中南大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育《施工組織和概預(yù)算》第二學(xué)習(xí)階段離線考試參考答案

中南大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育課程考試施工組織及概預(yù)算試題考試說明：1.首先下載試題及標(biāo)準(zhǔn)答卷模版.完成答題后.答卷從網(wǎng)上提交。3.網(wǎng)上提交截止時(shí)間：20XX12月17日18：00。試題：以下有二道試題各100分.學(xué)生可根據(jù)實(shí)際所從事的相關(guān)工作或所學(xué)專業(yè)任選其一。試題一一、目的：本試卷為形成性考試試題.要求學(xué)生完成框架結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃的編制.目的是培養(yǎng)學(xué)生使用技術(shù)資料解決實(shí)際問題的能力；掌握編制施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃的方法；鞏固所學(xué)知識(shí).提高綜合運(yùn)用知識(shí)和獨(dú)立工作的能力.使學(xué)生具備從事現(xiàn)場(chǎng)施工組織和管理所必需的基本技能。二、工程概況：本工程為某學(xué)校教學(xué)樓.共四層.建筑面積為1560m2.基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ).主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).裝修為鋁合金窗.膠合板門.白色外墻磚貼面.內(nèi)墻為中級(jí)抹灰.外加多樂士涂料。屋面為現(xiàn)澆細(xì)石砼屋面板.二氈三油防水層.架空隔熱層。工程勞動(dòng)量如下表：序號(hào)分項(xiàng)工程勞動(dòng)量工日序號(hào)分項(xiàng)工程勞動(dòng)量工日基礎(chǔ)工程14砌墻含門窗框7201基槽挖土200屋面工程2混凝土墊層1615屋面防水層563基礎(chǔ)鋼筋4816屋面隔熱層364基礎(chǔ)混凝土100裝修工程5素混凝土基礎(chǔ)6017樓地面及樓梯水泥砂漿4806回填土6418天棚墻面中級(jí)抹灰640主體工程19天棚墻面涂料467腳手架11220鋁合金窗808柱鋼筋8021膠合板門489柱、梁模板含樓梯96022外墻面磚45010柱混凝土32023油漆4511梁、板鋼筋含樓梯32024室外工程12梁、板混凝土含樓梯72025衛(wèi)生設(shè)備安裝13拆模16026電氣設(shè)備安裝三、設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求：1.編制施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)以上資料.組織本工程流水施工.畫出基礎(chǔ)分部、主體分部、屋面分部、裝修分部工程的施工進(jìn)度計(jì)劃圖.并說明各分項(xiàng)工程的勞動(dòng)力安排和工作班制。2.編寫施工方案：要求編制主體工程的施工方案。試題二一、目的：本試卷為形成性考試試題.要求學(xué)生完成某橋梁工程施工方案的編制.目的是培養(yǎng)學(xué)生使用技術(shù)資料解決實(shí)際問題的能力；掌握編制施工方案的方法；鞏固所學(xué)知識(shí).提高綜合運(yùn)用知識(shí)和獨(dú)立工作的能力；使學(xué)生具備從事現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理所必需的基本技能。二、工程概況：1.工程特點(diǎn)某公路中橋.左幅橋梁起點(diǎn)為K54+942.6.終點(diǎn)為K54+978.6；右幅橋起點(diǎn)為K54+940.終點(diǎn)為K54+976。左幅橋1#臺(tái)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)、U型橋臺(tái).其余橋臺(tái)均采用樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、U型橋臺(tái).上部結(jié)構(gòu)為1×20m預(yù)制空心板梁.共16片。2.氣象、水文、地質(zhì)1地形、地貌沿線屬于重丘區(qū).地形、地貌較為復(fù)雜.由于受南北向地質(zhì)構(gòu)造控制.地形呈南北向山槽相間態(tài)勢(shì)。項(xiàng)目區(qū)地形起伏較大.按其地貌類型.地質(zhì)成因.可分為三個(gè)地貌單元：低山區(qū)、丘陵區(qū)、河谷平壩區(qū)。2氣象、水文測(cè)區(qū)屬亞熱帶濕潤氣候.具有冬暖春早、雨量充沛、夜雨多、空氣濕度大、霧多、日照偏少等特點(diǎn).年平均日照1123.1小時(shí)。多年平均溫度16.818.0之間；最熱78月.日極端最高氣溫43.1月最冷.日極端最低氣溫3.1。多年平均降雨量1085.11141.8mm.年最大降雨量1615.8mm.降雨量多集中于每年59月.約占全年降雨量的70%。3地質(zhì)構(gòu)造及地震沿線地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜.構(gòu)造體系為新華夏系第三隆起與沉降之間.屬XX沉降褶皺帶東沿.川東褶皺帶與川奧汀黔隆起帶交接區(qū)域.褶皺及斷層發(fā)育.地層產(chǎn)狀變化大。主要由一系列北東至北北東向近于平行的褶皺組成。背斜成山較狹窄.向斜成谷較開闊.有隔擋式褶皺之特點(diǎn)。斷層均沿背斜方向發(fā)育.各背斜核心部及斷層附近節(jié)理較為發(fā)育。地震烈度為度區(qū)設(shè)防。3.沿線施工條件本橋道路交通較方便.可利用鄉(xiāng)村道路作為施工道路.只需修建便道將原鄉(xiāng)村道路接至橋梁施工紅線以內(nèi)即可滿足施工需要。沿線所需石料、集料等儲(chǔ)量較豐富.可在附近料場(chǎng)購買.塊、片石也可利用路基邊坡開挖石料；碎石可購買.也可利用隧道棄碴中石方軋制而成。本區(qū)水源豐富.水質(zhì)無腐蝕性.可供施工用水生活用水.需要凈化處理,電力從鎮(zhèn)變電所架線至工地可以滿足施工需要。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求：試編制該中橋挖孔灌注樁、預(yù)應(yīng)力空心板的施工方案。中南大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育課程考試施工組織及概預(yù)算答卷本人承諾：本試卷確為本人獨(dú)立完成.若有違反愿意接受處理。簽名_邢XX_學(xué)號(hào)_專業(yè)_土木工程建筑工程方向_ 學(xué)習(xí)中心_XX匯新教育培訓(xùn)學(xué)校_試題二主要施工方法： A挖孔灌注樁的施工方法 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 <1>水泥：宜用425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥.