設計輸出軸零件的加工工藝規(guī)程及鉆兩個8mm斜孔夾具課程設計【含CAD圖紙】
壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,均可直接下載獲得文件,所見所得,電腦查看更方便。咨詢Q 197216396 或 11970985
題 目 : 設 計 輸 出 軸 零 件 的 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 鉆 兩 個 8mm 斜 孔 夾 具 班 級 : 姓 名 : 學 號 : 指 導 教 師 : 完 成 日 期 : 任 務 書 一 、 設 計 題 目 : 輸 出 軸 加 工 工 藝 及 2X 8 孔 鉆 削 夾 具 設 計 二、原始資料 (1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張 (2) 生 產(chǎn) 類 型 :( 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn) ) 三 、 上 交 材 料 1 所 加 工 的 零 件 圖 1 張 2 毛 坯 圖 1 張 3 編 制 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 1 套 4 編 制 所 設 計 夾 具 對 應 的 那 道 工 序 的 機 械 加 工 工 序 卡 片 1 套 5 繪 制 夾 具 裝 配 圖 ( A0 或 A1) 1 張 6 繪 制 夾 具 中 1 個 零 件 圖 ( A1 或 A2。 裝 配 圖 出 來 后 , 由 指 導 教 師 為 學 生 指 定 需 繪 制 的 零 件 圖 , 一 般 為 夾 具 體 ) 。 1 張 7 設 計 說 明 書 , 包 括 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 編 制 和 機 床 夾 具 設 計 全 部 內(nèi) 容 。 ( 約 5000-8000 字 ) 1 份 四 、 進 度 安 排 本 設 計 要 求 完 成 。 1 第 l 2 天 查 資 料 , 繪 制 零 件 圖 。 2 第 3 7 天 , 完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類 型 、 制 造 方 法 , 編 制 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 所 加 工 工 序 的 機 械 加 工 工 序 卡 片 。 3 第 8 10 天 , 完 成 夾 具 總 體 方 案 設 計 ( 畫 出 草 圖 , 與 指 導 教 師 溝 通 , 在 其 同 意 的 前 提 下 , 進 行 設 計 的 下 一 步 ) 。 4 第 11 13 天 , 完 成 夾 具 裝 配 圖 的 繪 制 。 5 第 14 15 天 , 零 件 圖 的 繪 制 。 6 第 16 18 天 , 整 理 并 完 成 設 計 說 明 書 的 編 寫 。 7 第 19 天 21 天 , 完 成 圖 紙 和 說 明 書 的 輸 出 打 印 。 答 辯 五 、 指 導 教 師 評 語 該 生 設 計 的 過 程 中 表 現(xiàn) , 設 計 內(nèi) 容 反 映 的 基 本 概 念 及 計 算 , 設 計 方 案 , 圖 紙 表 達 , 說 明 書 撰 寫 , 答 辯 表 現(xiàn) 。 綜 合 評 定 成 績 : 指 導 教 師 日 期 摘 要 這 次 設 計 的 是 CA6140 車 床 輸 出 軸 2* 8 斜 孔 , 包 括 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 、 工 件 的 毛 坯 圖 、 夾 具 裝 配 圖 、 夾 具 體 圖 各 一 張 , 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 和 與 工 序 卡 片 各 一 張 。 輸 出 軸 作 為 動 力 裝 置 的 主 要 零 件 , 工 藝 工 裝 的 設 計 與 改 良 直 接 影 響 著 其 質(zhì) 量 與 性 能 。 本 文 首 先 介 紹 了 輸 出 軸 的 作 用 和 工 藝 分 析 .然 后 , 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和 零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 械 加 工 余 量 。 最 后 擬 定 鉆 孔 的 工 藝 路 線 圖 , 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 , 畫 出 夾 具 裝 配 圖 。 本 次 設 計 主 要 是 應 用 機 械 制 造 技 術 , 是 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復 習 。 