3606 臥式鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)設(shè)計
3606 臥式鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)設(shè)計,臥式,鋼筋,切斷,割斷,結(jié)構(gòu)設(shè)計
XXXXXXX畢業(yè)設(shè)計說明書題 目: 臥式鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)設(shè)計 專 業(yè): 機械設(shè)計制造及其自動化 學 號: 2008963331 姓 名: XXXXXXX 指導教師: XXXXXXX 完成日期: 2012.5.30 XXXXXXX畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書學 院: XXXXXXX 專 業(yè): 機械設(shè)計制造及其自動化 學 生 姓 名 : 汪 鵬 學 號: 2008963331 設(shè)計(論文) 題目: 臥式鋼筋切斷機的設(shè)計 起 迄 日 期: 2012 年 3月 20日-5 月 30日 設(shè)計(論文) 地點: XXXXXXX 指 導 教 師: XXXXXXX(講師) 任務(wù)書下達日期: 2012 年 3 月 16 日1本畢業(yè)設(shè)計(論文)課題應(yīng)達到的目的:通過本畢業(yè)設(shè)計課題使學生基本掌握機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算的基本方法和步驟,掌握建筑鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)特點和使用方法并了解其現(xiàn)狀。培養(yǎng)學生綜合運用所學過的基本理論知識和專業(yè)知識及專業(yè)技能的能力,使學生的專業(yè)能力和綜合素質(zhì)進一步得到提高。2 本 畢 業(yè) 設(shè) 計 ( 論 文 ) 課 題 任 務(wù) 的 內(nèi) 容 和 要 求 ( 包 括 原 始 數(shù) 據(jù) 、 技 術(shù) 要 求 、 工 作 要 求 等 ) :設(shè)計一臺臥式鋼筋切斷機,最大切斷鋼筋直徑 14mm,切斷次數(shù) 15次/分;1調(diào)研,搜集資料,翻譯相關(guān)英文科技資料;2編寫開題報告;3設(shè)計鋼筋切斷機的傳動方式并繪制其傳動原理圖;4設(shè)計鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)并繪制其裝配圖;5繪制主要零部件的部裝圖和零件圖;6編寫設(shè)計計算說明書一份;7.答辯。 3對本畢業(yè)設(shè)計(論文)課題成果的要求包括畢業(yè)設(shè)計論文、圖表、實物樣品等:1 翻譯相關(guān)英文科技資料 5000 漢字以上;2 畢業(yè)設(shè)計中的全部文件資料符合學校規(guī)定的格式和要求;3 繪制的圖紙數(shù)量合零號圖 4 張以上;4 設(shè)計計算說明書要在 8000 漢字以上;5. 課題成果屬湘潭大學所有。4主要參考文獻:1 蘇翼林主編.材料力學(第3版).天津:天津大學出版社,20012 孫桓 陳作模主編.機械原理(第6版).北京:高等教育出版社,20013 李繼慶 陳作模主編.機械設(shè)計基礎(chǔ).北京:高等教育出版社,19994 梁崇高等著.平面連桿機構(gòu)的計算設(shè)計.北京:高等教育出版社,19935 劉政昆編著.間歇運動機構(gòu).大連:大連理工大學出版社,19916 福爾摩J等著.連桿機構(gòu).石則昌等譯.北京:機械工業(yè)出版社,19907 王慰椿.機械基礎(chǔ)與建筑機械.南京:東南大學出版社,19908 高蕊.鋼筋切斷機刀片合理側(cè)隙的保證方法.建筑機械化,1997年第4期37-38頁 9 王平,張強,許世輝.鋼筋調(diào)直切斷機的頂?shù)杜c連切J.建筑機械,1997年第5期47-48頁10 宜亞麗.鋼筋矯直切斷機剪切機構(gòu)研究分析.機械,2004年第10期14-16頁5本畢業(yè)設(shè)計(論文)課題工作進度計劃:起 迄 日 期 工 作 內(nèi) 容2012 年3 月 16 日4 月 6 日4 月 7 日4 月 12 日4 月 13 日5 月 1 日5 月 2 日5 月 12 日5 月 13 日5 月 20 日5 月 21 日5 月 29 日5 月 31日搜集、整理、熟悉分析、翻譯相關(guān)資料,寫出開題報告;設(shè)計鋼筋切斷機的傳動方式并繪制傳動原理圖;設(shè)計鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)并繪制其裝配圖;繪制鋼筋切斷機的主要部裝圖和零件圖;編制設(shè)計計算說明書;修改完善;論文答辯;所在專業(yè)審查意見:負責人: 年月日學院意見:主管院長: 年月日XXXXXXX畢業(yè)論文(設(shè)計)評閱表學號 2008963331 姓名 汪 鵬 專業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 畢業(yè)論文(設(shè)計)題目: 臥式鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)設(shè)計 XXXXXXX畢業(yè)論文(設(shè)計)鑒定意見學號: 2008963331 姓名: 汪 鵬 專業(yè): 機械設(shè)計制造及其自動化 評價項目 評 價 內(nèi) 容選題1.是否符合培養(yǎng)目標,體現(xiàn)學科、專業(yè)特點和教學計劃的基本要求,達到綜合訓練的目的;2.難度、份量是否適當;3.是否與生產(chǎn)、科研、社會等實際相結(jié)合。能力1.是否有查閱文獻、綜合歸納資料的能力;2.是否有綜合運用知識的能力;3.是否具備研究方案的設(shè)計能力、研究方法和手段的運用能力;4.是否具備一定的外文與計算機應(yīng)用能力;5.工科是否有經(jīng)濟分析能力。論文(設(shè)計)質(zhì)量1.立論是否正確,論述是否充分,結(jié)構(gòu)是否嚴謹合理;實驗是否正確,設(shè)計、計算、分析處理是否科學;技術(shù)用語是否準確,符號是否統(tǒng)一,圖表圖紙是否完備、整潔、正確,引文是否規(guī)范;2.文字是否通順,有無觀點提煉,綜合概括能力如何;3.有無理論價值或?qū)嶋H應(yīng)用價值,有無創(chuàng)新之處。綜合評價本設(shè)計選題綜合性較強,符合機械專業(yè)培養(yǎng)目標和要求;題目難度適中,與工業(yè)生產(chǎn)實際結(jié)合緊密。