左支座加工工藝和銑橫向和縱向槽5mm夾具設計【含高清CAD圖和文檔】[更新]
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編號無錫太湖學院畢業(yè)設計(論文)題目: 基于左支座零件的工藝及工裝設計 信機 系 機械工程及自動化專業(yè)學 號: 0923806學生姓名: 沈 娟 指導教師: 鮑虹蘇(職稱: 高工 ) (職稱: ) 2013年5月25日無錫太湖學院本科畢業(yè)設計(論文)誠 信 承 諾 書本人鄭重聲明:所呈交的畢業(yè)設計(論文) 基于左支座零件的工藝及工裝設計 是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的成果,其內(nèi)容除了在畢業(yè)設計(論文)中特別加以標注引用,表示致謝的內(nèi)容外,本畢業(yè)設計(論文)不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 班 級: 機械97 學 號: 0923806 作者姓名: 2013 年 5 月 25 日2I 無 錫 太 湖 學 院 信 機 系 機 械 工 程 及 自 動 化 專 業(yè) 畢 業(yè) 設 計 論 文 任 務 書 一、題目及專題: 1、題目 基于基于左支座零件的工藝及工裝設計 2、專題 二、課題來源及選題依據(jù) 支座體是某企業(yè)產(chǎn)品中的關鍵零件之一,本課題要求根據(jù)企業(yè) 生產(chǎn)需要和支座體零件的加工要求,首先完成零件的加工工藝規(guī)程 設計,在此基礎之上,選擇其關鍵工序之一進行專用夾具及加工用組 合機床設計,并完成必要的設計計算。本機床所用夾具的通用性強, 工件采用液壓定位夾緊,快速方便。定位采用一面一心軸的定位方式, 夾緊采用液壓加緊,采用這種方式完全能夠滿足精度要求。而且簡易 方便,制造成本低,通用性好。由于支座體的生產(chǎn)量比較大,為了保 證產(chǎn)品質(zhì)量,提高加工效率,需要對其加工工藝進行優(yōu)化設計,并在 關鍵工序使用組合機床或?qū)S脵C床進行加工。 三、本設計(論文或其他)應達到的要求: 完成左支座零件圖; 完成左支座毛坯圖; 完成機械加工工藝卡過程卡; II 完成機械加工工序卡片; 完成 夾具設計裝配圖; 完成 夾具設計零件圖; 完成 課程設計說明書。 四、接受任務學生: 機械 97 班 姓名 沈 娟 五、開始及完成日期: 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、設計(論文)指導(或顧問): 指導教師 簽名 簽名 簽名 教 研 室 主 任 學科組組長研究所所 長 簽名 系主任 簽名 III 2012 年 11 月 12 日 IV 摘 要 此次設計任務是對做支座零件的工藝及工裝設計,在生產(chǎn)過程中,使生產(chǎn)對象(原 材料,毛坯,零件或總成等)的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程,如毛坯 制造,機械加工,熱處理,裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中,要確定各工 序的安裝工位和該工序需要的工步,加工該工序的機車及機床的進給量,切削深度,主 軸轉(zhuǎn)速和切削速度,該工序的夾具,刀具及量具,還有走刀次數(shù)和走刀長度,最后計算 該工序的基本時間,輔助時間和工作的服務時間。選擇其關鍵工序之一進行專用夾具及 加工用組合機床設計,并完成必要的設計計算。定位采用一面一心軸的定位方式,采用 這種方式完全能夠滿足精度要求。而且簡易方便,制造成本低,通用性好。由于支座體 的生產(chǎn)量比較大,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高加工效率,需要對其加工工藝進行優(yōu)化設計, 并在關鍵工序使用組合機床或?qū)S脵C床進行加工。 關鍵詞:工藝規(guī)程;定位誤差;夾緊;加工余量;夾緊力 V Abstract This design task is to do the support parts of the process and tooling design, Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank, state of quality and quantity on part become always ) take place direck course of change ask craft course, it the blank is made, machining, heat treatment, assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing, this process, and entering the giving amount of the lathe, cut depth ,the rotational speed of the main shaft and speed of cutting , the jig of this process , the cutter and measuring tool , a one hundred sheets of number of time still leaves and a one hundred sheets of length leaves , calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. chooses one of its critical processes to carry on the unit clamp and the processing with the aggregate machine-tool design, and completes the essential design calculation. The localization uses a spindles locate mode, to select this method definitely to be able to satisfy the accuracy requirement. Moreover simple convenient, the production cost is low, the versatility is good. Because the support bodys productivity is quite big, for the quality assurance, raises the processing efficiency, needs to carry on the optimization design to its processing craft, and carries on the processing in the critical process use aggregate machine-tool or the special purpose machine. Key words :Technical instruction; position error; clump; the surplus of processing; clamp strength VI 目 錄 摘 要 .III ABSTRACT.IV 目 錄 V 1 緒論 1 1.1 本課題的研 究內(nèi)容和意義 .1 1.2 國內(nèi)外的發(fā)展概況 .1 1.3 本課題應達到的要求 .2 2 零件的三維造型 3 3 車床左支座零件的分析及毛坯的確定 6 3.1 車床左支座的作用和工藝分析 .6 3.1.1 零件的作用 6 3.1.2 零件的工藝分析 6 3.2 零件毛坯的確定 .7 3.2.1 毛坯材料的制造形式及熱處理 7 3.2.2 毛坯結構的確定 7 4 左支座的加工工藝設計 9 4.1 基準的選擇 .9 4.2 工藝設計過程中應考慮的主要問題 .10 4.2.1 加工方法選擇的原則 .10 4.2.2 加工階段的劃分 .10 4.2.3 加工順序的安排 .10 4.2.4 工序的合理組合 .11 4.3 左支承座的工藝路線分析與制定 12 4.3.1 工序順序的安排的原則 .12 4.3.2 工藝路線分析及制定 .12 4.4 機械加工余量 14 4.4.1 影響加工余量的因素 .14 4.4.2 機械加工余量、工序尺寸以及毛坯余量的確定 .15 4.5 確定切削用量及基本工時 17 4.5.1 工序一 粗銑 80H9 (+00.087)mm 孔大端端面 17 4.5.2 工序二 粗鏜 80H9( +00.087)mm 內(nèi)孔 20 4.5.3 工序三 精銑 80H9( +00.087)mm 大端端面 20 4.5.4 工序四 精鏜 80H9( +00.087)mm 內(nèi)孔 22 4.5.5 工序五 鉆削 4-13mm 的通孔,锪沉頭螺栓孔 4-20mm.22 VII 4.5.6 工序六 鉆削 21mm 的通孔,擴、鉸孔 25H7(+00.021)mm,锪削 38mm 的沉頭 螺栓孔 24 4.5.7 工序七 锪削沉頭螺栓孔 43mm26 4.5.8 工序八 鉆削 M8-7H 的螺紋底孔 26 4.5.9 工序九 銑削尺寸為 5mm 的縱槽 27 4.5.10 工序十 鉆削 M10-7H 的螺紋底孔 .27 4.5.11 工序十一 銑削尺寸為 5mm 的橫槽 28 4.5.12 工序十二 攻螺紋 M8-7H 和 M10-7H 28 5 專用夾具設計 .30 5.1 鉆夾具設計 30 5.1.1 定位基準的選擇 .30 5.1.2 切削力及夾緊力的計算 .31 5.1.3 誤差分析與計算 .31 5.1.4 夾具設計及操作的簡要說明 .31 5.2 銑夾具設計 31 5.2.1 定位基準的選擇 .31 5.2.2 設計步驟 .31 6 結論與展望 34 6.1 結論 34 6.2 不足之處及未來展望 .34 致 謝 .35 參考文獻 .36 附 錄 .37 無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者: 沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左 支 座共( 