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電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)書(shū)

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電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)書(shū)

電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)書(shū)一、傳動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)計(jì)已知輸送帶的有效拉力 Fw 1800N,輸送帶的速度 Vw=1.31m/s, 滾筒直徑 D=250mm。連續(xù)工作,有輕微振動(dòng)、單向運(yùn)轉(zhuǎn)。1) 選擇合適的電動(dòng)機(jī); 2) 計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比, 分配各級(jí)傳動(dòng)比; 3) 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)。解: 1、選擇電動(dòng)機(jī)(1) 選擇電動(dòng)機(jī)類型:按工作要求和條件選取Y 系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。(2) 選擇電動(dòng)機(jī)容量Fw Vw18001.31Pw2.36Kw工作機(jī)所需功率:10001000Pw2.36Po2.72 kw電動(dòng)機(jī)輸出功率:0.8674其中 為電動(dòng)機(jī)至滾筒、主動(dòng)軸傳動(dòng)裝置的總效率,包括V 帶傳動(dòng)效率b、一對(duì)齒輪傳動(dòng)效率 g、兩對(duì)滾動(dòng)軸承效率 r 2 、聯(lián)軸器效率 c、及傳動(dòng)滾筒效率 w 值計(jì)算如下: = b · g · r 2· c w=0.8674由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表82(63 頁(yè) ) 查得各效率值,b=0.96 w=0.96 ,代入公式計(jì)算出效率及電機(jī)輸出功率。使電動(dòng)機(jī)的額定功率, g=0.97 , r =0.99 , c =0.99 ,Pm(1 1.3)Po ,由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表17 1Y(153 頁(yè) ) 查得電動(dòng)機(jī)的額定功率Pm=5.5kW。(3) 選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速601000Vw 60000 1.31100.13 r min計(jì)算滾筒的轉(zhuǎn)速:nw250250計(jì)算時(shí)取 nw 100 r/min根據(jù)表 31 確定傳動(dòng)比的范圍:取V 帶傳動(dòng)比 i b2 4,單級(jí)齒輪傳動(dòng)比i g 35,則總傳動(dòng)比的范圍: i (2X3) (4X5) 6 20。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍為n =i · n (620) · n =592.941909.8ww在這個(gè)范圍內(nèi)電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速有1000r min 和 1500r min ,綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的情況,同時(shí)也要降低電動(dòng)機(jī)的重量和成本,最終可確定同步轉(zhuǎn)速為1000,根據(jù)同步轉(zhuǎn)速確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y132M2-6,滿載轉(zhuǎn)速960。(機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 153 頁(yè))型號(hào)額定功率滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速10002 、計(jì)算總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比(1)計(jì)算總傳動(dòng)比: i=n m nW=960/100.13=9.59,在 814 范圍內(nèi)(2)分配各級(jí)傳動(dòng)比:為使帶傳動(dòng)尺寸不至過(guò)大,滿足i<i ,可取 i 2 3,則齒輪傳動(dòng)比i ibgbg i b( 在 4 左右,取小數(shù)點(diǎn)后兩位,不隨意取整) 。