門站管理手冊(cè)[2016年]

目 錄第一部分：崗位職責(zé)一、門站站長崗位職責(zé)2二、值班人員職責(zé)2第二部分：規(guī)章制度一、日常管理規(guī)章制度3（一）進(jìn)站管理規(guī)定3（二）外來人員進(jìn)入站場(chǎng)須知3（三）值班人員規(guī)章制度3（四）站場(chǎng)巡檢責(zé)任制度3（五）交接班制度4（六）安全生產(chǎn)制度4（七）遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備管理規(guī)定4（八）儀表工管理規(guī)定5（九）門站設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)5二、安全管理制度（一）消防安全管理規(guī)定5（二）禁火、禁煙管理制度6（三）安全設(shè)施、器材、標(biāo)識(shí)及防護(hù)用品管理規(guī)定7（四）安全例會(huì)制度8第三部分：門站設(shè)備操作、維護(hù)、維修規(guī)程一、天然氣門站（儲(chǔ)配站）管理標(biāo)準(zhǔn)8二、門站崗位操作規(guī)程9三、門站設(shè)備操作、維護(hù)、維修規(guī)程9（一）調(diào)壓站（柜、橇、箱）10（二）手動(dòng)閥門操作規(guī)程13（三）彈簧式安全閥操作規(guī)程17（五）過濾器的操作維護(hù)規(guī)程18（六）單體調(diào)壓器操作維護(hù)規(guī)程20（八）燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置操作規(guī)程23（十四）輸配工安全操作規(guī)程25第四部分：設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及工作原理（一）閥門27第五部分：設(shè)備管理制度（一）門站在用設(shè)備管理制度35第七部分：門站應(yīng)急事故預(yù)案36第八部分：表格管理（一）設(shè)備管理檔案39（二）安全管理表-門站45第一部分：崗位職責(zé)一、門站站長崗位職責(zé)（一）在運(yùn)行主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全站的生產(chǎn)運(yùn)行管理和安全管理工作，帶領(lǐng)全站職工完成轄區(qū)的運(yùn)行、設(shè)備維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)采取防X措施，發(fā)生事故在保證安全的前提下積極搶修，防止事故擴(kuò)大，對(duì)不能消除的隱患要及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，遇到處理不了的事，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，如實(shí)上報(bào)。使各運(yùn)行設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，保障安全供氣。（二）認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)的調(diào)度指令，主動(dòng)保持與各調(diào)度環(huán)節(jié)的聯(lián)系，配合有關(guān)部門完成搶修搶險(xiǎn)工作。（三）認(rèn)真檢查各種運(yùn)行記錄，經(jīng)常檢查記錄報(bào)告與實(shí)際情況是否相符，發(fā)現(xiàn)不真實(shí)情況及時(shí)糾正并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。（四）負(fù)責(zé)站內(nèi)的勞動(dòng)紀(jì)律管理，支持安全員對(duì)各環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督，抓好站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生和安全防火工作。（五）組織帶領(lǐng)全站職工，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，貫徹落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，杜絕違章作業(yè)，防止事故發(fā)生。（六）組織職工的理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對(duì)職工進(jìn)行安全教育，不斷提高職工業(yè)務(wù)水平和安全意識(shí)。（七）關(guān)心職工生活，搞好站內(nèi)職工團(tuán)結(jié)互助工作。（八）完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。二、值班人員職責(zé)（一）在本站站長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作；（二）做好站內(nèi)供氣設(shè)備、設(shè)施的日常保養(yǎng)工作；（三）熟悉、掌握站內(nèi)各種儀表設(shè)備、管線的型號(hào)、規(guī)格、性能、工作原理、操作技能、使用要求、注意事項(xiàng)等。（四）掌握工藝流程，正確判斷處理常見故障，按時(shí)準(zhǔn)確收集資料參數(shù)，了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài)特點(diǎn)，保證供氣平穩(wěn)安全。（五）掌握消防知識(shí)，強(qiáng)化安全防火、防爆、防盜、防破壞意識(shí)，增強(qiáng)責(zé)任心，做到正確使用安全防火器材，排除事故隱患，及時(shí)處理突發(fā)事件，消除一切不安全因素。（六）生產(chǎn)中要做到：班前1、檢查上班的各種報(bào)表、記錄是否有誤。2、按生產(chǎn)流程巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況及生產(chǎn)情況是否處于良好狀態(tài)。3、檢查工具箱內(nèi)工具、用具是否齊全，儀表、儀器、燃?xì)庠O(shè)備是否運(yùn)行正常。4、作好交接登記手續(xù)。班中1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，按照要求按時(shí)檢查各生產(chǎn)參數(shù)是否處于正常狀態(tài)，每2小時(shí)巡查一次，惡劣氣候應(yīng)1小時(shí)巡查一次。2、按時(shí)填寫報(bào)表，報(bào)表填寫達(dá)到準(zhǔn)確、無誤、嚴(yán)禁涂改偽造。3、嚴(yán)格檢查各個(gè)燃?xì)庠O(shè)備運(yùn)行是否正常，儀表壓力是否正常，閥門、管件是否有漏氣現(xiàn)象等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理、如處理不了的及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)做出處理，防止站內(nèi)設(shè)備故障，掌握用戶用氣規(guī)律，合理輸、調(diào)配。4、要牢記安全操作規(guī)程，掌握防火、防爆知識(shí)，并正確使用消防器材，要及時(shí)排除事故隱患保證安全。5、嚴(yán)禁上班期間撤離職守，堅(jiān)決杜絕上班期間酗酒。班后1、接交班時(shí)，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)行情況，及一些其它注意事項(xiàng)主動(dòng)向下班交接清楚。嚴(yán)禁不把當(dāng)班期間所發(fā)生的事故向下班交代。2、準(zhǔn)確填寫當(dāng)班期間的報(bào)表、數(shù)字必須準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁弄虛作假。3、清點(diǎn)并清洗工具，擺放整齊向接班人員交接清楚，辦理交接手續(xù)。4、上崗工作期間著工作服、穿戴整齊，并做到不托崗、睡崗、做一些與工作無關(guān)的事。第二部分：規(guī)章制度一、日常管理規(guī)章制度（一）進(jìn)站管理規(guī)定1、非工作人員未經(jīng)允許、批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。2、人員必須佩戴安全帽。3、手機(jī)、火種必須交到值班室不得隨車帶入。4、車輛必須服從指揮，遵守安全管理規(guī)定。5、進(jìn)站人員禁止穿化纖服裝和鐵釘鞋，嚴(yán)禁酒后入站及操作，不得擅自動(dòng)用站場(chǎng)設(shè)施。（二）外來人員進(jìn)入站場(chǎng)須知1、本站屬高壓、易燃、易爆工作區(qū)。2、外來人員進(jìn)入生活區(qū)須登記來意，車輛未經(jīng)允許不得入內(nèi)，進(jìn)入生活區(qū)應(yīng)停在指定位置，嚴(yán)禁停在生產(chǎn)工藝區(qū)。3、非經(jīng)允許任何人不能擅自進(jìn)入工藝區(qū)，如果需要進(jìn)入工藝區(qū)，必須由門站值班人員陪同，并嚴(yán)格遵守進(jìn)站管理規(guī)定。4、外來人員應(yīng)辦理進(jìn)站手續(xù)，須接受安全教育，方可進(jìn)站。5、酒后不得進(jìn)站。（三）值班人員規(guī)章制度1、值班人員必須按規(guī)定時(shí)間值班，不得中途脫崗、睡崗、空崗，在崗期間不得做與工作無關(guān)的事；2、值班人員負(fù)責(zé)值班期間的接待、通知、清潔、安全等事宜。3、值班期間必須整齊著工作服，值班人員負(fù)責(zé)站區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作，要保持室內(nèi)物品擺放整齊，窗明地潔，室外整潔衛(wèi)生，供氣設(shè)備無塵土，周邊無雜草。