不變形 采用兩點(diǎn)起吊 25T 吊車大鉤 在 距兩端 3m 位置處水平吊起 然后小鉤吊起鋼筋籠的起吊端 使 鋼筋籠吊起 吊裝時(shí)頂部及底部起吊時(shí)必須輔以方木或型鋼 以免 單根鋼筋受力 使其變形 此時(shí)解除 25T 吊車大鉤起吊點(diǎn) 檢查鋼 筋骨架是否順直 如有彎曲應(yīng)調(diào)直 骨架入口后 設(shè)專人離遠(yuǎn)處觀察鋼筋籠的豎直度 指揮將其 扶正徐徐下放 下放過程中應(yīng)有專人扶住鋼筋籠并適當(dāng)調(diào)整方向 嚴(yán)禁碰撞孔壁 當(dāng)分節(jié)吊裝時(shí) 骨架下降到最后一道加強(qiáng)箍筋時(shí) 用 2 根型 鋼穿過加強(qiáng)箍筋的下方 使骨架位于統(tǒng)一豎直線上 進(jìn)行連接 孔 口鋼筋籠焊接采用單面焊 焊接長度大于 10d 焊條采用 502 型 焊縫表面無砂眼 焊渣 鋼筋表面及根部無灼燒現(xiàn)象 連接過程中 要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量及焊縫長度 連接結(jié)束后稍提起鋼筋骨架抽取 臨時(shí)支托 將骨架徐徐下放 如此循環(huán) 直到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置 為防止鋼筋籠在施工過程中墜落 其焊接時(shí)固定鋼筋籠的箍 圈一定要焊接牢固 吊車的鋼絲繩及吊環(huán)施工前一定要認(rèn)真檢查 在安放骨架前合理組織好勞動(dòng)力 相應(yīng)的焊接工具 焊機(jī)不 少于 3 臺(tái) 并保證其性能良好 力求在最短的時(shí)間內(nèi)將其完成 鋼筋保護(hù)層控制使用混凝土圓型墊塊 墊塊預(yù)制為直徑 14cm 的圓形狀 中心預(yù)留圓孔 以備 8 鋼筋穿過 8 鋼筋橫向焊在 相鄰螺旋筋上 混凝土墊塊縱向間距不大于 2m 環(huán)向不少于 4 個(gè) 鋼筋頂部定位方法 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的護(hù)筒頂標(biāo)高計(jì)算鋼筋籠 頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高 鋼筋籠最后一節(jié)按計(jì)算設(shè)計(jì)標(biāo)高焊接定位鋼筋 其 具體形狀為閉合的彎鉤形 下部焊接與 N1 主筋上 灌注完混凝土后 即切除定位鋼筋 3 鋼筋籠吊裝注意事項(xiàng) 起吊時(shí)嚴(yán)防變形 不得由任一端在地面拖行 對(duì)接時(shí)保持上端鋼筋豎直 采用鐵扁擔(dān)吊裝 鋼筋焊接需對(duì)稱施焊 防止焊接變形 形成鋼筋籠折角 對(duì)接口全部焊完并檢查合格 待焊口基本冷卻后 鋼筋籠方可 下落 防止高溫焊口鋼筋遇水產(chǎn)生冷淬 鋼筋籠最上端定位包括高程和平面位置兩方面 高程定位由 測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋長度 經(jīng)核對(duì)無誤后焊接定位筋 定 位筋由型鋼扁擔(dān)支撐 平面位置定位采用中心重合法 即孔位護(hù)樁 十字線中心與鋼筋籠最頂部箍圈中心通過錘球豎直校核 控制誤差 在 20mm 內(nèi) 防下沉措施 鋼筋籠孔口定位嚴(yán)禁直接靠護(hù)筒支撐 應(yīng)在護(hù) 筒前后兩側(cè)設(shè)置枕木作為平臺(tái) 平臺(tái)底部應(yīng)夯實(shí)平整 保證穿杠或 扁擔(dān)水平且受力均衡 導(dǎo)管 料斗平臺(tái)應(yīng)再行搭設(shè) 不得借用鋼筋 籠固定平臺(tái) 防浮籠措施 使用流動(dòng)性較大的混凝土進(jìn)行澆筑 當(dāng)混凝土面接近或者初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí) 應(yīng)使鋼筋籠底口 3m 以 下和 1m 以上的位置 并減慢澆筑混凝土速度 以減少混凝土從導(dǎo)管 底口出來后向上的沖擊力 當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架 4m 5m 后 適當(dāng)提升導(dǎo)管 減小導(dǎo) 管的埋置長度 從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力 為防止鋼筋籠上浮 