應(yīng)用SMW工法施工大型頂管工作坑圍護(hù)結(jié)構(gòu).doc
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應(yīng)用SMW工法施工大型頂管工作坑圍護(hù)結(jié)構(gòu).doc
應(yīng)用SMW工法施工大型
頂管工作坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)
杭州市市政工程集團(tuán)有限公司
SMW工法QC小組
一、 工程概況
在軟土地區(qū)施工大型排水管線一般采用長距離頂管施工,頂管工作井、接收井通常采用沉井法施工。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,地下管線越來越向著大、深、長發(fā)展,因此地下管線工程施工難度也越來越大。寧波市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)富春江北路污水管線工程為DN1800 管,管線3610米,中間設(shè)工作井6個(gè)、檢查井5個(gè),一次性頂進(jìn)長度100~380米,管道埋深在7~9米間,管線布設(shè)在富春江北路東側(cè)綠化帶下,管道西側(cè)距離道路邊線5米,東側(cè)距離新開挖的富春江河駁坎5米,與該管線平行布設(shè)的還有DN1000自來水管和電力電信管線,距離均在3~5米。沿線土質(zhì)為:上層土為雜填土,厚2~2.5米;下層土為淤泥質(zhì)土,厚約30米,該土層含水量高、強(qiáng)度低、土層厚度大,是海相沉積淤泥質(zhì)土。原設(shè)計(jì)采用沉井法施工頂管工作井、接收井,井的埋深為8~10米,采用沉井法施工安全隱患較多,管線遷移工作量大,容易造成相鄰建筑物的破壞,不久前,附近工程沉井施工中就發(fā)生了一起三人死亡的重大安全事故。因此本工程率先在寧波地區(qū)引入SMW工法施工該頂管工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
二、 QC小組概況
小組名稱
杭州市市政工程集團(tuán)有限公司SMW工法QC小組
課題名稱
應(yīng)用SMW工法施工大型頂管工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)
小組類型
現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)型
小組注冊(cè)編號(hào)
HZQ-03-2
建組日期
課題注冊(cè)日期
小組活動(dòng)日期
小組活動(dòng)次數(shù)
10次
序號(hào)
姓 名
文化程度
職 稱
職 務(wù)
QC小組職務(wù)
職責(zé)分工
1
大學(xué)
高工
技術(shù)負(fù)責(zé)人
組長
全面負(fù)責(zé)
2
大學(xué)
工程師
項(xiàng)目經(jīng)理
副組長
落實(shí)資金、組織協(xié)調(diào)
3
大學(xué)
工程師
項(xiàng)目副經(jīng)理
副組長
編制方案、組織實(shí)施
4
大專
助工
施工管理員
組員
施工材料
5
大專
工程師
質(zhì)量管理員
組員
現(xiàn)場(chǎng)操作
6
大專
助工
施工管理員
組員
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量統(tǒng)計(jì)
7
中專
助工
項(xiàng)目經(jīng)理
組員
落實(shí)機(jī)具設(shè)備及人員
三、選題理由
1、SMW工法施工大型項(xiàng)管工作坑維護(hù)結(jié)構(gòu)在寧波地區(qū)尚屬首次,項(xiàng)目部管理人員類似的施工經(jīng)驗(yàn)相對(duì)缺乏。
2、管線沿線的地上、地下建筑物較多,且距離較近,施工中必須確保萬無一失。
為解決上述問題,我們成立QC攻關(guān)小組,并開展一系列活動(dòng)。
四、目標(biāo)確定
1、確保施工安全及周圍建筑物的安全。
2、降低施工中的成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
3、總結(jié)SMW工法施工大型頂管工作坑維護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法。
4、探索和總結(jié)SMW工法施工大型頂管工作坑維護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝要領(lǐng)及操作規(guī)程。
五、P階段
1:現(xiàn)狀分析