通 過 這 次 設 計 , 了 解 并 認 識 一 般 機 器 零 件 的 生 產(chǎn) 工 藝 過 程 , 鞏 固 和 加 深 已 學 過 的 技 術 基 礎 課 和 專 業(yè) 課 的 知 識 , 理 論 聯(lián) 系 實 際 , 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問 題 、 解 決 問 題 的 能 力 , 為 今 后 的 工 作 打 下 一 個 良 好 的 基 礎 , 并 且 為 后 續(xù) 課 程 的 學 習 打 好 基 礎 。 Abstract Designing that this time is that the CA6140 lathe exports 2*8 holes. The part including the workpiece being processed pursues , the workpiece blank pursues , clamp assembling picture , the clip pursue concretely every sheet, the machine work procedure card draws and the working procedure card takes a look respectively once. The part , handicraft frock design and reform exporting axis main part as the power set are having direct impact to whose mass and function. The effect and handicraft having introduced the axis outputings first analyse the main body of a book. And then, the dimension and instrument having pursued every end face harshness according to part character and part ascertain a blank process a margin. The at last designs the handicraft route chart drilling , works out the fastening motion scheme being workpieces turn , draws up clamp assembling picture. Time of curriculum design is the general review applying the machinofacture technology , being a thorough comprehensiveness originally mainly. By current curriculum design, process knowing and knowing general machine part productive technology, the knowledge consolidating and deepening the technology basic course and specialized course have already learned, integrates theory with practice. Temper self analytical problem , the ability to solve problems out of , be that job the days to come lays down one is fine basis, and be that follow-up course study about finishes striking a basis. 目 錄 1 零 件 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 .1 1.1 零 件 的 用 途 .1 1.2 零 件 的 工 藝 性 .1 1.2.1 分 析 、 審 查 產(chǎn) 品 的 零 件 圖 和 裝 配 圖 .1 1.2.2 零 件 的 結 構 工 藝 性 分 析 .2 1.3 確 定 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 .2 2 確 定 毛 胚 、 繪 制 毛 胚 簡 圖 .2 2.1 選 擇 毛 胚 .2 2.2 確 定 毛 胚 的 機 械 加 工 余 量 和 尺 寸 公 差 .3 2.2.1 毛 胚 的 機 械 加 工 余 量 .3 2.2.2 毛 胚 的 尺 寸 公 差 .4 2.2.3 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 工 差 的 確 定 .4 2.2.3 繪 制 零 件 毛 坯 簡 圖 .5 3 擬 定 零 件 的 工 藝 路 線 .6 3.1 定 位 基 準 的 選 擇 .6 3.1.1 精 基 準 的 選 擇 .6 3.1.2 粗 基 準 的 選 擇 .6 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .6 3.3 工 序 的 安 排 .7 3.3.1 加 工 階 段 的 劃 分 .7 3.3.2 基 面 