小型雙螺旋輥饅頭機(jī)設(shè)計(jì)【含20張CAD圖紙+PDF圖】
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世界最新機(jī)械設(shè)計(jì)理念
來(lái)源:中國(guó)科技期刊
摘要:根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)學(xué)者進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的主要思維特點(diǎn)，將產(chǎn)品方案的設(shè)計(jì)方法概括為系統(tǒng)化、結(jié)構(gòu)模塊化、基于產(chǎn)品特征知識(shí)和智能。這幾種方法的特點(diǎn)及其相互間的有機(jī)聯(lián)系，提出產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的努力方向。
關(guān)鍵詞：機(jī)械產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)方法發(fā)展趨勢(shì)
設(shè)計(jì)文件是將語(yǔ)義設(shè)計(jì)網(wǎng)作為設(shè)計(jì)工具，在其開發(fā)的活性語(yǔ)義設(shè)計(jì)網(wǎng)ASK中，采用結(jié)點(diǎn)和線條組成的網(wǎng)絡(luò)描述設(shè)計(jì)，結(jié)點(diǎn)表示元件化的單元(如設(shè)計(jì)任務(wù)、功能、構(gòu)件或加工設(shè)備等)，線條用以調(diào)整和定義結(jié)點(diǎn)間不同的語(yǔ)義關(guān)系，由此為設(shè)計(jì)過(guò)程中的所有活動(dòng)和結(jié)果預(yù)先建立模型，使早期設(shè)計(jì)要求的定義到每一個(gè)結(jié)構(gòu)的具體描述均可由關(guān)系間的定義表達(dá)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)過(guò)程由抽象到具體的飛躍。
系統(tǒng)化設(shè)計(jì)方法
系統(tǒng)化設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)是：將設(shè)計(jì)看成由若干個(gè)設(shè)計(jì)要素組成的一個(gè)系統(tǒng)，每個(gè)設(shè)計(jì)要素具有獨(dú)立性，各個(gè)要素間存在著有機(jī)的聯(lián)系，并具有層次性，所有的設(shè)計(jì)要素結(jié)合后，即可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)所需完成的任務(wù)。
系統(tǒng)化設(shè)計(jì)思想于70年代由德國(guó)學(xué)者Pahl和Beitz教授提出，他們以系統(tǒng)理論為基礎(chǔ)，制訂了設(shè)計(jì)的一般模式，倡導(dǎo)設(shè)計(jì)工作應(yīng)具備條理性。德國(guó)工程師協(xié)會(huì)在這一設(shè)計(jì)思想的基礎(chǔ)上，制訂出標(biāo)準(zhǔn)VDI2221技術(shù)系統(tǒng)和產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)方法。
1. 將用戶需求作為產(chǎn)品功能特征構(gòu)思、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和零件設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、作業(yè)控制等的基礎(chǔ)，從產(chǎn)品開發(fā)的宏觀過(guò)程出發(fā)，利用質(zhì)量功能布置方法，系統(tǒng)地將用戶需求信息合理而有效地轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品開發(fā)各階段的技術(shù)目標(biāo)和作業(yè)控制規(guī)程的方法。
2. 將產(chǎn)品看作有機(jī)體層次上的生命系統(tǒng)，并借助于生命系統(tǒng)理論，把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程劃分成功能需求層次、實(shí)現(xiàn)功能要求的概念層次和產(chǎn)品的具體設(shè)計(jì)層次。同時(shí)采用了生命系統(tǒng)圖符抽象地表達(dá)產(chǎn)品的功能要求，形成產(chǎn)品功能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
3. 將機(jī)械設(shè)計(jì)中系統(tǒng)科學(xué)的應(yīng)用歸納為兩個(gè)基本問(wèn)題：一是把要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品作為一個(gè)系統(tǒng)處理，最佳地確定其組成部分（單元）及其相互關(guān)系；二是將產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程看成一個(gè)系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)，正確、合理地確定設(shè)計(jì)中各個(gè)方面的工作和各個(gè)不同的設(shè)計(jì)階段。
由于每個(gè)設(shè)計(jì)者研究問(wèn)題的角度以及考慮問(wèn)題的側(cè)重點(diǎn)不同，進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)采用的具體研究方法亦存在差異。下面介紹一些具有代表性的系統(tǒng)化設(shè)計(jì)方法。
4. 設(shè)計(jì)元素法
用五個(gè)設(shè)計(jì)元素（功能、效應(yīng)、效應(yīng)載體、形狀元素和表面參數(shù)）描述“產(chǎn)品解”，認(rèn)為一個(gè)產(chǎn)品的五個(gè)設(shè)計(jì)元素值確定之后，產(chǎn)品的所有特征和特征值即已確定。我國(guó)亦有設(shè)計(jì)學(xué)者采用了類似方法描述產(chǎn)品的原理解。
5. 圖形建模法
研制的“設(shè)計(jì)分析和引導(dǎo)系統(tǒng)”KALEIT，用層次清楚的圖形描述出產(chǎn)品的功能結(jié)構(gòu)及其相關(guān)的抽象信息，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能關(guān)系的圖形化建模，以及功能層之間的聯(lián)接。
將設(shè)計(jì)劃分成輔助方法和信息交換兩個(gè)方面，利用Nijssen信息分析方法可以采用圖形符號(hào)、具有內(nèi)容豐富的語(yǔ)義模型結(jié)構(gòu)、可以描述集成條件、可以劃分約束類型、可以實(shí)現(xiàn)關(guān)系間的任意結(jié)合等特點(diǎn)，將設(shè)計(jì)方法解與信息技術(shù)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)過(guò)程中不同抽象層間信息關(guān)系的圖形化建模。