該生具有較強的查閱文獻和綜合歸納資料的能力,綜合應(yīng)用本科所學知識能力較強;計算機應(yīng)用能力較好,英文水平及應(yīng)用不錯。論文立論正確,論述比較充分,整體結(jié)構(gòu)尚可;設(shè)計與計算科學,技術(shù)用語準確,圖紙完備,引文規(guī)范。論文文字通順,該設(shè)計具有一定的實際應(yīng)用價值。同意參加答辨。評閱人: 2012 年 月 日畢業(yè)論文(設(shè)計說明書) 40 頁 圖 表 12 張論文(設(shè)計)題目: 臥式鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)設(shè)計 內(nèi)容提要:本次畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)是臥式鋼筋切斷機的設(shè)計。要求切斷鋼筋的最大直徑 14mm,切斷速度為 15次/分。在設(shè)計中通過計算和考慮實際情況選則合適的結(jié)構(gòu)及參數(shù),從而達到設(shè)計要求,同時盡可能的降低成本,這也是一個綜合運用所學專業(yè)知識的過程。畢業(yè)設(shè)計是對四年大學所學知識的一個總結(jié),也是走上工作崗位前的一次模擬訓練。工作原理:采用電動機經(jīng)一級三角帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機座的滑道中作往復直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。傳動方案簡述:選擇三級減速,先是一級帶減速,再兩級齒輪減速。首先采用一級帶傳動,因為它具有緩沖、吸振、運行平穩(wěn)、噪聲小、合過載保護等優(yōu)點,并安裝張緊輪。然后采用兩級齒輪減速,因為齒輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力,并具有功率范圍大,傳動效率高,傳動比準確,使用壽命長,工作安全可靠等特點。動力由電動機輸出,通過減速系統(tǒng)傳動,把動力輸入到執(zhí)行機構(gòu)。由于傳動系統(tǒng)作 的是回轉(zhuǎn)運動,而鋼筋切斷機的執(zhí)行機構(gòu)需要的直線往復運動,為了實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機構(gòu),盤行凸輪移動滾子從動件機構(gòu),齒輪齒條機構(gòu)??紤]現(xiàn)實條件我決定采用曲柄滑塊機構(gòu)作為本機械的執(zhí)行機構(gòu) 。查手冊并根據(jù)電機的工作環(huán)境和性質(zhì)選取電機為:Y 系列封閉式三相異步電動機,代號為 Y112M-6,輸出功率為2.2kw,輸出速度為 960 r/min。指導教師評語指導教師: 2012 年 月 日 答辯簡要情況及評語答辯小組組長: 2012 年 月 日答辯委員會意見經(jīng)答辯委員會討論,同意該畢業(yè)論文(設(shè)計)成績評定為答辯委員會主任: 2012 年 月 日目 錄1引言1.1臥式鋼筋切斷機概述 31.2題目的選取 41.3鋼筋切斷機的工作原理 42電機的選擇2.1切斷鋼筋需要用力計算 42.2功率計算 53傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1基本傳動數(shù)據(jù)的計算 53.2帶傳動設(shè)計 73.3齒輪傳動設(shè)計 83.4軸的校核 163.5鍵的校核 243.6軸承的校核 254鋼筋切斷機的摩擦磨損和潤滑 281臥式鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)設(shè)計摘要本文講述了臥式鋼筋切斷機的基本原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計過程。本論文首先概述了鋼筋切斷機的國內(nèi)外發(fā)展趨勢,了解了鋼筋切斷機的基本構(gòu)件參數(shù),然后明確技術(shù)要求對臥式鋼筋切斷機進行了分析和設(shè)計,其中包括對傳動系統(tǒng)的選擇和數(shù)據(jù)計算。同時,對臥式鋼筋切斷機的機架結(jié)構(gòu)進行了分析和設(shè)計。關(guān)鍵詞:臥式鋼筋切斷機;二級齒輪減速;傳動;刀片,切斷;摩擦潤滑。2ABSTRACT. This paper describes the horizontal steel bar cutting machine s basic principle and the structure design process.This paper first gives an overview of the steel bar cutting machine at home and abroad the development trend, understanding of the steel bar cutting machine basic component parameters, and clarify the technical requirement of horizontal steel bar cutting machine is analyzed and designed, including the selection and calculation of the data transmission system. At the same time, the horizontal steel cutter frame structure are analyzed and the designKeyword:.Horizontal steel bar cutting machine; two gear reducer; gear; blade, cutting; friction and lubrication31 引言11 概述鋼筋切斷機是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一,它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設(shè)備相比,具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點,因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用,在國民經(jīng)濟建設(shè)的各個領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。國內(nèi)外切斷機的對比:由于切斷機技術(shù)含量低、易仿造、利潤不高等原因,所以廠家?guī)资陙砘揪S持現(xiàn)狀,發(fā)展不快,與國外同行相比具體有以下幾方面差距。