先 行 原 則 .8 3.3.3 先 粗 后 精 .8 3.3.4 先 面 后 孔 .8 3.4 工 序 順 序 的 安 排 .8 3.4.1 機 械 加 工 工 序 .8 3.4.2 熱 處 理 工 序 .9 3.5 確 定 工 藝 路 線 .9 3.6 選 擇 加 工 設 備 及 刀 、 夾 、 量 具 .10 4 零 件 加 工 設 計 .10 5 夾 具 設 計 .12 5.1 計 算 夾 緊 力 并 確 定 螺 桿 的 直 徑 .12 5.2 對 稱 精 度 的 分 析 .13 5.3 確 定 夾 具 方 案 .13 6 設 計 心 得 .15 7 參 考 文 獻 .16 1 零 件 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 1.1 零 件 的 用 途 題 目 所 給 定 的 零 件 為 輸 出 軸 , 其 主 要 作 用 , 一 是 傳 遞 轉 矩 , 使 主 軸 獲 得 旋 轉 的 動 力 ; 二 是 工 作 過 程 中 經(jīng) 常 承 受 載 荷 ; 三 是 支 撐 傳 動 零 部 件 。 圖 1-1 所 示 為 輸 出 軸 的 零 件 圖 。 結 合 圖 分 析 可 得 , 80mm 孔 與 動 力 源 ( 電 動 機 主 軸 等 ) 配 合 起 定 心 作 用 , 用 10- 20mm 銷 將 動 力 傳 至 該 軸 , 再 由 55mm 處 通 過 鍵 將 動 力 輸 出 , A、 B 是 兩 段 支 軸 頸 。 圖 1-1 輸 出 軸 零 件 圖 1.2 零 件 的 工 藝 性 1.2.1 分 析 、 審 查 產(chǎn) 品 的 零 件 圖 和 裝 配 圖 制 定 工 藝 規(guī) 程 時 , 首 先 應 分 析 零 件 圖 及 該 零 件 所 在 部 件 的 裝 配 圖 。 了 解 該 零 件 在 部 件 中 的 作 用 及 零 件 的 技 術 要 求 , 找 出 其 主 要 的 技 術 關 鍵 , 以 便 在 擬 定 工 藝 規(guī) 程 時 采 取 適 當 的 措 施 加 以 保 證 。 1.2.2 零 件 的 結 構 工 藝 性 分 析 所 謂 零 件 的 結 構 工 藝 性 是 指 設 計 的 零 件 在 滿 足 使 用 要 求 的 前 提 下 , 其 制 造 的 可 行 性 和 經(jīng) 濟 性 。 從 零 件 圖 上 看 , 該 零 件 是 典 型 的 零 件 , 結 構 比 較 簡 單 , 其 主 要 加 工 的 面 有 55、 60、 65、 75、 176 的 外 圓 柱 面 , 50、 80、 104 的 內(nèi) 圓 柱 表 面 , 10 個 20 的 通 孔 , 2 個 8 的 斜 孔 。 圖 中 所 給 的 尺 寸 精 度 高 , 大 部 分 是 IT6 級 ; 粗 糙 度 方 面 表 現(xiàn) 在 鍵 槽 兩 側 面 、 80 內(nèi) 圓 柱 表 面 為 Ra3.2um, 55 外 圓 柱 面 、 大 端 端 面 為 Ra1.6um, 60、 75 外 圓 柱 面 為 Ra0.8um, 其 余 為 Ra6.3um, 要 求 不 高 ; 位 置 要 求 較 嚴 格 , 表 現(xiàn) 在 55 的 左 端 面 、 80 內(nèi) 孔 圓 柱 面 對 75、 60 外 圓 軸 線 的 跳 動 量 為 0.04mm, 25 孔 的 軸 線 對 80 內(nèi) 孔 軸 線 的 位 置 度 為 0.05mm,鍵 槽 對 55 外 圓 軸 線 的 對 稱 度 為 0.08mm; 熱 處 理 方 面 需 要 調(diào) 質(zhì) 處 理 , 到 200HBW, 保 持 均 勻 。 通 過 分 析 該 零 件 , 其 布 局 合 理 , 方 便 加 工 , 我 們 通 過 徑 向 夾 緊 可 保 證 其 加 工 要 求 , 整 個 圖 面 清 晰 , 尺 寸 完 整 合 理 , 能 夠 完 整 表 達 物 體 的 形 狀 和 大 小 , 符 合 要 求 。 1.3 確 定 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 題 目 給 出 , 該 輸 出 軸 材 料 為 45 鋼 。 根 據(jù) 公 式 質(zhì) 量 公 式 , 可 計 算 輸 出 軸 重 量 為 15.7kg, 查 表 可 知 , 輸 出 軸 屬 于 重 型 零 件 , 則 該 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 為 中 批 量 生 產(chǎn) 。 2 確 定 毛 胚 、 繪 制 毛 胚 簡 圖 2.1 選 擇 毛 胚 毛 坯 的 選 擇 和 擬 定 毛 坯 圖 是 制 定 工 藝 規(guī) 程 的 最 初 階 段 工 作 之 一 , 也 是 一 個 比 較 重 要 的 階 段 , 毛 坯 的 形 狀 和 特 征 ( 硬 度 , 精 度 , 金 相 組 織 等 ) 對 機 械 加 工 的 難 易 、 工 序 數(shù) 量 的 多 少 有 直 接 影 響 。 因 此 , 合 理 選 擇 毛 坯 在 生 產(chǎn) 占 相 當 重 要 的 位 置 , 同 樣 毛 坯 的 加 工 余 量 的 確 定 也 是 一 個 非 常 重 要 的 問 題 。 