某國(guó)際會(huì)展中心樁基施工組織設(shè)計(jì).doc

福州海峽國(guó)際會(huì)展中心樁基工程施工組織設(shè)計(jì)福建省地質(zhì)工程公司二OO八年三月福建省地質(zhì)工程公司施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 審 批 表 表號(hào)：QP7.1-1工程名稱：福州海峽國(guó)際會(huì)展中心 編號(hào)：審核意見后勤科審核人：年 月 日安全科審核人：年 月 日施工科審核人：年 月 日技質(zhì)科審核人：年 月 日批準(zhǔn)意見 總工程師： 年 月 日備注說(shuō)明若設(shè)計(jì)部門要求對(duì)施工組織設(shè)計(jì)審查時(shí)，將審查意見填入備注欄內(nèi)。監(jiān)理單位審核時(shí)，按監(jiān)理單位統(tǒng)一表格填報(bào)。目 錄第一章 工 程 概 況71.1編制依據(jù)71.2、工程簡(jiǎn)介：71.3、設(shè)計(jì)要求：71.4規(guī)范規(guī)程91.6補(bǔ)充說(shuō)明:12第二章 施工組織及部署132.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置132.2工期目標(biāo)162.3、質(zhì)量目標(biāo)172.4安全目標(biāo)172.5文明施工目標(biāo)172.6 施工方案布置172.7管理制度18第三章、施工總平面布置223.1總體布局223.2施工平面布置23第四章、主要施工方法及工藝流程244.1工程測(cè)量放樣244.2沖(鉆)孔樁施工方法及工藝流程254.3靜壓預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程364.4場(chǎng)地設(shè)施準(zhǔn)備384.5、施工技術(shù)準(zhǔn)備384.6主要施工方法394.7 維護(hù)保養(yǎng)與設(shè)備維修434.8、管樁吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：454.9、管樁堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：45第五章、質(zhì)量保證措施485.1質(zhì)量管理以防為主485.2執(zhí)行ISO質(zhì)量體系485.3設(shè)專職質(zhì)檢員485.4持證上崗制485.5與有關(guān)單位的密切配合485.6對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的嚴(yán)格把關(guān)495.7放樣復(fù)核制495.8建立嚴(yán)格的工序交接班檢查制495.9鋼筋籠制作吊裝檢查制度495.10灌注砼的有關(guān)控制措施495.11施工技術(shù)交底505.12樁基產(chǎn)品保護(hù)措施515.13工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度515.14竣工圖的編制、審核、移交制度515.15工程技術(shù)資料管理制度525.16沖(鉆)孔灌注樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定52第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施576.1 單樁各工序時(shí)分析576.2施工進(jìn)度計(jì)劃576.3橫道圖586.4工期保證措施58第七章、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃627.2停電停水及搶險(xiǎn)應(yīng)急措施：62第八章、安全生產(chǎn)648.1 管理原則648.2 施工現(xiàn)場(chǎng)管理658.3 “三寶”、“四口”管理658.4施工用電安全措施658.5 機(jī)械施工安全措施668.6安全防火管理68第九章、文明施工措施709.1場(chǎng)地道路及場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理709.2材料堆放719.3工地防雨及排水措施：719.4生活衛(wèi)生719.5減少污染措施739.6排漿、排渣739.7工地保安措施74第十章 勞動(dòng)力、資金、材料物資管理7510.1管理原則7510.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃7510.3施工項(xiàng)目資金管理7510.4物資材料供應(yīng)：77第十一章、施工組織設(shè)計(jì)的執(zhí)行和落實(shí)7811.1施工組織設(shè)計(jì)交底7811.2各項(xiàng)措施執(zhí)行的分工和落實(shí)7811.3各分項(xiàng)工程施工前對(duì)有關(guān)各項(xiàng)措施執(zhí)行情況的檢查7911.4質(zhì)量、安全控制7911.5施工進(jìn)度控制8011.6施工組織設(shè)計(jì)的修改與補(bǔ)充8111.7施工組織設(shè)計(jì)的總結(jié)與歸檔82第一章 工 程 概 況1.1編制依據(jù)（1）福州海峽國(guó)際會(huì)展中心樁基礎(chǔ)工程施工招標(biāo)文件；（2）北京建筑設(shè)計(jì)研究院福州海峽國(guó)際會(huì)展中心中心樁基礎(chǔ)工程圖紙（結(jié)施樁111）.（3）福州勘測(cè)院提供的福州海峽國(guó)際會(huì)展中心中心工程勘察報(bào)告；（4）國(guó)家、福建省現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（5）公司ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度規(guī)定；（6）工程試樁及圖紙會(huì)審紀(jì)要。1.2工程簡(jiǎn)介：福州會(huì)展中心工程平面尺寸長(zhǎng)、網(wǎng)面尺寸大,分為戰(zhàn)略和會(huì)議兩種?,展覽部分呈軸橢圓形.長(zhǎng)468m,寬130m左右.會(huì)議部分長(zhǎng)200m左右,平面也呈橢圓形.本工程基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ),樁基選型為鋼筋混凝土沖(鉆)灌注樁與管樁(PHC500-125AB及PHC500-125A),展廳和會(huì)議上部主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土沖(鉆)灌注樁.展館地下采用預(yù)制管樁.本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程(羅零高程)10.00m. 1.3、設(shè)計(jì)要求： 表1.3.1 本工程樁基采用鉆孔灌注樁，工程樁的樁數(shù)見下表（查新圖）： 樁號(hào)樁型樁 徑（mm）持力層混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)承載力值特征值抗拔力特征值鋼筋籠主筋箍筋規(guī)格及間距筋a筋筋筋筋Z1沖（鉆）孔樁900層中風(fēng)化或（卵石層）C355000KN8188181010010100162000Z2沖（鉆）孔樁1100層中風(fēng)化或（卵石層）C358000KN101810181010010200162000YGZ1YGZ1 (a)管樁500進(jìn)層PHC500-125ABPHC500-125A2000KN2300KN500KNZ1a沖（鉆）孔樁900層中風(fēng)化或（卵石層）C355000KN1200KN16221010010200162000本工程沖(鉆)孔灌注樁（后壓漿）樁尖持力層為層中風(fēng)化花岡巖或?qū)勇咽瘜? 1.4規(guī)范規(guī)程1.4.1規(guī)范規(guī)程1）、樁位允許偏差：?jiǎn)螛?、條形基礎(chǔ)沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁為D/6，且100mm。條形基礎(chǔ)沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁為D/4，且150mm。2）、垂直度13）、鋼筋籠制作允許偏差見下表（表1.5）表1.5序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1主筋間距10mm2箍筋間距20mm3直 徑10mm4長(zhǎng) 度100mm5焊縫長(zhǎng)度單面10d,雙面5d1.5地質(zhì)條件素填土（填中砂）：淺黃色，松散，濕，主要成分為中粒石英砂，勘察期間正在堆填，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)貫測(cè)試N=4-9擊，標(biāo)貫平均值N厚度0.3-12.1米。（1-1）河（池）泥：主要為河底或池塘底的池泥，深灰色，流塑，飽和，含腐爛植物，工程性質(zhì)很差。厚度0.3-2.0米左右，局部分布。粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑為主，濕，含粉砂、云母及高嶺土等，無(wú)搖振反應(yīng)，捻面較光滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等。