某市國際會(huì)展中心工程消防工程施工組織設(shè)計(jì)方案

第一章 工程概況及施工有利條件第一節(jié) 建筑特征*市國際會(huì)展中心工程，位于路橋區(qū)騰達(dá)路三大工程地塊，會(huì)展中心大樓為框架二層結(jié)構(gòu)，地上二層，地下一層。本工程為市級(jí)大型會(huì)展中心，總建筑面積82213m2。第二節(jié) 施工概況建設(shè)單位為*市國際會(huì)展中心有限公司；設(shè)計(jì)單位為*建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司；監(jiān)理單位為*工程建設(shè)有限公司；總包單位為*（集團(tuán)）有限公司。工程由*區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站全過程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督。第三節(jié) 安裝工程特征*市國際會(huì)展中心本次招標(biāo)消防工程包括消防弱電工程和消防水工程（包括消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、雨淋滅火系統(tǒng)、水幕滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、FM200滅火系統(tǒng)及高壓CO2滅火系統(tǒng)安裝工程），工程概況如下：一、消防弱電工程：1、本工程單層建筑面積大、且是人員密集中心。因此，對消防系統(tǒng)提出了較高的要求，消防報(bào)警系統(tǒng)必須達(dá)到以下功能：自動(dòng)捕捉火災(zāi)監(jiān)測區(qū)域內(nèi)發(fā)生火災(zāi)初期出現(xiàn)的煙霧或熱氣，及時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，并聯(lián)動(dòng)其它設(shè)備的輸出接點(diǎn)，能夠控制聯(lián)動(dòng)滅火系統(tǒng)、事故廣播、事故照明、消防給水、火災(zāi)區(qū)域隔離和排煙系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)火災(zāi)監(jiān)測、報(bào)警和報(bào)警的自動(dòng)化。成為現(xiàn)代化建筑防災(zāi)設(shè)施。 2、本工程地大樓B區(qū)底層設(shè)有消防控制中心。并分別在A區(qū)、B區(qū)、C1區(qū)和C2區(qū)分層設(shè)中繼收容箱，然后將信號(hào)送至消控中心。 3、本工程探頭采用智能型和普通型的感煙、感溫探測器。 4、本工程設(shè)置消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，待產(chǎn)品設(shè)備確定后，按設(shè)備廠家的要求進(jìn)行施工?，F(xiàn)根據(jù)常規(guī)施工方法進(jìn)行編制施工組織設(shè)計(jì)。 二、消防水工程： （一）消火栓系統(tǒng)：1、大樓內(nèi)外消火栓為一個(gè)系統(tǒng)，其消火栓用水量：室內(nèi)為30L/S；室外為30L/S。 2、按火災(zāi)歷時(shí)3小時(shí)計(jì)算，室內(nèi)消火栓3小時(shí)的用水量為324m3，儲(chǔ)存大樓室外消防水池（1800m3）內(nèi)，室外消火栓用水由市政管網(wǎng)供給。 3、在大樓地下室消防泵房中配消火栓給水泵2臺(tái)（一用一備），型號(hào)為：80XBD1.5/15-L1，Q=30L/S，H=68m，N=45kW。消火栓系統(tǒng)增壓泵2臺(tái)（一用一備），型號(hào)：80XBD0.6/15-L1，Q=5L/S，H=74m，N=15kW（帶氣壓罐1000mm）。 4、在室外設(shè)2組地上式消防水泵接合器（DN150），并在室外給水環(huán)網(wǎng)上設(shè)置室外地上式三出口消火栓（DN150）。 5、每個(gè)樓面均設(shè)有消火栓，保證每個(gè)著火點(diǎn)有二股充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)。消火栓系統(tǒng)中消火栓出口動(dòng)水壓大于0.5MPa處加減壓孔板。 6、室內(nèi)消火栓栓口離地1.1m，單出口消防箱內(nèi)配19水槍一支；DN65消火栓一只；6525m襯膠水龍帶一根，消防按鈕一只。雙出口消防箱內(nèi)配19水槍二支；DN65消火栓二只；6525m襯膠水龍帶二根，消防按鈕一只。消防箱帶軟管卷盤。 7、地下室及各樓層消防箱內(nèi)均設(shè)手提式磷酸銨鹽滅火器。 （二）、噴淋系統(tǒng) 1、大樓內(nèi)噴淋為一個(gè)系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)流量為48L/S。在地下室消防泵房內(nèi)九套濕式報(bào)警閥（ZSS150），每個(gè)分區(qū)每層設(shè)水流指示器。 2、在大樓地下室消防泵房中配噴淋給水泵2臺(tái)（一用一備），型號(hào)為：100XBD1.5/30-L1，Q=48L/S，H=72m，N=75kW。噴淋系統(tǒng)增壓泵2臺(tái)（一用一備），型號(hào)：80XBD0.4/15-L1，Q=1L/S，H=79m，N=11kW（帶氣壓罐800mm）。 3、在室外設(shè)4組地上式消防水泵接合器（DN150）。 4、地下車庫及各個(gè)樓層公共部位、走道、房間內(nèi)等可用水滅火之處均設(shè)置自動(dòng)噴淋頭子，采用68、5mm玻璃球噴頭。地下室及地下車庫噴頭朝上安裝。 5、凈空高度大于800mm的悶頂內(nèi)設(shè)直立型噴頭，上噴。 6、舞臺(tái)葡萄架上方設(shè)直立型噴頭（上噴），舞臺(tái)的側(cè)上方設(shè)直立型噴頭（上噴，快速響應(yīng)噴頭）。 （三）、雨淋、水幕、水噴霧、FM200及高壓CO2滅火系統(tǒng) 1、雨淋滅火系統(tǒng) （1）舞臺(tái)葡萄架下方設(shè)雨淋滅火系統(tǒng)，雨淋滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量為207L/S。 （2）在大樓地下室消防泵房中配雨淋給水泵6臺(tái)（四用二備），型號(hào)為：100XBD1.5/30-L1，Q=52L/S，H=65m，N=75kW。雨淋系統(tǒng)增壓泵2臺(tái)（一用一備），型號(hào)：80XBD0.4/15-L1，Q=1L/S，H=72m，N=11kW（帶氣壓罐1400mm）。并設(shè)42組雨淋閥（ZSFY150、舞臺(tái)1組、二層41組）。 2、水幕滅火系統(tǒng) （1）舞臺(tái)口防火幕采用冷卻水幕防火保護(hù)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量為22L/S。 （2）在大樓地下室消防泵房中配水幕給水泵2臺(tái)（一用一備），型號(hào)為：80XBD1/15-L1，Q=22L/S，H=53m，N=30kW。消火栓系統(tǒng)增壓泵2臺(tái)（一用一備），型號(hào)：80XBD0.4/15-L1，Q=1L/S，H=59m，N=5.5kW（帶氣壓罐1400mm）。并設(shè)1組雨淋閥（ZSFY150）。 3、水噴霧滅火系統(tǒng) （1）地下室燃?xì)怃寤嚈C(jī)組室設(shè)水噴霧滅火系統(tǒng)，噴頭工作壓力不小于 0.35Mpa，設(shè)計(jì)噴霧強(qiáng)度為15L/minm2。 （2）水噴霧滅火系統(tǒng)與噴淋滅火系統(tǒng)共用給水泵。并設(shè)1組雨淋閥（ZSFY 150）。 4、FM200滅火系統(tǒng)：地下室電話、計(jì)算機(jī)中心，底層安保消防中心設(shè)FM200氣體滅火系統(tǒng)。設(shè)計(jì)濃度為7%。 5、高壓CO2滅火系統(tǒng)：地下室高、低壓配電室，變壓器室設(shè)高壓CO2滅火系統(tǒng)，為全淹沒式。設(shè)計(jì)濃度為40%。 6、雨淋、水幕、水噴霧、FM200及高壓CO2滅火系統(tǒng)待業(yè)主確定專業(yè)廠商后再施工。 （四）管材及保溫 1、室內(nèi)消火栓、噴淋、雨淋、水幕管道管材及連接方式：管徑DN100時(shí)采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑DN100時(shí)采用無縫鋼管熱鍍鋅防腐，機(jī)械溝槽連接。 2、明露消防管道采用橡塑保溫管保溫，保溫厚度30mm，材料密度45kg/m3。 第四節(jié) 施工有利條件 一、雄厚的技術(shù)力量 本公司具有消防一級(jí)施工資質(zhì)，有一支具有較強(qiáng)施工實(shí)力的施工隊(duì)伍，安裝技術(shù)工人的施工年限均在八年以上。高級(jí)工程師、工程師、助理工程師及技師等各類技術(shù)人員30多人，安裝13級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理16人，消防項(xiàng)目經(jīng)理6人。 二、豐富的綜合樓消防工程施工經(jīng)驗(yàn) 1、最近二年曾完成類似的消防安裝工程，對安裝技術(shù)的要點(diǎn)領(lǐng)會(huì)較深，具備一定的施工經(jīng)驗(yàn)。 2、近期本公司大型工程已趨尾聲，能集中財(cái)力、人力、物力精心組織、精心施工。 第四節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。第二章 施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)一、建設(shè)單位投標(biāo)通知書和招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要。二、上海建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的消防工程施工圖。三、有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和文件。1、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ502422002）2、電氣安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5025896） 3、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5025496）4、電氣裝置安裝工程電力變壓器、濾波電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ148-90）5、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ14990）6、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5016892）7、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5016992）8、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5017092）9、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5017192）10、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-92）11、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-96）12、水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50219-95）13、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50263-97）14、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB5023198）15、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）16、建筑采暖衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50302-2002）17、建筑電氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50303-2002）18、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）19、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分建設(shè)部20、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）21、浙江省、*市有關(guān)建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。22、浙江省建筑設(shè)備安裝工程提高質(zhì)量的若干意見（安裝300條）。23、有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)說明書。24、我公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明現(xiàn)場等有關(guān)文件。 第三章 施工方案本消防工程涉及水、電和設(shè)備安裝，根據(jù)國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)定以及以往施工經(jīng)驗(yàn)，有關(guān)該工程的消防管道、消防電氣、設(shè)備安裝工程的施工方案分述如下： 第一節(jié) 消防管道安裝 一、管道安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程消防管道管徑DN100時(shí)采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑DN100時(shí)采用無縫鋼管熱鍍鋅防腐，機(jī)械溝槽連接。管道安裝應(yīng)執(zhí)行建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50242-2002）、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-96）等有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)定，具體施工方法如下：（一）材料、設(shè)備要求1、本工程消防管道采用鍍鋅鋼管和無縫鋼管。在施工過程中，各種鋼材、管材、管件及附件等在進(jìn)場后安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查、檢驗(yàn)，必須符合國家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)或消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求，并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。2、各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材平直、鍍鋅層均勻，無銹蝕、無飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。3、各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷、閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。4、石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、設(shè)備及附件的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品說明書、合格證等質(zhì)量文件齊全。（二）主要機(jī)具1、機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電鉆、電動(dòng)試壓泵等。2、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。（三）作業(yè)條件1、根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫。在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)配備低壓安全照明燈。2、配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留洞、管槽及預(yù)埋套管。穩(wěn)固各種型鋼支、吊架。澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工作開始前完成。3、在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前，要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計(jì)劃，將需用材料、設(shè)施的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全、運(yùn)到現(xiàn)場。（四）工藝流程預(yù) 留孔洞、埋件套管安裝安裝準(zhǔn)備管道安裝管 道預(yù)制加工防腐處理支、吊架安裝填堵孔洞竣工驗(yàn)收調(diào) 試系統(tǒng)沖洗水壓試驗(yàn)1、安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工方案、技術(shù)及安全交底的具體措施。（2）核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與有關(guān)人員研究解決、辦理變更手續(xù)。（3）合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。2、預(yù)留孔及預(yù)埋鐵件（1）在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋鐵件時(shí)，應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定好，盒內(nèi)滿塞紙團(tuán)等物。在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對、看管模盒及埋件，以免移位。（2）凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞的，必須在抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。 （3）在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個(gè)別無法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行剔鑿。（4）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。（5）預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行，其尺寸如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按表3.1.1的規(guī)定執(zhí)行。預(yù)留孔洞尺寸 (mm) 表3.1.1項(xiàng)次管 道 名 稱管徑(mm)明管暗管留孔尺寸長寬墻槽尺寸寬深1單根采暖或給水立管2510010013013032-5015015015013070-1002002002002002單根排水立管50150150200130701002002002502003二根采暖或給水立管321501002001304一根給水立管和一根排水立管50200150200130701002502002502005二根給水立管和一根排水立管50200150250130701003502003802006給水支管或散熱器支管25100100606032401501301501007排水支管80250200-100300250-8采暖或排水主干管80300250-100125350300-9給水引入管100300200-10排水排出管穿基礎(chǔ)80300300-100-150（管徑+300）（管徑+200）-3、管道預(yù)制加工（1） 管道絲扣連接1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次；4050mm者套三次；70mm以上者套34次為宜。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲板套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。管子螺紋長度尺寸詳見表3.1.2。3）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。管子螺紋長度尺寸 表3.1.2項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭長 絲短 絲長 度螺紋數(shù)長 度螺紋數(shù)長 度螺紋數(shù)(mm)(mm)(mm)(mm)115148502812.06.5220168553013.56.5325188603615.06.543220917.07.5540221019.08.0650241121.09.077027128803013910033144）管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對于管件連接點(diǎn)處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600800時(shí)，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。（2）法蘭連接1）凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設(shè)備法蘭接口連接時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。2）法蘭連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固螺栓時(shí)要對稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣23扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。3）法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。（3）管道焊接1）管道焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。2）一般管道采用V型坡口組對，坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。管壁厚度4mm時(shí)如能保證焊透可不開坡口。3）焊接前要將兩管軸線對中，留出規(guī)定間隙用點(diǎn)焊固定，管徑100mm可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑150mm以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。4）管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭內(nèi)，點(diǎn)焊二點(diǎn)后用角尺找正找平后方可焊接，應(yīng)采用雙面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。4、套管安裝（1）鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線應(yīng)垂直。（2）防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實(shí)。5、支、吊、托架安裝（1）按核對無誤的管道單線圖，實(shí)測管線標(biāo)高、走向、支架位置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國標(biāo)圖集制作。（2）支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（3）按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。