定位鋼筋采用二根鋼管與鉆機(jī)平臺(tái)連在一 起 3 4 3 9 導(dǎo)管安裝 1 采用 300mm 的鋼導(dǎo)管 鋼導(dǎo)管要具有接口嚴(yán)密 內(nèi)壁光 滑 圓順 不得破損或凹陷 導(dǎo)管使用前要進(jìn)行試拼與試壓 并進(jìn) 行水密性試驗(yàn) 導(dǎo)管接口應(yīng)連接牢固 封閉嚴(yán)密 根據(jù)樁孔的深度 確定導(dǎo)管的拼裝長度 并按自下而上的順序編制號(hào)碼和標(biāo)示尺度 導(dǎo)管組裝后軸線偏差 不宜超過鉆孔深度的 0 5 并不宜大于 10cm 試壓壓力宜為孔底靜水壓力的 1 5 倍 1 5 gh 0 24Mpa 2 料斗 料斗要有足夠容積 初灌料斗容量滿足首批灌注混凝土的要求 正常灌注時(shí) 換用容量較小的漏斗 有利于灌注時(shí)的操作 儲(chǔ)料斗的容積要滿足首批灌注下去的混凝土埋置導(dǎo)管深度的要 求 不小于 1 米 首批混凝土方量要通過計(jì)算確定 3 鋼筋籠就位經(jīng)檢查合格后 立即下導(dǎo)管 導(dǎo)管底部離孔底 的距離 應(yīng)能保證隔水球塞沿導(dǎo)管下落至導(dǎo)管底口后 能順利排出 管外 3 4 3 10 二次清孔 鋼筋籠就位 導(dǎo)管下設(shè)后要立即檢查泥漿指標(biāo) 達(dá)不到要求時(shí) 要二次清孔 二次清孔的泥漿指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 且柱樁 沉淀厚度不大于 50mm 3 4 3 11 灌注水下混凝土 1 首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度 1 0m 和填充導(dǎo)管底部需要 所需混凝土數(shù)量可參考如下公式計(jì)算 V D 2 4 H1 H2 d 2 4h1 算例 以樁徑 1m 樁長 16 5m 首盤混凝土數(shù)量計(jì)算如下 V d 2h1 4 D 2Hc 4 3 14 0 25 2 16 5 1 5 4 3 14 1 0 2 1 5 4 2 06 m3 考慮擴(kuò)孔系數(shù) 1 1 實(shí)際首批灌注混凝土數(shù)量 V1 1 1V 1 1 2 06 2 3m 3 式中 V 灌注首批混凝土所需數(shù)量 m3 D 樁孔直徑 m H1 樁孔底至導(dǎo)管底端間距 一般為 0 4m H2 導(dǎo)管初次埋置深度 m d 導(dǎo)管內(nèi)徑 m h1 樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度 H2 時(shí) 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平 衡導(dǎo)管外 或泥漿 壓力所需的高度 m 其它樁徑 樁長首盤混凝土數(shù)量參照上述進(jìn)行計(jì)算 2 灌注混凝土過程中注意事項(xiàng) 灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力應(yīng)能保證在首盤混凝土初凝前 灌注完畢 拌制好的混凝土采用混凝土罐車運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí) 灌注前檢 查其和易性 含氣量 入模溫度 坍落度和泌水率檢測(cè) 二次清孔后各項(xiàng)指標(biāo)檢查合格 經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后立即開 始灌注混凝土 并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 不得中斷 混凝土采用鋼導(dǎo)管灌注 首批灌注混凝土的數(shù)量能滿足導(dǎo)管 初次埋置深度不得小于 1m 并不宜大于 3m 經(jīng)常測(cè)量孔內(nèi)混凝土面 層的高程 及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深 并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視 砼澆筑時(shí) 導(dǎo)管埋深 2 4m 灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)及時(shí)拆除導(dǎo)管 防止導(dǎo)管拔 出砼面造成斷樁 灌注混凝土?xí)r 溢出的泥漿引流至泥漿沉淀池中 