《自走式葵花收獲機(jī)》征求意見稿

ICS 65.040.10B 92團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn) T/NJXH 0002-2020 自走式向日葵收獲機(jī)Self -propelled harvesting machine for sunflowerIntelligent epidemic prevention hurdle channel for sheep2019-7-17發(fā)布 2019-7-18實(shí)施 內(nèi)蒙古農(nóng)牧業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)布24目次前言VII1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)和定義14型號(hào)35技術(shù)要求35.1一般要求35.2關(guān)鍵零部件要求45.3性能要求45.4裝配質(zhì)量要求45.5安全要求56試驗(yàn)方法86.1一般要求96.2試驗(yàn)條件的測(cè)定96.3性能試驗(yàn)106.4可靠性試驗(yàn)137規(guī)則137.1出廠檢驗(yàn)137.2型式檢驗(yàn)148標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存158.1標(biāo)志158.2包裝158.3運(yùn)輸與貯存16附錄A（資料性附錄）試驗(yàn)所需主要儀器、設(shè)備及工具17附錄B（規(guī)范性附錄）向日葵收獲機(jī)械可靠性試驗(yàn)方法18前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAM/TC06）提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：托克托縣宏昌機(jī)械制造有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：賈文斌、李素萍、王志強(qiáng)、顏炳文、宋為民、馮春明、田友誼、 周建成、蘭建軍、菅志亮、張曉蒙。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。自走式向日葵收獲機(jī)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自走式向日葵收獲機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、型式與主參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于自走式向日葵收獲機(jī)和自走式向日葵籽盤收割機(jī)（以下簡(jiǎn)稱收獲機(jī)）。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序GB/T 4269.1農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號(hào)第1部分：通用符號(hào)GB/T 4269.2農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械GB/T9239.1-2006 機(jī)械振動(dòng) 恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T5262農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)條件測(cè)定方法的一般規(guī)定GB5226.1機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T5667 農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗(yàn)方法GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說明書編寫規(guī)則GB/T6979.1-2005收獲機(jī)械聯(lián)合收割機(jī)及功能部件第部分：詞匯（ISO6689-1：1997，MOD）GB10395.1農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求 第一部分：總則GB 10395.7-2006農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)GB 10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB/T 13306-2011 標(biāo)牌GB/T14248 收獲機(jī)械制動(dòng)性能測(cè)定方法JB/T5673 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆 通用技術(shù)條件JB/T6268自走式收獲機(jī)械噪聲測(cè)定方法JB/T6287谷物聯(lián)合收割機(jī)可靠性評(píng)定試驗(yàn)方法3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T6979.1規(guī)定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1自走式向日葵收獲機(jī)用來完成向日葵籽盤采摘并進(jìn)行脫粒的自走式收獲機(jī)械。3.2自走式向日葵摘盤收割機(jī)用來完成向日葵籽盤采摘收集的自走式收獲機(jī)械。3.3籽盤去掉盤柄（向日葵盤根部與莖稈連接部分）未經(jīng)脫粒的向日葵盤。3.4葵盤經(jīng)脫粒后的籽盤。