并有出廠合格證并試驗(yàn)合格。 <2>砂：中砂.含泥量不大于3%。 <3>石子：碎石.粒徑10-50mm.含泥量不大于2%。 <4>鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定.并有出廠合格證及按規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使進(jìn)口鋼材需先經(jīng)化學(xué)成分試驗(yàn).合格后方可用于該工程。 <5>墊塊：采用采用預(yù)制混凝土或砂漿墊塊。 <6>外加劑：摻合料.根據(jù)施工需要并通過試驗(yàn)確定。 2、作業(yè)條件 1施工場(chǎng)地.必須做好"三通一平"。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況.有條件的先做地面混凝土墊利施工。現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井.樁孔中抽出積水.經(jīng)沉淀后并符合環(huán)保要求方可排入下水道。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。 按施工圖紙準(zhǔn)確放線.放出樁位中心線和樁徑.并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核.經(jīng)有關(guān)部門辦理手續(xù).才能開挖樁身土方。 挖樁前.要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn).用牢固的木樁標(biāo)定。 施工前.施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備.逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育.要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。 專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào).做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄.并在完工后整理編冊(cè)分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。 護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定.一般可用50100cm. 每節(jié)模板安裝.應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度.可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記.在十字交叉中心懸吊垂球.復(fù)核模板位置.保證垂直度。符合要求后.可用木楔打入土中支撐模板.穩(wěn)定位置.防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。 現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼筋籠.應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。 二、工藝流程 測(cè)量放線開挖樁孔支護(hù)壁模板澆護(hù)壁混凝土拆除模板以上四工序循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度安裝鋼筋籠澆灌樁身混凝土。 三、操作工藝 1、挖孔 一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100150mm.并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200250mm或按設(shè)計(jì)要求.上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm.為保證護(hù)壁混凝土的整體性.視護(hù)壁土質(zhì)情況。須用8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋.以免脫節(jié)下沉.如設(shè)計(jì)有護(hù)壁大樣圖.應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。 澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r.用敲擊模板及竹桿和木棒插實(shí)方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況.盡量使用速凝劑.盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象.及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi).保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。 護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除.根據(jù)氣溫等情況而定.一般可在24h小時(shí)后進(jìn)行使混凝土有一定強(qiáng)度.以能擋土。 當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后.即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上.并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi).作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。標(biāo)定的軸線位置和相對(duì)水平標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢查復(fù)驗(yàn)。 施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況.并要勤檢查.注意土層的變化.當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí).要立即采取有效防護(hù)措施后.方可繼續(xù)深挖。 如遇流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí).孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對(duì)較易塌方施工段要即挖、即校對(duì)、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。