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畢業(yè)實(shí)習(xí)報告
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
學(xué) 生 姓 名 徐 正 松
班 級 BD機(jī)制041
學(xué) 號 0420110126
指 導(dǎo) 教 師 吳 衛(wèi) 東
日 期 2008年3月23日
實(shí)習(xí)報告
一．概述
本次的畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的一個重要環(huán)節(jié)，為能夠順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)埋下了伏筆。我所學(xué)的專業(yè)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化，所做的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是電風(fēng)扇前罩注塑模具設(shè)計(jì)。本次的實(shí)習(xí)能夠使我很好的將課堂上學(xué)到的理論知識與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合起來，進(jìn)一步加深對本專業(yè)知識的理解，拓寬知識面，對強(qiáng)化所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，把理論知識和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合起來，提高了我考察，分析和解決問題的工作能力。使我掌握了模具設(shè)計(jì)的基本流程，制件生產(chǎn)的過程，以及由于模具的破損而引起的一些缺陷。了解當(dāng)前模具行業(yè)新知識、新技術(shù)和現(xiàn)代化生產(chǎn)情況。
在實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到了許多書本上沒有的知識，通過廣泛的接觸工人和工程技術(shù)人員，虛心的向他們學(xué)習(xí)，我還很好的掌握了許多組織管理，設(shè)備選擇和車間布置以及工藝編制等方面的知識，使我的整體知識面得到了擴(kuò)大，為更順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。
二．實(shí)習(xí)過程
1．鹽城市機(jī)床有限公司
該公司是由原國有中型企業(yè)鹽城市機(jī)床廠改制而成，公司性質(zhì)屬于國營企業(yè)，現(xiàn)有職工1300多人。其產(chǎn)品主要銷往美國、德國、英國、奧地利、瑞士等歐美式工業(yè)發(fā)達(dá)國家，是國家經(jīng)貿(mào)部批準(zhǔn)的“出口自營權(quán)”單位。公司注重技術(shù)創(chuàng)新，專門成立了技術(shù)研發(fā)中心，把新品開發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整作為是企業(yè)經(jīng)營的重要方略，積極應(yīng)用新技術(shù)，增強(qiáng)了新產(chǎn)品開發(fā)能力，使用了CAD計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品輔助設(shè)計(jì)，始終不遺余力的推進(jìn)進(jìn)步，走科技興企之路，為適應(yīng)市場需求，產(chǎn)品向多層次、多元化方向發(fā)展，并取得了顯著的效果。
到該公司實(shí)習(xí)的主要的目的是為了更好的了解車床，銑床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和加工工藝方法，加深書本知識的理解，拓寬自己的知識面，分析零件的生產(chǎn)圖紙，將之與課本上學(xué)到的知識相比較，增強(qiáng)自己的生產(chǎn)實(shí)際觀念。
2．江蘇恒力組合機(jī)床有限公司
該公司成立于1958年，2001年完成了企業(yè)民營化改制?，F(xiàn)為中國機(jī)床工具協(xié)會理事單位。公司下設(shè)江蘇巨浪數(shù)控裝備有限公司（合資）、鹽城恒創(chuàng)貿(mào)易公司、鹽城恒信機(jī)械鑄造有限公司、鹽城恒發(fā)精密齒輪有限公司、鹽城市恒榮精密鈑金有限公司五個子公司。公司的總資產(chǎn)為10800 萬元，工廠建筑面積51300平方米,有恒溫精密加工車間1600平方米，精密裝配300平方米，有各種金切、檢測設(shè)備300余臺，具備毛坯鑄造、金切加工、鈑金加工、金屬熱處理、精密測量等各種作業(yè)手段。公司內(nèi)部設(shè)組合機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、鋼簾線設(shè)備三個事業(yè)部，其中組合機(jī)床的人均銷售在國內(nèi)同行業(yè)排名前四位。
到該公司實(shí)習(xí)的主要目的是為了了解組合機(jī)床的裝配形式和裝配工藝方法，了解傳統(tǒng)裝配方法的優(yōu)缺點(diǎn)幾使用類型以及典型裝配工具的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法，分析裝配圖紙，將之與實(shí)物相比較，查看裝配誤差的大小，思考采用什么方法去減小誤差，以此增強(qiáng)自己分析問題和解決問題的能力。
3．江蘇江淮動力股份有限公司?