3.5籽盤高度向日葵自然生長(zhǎng)成熟后，籽盤下端面到所在壟頂面的垂直距離。3.6破損籽盤收割后的籽盤撕裂長(zhǎng)度大于籽盤直徑3分之一或破損面積大于籽盤面積10%以上為破損籽盤。3.7倒伏角莖稈與地面垂直線間夾角為倒伏角，莖稈倒伏角大于30為倒伏莖稈。3.8劃傷籽粒脫粒后，經(jīng)目測(cè)籽粒表面有機(jī)械劃痕的籽粒。3.9破損籽粒脫粒后，向日葵籽粒外殼有破裂的籽粒。3.10落地籽粒質(zhì)量收獲過程中，全部落地籽盤、漏割籽盤脫凈后籽粒質(zhì)量與落地籽粒質(zhì)量之和。3.11夾帶籽粒質(zhì)量收獲過程中，葵盤倉(cāng)內(nèi)全部未脫凈的葵盤脫凈后籽粒質(zhì)量和葵盤倉(cāng)內(nèi)籽粒質(zhì)量之和。4 型號(hào)收獲機(jī)分為自走式向日葵收獲機(jī)、自走式向日葵籽盤收割機(jī)兩種型式,主參數(shù)為：收獲行數(shù)，單位是：行。收獲機(jī)按以下規(guī)定編號(hào):4 Z XRKS(XRKG) -作業(yè)行數(shù)（數(shù)字，單位：行）向日葵收獲機(jī)(向日葵收割機(jī))自走式收獲機(jī)代號(hào)示例：4行自走式向日葵收獲機(jī)，標(biāo)記為：4ZXRKS-4型5 技術(shù)要求5.1 一般要求5.1.1 收獲機(jī)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)的工作圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2 所有的原材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5.1.3 鑄件不應(yīng)有影響強(qiáng)度的氣孔、沙眼等鑄造缺陷，不應(yīng)有裂紋。5.1.4 焊接件焊合表面應(yīng)清渣，焊縫應(yīng)均勻，不應(yīng)有脫焊、漏焊、夾渣、氣孔等缺陷。5.1.5 漆膜表面應(yīng)均勻、光滑、色調(diào)一致，不應(yīng)有皺紋、氣泡、漆膜脫落等影響外觀的缺陷，漆膜厚度應(yīng)不小于45m。5.1.6 電氣裝置及線路應(yīng)布置整齊合理，導(dǎo)線均捆扎成束，導(dǎo)線穿越孔洞時(shí)，需設(shè)絕緣導(dǎo)管。其安裝應(yīng)牢固，不因振動(dòng)而松脫、損壞、產(chǎn)生短路和斷路現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)、蓄電池應(yīng)保持工作正常。5.1.7 液壓系統(tǒng)各油路油管和接頭應(yīng)在1.5倍使用壓力下做耐壓試驗(yàn)，保持壓力2min，檢查管路有無滲油和漏油現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)各油路油管固定應(yīng)牢靠，油管表面不允許有裂縫、擦傷和明顯壓扁等缺陷。5.1.8 操縱系統(tǒng)符號(hào)應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)操作裝置的附近，應(yīng)符合GB/T 4269.1的規(guī)定。各操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、有效、可靠，無卡滯現(xiàn)象。變速箱應(yīng)換擋靈活、工作可靠，不得有亂擋和脫擋現(xiàn)象。離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)、可靠，分離徹底。張緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠，調(diào)整方便。5.1.9 配套發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)保證收獲機(jī)正常作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響，熄火徹底可靠，且符合國(guó)家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。5.1.10 產(chǎn)品使用說明書應(yīng)按GB/T9480規(guī)則編寫。5.2 關(guān)鍵零部件要求5.2.1 收獲機(jī)割臺(tái)液壓升降機(jī)構(gòu)在工作狀態(tài)下，提升速度應(yīng)不小于 0.2m/s。割臺(tái)升降可靠，不得有卡滯現(xiàn)象，提升到最高位置停留30min后，割臺(tái)沉降量應(yīng)不大于15mm。5.2.2 脫粒滾筒的平衡量不大于G6.3級(jí)。5.3 性能要求5.3.1 在正常作業(yè)條件下，植株倒伏傾角小于30，籽盤高度大于50cm，籽粒含水率為20%30%(自走式向日葵籽盤收割機(jī))，籽粒含水率為15%25%(自走式向日葵收獲機(jī))。其主要性能應(yīng)符合下表。 表1 性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目 指標(biāo)自走式向日葵收獲機(jī)自走式向日葵籽盤收割機(jī)1籽粒含雜率/(%)18/2總損失率/(%)3.543籽粒劃傷率/(%)4/4籽粒破損率/(%)1/5籽盤破損率/(%)/26籽盤含雜率/(%)/57離地間隙250mm8純工作小時(shí)生產(chǎn)率（hm2/h）達(dá)到使用說明書最高值的80%的規(guī)定9可靠性平均故障間隔時(shí)間應(yīng)不小于50h，有效度應(yīng)不小于93%。5.4 裝配質(zhì)量要求5.4.1 所有配套件、零部件應(yīng)檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)有合格證并經(jīng)抽檢合格后方可進(jìn)行裝配。