要保證混凝土密實(shí)度.避免滲漏。 對(duì)少量流砂的樁位.先將附近無流砂的樁孔先挖深.使其起集水井作用.集水井應(yīng)選在地下水流的上方.用水泵抽水時(shí).將樁孔和附近的地下水位降至井底下.使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。 由于大量抽出地下水而影響場(chǎng)地鄰近原有建構(gòu)筑物.造成基礎(chǔ)、地臺(tái)下沉?xí)r.要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn)管或利用已開挖但未完成樁位灌水.以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。 發(fā)現(xiàn)流砂層.應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度.可用3050cm.混凝土應(yīng)加速凝劑.加快凝固速度。 11處理流砂的樁基.力爭在枯水期將流砂樁位處理完畢.以免在雨季期地下水位上升.動(dòng)水壓力大而增加施工困難。 12樁端入巖.風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí).可采用無聲破碎方法進(jìn)行。若用炸藥小爆破形式.要訂出爆破方案.經(jīng)有關(guān)部門公安局批準(zhǔn)?？變?nèi)爆破時(shí).現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離.嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。 13做樁端放大腳擴(kuò)腳時(shí).應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定.經(jīng)鑒定符合要求后.才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí).必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土.清除積水.經(jīng)建設(shè)和質(zhì)監(jiān)部門同意驗(yàn)收.并辦理好簽證手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土.以免浸泡使土層軟化。 2、鋼筋籠制作與安裝 人工挖孔樁鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中.應(yīng)采取措施防止變形。 鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不宜小于70mm.保護(hù)層厚度.可采用預(yù)制混凝土墊塊.綁扎在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。 吊放鋼筋籠入孔時(shí).不得碰撞孔壁.灌注混凝土?xí)r.應(yīng)采取措施.按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。 鋼筋籠過長需分段接駁者.其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo)GB5020492的要求。 鋼筋籠制作的允許偏差.參照挖孔樁施工允許偏差表3-3 3、澆灌混凝土 樁體混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成、如遇停電等特殊原因.必須留施工縫時(shí).可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前.施工縫面必須清理干凈.不得有積水和隔離物質(zhì)。 灌注樁身混凝土.必須用溜槽及串筒離灌注面2m以內(nèi)下落.不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料.以免混凝土離析.影響混凝土整體強(qiáng)度。在灌注混凝土過程中.注意防止地下水進(jìn)入.不能有超過50mm厚的積水層.否則.應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干.方可灌注混凝土。如滲水量過大>1m3/h時(shí).應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。 混凝土邊灌注邊插實(shí).宜采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法.以保證混凝土的密實(shí)度。 在灌注樁身混凝土?xí)r.相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止.并不得在孔底留人。 灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊.每條樁不得少于一組三件.及時(shí)提供試驗(yàn)報(bào)告。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 樁芯灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積。 灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào).必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋焊接接頭.必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 2、基本項(xiàng)目 混凝土制作必須按照混凝土配合比下料.嚴(yán)格控制用水量。 灌注混凝土?xí)r.必須隨灌隨振.每次灌注高度不得大于800mm. 鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開.35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。 鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固.漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合.軸線的偏差不得大于20mm.同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm. 護(hù)壁混凝土厚度及配筋.應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求.連接鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑外、內(nèi)誤差不大于5cm. 3、允許偏差略 五、施工注意事項(xiàng) 1、避免工程質(zhì)量通病 樁體混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過厚.