《零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》word版.doc

華容電子(昆 山)有限公司 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào): C-04-004-X3C0602 版次 頁(yè)數(shù) 日期 發(fā)行編號(hào) 4 41 2006.03.17 零 件 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 書(shū) * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 標(biāo)準(zhǔn) 承認(rèn) 校 對(duì) 製 表 華容電子(昆山)有限公司 [文件修訂記錄表] 文件名稱(chēng): 零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 文件編號(hào): C-04-004-X3C0602 版 本 變更內(nèi)容 頁(yè) (數(shù)) 次 (發(fā)行) 變更日期 製表 校對(duì) 標(biāo)準(zhǔn) 承認(rèn) ECN編號(hào) 連絡(luò)書(shū)編號(hào) 1 首次發(fā)行 36 2004.02.01 2 修改風(fēng)扇檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 4 2005/12/28 3 新增D類(lèi)零件 2 30~36 2005/12/28 4 新增C類(lèi)靜電包材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).及 F類(lèi)外包半成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 33~34 40 2006.03.17 1.目的: 訂定本公司進(jìn)料之所有零件檢驗(yàn)方法通則﹐規(guī)範(fàn)所有零件檢驗(yàn)方法﹐以符合我司產(chǎn)品的品質(zhì)要求。 2.範(fàn)圍: 所有零件材料均包括在內(nèi)。 3.權(quán)責(zé): 檢驗(yàn)方法之制定及執(zhí)行﹕-----------品管部 4.名詞定義: 4-1.零件組別 A 類(lèi)﹕ 變壓器﹐風(fēng)扇﹐電解電容﹐聚脂薄膜電容﹐積層電容﹐MEF電容﹐陶瓷電容﹐X電容﹐Y電容﹐線(xiàn)圈﹐鐵粉芯﹐基板。 B 類(lèi)﹕ SMD電容﹐碳膜電阻﹐金屬膜電阻﹐金屬氧化膜電阻﹐水泥電阻﹐SMD電阻﹐按鍵開(kāi)關(guān)﹐上下蓋﹐二極體﹐電晶體﹐集成塊﹐壓敏電阻﹐熱敏電阻﹐可調(diào)電阻﹐保險(xiǎn)絲﹐輸入/輸出插座﹐散熱片﹐標(biāo)簽﹐電源線(xiàn)﹐組合線(xiàn)﹐單線(xiàn)﹐地線(xiàn)。 C 類(lèi)﹕ 銅線(xiàn)﹐跳線(xiàn)﹐銅箔﹐膠帶﹐鐵氟龍?zhí)坠堠o連接器﹐骨架﹐束線(xiàn)帶﹐絕緣片﹐線(xiàn)扣﹐熱縮套管﹐紙箱﹐螺絲﹐螺母﹐風(fēng)扇罩﹐氣泡膠﹐保麗龍﹐塑膠套管﹐屏敝罩﹐支架﹐間隔柱﹐支撐器﹐絕緣粒﹐矽膠片﹐保險(xiǎn)絲座﹐棧板﹐化學(xué)品﹐錫條﹐錫絲。靜電包材 D 類(lèi)： 電源供應(yīng)器(POWER). 點(diǎn)燈器(BALLAST). 濾波器(EMI). 振蕩器 光機(jī) . 燈泡(LAMP). F類(lèi)： 半成品檢驗(yàn) 4-2.誤差值 在零件規(guī)格上﹐若沒(méi)有規(guī)定誤差值的可以依以下標(biāo)準(zhǔn)。 基準(zhǔn)長(zhǎng)度 誤差值 0~~1mm +/-0.05 1~~5mm +/-0.2 5~~10mm +/-0.5 10~~50mm +/-1 50~~100mm +/-3 100~~500mm +/-5 5.相關(guān)文件: 表面零件焊點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(C-04-002-X3C0602) 錫膏.紅膠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(C-04-005-X3C0602) 組裝元件品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范(C-04-003-X3C0602) 抽樣計(jì)劃表(C-04-008-X3C0602) 6. 內(nèi)容: 6-1. 變壓器 (Transformer) 6-1-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. 變壓器自動(dòng)測(cè)試儀。 b. LCR 1062測(cè)試儀。 c. 9032/52高壓測(cè)試儀。 d. 游標(biāo)卡尺。 e. PCB。 6-1-2程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用高壓機(jī)測(cè)試其絕緣及耐壓程度。 d. 用變壓器自動(dòng)測(cè)試儀或LCR 1062測(cè)試儀測(cè)試感量﹐漏感﹐直流阻抗﹐相位。 e. 外觀(guān)檢查(標(biāo)記﹐腳位) f. 用PCB試插﹐以測(cè)量腳距及與PCB平貼間隙之尺寸。 g. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-1-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c.外觀(guān)(MIN) 零件本體不可有破損﹑髒污﹐腳變形﹑生鏽﹑氧化﹐松動(dòng)﹐ c. 尺寸(5PCS/LOT)(MAJ) 每批依承認(rèn)書(shū)規(guī)格尺寸量測(cè)5PCS﹐ d. 高壓(CRI) 依零件規(guī)格用高壓機(jī)測(cè)試高壓﹐ e. 感量(MAJ) 依零件承認(rèn)書(shū)規(guī)格用LCR 1062或變壓器自動(dòng)測(cè)試儀測(cè)試感量﹐ f. 漏感(MAJ) 若有要求依零件承認(rèn)書(shū)規(guī)格用LCR 1062或變壓器自動(dòng)測(cè)試儀測(cè)試﹐ g . 直流阻抗(MAJ) 依零件承認(rèn)書(shū)規(guī)格用LCR 1062或精密電阻計(jì)測(cè)試﹐ h. Q值 (MAJ) 依零件承認(rèn)書(shū)規(guī)格用LCR 1062測(cè)試﹐ i. 料號(hào)標(biāo)記 (MAJ) 對(duì)照零件規(guī)格檢 j. 試插PCB(MAJ) 用變壓器試插PCB﹐試插裝配是否OK﹐ k. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5℃浸時(shí)間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其 沾錫面積>90%且無(wú)冷焊現(xiàn)象寫(xiě)OK(3PCS/LOT)﹐ l. CUT之PIN腳位置及PIN腳數(shù)量 (MAJ) 對(duì)照零件規(guī)格檢查﹐ m. 生產(chǎn)廠(chǎng)商/ Date Code (代碼) (MAJ) 在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上填寫(xiě)外箱生產(chǎn)廠(chǎng)商﹐規(guī)格﹐Date Code, 6-2.風(fēng)扇 (FAN) 6-2-1.儀器設(shè)備﹑治具. a. 直流電源供應(yīng)器/風(fēng)扇綜合測(cè)試治具. b. 游標(biāo)卡尺. c. 風(fēng)扇測(cè)速計(jì). d. 萬(wàn)用表. 6-2-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料. b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣. c. 外觀(guān)檢查. d. 用游標(biāo)卡尺量測(cè)尺寸. e. 用直流電源供應(yīng)器/風(fēng)扇綜合測(cè)試治具依規(guī)格做啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)﹐并聽(tīng)有無(wú)異音. f. 用萬(wàn)用表測(cè)試電壓，工作電流. g. 用風(fēng)扇測(cè)試計(jì)測(cè)試風(fēng)速. h. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果. 6-2-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè) (AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列. b. 包裝 (MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 風(fēng)扇不得破損﹑髒污﹑變形﹑毛邊﹐顏色比對(duì)樣品須一致﹐ d. 尺寸 (MAJ) 測(cè)試本體長(zhǎng)﹑寬﹑厚﹑螺孔孔距和風(fēng)扇線(xiàn)長(zhǎng)及鍍錫長(zhǎng)度﹐尺寸 記錄5PCS﹐ e. 電氣特性 (MAJ) 測(cè)試風(fēng)扇的ON/OFF電壓，工作電壓，工作電流，轉(zhuǎn)速(RPM). f. 啟動(dòng)測(cè)試及死角測(cè)試 (MAJ) 用規(guī)格或承認(rèn)書(shū)要求的啟動(dòng)電壓測(cè)試﹐是否能轉(zhuǎn)動(dòng)且無(wú)異音 OK﹐風(fēng)扇起動(dòng)一段時(shí)間后﹐用于強(qiáng)制停止 再放開(kāi)﹐看是否繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)﹐然后把電壓調(diào)至額定工作電壓﹐再 作一次死角測(cè)試是否為OK. g. 雜音 (MAJ) 以工程確認(rèn)之樣品為標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)樣品﹐抽驗(yàn)品不得有雜音. h. 組裝 (MAJ) 做組裝實(shí)驗(yàn)看是否能正確組裝﹐是否為OK﹐ i. 標(biāo)簽 (MAJ) 風(fēng)扇上標(biāo)簽不得翹起及脫落狀況﹐且標(biāo)簽上廠(chǎng)商料號(hào)須和SPEC一致﹐ j. 生產(chǎn)廠(chǎng)商/ Date Code (代碼) (MAJ) 在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上填寫(xiě)外箱生產(chǎn)廠(chǎng)商﹐規(guī)格﹐Date Code. 6-3.熱敏電阻 (THERMISTOR), 壓敏電阻 (SURGE ABSORE/VARISTOR) 6-3-1 . 儀器設(shè)備﹑治具 游標(biāo)卡尺。 6-3-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用游標(biāo)卡尺量測(cè)尺寸。 d. 外觀(guān)檢查。 e 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定 最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-3-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè) (AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝 (MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c.外觀(guān)(MIN) 零件腳及零件本身不可有破損﹑氧化﹑生鏽﹐同一種料不可混色﹐參照零件規(guī)格檢查腳是否成型﹐ d. 尺寸 (MAJ) 依規(guī)格書(shū)測(cè)量腳徑/本體長(zhǎng)度/本體直徑/腳距尺寸﹐尺寸記錄 5PCS﹐ e. 標(biāo)記 (MAJ) 抽樣樣品必須符合零件規(guī)格﹐ f. 生產(chǎn)廠(chǎng)商/ Date Code (代碼) (MAJ) 在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上填寫(xiě)外箱生產(chǎn)廠(chǎng)商﹐規(guī)格﹐Date Code, g. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5℃浸時(shí)間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其 沾錫面積>90%且無(wú)冷焊現(xiàn)象. 6-4.碳膜電阻(CARBON FILM RESISTER)﹐金屬膜電阻(METAL FILM RESISTER)﹐金屬氧化膜電阻(METAL OXIDE FILM RESISTER)﹐ 水泥電阻(CEMENT RESISTER)。 6-4-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. LCR 1062測(cè)試儀。 b. 精密電阻計(jì)。 c. 游標(biāo)卡尺。 6-4-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料﹐混 裝。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用LCR 1062測(cè)試儀或精密電阻計(jì)測(cè)試阻值。 