在 毛 坯 選 擇 時 , 應 充 分 注 意 到 采 用 新 工 藝 、 新 技 術 、 新 材 料 的 可 能 性 , 以 降 低 成 本 、 提 高 質(zhì) 量 和 生 產(chǎn) 率 。 毛 坯 種 類 的 選 擇 決 定 與 零 件 的 實 際 作 用 , 材 料 、 形 狀 、 生 產(chǎn) 性 質(zhì) 以 及 在 生 產(chǎn) 中 獲 得 可 能 性 , 毛 坯 的 種 類 包 括 : 鑄 件 、 鍛 件 、 型 材 、 沖 壓 件 、 冷 或 熱 壓 制 件 、 焊 接 件 等 。 根 據(jù) 零 件 的 材 料 , 推 薦 用 型 材 或 鍛 件 , 但 從 經(jīng) 濟 方 面 著 想 , 如 用 型 材 中 的 棒 料 , 加 工 余 量 太 大 , 這 樣 不 僅 浪 費 材 料 , 而 且 還 增 加 機 床 , 刀 具 及 能 源 等 消 耗 , 而 鍛 件 具 有 較 高 的 抗 拉 抗 彎 和 抗 扭 強 度 , 沖 擊 韌 性 常 用 于 大 載 荷 或 沖 擊 載 荷 下 的 工 作 零 件 。 材 料 為 45 鋼 , 鍛 造 時 應 安 排 人 工 調(diào) 質(zhì) 處 理 200HBS。 2.2 確 定 毛 胚 的 機 械 加 工 余 量 和 尺 寸 公 差 2.2.1 毛 胚 的 機 械 加 工 余 量 由 表 2-1 至 表 2-5 可 知 , 可 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 及 機 械 加 工 余 量 。 該 鍛 件 的 尺 寸 公 差 等 級 為 IT7-13 級 。 加 工 精 度 要 求 高 的 地 方 , 例 如 : 粗 , h10,IT9-IT10 (6.3-3.2); 精 , h8 IT7-IT8, (1.6-0.8)。 根 據(jù) 該 零 件 的 各 加 工 精 度 要 求 , 經(jīng) 過 查 表 得 鍛 造 的 毛 坯 尺 寸 為 各 加 工 表 面 都 留 有 加 工 余 量 4mm, 因 此 為 圓 柱 所 以 保 留 加 工 余 量 為 8mm。 表 2-1 加 工 余 量 加 工 表 面 基 本 尺 寸 加 工 余 量 等 級 加 工 余 量 數(shù) 值 80+0.042/+0.012 75 mm G 5 mm 65+0.023/+0.003 65 mm G 5 mm 60+0.065/+0.045 60 mm G 10 mm 55+0.023/+0.003 55 mm G 15 mm 197 197 mm H 3 mm 鍛 件 直 接 鍛 造 出 此 大 概 形 狀 , 用 查 表 法 確 定 各 個 加 工 的 總 余 量 如 上 圖 所 示 。 2.2.2 毛 胚 的 尺 寸 公 差 鍛 件 主 要 尺 寸 的 公 差 如 下 表 所 示 : 表 2-2 主 要 毛 坯 尺 寸 及 公 差 ( mm) 主 要 面 尺 寸 零 件 尺 寸 總 余 量 毛 坯 尺 寸 公 差 CT 鍛 件 的 長 度 尺 寸 127 3 130 4 鍛 件 的 長 度 尺 寸 30 3 33 3.6 鍛 件 的 寬 度 尺 寸 176 各 階 梯 圓 柱 尺 寸 55 15 70 3.2 60 10 70 3.2 65 5 70 3.2 75 5 80 3.2 2.2.3 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 工 差 的 確 定 根 據(jù) 各 資 料 及 制 定 的 零 件 加 工 工 藝 路 線 , 采 用 計 算 與 查 表 相 結 合 的 方 法 確 定 各 工 序 加 工 余 量 , 中 間 工 序 公 差 按 經(jīng) 濟 精 度 選 定 , 上 下 偏 差 按 入 體 原 則 標 注 , 確 定 各 加 工 表 面 的 機 械 加 工 余 量 , 工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 總 結 如 下 : 1) 外 圓 柱 面 55( 毛 坯 17.1 70) 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 精 車 1.0 IT6 55 1.6 半 精 車 1.1 IT10 56 3.2 粗 車 15 IT12 57.9 6.3 2) 外 圓 柱 面 60( 毛 坯 12.1 70) 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 精 車 1.0 IT6 60 1.6 半 精 車 1.1 IT10 61 3.2 粗 車 10 IT12 62.9 6.3 3) 外 圓 柱 面 65( 毛 坯 7.5 70) 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 精 車 1.0 IT6 65 1.6 半 精 車 1.1 IT10 66 3.2 粗 車 5 IT12 67.9 6.3 4)外 圓 柱 面 75(毛 坯 7.5 80) 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 精 車 1.0 IT6 75 