定梁數(shù)控龍門鏜銑床溜板進給系統(tǒng)設計【含CAD高清圖紙和文檔資料】
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2009屆學生畢業(yè)論文(設計) 存檔編號:_畢業(yè)論文開題報告論文題目 定梁數(shù)控龍門鏜銑床溜板進給系統(tǒng)設計(傳動系統(tǒng)結構設計;導軌、液壓系統(tǒng)方案制定)(英 文) Beams Gantry CNC boring and milling machine to slide into the system design(The structural design of transmission and Rail,hydraulic system programming) 部 (系) 機械與建筑工程學部_ 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化姓 名 彭偉雄學 號 20051503010109指導教師 李 列2009年 月 日開題報告主要內容: 本文第一部分分析了數(shù)控龍門鏜銑床的課題研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢包括數(shù)控龍門鏜銑床的基本生產(chǎn)概括,產(chǎn)品的結構形式,產(chǎn)品的技術水平以及需要創(chuàng)新和提高的方法;第二部分寫了畢業(yè)設計研究的主要目的及主要內容;第三部分寫了畢業(yè)設計的研究方法及研究手段;第四部分寫了預期目標及課題研究進度計劃;第五部分寫了研究時所用到的文獻資料。指導教師簽字 : 年 月 日教研室主任簽字 年 月 日主管領導簽字 年 月 日注:本頁為畢業(yè)論文(設計)開題報告的封面,請將開題報告正文裝訂于后。1、課題研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨向1.1基本生產(chǎn)概況“十一五”以來,尤其是最近二、三年,隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和國家對國產(chǎn)數(shù)控機床的大力支持,我國許多重要行業(yè)對龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床的需求愈來愈大。有需求有市場,就有生產(chǎn),這是市場經(jīng)濟規(guī)律。所以國內不少從未涉及制造龍門鏜銑床的廠家,都紛紛上陣,通過引進技術、合作生產(chǎn)等形式,開發(fā)研制各種龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床,滿足廣大用戶的需求。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會對重點骨干企業(yè)的統(tǒng)計資料和其他有關資料表明,2005年我國已有11個企業(yè)批量生產(chǎn)各種龍門加工中心422臺,生產(chǎn)特種數(shù)控龍門鏜銑床75臺。其中年產(chǎn)超過80臺的企業(yè)有3家:沈陽機床(集團)有限責任公司、寧波海天精工機械有限公司、威海華東數(shù)控股份有限公司。而沈陽機床集團在2005年生產(chǎn)包括五軸聯(lián)動龍門加工中心等各種產(chǎn)品135臺,占龍門加工中心總產(chǎn)量的32%。1.2產(chǎn)品結構形式配置自動換刀結構的數(shù)控龍門鏜銑床即為龍門加工中心。目前,我國生產(chǎn)的龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床產(chǎn)品的主要品種,根據(jù)機床結構布局形式劃分為:按龍門架是否移動,分為龍門固定工作臺移動式和龍門移動式;按橫梁是否在立柱上運動,分為動梁式和定梁式兩種;橫梁在高架床身上移動稱為高架式;按機床凈重和工作臺承載能力,分為輕型、中型和重型(超重型)等。目前生產(chǎn)的主要規(guī)格范圍是工作臺寬度為800-5000毫米,長度為2000-28000毫米等各種規(guī)格尺寸段。應該指出,在2005年國內生產(chǎn)的龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床中,90%左右的規(guī)格都集中在1000-2000毫米尺寸段,而95%的品種幾乎都是橫梁固定工作臺移動式。相比之下,工作臺寬度在3米以上,尤其是寬度為4000-5000毫米的動梁式超重型龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床,技術難度較大,技術含量較高,目前國內只有一兩家能生產(chǎn)。1.3產(chǎn)品技術水平 “十五”期間,是我國機床工具行業(yè)發(fā)展最快的五年,通過引進技術合作生產(chǎn)等形式,在新產(chǎn)品研發(fā)方面取得較大進展。在高速、高精、多軸、復合等方面都有較大突破,尤其是龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床更為突出。