（4）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)平整牢固；與管道接觸緊密，固定牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（5）鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。（6）立管管卡安裝：層高3m，每層一個(gè)，安裝高度1.4m；層高3m4.5m，每層一個(gè)，安裝高度1.8m，層高4.5m，平分為三段安裝二個(gè)管卡。鋼管管道支架的最大間距 (m) 表3.1.3管徑（mm）1520253240507080100125150200250300保 溫 管1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.5不保溫管2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511126、填堵孔洞（1）管道安裝完畢，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而使管道移位，應(yīng)有專人配合土建封堵孔洞。（2）堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆水清洗后用C20以上細(xì)石混凝土或M20以上水泥砂漿填平搗實(shí)，不得堵塞磚頭、雜物。7、管道試壓（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程消火栓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60Mpa；噴淋系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力不得小于1.40Mpa；水幕系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力不得小于1.60Mpa。管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗(yàn)兩種。階段試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)是全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn)。（2）試壓泵應(yīng)設(shè)在最低一層，階段試壓時(shí)設(shè)在該管段的最低處。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（4）打開進(jìn)水閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，排凈空氣滿水后關(guān)閉閥門。（5）管道系統(tǒng)充滿水后，對全系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查。（6）對系統(tǒng)加壓，加壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)10min。升到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。（7）觀察15min，壓力降不超過0.05Mpa為合格。通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。（8）管道系統(tǒng)試壓時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力降超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管道系統(tǒng)，及時(shí)整改。滲漏點(diǎn)排除后，再按以上規(guī)定進(jìn)行試壓，直至符合要求。（9）拆除試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。8、管道系統(tǒng)沖洗（1）管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。（2）管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。 （3）沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。2、鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。鋸管時(shí)站立角度不合適或鋸條未上緊。3、絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時(shí)應(yīng)加潤滑劑。4、管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理或更換工具。5、管段局部凹陷。是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過猛或錘頭觸管部位太集中，調(diào)直時(shí)應(yīng)輕輕、均勻錘擊。6、支、吊、托架不牢固。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預(yù)埋鐵件焊接不牢固。7、管道焊口錯(cuò)口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時(shí)未將管材軸線對準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開坡口。二、管道保溫本工程設(shè)計(jì)要求明露管道要采用橡塑材料保溫。（一）材料要求1、保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具有制造廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。2、保溫材料選用橡塑保溫管殼。該材料導(dǎo)熱系數(shù)小，具有一定的強(qiáng)度能承受來自內(nèi)外水或氣體滲透，無腐蝕性，不易燃燒，施工方便。3、保溫材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場保管過程中應(yīng)不受潮濕或機(jī)械損傷。（二）主要機(jī)具主要機(jī)具有：手電鉆、刀鋸、剪刀、鋼卷尺、鋼絲鉗、螺絲刀、膩?zhàn)拥?、漆刷、抹布、小桶、彎鉤等。（三）作業(yè)條件1、管道保溫施工必須在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格、防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。2、場地應(yīng)清潔干凈、有良好的照明設(shè)備。冬、雨季施工應(yīng)有防凍防雨措施。3、管道支架處的木墊缺損或漏裝的應(yīng)補(bǔ)齊。儀表接管部件等已安裝完畢。4、應(yīng)施工員的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（四）操作工藝1、直管段應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，水平管從一側(cè)或彎頭的直管段處開始。2、彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米彎，每個(gè)彎頭不少于3塊，確保管殼與管壁結(jié)合緊密，平滑美觀。3、設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫時(shí)兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。4、遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。保溫管道穿套管時(shí)，套管與管道四周的空隙應(yīng)用保溫材料填塞密實(shí)。5、管道上的溫度計(jì)插座宜高出設(shè)計(jì)的保溫層厚度。保溫管道與不保溫管道、建筑物保持足夠的間距。（五）成品保護(hù)1、保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施。此外還應(yīng)防止擠壓損傷變形。