d. 用游標(biāo)卡尺量測(cè)尺寸。 e. 外觀(guān)檢查。 f. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-4-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè) (AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列. b. 包裝 (MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 零件腳及零件本身不可有破損﹐氧化﹑生鏽﹐刮傷﹐ d. 尺寸 (MAJ) 依規(guī)格書(shū)測(cè)量腳徑/本體長(zhǎng)度/本體直徑/腳距/腳長(zhǎng)尺寸﹐尺寸記錄5PCS﹐ e. 阻值 (MAJ) 所有抽驗(yàn)樣品必須通過(guò)LCR 1062 測(cè)試儀或精密電阻計(jì)測(cè)試阻值﹐ f. 標(biāo)記 (MAJ) 色環(huán)或阻值﹐功率﹐阻值誤差之標(biāo)示是否符合規(guī)格. g. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5℃浸時(shí)間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其 沾錫面積>90%且無(wú)冷焊現(xiàn)象 6-5.可調(diào)電阻(V.R) 6-5-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. LCR測(cè)試儀﹐精密電阻計(jì)。 b. 游標(biāo)卡尺。 6-5-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用LCR測(cè)試儀或精密電阻計(jì)測(cè)量阻值。 d. 外觀(guān)檢查。 e. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定 最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-5-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 零件腳及零件本身不可有破損﹐氧化﹑生鏽﹐十字凹槽不可變形﹐同一種料不可混色﹐ d. 尺寸 (MAJ) 依零件承認(rèn)書(shū)規(guī)格檢查尺寸﹐尺寸記錄5PCS﹐ e. 阻值 (MAJ) 抽驗(yàn)樣品必須通過(guò)LCR 1062測(cè)試儀或精密電阻計(jì)測(cè)量阻值的可變范圍﹐檢測(cè)數(shù)據(jù)必須符合規(guī)格. f. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5℃浸時(shí)間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其 沾錫面積>90%且無(wú)冷焊現(xiàn)象. 6-6.電解電容 6-6-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. LCR 1062測(cè)試儀。 b. 游標(biāo)卡尺。 6-6-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用LCR 1062測(cè)試儀測(cè)試電容容值﹐DF值。 d. 漏電流測(cè)試儀。 e. 進(jìn)行外觀(guān)檢查。 f. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-6-5.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè) (AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝 (MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 尺寸 (MAJ) 依零件承認(rèn)書(shū)規(guī)格檢驗(yàn)﹐尺寸記錄5PCS﹐ d. 外觀(guān) (MIN) 不允許有任何破損﹐氧化﹐焊錫的PIN腳不可有任何髒污及本體直徑大于10mm者須有防爆記號(hào)﹐ e. 容量 (MAJ) 抽驗(yàn)樣品必須通過(guò)LCR 1062測(cè)試儀測(cè)試容量﹐且記錄5個(gè)數(shù)據(jù)﹐ g. DF值 (MAJ) 抽驗(yàn)樣品必須用LCR1062測(cè)試儀測(cè)量﹐ i. 極性 (CRI) 看電容是否有極性標(biāo)示﹐依照承認(rèn)書(shū)核對(duì). j. 標(biāo)記 (MAJ) 耐壓值﹕根據(jù)零件規(guī)格書(shū)檢查﹐ 耐溫等級(jí)﹕根據(jù)零件規(guī)格書(shū)檢查﹐ 容量﹕根據(jù)零件規(guī)格書(shū)檢查﹐ k. 生產(chǎn)廠(chǎng)商/Date Code (代碼) (MAJ) 在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上填寫(xiě)外箱生產(chǎn)廠(chǎng)商﹐規(guī)格﹐Date Code﹐9個(gè)月以?xún)?nèi)判OK﹐否則判退。 l. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT)(MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5℃浸時(shí)間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其 沾錫面積>90%且無(wú)冷焊現(xiàn)象. 6-7.陶瓷電容 (CERAMIC CAPACITOR)﹐聚脂薄膜塑膠電容(POLYESTER CAPACITOR)﹐X﹐Y電容﹐積層電容(MULTI-LAYER CAPACITOR)。 6-7-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. LCR 1062測(cè)試儀。 b. 游標(biāo)卡尺。 c. 高壓測(cè)試儀。 6-7-3.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用LCR 1062測(cè)試儀測(cè)試電容容值。 d. 用高壓測(cè)試儀測(cè)試耐壓值。 e. 進(jìn)行外觀(guān)檢查。 f. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-7-5.