4、站內(nèi)設(shè)備保養(yǎng):早1014時(shí)對(duì)設(shè)備檢測(cè)、清潔。值班期間每隔2小時(shí)查檢供氣設(shè)備次，并做好相應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)記錄。5、值班期間嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙。6、值班期間如遇特殊情況，要及時(shí)處理并報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，因處理及時(shí)使公司減輕損失的，公司視情節(jié)給予獎(jiǎng)勵(lì)。7、值班期間擅離職守給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的，視情況給予相應(yīng)的處罰。（四）站場(chǎng)巡檢責(zé)任制度1、站場(chǎng)巡檢實(shí)行問責(zé)制度即當(dāng)你巡檢期沒有發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)別人巡檢發(fā)現(xiàn)要追究你的責(zé)任。2、值班人員一個(gè)班次至少巡檢12次，并有相關(guān)記錄，檢查路線為：（1）放空火炬區(qū)（2）供氣工藝區(qū)（3）配電室（4）生活區(qū)（5）站區(qū)（除以上區(qū)域的其它區(qū)域）3、巡檢內(nèi)容：輸供氣量，壓力是否符合要求，儀表報(bào)警、調(diào)壓、計(jì)量裝置及閥門、分離器等站場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況是否完好。各類閥門開關(guān)控制是否合適，各類承壓設(shè)備是否無泄漏無銹蝕，消防器材是否完好，供電是否正常，照明設(shè)備是否正常。站區(qū)內(nèi)是否存在安全隱患4、巡回檢查中應(yīng)做到一看、二摸、三聽、四聞，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)仔細(xì)觀察分析，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)排除和整改。（五）交接班制度1、對(duì)重要供氣情況、站內(nèi)運(yùn)行情況、各類儀表數(shù)據(jù)資料數(shù)據(jù)重點(diǎn)交接。2、按交接內(nèi)容做到“四交四不交”四交：（1）交設(shè)備、儀表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀及運(yùn)行情況。（2）交氣源或供氣量變化情況及原因。（3）交內(nèi)外聯(lián)系及上級(jí)指示。（4）交資料數(shù)據(jù)報(bào)表及記錄。四不交：（1）設(shè)備、儀表動(dòng)態(tài)不明不交接（2）資料數(shù)據(jù)不齊不準(zhǔn)不交接（3）內(nèi)外聯(lián)系，上級(jí)指令不明確不交接（4）衛(wèi)生不好不交接（六）安全生產(chǎn)制度1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全條例，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和各項(xiàng)制度，提高安全意識(shí)，防患未然，確保安全、平穩(wěn)輸氣。2、加強(qiáng)生產(chǎn)、生活中的安全用電，防火、防爆管理。堅(jiān)持站廠設(shè)備和生產(chǎn)、生活設(shè)施的定期檢查，維護(hù)保養(yǎng)制度，保證所有管件、閥件都緊固牢靠，不泄不漏。3、站廠內(nèi)禁止堆放易燃、易爆物品，設(shè)備不應(yīng)“帶病”使用，設(shè)備維護(hù)、清管、置換、清掃等作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，同時(shí)落實(shí)安全措施。4、動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按等級(jí)經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)格按動(dòng)火管理規(guī)定執(zhí)行。5、每周一次安全活動(dòng)，每月一次安全檢查，做到查思想、查紀(jì)律、查制度落實(shí)、查設(shè)備、查隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除，安全警示牌齊全、醒目。6、站場(chǎng)安全生產(chǎn)應(yīng)做到“一準(zhǔn)、二靈、三清、四無、五不漏”一準(zhǔn)：計(jì)量、調(diào)壓裝置、測(cè)量儀表、準(zhǔn)確無誤二靈：閥件、快開育板；報(bào)警裝置靈活三清：資料、記錄清；設(shè)備、儀表清，工具清潔四無：無銹蝕、無油污、無雜草、無缺陷五不漏：水、電、油、氣、液不漏。同時(shí)嚴(yán)格按照緊固、潤滑、清潔、牢固、無漏進(jìn)行作業(yè)。7、杜絕“三違”現(xiàn)象，即：違章指揮，違章作業(yè)，違反操作規(guī)程。（七）遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備管理規(guī)定 為了保證門站監(jiān)控設(shè)備的正常運(yùn)行，保障各種數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定，特制定本規(guī)定。1、監(jiān)控設(shè)備的使用與管理（1）監(jiān)控設(shè)備由各門站值班人員負(fù)責(zé)管理；（2）監(jiān)控設(shè)備必需保持整潔、表面無塵土、無污物，機(jī)柜門必需關(guān)閉，嚴(yán)禁非技術(shù)人員開啟機(jī)柜進(jìn)行操作；（3）未經(jīng)許可，非門站人員不得隨便使用監(jiān)控設(shè)備的電腦；（4）非技術(shù)人員不得自行安裝、刪除電腦中的軟件，不得更換電腦硬件；（5）電腦或監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障，值班人員應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并做好相應(yīng)的記錄；（6）監(jiān)控系統(tǒng)的電腦中不得安裝電影播放軟件、音樂播放軟件、游戲等；2、儀表室管理（1）儀表室內(nèi)不得攜入易燃、易爆物品；（2）儀表室內(nèi)不得吸煙；（3）嚴(yán)禁在儀表室內(nèi)亂拉接電源，以防造成短路或失火；（4）儀表室內(nèi)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，不得有衛(wèi)生死角，物品擺放整齊； 3、數(shù)據(jù)的某（1）非門站人員不得隨意查詢各種數(shù)據(jù)報(bào)表；（2）如有特殊要求必需由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可查詢，并做好相應(yīng)記錄。（八）儀表工管理規(guī)定（一）知識(shí)要求（應(yīng)知）1、燃?xì)獾幕拘再|(zhì)。2、燃?xì)夤芫W(wǎng)的分類，調(diào)壓站的基本工藝流程，安全操作規(guī)程和正常運(yùn)行工況。3、調(diào)壓站內(nèi)調(diào)壓器及附屬設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、構(gòu)造及工作原理。4、管網(wǎng)置換和帶氣接線的一般過程；配合作業(yè)時(shí)調(diào)壓站的工況調(diào)節(jié)要求。5、掌握安全應(yīng)急預(yù)案，燃?xì)庵卸镜募本却胧?、掌握管轄區(qū)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)現(xiàn)狀，掌握設(shè)備的分布及運(yùn)行情況。7、掌握燃?xì)獍踩a(chǎn)知識(shí)，熟悉燃?xì)廨斉洹⒐?yīng)、使用知識(shí)。8、調(diào)壓站的設(shè)計(jì)原則，調(diào)壓器進(jìn)出口壓力與流量之間的關(guān)系。9、掌握管轄區(qū)調(diào)壓設(shè)備運(yùn)行工況及管網(wǎng)壓力分布情況。（二）操作要求（應(yīng)會(huì)）1、進(jìn)行調(diào)壓器停氣、送氣、調(diào)整出口壓力和其他設(shè)備的日常運(yùn)行操作。2、配合管道帶氣連接時(shí)的降壓工作。3、正確讀出儀表指示，準(zhǔn)確填寫運(yùn)行記錄，判斷儀表是否正常。4、發(fā)現(xiàn)并排除調(diào)壓器及附屬設(shè)備運(yùn)行中的一般故障。5、進(jìn)行調(diào)壓器和附屬設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修。根據(jù)運(yùn)行工況變化，提出工藝改造的合理方案。編制調(diào)壓站安全技術(shù)操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。6、看懂門站內(nèi)工藝流程圖和設(shè)備安裝圖。7、熟練使用消防器材，并能進(jìn)行燃?xì)庵卸镜木茸o(hù)。掌握調(diào)壓設(shè)備的大、中、小修標(biāo)準(zhǔn)及周期8、對(duì)調(diào)壓器發(fā)生較大故障和事故進(jìn)行分析，并及時(shí)提出處理措施。9、組織并熟練地進(jìn)行調(diào)壓站設(shè)備、檢修調(diào)試和排除較大隱患的工作。（九）門站設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1、零部件完整齊全、無缺失；2、電氣、儀表、信號(hào)連鎖裝置、安全裝置等，齊全完整、靈敏可靠，符合安全標(biāo)準(zhǔn)；3、設(shè)備基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固、地腳螺栓連接緊固，齊整。