內(nèi)蒙古烏海市新天地 冬期施工方案 烏海市新天地公寓樓B

【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流內(nèi)蒙古烏海市新天地 冬期施工方案 烏海市新天地公寓樓B.精品文檔.· 內(nèi)蒙古烏海市新天地 冬期施工方案 烏海市新天地公寓樓B、C段主體工程，根據(jù)施工進度及甲方要求需進行冬季施工，主體為框架結(jié)構(gòu)，建筑總面積 m2，根據(jù)工期要求，計劃于2008年 月 日完成該工程主體 .· 內(nèi)蒙古烏海市新天地 冬期施工方案 烏海市新天地公寓樓B、C段主體工程，根據(jù)施工進度及甲方要求需進行冬季施工，主體為框架結(jié)構(gòu)，建筑總面積 m2，根據(jù)工期要求，計劃于2008年 月 日完成該工程主體工程施工，因考慮到以進入初春天氣以逐漸好轉(zhuǎn)，白天氣溫基本以進入正溫，據(jù)往年施工經(jīng)驗，該時期最低氣溫約在0-8。主要采取砼摻入防凍劑、加熱水及成品覆蓋等措施進行施工（在氣溫突然下降時將已準(zhǔn)備好火爐點燃）。 一、施工現(xiàn)場條件 施工現(xiàn)場對水采用熱水鍋爐，使水溫保持在20-30，對現(xiàn)場水泥及外加劑入庫存放，封死堵嚴(yán)。配備足夠的測溫器具，管理人員分工明確。 二、原材料 本工程基礎(chǔ)以施工完畢，一、二層砼為C30，三層四層、五層均為C25砼。 樓板為100、120厚樓板，柱為500×500mm；600×600mm，砼工程均采用42.5R普通硅酸鹽水泥，且入庫存放。 砂、石選用優(yōu)質(zhì)中砂、卵石，中砂和卵石含泥量不得超過1.0%，若發(fā)現(xiàn)含有凍塊，篩除后再用。表面覆蓋不能有霜凍，為提高其溫度和防止溫度損失，采用塑料膜保溫覆蓋。 外加劑：要選擇性能穩(wěn)定，成熟的外加劑，其含堿量、引氣量應(yīng)與水泥化學(xué)性能成份不產(chǎn)生不良反馭，除滿足上述條件外，尚應(yīng)具備下列條件： （1）有省級以上科委的鑒定認(rèn)可證書。 （2）有該產(chǎn)品的B地區(qū)的準(zhǔn)用證。 （3）該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量證書或合格證明文件。 三、熱源設(shè)備計劃 四、保溫材料、外加劑材料計劃： 材料 數(shù)量 單價 溫度計 20 塑料薄膜 2000平米 塑料布 500平米 早強防凍劑 6T 黑芯棉 2000平米 彩條布 1000平米 自行將混凝土提高一個標(biāo)號，將原C25提高為 C30。原C30提高為C35。 五、冬季施工人員鑼訓(xùn) 施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。 六、施工技術(shù)要求： 1、砼采用機械攪拌，攪拌時間為150S。投料順序為先投放骨料和已加熱的水，然后再投入水泥和外加劑。運輸時盡量縮短運距，減少熱量損失。砼澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的雪、污垢。振搗時間適當(dāng)延長到振出浮漿不再下沉為止。 2、水選用飲用水，采用鍋爐加熱，骨料不加熱，但應(yīng)防止雨、雪沖洗及冰塊夾雜。嚴(yán)格執(zhí)行試驗室出具的配合比，如發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場不相符的地方，應(yīng)與試驗室聯(lián)系方可調(diào)整，水灰比不應(yīng)大于0.6，由外加劑溶液中的水份均應(yīng)叢拌合水中扣除，為減少凍害應(yīng)將配合比中用水量降低到最底限度，控制坍落度。 3、保證砼拌合物的出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。 4、在負(fù)溫條件下養(yǎng)護，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋，砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定時，應(yīng)立即吧取保溫措施，摻用防凍劑的砼，當(dāng)溫度降低到規(guī)定溫度以下時，其強度不應(yīng)小于3.5N/mm2，當(dāng)拆模后，砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時，應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護，措施為一層塑料膜，加蓋二層草袋，及時測溫，根據(jù)測溫情況，增加或減少覆蓋量。 四、溫度測量控制 溫度測量包括：環(huán)境溫度，原材料溫度、水溫、砼出機溫度、入模溫度、構(gòu)件成型后硬化過程中的砼內(nèi)部溫度測量。水、骨料及砼出機時的溫度，每工作班至少測量四次，砼溫度測量，強度未達(dá)到3.5N/mm2以前，每隔2h測量一次，以后每晝夜測量兩次，砼養(yǎng)護每晝夜測量四次，室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測量四次，測溫孔點按編號繪圖、記錄、應(yīng)選用有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻翱位，孔深為10-15cm，板、墻為厚度1/2，孔四周圍用保溫材料塞住，與外界環(huán)境隔離，溫度計在孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上，測溫時如果砼內(nèi)溫度過高或過低，應(yīng)及時通知技術(shù)人員采用取相應(yīng)措施、溫度計型號應(yīng)齊全，分別用于測量水溫與砼溫度、環(huán)境溫度。 五、熱工計算 熱工計算舉例，現(xiàn)場技術(shù)員按此方法進行計算，冬期施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 假設(shè)，每立方米砼的材料用量為水150kg，水泥300kg，砂600kg，石子1350kg，材料溫度為水30度，水泥5度，砂5度，石子-3度，砂含水率5%，石含水率2%，攪拌棚內(nèi)溫度為5度，砼拌合物用人力手推車運輸，倒運共2次，運輸和成形共歷0.5小時，當(dāng)時氣溫-8度，與每立方米砼相接觸的鋼模板和鋼筋共重450kg，并未預(yù)熱，試計算砼澆筑完畢后的溫度。 