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè) (AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列. b. 包裝 (MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 不允許有任何破損﹐任何焊錫的PIN腳皆不可有髒污﹐氧化﹐變形﹐ d. 尺寸(MAJ) 根據(jù)規(guī)格書(shū)測(cè)量腳長(zhǎng)/本體直徑/本體厚度/ 腳長(zhǎng)/ 腳距及目檢腳型﹐尺寸記錄5PCS﹐ e. 高壓測(cè)試(CRI) 依規(guī)格書(shū)之條件測(cè)試耐壓﹐ f. 容量(MAJ) 抽驗(yàn)樣品必須使用LCR 1062測(cè)試儀測(cè)試容量﹐且記錄5PCS 數(shù)據(jù)﹐ g. 標(biāo)記(MAJ) 材質(zhì)﹑容量﹑誤差﹑安規(guī)﹑耐壓值﹕根據(jù)零件規(guī)格書(shū)檢查﹐ h. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5℃浸時(shí)間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其沾錫面積>90%且無(wú)冷焊現(xiàn)象 6-8.SMD電容/ SMD電阻 6-8-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. LCR 1062測(cè)試儀. b. 游標(biāo)卡尺. 6-8-2..程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料. b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣. c. 用LCR 1062測(cè)試儀測(cè)試電容值/ 電阻值. d. 進(jìn)行外觀(guān)檢查. e. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-8-5.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 不允許有任何破損﹐任何焊錫的地方皆不可有髒污﹐電極氧化﹐ d. 容量/ 阻值 (1PC/料盤(pán),且每LOT至少5PCS) (MAJ) 抽驗(yàn)樣品必須通過(guò)LCR 1062測(cè)試儀測(cè)試容量/ 阻值﹐且記錄5PCS 數(shù)據(jù)﹐每盤(pán)必須核對(duì)料號(hào).規(guī)格.數(shù)量蓋IQC PASS 章. e. 標(biāo)記 (MAJ) 型號(hào)﹕根據(jù)零件規(guī)格書(shū)檢查﹐ f. 尺寸 (5PCS/LOT)(MAJ) 根據(jù)零件規(guī)格書(shū)檢查尺寸﹐且記錄5PCS 數(shù)據(jù), 6-9. 電感 (CHOKE) 6-9-2.儀器設(shè)備﹑治具 a. LCR 1062測(cè)試儀。 b. 高壓測(cè)試儀。 c. 游標(biāo)卡尺。 d. PCB。 6-9-3.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用高壓測(cè)試其絕緣性能。 d. 用LCR 1062感量。 e. 外觀(guān)檢查。 f. 用PCB檢查尺寸。 g. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-9-5.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列. b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān)(MIN) 抽驗(yàn)樣品不得有破損﹑髒污﹑氧化﹐松動(dòng)﹐ d. 尺寸 (5PCS/LOT)(MAJ) 用游標(biāo)卡尺依規(guī)格書(shū)量測(cè)其尺寸﹐尺寸記錄5PCS﹐ e. 高壓 (CRI) 依零件規(guī)格檢驗(yàn)﹐若無(wú)注明﹐則設(shè)定500VAC﹐5mA﹐3SEC﹐測(cè)繞組對(duì)繞組以及繞組對(duì)鐵芯間(鐵蕊之絕緣漆刺穿一個(gè)孔測(cè)試且測(cè)試品報(bào)廢,此項(xiàng)做1PC檢驗(yàn))的高壓﹐ f. 感量 (MAJ) 抽驗(yàn)樣品使用LCR 1062測(cè)試儀器測(cè)試感量﹐且記錄5PCS數(shù)據(jù)﹐ g. 漏感及DCR (MAJ) 若有依規(guī)格書(shū)用LCR 1062測(cè)試漏感量﹑DCR值﹐ h. 熱縮套管 (MAJ) 對(duì)照零件規(guī)格檢驗(yàn)熱縮套管﹐是否符合承認(rèn)書(shū). i. 試插PCB (MAJ) 用電感器試插PCB﹐試插裝配是否合格. j .PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5℃浸時(shí)間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其 沾錫面積>90%且無(wú)冷焊現(xiàn)象. 6-10. 鐵芯 (CORE) 6-10-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. 游標(biāo)卡尺。 b. LCR 1062測(cè)試儀。 6-10-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用游標(biāo)卡尺檢查尺寸。 d. 外觀(guān)檢查。 e. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-10-5.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè) (AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝 (MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 抽驗(yàn)樣品不得有破損﹑髒污﹐破損﹐ d. 尺寸 (MAJ) 用游標(biāo)卡尺測(cè)量其尺寸﹐尺寸記錄5PCS﹐ e. 感量 (MAJ) 有要求依據(jù)零件承認(rèn)書(shū)規(guī)格檢驗(yàn)﹐ f. 生產(chǎn)廠(chǎng)商/Date Code (代碼) (MAJ) 在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上填寫(xiě)外箱生產(chǎn)廠(chǎng)商﹐規(guī)格﹐Date Code﹐ 6-11.按鍵開(kāi)關(guān) (PUSH SWITCH)/滑動(dòng)開(kāi)關(guān) (SLIDE SWITCH) 6-11-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. 