表層約有0.3-0.5米厚耕植土，局部位置（陸地區(qū)域）分布，厚0.3-0.7米。淤泥質(zhì)土：深灰色，流塑、飽和、含腐植質(zhì)，有臭味，搖振反應(yīng)慢，捻面較光滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，僅分布在下游展館位置。細(xì)中砂：淺灰色，松散-稍密狀態(tài)為主，局部中密狀態(tài)，飽和，主要是細(xì)、中粒石英砂，常夾有薄層淤泥質(zhì)土，級(jí)配較差，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)貫測(cè)試N=4-24擊，標(biāo)貫平均植N=12.5擊，本層厚度為1.024.3米。 （4-1）淤泥質(zhì)土夾細(xì)粉砂：深灰色，流塑，飽和，含腐植質(zhì)，有臭味，搖振反應(yīng)慢，捻面較光滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，夾薄層（約0.51.0mm）細(xì)粉砂。零星分布，層厚1.0-12.8米。淤泥質(zhì)土夾細(xì)粉砂：淤泥質(zhì)土夾細(xì)粉砂：深灰色，流塑，飽和，含腐植質(zhì)，有臭味，搖振反應(yīng)慢，捻面較光滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，常夾薄層（約0.51.0mm）細(xì)粉砂。部分為淤泥。層厚16-26.2米。（5-1）細(xì)中砂：淺灰，中密狀態(tài)為主，局部稍密狀態(tài)，主要是細(xì)、中粒石英砂，含淤泥質(zhì)，級(jí)配較差，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)貫測(cè)試N=11-19擊，標(biāo)貫平均值N=15.2擊，零星分布，厚度為1.014.0米。細(xì)中砂：淺灰色，中密狀態(tài)為主，局部稍密或密實(shí)狀態(tài)，主要是細(xì)、中粒石英砂，常夾有薄層淤泥質(zhì)土，級(jí)配較差，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)貫測(cè)試N=7-44擊，標(biāo)貫平均值N=20.3擊，零星分布，厚度為1.114.0米粘土：褐黃色，很濕，可塑狀，含粉砂、云母及高嶺土等，無(wú)搖振反應(yīng)，捻面較光滑，有光澤干強(qiáng)度及韌性中等，局部分布，層厚1.9-5.4米。淤泥質(zhì)土夾細(xì)粉砂：深灰色，流塑飽和，含腐植質(zhì)，有臭味，搖振反應(yīng)慢，捻面較光滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，常夾薄層（約0.5-1.0mm）細(xì)粉砂。層厚0.6-23.2米。粉質(zhì)粘土：褐黃、淺灰色，很濕，可塑狀，含粉砂、云母及高嶺土等，無(wú)搖振反應(yīng)，捻面較光滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，層厚1.6-14.0米。中細(xì)砂：淺灰、淺綠、灰白色，中密-密實(shí)狀態(tài)，局部稍密狀態(tài)，主要是中、細(xì)粒石英砂，含泥量少，部分空位含礫石，級(jí)配較差，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)貫測(cè)試N=12-58擊，標(biāo)貫平均植N=36.2擊，本層厚度為0.5-22.4米。 （10-1）粉質(zhì)粘土：灰白、淺灰色，很濕，可塑狀，含粉砂、高嶺土等，無(wú)搖振反應(yīng)，捻面較光滑，有光澤，干強(qiáng)度及韌性中等，局部分布，層厚0.5-3.5米。卵石：淺灰、灰綠色，中密、密實(shí)狀態(tài)，飽和，上部（層面一下約4-5米）含量約為50%-60%，粗顆粒粒徑一般為30-50mm，往下含量約為60%-80%（隨深度而增加），粗顆粒粒徑為一般為40-10mm，最大可達(dá)150mm以上。顆粒磨圓度較好，多呈亞圓狀，排列無(wú)規(guī)律，級(jí)配較差。粗顆粒母巖成分為中微風(fēng)化程度的硬質(zhì)花崗巖或火山凝灰熔巖，主要由中粗砂及礫砂充填，局部由粘性土充填。重型圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)擊數(shù)N，63.5=13-70擊，統(tǒng)計(jì)平均擊數(shù)N，63.5=34.3擊，層厚3.7-23.4米，本層頂面標(biāo)高在-36.6550.99米（羅零高程）之間。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：灰綠、灰白色，硬稍濕，具原巖結(jié)構(gòu)，大部分礦物質(zhì)已明顯風(fēng)化，巖體破碎，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖芯呈散體碎塊狀，巖石堅(jiān)硬程度屬軟巖，巖體完整程度屬極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)屬V類，未發(fā)現(xiàn)有洞穴、臨空面。個(gè)別位置存在中風(fēng)化殘留體。本層僅部分位置分布，厚度0.3-7.8米。（12-1）中風(fēng)化花崗巖殘留體：淺灰色，堅(jiān)硬，巖芯呈短柱-長(zhǎng)柱狀，錘擊聲脆，裂隙發(fā)育，僅個(gè)別位置揭示（如A6-1、A7-2孔位），厚度1.4-1.8米。中風(fēng)化花崗巖：淺灰、灰白、灰黃色，堅(jiān)硬，巖芯呈短柱-長(zhǎng)柱狀，錘擊聲脆，不易擊碎，裂隙發(fā)育，巖石堅(jiān)硬程度分類屬較硬巖，巖體完整程度為較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)屬類，未發(fā)現(xiàn)有洞穴、臨空面破碎巖體或軟弱巖層。本層本勘未揭穿，控制厚度約為3-8米。1.6補(bǔ)充說(shuō)明:1.5.1在實(shí)施過(guò)程中,設(shè)計(jì)圖局部變更等情況,在總體施工組織原則不變的情況下，將根據(jù)實(shí)施中的具體情況進(jìn)行局部修改。本施工組織設(shè)計(jì)如有重大變更時(shí)，將按有關(guān)規(guī)定修改及報(bào)審。1.5.2本施工組織設(shè)計(jì)中未具體編制的相關(guān)事項(xiàng)工程和輔助項(xiàng)目,如孔底高壓注漿、降水方案、施工用電等。將另行編制詳細(xì)施工方案，做為對(duì)本施工組織的補(bǔ)充。第二章 施工組織及部署2.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程實(shí)行項(xiàng)目管理，按一級(jí)項(xiàng)目組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理受公司法人代表委托全面管理工程質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)、文明施工等項(xiàng)目工作，并負(fù)責(zé)工程各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。圖2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理設(shè)備維修管理組行政生活管理組場(chǎng)務(wù)管理組項(xiàng)目安全組施工技術(shù)管理組施工材料組管 樁施工組（2）施工質(zhì)量管理組沖（鉆）孔 樁施工組(1)作業(yè)層輔助班組設(shè)備維修組鋼筋籠制安組管樁0106機(jī)組沖（鉆）孔樁0130機(jī)組孔底注漿0102機(jī)組表2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員崗位職責(zé)表序號(hào)崗位人數(shù)專業(yè)與職稱上崗執(zhí)證要求職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1探礦專業(yè)高級(jí)工程師一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理全面領(lǐng)導(dǎo)工程施工。是工程質(zhì)量、工期、安全和成本的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)外的協(xié)調(diào)工作。按公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的要求全面履行工程承包合同。2項(xiàng)目副經(jīng)理2高工、(探礦專業(yè))一級(jí)經(jīng)理負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)管理，負(fù)責(zé)各班組的協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)施工組、材料組，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好施工調(diào)度，組織均衡生產(chǎn)。3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)1高級(jí)工程師（土建專業(yè)）專業(yè)技術(shù)任職資格證書1. 