6. “構(gòu)思”—“設(shè)計(jì)”法
將產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)分成“構(gòu)思”和“設(shè)計(jì)”兩個(gè)階段?！皹?gòu)思”階段的任務(wù)是尋求、選擇和組合滿足設(shè)計(jì)任務(wù)要求的原理解。“設(shè)計(jì)”階段的工作則是具體實(shí)現(xiàn)構(gòu)思階段的原理解。
將方案的“構(gòu)思”具體描述為：根據(jù)合適的功能結(jié)構(gòu)，尋求滿足設(shè)計(jì)任務(wù)要求的原理解。即功能結(jié)構(gòu)中的分功能由“結(jié)構(gòu)元素”實(shí)現(xiàn)，并將“結(jié)構(gòu)元素”間的物理聯(lián)接定義為“功能載體”，“功能載體”和“結(jié)構(gòu)元素”間的相互作用又形成了功能示意圖(機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖)。方案的“設(shè)計(jì)”是根據(jù)功能示意圖，先定性地描述所有的“功能載體”和“結(jié)構(gòu)元素”，再定量地描述所有“結(jié)構(gòu)元素”和聯(lián)接件(“功能載體”)的形狀及位置，得到結(jié)構(gòu)示意圖。Roper，H.利用圖論理論，借助于由他定義的“總設(shè)計(jì)單元(GE)”、“結(jié)構(gòu)元素(KE)”、“功能結(jié)構(gòu)元素(FKE)”、“聯(lián)接結(jié)構(gòu)元素(VKE)”、“結(jié)構(gòu)零件(KT)”、“結(jié)構(gòu)元素零件(KET)”等概念，以及描述結(jié)構(gòu)元素尺寸、位置和傳動(dòng)參數(shù)間相互關(guān)系的若干種簡(jiǎn)圖，把設(shè)計(jì)專家憑直覺(jué)設(shè)計(jì)的方法做了形式化的描述，形成了有效地應(yīng)用現(xiàn)有知識(shí)的方法，并將其應(yīng)用于“構(gòu)思”和“設(shè)計(jì)”階段。
7. 鍵合圖法
將組成系統(tǒng)元件的功能分成產(chǎn)生能量、消耗能量、轉(zhuǎn)變能量形式、傳遞能量等各種類型，并借用鍵合圖表達(dá)元件的功能解，希望將基于功能的模型與鍵合圖結(jié)合，實(shí)現(xiàn)功能結(jié)構(gòu)的自動(dòng)生成和功能結(jié)構(gòu)與鍵合圖之間的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，尋求由鍵合圖產(chǎn)生多個(gè)設(shè)計(jì)方案的方法。
提倡在產(chǎn)品功能分析的基礎(chǔ)上，將產(chǎn)品分解成具有某種功能的一個(gè)或幾個(gè)模塊化的基本結(jié)構(gòu)，通過(guò)選擇和組合這些模塊化基本結(jié)構(gòu)組建成不同的產(chǎn)品。這些基本結(jié)構(gòu)可以是零件、部件，甚至是一個(gè)系統(tǒng)。
本結(jié)構(gòu)應(yīng)該具有標(biāo)準(zhǔn)化的接口(聯(lián)接和配合部)，并且是系列化、通用化、集成化、層次化、靈便化、經(jīng)濟(jì)化，具有互換性、相容性和相關(guān)性。我國(guó)結(jié)合軟件構(gòu)件技術(shù)和CAD技術(shù)，將變形設(shè)計(jì)與組合設(shè)計(jì)相結(jié)合，根據(jù)分級(jí)模塊化原理，將加工中心機(jī)床由大到小分為產(chǎn)品級(jí)、部件級(jí)、組件級(jí)和元件級(jí)，并利用專家知識(shí)和CAD技術(shù)將它們組合成不同品種、不同規(guī)格的功能模塊，再由這些功能模塊組合成不同的加工中心總體方案。
以設(shè)計(jì)為目錄作為選擇變異機(jī)械結(jié)構(gòu)的工具，提出將設(shè)計(jì)的解元素進(jìn)行完整的、結(jié)構(gòu)化的編排，形成解集設(shè)計(jì)目錄。并在解集設(shè)計(jì)目錄中列出評(píng)論每一個(gè)解的附加信息，非常有利于設(shè)計(jì)工程師選擇解元素。
網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，異地協(xié)同設(shè)計(jì)與制造，以及從用戶對(duì)產(chǎn)品的功能需求→設(shè)計(jì)→加工→裝配→成品這一并行工程的實(shí)現(xiàn)成為可能。但是，達(dá)到這些目標(biāo)的重要前提條件之一，就是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)效果的三維可視化。為此，不僅三維圖形軟件、智能化設(shè)計(jì)軟件愈來(lái)愈多地應(yīng)用于產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)中，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)以及多媒體、超媒體工具也在產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)中初露鋒芒。目前，德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家正著力于研究超媒體技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)STEP，以及標(biāo)準(zhǔn)虛擬現(xiàn)實(shí)造型語(yǔ)言上基于虛擬環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)交換格式)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。
機(jī)械產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)正朝著計(jì)算機(jī)輔助實(shí)現(xiàn)、智能化設(shè)計(jì)和滿足異地協(xié)同設(shè)計(jì)制造需求的方向邁進(jìn)，由于產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)方法的研究起步較晚，目前還沒(méi)有成熟的、能夠達(dá)到上述目標(biāo)的方案設(shè)計(jì)工具軟件。作者認(rèn)為，綜合運(yùn)用文中四種類型設(shè)計(jì)方法是達(dá)到這一目標(biāo)有效途徑。雖然這些方法的綜合運(yùn)用涉及的領(lǐng)域較多，不僅與機(jī)械設(shè)計(jì)的領(lǐng)域知識(shí)有關(guān)，而且還涉及到系統(tǒng)工程理論、人工智能理論、計(jì)算機(jī)軟硬件工程、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等各方面的領(lǐng)域知識(shí)，但仍然是產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)必須努力的方向。國(guó)外在這方面的研究已初見成效，我國(guó)設(shè)計(jì)學(xué)者也已意識(shí)到CAD技術(shù)與國(guó)際交流合作的重要性，及其應(yīng)當(dāng)采取的措施。