1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大,如日本立式切斷機偏心距 24mm,而國內(nèi)一般為 17mm看似省料、齒輪結(jié)構(gòu)偏小些,但給用戶帶來麻煩,不易管理因為在由切大料到切小料時,不是換刀墊就是換刀片,有時還需要轉(zhuǎn)換角度。2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結(jié)構(gòu),零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬,使切斷機在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國產(chǎn)機器3)國內(nèi)切斷機刀片設(shè)計不合理,單螺栓固定,刀片厚度夠薄,40 型和 50型刀片厚度均為 17mm;而國外都是雙螺栓固定,2527mm 厚,因此國外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國內(nèi)優(yōu)良。4)國內(nèi)切斷機每分鐘切斷次數(shù)少國內(nèi)一般為 2831 次,國外要高出 1520 次,最高高出 30次,工作效率較高。5)國外機型一般采用半開式結(jié)構(gòu),齒輪、軸承用油脂潤滑,曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉(zhuǎn)體處用手工加稀油潤滑國內(nèi)機型結(jié)構(gòu)有全開、全閉、半開半閉 3種,潤滑方式有集中稀油潤滑和飛濺潤滑 2種。6)國內(nèi)切斷機外觀質(zhì)量、整機性能不盡人意;國外廠家一般都是規(guī)模生產(chǎn),在技術(shù)設(shè)備上舍得投入,自動化生產(chǎn)水平較高,形成一套完整的質(zhì)量保證加工體系。尤其對外觀質(zhì)量更是精益求精,外罩一次性沖壓成型,油漆經(jīng)烤漆噴涂處理,色澤搭配科學合理,外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角,整機光潔美觀。而國內(nèi)一些一些廠家雖然生產(chǎn)歷史較長,但沒有一家形成規(guī)模,加之設(shè)備老化,加工過程拼體力、經(jīng)驗,生產(chǎn)工藝幾十年一貫制,所以外觀質(zhì)量粗糙、觀感較差。全球經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展為建筑行業(yè),特別是為建筑機械的發(fā)展提供了一個廣闊的發(fā)展空間,為廣大生產(chǎn)企業(yè)提供一個展示自己的舞臺。面對競爭日益激烈的我國建筑機械市場,加強企業(yè)的經(jīng)營管理,加大科技投入,重視新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究開發(fā),提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品售后服務(wù)水平,積極、主動走向市場,使企業(yè)的產(chǎn)品不斷地滿足用戶的需求,盡快縮短與國外先進企業(yè)的差距,無疑是我國鋼筋切斷機生產(chǎn)企業(yè)生存與4發(fā)展的必由之路。12 題目的選取本次畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)是臥式鋼筋切斷機的設(shè)計。要求切斷鋼筋的最大直徑 14mm,切斷速度為 15次/分。在設(shè)計中通過計算和考慮實際情況選則合適的結(jié)構(gòu)及參數(shù),從而達到設(shè)計要求,同時盡可能的降低成本,這也是一個綜合運用所學專業(yè)知識的過程。 。畢業(yè)設(shè)計是對四年大學所學知識的一個總結(jié),也是走上工作崗位前的一次模擬訓練。13 鋼筋切斷機的工作原理工作原理:采用電動機經(jīng)一級三角帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機座的滑道中作往復直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。2 電機選擇傳動方案簡述:選擇三級減速,先是一級帶減速,再兩級齒輪減速。首先采用一級帶傳動,因為它具有緩沖、吸振、運行平穩(wěn)、噪聲小、合過載保護等優(yōu)點,并安裝張緊輪。然后采用兩級齒輪減速,因為齒輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力,并具有功率范圍大,傳動效率高,傳動比準確,使用壽命長,工作安全可靠等特點。動力由電動機輸出,通過減速系統(tǒng)傳動,把動力輸入到執(zhí)行機構(gòu)。由于傳動系統(tǒng)作 的是回轉(zhuǎn)運動,而鋼筋切斷機的執(zhí)行機構(gòu)需要的直線往復運動,為了實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機構(gòu),盤行凸輪移動滾子從動件機構(gòu),齒輪齒條機構(gòu)??紤]現(xiàn)實條件我決定采用曲柄滑塊機構(gòu)作為本機械的執(zhí)行機構(gòu) 。2.1切斷鋼筋需用力計算為了保證鋼筋的剪斷,剪應(yīng)力應(yīng)超過材料的許應(yīng)剪應(yīng)力 。即切斷鋼筋的條件為:AQ查資料可知鋼筋的許用剪應(yīng)力為: MPa,取最大值 142MPa。由于本切128斷機切斷的最大剛筋粗度為: mm。1maxd5則本機器的最小切斷力為: 21844)(.32max2QdQ取切斷機的 Q=22000N。2.2 功率計算由圖可知,刀的速度小于曲軸處的線速度。則切斷處的功率 P :W8.6901.20615QP查表可知在傳動過程中,帶傳動的效率為 = 0.940.97; 二級齒輪減速器的效率為 = 0.960.99; 滾動軸承的傳動效率為 = 0.940.98; 連桿傳動的效率為= 0.810.88;滑動軸承的效率為 9.08.由以上可知總的傳動效率為:= 0.940.960.980.81=0.72由此可知所選電機功率最小應(yīng)為 kw94.172.06P查手冊并根據(jù)電機的工作環(huán)境和性質(zhì)選取電機為:Y 系列封閉式三相異步電動機,代號為 Y112M-6,輸出功率為 2.2kw,輸出速度為 960 r/min。3. 傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1 基本傳動數(shù)據(jù)計算3.1.1 分配傳動比電動機型號為 Y,滿載轉(zhuǎn)速為 960 r/min。