5.4.2 各運(yùn)轉(zhuǎn)件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)操作方便、可靠，不得有異常震動(dòng)、聲響及卡滯現(xiàn)象。5.4.3 所有連接件和緊固件應(yīng)連接牢固可靠、不松動(dòng)。5.5 安全要求5.5.1 危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件安全防護(hù)各傳動(dòng)軸、帶輪、鏈輪、傳動(dòng)帶和鏈條等外露運(yùn)動(dòng)件要有防護(hù)裝置，防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)和安全距離要符合GB 10395.1和GB 10395.7的規(guī)定。5.5.2 安全標(biāo)志對(duì)操作者存在或有潛在危險(xiǎn)的部位（如正常操作時(shí)必須外露的功能件，防護(hù)裝置的開口處和維修保養(yǎng)時(shí)有危險(xiǎn)的部位），應(yīng)在其附近固定永久的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志型式應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。以下裝置應(yīng)有安全標(biāo)志：a. 摘籽盤輥；b.拉莖輥；c.輸送螺旋；d.駕駛臺(tái)；e.籽粒（籽盤、葵盤）箱；f. 莖稈切割器。5.5.3 安全使用說明使用說明書應(yīng)給出或指出：a) 適當(dāng)?shù)木臼马?xiàng)和安全標(biāo)志；b）工作狀態(tài)下摘籽盤區(qū)（工作部件）內(nèi)的喂入裝置或摘籽盤處會(huì)出現(xiàn)擠壓與剪切的危險(xiǎn)；c）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入籽粒（籽盤、葵盤）箱的危險(xiǎn)；d) 收獲機(jī)周圍不得站人；e)滅火器的使用方法和放置位置；f）割臺(tái)固定機(jī)構(gòu)使用方法等。5.5.4 梯子、踏板a）駕駛員和操作者必須到達(dá)的地方應(yīng)安裝扶手和梯子；梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)防滑，防止形成泥土層；從梯子上下來時(shí)向下可以看到下一級(jí)梯子踏板外緣；d）梯子向上或向下移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)造成擠壓和沖擊操作者現(xiàn)象；e）駕駛臺(tái)、接糧臺(tái)地板應(yīng)有防滑和排水措施；f）腳踏板寬度200mm，腳踏板深度150mm；g）腳踏板階梯間隔300mm（單級(jí)梯子的踏板間隔350mm）；h）最低一級(jí)踏板表面離地高度550mm，特殊情況下，離地高度可以為700mm。5.5.5 防護(hù)欄、扶手/扶欄或抓手a）所有工作臺(tái)各邊都應(yīng)設(shè)有高出工作臺(tái)1000mm的防護(hù)欄，防護(hù)欄的扶手與工作臺(tái)之間至少應(yīng)有一根橫桿；門道梯子兩側(cè)應(yīng)設(shè)置扶手或扶欄，以使操作者與梯子始終保持三處接觸；扶手/扶欄的橫截面尺寸25-35mm；d）扶手/扶欄的較低端離地高度1600mm；e）扶手/扶欄的后側(cè)的放手間隙50mm；f）抓手距梯子較高級(jí)踏板高度1000mm；g）扶欄長(zhǎng)度150mm。5.5.6 機(jī)構(gòu)的分離和清理維修和保養(yǎng)期間，意外移動(dòng)會(huì)產(chǎn)生潛在擠壓和剪切運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，應(yīng)留有適當(dāng)間隙或進(jìn)行防護(hù)或設(shè)置擋板。如果在人工轉(zhuǎn)動(dòng)脫粒機(jī)構(gòu)時(shí)，需要使用特殊工具，該工具應(yīng)隨機(jī)提供，并在使用說明書中給出該工具的使用方法。5.5.7 割臺(tái)固定機(jī)構(gòu)機(jī)器應(yīng)設(shè)置將割臺(tái)保持在提起位置的機(jī)械裝置，使用說明書中給出該裝置的使用方法。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，液壓控制機(jī)構(gòu)應(yīng)保持割臺(tái)不降落。5.5.8 籽粒（籽盤、葵盤）箱根據(jù)安全需要，在籽粒（籽盤、葵盤）箱外面設(shè)置安全檢查用的階梯和扶欄；使用說明書中和機(jī)器上，應(yīng)分別給出適當(dāng)?shù)木臼马?xiàng)和安全標(biāo)志，指出在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)入籽粒（籽盤、葵盤）箱。5.5.9 螺旋輸送器所有螺旋輸送器應(yīng)配置防護(hù)裝置，防止與其意外接觸。籽粒箱蓋不應(yīng)作為安全裝置，除非糧箱蓋打開時(shí)，由連鎖裝置使螺旋輸送器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。使用固定牢固的擋板作為防護(hù)裝置的，擋板應(yīng)能防止操作者意外地接觸機(jī)器，安全距離符合GB 10395.1-2001的要求；擋板上可以有最大80mm80mm開口，在直接申及區(qū)內(nèi)，開口與螺旋輸送器外緣間隔至少100mm，在其他觸及區(qū)內(nèi)，間隔至少50mm。5.5.10 重要部位緊固件強(qiáng)度等級(jí)螺栓不低于8.8級(jí)，螺母不低于8級(jí)。