具體分管項(xiàng)目的質(zhì)量、技術(shù)2.組織編制施工方案和圖紙會(huì)審工作，負(fù)責(zé)向施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的把關(guān)，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物質(zhì)、半成品、成品不準(zhǔn)進(jìn)貨、使用和安裝，負(fù)責(zé)處理對(duì)外委托檢驗(yàn)和試驗(yàn)組織有關(guān)人員或參與搞好工序分項(xiàng)分部及單位工程檢驗(yàn)評(píng)定。4.組織對(duì)新技術(shù)，新工藝的開發(fā)和實(shí)施，疑難技術(shù)問(wèn)題攻關(guān)，組織對(duì)內(nèi)資料的整理。4施工員8人工程師及助工(土建、探礦、水工)施工員證書1. 分三個(gè)組; 鉆孔樁(6人)、管樁樁（2人）2.對(duì)項(xiàng)目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工序規(guī)程和工序管理制度。3.負(fù)責(zé)制定施工過(guò)程控制計(jì)劃，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。4.負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)安全質(zhì)量交底，下達(dá)施工任務(wù)及檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況。5.實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)方案和技術(shù)開發(fā)，調(diào)度各工序的銜接，砼灌注質(zhì)量等檢查監(jiān)督指導(dǎo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理制度的實(shí)施。5質(zhì)檢員3土建質(zhì)檢員證書1、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)監(jiān)督檢查并對(duì)檢驗(yàn)核定的結(jié)果負(fù)責(zé)。2、.嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程熟練掌握建筑工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查方法。3、參與制定過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，監(jiān)督施工生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，必要時(shí)檢查上崗證、材料設(shè)備合格證及其它工藝文件。4、負(fù)責(zé)對(duì)材料半成品工程設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)對(duì)材料半成品、分項(xiàng)分部工程檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。5、負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行評(píng)審處置。6、負(fù)責(zé)各工序：樁位、設(shè)備安裝、成孔質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、砼灌注質(zhì)量等檢查監(jiān)督指導(dǎo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理制度的實(shí)施。66安全員2(工程師1個(gè)；助理1個(gè)）(土建、探安)安全員證 書1.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全檢查,對(duì)勞動(dòng)者的保護(hù),負(fù)責(zé)執(zhí)行安全檢查法規(guī),法定條例及公司的安全檢查制度。 2.認(rèn)真做好安全施工的宣傳教育和管理工作。 3.深入施工現(xiàn)場(chǎng),掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止糾正,并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映。4.組織職工安全學(xué)習(xí)，負(fù)責(zé)對(duì)新工人進(jìn)行安全教育，督促工地安全管理制度的落實(shí)，安全設(shè)施的完善。5.組織對(duì)工序的安全檢查，督促勞保安全用品的正確使用，電氣設(shè)備的安全使用，完善安全設(shè)施，按時(shí)呈報(bào)有關(guān)安全資料。7測(cè)量員1工程師技術(shù)職稱證書1.負(fù)責(zé)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)檢，檢查監(jiān)督施工員軸線樁位放樣工作。2.對(duì)座標(biāo)及基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)和移交上部建筑施工使用。8材料員1(助工1人)物資專業(yè)材料員證 書1.對(duì)物質(zhì)的供應(yīng)及其質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.協(xié)同采購(gòu)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)外加工件半成品進(jìn)行驗(yàn)證，負(fù)責(zé)材料管理中計(jì)量器具的管理，對(duì)進(jìn)貨物質(zhì)作好標(biāo)識(shí)和記錄。3.負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)的標(biāo)識(shí)記錄。4.按規(guī)定對(duì)材料半成品、成品等做好搬運(yùn)儲(chǔ)存防護(hù)和交付工作。5.負(fù)責(zé)施工材料及種種零配件的采購(gòu)供應(yīng)。9預(yù)算員1助工預(yù)算證1、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本核算；2、 配合項(xiàng)目經(jīng)理資金使用計(jì)劃和安排；3、工程量統(tǒng)計(jì)及工程預(yù)決算。10倉(cāng)管員2高級(jí)工1.負(fù)責(zé)物質(zhì)入庫(kù)、建帳、儲(chǔ)存保管、防護(hù)和發(fā)放，并對(duì)物質(zhì)的保管質(zhì)量和工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境的消防設(shè)施。3.定期檢查物質(zhì)的存放質(zhì)量和標(biāo)識(shí)。4.掌握稀有材料的知識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。11勞務(wù)管理41.負(fù)責(zé)管理調(diào)配民工，開挖埋護(hù)筒，開挖壘砌泥漿、循環(huán)箱、排水溝、負(fù)責(zé)排渣漿，保證生產(chǎn)工序銜接。13場(chǎng)務(wù)后勤生活管理71.負(fù)責(zé)場(chǎng)地中一切事務(wù)的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收及保管、使用監(jiān)督。2.負(fù)責(zé)全體職工的住宿、生活。14合計(jì)33表2.2 項(xiàng)目作業(yè)層人員職責(zé)分工表序號(hào)崗 位人數(shù)上崗執(zhí)證要求職 責(zé)1沖（鉆）機(jī)機(jī)長(zhǎng)60機(jī)長(zhǎng)證1.負(fù)責(zé)鉆機(jī)遷移、安裝、成孔等施工組織，帶領(lǐng)本機(jī)職工優(yōu)質(zhì)高效、安全生產(chǎn)、文明施工，協(xié)助施工員、質(zhì)量員、安全員做好進(jìn)度和自檢工作。2沖（鉆）孔班300技工證優(yōu)質(zhì)安全高效地安裝與成孔施工并實(shí)施清孔，同時(shí)應(yīng)配合二次清孔和鋼筋籠吊裝、砼灌注。3灌漿班40勞務(wù)證吊裝鋼筋籠，下導(dǎo)管、二次清孔、砼灌注、起撥護(hù)筒。4機(jī)修班8技工證負(fù)責(zé)設(shè)備、電器的維修保養(yǎng)、檢修、鉆頭修復(fù)，做到不誤施工。5鋼筋班24焊工證負(fù)責(zé)鋼筋籠制作，鋼筋籠孔口焊接，鋼筋對(duì)焊。6吊車、泥漿車30特崗證書負(fù)責(zé)吊車作業(yè)和泥漿外運(yùn)工作。7輔助班30務(wù)工證專門負(fù)責(zé)埋設(shè)護(hù)筒和清除障礙物，排除場(chǎng)內(nèi)泥漿。合計(jì)4922.2工期目標(biāo)根據(jù)標(biāo)書要求，并結(jié)合我司施工能力，確定完成合同內(nèi)簽定工程內(nèi)容工期為120日歷天。