從1999年江蘇多棱(原常州機床總廠)帶頭打破西方封鎖,試制成功具有自主知識產(chǎn)權的我國第一臺五軸聯(lián)動數(shù)控龍門鏜銑床以來,已有濟南二機、桂林機床、北京一機等多家公司推出五軸聯(lián)動龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床。尤其是今年2月份在上海舉辦的中國數(shù)控機床展覽會(CCMT2006)上,實力雄厚的沈陽機床集團,一次推出6臺大型龍門加工中心,其中3臺具有五軸聯(lián)動功能,1臺具有五面加工功能,1臺為車銑加工中心,這也突出體現(xiàn)了我國龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床在五軸聯(lián)動功能上,開始走向成熟。近年來,有的廠產(chǎn)品在主軸轉速、快速進給、機床精度等主要技術參數(shù)已接近或達到國際先進水平。尤其是北京一機截止到今年6月底,僅一年半的時間就簽約生產(chǎn)工作臺寬度4米、5米的超重型動梁龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床10臺,說明我國生產(chǎn)中、高檔重型和超重型龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床的廠家在產(chǎn)量和技術水平上有的已邁進國際機床大廠的行列。1.4努力創(chuàng)新不斷提高在近幾屆國內機床展覽會上,看到我國龍門加工中心和數(shù)控龍門鏜銑床在結構性能、技術水平、產(chǎn)品質量等方面,都有很大提高。但是,與發(fā)達國家同類產(chǎn)品相比,還有較大差距,首先是自主創(chuàng)新能力不夠,當前多以仿制為主,或引進技術合作生產(chǎn),缺乏自主知識品牌的高檔產(chǎn)品,往往關鍵的核心技術,關鍵的功能部件,還是從國外購買。例如,在今年CCMT2006上海機床展會上,共展出了8臺五軸聯(lián)動龍門加工中心,采用的關鍵部件雙擺角銑頭,除了濟南二機和桂林機床是自己開發(fā)的以外,其余6臺都是購買意大利意薩、菲迪亞等國外公司產(chǎn)品。其次是產(chǎn)品質量,尤其是整機可靠性,還有較大差距,這也是用戶最關注的問題之一。應該看到,目前除少數(shù)企業(yè)外,龍門類產(chǎn)品技術含量普遍較低,數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化程度不高。這些都是國內主機廠需要下大力氣認真改進、努力提高的地方。2、主要研究的目的及內容 2.1目的和要求1.通過畢業(yè)設計培養(yǎng)學生綜合運用過去所學的知識來獨立分析問題解決問題的能力。2.初步熟悉數(shù)控機床主運動系統(tǒng)的設計方法、步驟;提高對數(shù)控機床結構的分析能力及設計計算能力。3.培養(yǎng)學生熟悉查閱資料、手冊和運用資料、手冊的能力。4.本課題內容較多,參加課題學生每人負責一個部分;在畢業(yè)設計的過程中要求既有獨立性又有合作精神,以提高學生專業(yè)素養(yǎng)、敬業(yè)精神、團隊合作精神,增強參與競爭的能力。2.2主要內容及應完成的工作主要內容:完成一個數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計任務,參與傳動系統(tǒng)結構設計;負責導軌、液壓系統(tǒng)方案制定。應完成的工作: 1.選課題 2.根據(jù)課題收集設計資料、完成文獻綜述、寫開題報告。 3.參與方案擬定、設計計算(需經(jīng)老師批準后方可往后進行) 4.繪制草圖(經(jīng)討論及批準后方可往后進行) 5.參與傳動系統(tǒng)結構設計;負責導軌、液壓系統(tǒng)方案制定并編寫設計說明書。 6.完成12個主要零件的工作圖設計。 7.整理說明書;完成譯文、周記、設計小結;準備答辯。 8.畢業(yè)答辯。 3、研究方法及研究手段1:文獻資料法:根據(jù)已掌握的文獻,查找相關書籍,利用校園網(wǎng)查詢各類期刊,學術報告,學術會議論文,學位論文,科技檔案等 2:對比法:根據(jù)當前數(shù)控機床的發(fā)展狀況,將數(shù)控龍門鏜銑床與其他數(shù)控機床的結構比較,得出比較的設計方案。3:專家訪談法: 根據(jù)本研究內容,對我校機電系部分副教授、教授進行了當面訪談。4、預期目標及課題研究進度計劃1.選課題 1周半2.收集并熟悉資料 半周3.參與方案擬定 1周半4.參與設計計算 1周半5.參與繪制草圖 半周6.參與傳動系統(tǒng)結構設計;負責導軌、液壓 4周 系統(tǒng)方案制定并編寫設計說明書。7.主要零件工作圖設計,整理說明書、答辯準備 2周8.答辯及機動 1周 5.參考文獻 1.機械設計手冊(第三冊) 2.數(shù)字控制機床(廖效果編) 3.機械設計手冊 4.機電一體化技術手冊 5.機電一體化系統(tǒng)手冊6
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