（重要部位是指滾筒軸承座螺栓、滾筒端蓋螺栓、輪輞螺栓、刀桿曲柄螺栓、發(fā)動(dòng)機(jī)固定螺栓、莖稈切碎刀片固定螺栓等）。5.5.11 駕駛室或駕駛臺(tái)駕駛室內(nèi)部或駕駛臺(tái)的最小尺寸應(yīng)符合GB 10395.7-2006中圖1的規(guī)定；駕駛室門道尺寸應(yīng)符合GB 10395.7-2006中圖3的規(guī)定；駕駛室前擋風(fēng)玻璃必須使用安全玻璃；駕駛室在不同面應(yīng)有兩個(gè)活動(dòng)的緊急出口，緊急出口在駕駛室內(nèi)不使用工具應(yīng)容易打開，其橫截面至少能包含一個(gè)長(zhǎng)軸為640mm、短軸為440mm的橢圓；使用安全玻璃作為緊急出口的，必須配備能敲碎玻璃的工具并粘貼標(biāo)志。5.5.12 座位尺寸及座位位置的調(diào)整座位位置應(yīng)舒適、可調(diào)，座位尺寸應(yīng)符合GB 10395.7-2006中圖2的規(guī)定。對(duì)輪（軌）距大于1150mm的機(jī)器，座位位置的調(diào)整應(yīng)不使用工具手動(dòng)進(jìn)行，垂直方向的最小調(diào)整量為30 mm，水平（縱向）的最小調(diào)整量為50mm，垂直方向調(diào)整和水平方向調(diào)整應(yīng)能獨(dú)立進(jìn)行。5.5.13 方向盤位置和安全間隙方向盤應(yīng)合理配置和安裝，使操作者在正常操作位置上能安全方便的控制和操作機(jī)器；方向盤軸線最好位于座位中心軸線上，任何情況下偏置量均應(yīng)不大于50mm。固定部件和方向盤之間的間隙應(yīng)符合GB 10395.7-2006中圖1的規(guī)定。5.5.14 操作者操縱裝置操作者操縱裝置和它們的位置應(yīng)用符合GB/T 4269.1和GB/T 4269.2規(guī)定的清晰耐久符號(hào)標(biāo)出,或用適合操作者的文種描述。操縱力50N的應(yīng)有最小50mm的間隙，操縱力50N的應(yīng)有最小25mm的間隙。5.5.15 擠壓和剪切部位操作者坐在座位上，手或腳觸及范圍內(nèi)不應(yīng)有剪切或擠壓部位。如果座位后部相鄰部件具有光滑的表面、座位靠背各面交界無棱邊，則認(rèn)為座位靠背和其后部相鄰部件間不存在危險(xiǎn)部位。5.5.16 動(dòng)力源的停機(jī)裝置每個(gè)動(dòng)力源都應(yīng)有不需操作者持續(xù)施力即可停機(jī)的裝置，處于“停機(jī)”位置時(shí)，只有經(jīng)人工恢復(fù)到正常位置后方能再啟動(dòng)；停機(jī)裝置應(yīng)設(shè)置在容易接觸到的位置，停機(jī)操作件應(yīng)是紅色，并于其他操作件和背景有明顯的色差。5.5.17 液體排放點(diǎn)位置發(fā)動(dòng)機(jī)油（燃油、潤(rùn)滑油等）和液壓油的排放點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在離地面較近處。其他要更換的工作液體，應(yīng)滿足類似要求。5.5.18 蓄電池應(yīng)置于便于保養(yǎng)和維修的位置處。電器件、蓄電池的非接地端應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，以防止與其意外接觸及與地面形成短路。5.5.19 滅火器必須在易于取卸的位置上配備有效的滅火器，并在使用說明書中說明滅火器是操作者首先考慮到的保護(hù)工具，說明其使用方法及放置位置。5.5.20 光、聲信號(hào)系統(tǒng)及燈光裝置收獲機(jī)至少應(yīng)裝作業(yè)照明燈2只（1只照向割臺(tái)前方，1只照向卸料區(qū)），行走、倒車?yán)群?只后視鏡；最高行使速度大于10km/h的收獲機(jī)還必須裝前照燈2只、前位燈2只、后位燈2只、前轉(zhuǎn)向燈2只、后轉(zhuǎn)向燈2只、倒車燈2只、制動(dòng)燈2只。5.5.21 噪聲在環(huán)境溫度-5到35，距地表面1.2米處，平均風(fēng)速不大于5m/s條件下，收獲機(jī)動(dòng)態(tài)環(huán)境噪聲不大于87dB（A）。操作者耳位噪聲：封閉駕駛室的噪聲不大于85dB（A），普通駕駛室的噪聲不大于93dB（A），在無駕駛室或簡(jiǎn)易駕駛室的噪聲不大于95dB（A）。5.5.22 制動(dòng)性能應(yīng)有獨(dú)立的行走制動(dòng)裝置，以行駛速度在20km/h制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)距離不大于6m且后輪不應(yīng)翹起。應(yīng)有獨(dú)立的駐車制動(dòng)裝置，駐車制動(dòng)器鎖定手柄和踏板應(yīng)可靠，并能可靠地停在20%(1118)的干硬坡道上。6 試驗(yàn)方法6.1 一般要求6.1.1 收獲機(jī)應(yīng)按制造廠使用說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整、保養(yǎng)和操作，并調(diào)至最佳技術(shù)狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)定。6.1.2 試驗(yàn)區(qū)由穩(wěn)定區(qū)、測(cè)定區(qū)和停車區(qū)組成。收獲機(jī)測(cè)定區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)不少于20m，測(cè)定區(qū)前應(yīng)有不少于20m的穩(wěn)定區(qū)，測(cè)定區(qū)后應(yīng)有不少于10m的停車區(qū)，測(cè)區(qū)寬度滿足測(cè)試指標(biāo)要求。