2.3、質(zhì)量目標(biāo)本工程嚴(yán)格按國(guó)家、省有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求組織施工，按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文組織驗(yàn)收，保證一次性驗(yàn)收合格，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.4安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)無(wú)重大傷亡事故、無(wú)火災(zāi)、無(wú)重大機(jī)械事故；輕傷事故頻率控制在1以下，施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全工作達(dá)到TGJ5999標(biāo)準(zhǔn)要求。2.5文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)排漿車、土方運(yùn)輸車等運(yùn)輸過(guò)程無(wú)灑、滴、漏，場(chǎng)內(nèi)施工安排符合國(guó)家、省市有關(guān)建筑工地文明施工要求。2.6 施工方案布置2.6.1 施工工期安排本工程總工期為120天，在業(yè)主滿足用電、用水的條件下， 施工進(jìn)度計(jì)劃控制如下：開工前的準(zhǔn)備工作，做好臨設(shè)、道路、水電布設(shè)、樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試、軸線引測(cè)、孔口開挖等準(zhǔn)備工作。1、會(huì)議室管樁289根先行施工，投入2臺(tái)套管樁機(jī)施工計(jì)劃工期為10天。2、會(huì)議室鉆孔樁384根，在管樁施工期間進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，待其施工完畢后，立即進(jìn)行施工。投入22臺(tái)機(jī)械施工。每根樁施工5.3天，即384/225.30.9=103天3、上游展館H1區(qū)，管樁先后投入三臺(tái)管樁機(jī)進(jìn)行施工。第1臺(tái)為會(huì)議室管樁施工完畢后，即轉(zhuǎn)入展區(qū)域施工。第2、3臺(tái)管樁機(jī)在C區(qū)管樁施工。期間進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。不遲于C區(qū)管樁施工完畢前進(jìn)行施工。并由此往南施工H1-T1軸左右的樁，并逐步轉(zhuǎn)入展區(qū)中心部位管樁施工。展區(qū)管樁共1779根，計(jì)劃工期50天。4、上游展館H1區(qū)鉆孔樁共計(jì)297根，投入19臺(tái)設(shè)備。（297/195.30.9=93天）5、下游展館H2區(qū)的管樁和鉆孔樁的施工安排同上游展館。2.6.2工場(chǎng)地的布設(shè)辦公區(qū)、生活區(qū)位于施工場(chǎng)地的西南側(cè)，鋼筋籠制作場(chǎng)為三個(gè)場(chǎng)所。一個(gè)在場(chǎng)地的中南部，其制作的鋼筋籠供應(yīng)會(huì)議中心C區(qū)及上游展館區(qū)北段，另一個(gè)在上游展館區(qū)南段。其制作鋼筋籠供應(yīng)上游展管南段的需求.另一個(gè)在下游展覽管區(qū)南段，其制作的鋼筋籠供應(yīng)下游展館區(qū)南段的需求.詳見施工平面布置圖。2.7管理制度2.7.1技術(shù)管理制度：1）、由本公司一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)全面指揮。生產(chǎn)技術(shù)組負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理，統(tǒng)一施工調(diào)度，配備經(jīng)建設(shè)部門培訓(xùn)合格的專職施工員、質(zhì)檢員，安全員24小時(shí)輪流值班指揮生產(chǎn)，做到有條不紊。2）、各種報(bào)表，簽證等原始記錄是工程量、經(jīng)濟(jì)核算的依據(jù)，必須完整、齊全、準(zhǔn)確、及時(shí)。3）、各工序完工后，質(zhì)檢員必須檢查簽證，以便施工員及時(shí)布置下一道工序的進(jìn)行。4）、成樁后及時(shí)進(jìn)行單樁質(zhì)量評(píng)定。2.7.2質(zhì)量檢查制度1）、照?qǐng)D施工，按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。2）、根據(jù)圖紙及材料質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度，不符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的材料不得使用。3）、現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)充分熟悉圖紙，按規(guī)范施工。質(zhì)量檢查分段進(jìn)行，與施工同步進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，同時(shí)與甲方做好隱蔽檢驗(yàn)工作，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。4）、質(zhì)檢員每天對(duì)施工的工程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給項(xiàng)目經(jīng)理，并提出處理意見。5）、定期由班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員依照規(guī)范對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。因施工質(zhì)量問(wèn)題造成返工和材料浪費(fèi)，應(yīng)追究當(dāng)事人責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理聽取各方意見后，作出處理。2.7.3安全生產(chǎn)制度1）、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須掛胸牌，戴好安全帽。2）、現(xiàn)場(chǎng)人員不許穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋，酒后不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3）、所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電氣連接金屬構(gòu)件，要可靠并接零。4）、常用臨時(shí)照明燈架設(shè)高度不得低于2米，局部照明配置低壓手把燈。5）、電動(dòng)工具出庫(kù)前，由電工或庫(kù)管員檢查是否漏電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6）、電焊機(jī)應(yīng)放置在人流稀少的位置，周圍做好安全保護(hù)。電焊機(jī)由專人操作，作業(yè)點(diǎn)3米內(nèi)易燃物要清理干凈。7）、檢修電器或臨時(shí)停電時(shí)，必須指派專人看護(hù)配電箱，確認(rèn)作業(yè)完畢，方可送電。平常配電箱必須上鎖，由專人看管。8）、臨時(shí)住房、庫(kù)房和辦公室內(nèi)除適當(dāng)?shù)恼彰?、用電，不?zhǔn)使用其它電器。9）、現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得在現(xiàn)場(chǎng)吵鬧、打架、賭博等，影響正常工作。2.7.4材料采購(gòu)制度1）、材料采購(gòu)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn)的材料單，事先聯(lián)系好供應(yīng)商詢價(jià)，提供材料樣品，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)可后，方可購(gòu)買。2）、水泥、鋼材提前一周，送有資質(zhì)單位檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后項(xiàng)目經(jīng)理通知材料員，材料員組織12天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，倉(cāng)管人員并接收。3）、材料員應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表中所要求的日期將材料送到現(xiàn)場(chǎng)。4）、材料供應(yīng)應(yīng)選擇通過(guò)ISO9000的質(zhì)量體系認(rèn)證的廠家。主要材料必須有產(chǎn)品合格證、ISO9000的質(zhì)量體系認(rèn)證證書、出廠日期和廠家產(chǎn)地。2.7.5庫(kù)房管理制度1）、庫(kù)房應(yīng)有材料出、入庫(kù)登記單、機(jī)具和易耗品出入庫(kù)登記本，做到材料入庫(kù)有入庫(kù)單，材料出庫(kù)有出庫(kù)單，經(jīng)手人必須簽字。2）、材料應(yīng)依照材料進(jìn)度計(jì)劃表及其要求的日期運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)入庫(kù)。