4、管道、閥門、管件、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志清晰。5、防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，無脫落、開裂現(xiàn)象。6、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無雜音、松動(dòng)、震動(dòng)現(xiàn)象。7、設(shè)備潤滑、防腐、密封到位，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8、設(shè)備資料齊全、準(zhǔn)確。9、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間記錄、維護(hù)檢修記錄、歷次評(píng)比記錄、事故記錄齊全、準(zhǔn)確。10、設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程齊全。11、設(shè)備環(huán)境整潔，布局合理。12、設(shè)備儀表、管道、閥門及附件表面清潔，無積塵、無油污。二、安全管理制度（一）消防安全管理規(guī)定一、X圍本規(guī)定明確了消防安全管理內(nèi)容和要求，以減少和防止火災(zāi)事故的發(fā)生，確保施工安全。本規(guī)定適用于本公司項(xiàng)目工程施工X圍內(nèi)的消防安全管理。二、引用文件中華人民某國消防法；三、管理要求（一）消防管理1、各單位要設(shè)立消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由第一責(zé)任人任組長；成立義務(wù)消防隊(duì)，義務(wù)消防隊(duì)定期參加消防安全培訓(xùn)和消防演練，提高預(yù)防和撲救火災(zāi)的能力，當(dāng)發(fā)生火警火災(zāi)時(shí)進(jìn)行救援工作。2、按標(biāo)準(zhǔn)配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應(yīng)更換壓力表。壓力表的指針是否指在綠區(qū)（綠區(qū)為設(shè)計(jì)工作壓力值）。4、凡使用過，即使噴出不多必須進(jìn)行重新充裝和更換。失效不能使用的滅火器，也必須進(jìn)行重新充裝和更換 5、必須落實(shí)滅火器報(bào)廢處理，超過使用期限的滅火器予以強(qiáng)制報(bào)廢，重新選配新滅火器。（二）消防設(shè)施與器材的管理標(biāo)準(zhǔn)1、所需消防器材，根據(jù)情況統(tǒng)一購買、配置，并登記備查。2、各種定位的消防器材和消防設(shè)施，任何單位和個(gè)人不得隨意挪用、移動(dòng)、損壞、圈占或埋壓。3、必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)和管理，消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置地點(diǎn)應(yīng)干燥、遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射，陽光爆曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。4、嚴(yán)格執(zhí)行“三定一交”管理標(biāo)準(zhǔn)，即定點(diǎn)存放、定人管理維護(hù)、定期檢查并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好、有效狀態(tài)。用過的和失效的滅火器應(yīng)急時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)、不得于實(shí)瓶混放。5、一切消防設(shè)施及器材，均涂上紅色，以便識(shí)別。（二）禁火、禁煙管理制度第一條：為加強(qiáng)禁煙、禁火管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，特制定本制度。第二條：本制度適用于門站。第三條：各站場(chǎng)或生產(chǎn)區(qū)為禁火、禁煙區(qū)域，凡進(jìn)入者嚴(yán)禁攜帶煙火及產(chǎn)生火花的物品。第四條：禁火、禁煙區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的禁火、禁煙標(biāo)志。第五條：禁火管理規(guī)定（一）禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，如需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。（二）動(dòng)火作業(yè)證由所屬部門或人員負(fù)責(zé)辦理。施工單位到禁火區(qū)域動(dòng)火，要通知所屬部門或人員，否則嚴(yán)禁動(dòng)火。（三）在可燃、有毒等介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火時(shí)，進(jìn)入前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)。（四）各級(jí)動(dòng)火必須確定動(dòng)火安全負(fù)責(zé)人，且必須是本單位的負(fù)責(zé)人，監(jiān)護(hù)人必須是安全員或是熟悉動(dòng)火部位的員工。（五）施工單位動(dòng)火時(shí)，必須采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。（六）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)如遇緊急放空，可燃介質(zhì)的設(shè)備、管道破裂等情況， 必須立即停止動(dòng)火，待恢復(fù)正常確認(rèn)可以動(dòng)火后，方可繼續(xù)實(shí)施操作。（七）施工單位在未接到簽發(fā)的動(dòng)火證時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)火。（八）嚴(yán)禁在未辦理動(dòng)火手續(xù)的情況下，強(qiáng)令動(dòng)火。（九）高壓管線設(shè)施及生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火，由安檢部辦理動(dòng)火手續(xù)；其他區(qū)域動(dòng)火由所在公司辦理動(dòng)火手續(xù)。第六條：動(dòng)火證的辦理（一）安檢部動(dòng)火證的辦理：由施工單位向動(dòng)火所屬單位或個(gè)人提出申請(qǐng)，動(dòng)火所屬單位或個(gè)人對(duì)施工單位的施工方案和施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)措施進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)后動(dòng)火所屬單位或個(gè)人向安檢部提出申請(qǐng)，并附有施工單位的施工方案和施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)措施及動(dòng)火所屬單位的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施，安檢部現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)無誤，經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人、動(dòng)火所屬單位負(fù)責(zé)人簽字后，開具動(dòng)火證。（二）其他區(qū)域動(dòng)火證的辦理：由施工單位向動(dòng)火所屬單位或個(gè)人提出申請(qǐng)，動(dòng)火所屬單位或個(gè)人對(duì)施工單位的施工方案和施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)措施進(jìn)行核實(shí)無誤，經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人、動(dòng)火所屬單位后負(fù)責(zé)人簽字后，開具動(dòng)火證。第七條：禁煙管理（一）所有的站場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。（二）所有的生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙。（三）安全設(shè)施、器材，標(biāo)識(shí)及防護(hù)用品管理規(guī)定第一條：為規(guī)X安全設(shè)施、器材及防護(hù)用品的管理，特制定本規(guī)定。第二條：本規(guī)定適用于本公司。第三條：安全設(shè)施：一、安全設(shè)施的分類安全設(shè)施檢查分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。二、安全設(shè)施檢查內(nèi)容預(yù)防事故設(shè)施檢查有：檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施壓力、溫度、液位、流量、組份等報(bào)警設(shè)施工作正常（流量計(jì)、調(diào)壓器），可燃?xì)怏w、有毒有害氣體等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施（報(bào)警裝置）工作正常，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器工作正常（運(yùn)行控制臺(tái)）。