1.6 半 精 車 1.1 IT10 76 3.2 粗 車 5 IT12 77.9 6.3 5)加 工 通 孔 20 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 鉸 10 IT7 20 1.6 擴 9.9 IT9 19.8 3.2 鉆 9 IT12 18 6.3 6)加 工 鍵 槽 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 精 銑 IT9 16 1.6 粗 銑 IT12 12 3.2 2.2.3 繪 制 零 件 毛 坯 簡 圖 圖 2-1 零 件 毛 坯 圖 3 擬 定 零 件 的 工 藝 路 線 3.1 定 位 基 準 的 選 擇 3.1.1 精 基 準 的 選 擇 選 擇 精 基 準 的 出 發(fā) 點 是 保 證 加 工 精 度 , 特 別 是 加 工 表 面 的 相 互 位 置 精 度 , 以 及 安 裝 的 方 便 可 靠 。 其 選 擇 的 原 則 如 下 : 1、 基 準 重 合 原 則 ; 2、 基 準 統(tǒng) 一 原 則 ; 3、 自 為 基 準 原 則 ; 4、 互 為 基 準 原 則 ; 5、 所 選 精 基 準 應 能 保 證 工 件 定 位 準 確 穩(wěn) 定 , 裝 夾 方 便 可 靠 , 夾 具 結 構 簡 單 適 用 。 精 基 準 的 選 擇 : 加 工 輸 出 軸 , 通 過 了 解 零 件 結 構 特 點 和 加 工 精 度 要 求 , 可 以 初 步 選 定 車 各 階 梯 圓 柱 面 時 分 別 以 不 加 工 面 為 基 準 。 選 定 A 面 面 積 較 大 , 定 位 比 較 穩(wěn) 定 , 夾 緊 方 案 比 較 簡 單 , 可 靠 , 操 作 方 便 , 使 用 夾 具 即 可 。 利 用 鉆 頂 尖 孔 可 以 對 精 加 工 面 進 行 自 由 度 的 限 制 確 保 加 工 達 到 要 求 精 度 。 3.1.2 粗 基 準 的 選 擇 粗 基 準 的 選 擇 : 考 慮 到 以 下 幾 點 要 求 , 選 擇 零 件 的 重 要 孔 的 毛 坯 孔 和 軸 面 作 粗 基 準 : 1、 在 保 證 各 加 工 余 量 的 前 提 下 , 使 重 要 孔 的 加 工 余 量 盡 量 均 勻 ; 2 保 證 定 位 準 確 、 夾 緊 可 靠 。 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 市 場 經(jīng) 濟 的 前 提 下 , 一 切 都 是 為 能 創(chuàng) 造 出 更 多 的 財 富 和 提 高 勞 動 率 為 目 的 , 同 樣 的 加 工 方 法 的 選 擇 一 般 考 慮 的 是 在 保 證 工 件 加 工 要 求 的 前 提 下 , 譯 稿 工 件 的 加 工 效 率 和 經(jīng) 濟 性 , 而 在 具 體 的 選 擇 上 , 一 般 根 據(jù) 機 械 加 工 資 料 和 工 人 的 經(jīng) 驗 來 確 定 。 由 于 方 法 的 多 種 多 樣 , 工 人 在 選 擇 時 一 般 結 合 具 體 的 工 件 和 現(xiàn) 場 的 加 工 條 件 來 確 定 最 佳 的 加 工 方 案 。 根 據(jù) 輸 出 軸 零 件 圖 上 的 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 , 確 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 , 如 下 表 所 示 : 表 3-1 加 工 方 案 加 工 表 面 尺 寸 精 度 等 級 表 面 粗 糙 度 Ra/um 加 工 方 案 55 外 圓 柱 表 面 IT6 1.6 粗 車 -半 精 車 -精 車 60 外 圓 柱 面 IT6 0.8 粗 車 -半 精 車 -精 車 60 外 圓 柱 面 IT6 1.6 粗 車 -半 精 車 -精 車 75 外 圓 柱 面 IT6 0.8 粗 車 -半 精 車 -精 車 50 內(nèi) 圓 柱 面 自 由 公 差 6.3 粗 銑 80 孔 IT7 3.2 鉆 孔 -車 孔 -鉸 孔 80 孔 自 由 公 差 6.3 鉆 孔 -車 孔 20 通 孔 IT7 3.2 鉆 孔 -鉸 孔 8 斜 孔 IT7 3.2 鉆 孔 左 端 面 自 由 公 差 6.3 粗 車 右 端 面 IT6 1.6 粗 車 -精 車 鍵 槽 IT9 3.2 粗 銑 -精 銑 倒 角 自 由 公 差 6.3 3.3 工 序 的 安 排 3.3.1 加 工 階 段 的 劃 分 當 零 件 的 加 工 質(zhì) 量 要 求 較 高 時 ,往 往 不 可 能 用 一 道 工 序 來 滿 足 要 求 ,而 要 用 幾 道 工 序 逐 步 達 到 所 要 求 的 加 工 質(zhì) 量 和 合 理 地 使 用 設 備 、 人 力 ,零 件 的 加 工 過 程 通 常 按 工 序 性 質(zhì) 不 同 ,可 以 分 為 粗 加 工 ,半 精 加 工 ,精 加 工 三 個 階 段 。 