產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師需要掌握的主要技能.doc

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師的主要職責一般來說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師的主要職責包括： 1、參與產(chǎn)品項目立項可行性調(diào)研，參與系統(tǒng)方案設(shè)計； 2、擬制結(jié)構(gòu)設(shè)計方案和項目計劃，研究開發(fā)新結(jié)構(gòu)新技術(shù),，提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量； 3、承擔產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件的詳細設(shè)計； 4、承擔樣機的研制、調(diào)試和相關(guān)技術(shù)； 5、公差分析和DFMA（面向制造和裝配的設(shè)計）檢查； 6、與制造工程師進行模具檢討；7、模具樣品檢討、設(shè)計更改和零件最終的承認；8、為EMI、ESD、安全和可靠性等各種測試提供機械支持；9、解決產(chǎn)品開發(fā)中的問題、問題跟蹤以及與客戶討論技術(shù)問題； 10、為產(chǎn)品的量產(chǎn)提供技術(shù)支持；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師需要掌握的主要技能一般來說，一個優(yōu)秀的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師需要掌握的主要技能包括： 1、基本的機械設(shè)計知識； 2、熟練掌握塑膠件、鈑金和壓鑄等零件設(shè)計；即面向制造的設(shè)計；保證零件設(shè)計簡單、質(zhì)量高、缺陷少、制造成本低，同時相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)簡單、模具制造和加工容易。 3、熟練掌握產(chǎn)品的裝配設(shè)計技巧；即面向裝配的設(shè)計；產(chǎn)品的裝配同產(chǎn)品的制造同樣重要，產(chǎn)品的裝配應(yīng)當使得裝配工序簡單、裝配效率高、裝配缺陷少、裝配成本低和裝配質(zhì)量高等；常用的裝配設(shè)計指南包括減少零件數(shù)量、簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件標準化、產(chǎn)品模塊化、設(shè)計穩(wěn)定的基座、設(shè)計導向特征、零件先定位后固定、防錯的設(shè)計、人機工程學的設(shè)計等。詳細的指南可參考由機械工業(yè)出版社出版的面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計指南。該書還包括塑膠件設(shè)計指南、鈑金件設(shè)計指南、壓鑄件設(shè)計指南以及公差分析等；熟練掌握這些設(shè)計指南能夠保證產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品以最短的時間、最低的成本和最高的質(zhì)量進行。 4、掌握公差分析知識；能夠利用公差分析優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量和解決產(chǎn)品開發(fā)中碰到的實際問題； 5、熟悉相關(guān)的材料、模具和表面處理工藝等知識； 6、具有分析問題和解決問題的能力；產(chǎn)品開發(fā)中不可避免的會出現(xiàn)很多問題，分析問題和解決問題的能力至關(guān)重要。 7、熟悉產(chǎn)品的開發(fā)流程，特別是面向制造和裝配的產(chǎn)品開發(fā)流程，良好的產(chǎn)品開發(fā)流程能夠幫助產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師減少設(shè)計變更、縮短產(chǎn)品開發(fā)時間和提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量； 8、熟悉相關(guān)的產(chǎn)品測試要求，例如EMI、ESD、安全和可靠性等，并設(shè)計產(chǎn)品滿足這些要求；9、熟悉相關(guān)的產(chǎn)品行業(yè)標準； 10、3D和2D軟件知識，常用的3D軟件包括Pro/E, UG, Solidworks, Catia等，熟練掌握其中一種即可；常用2D軟件是AutoCAD； 11、良好的創(chuàng)新精神；可學習TRIZ的相關(guān)理論知識。 12、團隊精神；產(chǎn)品開發(fā)的成功離不開團隊的合作，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師不可能完全掌握產(chǎn)品制造和裝配、測試等方面的知識，產(chǎn)品工程師應(yīng)當可以通過與制造工程師和裝配工程師以及測試工程師等團隊合作，從而提高產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量。工藝工程師崗位職責一、工作內(nèi)容1、在總工程師領(lǐng)導下，負責全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。2、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作；設(shè)計公司、車間工藝平面布置圖。3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況；指導、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。4、負責新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計，完善試制報告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。5、承擔工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀律6、組織領(lǐng)導新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。7、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓。8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進工作，對技術(shù)改進方案與措施，負責簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水平。9、負責本部門方針目標的展開和檢查、診斷、落實工作。10、完成總工程師布置的各項臨時任務(wù)。二、工作職權(quán)1、按規(guī)定審批程序，對工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán)，對制訂的工藝文件有解釋權(quán)，對不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。2、對各車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權(quán)，對違反工藝紀律的行為有制止和處罰權(quán)。3、有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗的資料。4、有權(quán)召開全公司性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會議，進行技術(shù)交流，組織技術(shù)攻關(guān)，對各車間的技術(shù)業(yè)務(wù)工作進行布置和指導。5、工藝部部長對全公司工藝技術(shù)人員的獎懲、晉升、晉級有建議權(quán)。三、工作職責1對在計劃規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝準備工作，而影響新產(chǎn)品試制進度和生產(chǎn)任務(wù)完成負責。2、對因工藝編制或工裝設(shè)計問題，導致產(chǎn)品大量報廢或返修，造成經(jīng)濟損失負責。3、對解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不及時，影響生產(chǎn)負責。4、對審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝標準、工藝規(guī)程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負責。5、對原材料工藝消耗定額存在計算方法或數(shù)值錯誤，造成浪費或損失現(xiàn)象負責。6、對由于工藝設(shè)計不合理，造成不良影響負責。7、工藝部部長對本部門方針目標未及時展開、檢查、診斷、落實負責。8、對在工藝技術(shù)上發(fā)生失、泄密現(xiàn)象負責。9、工藝部協(xié)助生產(chǎn)總調(diào)度工作，對總調(diào)度布置的工作負責。