基于產(chǎn)品特征知識(shí)設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)是：用計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的語(yǔ)言描述產(chǎn)品的特征及其設(shè)計(jì)領(lǐng)域?qū)＜业闹R(shí)和經(jīng)驗(yàn)，建立相應(yīng)的知識(shí)庫(kù)及推理機(jī)，再利用已存儲(chǔ)的領(lǐng)域知識(shí)和建立的推理機(jī)制實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)。
機(jī)械系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)主要是依據(jù)產(chǎn)品所具有的特征，以及設(shè)計(jì)領(lǐng)域?qū)＜业闹R(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行推量和決策，完成機(jī)構(gòu)的型、數(shù)綜合。欲實(shí)現(xiàn)這一階段的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，必須研究知識(shí)的自動(dòng)獲取、表達(dá)、集成、協(xié)調(diào)、管理和使用。為此，國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)學(xué)者針對(duì)機(jī)械系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)知識(shí)的自動(dòng)化處理做了大量的研究工作，采用的方法可歸納為下述幾種。
The worlds Latest Mechanical Design Conceptssource：China Science and Technology JournalAbstract:According to scholars at home and abroad to carry out mechanicaldesign product design features of the main ideas, product design method of theprogramsummarizedassystematic,modularstructure,basedonproductcharacteristics of knowledge and wisdom. The characteristics of these methods andtheir organic connection between them and put forward to achieve the computerproduct design direction.Key words: Mechanical Product Design MethodDevelopment Trends Design documents will be Semantic Web as a design tool inthe design of its Semantic Web activity of the development of ASK, using nodes andlines to describe the design a network, nodes that components of the cell (such asdesign tasks, functions, components or processing equipment, etc. ), used to adjust thelines and definitions between nodes of different semantic relations, thus the designprocess all the activities and results of pre-built models so that the definition of theearly design requirements to the specific description of each structure can be definedby the relationship between the expression, achieved a computer-aided design process,the leap from the abstract to the concrete.Asystematic design methodThe main features of a systematic design method are: the design as designed by anumber of elements of a system, the independence of each design elements, eachelement of an organic link between the existence of, and is layered, with all the designelements , you can design systems to achieve the required task.Systematic design idea in the 70s by the German scholar Professor Pahl andBeitz, the system based on the theory they developed a general pattern of the design,advocacy design work should have organized. German Engineers Association, on thebasis of this design concept to develop a standard VDI2221 technology systems andproduct development design methods.1.The user needs functional characteristics as a product concept, structuredesign and part design, process planning, job control, etc. based on the macro fromthe product development process of starting the use of quality function deploymentmethod and system to user demand information reasonably and efficiently convertedto the various stages of product development, technical goals and operational controlprocedures method.2.The level of the product life of the organism as a system, and means ofliving systems theory, the product design process can be divided into successfulhierarchy of needs to achieve the functional