12 )頁第( 1 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工10粗銑面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式升降臺銑床X52K1夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步 工時機動輔助粗銑80H9()孔大端端面YG6硬質(zhì)合金鑲齒面銑刀118.6559.560.2210.25無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者: 沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左 支 座共( 12 )頁第( 2 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工20粗鏜孔HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式鏜床T6111夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步 工時機動輔助粗鏜80H9()內(nèi)孔W18Cr4V高速鋼鏜刀71.418.850.410.256無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者: 沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左 支 座共( 12 )頁第( 3 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工30精銑面HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式升降臺銑床X52K1夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步 工時機動輔助精銑80H9()孔大端端面YG6硬質(zhì)合金鑲齒面銑刀295150.80.19810.25無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者: 沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左 支 座共( 12 )頁第( 4 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工40精鏜孔HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式鏜床T6111夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步 工時機動輔助精鏜80H9()內(nèi)孔鏜刀497122.40.210.256無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者: 沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左 支 座共( 12 )頁第( 5 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工50鉆 孔HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z51501夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步 工時機動輔助1鉆削4-13的通孔13的硬質(zhì)合金鉆頭70028.5740.35.7510.142锪沉頭孔4-2020的高速鋼锪孔鉆40025.120.254.0210.2無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者:沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左支座共( 12 )頁第( 6 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工60鉆 孔HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z51501夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給 次數(shù)工步 工時機動輔助1鉆 21mm的通孔21的高速鋼鉆頭40025.80.258.0710.922擴 25mm的沉頭孔25的高速鋼擴孔鉆309240.254.110.6683精鉸鉸24.7的沉頭孔到25H7()25的高速鋼鉸刀800600.22.0910.34锪削 38mm的沉頭孔螺栓孔38高速鋼锪孔鉆200240.25.8410.37無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者: 沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左 支 座共( 12 )頁第(7 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工70鉆孔HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z51501夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步 工時機動輔助锪削沉頭螺栓孔43mm43的高速鋼锪孔鉆20027.0040.28.6310.31無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者: 沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左 支 座共( 12 )頁第( 8 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工80鉆削螺紋孔HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z51501夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步 工時機動輔助鉆削M8-7H的螺紋底孔7.2的高速鋼鉆頭80018.08640.24.110.13無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者: 沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左 支 座共( 12 )頁第( 9 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工90銑削縱槽HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X62K1夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步 工時機動輔助銑削尺寸為5mm的縱槽300高速鋼鋸齒圓周銑刀6560388.710.755無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者: 沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左 支 座共( 12 )頁第( 10 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工100鉆削螺紋孔HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z51501夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步 工時機動輔助鉆削M10-7H的螺紋底孔9.2的高速鋼鉆頭50014.40.214.6510.22無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者: 沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左 支 座共( 12 )頁第( 11 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工110銑削橫槽HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式銑床X62K1夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步 工時機動輔助銑削尺寸為5mm的橫槽300高速鋼鋸齒圓周銑刀6561.2388.710.88無錫太湖學院機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號XJX-0923806-01設計者: 沈娟產(chǎn)品名稱零(部)件名稱左 支 座共( 12 )頁第( 12 )頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工120攻螺紋HT200毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄 件140140100mm11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z51501夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工工步號工步內(nèi)容工藝裝備(含:刀具、量具、專用工具)主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步 工時機動輔助1攻螺紋M8-7HM8的YG6硬質(zhì)合金絲錐3208.03841.251510.102攻螺紋M10-7HM10的YG6硬質(zhì)合金絲錐2507.851.51810.12
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