粗 加 工 階 段 : 其 任 務 是 切 除 毛 坯 上 大 部 分 余 量 , 使 毛 坯 在 形 狀 和 尺 寸 上 接 近 零 件 成 品 , 因 此 , 主 要 目 標 是 提 高 生 產(chǎn) 率 , 去 除 內(nèi) 孔 , 端 面 以 及 外 圓 表 面 的 大 部 分 余 量 , 并 為 后 續(xù) 工 序 提 供 精 基 準 。 半 精 加 工 階 段 : 其 任 務 是 使 主 要 表 面 達 到 一 定 的 精 加 工 余 量 , 為 主 要 表 面 的 精 加 工 做 好 準 備 。 精 加 工 階 段 : 其 任 務 就 是 保 證 各 主 要 表 面 達 到 規(guī) 定 的 尺 寸 精 度 , 留 一 定 的 精 加 工 余 量 , 為 主 要 表 面 的 精 加 工 做 好 準 備 , 并 可 完 成 一 些 次 要 表 面 的 加 工 。 如 精 度 和 表 面 粗 糙 度 要 求 , 主 要 目 標 是 全 面 保 證 加 工 質(zhì) 量 。 3.3.2 基 面 先 行 原 則 該 零 件 進 行 加 工 時 , 要 將 端 面 先 加 工 , 再 以 左 端 面 、 外 圓 柱 面 為 基 準 來 加 工 , 因 為 左 端 面 和 55 外 圓 柱 面 為 后 續(xù) 精 基 準 表 面 加 工 而 設 定 的 , 才 能 使 定 位 基 準 更 準 確 , 從 而 保 證 各 位 置 精 度 的 要 求 , 然 后 再 把 其 余 部 分 加 工 出 來 。 3.3.3 先 粗 后 精 即 要 先 安 排 粗 加 工 工 序 , 再 安 排 精 加 工 工 序 , 粗 車 將 在 較 短 時 間 內(nèi) 將 工 件 表 面 上 的 大 部 分 余 量 切 掉 , 一 方 面 提 高 金 屬 切 削 效 率 , 另 一 方 面 滿 足 精 車 的 余 量 均 勻 性 要 求 , 若 粗 車 后 留 余 量 的 均 勻 性 滿 足 不 了 精 加 工 的 要 求 時 , 則 要 安 排 半 精 車 , 以 此 為 精 車 做 準 備 。 3.3.4 先 面 后 孔 對 該 零 件 應 該 先 加 工 平 面 , 后 加 工 孔 , 這 樣 安 排 加 工 順 序 , 一 方 面 是 利 用 加 工 過 的 平 面 定 位 , 穩(wěn) 定 可 靠 , 另 一 方 面 是 在 加 工 過 的 平 面 上 加 工 孔 , 比 較 容 易 , 并 能 提 高 孔 的 加 工 精 度 , 所 以 對 于 CA6140 車 床 輸 出 軸 來 講 先 加 工 75 外 圓 柱 面 , 做 為 定 位 基 準 再 來 加 工 其 余 各 孔 。 3.4 工 序 順 序 的 安 排 3.4.1 機 械 加 工 工 序 工 序 集 中 與 工 序 分 散 : 工 序 集 中 是 指 將 工 件 的 加 工 集 中 在 少 數(shù) 幾 道 工 序 內(nèi) 完 成 每 道 工 序 加 工 內(nèi) 容 較 多 , 工 序 集 中 使 總 工 序 數(shù) 減 少 , 這 樣 就 減 少 了 安 裝 次 數(shù) , 可 以 使 裝 夾 時 間 減 少 , 減 少 夾 具 數(shù) 目 , 并 且 利 用 采 用 高 生 產(chǎn) 率 的 機 床 。 工 序 分 散 是 將 工 件 的 加 工 分 散 在 較 多 的 工 序 中 進 行 , 每 道 工 序 的 內(nèi) 容 很 少 , 最 少 時 每 道 工 序 只 包 括 一 簡 單 工 步 , 工 序 分 散 可 使 每 個 工 序 使 用 的 設 備 , 刀 具 等 比 較 簡 單 , 機 床 調(diào) 整 工 作 簡 化 , 對 操 作 工 人 的 技 術 水 平 也 要 求 低 些 。 綜 上 所 述 : 考 慮 到 工 件 是 中 批 量 生 產(chǎn) 的 情 況 , 采 用 工 序 分 散 。 輔 助 工 序 的 安 排 : 輔 助 工 序 一 般 包 括 去 毛 刺 , 倒 棱 角 , 清 洗 , 除 銹 , 退 磁 , 檢 驗 等 。 3.4.2 熱 處 理 工 序 熱 處 理 的 目 的 是 提 高 材 料 力 學 性 能 , 消 除 殘 余 應 力 和 改 善 金 屬 的 加 工 性 能 , 熱 處 理 主 要 分 預 備 熱 處 理 , 最 終 熱 處 理 和 內(nèi) 應 力 處 理 等 , 本 零 件 CA6140 車 床 輸 出 軸 材 料 為 45 鋼 , 在 加 工 過 程 中 預 備 熱 是 消 除 零 件 的 內(nèi) 應 力 , 在 毛 坯 鍛 造 之 后 。 最 終 熱 處 理 在 半 精 車 之 后 精 車 之 前 , 按 規(guī) 范 在 840溫 度 中 保 持 30 分 鐘 釋 放 應 力 。 3.5 確 定 工 藝 路 線 在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎 上 , 下 表 列 出 了 輸 出 軸 的 工 藝 路 線 。 