所謂SMW工法,就是以鉆掘攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)向一定深度進(jìn)行鉆掘,同時(shí)在鉆頭噴出水泥系強(qiáng)化劑而與地基土攪拌混合,然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材,至水泥結(jié)硬,便形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的勁性復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)表現(xiàn)在:①、使用安全,施工不擾動(dòng)鄰近土體,不會(huì)產(chǎn)生鄰近地面下沉、房屋傾斜、道路裂損及地下設(shè)施移位等危害;②、適用性廣,它可在粘性土、粉土、砂土應(yīng)用;⑧、施工進(jìn)度快,每一臺(tái)班可成墻70~80m2;④、止水性好,其滲透系數(shù)K可達(dá)10-7cm/s; ⑤、因型鋼可回收重復(fù)使用,成本也較低。
目前,在寧波地區(qū)施工頂管工作井基本上采用沉井法施工,該方法自身的工藝流程特點(diǎn)為通過人工挖土的方法使沉井的下沉,由于完全依靠施工人員的經(jīng)驗(yàn)作業(yè),所以注定了施工中存在較大的施工安全隱患,相比之下采用SMW工法施工大型項(xiàng)管工作坑維護(hù)結(jié)構(gòu)能夠較徹底解決沉井法施工存在的安全隱患。
2、要因分析
根據(jù)有關(guān)科技文獻(xiàn)與信息,我們QC小組全體成員進(jìn)行了研究探討,見以下因果分析圖。針對(duì)因果分析圖,可以看出:
A、“人’’的要素:“安全意識(shí)"、“施工經(jīng)驗(yàn)”、“施工管理’’,這些都可以通過進(jìn)一步培訓(xùn)教育加強(qiáng),不是主要因素;
B、“機(jī)”的要素:“吊裝設(shè)備"、“挖土設(shè)備"這些受施工工藝的限制,要隨著施工方法的變化而變,不是主要因素;
C、“料"的要素:“水泥攪拌樁強(qiáng)度”、“插入樁體鋼板樁強(qiáng)度”、“圍檁
強(qiáng)度”、“基坑底注漿材料’’這些都是雖然直接決定了施工工藝安全性的要素,但是他們都是有方案設(shè)計(jì)決定,不是主要因素;
D、“法”的要素:“施工工藝’’、“打樁方法"、“挖土方法"、“坑內(nèi)圍檁設(shè)置"、“施工安全防范措施”、“基坑底部處理"這些都是影響直接其他因素,是主要因素;
E、“環(huán)"的要素:“土質(zhì)情況"、“地下管線距離”、“開挖深度”這些都是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的,不是主要因素;
因果分析圖
坑內(nèi)圍檁設(shè)置
挖土方法
施工安全防范措施
打樁方法
基坑底部處理
施工工藝
開挖深度
地下管線距離
土質(zhì)情況
基坑底注漿材料
挖土設(shè)備
打樁設(shè)備
圍檁強(qiáng)度
插入樁體鋼板樁強(qiáng)度
水泥攪拌樁強(qiáng)度
施工管理
施工經(jīng)驗(yàn)
安全意識(shí)
頂管工作井施工質(zhì)量影響因素
人
機(jī)
料
環(huán)
法
3、制定對(duì)策
通過要因分析,可以看出,造成頂管工作井施工安全影響因素主要為:“施工工藝"、“打樁方法”、“挖土方法”、“坑內(nèi)圍檁設(shè)置”、“施工安全防范
措施”、“基坑底部處理"。要因共6個(gè),針對(duì)這6個(gè)要因,我們QC小組通過
認(rèn)真分析,針對(duì)該工程的特點(diǎn)制定了對(duì)策,見對(duì)策表。
對(duì) 策 表
序
號(hào)
項(xiàng)目
目標(biāo)
措施
責(zé)任人
時(shí)間要求
1
施工工藝
制定合理的施工工藝
編制方案、貫徹落實(shí)
2
打樁方法
選擇合理的樁型、制定合理的打樁工藝
理論計(jì)算、編制方案、貫徹落實(shí)
3
挖土方法
制定安全的挖土工藝、挖土?xí)r間
理論計(jì)算、編制方案、貫徹落實(shí)
4
坑內(nèi)圍檁設(shè)置
確定圍檁的強(qiáng)度、布置、施工方法
理論計(jì)算、編制方案、貫徹落實(shí)
5
施工安全
防范措施
制定配套及應(yīng)急安全措施
編制方案、貫徹落實(shí)
6
基坑底部處理
確保基坑底部有足夠的強(qiáng)度,不壅土,不變形
理論計(jì)算、編制方案、貫徹落實(shí)
六、D階段
實(shí)施一:施工工藝
根據(jù)頂管深度的要求,維護(hù)結(jié)構(gòu)坑開挖的深度均在8米到9.5米之間,
水泥攪拌樁采用雙排D700,樁與樁之間橫向、縱向均搭接O.1米,深度為
16米~18米,內(nèi)插拉森IV號(hào)鋼板樁,樁長12米?;迂Q向設(shè)三排水平支撐,
水平支撐豎向間距2.5米,水平間距3米,采用36號(hào)工字鋼圍檁及其支撐系統(tǒng)(見圖示)。維護(hù)結(jié)構(gòu)的施工施工順序如下:①、導(dǎo)溝開挖:確定是否有障礙物及做泥水溝。②、打樁設(shè)備就位。③、確定樁位及打樁順序。④、SMW
鉆拌:鉆掘及攪拌,重復(fù)攪拌,提升時(shí)攪拌。⑤、打入拉森IV號(hào)鋼板樁。⑥、
施工圈梁。⑦、坑底注漿。⑧、分層開挖土方。設(shè)定支撐系統(tǒng)。⑨前導(dǎo)墻、
后靠背、拉梁施工。⑩底板施工。
雙排水泥攪拌樁
D=700毫米L=16~18米
36#工字鋼支撐
L=4.2米
拉森IV鋼板樁L=12米
雙液注漿
8~10米
8..8米
4.5米
前導(dǎo)墻
后靠背
拉梁
圍護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖
實(shí)施二:打樁方法
水泥攪拌樁采用雙頭D700水泥攪拌樁機(jī)施工,打樁順序?yàn)轫槙r(shí)針連續(xù)作
業(yè),打鋼板樁采用12噸履帶吊機(jī)配45KW振動(dòng)錘施工,打樁順序?yàn)榕c攪拌樁
機(jī)間隔一根樁施打,相鄰樁搭接時(shí)間控制在3小時(shí)之內(nèi)。
實(shí)施三:挖土方法
攪拌墻體成型20天后開始土方開挖,采用人工分層開挖,小型吊機(jī)提升,棄土外運(yùn),每2.5米為一層,及時(shí)設(shè)置水平支撐系統(tǒng)。
實(shí)施四:坑內(nèi)圍檁設(shè)置
基坑豎向設(shè)三排水平支撐,水平支撐豎向間距2.5米,水平間距3米,采用36號(hào)工字鋼圍檁及其支撐系統(tǒng)(見圖示)。
實(shí)施五:施工安全防范措施
基坑上口設(shè)置鋼管防護(hù)欄,制定安全施工規(guī)章制度。由于坑內(nèi)作業(yè)面小,為縮短工期、提高結(jié)構(gòu)安全性,前導(dǎo)墻、后靠背的施工采用逆作法施工,從而節(jié)省了支護(hù)系統(tǒng)的材料,又增加了結(jié)構(gòu)的整體性和安全性。
實(shí)施六:基坑底部處理
坑底加固采用在工作坑開挖前對(duì)坑底進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾p液注漿。注漿深度基坑底以下3米,間距為1米,梅花形布置。注漿時(shí)間在土體開挖前1~2天,注漿材料采用水泥漿+1%水玻璃。
七、C階段
1、檢查效果
序
號(hào)
項(xiàng)目
目 標(biāo)
實(shí)施效果
1
施工工藝
選擇合理的施工工藝流程
施工方案合理,實(shí)施順利
2
打樁方法
選擇合理的樁型、制定合理的打樁工藝
實(shí)施順利,基坑壁沒有出
現(xiàn)變形、開裂
3
挖土方法
制定安全的挖土工藝、挖土?xí)r間
實(shí)施順利,對(duì)基坑安全沒
有造成不利影響
4
坑內(nèi)圍檁設(shè)置
確定圍檁的強(qiáng)度、布置、施工方法
基坑壁沒有出現(xiàn)變形、開裂
5
施工安全防范措施
制定配套及應(yīng)急安全措施
沒有出現(xiàn)安全隱患
6
基坑底部處理
確?;拥撞坑凶銐虻膹?qiáng)度,不壅土,不變形
基坑底部沒有出現(xiàn)變形、壅土
目標(biāo)1、確保施工安全及周圍建筑物的安全,達(dá)到。
目標(biāo)2、降低施工中的成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到。
目標(biāo)3、總結(jié)SMW工法施工大型頂管工作坑維護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,達(dá)到。
目標(biāo)4、探索和總結(jié)SMW工法施工大型頂管工作坑維護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝要領(lǐng)及操作規(guī)程,達(dá)到。
2、 總體效果
本工程設(shè)置的5個(gè)SMW工法臨時(shí)維護(hù)結(jié)構(gòu)坑經(jīng)過一個(gè)半月的施工,全
部結(jié)束,沒有周邊土體開裂、坑壁變形、底涌、底隆的現(xiàn)象發(fā)生,項(xiàng)管施工也很順利,這為工期、質(zhì)量、安全等提供了有力的保證。
與沉井法施工相比優(yōu)勢(shì)明顯,主要有以下幾點(diǎn):①坑底空間大,頂管操作方便;②安全性好,沒有沉井法施工中易發(fā)生的傾斜、突沉等危險(xiǎn),對(duì)周圍土體也沒有危害;③施工質(zhì)量好,能夠較好地控制檢查井的位置、標(biāo)高,管道與檢查井的接口;④對(duì)地下管線的保護(hù)好。因此SMW工法施工大型項(xiàng)管施工應(yīng)用有較好的實(shí)踐意義。
3、 社會(huì)效果
(1)結(jié)了一套有關(guān)SMW工法施工大型頂管工作井的設(shè)計(jì)方法和操作規(guī)程。
(2)確保了施工安全。
(3)為寧波地區(qū)的同類型工程的施工提供了良好的借鑒。
4、 經(jīng)濟(jì)效益
采用SMW工法施工大型頂管工作井設(shè)備投入多,勞動(dòng)力投入少,成本
與采用沉井法施工基本相同,但工期相對(duì)節(jié)約,因此總體成本相對(duì)節(jié)約。
八、A階段
1、 標(biāo)準(zhǔn)化
制定了一套采用SMW工法施工大型頂管工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工
工藝流程。
2、遺留問題及今后的打算:
采用SMW工法施工大型頂管工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)施中已取得成功,但由于地質(zhì)條件的多變、環(huán)境也各不相同,今后將在不同的地質(zhì)條件下,運(yùn)用QC方法,使采用SMW工法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)用更完善。