2、施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。3、操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁诎惭b好的保溫層上。4、拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層，由于腳手架或其它因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏。5、當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題見表3.1.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防范措施 表3.1.4序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防范措施1保溫層嚴(yán)密平整不夠加強(qiáng)責(zé)任心按工藝操作2管道穿樓板墻處結(jié)露保溫材料填實(shí)3法蘭、閥門保溫不到位加強(qiáng)責(zé)任心經(jīng)常檢查4保溫外表有褶皺現(xiàn)象加強(qiáng)成品保護(hù)措施5保溫層與管道有脫膠現(xiàn)象保溫前清理好管道外表面第二節(jié) 消防電氣安裝 消防電氣工程應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾件工作：一、管、盒 、箱安裝；二、導(dǎo)線安裝；三、元器件和消防設(shè)備安裝；四、施工檢查。 一、管、盒、箱安裝 （一）材料要求1、鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、毛刺和凹凸現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入混凝土?xí)r，可不刷漆，但應(yīng)除銹），鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象。2、電氣管箍使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3、鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。4、護(hù)口吸用于薄、厚管之分，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。5、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開裂，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。6、面板、蓋板的規(guī)格、高寬、安裝孔距應(yīng)與盒配套，外形完整無損，板面色澤均勻，并有產(chǎn)品合格證。7、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。8、螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。9、其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。（二）主要機(jī)具1、機(jī)具：套絲機(jī)、彎管器、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電鉆等。2、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、活板手、魚尾鉗、鋼鋸、手錘、鏨子、壓力案、改錘、扁銼、半圓銼、圓銼等。3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、皮尺、小線等。（三）作業(yè)條件1、暗管敷設(shè)（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；（2）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工；（3）隨墻（砌體）配合施工立管；（4）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體配管。2、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件；（2）內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好電氣器具位置翻樣圖，并現(xiàn)場標(biāo)出實(shí)際位置。（四）操作工藝1、工藝流程（1）暗管敷設(shè)工藝流程為：預(yù)制加工1、熱煨管2、冷煨管3、切管4、套絲測定盒箱位置穩(wěn)注盒箱1、穩(wěn)注盒、箱2、托板穩(wěn)注燈頭盒暗管敷設(shè)變形縫處理1、地板上部做法2、地板下部做法管路連接1、管箍絲扣連接2、焊接套管連接3、坡口（喇叭）連接地線焊接1、跨接地線2、防腐處理暗管敷設(shè)1、隨墻（砌體）配管2、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管3、現(xiàn)澆混凝土樓板配管4、預(yù)制空心樓板配管（2）吊頂內(nèi)、護(hù)墻板管路敷設(shè)工藝流程為：1、盒箱固定2、支架吊架固定固定點(diǎn)位置測定盒箱及預(yù)制加工管彎支 架吊 架明管敷設(shè)變形縫處理1、地板上部做法2、地板下部做法地線焊接1、跨接地線2、防腐處理管路連接1、管箍絲扣連接2、焊接套管連接3、坡口（喇叭）連接（五）暗管敷設(shè)1、暗管敷設(shè)基本要求（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理；（2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm；（3）進(jìn)入落地式配電箱電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm 。（4）埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)。2、預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)，加工好各種盒、箱、管彎。管煨彎可采用冷煨彎或熱煨彎法。彎管的彎扁度不應(yīng)大于外徑的1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。切管時(shí)，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑無毛刺，管內(nèi)無鐵屑。管子套絲時(shí)，絲扣不亂不過長，消除渣悄，絲扣干凈清晰。管徑在20mm以下應(yīng)分二板套成；管徑在25mm以上應(yīng)分三板套成。3、測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際位置。4、穩(wěn)注盒、箱（1）穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。現(xiàn)澆混凝土板墻處加支鐵固定盒、箱，盒、箱底距外墻面小于30mm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。（2）托板穩(wěn)注接線盒：將盒子堵好隨底板鋼筋固定，管路配好后，隨土現(xiàn)澆混凝土施工同時(shí)完成。5、管路連接（1）管路連接方法1）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲扣不應(yīng)多于2扣。2）套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。（2）管與管連接：管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，連接應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管連接。1）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。