表 3-2 輸 出 軸 的 工 藝 路 線 工 序 號 工 序 名 稱 工 序 內(nèi) 容 1 鍛 造 鍛 造 毛 胚 2 熱 處 理 正 火 ( 消 除 內(nèi) 應 力 ) 3 銑 削 銑 兩 端 面 ,并 打 中 心 孔 4 車 削 粗 車 外 輪 廓 5 熱 處 理 調(diào) 質(zhì) 220 240HBS 6 鉗 工 修 研 兩 端 中 心 孔 7 鉆 削 大 端 面 鉆 50mm 孔 8 鉆 削 大 端 面 打 中 心 孔 9 鏜 削 粗 鏜 80mm、 104mm 的 孔 10 車 削 精 車 A、 B、 C 各 臺 階 面 , 倒 角 145 11 鏜 削 精 鏜 80mm 孔 , 孔 口 倒 角 145 12 擴 孔 鉆 擴 鉸 10- 20mm 孔 , 孔 口 倒 角 145 13 鉆 削 鉆 2- 8mm 孔 14 鉗 工 劃 鍵 槽 加 工 線 15 銑 削 銑 鍵 槽 16 鉗 工 鉗 去 毛 刺 17 去 毛 刺 去 除 全 部 毛 刺 18 終 檢 按 零 件 圖 樣 要 求 全 面 檢 查 3.6 選 擇 加 工 設 備 及 刀 、 夾 、 量 具 由 于 生 產(chǎn) 類 型 大 批 生 產(chǎn) , 故 加 工 設 備 宜 以 通 用 機 床 為 主 , 輔 以 少 量 專 用 機 床 , 其 生 產(chǎn) 方 式 為 以 通 用 機 床 及 專 用 夾 具 為 主 , 輔 以 少 量 專 用 機 床 的 流 水 生 產(chǎn) 線 , 工 件 在 各 機 床 的 的 裝 卸 及 各 機 床 間 的 傳 送 均 由 工 人 完 成 。 車 各 外 圓 時 , 多 是 用 車 床 完 成 , 夾 緊 方 案 為 專 用 車 夾 具 及 三 爪 卡 盤 定 位 。 銑 鍵 槽 也 可 以 用 車 床 完 成 。 只 有 鉆 孔 10- 20-0.019/-0.042 和 孔 2- 8 時 要 求 工 人 自 己 設 計 夾 具 在 鉆 床 上 完 成 , 量 具 選 用 游 標 卡 尺 即 可 。 工 序 12 鉆 孔 10- 20-0.019/-0.042, 孔 倒 角 為 1*45 度 要 分 鉆 , 擴 , 鉸 三 道 工 序 才 能 達 到 20-0.019/-0.042 的 要 求 所 以 選 用 角 銖 式 鉆 床 夾 具 。 選 用 錐 柄 麻 花 鉆 , 錐 柄 擴 孔 復 合 鉆 , 擴 孔 是 倒 角 。 選 用 錐 柄 機 用 鉸 刀 , 專 用 夾 具 。 快 換 夾 頭 , 游 標 卡 尺 。 工 序 13 鉆 孔 2- 8 選 用 人 工 設 計 夾 具 錐 柄 麻 花 鉆 一 次 性 加 工 完 畢 。 4 零 件 加 工 設 計 表 4-1 粗 車 外 圓 進 給 量 查 表 結 果 粗 車 外 圓 Ap(mm) F(mm/r) V(mm/r) 75 5 0.5 38 65 5 0.5 38 60 5 0.5 38 55 3 0.4 44 半 精 車 外 圓 75 3 0.7 31 65 3 0.7 31 60 3 0.7 31 55 3 0.7 31 精 車 外 圓 75 3 0.4 44 65 3 0.4 44 60 3 0.4 44 55 3 0.4 44 以 上 f 為 進 給 量 ap 為 深 度 v 是 速 度 粗 車 外 圓 75 時 同 上 可 得 : 38= 75n n 115 取 n=126 v=3.1475126=29mm/r 粗 車 外 圓 65 時 38=3.1465n n 186 取 n=126 v=3.1465126=25 mm/r 粗 車 外 圓 60 時 38=3.1460n n 201 取 n=287 v=3.1460287=54 mm/r 粗 車 外 圓 55 時 44=3.1455n n 254 取 n=287 v=3.1455287=49mm/r 半 精 加 工 外 圓 75 時 31=3.1475n n 131 取 n=126 v=3.1475126=29mm/r 半 精 加 工 外 圓 65 時 31=3.1465n n 151 取 n=126 v=3.1465126=25mm/r 半 精 加 工 外 圓 60 時 31=3.1460n n 164 取 n=126 v=3.1460126=23mm/r 半 精 加 工 外 圓 55 時 31=3.1455n n 179 取 n=126 v=3.1455126=21mm/r 精 加 工 外 圓 75 時 44=3.1475n n 186 取 n=126 v=3.1475126=29mm/r 精 加 工 外 圓 65 時 44=3.1465n n 215 取 n=215 v=3.1465215=43mm/r 精 加 工 外 圓 60 時 44=3.1460n n 233 取 n=287 v=3.1460287=54mm/r 精 加 工 外 圓 55 時 44=3.1455n n 254 取 n=287 v=3.1455287=49mm/r 鉆 孔 10- 20-0.019/-0.042: 通 過 計 算 可 得 粗 鉆 n=1000r/min f=0.3mm/r v=24m/min ap=3.5mm/r 擴 孔 n=630r/min f=0.3mm/r v=15.6m/min ap=0.45mm/r 鉸 孔 n=1000r/min f=0.3mm/r v=15.8m/min ap=0.05mm/r 鏜 孔 50 80+0.042/+0.012 104 粗 鏜 時 ap=2.75 v=0.4m/s f=0.2mm/r N=1000v/ d n1=100024/3.1450r/m=152r/min n2=100024/3.1480r/m=95r/min