以防止污 染環(huán)境或堵塞河道和交通 混凝土灌注完畢拔出護(hù)筒 灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出 0 5 1 0m 左右 以保證樁頭混 凝土質(zhì)量 混凝土灌注過程中 若發(fā)生故障及時(shí)查明原因 并提出補(bǔ)救 措施 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師經(jīng)研究后 進(jìn)行處理 在鉆孔 清孔及水下混凝土灌注等工序的施工過程中 架子 隊(duì)質(zhì)檢員必須全過程旁站 發(fā)生異常情況時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)通知 上級(jí)主管部門領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師并及時(shí)組織工人進(jìn)行處理 架 子隊(duì)分段負(fù)責(zé)工程師全過程旁站并且詳細(xì)記錄灌注過程中的的具體 細(xì)節(jié) 具體情況 并把每根樁的原始記錄資料整理好歸檔保存 灌注混凝土?xí)r 要保持孔內(nèi)水頭 防止出現(xiàn)坍孔 當(dāng)導(dǎo)管內(nèi) 混凝土不滿時(shí) 應(yīng)徐徐地灌注 禁止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊 3 測(cè)量注意事項(xiàng) 孔深及混凝土面深度測(cè)量 測(cè)量方法 采用二點(diǎn)或三點(diǎn)測(cè)量法 至少兩人分別測(cè) 測(cè)深取 平均值作為計(jì)算深度 以防誤測(cè) 誤判 測(cè)點(diǎn)位置盡量靠邊 不得 以錐面深度作為孔深 測(cè)繩 不得使用斷繩 不得用長度標(biāo)注不清 磨損 的測(cè)繩 終孔及清孔檢測(cè)時(shí)測(cè)繩的測(cè)長必須以鋼尺復(fù)量值為準(zhǔn) 測(cè)錘 用短鋼筋焊成圓錐形的測(cè)錘 重 4kg 以上 防止誤判孔 底及混凝土面深度 4 灌注將近結(jié)束注意以下幾點(diǎn) 提高漏斗高度 保證有足夠的壓力 確保樁頭段混凝土密實(shí) 在灌注將近結(jié)束時(shí) 核對(duì)混凝土的灌入方量 確定所測(cè)混凝土 的灌注高度是否正確 當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí) 用探桿定 混凝土的頂面位置保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上 1m 左右 5 在澆筑水下混凝土過程中 必須填寫 水下混凝土澆筑記 錄 3 4 3 12 回填樁孔 樁基混凝土灌注完畢后 為確保安全要及時(shí)對(duì)樁孔進(jìn)行回填 并平整場(chǎng)地 3 4 4 承臺(tái)施工 3 4 4 1 施工工藝 承臺(tái)施工工藝流程見圖 3 4 4 1 1 圖 3 4 4 1 1 承臺(tái)施工工藝框圖 3 4 4 2 測(cè)量放線 基坑開挖前 精確測(cè)定基礎(chǔ)輪廓線 測(cè)出原地面高程 放出開 挖邊界并用白灰撒線 并在縱橫方向設(shè)置保護(hù)樁 3 4 4 3 基坑開挖 基坑連續(xù)施工 開挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高 10cm 時(shí) 人工挖除剩余土方 混凝土養(yǎng)護(hù) 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放羊 基坑開挖 基坑檢查 基坑排水 鋼筋綁扎鋼筋制作 埋設(shè)墩身鋼筋 支立模板 混凝土澆筑 拆模 回填 混凝土拌制 運(yùn)輸 根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料 地表覆土為粉質(zhì)粘土 下面為強(qiáng)度較好的 砂巖 放坡坡度應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況 確定放坡值 開挖坡度見 表 5 3 1 基底預(yù)留 0 8m 的工作空間 基底設(shè)排水溝 開挖示意圖 見圖 3 4 4 4 1 基坑坑壁坡度 表 5 3 1 坑壁坡度坑壁土 基坑頂緣無載重 基坑頂緣有動(dòng)載 基坑頂緣有靜載 砂類土 1 1 1