6a) 總傳動比 641590ib) 分配傳動裝置的傳動比 10i上式中 i0、i 1分別為帶傳動與減速器(兩級齒輪減速)的傳動比,為使 V 帶傳動的外廓尺寸不致過大,同時使減速器的傳動比圓整以便更方便的獲得圓整地齒數(shù)。初步取i0 =2,則減速器的傳動比為 326401ic) 分配減速器的各級傳動比按展開式布置,查閱有關(guān)標準,取 i11=6.4,則 i22=5。 (注以下有 i1代替 i11,i 2代替i22)3.1.2 計算機構(gòu)各軸的運動及動力參數(shù)a) 各軸的轉(zhuǎn)速 軸 min/r48029601nm 軸 i/r75.12i 軸 in/r23inb) 各軸的輸入功率 軸 kw068.294.011p 軸 9.1722 軸 .33c) 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電動機輸出轉(zhuǎn)矩 mN89.2160.95dT 軸 N15.4.01 i 軸 m3.209875.4122 7 軸 mN91.8.09753.20323 iT3.2 帶傳動設(shè)計3.2.1 由設(shè)計可知:V 帶傳動的功率為 2.2kw,小帶輪的轉(zhuǎn)速為 960r/min,大帶輪的轉(zhuǎn)速為 480r/min。查表可知 工況系數(shù)取 KA=1.5 ,P c=1.52.2=3.3kw。根據(jù)以上數(shù)值及小帶輪的轉(zhuǎn)速查相應(yīng)得圖表選取 A型 V帶。3.2.2 帶輪基準直徑:查閱相關(guān)手冊選取小帶輪基準直徑為 d1=100mm,則大帶輪基準直徑為 d2=2100=200mm3.2.3 帶速的確定: s/m0.516094.3160ndv3.2.4 中心矩、帶長及包角的確定。由式0.7(d1+d2)a02(d1+d2) 可知:0.7(100+200)a02(100+200) 得 210a 0600初步確定中心矩為 a 0=400根據(jù)相關(guān)公式初步計算帶的基準長度: m25.1740)2()10(24)(2 2021210 )( addLd查表選取帶的長度為 1250mm計算實際中心矩:取 386mmm38625.170420 dLa驗算小帶輪包角:.1653.718012ad3.2.5 確定帶的根數(shù):查表知 p1=0.97 p 1=0.11 ka=0.965 kl=0.93 則 lackpZ1取 Z=440.39.65.0.97.0383.2.6 張緊力 查表 q=0.10kg/m20)15.(qvkvZpFcN1.304.596.042.3520 3.2.7 作用在軸上的載荷:9.2.1sin.sin20FZq3.2.8 帶輪結(jié)構(gòu)與尺寸見零件圖圖 1 帶輪的結(jié)構(gòu)與尺寸圖3.3 齒輪傳動設(shè)計93.3.1 第一級齒輪傳動設(shè)計a) 選材料、確定初步參數(shù)1) 選材料 小齒輪:40Cr 鋼調(diào)制,平均取齒面硬度為 260HBS大齒輪:45 鋼調(diào)制,平均取齒面硬度為 260HBS2) 初選齒數(shù) 取小齒輪的齒數(shù)為 20,則大齒輪的齒數(shù)為 206.4=1283) 齒數(shù)比即為傳動比 4.62018i4) 選擇尺寬系數(shù) d和傳動精度等級情況,參照相關(guān)手冊并根據(jù)以前學過的知識選取 d=0.6初估小齒輪直徑 d1=60mm,則小齒輪的尺寬為 b= d d1=0.660=36mm5) 齒輪圓周速度為:參照手冊選精度等級為 9級。s/m5.10648106 nv6) 計算小齒輪轉(zhuǎn)矩 T1 mN10.486.25.95.9161 npT7) 確定重合度系數(shù) Z 、Y :由公式可知重合度為 695.1280.381則由手冊中相應(yīng)公式可知: 7.3695.4Z2.07.25.0Y8) 確定載荷系數(shù) K H 、K F確定使用系數(shù) K A:查閱手冊選取使用系數(shù)為 KA=1.85確定動載系數(shù) Kv:查閱手冊選取動載系數(shù) Kv=1.10確定齒間載荷分布系數(shù) KHa、K Fa: m/N10/23.703601.4852*21 dbTFAtA10則 3.187.0122ZKHa 45.1692.0YKFa載荷系數(shù) KH、K F 的確定,由公式可知 .35.1.VA42.315.093HaFFb) 齒面疲勞強度計算1) 確定許用應(yīng)力 H 總工作時間 th,假設(shè)該切斷機的壽命為 10年,每年工作 300天,每天工作 8個小時,則: h120835 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N 1、N 28 6.6.6.6.3110 304570046 hiiihv tTtrn7812 15.6uNv 壽命系數(shù) Z n1、Z n2 ,查閱相關(guān)手冊選取 Zn1=1.0、Z n2=1.15 接觸疲勞極限?。?hlim1=720MPa、 hlim2=580MPa 安全系數(shù)?。篠 h=1.0 許用應(yīng)力 h1、 h2MPa72019.62lim1 hnHhSZ 34.52li2hnh2) 彈性系數(shù) ZE 查閱機械設(shè)計手冊可選取 Pa190EZ3) 節(jié)點區(qū)域系數(shù) ZH查閱機械設(shè)計手冊可選取 ZH=2.54) 求所需小齒輪直徑 d111m34.57208.5194.61.09.23 211 hedhZuTk 與初估大小基本相符。5) 確定中心距,模數(shù)等幾何參數(shù)中心距 a: 圓整中心矩取 222mm75.2041.634.5模數(shù) m:由中心矩 a及初選齒數(shù) Z1 、Z 2得:3921Z分度圓直徑 d1,d26031mz m384122mzd確定尺寬:取大齒輪尺寬為 b 1=600.6=36mm小齒輪尺寬取 b 2=40mmc) 齒根抗彎疲勞強度驗算1) 求許用彎曲應(yīng)力 F 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) NF1、N F27 2.62.62.62.631108. 