液壓動(dòng)力卡盤使用指導(dǎo)書.doc

液壓動(dòng)力卡盤使用指導(dǎo)書一 液壓動(dòng)力卡盤主要參數(shù)表1-1 液壓動(dòng)力卡盤主要參數(shù)卡盤型號使用機(jī)床制造商連接螺母配合尺寸最高轉(zhuǎn)速許用壓力B-206103、104KITAGAWAM552140H66000MPaB-208101KITAGAWAM602170H65000MPaN-208102STRONGM602170H650002.65MPaSAD40105RIKENM501.5135h780003.10MPa表1-2 液壓動(dòng)力卡盤主要參數(shù)（續(xù)）卡盤型號硬爪夾持范圍靜態(tài)夾持力夾爪行程外圓直徑通孔直徑B-206161695816Kgf5.5mm16945B-208132108775Kgf7.4mm21052N-208202109075Kgf7mm21052SAD4042/36/297130Kgf1mm13042.5二 液壓動(dòng)力卡盤使用方法1.卡盤裝夾工件時(shí)，應(yīng)有一定的夾持長度，否則，夾爪易變形，造成定位精度下降、有效夾持長度減小，形成質(zhì)量和安全隱患。2.卡盤裝夾工件時(shí)，應(yīng)注意避免使用夾爪行程的極限位置，這時(shí)可能會發(fā)生夾持力大幅下降，形成質(zhì)量和安全隱患。3.卡盤裝夾異形工件或工裝時(shí)，應(yīng)注意進(jìn)行配重平衡，否則，主軸長期在不平衡狀態(tài)下工作，精度會過早喪失。4.卡盤裝夾工件時(shí)，應(yīng)注意夾緊力大小。對于薄壁零件，應(yīng)使用較小夾緊力，以防工件變形。 5.當(dāng)需要夾持工件的已加工表面時(shí)，應(yīng)使用軟爪，以防夾傷并保證與相關(guān)表面的形位公差。三 液壓動(dòng)力卡盤的拆卸與安裝圖1 液壓動(dòng)力卡盤分解圖1.本體 2.楔塊 3.底爪 4.硬爪或軟爪 5.T型塊 6.防塵蓋 7.連接螺母 8.壓板 9.專用套筒扳手 1. 拆卸使卡盤處于鎖緊狀態(tài)，用六方扳手卸下夾爪及T形塊。對于不能鎖定主軸的車床，可以留一個(gè)夾爪作為施力點(diǎn)。用六方扳手卸下防塵蓋的三個(gè)螺絲，取出防塵蓋。參見圖a。 用扳手抵住夾爪，用六方扳手旋下6個(gè)卡盤緊固螺栓，必要時(shí)可以使用套管。參見圖b。用腳踩下卡盤踏板，使卡盤處于松開狀態(tài)，將專用套筒扳手插入卡盤中心孔內(nèi)，與卡盤上的開口穩(wěn)固配合，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)套筒扳手，使卡盤向外與主軸脫離。參見圖c、d。當(dāng)卡盤與主軸脫離后，為防止卡盤意外脫落，可以向卡盤中心孔內(nèi)插入一根金屬棒料，然后用手旋轉(zhuǎn)卡盤，使之與拉桿脫離。參見圖e。 a. b. c. d. e.f.圖2 液壓卡盤拆卸 2. 分解用六方扳手旋下連接盤緊固螺絲，利用連接盤上預(yù)留的頂絲孔 將連接盤卸下。參見圖a。將卡盤楔塊向后推，使底爪與楔塊分離，將底爪卸下。從卡盤正面用銅棒輕輕敲擊楔塊前部，使楔塊與連接螺母整體從卡盤本體分離。參見圖b。 a. b. c. d. e. f.圖3 液壓卡盤分解用六方扳手旋下聯(lián)接螺母外側(cè)壓板的緊固螺絲，卸下壓板。用六方扳手旋松楔塊外圓上的頂絲，使楔塊上的定位滾珠退回。參見圖c、d。將連接螺母與楔塊分離。參見圖e。卡盤主要零件，見圖f。3.