T0=0.84(Gc·Tc+Gs·Ts+Gg·Tg)+4.19Tw(Gw-Ps·Gs-Pg·Gg)+bPs·Gs·Ts+bPg·Gg·Tg-BPs·Gs-BPg·Gg/4.19Gw+.84(Gc+Gs+Gg) =0.84(300×5+600×40-1350×5)+4.19×70(150-0.05×600-0.02×1350)+4.19×0.05×600×40-2.12×0.02×1350×3-330×0.02×1350/4.19×150+0.84(300+600+1350)=16度 T1=T0-0.16(T0-Td)=16-0.16(16-5)=15.8度 T2=T1-（at+0。032n）（T1-Tq） =15.8-(0.5×0.5+0.032×2)×(15.8+8)=8.32度 T3=(Gn·Cn·T2+ Gm·Cm·Tm)/ (Gn·Cn+ Gm·Cm) =(2400×1×8.32-450×0.48×8)/(2400×1+450×0.48) =6.97度 六、質(zhì)量控制 1、嚴(yán)格按審批后的冬期施工方案進行交底和施工操作，專職質(zhì)檢員進行檢查。 2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進場檢驗試驗報告，合格后，方可使用于工程。 3、有專人測量溫度，控制配合比，外加劑計量嚴(yán)格控制，砂、石含水率及時測量。 4、坍落度的控制作為重點監(jiān)控內(nèi)容，坍落度測量每臺班不少于兩次。 5、根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度，防止溫度過低凍壞砼，溫度過高使砼產(chǎn)裂紋等情況出現(xiàn)。 6、試塊留置數(shù)量有代表性，符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。 7、選用正確振搗方法，合理控制振搗時間。 8、加強養(yǎng)護保溫工作。 9、砼試塊留置，除按常溫留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天為一組，冬期砼施工應(yīng)增加與工程同條件試塊至少三組，其中兩組用于檢驗臨界強度，為拆除保溫或減少保溫提供依據(jù)，如一組不能達(dá)到不破壞的臨界值，應(yīng)壓第二組提供依據(jù)，另外一組用于檢驗與工程結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護再轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天的砼強度，檢驗是否因受凍影響砼強度。 10、認(rèn)真填寫隱蔽工程記錄、砼冬期施工日報、砼施工記錄、砼分項質(zhì)量檢驗評定表等相關(guān)技術(shù)資料。 七、安全注意事項 冬期施工澆筑砼等工程時，除技術(shù)措施得力外，安全措施必須全面完善。 1、對電氣的絕緣要有措施，要有保護措施，防止電線破損與金屬相碰，有專人檢查用電線路及時維修。 2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，應(yīng)戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。 3、對操作人員進行冬期施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護用品，如：手套、膠鞋及御寒防護品和清掃霜雪等物品。 4、因冬季氣候干燥，對工人進行防火意識教育，對易燃物品嚴(yán)加防護，專人看管。 5、在進入冬季施工時，機械使用單位制定建筑機械冬季施工安全技術(shù)措施，并對操作人員進行寒冷季節(jié)使用機械設(shè)備的安全教育，同時做好防寒物資的供應(yīng)工作。對停用、在庫、待運、待修和在修的機械設(shè)備，應(yīng)由所在單位機械管理部門組織檢查，放盡各部存水，防止凍結(jié)。 一)鋼筋工程 在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。并且在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于5的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接叢事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時，不得進行施焊。 鋼筋負(fù)溫電弧焊 1) 適用范圍：鋼筋直徑22mm時采用搭焊接 2) 焊條選擇：I級鋼筋E43；級鋼筋E50 3) 焊前準(zhǔn)備 焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。 4) 焊接工藝 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用掂層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求： 鋼筋負(fù)溫電弧焊時，應(yīng)根據(jù)鋼筋的種類、焊接種類和焊接方式的不同選用不同的技術(shù)參數(shù)。焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進行幫條焊、弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先以中間引弧，再向兩端運?。涣⒑笗r，先叢中間向上方運弧，再叢下端向中間引弧。以便接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。電能間溫度控制在150350之間， 以起到緩冷的作用。坡口焊的加強焊縫的焊接，也應(yīng)分四層控溫施焊。 幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應(yīng)不小與03倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于07倍鋼筋直徑。 坡口焊時焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。焊接過程應(yīng)經(jīng)常除渣。為防止接頭過熱，可采用幾個接頭輪流施焊。