6.1.3 測(cè)定前要清除測(cè)定區(qū)內(nèi)（包括已割地和未割地24壟）的自然落粒、落盤、斷離植株及結(jié)盤高度在50cm以下的籽盤，并清除穩(wěn)定區(qū)和停車區(qū)的的籽盤。6.1.4 試驗(yàn)速度應(yīng)在使用說明書明示的范圍內(nèi)。6.1.5 收獲機(jī)在穩(wěn)定區(qū)和測(cè)定區(qū)內(nèi)不得改變工況。6.1.6 試驗(yàn)用測(cè)試儀器設(shè)備應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi)，主要儀器設(shè)備參見附錄A。6.1.7 試驗(yàn)地應(yīng)符合收獲機(jī)的適應(yīng)范圍，所選的向日葵品種、產(chǎn)量、土質(zhì)以及地塊大小在當(dāng)?shù)貞?yīng)具有一定代表性。6.1.8 駕駛操作人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的培訓(xùn)并具備熟練操作試驗(yàn)機(jī)器的技能。6.2 試驗(yàn)條件的測(cè)定6.2.1 測(cè)量點(diǎn)位在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)取有代表性的3點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定，每個(gè)測(cè)點(diǎn)取一個(gè)作業(yè)幅寬，長(zhǎng)度為1m。6.2.2 地表?xiàng)l件按GB/T 5262的規(guī)定測(cè)定并記錄地形、坡度、土質(zhì)、壟高、壟（行）距、雜草種類及密度。6.2.3 土壤條件按GB/T 5262的規(guī)定測(cè)定并記錄土壤絕對(duì)含水率和土壤堅(jiān)實(shí)度。土壤絕對(duì)含水率和土壤堅(jiān)實(shí)度分層測(cè)定，取樣深度為0cm10cm、10cm20cm。6.2.4 作物特征a)按GB/T 5262的規(guī)定調(diào)查測(cè)定作物品種、成熟期、最低籽盤高度、自然落粒、株距并計(jì)算產(chǎn)量。b)莖稈直徑：測(cè)量每點(diǎn)各株莖稈距壟頂10 cm處的直徑，計(jì)算平均值。c)籽盤平均直徑：測(cè)量每點(diǎn)各株籽盤直徑，計(jì)算平均值。e)籽盤高度：測(cè)量每點(diǎn)各株籽盤高度，計(jì)算平均值。f)作物倒伏率：測(cè)量每點(diǎn)倒伏莖稈數(shù)量與莖稈數(shù)量，計(jì)算倒伏莖稈數(shù)量占莖稈數(shù)量的百分比。g)籽粒含水率：每點(diǎn)取籽盤籽粒100g，按GB/T 5262的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。6.2.5 氣象條件按GB/T 5262的規(guī)定記錄試驗(yàn)區(qū)的空氣溫度、空氣相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)向。6.3 性能試驗(yàn)6.3.1 作業(yè)性能6.3.1.1 測(cè)定項(xiàng)目均在測(cè)區(qū)進(jìn)行，測(cè)定往返各2個(gè)行程共4個(gè)行程，每行程測(cè)試1次，取平均值。6.3.1.2 作業(yè)速度按式(1)計(jì)算作業(yè)速度。V=3.6XLt （1）式中：v作業(yè)速度，單位為米每秒(km/h)；L測(cè)區(qū)長(zhǎng)度，單位為米(m)；t通過測(cè)區(qū)的時(shí)間，單位為秒（s）。6.3.1.3 純工作小時(shí)生產(chǎn)率按式(2)計(jì)算純工作小時(shí)生產(chǎn)率。E=0.1VLg（2）式中：E-純工作小時(shí)生產(chǎn)率,單位為公頃每小時(shí)(hm2/h)Lg-割臺(tái)寬度，單位為米(m)；6.3.1.4 落地籽粒損失率稱出在測(cè)區(qū)內(nèi)的落地籽粒質(zhì)量、夾帶籽粒質(zhì)量和籽粒倉(cāng)全部籽粒質(zhì)量，并按式(3)計(jì)算籽粒損失率。SL=WLWZX100 （3）式中：SL落地籽粒損失率 %；WZ籽?？傎|(zhì)量：WZ =Wh +WL + Wq，單位為克(g)；Wh-籽粒倉(cāng)全部籽粒質(zhì)量，單位為克(g)；WL落地籽粒質(zhì)量，單位為克(g)；Wq夾帶籽粒質(zhì)量，單位為克(g)；6.3.1.5 夾帶籽粒損失率在測(cè)區(qū)內(nèi)，稱出夾帶籽粒質(zhì)量，并按式(4)計(jì)算夾帶籽粒損失率。SJ=WqWZX100 （4）式中：Sj夾帶籽粒損失率 %；6.3.1.6 總損失率在測(cè)定區(qū)內(nèi)按式（5）計(jì)算： SZ=SL+Sj（5）式中：SZ總損失率；%SL落地籽粒損失率；%Sj夾帶籽粒損失率.%6.3.1.7 籽粒劃傷率從籽粒倉(cāng)中取籽粒樣品不少于1000g，用四分法分成5份，分別稱出每份樣品質(zhì)量和劃傷籽粒質(zhì)量，按式(6)計(jì)算籽粒破損率，取平均值。ZL=WhWy100 （6）式中：ZL籽粒劃傷率,%Wh劃傷籽粒質(zhì)量，單位為克（g）Wy樣品質(zhì)量，單位為克（g）6.3.1.8 籽粒含雜率檢驗(yàn)從籽粒倉(cāng)中取籽粒樣品不少于1000g，用四分法分成5份，分別稱出每份樣品質(zhì)量和雜物（包括莖葉和莖桿等）質(zhì)量，按式（7）計(jì)算籽粒含雜率，取平均值。Ze=WaWyX100 （7）式中：Ze籽粒含雜率,%Wa雜物質(zhì)量，單位為克（g）6.3.1.9 籽粒破損率從籽粒倉(cāng)中取籽粒樣品不少于1000g，用四分法分成5份，分別稱出每份樣品去除雜物（包括莖葉和莖桿等）籽粒質(zhì)量和破損籽粒質(zhì)量，按式(8)計(jì)算籽粒破損率，取平均值。