30457046 hiiihFtTtrn7712 1.uNF 壽命系數(shù) Yn1、Y n2 ,查閱相關(guān)手冊選取 Yn1=1、Y n2=1 極限應(yīng)力?。?Flim1=290MPa、 Flim2=220MPa 尺寸系數(shù) Yx:查閱機械設(shè)計手冊選,取 Yx=1.5 安全系數(shù) SF:參照表 9-13,取 SF=1.5 需用應(yīng)力 F1 、 F2 由式(9-20) ,許用彎曲應(yīng)力12 MPa3875.129021lim1 SYFxNF29.2li2FxF2) 齒形系數(shù) YFa1、Y Fa2 由圖 9-19,取YFa1=2.56 YFa2=2.153) 應(yīng)力修正系數(shù) Ysa1、Y sa2 由圖 9-20,取Ysa1=1.62 Ysa2=1.824) 校核齒根抗彎疲勞強度 由式(9-17) ,齒根彎曲應(yīng)力1411MPa49MPa692.05.2.3602.FsaFFmbdTK 2122 a.1462.5849FsaFY 3.3.2 第二級齒輪傳動設(shè)計:a) 選材料、確定初步參數(shù)1) 選材料 小齒輪:40Cr 鋼調(diào)制,平均取齒面硬度為 260HBS大齒輪:45 鋼調(diào)制,平均取齒面硬度為 260HBS2) 初選齒數(shù) 取小齒輪的齒數(shù)為 28,則大齒輪的齒數(shù)為 285=1403) 齒數(shù)比即為傳動比 528140i4) 選擇尺寬系數(shù) d和傳動精度等級情況,參照相關(guān)手冊并根據(jù)以前學過的知識選取 d=2/3初估小齒輪直徑 d1=84mm,則小齒輪的尺寬為 b= d d1=2/384=56mm齒輪圓周速度為:參照手冊選精度等級為 9級。s/05m.160784160n5) 計算小齒輪轉(zhuǎn)矩 T113mN105.2796.105.9np105.9T61 6) 確定重合度系數(shù) Z 、Y :由公式可知重合度為 4.1028.31則由手冊中相應(yīng)公式可知: 68.374.14Z.05.2.0Y7) 確定載荷系數(shù) KH 、K F確定使用系數(shù) KA:查閱手冊選取使用系數(shù)為 KA=1.85確定動載系數(shù) Kv:查閱手冊選取動載系數(shù) Kv=1.0確定齒間載荷分布系數(shù) KHa、K Fa: m/N10/6.1956840.2121 dbTFAtA則 3.6.022ZKHa 47.8.YFa載荷系數(shù) KH、K F 的確定,由公式可知 2.3.150.81VA3.4732HaFFc) 齒面疲勞強度計算1) 確定許用應(yīng)力 H總工作時間 th,假設(shè)該彎曲機的壽命為 10 年,每年工作 300 天,每天工作 8 個小時,則: h120835應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1、N 2147 6.6.6.6.311035. 304570226 hiiihv tTtrnN6712 1.53.uv壽命系數(shù) Zn1、Z n2 ,查閱相關(guān)手冊選取 Zn1=1.33、Z n2=1.48接觸疲勞極限?。?hlim1=760MPa、 hlim2=760MPa安全系數(shù)?。篠 h=1許用應(yīng)力 h1、 h2MPa8.103.762lim1 hnHhSZ .24.2li2hnh2) 彈性系數(shù) ZE 查閱機械設(shè)計手冊可選取 Pa190EZ3) 節(jié)點區(qū)域系數(shù) ZH 查閱機械設(shè)計手冊可選取 ZH=2.54) 求所需小齒輪直徑 d1m0.7 8.124605953/28.1.3 23 211 hedhuTk 與初估大小基本相符。5) 確定中心距,模數(shù)等幾何參數(shù)中心距 a: 圓整中心矩取 252mm21050.7模數(shù) m:由中心矩 a 及初選齒數(shù) Z1 、Z 2得:340281Z分度圓直徑 d1,d215m84231zd m420132zd確定尺寬:取大齒輪尺寬為 b1=842/3=56mm小齒輪尺寬取 b2=60mmc) 齒根抗彎疲勞強度驗算1) 求許用彎曲應(yīng)力 F 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) NF1、N F27 2.62.62.62.631105. 3045706 hiiihFtTtrn6712 1.53.uNF 壽命系數(shù) Yn1、Yn2 ,查閱相關(guān)手冊選取 Yn1=1、Yn2=1 極限應(yīng)力取: Flim1=290MPa、 Flim2=230MPa 尺寸系數(shù) Yx:查閱機械設(shè)計手冊選,取 Yx=1.5 安全系數(shù) SF:參照表 9-13,取 SF=1.5 需用應(yīng)力 F1 、 F2 由式(9-20) ,許用彎曲應(yīng)力 MPa3875.129021lim1 SYFxNF0.32li2FxF2) 齒形系數(shù) YFa1、Y Fa2 由圖 9-19,取YFa1=2.56 YFa2=2.153) 應(yīng)力修正系數(shù) Ysa1、Y sa2 由圖 9-20,取Ysa1=1.62 Ysa2=1.824) 校核齒根抗彎疲勞強度 由式(9-17) ,齒根彎曲應(yīng)力161511MPa3MPa681.02.6840.2FsaFFYmbdTK 2122 a9762.153FsaFY 3.4 軸的校核3.4.1 一軸的校核軸直徑的設(shè)計式89m.17402.61nPC2.0159333T6 d軸的剛度計算a) 按當量彎矩法校核1) 設(shè)計軸系結(jié)構(gòu),確定軸的受力簡圖、彎矩圖、合成彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖和當量彎矩圖。17圖 2 軸的受力轉(zhuǎn)矩彎矩圖2) 求作用在軸上的力如表 1,作圖如圖 2-c18表 1 作用在軸上的力垂直面(Fv) 水平面(Fh)軸承 1 F2=12N F4=891N齒輪 2 = NBvF367498NFAH軸承 3 F1=476N F3=1570N帶輪 4 0v1056NBH3) 求作用在軸上的彎矩如表 2,作出彎矩圖如圖 2-d、2-e表 2 作用在軸上的彎矩垂直面(Mv) 水平面(Mh)1308N.m9-Ft1vMN.mm-97101cHFM合成彎矩截面 97128.m.722 0534N10498v 15N.m204367-389H合成彎矩截面 105.m.5103482M4)作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖 2-f5)作出當量彎矩圖如圖 2-g,并確定可能的危險截面、如圖 2-a。并算出危險截面的彎矩如表 3。表 3截面的彎矩截面 1054N.mTM22e截面 66)確定許用應(yīng)力已知軸材料為 45鋼調(diào)質(zhì),查表得 =650MPa。用插入法查表得b19=102.5MPa, =60MPa。b0b159.012607)校核軸徑如表 4表 4 驗算軸徑截面 m621.0M3bed截面 48.31be結(jié)論:按當量彎矩法校核,軸的強度足夠。b) 軸的剛度計算 7171410 2.90.865 233.57 ipiipinipi ILTIILTG23I4p1d508I42p36I4p3d1270I4p8693I45pd2I46p5103I47pd682I4p8205.012. 