大宗材料入庫(kù)前必須經(jīng)質(zhì)檢員、庫(kù)管員依照樣品檢驗(yàn)合格 ，方可人庫(kù)。小宗材料經(jīng)庫(kù)管員驗(yàn)收合格，方可入庫(kù)。驗(yàn)收合格后由驗(yàn)收人在入庫(kù)單上簽字。3）、材料出庫(kù)時(shí)，領(lǐng)取人應(yīng)如實(shí)填寫出庫(kù)單，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員簽字后，庫(kù)管員照單發(fā)放。4）、易損用具的領(lǐng)取必須以舊換新。5）、如材料規(guī)格、質(zhì)量不合格，庫(kù)房有權(quán)拒絕入庫(kù)。6）、入庫(kù)后內(nèi)材料必須按指定地點(diǎn)碼放整齊，易潮物品應(yīng)架空堆放，易燃品應(yīng)設(shè)石棉板保護(hù)，機(jī)具必須上架擺放。7）、庫(kù)房管理人員應(yīng)隨時(shí)保持庫(kù)房?jī)?nèi)清潔，注意防火、防盜。8）、庫(kù)管員必須掌握庫(kù)存材料的數(shù)量，根據(jù)工程進(jìn)度，定期向項(xiàng)目經(jīng)理、材料員反饋材料使用及庫(kù)存情況，以便及時(shí)購(gòu)買補(bǔ)充、2.7.6材料領(lǐng)取制度1）、領(lǐng)取材料時(shí)，由班組長(zhǎng)填寫領(lǐng)料單并簽名，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員簽字批準(zhǔn)，庫(kù)房審核后照單發(fā)放。2）、易損用具必須以舊換新。3）、機(jī)具做到誰(shuí)領(lǐng)取誰(shuí)負(fù)責(zé)，如有丟失、非正常損壞由領(lǐng)取人賠償。2.7.7財(cái)務(wù)管理制度1）、材料員領(lǐng)款必須有部門經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理和公司經(jīng)理簽字。2）、工人工資由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程進(jìn)度用款表，按工程實(shí)際完成進(jìn)度發(fā)放。3）、材料發(fā)票必須由項(xiàng)目經(jīng)理、公司經(jīng)理和公司委派的檢查監(jiān)督員簽字并附材料入庫(kù)單，方可報(bào)帳。4）、管理人員必須遵守財(cái)務(wù)規(guī)定，如有違反，財(cái)務(wù)有權(quán)不予支付。5）、財(cái)務(wù)人員有權(quán)根據(jù)工程用款計(jì)劃表及工期進(jìn)度表對(duì)工程用款進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.7.8工程檔案管理制度1）、本工程的所有資料應(yīng)由內(nèi)業(yè)員保管，并登記造冊(cè)、備案，原件無(wú)特殊要求不出借，只能使用復(fù)印件。2）、工程資料經(jīng)手人應(yīng)及時(shí)把原件送給內(nèi)業(yè)員，不得拖延。3）、內(nèi)業(yè)員在收到資料、出借資料時(shí)，應(yīng)讓經(jīng)手人在登記本上簽字。借取資料如無(wú)特殊情況，應(yīng)于三天內(nèi)歸還，否則應(yīng)辦理續(xù)借手續(xù)。4）、施工過(guò)程中的設(shè)計(jì)變更，由設(shè)計(jì)部門提出變更方案，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后，交與甲方認(rèn)可簽章，方可施工。原件必須在三天內(nèi)交與內(nèi)業(yè)員保管。5）、施工中的設(shè)計(jì)變更圖紙及重要資料均由項(xiàng)目部保管，同時(shí)應(yīng)抄報(bào)二份給公司工程部。6）、現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須每天如實(shí)填寫施工日志，及時(shí)做好日常施工工作的各項(xiàng)記錄。第三章、施工總平面布置3.1總體布局3.1.1施工道路布置為保證車輛通行,沿施工場(chǎng)地中間上游展館自南往北,會(huì)議中心?自西往東,下游展館自北往南設(shè)置一條5米寬的施工主干道。在甲方確保?產(chǎn)地周圍主道路通行前提下,每50米設(shè)置條道路支路與施工道路貫通,確保施工期間的道路暢通.3.1.2給排水布置沿施工道路邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為300mm300mm，排水溝要有3泛水，排水溝上設(shè)置蓋板，每隔30米左右設(shè)一個(gè)沉淀池，排入集水坑后抽到閩江。甲方提供150給水管接駁口，給水管沿道路四周環(huán)通布置，其它支線采用50鍍鋅水管，經(jīng)通道時(shí)水管埋入地下200mm，且在場(chǎng)內(nèi)的東南西北角水管上布置4個(gè)閥門作為檢修閥門。 (詳施工供水布置圖) 3.1.3用電布置現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制, 主干線立桿架空設(shè)置。 埋地電纜加設(shè)鋼套管，所有配電箱、開關(guān)箱都統(tǒng)一為鐵殼制作，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一編號(hào)，配電箱內(nèi)部設(shè)有漏電保護(hù)裝置、空氣動(dòng)斷器和熔斷器。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)120KW的柴油發(fā)電機(jī)備用，以便停電時(shí)急用。3.1.4臨時(shí)設(shè)施布置表3.1臨時(shí)設(shè)施布置表設(shè)施名稱結(jié)構(gòu)形式面積（m2）項(xiàng)經(jīng)部辦公室活動(dòng)房住宿用房活動(dòng)房食堂活動(dòng)房浴室活動(dòng)房男廁所活動(dòng)房女廁所活動(dòng)房發(fā)電機(jī)房活動(dòng)房配電間活動(dòng)房機(jī)修間活動(dòng)房空壓機(jī)房活動(dòng)房混凝土養(yǎng)護(hù)室活動(dòng)房鋼筋制作場(chǎng)簡(jiǎn)易工柵3.2施工平面布置詳附圖3.2施工平面布置圖一、二。第四章、主要施工方法及工藝流程4.1工程測(cè)量放樣4.1.1平面控制根據(jù)甲方提供的福州勘測(cè)院測(cè)量成果控制點(diǎn),在場(chǎng)地上測(cè)量導(dǎo)線控制點(diǎn).并按國(guó)家四級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)的精度要求,進(jìn)行測(cè)放,作為平向控制的依據(jù),為防止施工過(guò)程中由于各種原因造成了對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)的影響,要定期或不定期校核以保證導(dǎo)線點(diǎn)的精度.4.1.2技術(shù)依據(jù)及施工測(cè)量設(shè)備本工程執(zhí)行建設(shè)部頒標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）及國(guó)家水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)。福州海峽國(guó)際會(huì)展中心施工測(cè)量?jī)x器配備情況詳見表4.1。表4.1施工測(cè)量?jī)x器配備一覽表編號(hào)型 號(hào)生產(chǎn)廠家性能精度1TCR-805萊卡全站儀2DS3北 京普通高程測(cè)量35m鋼卷尺上 海450m鋼卷尺上 海5DTM（全站儀）尼康精密坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)量二秒級(jí)4.1.3樁基工程的施測(cè)1）建立導(dǎo)線控制點(diǎn)根據(jù)工程實(shí)際情況的要求,設(shè)立四個(gè)永久性平面導(dǎo)線控制點(diǎn)，精確埋設(shè)4點(diǎn)作為控制點(diǎn)的測(cè)量標(biāo)志。根據(jù)控制點(diǎn)布置尺寸，軸線丈量尺寸誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。2）各樁位的測(cè)設(shè) 根據(jù)樁基設(shè)計(jì)平面圖，以及建立的導(dǎo)線控制點(diǎn)，并根據(jù)設(shè)計(jì)院?的樁位平面圖(電子版)的樁位坐標(biāo),使用全站儀測(cè)出樁的位置.并將軸線引至四周不易破壞地點(diǎn)，便于復(fù)核樁位，樁位應(yīng)打上木樁，用紅漆寫上樁號(hào)，并設(shè)四個(gè)輔助樁，以便準(zhǔn)確施工埋設(shè)砼護(hù)壁并檢查。3）樁基標(biāo)高的測(cè)量根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)，先于場(chǎng)地周圍測(cè)設(shè)0.00標(biāo)高并劃紅“”標(biāo)記，每樁施工前，測(cè)設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)面（或枕木面）的標(biāo)高。