加強焊縫的寬度應(yīng)超過V型坡口邊緣 23mm，其高度也應(yīng)超過23mm，并且緩過渡至鋼筋表面。 級鋼筋電弧焊進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，卻最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46 mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織， 以改善接頭的性能。 5) 質(zhì)量驗收 抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，叢外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。 外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。 6) 接頭注意事項 鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 拉區(qū)不宜超過50； 受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制。 4、鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊 范圍：鋼筋直徑22cm時采用搭接焊 2) 質(zhì)量驗收 抽樣：外觀檢查每批抽樣10的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應(yīng)叢每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。 在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。 外觀檢查 外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。 3)焊接工藝 （1）負(fù)溫的電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 (2)焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度適當(dāng)增加電流，通電時間出相應(yīng)隨之適當(dāng)加長。 (3)負(fù)溫狀態(tài)下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間 宜延長2分鐘左右；接頭的渣殼宜延長5分鐘，方可打渣清理。 5、冬季施工期間應(yīng)保證鋼筋焊接時施工溫度在-20以上；必要時采用煤炭爐等進行加溫。若采取措施仍達(dá)不到溫度，則停止施工。 在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8時，停止焊接。 每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。 焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。 成品防護措施在砼澆筑完成后，及時采用保溫措施，應(yīng)等到能夠上人時（1.2N/mm2）方可在其上作業(yè)，責(zé)任落實到人，防止踩踏 二、混凝土工程 拌合設(shè)備進行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。必要時，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。 砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。砼卸出攪拌機時的最高允許溫度為40，低溫早強砼的拌合溫度不高于30。骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)叢拌合水中扣除。 拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施。 混凝土工程的冬期施工，主要采用綜合蓄熱法，即提高初溫，摻早強防凍劑，現(xiàn)場覆蓋草墊子?；炷凉こ痰亩臼┕ぶ饕獏不炷敛牧?、混凝土攪拌、混凝土運輸和澆灌、混凝土的養(yǎng)護四個環(huán)節(jié)考慮。 1)冬期施工的混凝土在受凍前的臨界強度，普通水泥和普通硅酸鹽水泥應(yīng)為設(shè)計強度的30%，礦渣硅酸鹽水泥40%。 2)摻防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時，不得小于4.0N/m2，當(dāng)室外最低氣溫不低-30時，不得小于5.0N/m2。 攪拌混凝土?xí)r，砂、石等不得有冰雪及凍塊，在進行加熱時，應(yīng)首先加熱水， 3)但水溫不宜超過80，如80不能滿足施工要求，也可加熱至100，但攪拌時要改變摻料順序，先投砂、石，后投水泥。 4)防凍劑如為粉劑，可直接與水泥同時加入。 5）冬期施工混凝土應(yīng)比常溫攪拌時間延長1分鐘。 6）混凝土到達(dá)現(xiàn)場溫度不得低于+10，入模溫度不得低于+5。 7) 混凝土入模后，要及時覆蓋，覆蓋時用一層草墊子、一層塑料布 8）混凝土澆筑后要進行測溫，沒有達(dá)到受凍臨界強度前2h測一次，達(dá)到受凍臨界強度后6h測一次，并做好測溫記錄，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時處理 混凝土的材料要求 1) 水泥：選用普通32.5硅酸鹽水泥。 2) 骨料：要求沒有冰塊、雪團，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的卵石、砂。 3) 拌合水：飲用水。 4) 外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。 4.3.2 混凝土配合比 根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。 4.3.3 混凝土攪拌控制 冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50（11.5分鐘）。 4.3.4 混凝土的運輸 混凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中，防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象運輸器具上包裹棉被。 