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編號(hào):117075    類(lèi)型:共享資源    大小:6.77MB    格式:RAR    上傳時(shí)間:2017-08-04
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萬(wàn)向節(jié) 滑動(dòng) 加工 工藝 萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉 端面 夾具 設(shè)計(jì) 加工工藝 夾具設(shè)計(jì)
資源描述:

萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的加工工藝及銑φ39mm二孔端面夾具設(shè)計(jì)【含SW三維8張CAD圖紙+優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)帶過(guò)程工序卡片+開(kāi)題報(bào)告】-jjsj29-2

萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的加工工藝及銑φ39mm二孔端面夾具設(shè)計(jì)

摘  要

萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉主要用于在兩個(gè)不同的心軸或有一定夾角的軸間傳遞動(dòng)力,使用萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉可以簡(jiǎn)化萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu),因此對(duì)于萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的研究具有深遠(yuǎn)的意義。

本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容就是制訂萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉的相關(guān)工藝規(guī)程,并設(shè)計(jì)其中的專(zhuān)用夾具,運(yùn)用三維軟件建立實(shí)體圖,導(dǎo)出二維圖并應(yīng)用CAD修改。設(shè)計(jì)內(nèi)容需要運(yùn)用各方面的機(jī)械專(zhuān)業(yè)知識(shí),是對(duì)我們學(xué)習(xí)成果的全面考察也是對(duì)專(zhuān)業(yè)軟件應(yīng)用熟練程度的一次考驗(yàn)。

總的來(lái)說(shuō)本次設(shè)計(jì)是對(duì)四年專(zhuān)業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)的總結(jié)與提高,是一種知識(shí)層次的升華。

關(guān)鍵詞:萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉;工藝分析;專(zhuān)用夾具

Abstract

The cardan sliding fork is mainly used in two different spindle or power transmission angle between axes, structure using the cardan sliding fork universal transmission device can be simplified, so it has far-reaching significance for the study of the cardan sliding fork.

The design of the main content is to develop the universal joint slip fork of the relevant technical procedures, and design of the special fixture, use three-dimensional software to establish the entity diagram, export two-dimensional map, and apply CAD modify. Design content requires the use of all aspects of mechanical expertise, is a comprehensive review of our learning results, but also a test of proficiency in professional software applications.

Generally speaking, this design is a summary and improvement of the four years' study of professional knowledge, and it is a sublimation of knowledge.

Key words: universal joint slip fork; process analysis; special clamp

目      錄

摘  要 I

Abstract II

第一章 緒論 1

1.1研究背景 1

1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀與發(fā)展 1

1.3 汽車(chē)零部件企業(yè)存在的問(wèn)題 2

1.4 研究目的和意義 2

1.5本課題的主要研究?jī)?nèi)容 2

第二章 零件的分析 4

2.1 零件的作用 4

2.2 零件的材料 4

2.3 零件的工藝分析 5

2.3.1 結(jié)構(gòu)分析 5

2.3.2加工表面技術(shù)要求分析 5

第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 7

3.1策劃零件工藝規(guī)程的規(guī)定以及技術(shù)指導(dǎo) 7

3.1.1工藝要求 7

3.1.2技術(shù)依據(jù) 7

3.2生產(chǎn)類(lèi)型的確定 7

3.3確定毛坯的制造形式 7

3.4制定工藝路線及其方法 8

3.4.1加工方法的選擇 8

3.4.2基準(zhǔn)的選擇 8

3.4.2.1粗基準(zhǔn)的選擇 9

3.4.2.2精基準(zhǔn)的選擇 9

3.4.3制定工藝路線 9

3.4.3.1工藝路線一 9

3.4.3.2工藝路線二 10

3.4.3.3 工藝路線方案三 10

3.4.3.4分析和比較工藝方案 11

3.5 機(jī)械加工余量,工藝尺寸及毛坯尺寸的確定 18

3.6確定切削用量和基本工時(shí) 20

3.6.1加工條件 20

3.6.2計(jì)算切削用量 20

第四章 夾具設(shè)計(jì) 32

4.1 夾具設(shè)計(jì)的基本要求 32

4.2專(zhuān)用機(jī)床夾具的組成 32

4.3 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)方法和步驟 32

4.4 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)方案 33

4.5 銑床專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 34

4.5.1 定位方案 34

4.5.2定位基準(zhǔn)的選擇 34

4.5.3定位誤差分析 34

4.5.4 切削力及夾緊力計(jì)算 35

4.5.5銑床夾具設(shè)計(jì)總結(jié) 36

總 結(jié) 38

致  謝 39

參考文獻(xiàn) 40

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