該公司發(fā)起人江蘇江動集團(tuán)有限公司前身為創(chuàng)建于1945年的新四軍三師槍械修理所，1949年發(fā)展成江淮鐵工廠，1958年更名為鹽城市江準(zhǔn)動力機(jī)廠，1991年隨著資產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和技術(shù)水平的不斷提高，通過對鹽城市江淮動力機(jī)廠的資產(chǎn)剝離、重組，組建了鹽城江淮動力機(jī)集團(tuán)公司，鹽城市江興動力機(jī)廠經(jīng)過變更登記后，為其最大的全資子公司。 江蘇江淮動力股份有限公司(以下簡稱公司)系經(jīng)江蘇省人民政府蘇政復(fù)[1996]65號文《省政府關(guān)于同意設(shè)立江蘇江淮動力股份有限公司的批復(fù)》批準(zhǔn)，由江蘇江動集團(tuán)有限公司獨(dú)家發(fā)起，將江蘇江淮動力機(jī)廠整體改制,以評估確認(rèn)后的全部國有經(jīng)營性凈資產(chǎn)投入，并以募集方式設(shè)立的股份有限公司。該公司主要從事柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、電動機(jī)、水泵、榨油機(jī)、農(nóng)機(jī)具的制造與銷售。
到該公司實(shí)習(xí)的主要目的是為了大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件的分型（模）面；深入了解零件的制造工藝過程，找出現(xiàn)場加工工藝；對主要零件加工工序做進(jìn)一步的分析。能夠分析典型零件的加工工藝，學(xué)會選擇機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)方法和加工路線，對工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認(rèn)識。
4．江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)制造有限公司
該公司原名為江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)廠，創(chuàng)建于1959年，擁有資產(chǎn)5.08億元人民幣，職工1500余人，具備年產(chǎn)8萬臺手扶拖拉機(jī)和3萬臺輪式拖拉機(jī)的能力。江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)制造有限公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良，加工工藝先進(jìn)，測試手段齊全，質(zhì)量保證體系完善，具有較強(qiáng)的產(chǎn)品開發(fā)與制造能力。
到該公司實(shí)習(xí)的目的主要是為了弄清沖壓模具在實(shí)際生產(chǎn)中的工作情況以及在加工過程中需要注意的相關(guān)事項(xiàng)，掌握一些簡單的沖壓工藝的編制方法，查看相關(guān)的生產(chǎn)資料，將之與自己學(xué)過的書本知識相比較，通過請教工人師傅和指導(dǎo)老師來解決自己不懂的知識點(diǎn)，以此來提高自己的綜合設(shè)計(jì)能力。
5．江蘇羽佳塑業(yè)有限公司
該公司始建于1994年，系國內(nèi)知名的塑料制品生產(chǎn)企業(yè)，公司占地面積70000㎡，建筑面積40000㎡，固定資產(chǎn)總值8000萬元，在冊員工500名（其中專業(yè)技術(shù)人員48名）。擁有大、中、小各類電腦控制注塑機(jī)60臺。擁有各類運(yùn)輸車23輛，其技術(shù)裝備已達(dá)到國內(nèi)同行先進(jìn)水平。主要產(chǎn)品有10多個系列200多個品種，是蘇北最大的塑料制品生產(chǎn)企業(yè)。
到該公司實(shí)習(xí)的目的主要是要掌握在實(shí)際生產(chǎn)中模具的應(yīng)用，制件生產(chǎn)的過程，以及由于模具的破損而引起的一些缺陷。了解當(dāng)前模具行業(yè)新知識、新技術(shù)和現(xiàn)代化生產(chǎn)情況和我國工業(yè)生產(chǎn)的一些基本情況以及模具在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用現(xiàn)狀。提高自己的實(shí)踐能力，為能夠順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)提供實(shí)踐依據(jù)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
鹽城市機(jī)床有限公司主要生產(chǎn)車床，數(shù)控車床，臥式強(qiáng)力銑床以及各類專用機(jī)床。公司注重技術(shù)創(chuàng)新，始終把新品開發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整放在首位，積極應(yīng)用新技術(shù)，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。擁有先進(jìn)的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，很好的保證了產(chǎn)品的加工的質(zhì)量水平。
江蘇恒力組合機(jī)床有限公司的主要產(chǎn)品有ZHX、ZH1X系列銑削組合機(jī)床、ZHX160轉(zhuǎn)盤銑床、VMC2000數(shù)控龍門鏜銑床及加工中心、鋼簾線設(shè)備、汽車發(fā)動機(jī)專用機(jī)床及生產(chǎn)線。產(chǎn)品主要服務(wù)于國內(nèi)汽車零部件制造行業(yè)。公司擁的管理制度較為完善，各個部門分工明確。他們的設(shè)備先進(jìn)，有各種數(shù)控機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、三坐標(biāo)測量儀、數(shù)控等離子切割步?jīng)_機(jī)、機(jī)器人焊接線、鑄制線、雙立柱加工中心、各種專用或組合機(jī)床等。