3、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)(1)各軸的轉(zhuǎn)速: n =n /ibn=n /ign=n1m111w11(2) 各軸的功率: P1=Pm· bP11 =P1· r · gPw=P11· r · c(3) 各軸的轉(zhuǎn)矩: T0=9550Pm/n m最后將計(jì)算結(jié)果填入下表:參數(shù)軸名電機(jī)軸轉(zhuǎn)速 n(r/min)nm=960功率 P(kW)Pm=5.5轉(zhuǎn)矩 T(N·m)T0=54.71傳動(dòng)比 ii b=2.5效率b=0.96T1=9550P1/n 1T11=9550P11/n 11T w=9550Pw/n wI 軸II 軸滾筒軸n1=384n11=96nw=96P1=5.28P11=5.08Pw=4.99T =131.31T =505.67T =496.5111wi g=4.021nb· r =0.96 r · c=0.98三、帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算已知帶傳動(dòng)選用 Y 系列異步電動(dòng)機(jī), 其額定功率 Pm=5.5kW,主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 nw=960r/min, 從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速 n1=384r/min,i b=2.5 。兩班制工作,有輕度沖擊。計(jì)算項(xiàng)目 確定設(shè)計(jì)功率 選 V帶型號(hào) 確定帶輪直徑 驗(yàn)算帶速確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度驗(yàn)算小帶輪包角計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 表 8 7(175 頁(yè)),取 KA=12,故P d=KAP=12 × 11=6.60kWPd=6.60kw根據(jù) Pd 和 n1 查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖88(176 頁(yè) ),選 B型普通 V帶B 型由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表8 4( 171 頁(yè)),取小帶輪基準(zhǔn)直徑 d =125mmd =125mmdld1傳動(dòng)比 i 2.5大帶輪基準(zhǔn)直徑 dd2=i ×dd1= 2.5 ×125=312.5mm圓整 d =315mmd =315mma2d2dd 1n1125 960v=628m s驗(yàn)算 v60 10006.28m / s60 1000合適5m/s v 25m/s,符合要求由 0.7(d d1+dd2) a02(d d1+dd2) 初定中心距 a0700mm帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度為傳動(dòng)中心距Ld0= 2a0( dd 1(dd 2 - dd1 )2dd 2 )24a0=2×700+(125+315)+ (315 -125) 2=2104mm24700查表機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 表 8 3(167 頁(yè)),取 Ld=2240mm Ld=2240mm 實(shí)際中心距a=a 0 + LdLdo700+22402104 =768mma=768mm2°× dd 2 - dd12°165.8°165.8 °1 180 -57.31a合適1165.8 ° 120°,合適 計(jì)算帶的根數(shù)下面計(jì)算 V 帶根數(shù)z=Pd(P1 P1) K Kl由 ddl =125mm,n1=960rmin,查表機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表 85(173 頁(yè)),P1 =1.64kW查表機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表 8 8( 177 頁(yè)),B 型帶,由 i =2.5 ,得P1=0.29kW查表機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表810(179 頁(yè))K =0.96由 Ld=2240mm,查表查表機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表 811(179頁(yè)),得 KL=1.00則 Z=6.603.560.29)0.961.00(1.64z=4 計(jì)算初拉力取 z4 根查表機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 表 8 2(167 頁(yè)),B 型帶,q=017kgm; 計(jì)算初拉力2.5Pdqv2F0=217.44NF0 500(1)zvK 計(jì)算對(duì)軸的=500× (2.51)6.600.17 6.282 =217.44N0.9646.28壓力計(jì)算作用在帶輪軸上的壓力帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)=2zF0sin12× 4× 217.44 ×sin 165.8 Q=1726.18N1726.18N22繪工作圖四、齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算已知傳遞的名義功率 P15.28 ,小齒輪轉(zhuǎn)速 n436.36 ,傳動(dòng)比 i g4.05連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),傳動(dòng)尺寸無(wú)嚴(yán)格限制;電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1.