Zs=wpWz100 （8）式中：Zs籽粒破損率,%Wp籽粒破損質(zhì)量，單位為克（g）Wz籽?？傎|(zhì)量，單位為克（g）求出5份樣品向日葵的籽粒破損率平均值，作為質(zhì)量指標(biāo)。6.3.1.10 籽盤含雜率分別稱取在測(cè)定區(qū)內(nèi)的料倉(cāng)中籽盤質(zhì)量及雜物（包括莖、葉和雜草等）質(zhì)量，按式(9)計(jì)算籽盤含雜率。 Gn=WnWn+Wp100（9）式中：Gn籽盤含雜率，%；Wn雜物質(zhì)量，單位為克(g)；Wp籽盤質(zhì)量，單位為克(g)。6.3.1.11 籽盤破損率計(jì)量測(cè)區(qū)料倉(cāng)內(nèi)籽盤數(shù)量和破損籽盤數(shù)量，按式(10)計(jì)算籽盤破碎率。 ZS=WsWi100（10）式中：Zs籽盤破碎率，%；Ws破損籽盤數(shù)量，單位為個(gè)；Wi倉(cāng)內(nèi)籽盤數(shù)量，單位為個(gè)。6.3.1.12 離地間隙將收獲機(jī)置于堅(jiān)實(shí)平坦水平的地面上，測(cè)量收獲機(jī)最低部位（不包括輪胎）至地面的距離，共測(cè)量3次，取平均值。6.3.1.13 割臺(tái)性能a)割臺(tái)提升速度：將收獲機(jī)置于堅(jiān)實(shí)平坦的地面上，發(fā)動(dòng)機(jī)油門加到最大位置，測(cè)量割臺(tái)從最低位置升至最高位置時(shí)的距離和時(shí)間，共測(cè)量3次，計(jì)算割臺(tái)提升速度，取平均值。b)割臺(tái)靜沉降：將割臺(tái)升至最高位置，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，停留30min后測(cè)定割臺(tái)的沉降量，測(cè)量時(shí)應(yīng)分別測(cè)割臺(tái)的左、中、右3點(diǎn)，取平均值。6.3.1.14 脫粒滾筒的平衡量脫粒滾筒平衡量測(cè)定按GB/T9239.1的的規(guī)定執(zhí)行。6.3.1.15 漆膜厚度在影響外觀的主要覆蓋件上分3組測(cè)量，每組測(cè)5點(diǎn)，計(jì)算平均值。6.3.1.16 軸承溫升試驗(yàn)開始前測(cè)量各轉(zhuǎn)動(dòng)軸上軸承座的溫度，作為初始溫度，在額定轉(zhuǎn)速下空轉(zhuǎn)30min后，測(cè)量各轉(zhuǎn)動(dòng)軸上軸承座對(duì)應(yīng)位置的溫度，作為終止溫度，計(jì)算溫升。以溫升最高的軸承溫升作為收獲機(jī)的軸承溫升。6.3.1.17 噪聲測(cè)定噪聲測(cè)定按JB/T 6268的規(guī)定執(zhí)行。6.3.1.18 制動(dòng)性能測(cè)定制動(dòng)性能測(cè)定按GB/T 14248的規(guī)定執(zhí)行。6.4 可靠性試驗(yàn)a）可靠性試驗(yàn)見附錄B。b）在可靠性試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)收獲機(jī)作業(yè)質(zhì)量有顯著變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行作業(yè)性能復(fù)測(cè)。7 規(guī)則7.1 出廠檢驗(yàn)7.1.1 每臺(tái)收獲機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，簽發(fā)合格證后方可出廠。7.1.2 每臺(tái)收獲機(jī)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門總裝檢驗(yàn)合格后，在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30min空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)5.1.35.1.5和5.4.2、5.4.3的要求。脫粒主軸軸承座溫升不得超過25。如有不合格，允許修復(fù)、調(diào)整，合格后方可出廠。7.1.3 每臺(tái)收獲機(jī)應(yīng)進(jìn)行行走試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在所有檔位下進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1.65.1.9的規(guī)定。檢驗(yàn)中出現(xiàn)不符合要求時(shí)，應(yīng)立即停止檢驗(yàn)，排除故障后進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)。7.2 型式檢驗(yàn)7.2.1 收獲機(jī)遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、工藝、材料等有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)，一般三年進(jìn)行一次；d）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.2.2 評(píng)定規(guī)則7.2.2.1 抽樣抽樣方案應(yīng)符合GB/T2828.1規(guī)定的正常一次抽樣方案，被抽樣品應(yīng)是企業(yè)近一年生產(chǎn)、并經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，檢驗(yàn)批量N=2臺(tái)8臺(tái)，但在用戶中抽樣時(shí)不受此限，檢驗(yàn)項(xiàng)目分類見表2。抽樣方案見表3。