江蘇江淮動力股份有限公司主要生產(chǎn)柴油機(jī)，具有健全的管理體制，合理的人力分工，采用先進(jìn)流水線加工工藝，大大的提高了生產(chǎn)效率，起加工工藝流程大體可一劃分為：鑄造——磨端面——打光孔——打螺紋孔——鏜孔——裝配——上漆——烘干。產(chǎn)品的質(zhì)量良好，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，如數(shù)控車床，數(shù)控銑床，數(shù)控鏜床，高精磨床等。
江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)制造有限公司主要生產(chǎn)拖拉機(jī)，公司擁有有許多的專用機(jī)床和組合機(jī)床。箱體形狀復(fù)雜且體積較大，用專用機(jī)床和專用夾具或組合機(jī)床和專用夾具，可提高生產(chǎn)率。如在組合機(jī)床上，一面兩銷定位，液壓夾緊，三面多刀同時進(jìn)行加工。采用流水線加工工藝，主要工序?yàn)閯澗€，切割，去毛刺，鍛壓，焊接，噴漆等。
江蘇羽佳塑業(yè)有限公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有塑料托盤，塑料垃圾桶，清潔用品，告示牌，水桶，禽用設(shè)備，手推車等塑料制品，公司具有先進(jìn)的注塑模具設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量高，制造工藝較先進(jìn)，據(jù)設(shè)備科的工作人員介紹，這些設(shè)備價格非常昂貴，光是注塑模的螺桿就要經(jīng)過下料，粗車，調(diào)質(zhì)，定型校直，精車外圓，粗磨外圓，粗銑凹部時效處理，精銑外圓，氮化處理，校直，粗磨，拋光等工序。公司各部門分工明確，管理先進(jìn)，員工組織紀(jì)律性強(qiáng)。
四、分析
在本次的畢業(yè)實(shí)習(xí)中，我覺得所到幾個公司的總體情況都是好的。廠房整體布局合理，各個加工車間聯(lián)系較為緊湊，基本上都能夠按照加工工序布置；設(shè)備的布局合理，都考慮到了安全因素，例如車床的布局為了提高安全因素，避免意外事故的發(fā)生，全部是采用斜向平行排列，零件的生產(chǎn)工藝也較為合理，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理性非常重要，它關(guān)系到產(chǎn)品的總體性能，因此機(jī)械設(shè)計(jì)人員必須要慎重的加以對待，絕不能有半點(diǎn)馬虎。各個企業(yè)的管理制度相當(dāng)完善，各個部門的分工也比較合理。
但我也發(fā)現(xiàn)企業(yè)中的一些不合理的地方，如在設(shè)備使用和維護(hù)方面存在著一些不足，生產(chǎn)任務(wù)安排不合理，由于各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，精度，加工范圍，承載能力和技術(shù)要求不同，因此，在安排生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)使所安排的任務(wù)與設(shè)備的實(shí)際能力相適應(yīng)，既要防止“大機(jī)小用”，“精機(jī)粗用”，以免造成設(shè)備及能源的浪費(fèi)，影響精密機(jī)床的使用壽命；又要避免超負(fù)荷，超范圍的使用設(shè)備，以防降低設(shè)備使用壽命，造成設(shè)備的損壞和事故。所以做好設(shè)備維護(hù)工作是很有必要的，也只有做好設(shè)備維護(hù)工作才能夠使的產(chǎn)品的利潤最大化。
在21世紀(jì)的今天，市場競爭激烈，技術(shù)更新?lián)Q代較快，從企業(yè)的角度考慮，一個企業(yè)要想在市場立腳，不被市場淘汰，那就必須要重視技術(shù)創(chuàng)新，不斷的開發(fā)新產(chǎn)品，把新品開發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整放在企業(yè)經(jīng)營的首要地位，積極應(yīng)用新技術(shù)，增強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)能力，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理技術(shù)；只有這樣才能夠適應(yīng)市場的發(fā)展潮流，為一個企業(yè)帶來最大的利潤和發(fā)展空間。
五、實(shí)習(xí)感想
?? 在實(shí)習(xí)期間通過實(shí)地觀察和與工人師傅交流，我學(xué)到了許多書本上沒有的知識，知道了一些工件的加工方法，生產(chǎn)程序及市場供求情況。在這期間我還分析了幾道簡單典型零件的加工工藝，對機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認(rèn)識。對車間內(nèi)設(shè)備的擺放和管理也有了一定的認(rèn)識。
通過本次的實(shí)習(xí)，使我對我國機(jī)械制造行業(yè)的工藝現(xiàn)狀有了更深層次的認(rèn)識，專業(yè)素養(yǎng)和分析問題解決問題的能力得到了很大的提高，使我懂得了注塑模具的工作方式，增強(qiáng)了感性認(rèn)識。以外，也使得我的社會活動能力和創(chuàng)新能力得到了提高，同時我也發(fā)現(xiàn)了自身的的不足，如考慮問題不夠全面，缺乏生產(chǎn)實(shí)踐等，我想通過更多接觸實(shí)際生產(chǎn)和虛心的請教來彌補(bǔ)這些方面的不足；在實(shí)習(xí)過程中，我遵守工廠紀(jì)律，服從指導(dǎo)老師安排，認(rèn)真的做好筆記，耐心的向廠里的工人師傅和技術(shù)人員請教，從他們那學(xué)到了許多的經(jīng)驗(yàn)和書本上沒有的知識，我感謝學(xué)校為我們安排了這個寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會，為順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)開了個好頭。
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