2）導(dǎo)線管路與其它管道的最小距離見表3.2.1配線與管道間最小距離（mm） 表3.2.1管 道 名 稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配蒸汽管平行1000(500)1000(500)交叉300300暖、熱水管平行300(200)300(200)交叉100100通訊、上下水、壓縮空氣管平行100200交叉50100（3）管進(jìn)盒、箱連接1）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣燭開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大于管徑時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。6、暗管敷設(shè)方式（1）隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土塊墻、空心磚墻壁配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90彎進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。（2）大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)預(yù)埋位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷這。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。7、變形縫處理變形縫處應(yīng)增設(shè)補(bǔ)償裝置，可采用以下方法施工：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好后焊上補(bǔ)償跨接地線。（六）吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管、盒、箱安裝吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)配管基本上與暗配管相同，應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是：1、配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如只有一個(gè)彎，可不小于管外徑的4倍。2、支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求加工。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼303mm；角鋼25253mm。3、探頭位置測定后，用不小于2個(gè)螺絲把接線盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好。4、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱要煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)、箱以與內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。5、固定管路時(shí)，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再用釘釘牢。如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚固定。6、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150300mm處加固定卡固定。（七）成品保護(hù)1、剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱預(yù)應(yīng)力樓板不得隨意剔槽打洞?；炷翗前濉Φ炔坏盟阶詳嘟?。2、現(xiàn)澆混凝土樓板配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)有專人看守，防止振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位，遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、明配管路時(shí)應(yīng)保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳、機(jī)具時(shí)。不得碰壞門窗、墻面等。4、吊頂內(nèi)配管、安裝盒、箱時(shí)，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩管路行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板。5、其它工種在施工過程中，注意不得損壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。（八）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、煨彎處出現(xiàn)管材變形過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象，其原因及解決辦法有：（1）使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；（2）使用液壓彎管機(jī)時(shí)，模具要配套，管材焊縫應(yīng)在正反面；（3）熱煨彎時(shí)，砂子要灌滿，受熱要均勻，煨彎冷卻要適度。2、暗配管路彎頭過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近線路敷設(shè)。3、預(yù)埋盒、箱、支吊架歪斜或盒、箱凹進(jìn)（凸出）墻（樓板）面嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況修復(fù)。4、穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空隙、收口不好，應(yīng)注意穩(wěn)注盒、箱時(shí)，其周圍要灌滿砂漿，盒、箱應(yīng)及時(shí)收好口后再穿線上器具。5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線位置，定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行修復(fù)。6、焊跨接地線時(shí)將管材焊穿，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠。應(yīng)加強(qiáng)操作人員責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按規(guī)范操作。7、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻內(nèi)配管，固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)，鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢靠，間距分勻。8、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管、堵嚴(yán)管口，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)修復(fù)。9、管口不平有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼刀把管口銼平齊。10、焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷除銹漆。二、導(dǎo)線安裝（一）材料要求1、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯線，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V，導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2、其它材料：塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、滑石粉、布條等。