選精度等1)精度等級(jí)選用 8 級(jí)精度;級(jí)、材料2)試選小齒輪齒數(shù)z1 24,大齒輪齒數(shù) z2 96 的;及齒數(shù)因?yàn)榈退偌?jí)的載荷大于高速級(jí)的載荷,所以通過(guò)低速級(jí)的數(shù)據(jù)Z1=242.按齒面接進(jìn)行計(jì)算Z2=96觸強(qiáng)度設(shè)3u 12計(jì)按式( 10 21)試算,即2K t TZH ZEdt ·ud H3 傳動(dòng)尺寸計(jì)算按式KKKKKav查表 35-12 得Ka=1初估速度 =4 ms由圖 35-30b 查得 Kv=1.1 ,取=0由式=1.88-3.2 (1+1 ) cos =1.713Z1Z 2取=1d由圖 35-31 得,K =1.46 ;由圖 35-32 得, K=1.05所以 Kt =1.364dt61.4mmv=d1n1=3.08m/s601000因與初估圓周速度相差較大,故應(yīng)修正載荷系數(shù)及小齒輪直徑由圖 35-30b得Kv=1.03,算得 K=1.276, d 1=59.5mma1d1d2 =147.6 ,取 150mm2md1 cos=2.48mm,取 m=2.5mmZ12ad1=60mm; d 2=ud1=240mmb=d d1取 b1=70mm, b2=60mm3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以大齒輪為例。 因齒輪齒頂圓直徑大于 160mm,而又小于 500mm,故以選用腹板式為宜。其他有關(guān)尺寸參看大齒輪零件圖。五、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算( 一) 主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算已知傳遞的功率為P1=5.28kW,主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為n1=384r/min ,小齒輪分度圓直徑d1=60mm,嚙合角 d=20o,輪轂寬度 B 小齒輪 700mm,工作時(shí)為單向轉(zhuǎn)動(dòng)。解: 1、選擇軸的材料、熱處理方式,確定許用應(yīng)力( 按教材表 39 1、398)軸名材料熱處理硬度抗拉強(qiáng)度許用彎曲應(yīng)力主動(dòng)軸45 號(hào)鋼調(diào)制217255650MPa60MPa2、畫(huà)出軸的結(jié)構(gòu)示意圖:3、計(jì)算軸各段直徑計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1、計(jì)算 d1由教材表 39-7 得:A=118 106,取 A=118(取較大值 )d =30mmA3P11d1 "27.14, 軸上有一個(gè)鍵槽,故軸徑增大2、計(jì)算 d2n13、計(jì)算 d :d 1= d 1”×( 1+5%) 28.50按138頁(yè)圓整 d1=30d2=35mmd2=d +2a= d +2×(0 07-0 1) ×d =34.2-36 ,因d2必須3111符合軸承密封元件的要求,取 d2=35。 (191頁(yè) )d3=40mm4、計(jì)算 dd 3 =d 2( 15)mm36-40,d3 必須與軸承的內(nèi)徑一致,圓整d =40。所選軸承型號(hào)為 6208,B18,D80,G22.8 ,43C0r=15.8d4=45mm5、計(jì)算 dd4=d+(1-5)mm=41-45,為裝配方便而加大直徑,應(yīng)53圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑;一般取 0,2,5,8為尾數(shù)。取 d4=45d5=40mmd 5 =d3=40,同一軸上的軸承選用同一型號(hào),以便于軸承座孔鏜制和減少軸承類型。4、計(jì)算軸各段長(zhǎng)度計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1、計(jì)算 LB =(Z一1)e+2f= , e、 f 值查教材表 34-8L =581帶輪1L1=(1.5 2)d 1,按138頁(yè)取 L1=582、計(jì)算 L2L2=l1+e+m=50e=1.2d3,其中 d 為螺釘直徑,查表 51(23 頁(yè))3m=L- 3-B軸承小=6+C1+C2+(3 8)-3小一 B軸承小 =20L2=50式中6、Cl 、C查表 51。l1 、3小查表 68(75 頁(yè),2按凸緣式端蓋查 l1),若 m<e取m=e即可。L3=403、計(jì)算 LL3=B軸承小 +2小+3小,2 小查表 68(75 頁(yè))3d f 1 d4<10 15,故小齒輪做成齒輪軸,4小齒輪QL B2L4=704、計(jì)算 L4L5=L3L5=405、計(jì)算 L55、校核軸的強(qiáng)度計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1求軸上的載荷Mm=316767N.mmT=925200N.mm6. 