7.2.2.2 判定根據(jù)表2所列檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)收獲機(jī)進(jìn)行逐項(xiàng)考核評(píng)定，評(píng)定結(jié)果按表3規(guī)定進(jìn)行判定。表中AQL為接收質(zhì)量限，Ac為接收數(shù)，Re為拒收數(shù)。當(dāng)被檢各類項(xiàng)目不合格數(shù)小于或等于接收數(shù)Ac時(shí)，則判該產(chǎn)品合格。當(dāng)被檢各類項(xiàng)目不合格數(shù)大于或等于拒收數(shù)Re時(shí)，則判該產(chǎn)品不合格。 表2 檢驗(yàn)項(xiàng)目分類表類別順序檢驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)型依據(jù)條款自走式向日葵收獲機(jī)自走式向日葵籽盤收割機(jī)A1安全要求5.52總損失率表13籽粒劃傷率/表14可靠性表1 B1籽粒破損率/表12籽盤破損率/表13純工作小時(shí)生產(chǎn)率表14割臺(tái)升降性能5.2.15液壓性能5.1.76操縱系統(tǒng)5.1.87電氣系統(tǒng)5.1.68脫粒滾筒平衡/5.2.2 C1籽粒含雜率/表12籽盤含雜率/表13裝配質(zhì)量5.44離地間隙表15焊接質(zhì)量5.1.46鑄件質(zhì)量5.1.37涂漆和外觀質(zhì)量5.1.58配套發(fā)動(dòng)機(jī)5.1.99使用說明書5.1.1010標(biāo)牌8.111包裝8.2 表3 抽樣檢驗(yàn)方案項(xiàng)目類別ABC樣本數(shù)2項(xiàng)目數(shù)47（6）10檢查水平S1AQL6.52540Ac Re0 11 22 38 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存8.1 標(biāo)志每臺(tái)收獲機(jī)上應(yīng)安裝固定式產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，其內(nèi)容至少包括：a)產(chǎn)品型號(hào)與名稱；b)主要技術(shù)參數(shù)；c)產(chǎn)品制造日期。d)制造商名稱；e)出廠編號(hào)或出廠日期；f)整機(jī)質(zhì)量8.2 包裝8.2.1 隨機(jī)供應(yīng)的附件、備件、工具應(yīng)齊全，運(yùn)輸中必須拆下的零部件，應(yīng)進(jìn)行分類包裝，保證運(yùn)輸中無損。8.2.2 隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)包括：a）產(chǎn)品使用說明書；b) 三包文件；c) 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證；d) 裝箱清單。8.3 運(yùn)輸與貯存8.3.1 收獲機(jī)產(chǎn)品出廠裝運(yùn)，應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)保證在正常運(yùn)輸條件下零部件不受損壞。8.3.2 收獲機(jī)產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)和無腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天存放時(shí)應(yīng)有防雨、防潮、防碰撞措施。附錄A （資料性附錄）試驗(yàn)所需主要儀器、設(shè)備及工具試驗(yàn)所需主要儀器、設(shè)備及工具如下：表A.1序號(hào)名稱數(shù)量1土壤堅(jiān)實(shí)度儀1臺(tái)2水分測(cè)定儀（或電烘干箱）1套3天平1臺(tái)4電測(cè)設(shè)備（或拉力儀、扭矩儀、轉(zhuǎn)速表）1套5耕深測(cè)定儀1臺(tái)6秒表1塊7標(biāo)桿10根8皮尺(50 m)1個(gè)9游標(biāo)卡尺(200 mm)1把10鋼卷尺1個(gè)11樣品接取裝置（或帆布和麻袋、繩子、標(biāo)簽等）1套12盤秤(量程10 kg)1個(gè)13臺(tái)秤(量程500 kg)1臺(tái)14樣品處理用具1個(gè)15指揮旗（紅、藍(lán)、黃色）1套16信號(hào)發(fā)聲器（或口哨）1個(gè)17聲級(jí)計(jì)1臺(tái)18制動(dòng)減速度儀1套附錄B （規(guī)范性附錄）向日葵收獲機(jī)械可靠性試驗(yàn)方法B.1 總則B.1.1 收獲機(jī)采用現(xiàn)場(chǎng)可靠性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)時(shí)間不少于一個(gè)作業(yè)季節(jié)。自走式收獲機(jī)試驗(yàn)時(shí)間不少于120 h發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)間，其他目的的可靠性試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。B.1.2 產(chǎn)品采用隨機(jī)抽樣，抽樣數(shù)量為年產(chǎn)量的10%，抽樣臺(tái)數(shù)不得少于3臺(tái)。新產(chǎn)品或?yàn)槠渌康牡目煽啃栽囼?yàn)臺(tái)數(shù)根據(jù)具體情況確定。B.1.3 試驗(yàn)時(shí)，操作人員必須按制造廠提供的產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行操作和維修。B.1.4 根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮彤a(chǎn)品的不同，可以選用不同的可靠性指標(biāo)。