1648295208346716952704836520739 所以軸的剛度足夠3.4.2 三軸的校核軸直徑的設(shè)計式54.9m1.860nPC2.0159333T6 d軸的剛度計算a) 按當量彎矩法校核設(shè)計軸系結(jié)構(gòu),確定軸的受力簡圖、彎矩圖、合成彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖和當量彎矩圖。1) 軸的受力簡圖如圖 3-a2122圖 3 軸的受力彎矩轉(zhuǎn)矩圖2)求作用在軸上的力如表 5,并作圖如圖 3-c表 5 作用在軸上的力垂直面(Fv) 水平面(Fh)軸承 1 F3=1627N F1=8362N齒輪 =2381NBvF867NFAH軸承 2 F4=754N F3=12619N曲軸 0v21848NBH3)計算出彎矩如表 6,并作圖如圖 3-d、e23表 6 軸上的彎矩垂直面(Mv) 水平面(Mh).m-314825N9.-Fp1vMN.mm16804793.51cHFM合成彎矩截面 m640N.607.22 189v .5317H合成彎矩截面 60.315467272M4)作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖 3-f5)作出當量彎矩圖如圖 3-g,并確定可能的危險截面、和的彎矩如表 7表 7危險截面的彎矩截面 m1640N.TM22e截面 36)確定許用應(yīng)力已知軸材料為 45鋼調(diào)質(zhì),查表得 =650MPa。用插入法查表得b=102.5MPa, =60MPab0b159.026017)校核軸徑如表 8表 8 校核軸徑截面 m46.91.0M3bed截面 08.5.31be24結(jié)論:按當量彎矩法校核,軸的強度足夠。b) 軸的剛度計算 7171410 2.90.865 233.57 ipiipinipi ILTIILTG所以軸的剛度足夠.03.5 鍵的校核3.5.1. 平鍵的強度校核. a) 鍵的選擇 鍵的類型應(yīng)根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)使用要求和工作狀況來選擇。選擇時應(yīng)考慮傳遞轉(zhuǎn)拒的大小,聯(lián)接的對中性要求,是否要求軸向固定,聯(lián)接于軸上的零件是否需要沿軸滑動及滑動距離長短,以及鍵在軸上的位置等。鍵的主要尺寸為其橫截面尺寸(鍵寬 b 鍵高 h)與長度 L。鍵的橫截面尺寸 bh 依軸的直徑 d由標準中選取。鍵的長度 L一般可按輪轂的長度選定,即鍵長略短于輪轂長度,并應(yīng)符合標準規(guī)定的長度系列。故根據(jù)以上所提出的以及該機工作時的要求,故選用 A型普通平鍵。由設(shè)計手冊查得:鍵寬 b=16mm 鍵高 h=10mm 鍵長 L=30mmb) 驗算擠壓強度.平鍵聯(lián)接的失效形式有:對普通平鍵聯(lián)接而言,其失效形式為鍵,軸,輪轂三者中較弱的工作表面被壓潰。工程設(shè)計中,假定壓力沿鍵長和鍵高均勻分布,可按平均擠壓應(yīng)力進行擠壓強度或耐磨性的條件計算,即:靜聯(lián)接 ppkldT2式中 傳遞的轉(zhuǎn)矩 )mN( 軸的直徑 d 鍵與輪轂的接觸高度(mm),一般取 k 2hk25 鍵的接觸長度(mm).圓頭平鍵 l bLl 許用擠壓應(yīng)力 )pMPa(鍵的工作長度 m1)425(bLl擠壓面高度 10hk轉(zhuǎn)矩 npT65.9 N09.1587.966 許用擠壓應(yīng)力,查表, MPa0p則 擠壓應(yīng)力Pa602.431596.26apklT所以 此鍵是安全的。附:鍵的材料:因為壓潰和磨損是鍵聯(lián)接的主要失效形式,所以鍵的材料要求有足夠的硬度。國家標準規(guī)定,鍵用抗拉強度不低于 的鋼制造,如 45鋼 Q275 MPa60等。3.6 軸承的校核 滾動軸承是又專業(yè)工廠生產(chǎn)的標準件。滾動軸承的類型、尺寸和公差等級均已制訂有國家標準,在機械設(shè)計中只需根據(jù)工作條件選擇合適的軸承類型、尺寸和公差等級等,并進行軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計。3.6.1 初選軸承型號 試選 10000K軸承,查 GB281-1994,查得 10000K軸承的性能參數(shù)為:C=14617N Co=162850N (脂潤滑)190min3.6.2壽命計算 a) 計算軸承內(nèi)部軸向力.查表得 10000K軸承的內(nèi)部軸向力 )2/(YFRs65.032815cos67.0cos. Y26N12470481505339622 RF則:9028)(121YRSb) 計算外加軸向載荷 XFc) 計算軸承的軸向載荷 因為 21S故 軸承 1 N902811SAF軸承 2 21d) 當量動載荷計算 由式 )(aRpPYFXfF查表得: 的界限值 A 42.05.1tge90.152382RF7.01248RA查表知 eFRA9./1故 39.0cos4.0YXeRA7.127故 39.04.22YX則:N905)90283.124.(2)11ARpPFfF13).7.()221 ARpPYXf式中. (輕度沖擊的運轉(zhuǎn)).pf由于 ,且軸承 1、2 采用型號、尺寸相同的軸承,谷只對軸承 2進行壽21PF命計算。 N032Pe) 計算軸承壽命h45019)367(2)110660PhFCnLf) 極限轉(zhuǎn)速計算 由式 lim21nfmas5.03467PFC6.7./21rctgrctgRA查得:載荷系數(shù) 5.1f載荷分布系數(shù) 802故 minr9.60masnir1計算結(jié)果表明,選用的 10000K型圓柱孔調(diào)心軸承能滿足要求。284 鋼筋切斷機的摩擦、磨損和潤滑摩擦是不可避免的自然現(xiàn)象,摩擦得結(jié)果造成機器的能量損耗、效率降低、溫度升高、出現(xiàn)噪聲、性能下降的問題。摩擦必然會造成磨損,在實際應(yīng)用中有許多零件都 因磨損過渡而報廢。潤滑則是改善摩擦、減緩磨損的有效方法。切斷機中的摩擦主要是軸承的摩擦,而磨損包括滑動摩擦和滾動摩擦。軸承就是滾動摩擦,其摩擦力較小損耗也較小。摩擦得結(jié)果勢必會造成磨損,而影響磨損的因素也有很多,主要有載荷大小、材料匹配、潤滑狀況、工作溫度等。為減少磨損需要從這些方面入手,采取各種有效方法,減少磨損。減少磨損的主要方法有:1.潤滑。2.注意選擇材料,按照基本磨損形式正確選擇材料是提高機械和零件耐磨性的關(guān)鍵之一。3.提高加工精度和表面質(zhì)量也可以減少磨損。4.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,正確合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計是減少磨損和提高耐磨性的有效途徑。