設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施工作正常，電器超載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施工作正常。防爆設(shè)施各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體設(shè)施的防爆片，阻隔防爆器材，防爆燈、防爆工器具工作正常。作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施防護(hù)欄（網(wǎng)）、防滑、管線支架等設(shè)施牢固安全?？刂剖鹿试O(shè)施檢查有：（1）泄壓和止逆設(shè)施用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施無銹蝕壞死，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施工作正常。（2）緊急處理設(shè)施緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷卻等設(shè)施連接正常、工作正常。減少與消除事故影響設(shè)施檢查有（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門等設(shè)施，防火材料涂層無銹蝕防護(hù)正常。（2）應(yīng)急救援設(shè)施堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療搶救裝備齊全。（3）安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（見表格）第四條：安全器材：一、安全器材的分類安全器材檢查分為滅火器材，檢測(cè)器材。二、安全器材的檢查內(nèi)容1、滅火器材（1）滅火器.等器材齊全。2、檢測(cè)儀器易燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀、有毒有害氣體測(cè)定儀工作正常，會(huì)使用。3、安全防護(hù)用品的檢查內(nèi)容（1）安全帽無損壞，工作時(shí)間正確佩戴。（2）棉布工作服，工作時(shí)間穿工服，工作服干凈沒有油污，破損地方及時(shí)修補(bǔ)。第十一條：安全設(shè)施，器材及防護(hù)用品出現(xiàn)失靈、損壞、破損、漏氣、霉?fàn)€、腐蝕情況，應(yīng)立即上報(bào)管理部門進(jìn)行維修，并做好記錄。否則視為玩勿職守進(jìn)行論處。第十二條：各單位建筑物內(nèi)凡存放有物品的地方，有人員活動(dòng)的地方、門站，儀表室、工具室、配電室、辦公室、宿舍等部位視情況配備安全設(shè)施或安全器材，由管轄部門負(fù)責(zé)維護(hù)保管及外表的清潔衛(wèi)生，擺放安全設(shè)施、器材的地方不得堆放雜物，不得改變安全器材擺放的位置。第十三條：各單位應(yīng)對(duì)本單位安全設(shè)施、器材及防護(hù)用品定期進(jìn)行維修維護(hù)和保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄。認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。（四）安全例會(huì)制度第一條：為強(qiáng)化安全意識(shí)，規(guī)X安全工作，解決安全工作中實(shí)際存在的問題，特制定本制度。第二條：本制度適用于門站第三條：部門每周一召開安全例會(huì)，解決實(shí)際存在的安全問題。第四條：安全例會(huì)的形式為集中召開或自行確定。第五條：各單位應(yīng)做好安全例會(huì)相關(guān)記錄，并建立檔案。第六條：相關(guān)規(guī)定（一）由單位第一責(zé)任人主持會(huì)議。（二）公司或部門每月至少召開一次；班組每周召開一次；特殊情況適時(shí)召開。（三）切實(shí)解決單位存在的安全生產(chǎn)實(shí)際問題。（四）記錄簽字要確認(rèn)。第七條：未執(zhí)行本制度的單位和個(gè)人，按照安全獎(jiǎng)懲規(guī)定給予相應(yīng)處罰。第三部分：門站設(shè)備操作、維護(hù)、維修規(guī)程一、天然氣門站管理標(biāo)準(zhǔn)（一）站場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理要求做到“一準(zhǔn)、二靈、三清、四無、四不漏”1、準(zhǔn)確：（1）自動(dòng)化計(jì)量儀表快捷、準(zhǔn)確。（2）調(diào)壓器、安全閥、溫度計(jì)、壓力表顯示準(zhǔn)確。（3）加臭裝置計(jì)量準(zhǔn)確。2、靈活：（1）各類設(shè)備、閥門、儀表靈敏可靠。（2）調(diào)壓安全設(shè)備靈活、可靠。3、清潔衛(wèi)生：（1）站場(chǎng)設(shè)備、閥門、工藝管道清潔。（2）站場(chǎng)地面、值班室清潔衛(wèi)生。（3）站場(chǎng)環(huán)境清潔衛(wèi)生。4、四無：（1）站內(nèi)無雜物。（2）站內(nèi)無明火。（3）設(shè)備、閥門無油污。（4）設(shè)備、值班室無蜘蛛網(wǎng)。5、五不漏：站場(chǎng)內(nèi)設(shè)備、閥門不漏電、油、氣、液、汽。（二）站場(chǎng)人員能夠嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作、維護(hù)好站內(nèi)天然氣設(shè)施（三）運(yùn)行記錄準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全。（四）確保天然氣安全正常輸配，無生產(chǎn)事故。（五）與上游氣源一級(jí)輸配數(shù)差在1%以內(nèi)。二、門站崗位操作規(guī)程為防止人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，在門站的運(yùn)行及維修過程中，必須千方百計(jì)地防止發(fā)生任何事故，使操作順利實(shí)施，保障正?？煽康毓?。調(diào)壓站安全操作規(guī)程的要點(diǎn)如下：1、參加門站運(yùn)行維修人員，須了解站內(nèi)工藝技術(shù)和設(shè)備情況，熟悉安全操作規(guī)程和自身的崗位責(zé)任；2、站內(nèi)運(yùn)行維修人員不少于2人，較重要的作業(yè)須另有現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人；3、不得盲目動(dòng)用明火和電器開關(guān)，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣，可采用肥皂液或燃?xì)鈾z測(cè)儀查漏。電焊氣焊設(shè)備及易燃易爆材料，應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)；4、帶氣操作，應(yīng)設(shè)置干粉滅火器，并設(shè)專人看管。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得設(shè)置與作業(yè)無關(guān)的物品，保持通道暢通。勸說無關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)；5、如果作業(yè)中放散天然氣量較大，應(yīng)注意風(fēng)向，放散口應(yīng)有足夠高度，必要時(shí)設(shè)專人警戒；6、如果作業(yè)過程中有可能產(chǎn)生天然氣泄漏污染環(huán)境，操作必須佩戴氧氣呼吸器或防毒面具，使用銅質(zhì)等不會(huì)碰撞出火花的工具（抹黃油）。操作時(shí)工具輕拿輕放，避免碰撞；7、如果在室內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，不應(yīng)造成大量漏氣現(xiàn)象，并且應(yīng)打開門窗，使室內(nèi)充分通風(fēng)，空氣新鮮，清洗更換過濾器內(nèi)填料，應(yīng)在室外操作；8、如進(jìn)行明火檢修，以及進(jìn)行其它漏氣量較大或較復(fù)雜的作業(yè)時(shí)，須預(yù)先制定作業(yè)方案，經(jīng)安全防火部門審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。作業(yè)時(shí)，安全防火部門派員檢查安全措施執(zhí)行情況；9、修理電器設(shè)備，必須專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行斷電操作。站場(chǎng)照明（包括臨時(shí)照明）必須采用防爆燈具。10、冬季室內(nèi)采暖設(shè)備表面溫度不應(yīng)超過65，不得將易燃物品。（如棉絲等）堆放在暖氣設(shè)備上。11、嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入門站，站房內(nèi)及圍墻內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙火的標(biāo)示牌。12、凡進(jìn)入門站人員須穿純棉質(zhì)（非化學(xué)纖維）的服裝。操作人員的穿戴須符合勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。13、發(fā)生事故時(shí)，采取關(guān)斷氣源等必要措施，并立即報(bào)告有關(guān)部門。三、門站設(shè)備操作、維護(hù)、維修規(guī)程一、調(diào)壓橇操作規(guī)程（一）調(diào)壓橇必須按照設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X進(jìn)行施工和驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的調(diào)壓橇不得投入運(yùn)行。