清洗將卡盤分解后的各零、部件放入煤油中進(jìn)行清洗，除去油泥、碎屑等。用120#砂紙對各零、部件的非配合面進(jìn)行除銹。用600#或以上砂紙對各零、部件的配合面除銹。用煤油或洗油再次進(jìn)行清洗。 圖4 清洗卡盤各零、部件4.裝配在卡盤零、部件的各配合面上均勻涂敷一層潤滑脂。將滾珠、彈簧依次放入楔塊外圓上的空中，再用頂絲旋緊（注意用力適中），見圖5a、b、c。然后將連接螺母放入楔塊中（注意連接螺母開口方向應(yīng)朝向卡盤正面），稍稍旋轉(zhuǎn)連接螺母，聽到“咔”的一聲后即可，見圖5d。將底爪沿卡盤本體的徑向槽裝入，然后將卡盤倒置于工作臺上，將楔塊放入卡盤中心孔中，根據(jù)楔塊上斜槽位置調(diào)整各底爪與之對齊，然后將楔塊壓入，可以用橡膠錘輕輕敲擊。當(dāng)用手推動(dòng)楔塊時(shí)，底爪隨之沿卡盤徑向槽滑動(dòng)自如即可。參見圖5e。用螺釘將壓板緊固到楔塊上。參見圖5f、g、h。用螺釘將連接盤緊固到卡盤本體上，完成卡盤裝配。參見圖5i、j a. b. c. d. e. f. g. h. i. j.圖5 卡盤裝配5.安裝 蘸取少量螺紋膏，均勻涂抹在拉桿和聯(lián)接螺母的螺紋表面，以防螺紋咬死。參見圖6a。 用一根金屬棒料插入主軸孔中。用腳踩下卡盤踏板，使拉桿伸出，然后將卡盤旋入拉桿23圈。參見圖6b。 然后用專用套筒扳手將卡盤旋入。參見圖6c。 待卡盤靠近主軸時(shí)，使卡盤本體背面上的三個(gè)圓孔之一與主軸端面上的圓銷對準(zhǔn)，然后旋入螺栓使卡盤固定在主軸上。 用百分表檢測卡盤徑向跳動(dòng)量，通過橡膠錘敲擊進(jìn)行微量調(diào)整，當(dāng)卡盤徑向跳動(dòng)量不大于0.02后，將螺栓緊固。 安裝防塵蓋。 安裝防護(hù)罩。 安裝T型塊和卡爪。 a. b. c. d.圖6 卡盤安裝四 常見問題及解決措施表1 液壓卡盤使用常見問題及解決措施序號問題解決措施1銹蝕、結(jié)垢、積屑加工時(shí)，避免用氣槍直接吹掃卡盤。如出現(xiàn)銹蝕等現(xiàn)象時(shí)，用煤油清洗去除油垢和積屑；用砂紙去除銹蝕。2卡爪移動(dòng)不順暢定時(shí)加注潤滑脂。3卡盤零件破損機(jī)床運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免誤操作使刀具撞擊卡盤；保證足夠夾持力和夾持長度，防止工件加工中移動(dòng)或脫出。4裝卸卡盤時(shí)非常費(fèi)力使卡盤處于松開狀態(tài)；使緊固螺栓處于松開狀態(tài)；如發(fā)生在卡盤與主軸未脫開狀態(tài)時(shí)，應(yīng)檢查聯(lián)接螺母與楔塊的定位圓珠能否正常彈出和縮回。 a.楔塊 b.底爪圖7 卡盤零件上的銹蝕五維護(hù)與保養(yǎng)液壓動(dòng)力卡盤是數(shù)控車床的重要部件，因長期使用會逐漸產(chǎn)生油泥、銹蝕等問題，所以需要定期進(jìn)行維護(hù)，才能保證使用精度、延長使用壽命。1.卡盤應(yīng)每周至少加注一次專用潤滑脂（MoS2）,加注量以使?jié)櫥瑥目ūP間隙處溢出為準(zhǔn)。2.卡盤每日工作后，一般應(yīng)將工件卸下，以使卡盤處于松開狀態(tài)。3.卡盤每年至少進(jìn)行一次全面清潔，包括除銹、去垢、清屑等內(nèi)容。4.發(fā)現(xiàn)卡盤零件有損壞時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行更換或維修。