在測(cè)設(shè)標(biāo)高時(shí)，為避免偏差積累，必須與坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。4.2沖(鉆)孔樁施工方法及工藝流程在認(rèn)真研究深化設(shè)計(jì)要求，分析地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上為了確保工程質(zhì)量和工期，優(yōu)質(zhì)高效，我公司計(jì)劃工程樁采用Z-5沖擊鉆機(jī),3PNL泥漿泵正循環(huán)成孔.其工藝流程見圖：三通一平設(shè)備、機(jī)具、三材進(jìn)場(chǎng)樁位放樣設(shè)備安裝孔口開挖泥漿性能調(diào)整制備泥漿灌注水下砼下灌注導(dǎo)管吊裝鋼筋籠第一次清渣安裝循環(huán)系統(tǒng)沖(鉆)進(jìn)成孔樁孔就位驗(yàn)收開鉆砼頂標(biāo)高測(cè)量成樁養(yǎng)護(hù)竣工退場(chǎng)制作鋼筋籠第二次氣舉反循環(huán)清渣商品砼運(yùn)輸試壓塊制作、送檢內(nèi)業(yè)資料整理7天后孔底高壓注漿注： 為關(guān)鍵工序沖(鉆)孔灌注樁施工工藝流程圖4.2.1成孔工藝成孔效率與成孔質(zhì)量是決定工期與樁的質(zhì)量的關(guān)鍵，施工中應(yīng)以以下幾個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制：4.2.1.1樁位控制1）為了減少因施工中不同時(shí)期的放樣而產(chǎn)生的樁與樁的誤差，孔口開挖采用人工砼護(hù)壁，確保樁位放樣偏差滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求，確保安全和文明施工。2）護(hù)壁或護(hù)筒內(nèi)徑較孔徑大50mm.3）制作護(hù)壁或埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，用十字交叉法使用其與樁中心之偏距控制在20mm內(nèi)。4）護(hù)筒四周應(yīng)用粘土夯實(shí)。5）鉆機(jī)就位安裝，轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心偏差應(yīng)小于10mm。4.2.1.2樁孔垂直與孔深的控制1）樁機(jī)安裝應(yīng)水平周正，天車、滑車轉(zhuǎn)盤中心成一鉛垂直線與樁位中心偏差小于10mm，開孔前由施工員用經(jīng)緯儀測(cè)出現(xiàn)有地面標(biāo)高、鉆機(jī)安裝水平度，其垂直度應(yīng)0.5%通過(guò)地面測(cè)量絕對(duì)（羅零）標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高換算樁的深度，通過(guò)“開孔單”的形式向施工機(jī)臺(tái)交底。2）沖擊鉆進(jìn)時(shí)，要根據(jù)地層變化和孔深不同，合理選擇泥漿性能和鉆進(jìn)參數(shù)。3）終孔后，要用測(cè)孔器對(duì)已成孔的樁進(jìn)行垂直度、樁徑檢查。4.2.1.3孔徑控制及泥漿護(hù)壁技術(shù)：1）為減少因鉆頭晃動(dòng)而產(chǎn)生超徑，使用同心度好的鉆頭和鉆桿，鉆頭直徑小于設(shè)計(jì)樁徑,宜為50mm.2）發(fā)現(xiàn)提下鉆具有阻力的孔段應(yīng)及時(shí)反復(fù)掃孔，清除縮徑。3）為平衡地層壓力，控制樁孔縮徑與坍孔，應(yīng)保持孔內(nèi)有足夠的水頭高度，合理的泥漿技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)濃泥漿，一般密度為1.21.35。粘度2228s，含砂率小于5，PH值7.59.5，具有較好的攜渣能力，對(duì)孔壁既有良好的保護(hù)作用，又不至于產(chǎn)生泥皮，影響樁周磨擦力的發(fā)揮。4.2.1.4樁端進(jìn)入持力層的控制據(jù)圖紙要求，樁深控制樁底標(biāo)高和樁尖進(jìn)入持力層深度進(jìn)行雙控，當(dāng)樁底標(biāo)高與樁尖進(jìn)入持力層深度均滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)方可終孔。判定終孔時(shí)，綜合利用以下四種方法：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙孔深與地質(zhì)報(bào)告指示的持力層面深度判定；根據(jù)鉆進(jìn)中鉆機(jī)的技術(shù)參數(shù)變化判定（鉆速、聲響、負(fù)荷等）；根據(jù)適時(shí)撈取渣樣，與試樁判定的碴樣、鄰樁碴樣比較判定；當(dāng)孔口撈取到持力層碴樣時(shí)，按該樁已進(jìn)入持力層頂板深度200mm計(jì)算，并以此確定終孔孔深位置。4.2.1.6孔底反循環(huán)清渣：在成孔后，孔底沉渣控制直接影響到工程質(zhì)量，本工程采用氣舉反循環(huán)清渣。氣舉反循環(huán)的工作管理由高壓氣體，通過(guò)高壓風(fēng)管向?qū)Ч軆?nèi)輸氣，使導(dǎo)管內(nèi)的泥漿比重小于導(dǎo)管外的泥漿比重，從而形成壓力差，使泥漿通過(guò)導(dǎo)管內(nèi)向外抽吸，流向地面上的泥漿沉淀池內(nèi)，土、砂、礫或巖屑等沉淀下來(lái)，沖洗液則流回孔內(nèi)。工藝流程如下：鉆孔成孔投放鋼筋籠下導(dǎo)管下風(fēng)管（至孔深的2/34/5）連接空壓機(jī)開啟風(fēng)口開關(guān)送氣排出泥碴孔口泥漿及時(shí)補(bǔ)給調(diào)整檢測(cè)泥漿性能測(cè)量沉碴合格灌注砼。4.2.2鋼筋籠制作與吊裝4.2.2.1鋼筋籠制作鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，且由專人指揮.鋼筋籠分段制作，孔口焊接，每隔4.0m沿周圍方向呈90角等分均布四個(gè)砼保護(hù)塊，保證鋼筋籠下入孔內(nèi)居中并有足夠的砼保護(hù)層。鋼筋籠分節(jié)制作，防止鋼筋彎曲變形。主筋、加勁筋搭接單面焊縫長(zhǎng)度10d，焊縫飽滿，螺旋箍動(dòng)焊點(diǎn)牢固。孔口和焊接單面焊10d，確保主筋接頭在同一截面不超過(guò)50%，錯(cuò)開35d，并在上下接頭各500mm范圍內(nèi)螺旋筋加密10100。焊接注漿管時(shí)必須灌水，觀察是否漏水，如有漏水及時(shí)檢查注漿管接管焊縫。4.2.2.2鋼筋籠吊裝：鋼筋籠的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣、樁端持力層等成孔質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查并確認(rèn)符合要求后才進(jìn)行。鋼筋籠水平搬運(yùn)平起平放，口號(hào)一致，每間隔4.0m在加勁筋與主筋 交叉處至少有一個(gè)支撐點(diǎn)，受力應(yīng)均衡，防止鋼筋籠變形。鋼筋籠起吊，其起吊力點(diǎn)至少要有2個(gè)，分別在鋼筋籠全長(zhǎng)靠端的1/4和3/5處，起吊必須緩慢平衡，起吊鋼絲繩16，用卸扣與鋼筋籠連接，并應(yīng)專人指揮。鋼筋籠下入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)對(duì)正樁孔中心，下放過(guò)程要輕緩，以免損傷孔壁。特別圍護(hù)樁的鋼筋籠方向一定要按設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)無(wú)誤。如吊裝下孔中遇阻，不得強(qiáng)行下入，要分析其原因（如縮徑、傾斜或探頭石等），待處理完好后再下入，同時(shí)認(rèn)真計(jì)算吊筋長(zhǎng)度（采用618的鋼筋），確保鋼筋準(zhǔn)確下達(dá)到設(shè)計(jì)位置。4.2.3施工要領(lǐng)（一） 成孔施工要領(lǐng)和管理要點(diǎn)（見下圖4.1）（1）施工準(zhǔn)備（2）放 樣（3）挖護(hù)筒（4）安裝鉆機(jī)a.施工計(jì)劃b.機(jī)具選擇c.臨時(shí)設(shè)施d.障礙物措施e.砼配合比a. 引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)b.復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn) c.確定批準(zhǔn)坐標(biāo)d.測(cè)定樁位e.檢查復(fù)核a.挖護(hù)筒坑b.填實(shí)護(hù)筒c.檢查護(hù)筒中心a.鉆探設(shè)計(jì)b.給排水設(shè)備c.對(duì)正樁位d.水平度垂直度（5）沖擊鉆 進(jìn)（6）孔深控制制（7）孔底沉渣控制a.沖擊鉆進(jìn)b.泥漿管理c.垂直性a.確認(rèn)持力層或樁長(zhǎng)b.鉆入持力層或深度a.一次清孔b.泥漿調(diào)試c.二次反循環(huán)清孔（1）鋼筋籠加工（2）下入鋼筋籠（3）灌注砼（4）回填a.材料檢查b.原材送檢試驗(yàn)c.鋼筋籠制作d.焊接送檢試驗(yàn)e.保 管a.起 吊b.下 入c.接 筋d.保護(hù)層設(shè)置由懸掛器定位a.灌注計(jì)劃b.準(zhǔn) 備c.配 合 比d.初 灌 量e.埋管卸管f.超 灌 量a.材料選擇b.回 填c.