振搗不好.振搗器插深不足.少振或漏振等原因。 混凝土局部強(qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料未稱量.用水量控制不嚴(yán).塌落度過大.或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確.混凝土配合比在特殊情況未及時(shí)調(diào)整等原因造成。 混凝土局部離折.由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于90秒.不夠均勻。溜槽或串筒過短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。 鋼筋籠成型有彎曲香蕉形或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直.也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點(diǎn)上.制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成.至使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均.甚至露筋影響質(zhì)量。 鋼筋籠成型后.必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置.應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊.并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 終孔巖樣.用膠袋裝好密封.盡量保留孔底原巖樣備查。 2、主要安全技術(shù)措施 圖紙會(huì)審提出的問題及解決辦法要詳細(xì)記錄.寫成正式文件或會(huì)審記要.參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖.施工方案等作為主要施工依據(jù)。 挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于100mm. 挖孔樁的孔深一般不宜超過25m.當(dāng)樁長L8m時(shí).樁身直徑不含護(hù)壁.下同不應(yīng)小于0.8m；當(dāng)樁長為8m<L15m時(shí)；樁身直徑不應(yīng)小于1.0m；當(dāng)樁長為15m<L20m時(shí).樁身直徑不應(yīng)小于1.2m；當(dāng)樁身超過20m時(shí).樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距含排樁小于4.5m時(shí).必須采用間隔開挖有擴(kuò)底的人工挖孔樁.則以擴(kuò)底部分計(jì) 場(chǎng)地鄰近的建構(gòu)筑物.施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查.并將建構(gòu)筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房.應(yīng)事先采取加固措施。 人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等.必須符合設(shè)計(jì)要求。 人工挖進(jìn)深度過程中.對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況.必須要有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查.確保完好和安全使用。 當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí).應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加.在吊桶上下時(shí).作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面.停止挖土.注意安全。每天開工前.在鳥籠內(nèi)放置小鳥.吊放到樁孔底.放置時(shí)間不得少于10min.經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常.方可下井作業(yè)。孔深超過10m時(shí).地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置.風(fēng)量不宜少于25L/s.孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。 樁孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法.并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)；如在孔內(nèi)爆破；孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆破。爆破時(shí).孔口應(yīng)加蓋；爆破后；必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除.方可繼續(xù)下孔作業(yè)。 樁孔內(nèi)必須放置爬梯.隨挖孔深度增加放長至工作面.以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作.不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V以下安全燈。 已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口.應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。 凡在孔內(nèi)抽水后.必須先將抽水的專用電源切斷.作業(yè)人員方可下樁作業(yè).嚴(yán)禁帶電源操作。孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況.不得擅離崗位。 11施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除.必須由持證電工專管.電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘.嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行"施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范"JGJ46-88. 3、產(chǎn)品保護(hù)筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號(hào)堆放.以免造成彎曲和錯(cuò)用。鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。 頭外露主鋼筋要妥善保護(hù).不得任意彎折或切斷。 樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí).不得輾壓.以免樁頭損壞。B預(yù)應(yīng)力空心板的施工方法一、施工前的準(zhǔn)備工作1、張拉臺(tái)座制作：開工前將擬采用的預(yù)應(yīng)力混凝土空心板先張法施工方案、預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)、千斤頂、油泵等各項(xiàng)張拉設(shè)備等提交給監(jiān)理工程師.審核同意后開始準(zhǔn)備工作。我們將采用長線式傳力柱線拉臺(tái)座.傳力柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu).張拉臺(tái)座要具有足夠的強(qiáng)度和剛度.抗傾覆系數(shù)不小于1.5.抗滑系數(shù)不小于1.3。 2、模板制作：側(cè)模采用鋼模版自行設(shè)計(jì)加工或訂購.邊梁的鋼板采用冷板來提高梁體的美觀.保證棱角的順直。二、預(yù)施應(yīng)力 1鋼絞線下料編束：在鋼筋加工場(chǎng)地留出適當(dāng)?shù)匿摻g線加工區(qū).整平地面.上鋪10cm混凝土.在場(chǎng)地上按下料長度作出標(biāo)記線。鋼絞線用砂輪切斷后整理成束.1-1.5m綁扎一道扎絲.按編號(hào)分類堆放.并掛牌標(biāo)出長度及設(shè)計(jì)編號(hào).按編號(hào)分類堆放.鋼束堆放時(shí)要防止彎折并且防雨措施。 2張拉設(shè)備校驗(yàn)：張拉設(shè)備在首次使用或發(fā)生下列任何一種情況時(shí).要進(jìn)行配套校驗(yàn) .張拉過程中預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時(shí)；.千斤頂漏油嚴(yán)重時(shí)； .油壓表指針不回零時(shí)； .調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)； 校驗(yàn)方法是在反力框上安裝千斤頂、壓力傳感大路.測(cè)定千斤頂張拉油表讀數(shù)關(guān)系式或關(guān)系曲線。3張拉前準(zhǔn)備工作 .張拉前對(duì)錨具的錨口摩擦系數(shù)進(jìn)行測(cè)定； .計(jì)算鋼絞線理論伸長值； .檢查錨具是否安裝正確； .施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要預(yù)防措施； .實(shí)施張拉時(shí).應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。2.4張4拉方法：鋼絞線張拉以油壓表應(yīng)力控制為主.測(cè)張拉伸長值作校核.實(shí)際伸長值的誤差應(yīng)控制在±6%以內(nèi).否則必須查明原因并采取措施以調(diào)整.方可繼續(xù)張拉。張拉程序如下： 0初應(yīng)力con<持荷2min錨固> 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)際伸長值.宜在初應(yīng)為10%con時(shí)開始測(cè)量.但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值.并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。張拉噸位下的鋼絞線理論伸長值計(jì)算：。 Li=iLi/Eg 式中：Li鋼絞線的理論伸長值j鋼絞線的平均應(yīng)力可近似取跨中截面與錨固截面鋼絞線的平均應(yīng)力值LI鋼絞線的長度 Eg鋼絞線的彈性模量預(yù)應(yīng)力張拉：施工前.千斤頂、高壓油泵配精度1.5級(jí)60Mpa壓力表.用精度±1%的壓力傳感器對(duì)千斤頂、壓力表進(jìn)行標(biāo)定。張拉前仔細(xì)檢查活動(dòng)橫梁、錨圈、放張楔塊、千斤頂位置.查看張拉螺栓、夾片.連接套筒、連接頭各部位的絲扣情況.將楔塊清洗干凈涂黃油鎖定。下好的鋼絞線按編號(hào)與連接筒連接.并擰緊錨固螺栓.拉直鋼絞線。小頂初張：立好張拉支架.按左右對(duì)稱.先拉內(nèi)側(cè)后拉外側(cè)的張拉順序逐步用穿心式千斤頂將鋼絞線應(yīng)力張拉到初應(yīng)力。大頂初張：按規(guī)定的張拉順序從初應(yīng)力開始.用對(duì)稱的兩臺(tái)2 0 0 t千斤頂.大缸同步打出要求的長度然后用插墊將活塞墊死.兩個(gè)頂?shù)拇蟾咨扉L誤差5mm 張拉至con.并持荷2min.然后進(jìn)行錨固。 、安全操作注意事項(xiàng)： .張拉時(shí).千斤頂后面不得站人.以防預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉斷或錨具彈出傷人. .高壓油泵有以下情況時(shí).立即停機(jī)檢查.當(dāng)鋼絞線實(shí)測(cè)伸長值與理論計(jì)算值較差超過6%時(shí).要停止張拉.并查明原因。 .鋼筋綁扎 鋼筋彎制加工在加工棚統(tǒng)一完成.預(yù)制臺(tái)座上綁扎成型.為增加鋼筋骨架整體性.綁扎牢固.增加點(diǎn)焊數(shù)量.以確保鋼筋保護(hù)層厚度。混凝土澆注前檢查各種預(yù)埋件的數(shù)量及位置是否準(zhǔn)確。 .鋼模板安裝模板采用特制鋼模.立模前對(duì)梁體鋼筋進(jìn)行自檢和監(jiān)理工程師檢查.檢驗(yàn)合格后方可立模.側(cè)模板在使用前按標(biāo)準(zhǔn)拼裝成一整節(jié).接縫點(diǎn)焊用磨光機(jī)打磨好.保證整個(gè)表面光潔平整.采用龍門吊吊裝入槽。安裝模板時(shí)嚴(yán)格控制各部位尺寸.并采取可靠的加固措施。 .混凝土澆筑 混凝土澆筑前要檢查模板安裝尺寸、接縫、拉桿螺栓、模板拼接螺栓.確保模板安裝尺寸準(zhǔn)確.支立牢固?；炷涟韬驮诎韬驼具M(jìn)行.水泥、砂石料、外加劑及拌和用水的各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)范要求.在拌和過程中注意混凝土的稠度.天橋控制水灰比.隨時(shí)檢查混凝土坍落度.若出現(xiàn)異常情況立即查明原因予以糾正。澆筑梁體混凝土：在鋼絞線張拉完畢后8小時(shí)開始綁扎鋼盤骨架.隨后放入芯模充氣并固定.緊接著澆筑混凝土.混凝土采用插入式振搗器進(jìn)行振搗.在振搗時(shí)必須注意不得碰撞鋼絞線和鋼筋.以免造成偏位?；炷翝沧⑦^程中隨時(shí)檢查模板加固情況.漏漿處及時(shí)堵塞。每次振搗時(shí)間以混凝土不再下沉.無氣泡上升.表面出現(xiàn)薄層水泥漿并有均勻的外觀為止.然后用平板振搗器振搗并及時(shí)整平收漿.終凝前將梁頂面拉毛.以利橋面鋪裝層與梁體結(jié)合。