游標(biāo)卡尺. b. 螺紋規(guī). c. LCR表. d. 高壓測(cè)試機(jī). 6-11-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料. b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣. c. 用LCR表測(cè)試開(kāi)關(guān)之接觸狀況( ON/OFF 10次后測(cè)試其導(dǎo)通性). d. 用游標(biāo)卡尺檢查尺寸. e. 用高壓機(jī)測(cè)試絕緣性能. f. 外觀(guān)檢查. g. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-11-5.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 開(kāi)關(guān)不得生鏽﹑破損﹑髒污﹑顏色須和規(guī)格一致﹐ d. 尺寸(MAJ) 尺寸依零件規(guī)格測(cè)量﹐尺寸記錄5PCS﹐ e. 高壓測(cè)試(CRI) 依零件規(guī)格﹐若無(wú)則高壓設(shè)定為2000VAC , 5mA , 3秒﹐測(cè)PIN對(duì)外殼的高壓﹐ f. 導(dǎo)通測(cè)試(MAJ) 抽樣檢測(cè)導(dǎo)通性能,ON/OFF 10次后﹐測(cè)試導(dǎo)通是否OK. g. 試裝(MIN) 試裝同規(guī)格的螺絲﹐ h. 標(biāo)記 (MAJ) 根據(jù)零件規(guī)格書(shū)檢查是否符合規(guī)格﹐ 6-12.外殼 (CASE) 6-12-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. 游標(biāo)卡尺。 b. 針規(guī) 。 c. 螺紋規(guī)。 6-12-3.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用游標(biāo)卡尺檢查尺寸。 d. 用針規(guī)量測(cè)孔徑。 e. 試組裝PCB﹐上下蓋。 f. 外觀(guān)檢查。 g. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-12-5.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 所有抽驗(yàn)樣品不得有生鏽 (包括切割面)﹐髒污﹐刮傷﹐毛邊﹐變形﹐顏色須和SPEC一致﹐ d. 尺寸(5PCS/LOT) (MAJ) (1). 測(cè)量板材厚度﹐尺寸記錄5PCS﹐ (2). 孔徑測(cè)試做所有螺孔孔徑測(cè)試﹐ d. 螺孔位置(MAJ) 檢查上﹐下蓋所有螺孔位置﹐上下蓋是否相符合﹐ d. 標(biāo)記(MAJ) 上下蓋要有穴號(hào),材質(zhì),生產(chǎn)周期及廠(chǎng)商代碼。 e. 試裝(MIN) 試裝PCB﹐插座及上下蓋組裝﹐ 6-13. 電晶體(Transistor), 二極管(diode)﹐集成塊(IC)。 6-13-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. 游標(biāo)卡尺. 6-13-3.程序 a. 接觸實(shí)物時(shí)必須帶靜電環(huán)。 b. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 c. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 d. 外觀(guān)檢查。 e. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定 最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-13-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列. b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 不允許有任何破損﹐零件腳不可有任何髒污﹐生鏽﹐變形﹐若 合格寫(xiě)OK﹐ d. 尺寸 (5PCS/LOT) (MAJ) 用游標(biāo)卡尺測(cè)量其尺寸﹐尺寸記錄5PCS﹐ e. 標(biāo)記 (MAJ) 參照零件規(guī)格或承認(rèn)書(shū)檢查實(shí)物的廠(chǎng)商, 廠(chǎng)商料號(hào),品名/規(guī)格是否符合﹐ f. 生產(chǎn)廠(chǎng)商/ Date Code (代碼) (MAJ) 在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上填寫(xiě)外箱生產(chǎn)廠(chǎng)商﹐Date Code。 h. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5℃浸時(shí)間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其 沾錫面積>90%且無(wú)冷焊現(xiàn)象 6-14. 保險(xiǎn)絲(FUSE) 6-14-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. 萬(wàn)用表 b. 游標(biāo)卡尺 6-14-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用萬(wàn)用表測(cè)其導(dǎo)通性。 d. 外觀(guān)檢查。 e. 用游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸。 f. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定 最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-14-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān)(MIN) 保險(xiǎn)絲不可有任何破損,氧化或松動(dòng)﹐ d 尺寸(MAJ) 依零件規(guī)格檢驗(yàn)銅帽直徑﹐本體長(zhǎng)度﹐腳直徑﹐尺寸記錄5PCS, e 導(dǎo)通測(cè)試(5PCS/LOT) 用萬(wàn)用表測(cè)試導(dǎo)通性﹐ f 標(biāo)記(MAJ) 電壓/ 電流﹕參照零件規(guī)格檢查﹐ 安規(guī)﹕參照零件規(guī)格檢查零件本體標(biāo)示﹐ 類(lèi)別:參照零件規(guī)格檢查為快熔斷(F)或延遲型熔斷(T) g. 組裝(MIN) 若與保險(xiǎn)絲座組裝是否合格. 