requirements of the conceptual level andproduct level of the specific design. At the same time life-support systems used toexpress the abstract icons of the product functional requirements, system structureformation of product features.3.The mechanical design of the application of systems science into two basicquestions: First, to be designed as a system dealing with the products, the best way todetermine its component parts (modules) and their mutual relations1; is the productdesign process as a system, according to design objectives, a correct and reasonablydetermine the various aspects of the design work and various design stage.Because each designers point of research questions and to consider the questionof emphasis, to design a specific research methods used is also different. Here aresome representative of the systematic design methods.4.Design Element MethodWith the five design elements (functions, effects, effects vector, shape, elements,and surface parameters) describe the product solutions that a product to determinethe value of the five design elements, the product of all the features and characteristicsof the value of i.e. determined. Scholars in China have adopted similar methodsdesigned to describe the products original understanding.5.Graphic modeling methodAnd developed a design analysis and guidance systems KALEIT, with thelevel of clear graphic description of a products functional structure and its associatedabstract information, to the system structure and function relationship of graphicalmodeling, and functional connection between the layers 2.Assistance will be designed to be divided into two aspects of methodology andexchange of information using the Nijssen Information Analysis Method can be usedgraphic symbols, with a rich semantic model structure, can be described as integrationconditions, can be divided into types of constraints can be achieved in relationsbetween any combination of characteristics , the design method to solve integrationand information technology to realize the design process of information betweendifferent abstraction layers between the graphical modeling.6.Concept - Design methodProducts design is divided into concept and design in two stages. Conceptphase of the task is to find, choose and mix to meet the requirements of the originalunderstanding of design tasks. Design stage of work is a concrete realization of theoriginal understanding of the conceptual stage.Of the programs idea of specific described as: In accordance with theappropriate functional structure, seeking to meet the design requirements of theoriginal understanding of the task. The functional structure of the sub-function isperformed by the structural elements to achieve, and structural elements of thephysical connection between the definition of a feature vector, feature vector andstructural elements further the interaction between the formation of the functionaldiagram ( mechanical diagram). The program design is based on functional diagram,the first qualitative description of all of the feature vector and structural elements,and then quantitatively describe all the structural elements and the connection parts( feature vectors), the shape and location to be structure diagram3. Roper, H. usinggraph theory, by means of which he defines as the total design unit (GE), structuralelements (KE), functional structural elements (FKE), connect structural elements(VKE), Structural Parts (KT), structure element part (KET) concepts, as well asdescribe the structure element size, location, and transmission parameters of theinteractions between a number of kinds of schematics, the intuitive designprofessionals have done a formal design method a description of the formation of aneffective application of existing knowledge, methods, and applied to ideas anddesign stage.7.Bond Graph MethodFunction of the composition of system components will be divided into produceenergy, consumed energy, changing energy forms, such as various types of energytransfer, and to use bond graphs to express the function component solution, hoping tofunction-based model and bond graph combine to achieve functional structure theautomatic generation and functional structure with the bond graph automaticconversion between the search for bond graph generated by a number of designmethods.To promote the product on the basis of functional analysis, the product has somefeatures broken down into one or several modular basic structure, by selection andcombination of the basic structure of these modular form into different products.These basic structures can be parts, components, or even a system.The structure should have a standardized interface (connection and co-operationdepartment),andisserialized,universal,integrated,hierarchical,agile,economic-oriented, with interchangeability, compatibility and relevance. Chinascombination of software component technology and CAD technology, variant designcombined with the modular design, according to modular principle of classification,will be divided into descending Machining Center Machine Tool product level,component level, component level and component level, and use expert knowledgeand CAD technology to combine them into different species, different specificationsof functional blocks, and then by the combination of these functions into differentmodules of the overall program processing center.To design a directory as an alternative variation of the mechanical structure ofthe tool, the solution proposed by the design elements of a complete, structured layout,the formation of the solution set design catalogs. And in the solution set designed tocomment on each one listed in the directory solution additional information, is verybeneficial to design engineers select solution elements.The vigorous development of network technology, collaborative design andmanufacturing, as well as the product from the users functional requirements design processing assembly finished product of this realization of concurrentengineering possible. However, an important prerequisite to achieve these goals oneof the conditions is to realize the effect of product design three-dimensionalvisualization. To this end, three-dimensional graphics software, more and moreintelligent design software programs used in the product design, virtual realitytechnology and multimedia, hypermedia tools for product design is also its first debut.At present, Germany and other developed countries are focused on researchhypermedia technology, product data exchange standard STEP, as well as standardvirtual reality modeling language based on a standard exchange format for virtualenvironments) in the product design