梁體混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水自然養(yǎng)生法養(yǎng)護(hù).在混凝土終凝后.按規(guī)定要求進(jìn)行養(yǎng)生.養(yǎng)護(hù)期始終保持混凝土充分濕潤。 、放松荷載當(dāng)梁體混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%.先把端模下螺栓全部卸掉.由人工旋轉(zhuǎn)楔塊裝置上的絲杠扳手.使水平放張量達(dá)3-5cm,然后頂出200t頂油缸.抽出插墊.兩個(gè)大頂同步緩慢放松.不得驟然放松。最后將鋼絞線與梁體混凝土表面切割平齊.并涂防銹漆.準(zhǔn)備存梁。 、存梁 梁體堆放時(shí)在空心板兩端設(shè)置支點(diǎn).不得使上下面倒置.吊裝時(shí)嚴(yán)禁利用錨栓孔捆綁吊裝.同時(shí)采取可靠措施.不使梁產(chǎn)生負(fù)彎矩而起破壞作用。梁體存放時(shí)間不大于60天.預(yù)防起拱值過大。 三、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的架設(shè) 1.梁板運(yùn)輸：采用龍門吊裝車.運(yùn)輸車輛采用汽車改裝的炮車兩輛。每車每次運(yùn)輸一塊板。確保運(yùn)輸安全。 2.施工方法： 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板采用一臺(tái)簡易珩架式架橋機(jī)配合一臺(tái)吊機(jī)進(jìn)行架設(shè).吊機(jī)選用25噸輪胎汽車起重機(jī).該機(jī)的最大起重量為25T.最大提升高度主臂32m加副臂48m。 2.1安裝橡膠支座：先在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線,同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉中心線。將支座安放在墊石上,使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合,使支座就位準(zhǔn)確。2.2用吊車配合人工將架橋機(jī)拼裝好就位0#臺(tái)和1#墩蓋梁上。 2.3用平板拖車將空心板從預(yù)制廠運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。 2.4吊裝空心板：將梁板的一端按要求用架橋機(jī)的移動(dòng)橫梁吊起.另一端用吊車吊起穩(wěn)步沿縱向基本送到梁板安裝位置.然后吊車牽引的一端也改用架橋機(jī)的另一移動(dòng)橫梁吊起.用架橋機(jī)移動(dòng)橫梁縱橫移動(dòng).將梁板按設(shè)計(jì)要求安裝就位。第一跨安裝結(jié)束后.依次類推.安裝第二、三、四、五跨。 2.5調(diào)整支座：支座安裝后.若發(fā)現(xiàn)個(gè)別支座脫空、發(fā)生較大的初始剪切變形、支座偏壓嚴(yán)重造成局部受壓等現(xiàn)象.要及時(shí)調(diào)整。調(diào)整的方法為：用千斤頂頂起梁板端.在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧砂漿或合適厚度的薄鋼板。然后再次落梁.使支座上下表面相互平行且同梁板底、蓋梁頂面全部密貼.同時(shí)使一片梁兩端的支座處在同一平面內(nèi)。 2.6檢查驗(yàn)收。 3.注意事項(xiàng)： 3.1梁板安裝前對(duì)每塊梁板的預(yù)拱度進(jìn)行統(tǒng)計(jì).按預(yù)拱度值相等或接近進(jìn)行編號(hào).制訂安裝計(jì)劃。 3.2每孔梁板的吊裝順序嚴(yán)格按照先內(nèi)后外.先中心后兩側(cè)的順序.以免相互干擾。 3.3吊裝作業(yè)前要從吊機(jī)和架橋機(jī)的構(gòu)造、使用說明書中了解其構(gòu)造及穩(wěn)定性能。 3.4在吊機(jī)和架橋機(jī)進(jìn)行架設(shè)作業(yè)時(shí).嚴(yán)格按照吊裝安全技術(shù)等作業(yè)規(guī)范進(jìn)行.并特別注意防止因下列原因造成事故： 起重臂過度旋轉(zhuǎn)使起重臂彎曲折斷。 梁板入架橋機(jī)后運(yùn)行過快.架橋機(jī)發(fā)生晃動(dòng)失穩(wěn)。 支腿安裝處地基下沉使吊機(jī)傾倒。 吊鉤、鋼絲繩破斷。 吊機(jī)操作錯(cuò)誤發(fā)生事故。 <四>、橋梁支座 按照橋梁設(shè)計(jì)施工規(guī)范進(jìn)行安裝.安裝過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高進(jìn)行控制測(cè)量.確保準(zhǔn)確無誤。 <1>、橋面鋪裝 .清除橋面雜物.鑿除橋面浮漿層.用清水沖洗干凈后.放線并綁扎橋面鋼筋網(wǎng).橋面鋪裝按每孔橋左右幅分別澆注。 .橋面施工采用導(dǎo)軌、振動(dòng)梁及提漿滾筒。首先利用槽鋼.依據(jù)調(diào)平層頂標(biāo)高制作導(dǎo)軌.以承受振動(dòng)梁運(yùn)行及保證橋面高程.并起到側(cè)模作用。 .砼由拌和站拌制.用砼運(yùn)輸車從橋臺(tái)上橋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng).用吊車吊料斗澆注。使用平板式振動(dòng)器搓平.利用振動(dòng)梁刮平并振實(shí).滾筒提漿.然后對(duì)砼表面進(jìn)行抹平、壓光、拉毛處理。 .使用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)生。<2>、護(hù)欄及護(hù)欄底座 護(hù)欄及底座施工首先調(diào)整預(yù)埋筋.按鋼筋施工要求接長鋼筋.立好模板.安放預(yù)埋件澆注砼。砼的振搗一定要認(rèn)真仔細(xì).特別要注意底部砼容易出現(xiàn)蜂窩、麻面。內(nèi)、外側(cè)模板采用定形鋼模.其加固方法是在橋面上預(yù)埋鋼筋.通過拉筋和支撐限位塊固定。注意模板縫處要塞海綿條以防漏漿.預(yù)埋件的位置和標(biāo)高必須用經(jīng)緯儀和水平儀精確定位.并固定牢。防護(hù)欄在橋墩處設(shè)置斷縫。<3>、泄水管的安裝 泄水管為橋面排水主要通道.在澆注上部結(jié)構(gòu)時(shí)預(yù)留安裝孔.在鋪防水層前安裝。泄水管頂面略低于橋面成碗口形.以利排水。下端伸出結(jié)構(gòu)物底面10-15 再接入下面排水管.在橋面鋪裝時(shí)避免泄水管堵塞。 <4>、伸縮縫安裝 橋梁伸縮縫平整度和強(qiáng)度的好壞關(guān)系到在伸縮縫處行車時(shí)是否平穩(wěn)、舒適和安全.為此.我單位將選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)干部和工人進(jìn)行施工。施工方法如下：A、在伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)劃出伸縮縫定位線順縫向和垂直縫向和標(biāo)高。