彎扭校合W0.1d 30.160321600mm3M m2(T1 )2p pW51.2MPa 6、畫(huà)出軸的工作圖,標(biāo)出具體尺寸和公差( 二) 從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算已知傳遞的功率為 P11=5.08 ,從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為 n11 =96,大齒輪分度圓直徑 d2=240 嚙合角 =20°輪轂寬度 B大 齒輪 600mm,工作時(shí)為單向轉(zhuǎn)動(dòng)。解: 1、選擇軸的材料、熱處理方式,確定許用應(yīng)力( 按教材表 39 1、39 8)軸名材料熱處理硬度抗拉強(qiáng)度b許用彎曲應(yīng)力 b 從動(dòng)軸45號(hào)鋼正火170-217600MPa55MPa畫(huà)出軸的結(jié)構(gòu)示意圖計(jì)算軸各段直徑計(jì)算項(xiàng)目 計(jì) 算 內(nèi) 容 計(jì)算結(jié)果1、計(jì)算 d1, 由教材表 39-7 得:A=118106,取A=115 ( 取較大值 )d "A3P1,軸上有一個(gè)鍵槽,故軸徑增大 1n151 =d1”×( 1+5%)45,為使所選軸徑與聯(lián)軸器的孔徑d184頁(yè),相配合的聯(lián)d =45相適應(yīng),故需同時(shí)選取聯(lián)軸器。查1軸器選 HL4型彈性柱銷聯(lián)軸器,軸徑相應(yīng)圓整為 d1,半聯(lián)軸器長(zhǎng)l。=112d2=d1+2a1=d1 十2×(0 .07-0. 1) ×d=36.48-38.4 ,因d2必須d2=552、計(jì)算 d1d =60符23合軸承密封元件的要求,取 d2=55。(191 頁(yè))3、計(jì)算 d3d3=d2+(15)mm=41-45,d3必須與軸承的內(nèi)徑一致,圓d4=62整d =。所選軸承型號(hào)為 6212,B=22,D=110,Cr=36.8,Cor=27.834、計(jì)算 d4d4=d3+(15)mm=,為裝配方便而加大直徑,應(yīng)圓d5=755、計(jì)算 d整為標(biāo)準(zhǔn)直徑:一般取 0,2,5,8 為尾數(shù)。取 d4=62d =60d5=d +2a =d +2×(0 .07-0.1)×d,d =75(取整)54444566、計(jì)算d6=d3=60,同一軸上的軸承選用同一型號(hào),以便于軸d6承座孔鏜制和減少軸承類犁。計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1 、計(jì)算 L1半聯(lián)軸器的長(zhǎng)度 l=112 ,為保證軸端擋圈只壓在半L1=82聯(lián)軸器上,而不壓在軸的端面上,故第 1段的長(zhǎng)度應(yīng)比l 略短一些,按 138頁(yè)取L1=822 、計(jì)算 L2L 2=l1+e+m=50e=1.2d3,其中 d3為螺釘直徑,查表 5 1(23 頁(yè) )m=L- 3-B軸承小L2=50=6+C1+C2+(3 8)- 3 小一 B軸承小 =20式中 6、 Cl 、C2查表 51。l1 、3小查表 68(75 頁(yè),3、計(jì)算1按凸緣式端蓋查 l1),若m<e取m=e即可。L =5433L3=B軸承大 +2 大+3 大,2大,2大2小 B小 B大 =54(公式中4L =584、計(jì)算LL =22455 、計(jì)算 L5為齒輪寬度)6 ,計(jì)算 L6LL4=B大齒輪一 260L6=455=b=1.4a =12取整)4L 6= B軸承大+2大+3大 L5=315、校核軸的強(qiáng)度計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果2求軸上的載荷Mm=316767N.mmT=925200N.mm6. 彎扭校合W0.1d 30.160 321600mm3M m2(T1 )2p pW51.2MPa 6、畫(huà)出軸的工作圖,標(biāo)出具體尺寸和公差(例圖) 略計(jì)算注意事項(xiàng): 1、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的 e應(yīng)相等, 2、主、從動(dòng)軸 m+ 3+B螈應(yīng)相等( 一) 主動(dòng)軸外伸端處鍵的校核已知軸與帶輪采用鍵聯(lián)接,傳遞的轉(zhuǎn)矩為T1 131 ,軸徑為 d1 =30,軸長(zhǎng) L1=58帶輪材料為鑄鐵,軸和鍵的材料為45號(hào)鋼,有輕微沖擊六、鍵的選擇與驗(yàn)算計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1) 鍵的類型 帶輪傳動(dòng)要求帶輪與軸的對(duì)中性好,故選擇 A型及其尺平鍵聯(lián)接。鍵b×h寸根據(jù)軸徑 d=30,由表 10-33(165 頁(yè)) ,查得:鍵寬鍵長(zhǎng) L=50選擇b=8,鍵高 h=7,因軸長(zhǎng) L1=58,故取鍵長(zhǎng) L=50將I=L b, k=0.4h代入公式得擠壓應(yīng)力為2) 驗(yàn)算擠壓強(qiáng)度2T100053.82Mpap =53.58pl dk由教材表 333查得,輕微沖擊時(shí)的許用擠壓應(yīng)3) 確定鍵槽力p < p p 50 60MPa,p <p ,故擠壓強(qiáng)度足夠。