6-15. 輸入/輸出插座 6-15-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. 高壓測(cè)試機(jī)。 b. 拉力計(jì)。 c. 游標(biāo)卡尺。 6-15-3.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用下蓋裝INLET/ OUTLET。 d. 用高壓機(jī)測(cè)試絕緣性能。 e. 用拉力計(jì)測(cè)試PIN腳推力和拉力。 f. 外觀(guān)檢查。 g. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-15-5.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān)(MIN) 輸入/ 輸出插座不可有破損及生鏽﹐且輸入插座的支腳必為實(shí)心﹐顏色符合SPEC﹐ d. 尺寸 (MAJ) 依規(guī)格檢查尺寸﹐尺寸記錄5PCS﹐ e. 標(biāo)記(MAJ) 依零件規(guī)格書(shū)檢驗(yàn)廠(chǎng)商標(biāo)記﹐安規(guī)﹐ f. 高壓測(cè)試(CRI) 依零件規(guī)格﹐若SPEC無(wú)則高壓設(shè)定為3000VAC 0.5mA 3Sec﹐ 測(cè)E PIN對(duì)L PIN及N PIN間的高壓﹐ g. 拉力測(cè)試﹐PIN腳推力測(cè)試(5PCS/LOT) (MAJ) (1). 測(cè)試插頭與插座組合后的拉力﹐且拉力值1.5Kgf min或參 照零件規(guī)格. (2). 測(cè)試PIN腳與插頭的拉力﹐且拉力值必須大于1.5Kgf min (3). 測(cè)試PIN腳推力值必須大于2Kgf﹐ h. 試裝下蓋(5PCS/LOT) (MAJ) 試裝下蓋鎖螺絲﹐若合格寫(xiě)OK﹐ 6-16. 散熱片 (HEAT SINK) 6-16-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. 游標(biāo)卡尺. b. 螺紋規(guī). c. PCB. 6-16-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料﹐混裝. b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣. c. 用螺紋規(guī)試鎖螺絲孔. d. 用PCB試插尺寸. e. 用游標(biāo)卡尺量測(cè)尺寸. f. 外觀(guān)檢查. g.邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-16-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝 (MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 表面及螺絲孔不得有毛邊﹐表面不得有髒污﹐變形﹐氧化﹐生鏽﹐裂損﹐ d. 尺寸 (MAJ) 參照零件規(guī)格測(cè)量尺寸﹐尺寸記錄5PCS, e. 試鎖螺絲 (5PCS/LOT) (MAJ) 每一螺絲孔試鎖螺絲2次﹐看有無(wú)滑絲﹐ f. 試插 (MAJ) 試插PCB﹐看能否插入且平貼﹐角度是否歪斜﹐ g. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5℃浸時(shí)間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其沾錫面積>90%且無(wú)冷焊現(xiàn)象. 6-17. 基板 (PCB) 6-17-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. 游標(biāo)卡尺。 b. 針規(guī)。 c. 大理石平臺(tái)。 6-17-3.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用針規(guī)量測(cè)孔徑。 d. 外觀(guān)檢查。 e. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-17-5.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列. b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān)(MIN) 污染﹕任何影響焊錫的污染均不接受﹐ 破損﹕不可有任何破損﹐ 氧化﹕所有零件孔不允許有氧化﹐ 孔﹕所有零件孔不得堵塞或有毛邊﹐ 變形: PCB板不得有變形超出該板邊長(zhǎng)度的1%﹐ d. 尺寸 (1PCS/LOT) (MAJ) (1). 依規(guī)格測(cè)量所有各類(lèi)型孔徑﹐對(duì)照樣品或菲林檢驗(yàn)印字內(nèi)容.位置及線(xiàn)路的位置檢查﹐ (2). 依零件規(guī)格檢查PCB的長(zhǎng)度, 寬度,厚度﹐尺寸記錄5PCS﹐ e. 防焊面 (MIN) PCB上印刷的防焊面比對(duì)樣品位置﹐若無(wú)滑絲及脫漆寫(xiě)OK﹐ f. 印刷面印刷標(biāo)記 (MAJ) 根據(jù)樣品檢查印刷面的標(biāo)記如材質(zhì)﹐防火等級(jí)﹐廠(chǎng)商名稱(chēng)﹐安 規(guī)標(biāo)示﹐警示符﹐機(jī)種名等是否符合規(guī)格﹐ g. 版本(REV)/生產(chǎn) Date Code(代碼)(MAJ) 在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上填寫(xiě)PCB 版本(REV)﹐Date Code。 h. PCB焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PCB置于錫溫230+/-5℃浸時(shí)間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視其 沾錫面積>90%且無(wú)冷焊現(xiàn)象寫(xiě)OK﹐ 6-18. 標(biāo)簽 (LABEL) 6-18-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. 游標(biāo)卡尺。 b. 承認(rèn)樣品。 6-18-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用游標(biāo)卡尺量測(cè)尺寸。 d. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-18-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè) (AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝 (MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 任何髒污﹑刮傷﹑氣泡﹑針孔﹑壓痕﹑脫膠均不允許﹐ d. 