5.正確使用和維護。 29結(jié)束語本次設(shè)計的是一種結(jié)構(gòu)比較簡明實用的鋼筋切斷裝置,該裝置的特點是價格低廉,節(jié)省空間,維修方便。該切斷機是采用電動機經(jīng)一級帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機座的滑道中作往復直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。并用型鋼焊接了鋼架,使其結(jié)構(gòu)盡可能的簡單。在設(shè)計中,我盡可能的采用通用部件,從而使設(shè)計周期縮短,成本降低。設(shè)計過程中,我主要考慮了機器的性能以及經(jīng)濟性,在保證其完成工作要求的前提下,盡可能的提高其性價比。這是我第一次搞這樣的綜合性的設(shè)計,所以設(shè)計中難免會出現(xiàn)一些漏洞或不足之處,如一些結(jié)構(gòu)的設(shè)計,標準件的選用或一些經(jīng)濟性上的構(gòu)思可能有欠妥當,造成一些不必要的浪費,敬請各位老師給予批評和指正。通過這次設(shè)計,使我的綜合考慮問題的能力得到了提高,而且通過綜合的運用機械知識,使自己的專業(yè)水平得到了很大的進步。夠已經(jīng)能初步的將理論知識運用到實踐中去,為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。30致謝畢業(yè)設(shè)計是大學學習的最后一站,它與以往的課程設(shè)計不同。課程設(shè)計主要是針對某一門課程或幾門課程進行的綜合練習,而畢業(yè)設(shè)計是綜合性的,它反映了學生對所學各門專業(yè)知識運用能力。通過畢業(yè)設(shè)計的鍛煉,使我們運用專業(yè)知識的能力得到了進一步提高,知識得到了鞏固,使我們對設(shè)備的整體設(shè)計思想有了更進一步的認識,通過對臥式鋼筋切斷機的設(shè)計,我們運用了各門專業(yè)課程,再一次夯實了我們的知識。本次畢業(yè)設(shè)計是在 XXXXXXX老師的悉心指導和幾位同學的幫助指點下完成的,對此我表示衷心的感謝。由于我的水平有限,設(shè)計中難免有不足,希望各位老師指正批評。31參 考 文 獻1 蘇翼林主編.材料力學(第 3版).天津:天津大學出版社,20012 孫桓,陳作模主編.機械原理(第 6版).北京:高等教育出版社,20013 李繼慶,陳作模主編.機械設(shè)計基礎(chǔ).北京:高等教育出版社,19994 梁崇高等著.平面連桿機構(gòu)的計算設(shè)計.北京:高等教育出版社,19935 劉政昆編著.間歇運動機構(gòu).大連:大連理工大學出版社,19916 福爾默 J等著.連桿機構(gòu).石則昌等譯.北京:機械工業(yè)出版社,19907 田野編寫.我國鋼筋調(diào)直切斷機的現(xiàn)狀及發(fā)展.建筑機械化,2005 年第 1期 23頁8 王慰椿.機械基礎(chǔ)與建筑機械.南京:東南大學出版社,19909 高蕊.鋼筋切斷機切斷過程分析及最大沖切力的計算.建筑機械,1995 第 2期 24-25頁10 何德譽.曲柄壓力機.北京:清華大學出版社,198711 車仁煒,陸念力 王樹春.一種新型鋼筋切斷機的設(shè)計研究.機械傳動,2004 年第 2期 48-49頁12 高蕊.鋼筋切斷機刀片合理側(cè)隙的保證方法.建筑機械化,1997 年第 4期 37-38頁 13 王平,張強,許世輝.鋼筋調(diào)直切斷機的頂?shù)杜c連切J.建筑機械,1997 年第 5期 47-48頁14 宜亞麗.鋼筋矯直切斷機剪切機構(gòu)研究分析.機械,2004 年第 10期 14-16頁15 孟進禮,衛(wèi)青珍.對鋼筋切斷機發(fā)展的幾點看法.建筑機械化,2000 年第 2期 14-15頁32畢業(yè)設(shè)計中文文獻鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機,和半自動鋼筋切斷機之分。它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一,它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設(shè)備相比,具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點,因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用,在國民經(jīng)濟建設(shè)的各個領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。鋼 筋 切 斷 機 特 點一 般 有 全 自 動 鋼 筋 切 斷 機 , 和 半 自 動 鋼 筋 切 斷 機 之 分 。 全 自 動 的 也 叫 電 動 切斷 機 是 電 能 通 過 馬 達 轉(zhuǎn) 化 為 動 能 控 制 切 刀 切 口 , 來 達 到 剪 切 鋼 筋 效 果 的 。 而 半 自 動的 是 人 工 控 制 切 口 , 從 而 進 行 剪 切 鋼 筋 操 作 。 而 目 前 比 較 多 的 是 應(yīng) 該 屬 于 液 壓 鋼 筋切 斷 機 液 壓 鋼 筋 切 斷 機 又 分 為 充 電 式 和 便 攜 式 兩 大 類 。鋼 筋 切 斷 機 分 類適 用 于 建 筑 工 程 上 各 種 普 通 碳 素 鋼 、 熱 扎 圓 鋼 、 螺 紋 鋼 、 扁 鋼 、 方 鋼 的 切 斷 。 切 斷 圓 鋼 : ( Q235-A) 直 徑 : ( 6- 40) mm 切 斷 扁 鋼 最 大 規(guī) 格 : ( 70x15) mm 切 斷 方 鋼 : ( Q235-A) 最 大 規(guī) 格 : ( 32x32) mm 切 斷 角 鋼 最 大 規(guī) 格 : ( 50x50)mm 鋼 筋 切 斷 機 行 情國 內(nèi) 外 切 斷 機 的 對 比 : 由 于 切 斷 機 技 術(shù) 含 量 低 、 易 仿 造 、 利 潤 不 高 等 原 因 , 所以 廠 家 幾 十 年 來 基 本 維 持 現(xiàn) 狀 , 發(fā) 展 不 快 , 與 國 外 同 行 相 比 具 體 有 以 下 幾 方 面 差 距 。1)國 外 切 斷 機 偏 心 軸 的 偏 心 距 較 大 , 如 日 本 立 式 切 斷 機 偏 心 距 24mm, 而 國 內(nèi) 一 般為 17mm 看 似 省 料 、 齒 輪 結(jié) 構(gòu) 偏 小 些 , 但 給 用 戶 帶 來 麻 煩 , 不 易 管 理 因 為 在 由 切大 料 到 切 小 料 時 , 不 是 換 刀 墊 就 是 換 刀 片 , 有 時 還 需 要 轉(zhuǎn) 換 角 度 。 