（二）所有經(jīng)過驗(yàn)收合格,投入運(yùn)行的調(diào)壓橇均應(yīng)達(dá)到要求,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。（三）平日在調(diào)壓橇的操作中,應(yīng)注意下述事項(xiàng),以保證調(diào)壓器的正常使用和減少故障:1、切忌快速開啟閥門,猛開閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備；2、切忌向出口管道充入過高壓力,否則會(huì)損壞調(diào)壓橇內(nèi)部零件。（四）開啟投運(yùn)調(diào)壓器時(shí),應(yīng)按下述步驟操作:1、確認(rèn)調(diào)壓橇的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉；2、緩慢開啟進(jìn)口閥門,并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力X圍,為避免出口壓力表在沖氣時(shí)超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開啟；3、打開調(diào)壓橇后直管上的測(cè)壓嘴,檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常,放氣時(shí)因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動(dòng),待出口閥門打開后會(huì)自動(dòng)消除；4、當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。（五）調(diào)壓橇切斷閥的復(fù)位操作，切斷閥或附加在調(diào)壓橇上的切斷器在執(zhí)行了切斷動(dòng)作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作。1、在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會(huì)造成調(diào)壓器后管線壓力升高使切斷閥啟動(dòng)；2、排除故障后方可進(jìn)行復(fù)位操作；3、在進(jìn)行切斷閥的復(fù)位操作時(shí),必須關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥；4、在轉(zhuǎn)動(dòng)人工復(fù)位手柄時(shí)注意,剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緩慢,此時(shí)會(huì)感覺管內(nèi)有一小股氣流通過并隨即停止(如這小股氣流不能停止,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門還未關(guān)嚴(yán))。5、連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥手柄復(fù)位上扣；6、緩慢開啟進(jìn)口閥門,觀察出口壓力,正常后開啟出口閥門。（六）調(diào)壓設(shè)備調(diào)試1、設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，不可操之過急。即：切斷壓力-放散壓力-工作壓力。2、壓力設(shè)定后，需檢測(cè)其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能，是否達(dá)到要求值。3、壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。4、調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。5、閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。6、精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。7、在"1+1"調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過旁路手動(dòng)控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時(shí)刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力X圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。8、若調(diào)壓器采用"2+0"一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。9、若調(diào)壓器采用兩路自動(dòng)切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài)，自動(dòng)切換對(duì)調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(AC)2.5%，關(guān)閉精度12為宜。（七）調(diào)壓主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法:1、壓力設(shè)定:調(diào)壓橇出廠時(shí),副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的0.10倍,副路切斷閥的啟動(dòng)壓力設(shè)定值高于主路切斷閥的啟動(dòng)壓力。（1）調(diào)壓器出口工作壓力3KPa時(shí),副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥啟動(dòng)壓力的1.1倍,且不大于4.5KPa。2、0.003 MPa<調(diào)壓器出口工作壓力0.2 MPa時(shí),副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥啟動(dòng)壓力的1.1倍。3、0.2 MPa<調(diào)壓器出口工作壓力0.25Mpa時(shí),副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥壓力的1.05倍。4、切斷方法: 調(diào)壓在運(yùn)行或檢修過程中,有時(shí)需要進(jìn)行各主路和副路的人工切換,即將主路關(guān)閉而做備用的副路供氣,或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。5、主路切換為副路供氣緩慢關(guān)閉主路進(jìn)口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動(dòng)壓力,副路調(diào)壓器自動(dòng)開啟,再緩慢關(guān)閉主路出口閥門,副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。6、副路切換為主路供氣首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值,開啟主路切斷閥,再緩慢開啟進(jìn)口閥門向主路充氣,待出口壓力穩(wěn)定后,調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后,緩慢開啟主路出口閥門,隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器則自動(dòng)關(guān)閉。（八）調(diào)壓橇在解體維修后,應(yīng)對(duì)其作氣密性檢查。1、試驗(yàn)介質(zhì):氮?dú)饣蛟撜{(diào)壓柜的工作介質(zhì)。2、試驗(yàn)壓力:調(diào)壓器前為最大進(jìn)口工作壓力的1.05倍,若在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)試,則為進(jìn)口工作壓力,調(diào)壓器后為超壓切斷壓力的1.05倍。3、試驗(yàn)方法:（1）關(guān)閉切斷閥及出口端閥門,向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,保壓30分鐘,檢查進(jìn)出口管道的壓力,若調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏,可用皂液查出漏點(diǎn),若調(diào)壓器后管路壓力升高,則切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)。（2）合格后,開啟切斷閥,隨著氣體流向調(diào)壓器后管路,調(diào)壓器自動(dòng)關(guān)閉,壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力,保壓30分鐘,壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變,若壓力上升,則說明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán),若壓力下降,則說明有外漏。（九）調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查1、關(guān)閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,略開測(cè)壓閥門,使管道中有一小流量通過,緩慢關(guān)閉測(cè)流閥門,觀察出口壓力表,其讀數(shù)應(yīng)為出口壓力設(shè)定值的1.11.25倍,在負(fù)荷運(yùn)行時(shí),再準(zhǔn)確檢查調(diào)壓器出口壓力。