安全檢查（二）鋼筋、砼工程施工要領(lǐng)和管理要點(diǎn)（見下圖4.2） （三）施工中遇問(wèn)題及預(yù)防措施： （一）常遇問(wèn)題主 要 原 因預(yù)防措施及處理方法1、坍孔（在成孔過(guò)程中或成孔后坍塌）提升、下落鉆頭，清渣和鋼筋籠碰撞孔壁。護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋設(shè)太淺。未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿；或孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位；或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力；或泥漿密度不夠等；在流砂、軟液泥、破碎地層、松散沙層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快，或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快等。提升、降落鉆頭和放鋼筋籠時(shí)保持垂直上下；護(hù)筒周圍用粘土填封密實(shí)；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂，松散土層等適當(dāng)提高泥漿密度，不使進(jìn)尺過(guò)快，或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。輕度坍孔可加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔可用粘土膏或澎潤(rùn)土投入待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)（同時(shí)常備粘土或澎潤(rùn)土以防萬(wàn)一）。 2、鉆孔偏移（傾斜）（成孔后不直，出現(xiàn)較大垂直偏差）樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲，接頭不直。土層軟硬不勻。鉆機(jī)成孔時(shí)遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂石卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻等。安裝鉆機(jī)時(shí)要對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆機(jī)設(shè)備，如鉆桿彎曲及時(shí)調(diào)換和更換，遇軟硬不勻土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。傾斜過(guò)大時(shí)應(yīng)填入石只、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升，上下反復(fù)掃孔糾正。如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，或用沖錘密擊，把石塊打碎，如有基巖傾斜，可投入石塊，使表面略平，用沖錘密打。3、在基巖中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺很慢甚至不進(jìn)尺巖石較硬，粘壓不夠。鉆頭切割刃崩落，鉆頭有缺陷或損壞。加大鉆壓（可用加重塊）調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，修復(fù)或更換鉆頭。4、鉆頭脫落鉆管的連接螺栓松動(dòng)或破損。及時(shí)將螺栓擰緊，破損者及時(shí)更換。（二）常遇問(wèn)題主 要 原 因處 理 方 法5、隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)1、隔水塞制作不合適（1）隔水塞直徑過(guò)大，在導(dǎo)管內(nèi)落不下（2）隔水塞橡膠墊圈過(guò)大（3）隔水塞直徑過(guò)小或長(zhǎng)度不夠，在導(dǎo)管內(nèi)翻轉(zhuǎn)卡住。取出，另放入隔取出，修整橡膠墊圈直徑取出，另放隔水塞2、導(dǎo)管加工質(zhì)量差（1）導(dǎo)和加工同心度不好，變形（2）接頭處出現(xiàn)臺(tái)階（3）管內(nèi)粗糙（4）法蘭上未車導(dǎo)正環(huán)（5）法蘭焊接不正（6）法蘭平面與導(dǎo)管中心線不垂直修理或更換3、遇物卡住用長(zhǎng)沖搗或振搗，若無(wú)效提出導(dǎo)管，取出障礙物6、導(dǎo)管漏水1、導(dǎo)管連接處密封不好（1）墊圈放置不平正（2）墊圈擠出或損壞（3）法蘭螺栓松動(dòng)檢查后重新設(shè)置檢查后重新設(shè)置或更換提起導(dǎo)管重新均勻上緊法蘭螺栓2、初灌量不足，示埋住導(dǎo)管，沖洗液從導(dǎo)管底口侵入提出導(dǎo)管，清除灌入的砼，重新開始灌注3、導(dǎo)管提升過(guò)多，埋深太小，沖洗液隨浮漿侵入管內(nèi)若孔內(nèi)已灌入少量砼，應(yīng)清除干凈后，方可灌注；灌注入砼較多時(shí)，應(yīng)暫停灌注，下一個(gè)比原孔徑小一級(jí)的鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆，用高壓水將砼面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導(dǎo)管下至中間小孔內(nèi)恢復(fù)灌注7、堵管（砼在導(dǎo)管內(nèi)出不去）1、砼配制不合理（1）砼配合比不符合要求，水灰比過(guò)小，坍落度過(guò)低，流動(dòng)性差（2）粗骨料超出規(guī)定要求2、砼攪拌質(zhì)量不符合要求砼拌制操作者不熟練或沒有按定量進(jìn)料，或攪拌時(shí)間短，抖合物不均勻，或運(yùn)輸中嚴(yán)重離析按要求的配合比，重新拌合，并檢查坍落度按規(guī)定要求選擇粗骨料按規(guī)定要求拌合、運(yùn)輸3、灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表層砼已初凝（1）灌注工作準(zhǔn)備不足，灌注時(shí)間延長(zhǎng)（2）發(fā)生某種故障，灌注中途停頓 各施工步驟明確分工，協(xié)調(diào)工作，確保灌注連續(xù)性；各種機(jī)械設(shè)備、電路及水路必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查過(guò)關(guān)。4、導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成砼嚴(yán)重稀釋，水泥漿與砂石分離 上下提動(dòng)導(dǎo)管或振搗，使導(dǎo)管疏通；若無(wú)效，提出導(dǎo)管進(jìn)行清理后，重新插入砼內(nèi)足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機(jī)，將管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈，恢復(fù)灌注。5、砼泌水離析嚴(yán)重 在不增大水灰比的原則下，重新拌和。（三）常遇問(wèn)題主 要 原 因處 理 方 法8、堵管（砼）在導(dǎo)管內(nèi)出不去6、管內(nèi)結(jié)皮，形成堵塞（1）廈天氣溫高，砼中水分極易蒸發(fā)，加之導(dǎo)管發(fā)燙，未得到及時(shí)冷卻，使砼粘結(jié)在導(dǎo)管內(nèi)壁上，形成一層委厚的水泥圈，阻礙砼下降。（2）冬天在零度以下作業(yè)時(shí)，會(huì)形成一層堅(jiān)硬的砼凍結(jié)圈，使砼在管內(nèi)產(chǎn)生堵塞。 夏天施工注意避開高溫灌注砼，通常宜在下午時(shí)以后灌注。 冬天施工可用噴燈或其他方法給導(dǎo)管加溫或保溫9、斷樁1、灌注時(shí)導(dǎo)管提升過(guò)高，以致底部脫離砼土層（1）管內(nèi)砼測(cè)深不準(zhǔn)，造成誤判（2）操作不當(dāng)，升過(guò)猛，將導(dǎo)管提出砼土層或埋深太淺 加強(qiáng)測(cè)深員的技術(shù)培訓(xùn)，反復(fù)細(xì)心探測(cè)砼面，認(rèn)真繪制砼灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。 灌注中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)管提升應(yīng)勻速平穩(wěn)，慢慢起升。2、灌注質(zhì)量差（1）灌注作業(yè)因故中斷過(guò)久，表層砼失去流動(dòng)發(fā)生 ，而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁（2）灌入砼質(zhì)量低劣（3）出現(xiàn)堵管而未能及時(shí)排除造成斷樁灌注前對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和崗認(rèn)真檢查，制訂有效的預(yù)防措施，灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。加強(qiáng)砼質(zhì)量的管理砼初凝前可采用沖刷法、沉管法（水泥塞密封法和包扎密封法）等接樁法；砼初凝后可采用沖刷法和嵌入式接樁位10、夾層1、埋管深度不夠，混入泥漿按要求確定埋管深度2、孔壁坍落物夾入砼內(nèi) 發(fā)現(xiàn)坍孔，應(yīng)停止灌注，探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，提出導(dǎo)管，換用干凈泥漿清孔，排出坍落物，護(hù)住孔壁。