冬季施工時要求運輸過程中熱量損失盡量減少，砼運輸時采取下列措施： (1)砼施工盡量安排在白天，并避開雨雪于氣。 (2) 盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。 (3) 正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。 (4)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出砼的工作。 (5)砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋土的冰雪和污垢，及時組織砼到現(xiàn)場后的澆筑： （6）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作 4.3.5 混凝土的澆筑 1) 一般要求 混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。 在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。 施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫；梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下2030mm處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。 在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑。 2) 砼澆筑 砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按隕外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。 梁和板一般同時澆筑，叢一端開始向前推進。只有當(dāng)梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下23cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。 4.3.6 混凝土的養(yǎng)護 宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。 4.3.7 混凝土拆模 1) 砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強度來確定，一般以緩拆為宜。 2) 拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。 3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20。 4) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。 5) 對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、 4.3.8 混凝土溫度的測定 氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行： 1) 氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。 2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。 3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。 4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。 5) 對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進行2次。 6) 在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。 7) 為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。 8) 測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。 9) 所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。 4.3.9 混凝土試件和強度檢驗 試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范第4.6.4條規(guī)定： 1) 每一工作班不少于一組。 2) 每澆筑100m3砼不少于一組。 3) 現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。 此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組，分別在28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好掂做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。 審 批 表 建設(shè)單位 烏海市新天地置業(yè)有限公司 工程名稱 新天地公寓樓 監(jiān)理公司 北京希地環(huán)球監(jiān)理公司 施工方案 新天地公寓樓B、C段冬期施工方案 施工單位 內(nèi)蒙古世龍股份有限公司 申報日期 2007.11.11日 施審 工批 單意 位見 企業(yè)技術(shù)部門 專業(yè)技術(shù)人員 （簽章） 年 月 日 監(jiān)審 理核 單意 位見 專業(yè)監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日 審 批 意 見 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé) 人簽字（蓋章） 年 月 日 總監(jiān)理工程師 簽字（蓋章） 年 月 日 建設(shè) 單位 意見 項目負(fù)責(zé)人簽字（蓋章） 年 月 日 內(nèi)蒙古烏海市新天地