2、若調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符,應(yīng)緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧,直至出口壓力為調(diào)壓器設(shè)定壓力的1.11.15倍,(關(guān)閉壓力)待負(fù)荷運(yùn)行時(shí)再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。（十）切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查方法1：關(guān)閉出口閥門、旁通閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,再從測(cè)壓閥門處向出口端緩慢加壓,直至切斷閥啟動(dòng),檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。方法2：關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,開啟切斷閥,從測(cè)壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動(dòng),檢查此時(shí)壓力表示值是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。若要調(diào)整切斷閥啟動(dòng)壓力,應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)切斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動(dòng),重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設(shè)定植相符。（十一）放散閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查1、關(guān)閉放散管前球閥,從放散管測(cè)壓閥門處向放散管加壓,使壓力緩慢升高,直至有氣體從放散口排出,檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。2、若要調(diào)整放散閥啟動(dòng)壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設(shè)定,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動(dòng),重復(fù)操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。（十二）若調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過調(diào)整,則調(diào)壓器的切斷閥啟動(dòng)壓力和放散閥啟動(dòng)壓力都必須隨之調(diào)整,以使工況匹配,但任何調(diào)整,均應(yīng)在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。（十三）排污操作規(guī)程1、在系統(tǒng)投入運(yùn)行的最初階段，排污的間隔時(shí)間要短，排污頻率要高。2、排污閥在開啟時(shí)，開啟速度盡量要快、要突然，這樣才會(huì)將系統(tǒng)管道中的大顆粒雜質(zhì)排出得更徹底，排污效果會(huì)更好。3、待排污閥排出的氣體清潔后再關(guān)閉排污閥門，關(guān)閉閥門時(shí)要確保閥門關(guān)閉的嚴(yán)密性。一、調(diào)壓站的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運(yùn)行后,每班都要對(duì)其進(jìn)行例行檢查,檢查的方向應(yīng)順氣流進(jìn)行,工作應(yīng)正常。2、調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運(yùn)行一周后的首檢內(nèi)容如下:（1）過濾器積垢程度檢查；（2）調(diào)壓站(柜、橇、箱)外泄漏檢查;（3）調(diào)壓器出口壓力檢查。3、調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運(yùn)行后每月的例行檢查如下:（1）用檢漏儀檢測(cè)調(diào)壓站(柜、橇、箱)有無外泄漏；（2）觀察壓力記錄儀或壓力表檢查調(diào)壓站(柜、橇、箱)的出口壓力或關(guān)閉壓力是否正常；（3）檢查切斷閥脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作,檢查切斷后關(guān)斷是否嚴(yán)密；（4）觀察過濾器壓差表讀數(shù),當(dāng)其壓損P0.020.03MPa時(shí),應(yīng)清洗或更換濾芯;流量計(jì)前的過濾器的壓損P0.010.015Mpa時(shí),應(yīng)清洗或更換濾芯；若無壓差表,應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)清潔程度,定期安排清洗,更換濾芯；清洗或更換濾芯時(shí)須先將其前、后閥門關(guān)閉,泄壓后方能進(jìn)行。（5）檢查調(diào)壓站(柜、橇、箱)有無外力損壞。4、調(diào)壓站(柜、橇、箱)投入運(yùn)行后每3-6個(gè)月的定期檢查維修:調(diào)壓站(柜、橇、箱)的維修分為故障維修和定期檢查維修,定期檢查維修時(shí)間與輸送燃?xì)獾臍赓|(zhì)與清潔度有關(guān)、與燃?xì)夤艿赖那鍧嵍扔嘘P(guān)、與調(diào)壓站(柜、橇、箱)的可靠性有關(guān),應(yīng)根據(jù)使用和維修情況,調(diào)整檢查維護(hù)周期。（1）至少每1-3個(gè)月對(duì)調(diào)壓器的關(guān)閉壓力進(jìn)行一次檢測(cè)；（2）至少每3-6個(gè)月對(duì)切斷閥、放散閥進(jìn)行一次啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查；（3）每3-6個(gè)月對(duì)調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù),對(duì)其易損件如閥口、密封件、薄膜、O型圈等進(jìn)行檢查,及時(shí)更換已溶漲、老化、壓痕不均勻的密封件；（注：此條必須由有經(jīng)驗(yàn)的熟練人員或生產(chǎn)廠家售后服務(wù)人員進(jìn)行操作）（4）檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件的磨損及變形情況,必要時(shí)應(yīng)予更換；（5）檢查管道及各種部件外觀油漆涂層,若脫落嚴(yán)重應(yīng)予除銹補(bǔ)漆。（6）調(diào)壓站(柜、橇、箱)內(nèi)設(shè)備維修前必須將調(diào)壓通道前后閥門關(guān)閉,并泄壓,方能拆開或拆卸調(diào)壓器、切斷閥。維修總裝完成后,要檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng),再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查、設(shè)定值檢查,合格后才能重新使用。（注：此條必須由有經(jīng)驗(yàn)的熟練人員或生產(chǎn)廠家售后服務(wù)人員進(jìn)行操作）5、調(diào)壓站(柜、橇、箱)出現(xiàn)故障后,應(yīng)首先查出故障位置及原因,若是調(diào)壓器本身故障,則應(yīng)按本規(guī)程第六款之規(guī)定進(jìn)行處理，或直接聯(lián)系生產(chǎn)廠家售后服務(wù)人員進(jìn)行維修。二、調(diào)壓橇常見故障、原因及處理方法調(diào)壓橇常見故障、原因及處理方法根據(jù)原因參照閥門、過濾器、彈簧式安全閥、切斷閥、調(diào)壓器、流量計(jì)、儀表操作規(guī)程（四）調(diào)壓橇的維護(hù)序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1新置換通氣運(yùn)行一周1.過濾器積垢程度檢查。過濾器壓力表讀數(shù)P0.020.03MPa2.泄露檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn)3.調(diào)壓器進(jìn)出口壓力檢查。根據(jù)當(dāng)時(shí)流量壓力在正常X圍內(nèi)4.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行情況是否正常。（24小時(shí)運(yùn)行記錄）壓力無突變和無不正常升高或降低5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力切斷壓力正常2每個(gè)月1.漏點(diǎn)檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn)2.檢查切斷閥啟動(dòng)值和脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作，切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。切斷閥啟動(dòng)值正常和脫扣機(jī)構(gòu)工作正常，切斷后關(guān)閉嚴(yán)密。3.過濾器清洗或更換觀察過濾器壓力表讀數(shù)，當(dāng)其壓損P0.020.03MPa應(yīng)清洗或更換濾心4.檢查調(diào)壓通道前后閥門閥門開關(guān)靈活5.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行情況是否正常。（24小時(shí)運(yùn)行記錄）壓力無突變和無不正常升高或降低3每年1.每月維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容參照每月維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)2.