2)國 外 切 斷 機 的 機 架 都 是 鋼 板 焊 接 結(jié) 構(gòu) , 零 部 件 加 工 精 度 、 粗 糙 度 尤 其 熱 處 理工 藝 過 硬 , 使 切 斷 機 在 承 受 過 載 荷 、 疲 勞 失 效 、 磨 損 等 方 面 都 超 過 國 產(chǎn) 機 器 3)國 內(nèi) 切 斷 機 刀 片 設(shè) 計 不 合 理 , 單 螺 栓 固 定 , 刀 片 厚 度 夠 薄 , 40 型 和 50 型刀 片 厚 度 均 為 17mm; 而 國 外 都 是 雙 螺 栓 固 定 , 25 27mm 厚 , 因 此 國 外 刀 片 在 受 力及 壽 命 等 綜 合 性 能 方 面 都 較 國 內(nèi) 優(yōu) 良 。 334)國 內(nèi) 切 斷 機 每 分 鐘 切 斷 次 數(shù) 少 國 內(nèi) 一 般 為 28 31 次 , 國 外 要 高 出15 20 次 , 最 高 高 出 30 次 , 工 作 效 率 較 高 。 5)國 外 機 型 一 般 采 用 半 開 式 結(jié) 構(gòu) , 齒 輪 、 軸 承 用 油 脂 潤 滑 , 曲 軸 軸 徑 、 連 桿瓦 、 沖 切 刀 座 、 轉(zhuǎn) 體 處 用 手 工 加 稀 油 潤 滑 國 內(nèi) 機 型 結(jié) 構(gòu) 有 全 開 、 全 閉 、 半 開 半 閉3 種 , 潤 滑 方 式 有 集 中 稀 油 潤 滑 和 飛 濺 潤 滑 2 種 。 6)國 內(nèi) 切 斷 機 外 觀 質(zhì) 量 、 整 機 性 能 不 盡 人 意 ; 國 外 廠 家 一 般 都 是 規(guī) 模 生 產(chǎn) , 在技 術(shù) 設(shè) 備 上 舍 得 投 入 , 自 動 化 生 產(chǎn) 水 平 較 高 , 形 成 一 套 完 整 的 質(zhì) 量 保 證 加 工 體 系 。尤 其 對 外 觀 質(zhì) 量 更 是 精 益 求 精 , 外 罩 一 次 性 沖 壓 成 型 , 油 漆 經(jīng) 烤 漆 噴 涂 處 理 , 色 澤搭 配 科 學 合 理 , 外 觀 看 不 到 哪 兒 有 焊 縫 、 毛 刺 、 尖 角 , 整 機 光 潔 美 觀 。 而 國 內(nèi) 一 些廠 家 雖 然 生 產(chǎn) 歷 史 較 長 , 但 沒 有 一 家 形 成 規(guī) 模 , 加 之 設(shè) 備 老 化 , 加 工 過 程 拼 體 力 、經(jīng) 驗 , 生 產(chǎn) 工 藝 幾 十 年 一 貫 制 , 所 以 外 觀 質(zhì) 量 粗 糙 、 觀 感 較 差 。 鋼 筋 切 斷 機 操 作 安 全 要 求(1)接 送 料 的 工 作 臺 面 應(yīng) 和 切 刀 下 部 保 持 水 平 , 工 作 臺 的 長 度 可 根 據(jù) 加 工 材 料 長度 確 定 。 (2)啟 動 前 , 應(yīng) 檢 查 并 確 認 切 刀 無 裂 紋 , 刀 架 螺 栓 緊 固 , 防 護 罩 牢 靠 。 然 后 用 手 轉(zhuǎn) 動皮 帶 輪 , 檢 查 齒 輪 嚙 合 間 隙 , 調(diào) 整 切 刀 間 隙 。 (3)啟 動 后 , 應(yīng) 先 空 運 轉(zhuǎn) , 檢 查 各 傳 動 部 分 及 軸 承 運 轉(zhuǎn) 正 常 后 , 方 可 作 業(yè) 。 (4)機 械 未 達 到 正 常 轉(zhuǎn) 速 時 , 不 得 切 料 。 切 料 時 , 應(yīng) 使 用 切 刀 的 中 、 下 部 位 , 緊握 鋼 筋 對 準 刃 口 迅 速 投 入 , 操 作 者 應(yīng) 站 在 固 定 刀 片 一 側(cè) 用 力 壓 住 鋼 筋 , 應(yīng) 防 止 鋼 筋末 端 彈 出 傷 人 。 嚴 禁 用 兩 手 分 在 刀 片 兩 邊 握 住 鋼 筋 俯 身 送 料 。 (5)不 得 剪 切 直 徑 及 強 度 超 過 機 械 銘 牌 規(guī) 定 的 鋼 筋 和 燒 紅 的 鋼 筋 。 一 次 切 斷 多 根鋼 筋 時 , 其 總 截 面 積 應(yīng) 在 規(guī) 定 范 圍 內(nèi) 。 (6)剪 切 低 合 金 鋼 時 , 應(yīng) 更 換 高 硬 度 切 刀 , 剪 切 直 徑 應(yīng) 符 合 機 械 銘 牌 規(guī) 定 。 (7)切 斷 短 料 時 , 手 和 切 刀 之 間 的 距 離 應(yīng) 保 持 在 150mm 以 上 , 如 手 握 端 小 于400mm 時 , 應(yīng) 采 用 套 管 或 夾 具 將 鋼 筋 短 頭 壓 住 或 夾 牢 。 (8)運 轉(zhuǎn) 中 , 嚴 禁 用 手 直 接 清 除 切 刀 附 近 的 斷 頭 和 雜 物 。 鋼 筋 擺 動 周 圍 和 切 刀 周圍 , 不 得 停 留 非 操 作 人 員 。 (9)當 發(fā) 現(xiàn) 機 械 運 轉(zhuǎn) 不 正 常 、 有 異 常 響 聲 或 切 刀 歪 斜 時 , 應(yīng) 立 即 停 機 檢 修 。 (10)作 業(yè) 后 , 應(yīng) 切 斷 電 源 , 用 鋼 刷 清 除 切 刀 間 的 雜 物 , 進 行 整 機 清 潔 潤 滑 。 (11)液 壓 傳 動 式 切 斷 機 作 業(yè) 前 , 應(yīng) 檢 查 并 確 認 液 壓 油 位 及 電 動 機 旋 轉(zhuǎn) 方 向 符 合要 求 。 啟 動 后 , 應(yīng) 空 載 運 轉(zhuǎn) , 松 開 放 油 閥 , 排 凈 液 壓 缸 體 內(nèi) 的 空 氣 , 方 可 進 行 切 筋 。(12)手 動 液 壓 式 切 斷 機 使 用 前 , 應(yīng) 將 放 油 閥 按 順 時 針 方 向 旋 緊 , 切 割 完 畢 后 ,應(yīng) 立 即 按 逆 時 針 方 向 旋 松 。 作 業(yè) 中 , 手 應(yīng) 持 穩(wěn) 切 斷 機 , 并 戴 好 絕 緣 手 套 。34畢
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編號:164168
類型:共享資源
大?。?span id="m0mv0mj" class="font-tahoma">881.62KB
格式:RAR
上傳時間:2017-10-27
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- 關(guān) 鍵 詞:
-
臥式
鋼筋
切斷
割斷
結(jié)構(gòu)設(shè)計
- 資源描述:
-
3606 臥式鋼筋切斷機的結(jié)構(gòu)設(shè)計,臥式,鋼筋,切斷,割斷,結(jié)構(gòu)設(shè)計
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