（二）主要機(jī)具1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗、壓腳鉗。2、萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。（三）作業(yè)條件導(dǎo)線安裝應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。（四）工藝流程放線斷線掃 管穿帶線選擇導(dǎo)線帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線與帶線綁扎線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎兵導(dǎo)線焊接（五）布線要求1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用金屬管、阻燃硬質(zhì)塑料管、阻燃半硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽等保護(hù)方法進(jìn)行布線。2、通訊和報(bào)警線路應(yīng)穿金屬管保護(hù)，并應(yīng)敷設(shè)在非燃體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm，如明敷，應(yīng)在金屬管上采取防火措施。采用絕緣套為非燃性材料的電纜時(shí)，可不穿金屬保護(hù)，但應(yīng)敷設(shè)在電纜井內(nèi)。3、不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。4、橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)。5、弱電線路的電纜豎井與強(qiáng)電線路的電纜豎井應(yīng)分開設(shè)置。如條件限制必須合用同一豎井時(shí)，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。6、火災(zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。7、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。8、敷設(shè)在封閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不大于線槽凈面積的50%。9、布線使用的非金屬管材、線槽及其附件均應(yīng)彩阻燃（非燃性）材料制成。（六）成品保護(hù)1、穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境整潔。2、使用高凳及其它工具時(shí)、應(yīng)注意不要碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。3、在焊、接、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線接頭盤入盒、箱內(nèi)，封好盒、箱蓋。（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或更換。2、導(dǎo)線線芯受損。是由于用力過猛或剝線鉗使用不當(dāng)造成的，削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。3、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。4、線路的絕緣電阻值偏低。管路可能進(jìn)水或者絕緣層受損都會(huì)造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。三、元器件和消防設(shè)備安裝（一）材料設(shè)備要求1、各種探測器性能必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并且是經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的符合國家現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范要求的產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證。2、區(qū)域報(bào)警器的主要技術(shù)指標(biāo)及其功能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。3、集中報(bào)警器主要技術(shù)指標(biāo)及其功能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。4、其它材料：配套鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、接線端子、塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、終端電阻等。（二）主要機(jī)具1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗。2、萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。（三）作業(yè)條件1、土建內(nèi)外裝修及油漆漿活人武部完成。2、導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)測量符合規(guī)范要求，并編號(hào)完畢。（四）操作工藝1、工藝流程探測器安 裝消防系統(tǒng)安裝要求端子箱安 裝消防控制設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試試 驗(yàn)2、探測器安裝（1）探測器安裝要求1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。2）探測器周圍0.5m，內(nèi)不應(yīng)遮擋物。3）探測器至空調(diào)送風(fēng)口緣的水平距離不應(yīng)小于1.5m。34）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過15m，探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝距離的1/2。5）探測器應(yīng)水平安裝，如果必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角度不應(yīng)大于45。6）房間被書架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%時(shí)，則每個(gè)被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測器。7）在電梯井、升降機(jī)井設(shè)置探測器時(shí)，應(yīng)將探測器安裝在井道上方的機(jī)房頂棚內(nèi)。8）下列場所可不設(shè)置探測器：廁所、浴室等潮濕場所；不能有效探測火災(zāi)的場所；不便于使用、維修的場所（重點(diǎn)部位除外）。（2）探測器安裝1）探測器安裝主要包括預(yù)埋盒、裝飾圈、底座、探測器本體安裝。預(yù)埋盒在配管時(shí)一并埋入，底座在穿管布線時(shí)事先安裝完畢。2）探測器底座安裝應(yīng)固定牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠（壓接或焊接），當(dāng)焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。安裝底座時(shí)，探測器的確認(rèn)燈應(yīng)朝向主要走道或出入口方向。光電感煙探測器的底座應(yīng)選用專用底座。3）探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。4）煙感、溫感探測器在裝修油漆完成后安裝。煙感、溫感探測器安裝應(yīng)顧及到吊頂天棚的整體美觀。3、火災(zāi)報(bào)警器安裝1）火災(zāi)報(bào)警器在墻上安裝時(shí)，其底部距地面高度要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求高度安裝。