再用小一級(jí)鉆頭鉆小孔，清孔后下入導(dǎo)管繼續(xù)灌注。3、導(dǎo)管進(jìn)水使砼嚴(yán)重稀釋 解決導(dǎo)管漏水，見本表“導(dǎo)管漏水”第二大段11、縮頸1、地層承壓水對(duì)樁周砼土侵蝕 摸清承壓水的準(zhǔn)確位置，在灌注前下入專門護(hù)筒進(jìn)行止水封隔，成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可開挖進(jìn)行補(bǔ)求；如位置較，且縮頸嚴(yán)重，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁。12、砼嚴(yán)重離析1、導(dǎo)管漏水解決導(dǎo)管漏水，見本表第二大段。2、砼土配制不合理（1）骨料級(jí)配不當(dāng)（2）水灰比過(guò)大（3）使用水泥品種不當(dāng)或失效選擇合理級(jí)配嚴(yán)格控制水灰比選擇適當(dāng)?shù)乃嗥贩N和合格的水泥3、砼攪拌不均嚴(yán)格檢查，按規(guī)定要求拌合（四）常遇問(wèn)題主 要 原 因處 理 方 法13、鋼筋籠錯(cuò)位1、鋼筋籠下落（1）主要發(fā)生在使用半樁長(zhǎng)的鋼筋籠的樁孔內(nèi)，由于鋼筋籠下放時(shí)操作不填，孔口未將鋼筋籠固定，而使其下落。（2）下導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，使其跟著落。 嚴(yán)格細(xì)致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁 扎或點(diǎn)焊于孔口。 下導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下；斜樁灌注時(shí)，導(dǎo)管的每個(gè)接頭處應(yīng)加裝外表光滑的罩子，避免掛住鋼筋籠。2、鋼筋籠上?。?）首批砼灌入孔內(nèi)時(shí)，產(chǎn)生上沖力，如果鋼筋籠未在孔口固定住，則會(huì)上浮。（2）提升導(dǎo)管時(shí)將鋼筋籠掛起。將鋼筋籠牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口3、鋼筋偏靠孔壁（1）鋼筋籠焊接時(shí)上下未對(duì)正（2）鋼筋定位器或砼保護(hù)塊數(shù)量不足（3）樁孔嚴(yán)重超徑，使鋼筋籠倒向一邊。按規(guī)定要求焊接適當(dāng)增加定位器或保護(hù)塊嚴(yán)格對(duì)中4.2.4水下砼施工4.2.4.1水下砼灌注：水下砼采用商品砼,水下砼灌注時(shí)使用密封可靠的游輪插接式導(dǎo)管，導(dǎo)管壁厚4，內(nèi)徑258，下導(dǎo)管時(shí)必須檢查每根導(dǎo)管的密封圈及連接絲扣的完好性，并用隔水栓通過(guò)檢查的同心度和內(nèi)壁的粗糙程度，并進(jìn)行嚴(yán)格試壓。導(dǎo)管連接絲扣必須上緊，導(dǎo)管應(yīng)有良好的同心度及垂直度，連接后中心線偏差1%。采用C35預(yù)制砼作為隔水栓。在隔水栓上部加橡膠墊，使其具有良好的隔水性能又能順利暢通。隔水栓用副卷場(chǎng)機(jī)的鋼絲繩懸掛于水面上。嚴(yán)格控制導(dǎo)管底端距孔底0.4m-0.5m，便于隔水栓順利到達(dá)孔底，并有效埋管。使用大初灌量，砼初灌量根據(jù)圓柱體積和混凝土與泥漿壓力比進(jìn)行計(jì)算出初灌量，充分利用初灌量的勢(shì)能沖開殘余孔底少許沉渣。保證首次埋管0.8m-1.2m。剪球時(shí)應(yīng)觀察孔內(nèi)返漿是否暢通，灌注中及時(shí)測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼面高度，且確保導(dǎo)管在孔內(nèi)埋管深度不少于2m。砼灌注過(guò)程中出現(xiàn)不順暢時(shí)，應(yīng)適當(dāng)活動(dòng)導(dǎo)管，提動(dòng)高度應(yīng)適當(dāng)，不得將導(dǎo)管提離砼面。卸管時(shí)，提升導(dǎo)管緩慢，并應(yīng)反插，確保砼密實(shí)，同時(shí)用測(cè)繩測(cè)出樁與地面的深度，結(jié)合標(biāo)高準(zhǔn)確算出樁頂標(biāo)高。由施工員負(fù)責(zé)測(cè)量砼面高度并作好記錄，隨時(shí)提供導(dǎo)管提升高度與灌注量。水下砼灌注要連續(xù)，不得中途停頓。為確保樁頭質(zhì)量，沖鉆孔樁砼超灌1.1m.灌注結(jié)束后，及時(shí)將導(dǎo)管沖洗干凈，并做相應(yīng)檢查。每根樁必須進(jìn)行坍落度測(cè)定,隨即抽取一組(三塊)砼試塊并按時(shí)送試驗(yàn)室做標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).4.2.5 樁端高壓注漿要求1、采用DN20焊接鋼管為注漿管，兩根注漿管徑向相對(duì)置于鋼筋籠內(nèi)壁，與鋼筋主筋平行伸至底部，并用鐵絲臨時(shí)固定，要求100%可注入。2、水泥漿水灰比為0.5-0.8，每根樁壓漿水泥量按設(shè)計(jì)要求，要求終壓漿壓力4.0Mpa。3、鉆孔樁澆注砼一周后方可進(jìn)行樁端高壓注漿。4、注漿施工另行編制注漿施工方案，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意后方可施工。4.2.6新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用我司擁有雄厚的技術(shù)力量和施工經(jīng)驗(yàn)，在長(zhǎng)期的施工活動(dòng)中進(jìn)行過(guò)多項(xiàng)技術(shù)革新，廣泛推廣和使用各種新技術(shù)、新工藝、新料，取得了技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益，積累了大量的成功經(jīng)驗(yàn)。本工程擬采用反循環(huán)清碴技術(shù)、超深鉆孔樁的施工技術(shù)、孔底高壓注漿處理、計(jì)算機(jī)輔助施工管理等新技術(shù)、新工藝，以加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，同時(shí)提高項(xiàng)目部施工的新技術(shù)含量和經(jīng)濟(jì)效益。樁基工程（工程樁）的孔底清渣使用泵吸或氣舉反循環(huán)施工技術(shù)。本工程由于樁孔較深（超過(guò)55m），在工程樁的施工中，采用超深鉆孔樁的施工技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)配備計(jì)算機(jī)，采用預(yù)決算軟件輔助工程預(yù)決算及成本核算、材料周轉(zhuǎn)的計(jì)算；采用項(xiàng)目管理軟件輔助施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制；采用軟件輔助現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)業(yè)資料采集、整理及打印?？椎赘邏鹤{處理技術(shù)，可提高樁端承載力20。4.3靜壓預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程4.3.1 施工主要程序場(chǎng)地平整、夯實(shí)測(cè)量放線、復(fù)核樁位、測(cè)量標(biāo)高樁機(jī)就位掛吊樁鋼絲繩起吊樁樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正初步加壓檢查校核樁身垂直度正式壓樁觀測(cè)、校正樁身垂直度作壓樁記錄接樁成樁移機(jī)下一根樁。4.3.2工程流程圖持荷、終壓力判斷電焊接樁兩90方向調(diào)直樁尖就位對(duì)中樁起吊樁機(jī)就位測(cè)量定位壓第一節(jié)樁移 機(jī)送 樁壓第一節(jié)、第三節(jié)、第四節(jié)樁送樁移 機(jī)4.4場(chǎng)地設(shè)施準(zhǔn)備（1）管樁堆場(chǎng)管樁堆場(chǎng)應(yīng)選擇離施工區(qū)較近、運(yùn)輸方便的空地，地面必須平整、堅(jiān)實(shí)。若管樁為疊層堆放，應(yīng)在等于垂直于管樁長(zhǎng)度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長(zhǎng)處；底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊，以防滾動(dòng)；墊木宜選用耐壓的長(zhǎng)木枋或枕木，不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。（2）壓樁現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、夯實(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)固化，地面承載力應(yīng)達(dá)到16t/m2的壓樁機(jī)穩(wěn)定要求；同時(shí)，應(yīng)有完善可靠的排水措施，避免雨天場(chǎng)地積水或地表土泡水過(guò)久，不利樁機(jī)移