尺寸 (MAJ) 依規(guī)格測(cè)量S/NO﹐欄寬度﹐尺寸記錄5PCS﹐ e. 內(nèi)容 (MAJ) 文字﹐圖案﹐格線(xiàn)須和SPEC完全一致﹐ f. 材質(zhì)和粘性 (3PCS/LOT) (MAJ) 材質(zhì)必須符合UL安規(guī)要求﹐試貼CASE兩小時(shí)后檢查是否有翹起現(xiàn)象﹐ 6-19. 電纜線(xiàn) (AC CABLE)﹐電源線(xiàn) ( POWER CORD )﹐單線(xiàn)﹐地線(xiàn) 6-19-2.儀器設(shè)備﹑治具 a. 高壓測(cè)試機(jī)。 b. 拉力計(jì)。 c. 直尺。 d. 萬(wàn)用表。 e. 游標(biāo)卡尺。 f. 針規(guī)(PIN GAUGE) 。 6-19-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用拉力計(jì)測(cè)試線(xiàn)材拉力。 d. 用高壓測(cè)試機(jī)測(cè)試絕緣性能。 f. 用游標(biāo)卡尺或直尺檢查尺寸。 g. 用萬(wàn)用表測(cè)試線(xiàn)材的導(dǎo)通性。 h. 外觀(guān)檢查。 i. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-19-5.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列。 b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān)(MIN) 不允許有任何髒污﹐絕緣破損﹐銅線(xiàn)外露﹐若合格寫(xiě)OK﹐若 有塑膠外殼須確認(rèn)材質(zhì)﹐線(xiàn)材顏色須和SPEC一致. d.尺寸(MAJ) 依零件規(guī)格檢查, 尺寸記錄5PCS﹐ e. 標(biāo)記(MAJ) 依SPEC檢查線(xiàn)徑﹐溫度﹐安規(guī)代碼﹐廠(chǎng)商代號(hào)﹐耐壓等標(biāo)示﹐ (電源線(xiàn)的插頭部分有電流/ 電壓/ 安規(guī)標(biāo)示等﹐電纜線(xiàn)的熱縮套管﹐PVC套管必須有UL&CSA安規(guī)﹐且不可松動(dòng)) (見(jiàn)下圖) (熱縮套管) (尾部鍍錫處理) 對(duì)電源線(xiàn)還需檢查全長(zhǎng)及內(nèi)徑,外徑等尺寸。 e. 高壓測(cè)試(CRI) 抽驗(yàn)樣品必須依SPEC進(jìn)行高壓測(cè)試﹐電纜線(xiàn)必須通過(guò) 2000VAC﹐10mA﹐1SEC﹐L-GROUND﹐N-GROUND的高壓測(cè)試﹐電源線(xiàn)必須通過(guò)2000VAC﹐5mA﹐1SEC或依零件規(guī)格設(shè)定的條件進(jìn)行L-N﹐L-GROUND﹐N-GROUND的高壓測(cè)試 。 f. 導(dǎo)通性測(cè)試 (5PCS/LOT) (MAJ) 用萬(wàn)用表測(cè)試線(xiàn)材的導(dǎo)通性﹐若導(dǎo)通寫(xiě)OK﹐ g. PIN腳焊錫性 (3PCS/LOT) (MAJ) 將PIN腳置于錫溫230+/-5℃浸時(shí)間為(3~~5) 秒﹐待冷卻后視 其 沾錫面積>90%且無(wú)冷焊現(xiàn)象. 6-20. 組合線(xiàn) (WIRE HARDNESS) 6-20-1.儀器設(shè)備﹑治具 a. 拉力計(jì)。 b. 游標(biāo)卡尺。 c. 直尺。 d. 萬(wàn)用表。 e. 針規(guī)(PIN GAUGE) 。 6-20-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料。 b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣。 c. 用拉力計(jì)測(cè)試線(xiàn)材拉力。 d. 用游標(biāo)卡尺或直尺檢查尺寸。 e. 用針規(guī)檢查孔徑。 f. 用萬(wàn)用表測(cè)試線(xiàn)材的導(dǎo)通性。 g. 外觀(guān)檢查(不可有髒污﹐破損) 。 h. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-20-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列. b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān)檢查 (MIN) 外觀(guān)不可有髒污﹐破損﹐線(xiàn)材顏色﹐蕊線(xiàn)色序須和SPEC一致. d. 尺寸(MAJ) 根據(jù)零件規(guī)格檢查尺寸﹐尺寸記錄5PCS, e . 拉力測(cè)試(1PCS/LOT) (MAJ) 必須遵循零件規(guī)格﹐若無(wú)﹐則可根據(jù)下表進(jìn)行。 ( 端子鉚壓耐拉力標(biāo)準(zhǔn)) 線(xiàn)號(hào)AWG(mm)2 磅(POUND ) 拉力(Kgf) 電阻(MAX) 10#以上(5.26) 45 20.4 ---------- 12#以上(3.31) 41 18.6 ---------- 14#以上(2.08) 35 15.9 10mΩ/m 16#以上(1.31) 30 13.6 15 mΩ/m 18#以上(0.82) 20 9.07 24 mΩ/m 20#以上(0.52) 15 6.8 35 mΩ/m 22#以上(0.33) 10 4.54 58 mΩ/m 24#以上(0.21) 8 3.63 92 mΩ/m 26#以上(0.13) 5 2.27 145 mΩ/m 28#以上(0.08) 3 1.36 215 mΩ/m 30#以上(0.05) 2 0.91 365 mΩ/m 32#以上(0.03) 1 0.45 --------- c. 導(dǎo)通性測(cè)試(5PC/LOT) (MAJ) 用萬(wàn)用表測(cè)試線(xiàn)材的導(dǎo)通性﹐ 端子與銅線(xiàn)鉚壓解剖(1PC/LOT)檢測(cè)(端子夾銅線(xiàn) d. 線(xiàn)材端子材質(zhì) (1PC/LOT) (MAJ) 根據(jù)零件承認(rèn)書(shū)規(guī)格檢查端子材質(zhì)﹐刮出顏色為淡紅色則是磷青銅﹐刮出顏色為黃色則是黃銅﹐ 6-21. C類(lèi)零件﹕ 6-21-1.儀器設(shè)備﹑治具 游標(biāo)卡尺----測(cè)量精密小尺寸; 直尺----測(cè)量尺寸; 卷尺----測(cè)量紙箱﹐線(xiàn)材等特大尺寸; 高壓測(cè)試儀----測(cè)量高壓絕緣強(qiáng)度; 針規(guī)----測(cè)量孔的內(nèi)徑; 牙尺----測(cè)量螺絲牙孔徑; LCR測(cè)試導(dǎo)通。 