n3=100024/3.14104r/m=75r/min 半 精 鏜 80+0.042/0.0 ap=2.05 v=1.2m/s f=0.12mm/r n=100072/3.1480r/m=286r/min 精 鏜 80+0.042/0.012 時 ap=0.25 v=1.8m/s f=0.05mm/r n=1000108/3.1480r/m=429r/min 5 夾 具 設 計 夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術 要 求 準 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝 裝 備 , 它 廣 泛 地 運 用 于 機 械 加 工 , 檢 測 和 裝 配 等 整 個 工 藝 過 程 中 。 在 現(xiàn) 代 化 的 機 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 , 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 , 降 低 制 造 成 本 , 一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標 。 正 確 地 設 計 并 合 理 的 使 用 夾 具 , 是 保 證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 , 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同 時 也 擴 大 各 種 機 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。 本 次 的 設 計 的 夾 具 是 第 13 道 工 序 -2- 8 的 斜 孔 粗 鉆 該 夾 具 使 用 于 Z302 鉆 床 。 5.1 計 算 夾 緊 力 并 確 定 螺 桿 的 直 徑 查 表 可 知 , 因 為 夾 具 的 夾 緊 力 與 切 削 方 向 相 反 , 實 際 所 需 要 夾 緊 力 F 夾 與 切 削 力 F 之 間 的 關 系 F 夾 =KF 式 中 K 為 安 全 系 數(shù) , 當 夾 緊 力 與 切 削 力 方 向 相 反 時 , 取 K=3 當 前 面 的 計 算 可 知 F 夾 =KF=32616=7848N 查 表 , 從 強 度 考 慮 , 因 為 一 個 M10 的 螺 栓 能 承 受 3924N 的 許 用 夾 緊 力 , 所 以 用 M10 的 螺 栓 完 全 能 滿 足 強 度 要 求 。 但 是 從 夾 具 的 剛 度 及 整 體 結 構 的 對 稱 性 考 慮 , 這 里 選 用 M16 的 螺 栓 。 5.2 對 稱 精 度 的 分 析 2- 8mm 孔 是 在 一 次 裝 夾 下 完 成 加 工 的 , 它 們 之 間 的 位 置 精 度 由 鉆 模 套 保 證 。 查 表 , 取 公 差 等 級 的 1/4, 即 夾 具 尺 寸 公 差 為 0.125mm。 同 理 , 14 的 孔 , 故 取 夾 具 鉆 模 板 上 相 應 的 鉆 套 孔 相 距 760.013mm 查 表 可 取 : 襯 套 與 夾 具 體 模 板 的 配 合 為 H7/r6 鉆 套 , 擴 孔 套 和 鉸 套 與 襯 套 的 配 合 為 H7/g6 鉆 , 擴 孔 時 刀 具 與 導 套 內(nèi) 孔 的 配 合 F8/h6 5.3 確 定 夾 具 方 案 這 道 工 序 所 加 工 的 兩 個 孔 為 斜 孔 與 水 平 面 夾 角 為 30 度 兩 孔 對 稱 分 布 , 在 加 工 時 應 使 此 兩 孔 的 中 心 線 與 水 平 面 垂 直 工 件 與 夾 具 體 底 座 成 45 度 。 根 據(jù) 工 件 的 結 構 特 點 看 , 裝 夾 方 案 如 下 圖 。 1.螺 釘 、 螺 栓 和 螺 母 緊 固 時 , 嚴 禁 打 擊 或 使 用 不 合 適 的 旋具 和 扳 手 。 緊 固 后 螺 釘 槽 、 螺 母 和 螺 釘 、 螺 栓 頭 部 不 得 損壞 。2.同 一 零 件 用 多 件 螺 釘 ( 螺 栓 ) 緊 固 時 , 各 螺 釘 ( 螺 栓 )需 交 叉 、 對 稱 、 逐 步 、 均 勻 擰 緊 。 3.組 裝 前 嚴 格 檢 查 并 清 除 零 件 加 工 時 殘
收藏
編號:3631865
類型:共享資源
大?。?span id="rklh5si" class="font-tahoma">311.34KB
格式:ZIP
上傳時間:2019-12-20
50
積分
- 關 鍵 詞:
-
含CAD圖紙
設計
輸出
零件
加工
工藝
規(guī)程
兩個
mm
妹妹
夾具
課程設計
cad
圖紙
- 資源描述:
-
壓縮包內(nèi)含有CAD圖紙和說明書,均可直接下載獲得文件,所見所得,電腦查看更方便。咨詢Q 197216396 或 11970985
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學習交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權,請勿作他用。