B、為保證伸縮縫與其兩側(cè)的瀝青砼面平整.在攤鋪橋面瀝青砼前.先將伸縮縫預(yù)留槽用砂子填平上面抹水泥砂漿.使其與橋面鋪裝砼在同一平面上.然后再進(jìn)行瀝青砼面的施工。C、要將梁縫和預(yù)留槽內(nèi)雜物清除干凈.并將槽內(nèi)砼表面鑿毛。在切縫時(shí)注意不要破壞邊角.否則要擴(kuò)大切縫的寬度。D、伸縮縫裝置根據(jù)預(yù)計(jì)安裝時(shí)間的溫度.提供給生產(chǎn)廠家.以便生產(chǎn)廠家按設(shè)計(jì)要求設(shè)定伸縮縫的寬度.以適應(yīng)安裝時(shí)的溫度與縫寬的要求。在運(yùn)輸、吊裝過程中.要保證不變形.存放時(shí)要平擺.不得扭曲。E、 安裝伸縮縫前.檢查梁體預(yù)埋筋是否符合要求.否則要予以調(diào)整.直至滿足規(guī)范要求。然后用泡漠板填塞梁縫.防止砼進(jìn)入縫內(nèi)。F、伸縮縫裝置要整體安裝.用門架和倒鏈將伸縮縫裝置放入槽內(nèi).然后沿伸縮縫縱向每2m 放一平直的小 槽鋼.使槽鋼置于預(yù)留槽兩邊的瀝青面上.作為初調(diào)伸縮縫裝置與瀝青面的平整度.同時(shí)調(diào)整伸縮縫裝置的軸線與梁縫的軸線重合.然后用短鋼筋將伸縮縫裝置上的鋼筋和槽鋼點(diǎn)焊固定。G、用三米平整度直尺從一端向另一端檢查平整度.平整度符合規(guī)范要求后.即可將伸縮縫裝置上的鋼筋和梁體內(nèi)的預(yù)埋筋焊接固定.對(duì)局部不平整處.用小型千斤頂壓或提升整平并加強(qiáng)焊接固定。 H、焊接加固和對(duì)平整度檢查合格后.用泡沫板填塞伸縮縫裝置的縫隙.防止振動(dòng)棒破壞泡沫板出現(xiàn)漏漿而使砼塞住縫隙.然后用高壓風(fēng)和水將槽內(nèi)雜物沖洗干凈。I、砼用拌和站拌和.拌和時(shí)嚴(yán)格按配合比施工.為提高砼早期強(qiáng)度.砼內(nèi)可摻加高效減水劑.砼用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到工地澆注.振搗時(shí)要特別注意邊角和鋼筋密集處防止漏震。澆注砼前用塑料布鋪設(shè)在縫的兩邊.以防污染兩側(cè)的瀝青路面。J、砼澆注從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行.已澆注完畢的砼要隨時(shí)用刮板刮平并用木抹揉漿粗平.待砼表面略顯干燥時(shí)初凝前.再次用刮板刮平.并用竹掃帚拉毛處理。K、澆注的砼及時(shí)用濕麻布覆蓋養(yǎng)生.達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再開放交通。五、錐體及防護(hù)施工： <1>、工藝流程： 審核設(shè)計(jì)圖紙及資料施工放線備料挖基漿砌基礎(chǔ)墊層漿砌片石護(hù)坡勾縫養(yǎng)護(hù)竣工驗(yàn)收。<2>、施工方法: 錐體護(hù)坡采用全站儀進(jìn)行放樣。錐體填土按標(biāo)高及坡度填足壓實(shí).砌筑片石厚度不夠時(shí)再將土挖去.不允許填土補(bǔ)足.臨時(shí)邊砌石.邊補(bǔ)填土。護(hù)坡拉線時(shí).坡頂預(yù)先放高約 2-4cm.使護(hù)坡能隨同錐體填土沉陷.坡度仍符合規(guī)定。護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面與護(hù)坡坡度垂直.以防坡腳滑走。 漿砌片石采用擠漿法砌筑.砌石時(shí)拉線要張緊.表面要平順.護(hù)坡片石背后按規(guī)定做砂礫石反濾 層.防止錐體土方被水浸蝕變形。 護(hù)坡與路肩或地面的連接必須平順.便于排水.以免砌體背后沖刷或滲透坍塌。六、質(zhì)量保證措施安全保證措施 安全方針：安全第一、預(yù)防為主.防治結(jié)合、綜合治理。安全目標(biāo)：杜絕重大死亡事故.杜絕多人傷亡事故.杜絕重大機(jī)械事故.杜絕重大交通事故.杜絕重大火災(zāi)事故。創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。年重傷、死亡率控制在0.年負(fù)傷率控制在12以下。消滅違章指揮.消滅違章作業(yè).消滅慣性事故。<1>、組織保證成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組.項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人.項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理各部門齊抓共管.安全工程師專管.工區(qū)專職安全員協(xié)管。詳細(xì)組織機(jī)構(gòu)框圖見實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)本橋設(shè)專職安全員：。<2>、制度保證貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育牢固樹立"安全第一"的思想.堅(jiān)持"安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的"方針。建立健全安全生產(chǎn)保證體系.建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人.主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人.項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組.并設(shè)專職安全檢查工程師.工區(qū)設(shè)專職安全員.工班設(shè)兼職安全員.各作業(yè)點(diǎn)設(shè)有"共青團(tuán)安全監(jiān)督崗"。<3>、措施保證機(jī)械安全保證措施<1>、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度.施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備.在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè).經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝.經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。<2>、車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員.必須持證上崗.嚴(yán)禁無證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行安規(guī)教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛 和操作機(jī)械.車輛嚴(yán)禁 "三超".