新科MP4上蓋模具設(shè)計(jì)及型腔仿真加工設(shè)計(jì)【20張CAD圖紙+PROE三維圖+開題報(bào)告+任務(wù)書】

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作型殼——脫蠟——焙燒和造型——澆注——脫殼 。 （2）齒輪加工工藝流程如下:毛坯加工及預(yù)備熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、修理精基準(zhǔn)及齒形精加工。 （3）二裝的組裝拖拉機(jī)的過程： 機(jī)架——變速箱——車座——發(fā)動機(jī)——皮帶——前輪胎——方向盤——外殼——煙囪——后箱殼——調(diào)整前輪前束——裝牽引架——裝后輪——裝配重——加油加水潤滑劑——試車。 （4）典型零件的加工： 主軸的加工工藝：備料——精鍛——熱處理——銑端面和鉆中心孔——荒車——熱處理——粗車——精車——熱處理——粗磨——精磨。 齒輪的加工工藝：鍛造——正火——粗車各部，留余量——精車各部——滾齒— —倒角——插鍵槽——去毛刺——剃齒——熱處理，齒面淬火——磨齒——絎齒——檢驗(yàn)。 通過對悅達(dá)拖拉機(jī)制造公司的參觀實(shí)習(xí)是我對其主要產(chǎn)品金馬拖拉機(jī)有了更全面的認(rèn)識，也是我明白的其主要的工作原理，對裝配的參觀實(shí)習(xí)，使我更加明白集體合作精神在生產(chǎn)中的重要性，為我以后的生活和工作積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。 五 實(shí)習(xí)小結(jié) 15天的畢業(yè)實(shí)習(xí)結(jié)束了，在這期間我們在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。 在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作?？傊厴I(yè)實(shí)習(xí)的心得體會概括起來有以下幾方面： 1 了解了機(jī)械制造生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)因素，每一次進(jìn)廠都要做一次安全介紹，每個(gè)工廠的工作工況不一樣，安全隱患都不同，增強(qiáng)了我們的安全意識。 2 了解了機(jī)械產(chǎn)品流水線生產(chǎn)，對于大批大量生產(chǎn)，專用機(jī)械特別多，對精度，效率都有提高。 3 了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、使用要求。 4 社會工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實(shí)習(xí)過程中，我不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我消除了走向社會的恐懼心里，使我對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時(shí)，也使我體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。 5 增進(jìn)了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴(yán)格要求自己，按時(shí)報(bào)到，注重安全。 參觀實(shí)習(xí)讓我們大開眼界,也是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審。通過這次畢業(yè)實(shí)習(xí)，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足，為畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)，短短的幾天，學(xué)到了很多自己以前不懂的知識，為日后的工作做了一個(gè)很好的開始。而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗(yàn)，為將來自己走創(chuàng)業(yè)之路做準(zhǔn)備