清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔干凈無污垢3.更換皮膜更換同規(guī)格合格的皮膜4.給活動(dòng)或傳動(dòng)部件上油先去污除銹在均勻上合格的油5.吹洗放散閥信號(hào)管干凈無污垢6.安全放散閥的啟動(dòng)壓力值進(jìn)行校驗(yàn)安裝合格的放散閥7.調(diào)校儀表精確度安裝合格的儀表4每三年1.每年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容參照每年維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件零部件表面干凈無污垢3.更換調(diào)壓器、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件更換同型號(hào)的非金屬件4.檢查各零部件的磨損及變形情況，必要時(shí)更換各零部件無磨損及變形情況5.更換過濾器濾芯更換同型號(hào)過濾器濾芯6.各組件及管道外壁的油漆涂層，油漆涂層完好，并做到除銹徹底，刷漆全面手動(dòng)閥門操作規(guī)程適用X圍：本規(guī)程適用于各類手動(dòng)閥門，包括球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥、旋塞閥等。電動(dòng)閥門手動(dòng)操作時(shí)，可以參考本規(guī)程，所有閥門（安全閥除外）的維護(hù)、檢修均可參考本規(guī)程執(zhí)行。一、手動(dòng)閥門的操作（一）操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。（二）操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。（三）通常情況下，關(guān)閉閥門時(shí)手輪(手柄)向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，開啟閥門時(shí)手輪(手柄)向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。（四）手輪(手柄)直徑(長度)小于或等于320mm時(shí)，只允許一人操作。（五）手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm時(shí)，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般不超過05m)操作閥門。（六）操作閥門時(shí)，應(yīng)緩開緩關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。（七）同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。（八）開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。（九）操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。（十）操作球閥、閘閥、截止閥和平板閥過程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)121圈。注意：1、閥門的開啟與關(guān)閉，應(yīng)根據(jù)閥門上的開關(guān)指示進(jìn)行操作。2、閥門關(guān)閉順序應(yīng)為：先關(guān)進(jìn)口端閥門，然后再關(guān)出口端閥門。3、閥門開啟順序應(yīng)為：先開啟出口端閥門，然后再開啟進(jìn)口端閥門。二、閥門的安裝1、閥的安裝（1）安裝前的準(zhǔn)備：把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔、閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面.（2）安裝閥法蘭與管線閥蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊.法蘭上的螺栓需對(duì)稱、均勻擰緊。（3）安裝后的檢查操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥檢的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。三、閥門的維護(hù)保養(yǎng)1、日常維護(hù)應(yīng)保持閥體及附件的清潔，閥門開關(guān)指示牌、閥門編號(hào)牌必須保持清晰可見。檢查閥門的油杯、油嘴、閥桿螺紋和閥桿螺母及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑情況，及時(shí)加注合格潤滑油、脂。閥門加油時(shí)，應(yīng)看清加油孔有沒有膠塞封口，如果有應(yīng)清除掉。閥門加油前應(yīng)把閥開關(guān)啟閉一次，并復(fù)原，然后再加油，這樣才能使開關(guān)活動(dòng)時(shí)帶進(jìn)管道損耗掉的密封脂得以補(bǔ)充。檢查閥門填料壓蓋、加油孔、加油孔螺帽、放散球閥、放散球閥閥芯、絲堵、膨脹節(jié)、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏。同時(shí)應(yīng)注意整個(gè)閥體的防腐情況。檢查支架和各連接處的螺栓是否緊固。應(yīng)重點(diǎn)檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門、新增加的閥門和其他維修人員使用過的閥門。閥門的填料壓蓋不宜壓得過緊，應(yīng)以閥門開關(guān)(閥桿上下運(yùn)動(dòng))靈活為準(zhǔn)。每半年對(duì)所有通氣閥門啟閉一次，啟閉后應(yīng)對(duì)需要加密封脂的閥門加密封脂，如發(fā)現(xiàn)啟閉故障應(yīng)及時(shí)處理。閥門在使用過程中，一般不應(yīng)帶壓更換或添加填料密封，對(duì)能夠利用上密封的閥門，可在降壓后進(jìn)行帶壓更換或添加填料密封。閥門在環(huán)境溫度變化較大時(shí)，如需對(duì)閥體螺栓進(jìn)行熱緊(高溫下緊固)時(shí)，不應(yīng)在閥門全關(guān)位置上進(jìn)行緊固。對(duì)裸露在外的閥桿螺紋要保持清潔，宜用符合要求的機(jī)械油進(jìn)行防護(hù)，并加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。2、定期維護(hù)應(yīng)定期對(duì)閥門的手動(dòng)裝置進(jìn)行檢查、測(cè)試和調(diào)整，以保證閥門正常運(yùn)行。定期對(duì)閥體進(jìn)行排污。長期關(guān)閉狀態(tài)下的閥門，閥體內(nèi)存油容易受熱膨脹，應(yīng)定期檢查閥門中開面密封情況，必要時(shí)可打開閥蓋絲堵泄壓。定期檢查閥門防腐和保溫，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)。冬季應(yīng)注意閥門的防凍，及時(shí)排放停用閥門和工藝管線里的積水。長期不用的大口徑球閥，應(yīng)定期進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作，以免卡死。四、閥門的檢修（一）檢修方式的確定根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)及重要程度、介質(zhì)性質(zhì)、腐蝕速度并結(jié)合檢查的具體情況，可選擇在線修理或離線修理。（二） 檢修前的準(zhǔn)備1、大口徑閥門修理應(yīng)編寫檢修方案，制定檢修工藝，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。2、根據(jù)檢修方案，備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機(jī)具、量具和材料。3、檢查運(yùn)行工藝流程，將閥門與相關(guān)聯(lián)的工藝流程斷開，排放內(nèi)部介質(zhì)，進(jìn)行必要的置換，并應(yīng)符合安全規(guī)程。4、檢修內(nèi)容（1）檢查閥體和全部閥件。（2）更換或添加填料，更換密封預(yù)緊所用彈簧件(彈簧、橡膠O型圈)。（3）對(duì)沖蝕嚴(yán)重的閥件，可通過堆焊、車、磨、銑、鍍等加工修復(fù)。（4）彈性密封(軟密封)的密封件應(yīng)更換，重新加工組裝。所對(duì)應(yīng)的密封件(閘板、球面、閥芯)應(yīng)清洗，研磨。（5）非彈性密封(硬密封)閥門的密封組件應(yīng)進(jìn)行互相研磨。（6）清洗或更換軸承。（7）修復(fù)中法蘭、端法蘭密封面。（8）檢查、調(diào)整、修理閥門的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和手動(dòng)執(zhí)行裝置。（9）檢查零件的缺陷的操作（10）以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢查閥體強(qiáng)度。（11）檢查閥座與閥體及關(guān)閉件與密封圈的配合情況，并進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。（12）檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況。（13）檢驗(yàn)關(guān)閉件及閥體的密封圈。（14）檢查閥蓋表面，清除毛刺。（15）檢驗(yàn)法蘭的結(jié)合面。5、閥門檢修的注意事項(xiàng)（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。（2）拆卸、組裝應(yīng)按工藝程序，使用專門的工裝、工具，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆裝。分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出密封圈時(shí)宜用專用工具。拆卸的閥件應(yīng)單獨(dú)堆放，有方向和位置要求的應(yīng)核對(duì)或打上標(biāo)記。（3）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水和酒精清洗。（遠(yuǎn)離運(yùn)行區(qū)操作）（4）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。，取出的零件待清洗劑揮發(fā)后立即進(jìn)行裝配，以免會(huì)生銹或被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。全部閥件進(jìn)行清洗和除垢。銅墊片安裝前應(yīng)做退火處理。（5）使用潤滑脂潤滑。在密封件安裝槽的表面、在橡膠密封件上、閥桿的密封面及磨檫面上涂一薄層潤滑脂，起潤滑作用。（6）裝配時(shí)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定的除外）、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。（7）螺栓安裝整齊。擰緊中法蘭螺栓時(shí)，閘閥、截止閥應(yīng)在開啟狀態(tài)進(jìn)行。五、閥門壓力和嚴(yán)密性試驗(yàn)的操作（1）試驗(yàn)前檢查壓力試驗(yàn)裝置、壓力表及各種工具配件是否完好齊全。（2）試驗(yàn)前，應(yīng)將閥體內(nèi)的雜物清理干凈，密封面上的油漬、污物應(yīng)擦凈。（3）閥門試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大于水的非腐蝕性液體，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)不得超過52。當(dāng)用液體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。（4）高壓閥門和重要閥門應(yīng)采用70的煤油和30的錠子油混合成的油液。（5）閥門試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)，精度為0.4級(jí)，量程為被測(cè)壓力值的1.52倍，表盤直徑150mm。試驗(yàn)系統(tǒng)壓力表不少于2塊，分別安裝在貯罐及被測(cè)定的閥門入口處。（6）閥門壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將清洗后的閥門牢固安裝在試驗(yàn)裝置匯管的支管上，閥門的另一端用盲板或盲管封閉，將介質(zhì)從試驗(yàn)裝置的匯管引入待試閥門進(jìn)行試驗(yàn)。（7）高、中壓閥門應(yīng)逐個(gè)作嚴(yán)密性試驗(yàn)。（8）閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合SY/T410295第4.3.1條的規(guī)定。（9）閥門強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)23分鐘，重要和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5分鐘。壓力應(yīng)逐漸提高至規(guī)定數(shù)值，不得使壓力急劇地、忽然地增加。在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間內(nèi)，壓力應(yīng)保持不變。（10）嚴(yán)密性試驗(yàn)一般閥門只作一次，高壓閥門等重要閥門應(yīng)作兩次。（11）閥門試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由一人以正常體力進(jìn)行關(guān)閉。當(dāng)手輪直徑320mm時(shí)，可由兩人進(jìn)行關(guān)閉。（12）截止閥、節(jié)流閥的強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)將被試閥門處于開啟狀態(tài)，注入介質(zhì)至規(guī)定壓力值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏，也可多只閥門串聯(lián)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。（13）球閥、閘閥、碟閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在閥芯半開狀態(tài)下進(jìn)行。一端引入介質(zhì)，另一端關(guān)閉，將閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下打某閉端檢查，各處不得有滲漏，然后從閥的另一端引入介質(zhì)。重復(fù)上述操作。（14）升降式止回閥的閥板軸線處于與水平方向垂直的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。旋啟式止回閥的閥板軸線應(yīng)在處于水平位置的狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。（15）強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，從進(jìn)口端引入介質(zhì)到規(guī)定值，另一端封閉，檢查閥體和閥蓋無滲漏為合格。（16）嚴(yán)密性試驗(yàn)從出口端引入介質(zhì)，在進(jìn)口端檢查密封面、填料和墊片，無滲漏為合格。六、閥門的維護(hù)序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1日常維護(hù)閥體及附件的清潔，閥門開關(guān)指示牌、閥門編號(hào)牌必須保持清晰可見檢查支架和各連接處的螺栓緊固法蘭連接處的裸露在外的閥桿螺紋宜用符合要求的機(jī)械油進(jìn)行防護(hù)，并加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。檢查閥門填料壓蓋、加油孔、加油孔螺帽、放散球閥、放散球閥閥芯、絲堵、膨脹節(jié)、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏。同時(shí)應(yīng)注意整個(gè)閥體的防腐情況無泄露和無銹蝕檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門、新增加的閥門正常使用無泄露2每半年維護(hù)閥門的手動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，啟閉一次閥門靈活、正常開啟加密封脂對(duì)啟閉力矩大的加注密封脂打開排污口，閥體進(jìn)行排污無污物七、閥門的常見故障和處理方法：序號(hào)故障原因處理方法1填料處泄漏1、填料超期使用，已老化；2、操作時(shí)用力過大；3、填料壓蘭螺栓沒有擰緊。1、應(yīng)及時(shí)更換損壞/老化的壓料，逐圈安放，接頭成30度-40角；2、按正常力量操作，不許加套管或使用其他方法加長力臂；3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。2密封面泄漏1、閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符；2、關(guān)閉不到位；3、久閉的閥門在密封面上積垢；4、密封面輕微擦傷；5、密封面損傷嚴(yán)重；1、注意安裝檢查；2、重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的調(diào)整螺栓，關(guān)嚴(yán)到位；3、將閥門打開一條小縫，讓高速流體把污垢沖走；4、調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償；5、重新研磨，調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償；3法蘭接處漏1、螺柱擰緊力不均勻；2、墊片老化損傷；3、墊片選用材料與工況要求不符；1、重新均勻擰緊螺栓；2、更換墊片；3、按照工況要求正確選用材料，必要時(shí)聯(lián)系廠家，進(jìn)行材料選擇；4手柄/手輪的損壞處泄漏1、使用不正確；2、緊固件松脫；3、手柄、手輪與閥桿連接受損；1、禁止使用管嵌、長杠桿、撞擊工具；2、隨時(shí)修配；3、隨時(shí)修復(fù)；5蝸桿蝸輪傳動(dòng)咬卡1、不清潔嵌如臟物，影響潤滑；2、操作不善；1、清楚臟物、保持清潔、定期加油；2、若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)咬卡，阻力過大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就應(yīng)該立即停止，徹底檢查；記錄表格：設(shè)備檔案除日常維護(hù)外，其他的定期維護(hù)檢修都要登記。彈簧式安全閥操作規(guī)程適用X圍：本規(guī)程適用彈簧式安全閥 （一）操作注意事項(xiàng)1、安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。2、應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。3、調(diào)試完后初運(yùn)行階段，應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。4、要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。 5、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為