尺強(qiáng)度足夠寸及相應(yīng)的公( 以75H 7 為例 ) 由附表 10-33(165 頁(yè)) 得,差r 60軸槽寬為20N9,軸槽深 t=7 5mm,r6 對(duì)應(yīng)的-0520.062極限偏差為:。轂槽寬為 20Js9±0.026 ,轂槽深h=4.9 mm。H7對(duì)應(yīng)的極限偏差為 0.0304) 繪制鍵槽工作圖(二)從動(dòng)軸外伸端處鍵的校核已知軸與聯(lián)軸 器采 用鍵 聯(lián)接 ,傳 遞的轉(zhuǎn)矩為 T11 =505 軸徑為 d1=45,寬度 L1=82。聯(lián)軸器、軸和鍵的材料皆為鋼,有輕微沖擊計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1) 鍵的類型 帶輪傳動(dòng)要求帶輪與軸的對(duì)中性好,故選擇 A型及其尺平鍵聯(lián)接。鍵b×h寸根據(jù)軸徑 d=45,由表 10-33(165 頁(yè)) ,查得:鍵寬鍵長(zhǎng) L=70選擇b=12,鍵高 h=8,因軸長(zhǎng) L1 =82,故取鍵長(zhǎng) L=70將I=L b, k=0.4h代入公式得擠壓應(yīng)力為2) 驗(yàn)算擠壓強(qiáng)度2T100052.41Mpap =52.41pl dk由教材表 333查得,輕微沖擊時(shí)的許用擠壓應(yīng)3) 確定鍵槽力p <p p 50 60MPa, p < p ,故擠壓強(qiáng)度足夠。尺強(qiáng)度足夠寸及相應(yīng)的公( 以75 H 7 為例 ) 由附表 10-33(165 頁(yè)) 得,差r 60軸槽寬為 20N9-052 ,軸槽深 t=7 5mm,r6 對(duì)應(yīng)的0.062極限偏差為:。轂槽寬為 20Js9±0.026 ,轂槽深h=4.9 mm。H7對(duì)應(yīng)的極限偏差為 0.030(三)從動(dòng)軸齒輪處鍵的校核已知軸與齒輪 采用 鍵聯(lián) 接,傳遞的 轉(zhuǎn)矩為 T1 1 =505 ,軸徑為 d1 =52,寬度 L 4=58 。齒輪、軸和鍵的材料皆為鋼,有輕微沖擊計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果1) 鍵的類型 帶輪傳動(dòng)要求帶輪與軸的對(duì)中性好,故選擇 A型及其尺平鍵聯(lián)接。鍵b×h寸根據(jù)軸徑 d=30,由表 10-33(165 頁(yè)) ,查得:鍵寬鍵長(zhǎng) L=45選擇b=14,鍵高 h=9,因軸長(zhǎng) L1 =60,故取鍵長(zhǎng) L=45將I=L b, k=0.4h代入公式得擠壓應(yīng)力為2) 驗(yàn)算擠壓強(qiáng)度2T1000p =59.17p59.17Mpakl d由教材表 333查得,輕微沖擊時(shí)的許用擠壓應(yīng)3) 確定鍵槽力p <p p 50 60MPa,p <p ,故擠壓強(qiáng)度足夠。尺強(qiáng)度足夠寸及相應(yīng)的公( 以75 H 7 為例 ) 由附表 10-33(165 頁(yè)) 得,差r 6軸槽寬為 20N9-0520 ,軸槽深 t=7 5mm,r6 對(duì)應(yīng)的0.062極限偏差為:。轂槽寬為 20Js9±0.026 ,轂槽深h=4.9 mm。H7對(duì)應(yīng)的極限偏差為 0.030注 意 :從 動(dòng) 軸 的 許用 擠 壓 應(yīng) 力 p : 100 120Mpa 。鍵 的 工 作圖 都需 要 畫(huà) 出 。七、軸承的選擇與驗(yàn)算( 一) 主動(dòng)軸承的選擇與驗(yàn)算已知軸頸直徑 d3=40,n1=384 Rva=1192 Rvb=1192,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有輕微沖擊計(jì)算項(xiàng)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果目1 、確定軸由軸承型號(hào)查課程設(shè)計(jì)附表得軸承的基本參數(shù)承的基本參P=RvA、R中較大者P=1.2數(shù)因球軸承,故 c=3,查教材表 38-10,取 f d=1,2 、計(jì)算當(dāng)查教材表 38-11,取 gT=1量動(dòng)負(fù)荷 P16667(grCr'h,h3 、計(jì)算基h)LhL > L代入計(jì)算得: L =nfdP本額定壽命合適故所選軸承合適。 ( Lh 可查表或按大修期確定 )(二)從動(dòng)軸承的選擇與驗(yàn)算已 知 軸 頸 直 徑 d 3 =60 , n 1 1 =96 , Rv A =3063 , Rw=3063 , 運(yùn) 轉(zhuǎn) 過(guò) 程 中 有 輕 微 沖擊計(jì)算項(xiàng)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果目1 、確定軸由軸承型號(hào)查課程設(shè)計(jì)附表得軸承的基本參數(shù)承的基本參P二 RvA、R中較大者P=1.2數(shù)因球軸承,故 c二3,查教材表 38-10 ,取f d=1,2 、計(jì)算當(dāng)查教材表 38-11,取 g =1T量動(dòng)負(fù)荷 P16667grCrhh,3 、計(jì)算基代入計(jì)算得: Lh =()L > LnLh本額定壽命fdP合適故所選軸承合適。 ( Lh 可查表或按大修期確定 )注意:如壽命過(guò)大,則重選軸承型號(hào),取輕或特輕系列八、聯(lián)軸器的選擇與驗(yàn)算已知聯(lián)軸 器用在減速器的輸 出端 ,從 動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 nh =96 ,傳 遞的 功率為 P11 =5.08傳遞的轉(zhuǎn)矩為 T"=505,軸徑為 d1 =45計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容1、類犁選擇為減輕減速器輸出端的沖擊和振動(dòng),選擇彈性柱銷聯(lián)軸器,代號(hào)為 HL。2 、計(jì)算轉(zhuǎn)由教材表 43-l ,選擇工作情況系數(shù) K=1.25矩Tc=K· T =631.96按計(jì)算轉(zhuǎn)矩、軸徑、轉(zhuǎn)速,從標(biāo)準(zhǔn)中選取HL3型3 、型號(hào)選 彈性柱銷聯(lián)軸器,采用短圓柱形軸孔。擇公稱轉(zhuǎn)矩:n計(jì)算結(jié)果HL彈性柱銷聯(lián)軸器Tc=631.96許用轉(zhuǎn)速: n1=1000>n11主動(dòng)端:了型軸孔、 A型鍵槽、軸徑 d1=,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度 L:聯(lián)軸器的選擇結(jié)果型號(hào)軸孔直徑軸孔長(zhǎng)度公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速HL44511212504000九、箱體、箱蓋主要尺寸計(jì)算箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu),采用 HT200灰鑄鐵鑄造而成。箱體主要尺寸計(jì)算如下:名稱符號(hào)尺寸箱體厚度具體內(nèi)容參照23頁(yè)表 5-18mm十、齒輪和滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑與密封方式的選擇( 一 ) 減速器的潤(rùn)滑1、齒輪的潤(rùn)滑:根據(jù)齒輪的圓周速度6.28ms選擇10mm潤(rùn)滑,浸油深度, (36 頁(yè) ) 潤(rùn)滑油粘度為59。 (412、軸承的潤(rùn)滑:滾動(dòng)軸承根據(jù)軸徑,潤(rùn)滑脂的類型為鈣基2號(hào)鈉基 2號(hào)( -2 : ) 減速器的密封(42 46頁(yè) )頁(yè) )選擇脂。 (39-40潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂的裝填量頁(yè) )1、軸伸出處密封:軸伸出處密封的作用是使?jié)L動(dòng)軸承與箱外隔絕防止?jié)櫥停ㄖ┞┏龊拖渫怆s質(zhì),水基灰塵等侵入軸承室避免軸承急劇磨損和腐蝕,采用墊圈密封方式2、軸承室內(nèi)側(cè)密封:采用擋油環(huán)密封方式,其作用是防止過(guò)多的油,雜質(zhì)以及嚙合處的熱油沖入軸承室3、箱蓋與箱座接合面的密封:采用密封條密封方法畫(huà)出封油環(huán)與氈圈示意圖(46 頁(yè)與 191 頁(yè) )十一、減速器附件的設(shè)計(jì)說(shuō)明:按課程設(shè)計(jì) 47 53 頁(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)每一種附件,說(shuō)明其作用,并畫(huà)出結(jié)構(gòu)示意圖。( 一 ) 窺視孔蓋和窺視孔的設(shè)計(jì)作用:檢查傳動(dòng)件的嚙合、潤(rùn)滑、接觸斑點(diǎn)、齒側(cè)間隙及向箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油結(jié)構(gòu)示意圖窺視孔開(kāi)在機(jī)蓋的頂部,應(yīng)能看到傳動(dòng)零件嚙合,并有足夠的大小,以便于檢修。( 二 ) 排油孔與油塞作用:排放污油,設(shè)在箱座底部結(jié)構(gòu)示意圖放油孔的位置應(yīng)在油池最低處,并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè),以便于放油,放油孔用螺塞堵住,其結(jié)構(gòu)如圖十二、結(jié)束語(yǔ)由于時(shí)間緊迫, 所以這次的設(shè)計(jì)存在許多缺點(diǎn),比如說(shuō)箱體結(jié)構(gòu)龐大, 重量也很大。齒輪的計(jì)算不夠精確等等缺陷,我相信,通過(guò)這次的實(shí)踐, 能使我在以后的設(shè)計(jì)中避免很多不必要的工作,有能力設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)更緊湊,傳動(dòng)更穩(wěn)定精確的設(shè)備。

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