禁止使用"帶病"的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).并堅(jiān)持"三查一檢"制。<3>、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)的指揮人員.指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確.操作人員必須聽從指揮.嚴(yán)禁違令作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查.對(duì)查出的隱患按"三不放過"的原則進(jìn)行處理.并制定防范措施.防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。全部機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程.并掛牌上墻。<4>、施工用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GJ4688要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。橋梁施工安全保證措施<1>、高空作業(yè)時(shí)要進(jìn)行必要的防護(hù)措施。如掛安全網(wǎng).系安全繩、安全帶等。<2>、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。 <3>、使用鋼絲繩的機(jī)械.在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩.用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí).現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑.并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng).檢查及更換。<4>、基坑開挖按設(shè)計(jì)邊坡分層下挖到符合基底承載力要求的設(shè)計(jì)高程為止.禁止采用局部開挖深坑.從底層向四周掏土的方法施工。<5>、橋梁施工.重點(diǎn)預(yù)防高空墜落和物體打擊事故.所有高空作業(yè)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施.工作人員戴好安全帽.嚴(yán)禁重疊作業(yè)。質(zhì)量保證措施<1>、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系見實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)<2>、橋梁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橋梁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法來嚴(yán)格按照總監(jiān)辦下發(fā)的即總監(jiān)技字20056 號(hào)文件執(zhí)行。<3>、保證措施 1.組織上的保證措施2.制度上的保證措施3.施工質(zhì)量保證措施環(huán)境保護(hù)及文明施工環(huán)境保護(hù)、環(huán)保原則1嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)及XX省有關(guān)環(huán)境保護(hù)的管理。2做好施工廢水處理.保護(hù)水資源。3定期清理生活和生產(chǎn)垃圾.保護(hù)生態(tài)環(huán)境。4控制粉塵、廢氣污染源.保護(hù)施工人員及周圍村莊群眾的健康。5嚴(yán)格遵守中華人民XX國環(huán)境噪聲污染防止法和工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).控制施工噪聲。、環(huán)境保護(hù)保證措施1控制噪音的措施2控制大氣污染的措施3控制水污染的措施4棄土防護(hù)措施5環(huán)境衛(wèi)生的措施6保護(hù)植被的措施 合理布置施工場(chǎng)地.生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在規(guī)定范圍以內(nèi).施工盡量地表原有植被.保護(hù)自然環(huán)境、文明施工措施1立以項(xiàng)目書記為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組.落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū).制定相關(guān)規(guī)章制度.做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理有章可循。2加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理.嚴(yán)格按照審定批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行場(chǎng)地建設(shè)。并掛牌施工.自覺接受社會(huì)監(jiān)督。3施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持做到工完料清.垃圾、雜物分類集中堆放.并及時(shí)處理；堅(jiān)持做到場(chǎng)地整潔、道路平順暢通、排水暢通、標(biāo)志醒目.使生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。施工廢水嚴(yán)格按照有關(guān)要求經(jīng)沉淀后才可排放。4工程材料、制品構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備等分門別類、有條理地堆放整齊.并正確標(biāo)識(shí)；機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng).并保持運(yùn)行正常.機(jī)容整潔。5現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝.管理人員一律佩帶胸卡和安全帽.遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度.非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6加強(qiáng)內(nèi)業(yè)資料的管理。各項(xiàng)資料做到分類合理、齊全.字跡端正.內(nèi)容詳實(shí).手續(xù)完整.存放有條有理。7加強(qiáng)合同段宣傳工作。制作合同段施工場(chǎng)地平面布置圖、施工形象進(jìn)度圖、安全質(zhì)量保證體系、工程概況、工期及質(zhì)量目標(biāo)等標(biāo)牌.做好單位對(duì)外宣傳工作2 / 11