B.1.5 試驗(yàn)人員應(yīng)按表B.1認(rèn)真準(zhǔn)確地做好寫實(shí)記錄，并按表B.2、表B.3進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和匯總。B.2 測(cè)定時(shí)間B.2.1 采用發(fā)動(dòng)機(jī)記時(shí)器或循環(huán)計(jì)數(shù)器測(cè)定時(shí)間。B.2.2 時(shí)間測(cè)定準(zhǔn)確至0.1 h。B.3 故障統(tǒng)計(jì)判定原則B.3.1 收獲機(jī)產(chǎn)品整機(jī)、總成（部件）或零件在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，喪失規(guī)定功能的事件均稱為故障。B.3.2 與收獲機(jī)本質(zhì)失效有關(guān)的故障均屬關(guān)聯(lián)故障，如危及作業(yè)安全、喪失功能以及零部件損壞等故障，在計(jì)算可靠性指標(biāo)值時(shí)應(yīng)計(jì)入。B.3.3 因外界因素造成的收獲機(jī)的故障均屬非關(guān)聯(lián)故障，這類故障不應(yīng)計(jì)入可靠性指標(biāo)計(jì)算。非關(guān)聯(lián)故障有如下情況：a)由于在超出收獲機(jī)使用說明書、技術(shù)條件規(guī)定的使用條件下造成的故障；b)由于操作人員使用保養(yǎng)不當(dāng)或誤動(dòng)作造成的故障；c)由于維修不當(dāng)造成的故障。B.4 故障分類原則B.4.1 致命故障：導(dǎo)致功能完全喪失、危及作業(yè)安全、導(dǎo)致人身傷亡或重要總成（系統(tǒng)）報(bào)廢、造成重大經(jīng)濟(jì)損失的故障。B.4.2 嚴(yán)重故障：主要零部件損壞或?qū)е鹿δ車?yán)重下降，難以正常作業(yè)的故障。B.4.3 一般故障：一般零部件損壞造成功能下降或損失、損傷增加，但通過調(diào)整、更換易拆卸的零件、次要小部件后可恢復(fù)正常作業(yè)的故障。B.4.4 輕微故障：引起操作人員操作不便，但不影響收獲機(jī)作業(yè)的故障；或在較短時(shí)間(30 min)內(nèi)用隨車工具排除、更換外部易損件或采取應(yīng)急措施修復(fù)的故障。B.5 可靠性指標(biāo)的計(jì)算可靠性指標(biāo)按式(B.1)式(B.5)計(jì)算。計(jì)算、評(píng)定批量生產(chǎn)產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)時(shí)，輕微故障除外。B.5.1 首次故障前平均工作時(shí)間a）點(diǎn)估計(jì)MTTFF=ts+t0rs （B.1）b)單邊置信區(qū)間下限MTTFFL=2ts+t0X2a，2rs+2 （B.2）式中： MTTFF平均首次故障前工作時(shí)間（點(diǎn)估計(jì)），單位為小時(shí)(h)；(MTTFF)L平均首次故障前工作時(shí)間（單邊置信區(qū)間下限），單位為小時(shí)(h)； rs試驗(yàn)期間，發(fā)生首次故障的試驗(yàn)收獲機(jī)臺(tái)數(shù)（當(dāng)rs0時(shí)，按1計(jì)）； ts各臺(tái)試驗(yàn)收獲機(jī)首次出現(xiàn)故障的工作時(shí)間之和，單位為小時(shí)(h)； t0未出現(xiàn)故障的各臺(tái)試驗(yàn)收獲機(jī)工作時(shí)間之和，單位為小時(shí)(h)；X2(a,2rs+2)置信水平為a，自由度為 2rs+2 的 X2分布的分位數(shù)。B.5.2 平均故障間隔時(shí)間a)點(diǎn)估計(jì)MTBF=tir （B.3）b)單邊置信區(qū)間下限MTTFFL=2tiX2a，2r+2 （B.4）式中： MTBF平均故障間隔時(shí)間（點(diǎn)估計(jì)），單位為小時(shí)(h)；(MTBF)L平均故障間隔時(shí)間（單邊置信區(qū)間下限），單位為小時(shí)(h)； ti各臺(tái)試驗(yàn)收獲機(jī)累計(jì)工作時(shí)間之和，單位為小時(shí)(h)； r各臺(tái)試驗(yàn)收獲機(jī)的故障之和，單位為個(gè)；X2(a,2r+2)置信水平為a、自由度為2r+2的 X2分布的分位數(shù)。 注：根據(jù)需要，可分別計(jì)算致命故障、嚴(yán)重故障和一般故障的平均故障間隔時(shí)間。B.5.3 有效度A=titi+tr100 （B.5）式中：A有效度，%；ti各臺(tái)試驗(yàn)收獲機(jī)故障排除和修復(fù)時(shí)間之和，單位為小時(shí)(h)。表B.1 收獲機(jī)可靠性試驗(yàn)工作日記年 月 日向日葵品種地表情況作業(yè)條件作業(yè)面積/hm2燃油消耗量/kg記時(shí)器讀數(shù)a/h故 障部位件號(hào)和名稱形式、原因和排除方法發(fā)生時(shí)間h排除、修復(fù)時(shí)間/(h，min)自走式收獲機(jī)為發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)間，牽引式和懸掛式收獲機(jī)為純工作時(shí)間。整理人:表B.2 收獲機(jī)可靠性試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表機(jī)器型號(hào)與名稱: 試驗(yàn)地點(diǎn)：制造單位： 出廠編號(hào)：試驗(yàn)編號(hào):試驗(yàn)日期工作時(shí)間/h收獲面積/hm2故障故障類別說明件號(hào)零部件名稱形成原因和排除方法累計(jì)工作時(shí)間/h排除、修復(fù)時(shí)間/(h，min)整理人：_