6-21-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料,混裝. b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣. c. 用適當(dāng)工具檢測(cè)尺寸﹐耐壓. d. 外觀(guān)檢查. e. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定 最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-21-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列. b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān) (MIN) 所有抽驗(yàn)樣品不得有破損﹑髒污﹑生鏽﹑刮傷﹑毛邊﹑錯(cuò)位﹑變形或壓痕﹐色差﹑形狀須和SPEC一致﹐對(duì)PVC TUBE熱縮套管﹐束線(xiàn)帶應(yīng)檢查耐溫等級(jí)(℃)﹐安規(guī)(UL/CSA)﹐廠(chǎng)商代碼等標(biāo)記是否符合SPEC﹐對(duì)支架應(yīng)檢查形狀,腳位位置及腳的數(shù)量是否符合SPEC﹐ d. 尺寸 (MAJ) 按SPEC要求檢驗(yàn)來(lái)料各尺寸﹐ e. 試作測(cè)試 (5PCS/LOT) 1. 連接器須試插PCB,看是否組裝OK; 2. 絕緣粒用晶體.散熱片組裝后檢查﹐不可有易破, 晶體與散熱片間短路等 ;絕緣片對(duì)照SPEC﹐變折90°須無(wú)斷裂,裂紋; 3. 螺絲和螺母互相試鎖; 4. 屏蔽罩用插座試裝; 5. 紙箱與刀卡互相組裝是否OK; 6. 保險(xiǎn)絲座用保險(xiǎn)絲試裝是否OK, f. 若為矽膠片或絕緣處對(duì)照規(guī)格設(shè)定之條件﹐對(duì)其進(jìn)行高壓測(cè)試﹐ 6-22. 靜電包材 : 6-22-1:議器.治具 游標(biāo)卡尺.卷尺.表面阻抗量測(cè)機(jī). 6-22-2:程序 a. 檢查外箱標(biāo)記規(guī)格是否與實(shí)物一致,不得有混料及混裝. b. 按抽驗(yàn)水準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn). c. 游標(biāo)卡尺,卷尺檢驗(yàn)量測(cè)實(shí)際尺寸.(尺寸規(guī)格依承認(rèn)書(shū)) d. 用表面阻抗機(jī)進(jìn)行包材防靜電量測(cè). e. 外觀(guān)比對(duì)簽樣之樣品. f. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果. 6-22-3:檢驗(yàn)項(xiàng)目: a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列. b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)外包裝標(biāo)示與實(shí)物料件是否一致﹐ c.外觀(guān): 必須和樣品一致.不可有劃傷.刮傷及臟污.異色.油污.殘缺.破損.文字印刷不清等現(xiàn)象. d.尺寸: 依承認(rèn)書(shū)尺寸規(guī)格檢驗(yàn). e.防靜電檢驗(yàn): 用表面阻抗量測(cè)機(jī)進(jìn)行防靜電量測(cè).(依承認(rèn)書(shū)規(guī)格檢驗(yàn)). g. 判定結(jié)果 1. 在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上填寫(xiě)外箱生產(chǎn)廠(chǎng)商﹐品名規(guī)格﹐及生產(chǎn)周 期。檢驗(yàn)記錄情況﹐ 2. 根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-22.：D類(lèi)零件 電源供應(yīng)器(POWER)﹕ 6-22-1.儀器設(shè)備﹑治具 游標(biāo)卡尺; 高壓測(cè)試儀; 綜合測(cè)試治具;萬(wàn)用表. 6-22-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料,混裝. b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣. c. 用適當(dāng)工具檢測(cè)尺寸﹐電氣特性. d. 外觀(guān)檢查. e. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-22-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名冊(cè)之列. b. 包裝(MAJ) 確認(rèn)包裝標(biāo)示與實(shí)物標(biāo)示是否一致﹐ c. 外觀(guān)(3C關(guān)鍵性/電磁兼容性元件 5PCS/LOT) 所有抽驗(yàn)樣品不得有破損﹑髒污﹑氧化﹑刮傷﹑變形、數(shù)量是否符合SPEC、引腳焊接、引腳長(zhǎng)度、零件是否和3C安全性關(guān)鍵元件/電磁兼容性元件一致﹐ c. 尺寸 (MAJ) 按SPEC要求檢驗(yàn)來(lái)料各尺寸﹐ d. 電氣特性測(cè)試 (5PCS/LOT) 高壓測(cè)試，接地電阻測(cè)試，測(cè)試時(shí)間1---3s,POWER各輸出電壓測(cè)試. e.生產(chǎn)廠(chǎng)商/ Date Code (代碼) (MAJ) 在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上填寫(xiě)外箱生產(chǎn)廠(chǎng)商﹐規(guī)格﹐Date Code. 6-23. 點(diǎn)燈器(BALLAST)﹕ 6-23-1.儀器設(shè)備﹑治具 游標(biāo)卡尺; 高壓測(cè)試儀; 綜合測(cè)試治具;萬(wàn)用表;直流電源供應(yīng)器. 6-23-2.程序 a. 檢查外箱標(biāo)記是否與實(shí)物一致﹐不得有混料,混裝. b. 按照抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣. c. 用適當(dāng)工具檢測(cè)尺寸﹐電氣特性. d. 外觀(guān)檢查. e. 邊檢驗(yàn)邊記錄實(shí)測(cè)值﹐最后根據(jù)所有檢查項(xiàng)目之檢驗(yàn)記錄判定最終檢驗(yàn)結(jié)果。 6-23-3.檢驗(yàn)項(xiàng)目 a. 合格供應(yīng)商名冊(cè)(AVL) 用(AVL)確認(rèn)供應(yīng)商是否