2）火災(zāi)報(bào)警器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。3）引入報(bào)警器的電纜和導(dǎo)線，應(yīng)配線整齊，固定牢靠。端部應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致。導(dǎo)線綁扎成束，進(jìn)線管應(yīng)封堵，并留有不小于20cm的余量。4）火災(zāi)報(bào)警器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，并有明顯標(biāo)志。4、端子箱安裝（1）設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定地墻上，管進(jìn)箱處應(yīng)帶好護(hù)口，將干線電纜和支線分別引入。（2）剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層，使用對線耳機(jī)，兩人分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線編號(hào)。（3）將導(dǎo)線留有一定長度的余量，然后綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)，左側(cè)為從控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其它設(shè)備的控制線路，在壓接線前應(yīng)再次搖測絕緣電阻值。（4）原則上先壓接從中心引來的干線，后壓接火災(zāi)探測器的線路。5、消防控制設(shè)備安裝本工程的消防受控設(shè)備主要有：電梯控制箱、空調(diào)控制箱、排煙風(fēng)機(jī)控制箱、卷簾門控制箱、消防廣播控制箱及消火栓給水泵、噴淋給水泵等各滅火系統(tǒng)的泵類等等。（1）消防控制設(shè)備在安裝瘃前應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。（2）如果采用槽鋼作基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先將槽鋼調(diào)直除銹，并刷防銹漆，根據(jù)要求安裝在基礎(chǔ)地面上。安裝時(shí)用水平尺、小線找平找正后用螺栓固定，并將接地線焊好。（3）消防報(bào)警總控柜在安裝前應(yīng)先檢查柜（盤）型號(hào)是否按設(shè)計(jì)圖要求排列。根據(jù)柜內(nèi)的固定孔距，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時(shí)一端開始、逐臺(tái)就位，用螺栓固定，用拉線找平找正后再將各個(gè)螺栓緊固。（4）連接柜（盤）內(nèi)的控制線：各回路的干線均應(yīng)對號(hào)入座。（5）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，采用金屬軟管作套管，其長度不應(yīng)大于2m，用管卡固定。固定點(diǎn)間距不大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒，采用鎖母固定。（6）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。（7）廣播揚(yáng)聲器配合二次裝修進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)兼顧吊頂天棚的整體美觀。6、系統(tǒng)接地裝置安裝（1）消防系統(tǒng)工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鋼或金屬軟管。（2）由消防控制室引至接地體的工作接地線，穿墻時(shí)應(yīng)穿入鋼管以作保護(hù)。（3）工作接地線與保護(hù)接地線必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。（4）接地裝置施工完畢應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。（5）驗(yàn)收合格后方可回填，分層夯實(shí)后搖測接地電阻值填寫在隱檢記錄上。四、施工檢查（一）線路測試1、一般性檢查首先是外部檢查。經(jīng)常檢查各種配線情況利用圖紙對照設(shè)備，觀察其相互關(guān)系，判斷接線是否正確。對接線板、元件、設(shè)備上的接線螺絲要逐一擰緊，以防接觸不良，造成誤報(bào)警或不報(bào)警。檢查工作接地、保護(hù)接地是否正確。2、線路校驗(yàn)將兩根線一端分別接萬用表，另一端短接，測量其電阻，即可判斷是否導(dǎo)通。3、絕緣電阻測試測試回路絕緣電阻，采用500V兆歐表，其絕緣電阻值不小于20M。并將測試結(jié)果填寫在檢測記錄上。（二）第三章 施工總體部署第一節(jié) 工程目標(biāo)第二節(jié) 施工總設(shè)想一、施工總流程設(shè)想1施工總流程編排原則（1）控制主線，突出重點(diǎn)，以土建施工進(jìn)度為主線，以大樓的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度為重點(diǎn)。先進(jìn)行配合土建結(jié)構(gòu)中安裝需埋設(shè)的管線、盒及套管和預(yù)留孔洞的工作，大樓的主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂后轉(zhuǎn)入管道支架的制作安裝及管線的下料、組對、安裝、試壓、灌水、測試、隱蔽驗(yàn)收等工作。同時(shí)通過加大人員、材料、機(jī)械設(shè)備的投入來確保土建主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。（2）突出重點(diǎn)、合理劃分施工段，實(shí)行系統(tǒng)安裝人員施工責(zé)任承包檢查驗(yàn)收制度。采用平行、立體交叉施工。將大樓的消防安裝工程以水、電系統(tǒng)為生產(chǎn)班組責(zé)任承包體。待主休結(jié)構(gòu)結(jié)頂后就進(jìn)行管道、橋架的安裝，以便不影響工程進(jìn)入粗裝飾施工的正常進(jìn)行，實(shí)行與土建、裝飾立體交叉的施工目的。2、施工流程圖施工圖會(huì)審材料預(yù)算施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場驗(yàn)收配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋施工組織審定管道橋架安裝責(zé)任承包導(dǎo)線電纜敷設(shè)管道試壓試驗(yàn)絕緣、接地電阻測試設(shè)備安裝就位與設(shè)備連接竣 工系統(tǒng)試運(yùn)行系統(tǒng)清洗二、工程項(xiàng)目組織設(shè)想1、工程項(xiàng)目經(jīng)理部我公司作為國家一級(jí)建筑施工企業(yè)，曾多次建造過與本工程類似的建筑物安裝工作，無論是常規(guī)施工，還是有特殊工藝要求的施工都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大的優(yōu)勢。在組建工程的項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司充分考慮本工程的特點(diǎn)，選擇多次施工過類似安裝工程項(xiàng)目，具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)場進(jìn)行本工程的建設(shè)和管理。并在開工時(shí)配齊項(xiàng)目的所有職能人員，以確保整個(gè)工程的施工過程具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。駐現(xiàn)場項(xiàng)目的工程技術(shù)、管理人員姓 名擬任崗位年齡性別專業(yè)年限職 稱證書號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理男8年助理工程師項(xiàng)目副經(jīng)理男助理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人男8年工程師電氣施工員男10年施工員管道施工員男12年施工員通風(fēng)施工員男助理工程師質(zhì)量安全員男5年質(zhì)安員