applications.Mechanical product design is moving in computer-aided realization of intelligentdesign and to meet the needs of distributed collaborative design and manufacture ofdirection, due to the computer product design Study on the implementation startedlate, not yet mature, to achieve the above objectives program design tools4. Authorbelieves that the integrated use of paper, four types of design method is an effectiveway to achieve this goal. Although the integrated use of these methods are moreinvolved in the field, not only with the mechanical design of the field-relatedknowledge, but also to the systems engineering theory, artificial intelligence theory,computer hardware and software engineering, network technology areas such asdomain knowledge, it is still product design must be working for. Abroad in researchin this area has achieved initial success, our scholars have been aware of CAD designtechnology and the importance of international exchange and cooperation, and itsmeasures to be taken.Feature-based design methodology of knowledge The main features are: using acomputer can identify the language to describe the characteristics of the product andits design experts in the field of knowledge and experience to establish the appropriateknowledge base and inference engine, re-use of stored domain knowledge and theestablishment of the inference mechanism to bring computer-aided product design.The mechanical system design is mainly based on the characteristics of a product,and design experts in the field of knowledge and experience to push volume anddecision-making, the completion of body type, the number of synthesis. To achievethis stage of computer-aided design, must study the automatic acquisition ofknowledge, expression, integration, coordination, management and use. To this end,the design and scholars at home and abroad program for the mechanical systemdesign knowledge of the automated processing done a lot of research work, theapproach can be summarized into the following several.
摘要：
隨著我國(guó)改革開放的不斷開展，我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和技術(shù)應(yīng)用都得到了高速穩(wěn)定的發(fā)展，食品機(jī)械已成為食品加工行業(yè)必不可少的關(guān)鍵設(shè)備，食品機(jī)械的分類有很多，包括自動(dòng)切菜機(jī)、離心機(jī)、自動(dòng)灌腸機(jī)、攪拌機(jī)、饅頭機(jī)、切絲機(jī)等等，這些食品機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)發(fā)明大大的減輕了人的食品加工強(qiáng)度和縮短了食品加工時(shí)間，不但生產(chǎn)出來(lái)的食品大小標(biāo)準(zhǔn)，形狀可控，而且食品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率大大提升。本設(shè)計(jì)中主要研究饅頭機(jī)的整個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)、饅頭自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中的成型原理以及整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的基本實(shí)現(xiàn)方式。
小型雙螺旋輥饅頭機(jī)作為饅頭機(jī)的一種，它相比其他饅頭機(jī)具備以下優(yōu)點(diǎn)：饅頭生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，效率高、生產(chǎn)出來(lái)的饅頭大小標(biāo)準(zhǔn)，外形準(zhǔn)確。本篇論文中提出了一種結(jié)構(gòu)巧妙、生產(chǎn)效率高、工作穩(wěn)定性好的小型雙螺旋輥饅頭機(jī)設(shè)計(jì)方案，本方案對(duì)雙螺旋輥饅頭機(jī)技術(shù)進(jìn)行深入分析研究，其工作原理是：利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)工作，傳動(dòng)系統(tǒng)從兩個(gè)方面入手，一方面將放入料斗的面團(tuán)輸送到成型室內(nèi)，另一方面成型室內(nèi)的雙螺旋輥轉(zhuǎn)動(dòng)將進(jìn)入成型室的面團(tuán)分離切割成大小標(biāo)準(zhǔn)，形狀一致的面團(tuán)。利用螺旋輥結(jié)構(gòu)對(duì)面團(tuán)挨個(gè)進(jìn)行搓揉，形成標(biāo)準(zhǔn)的圓形球面團(tuán)坯，最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)饅頭的目的。小型雙螺旋輥饅頭機(jī)作為一種新型的自動(dòng)生產(chǎn)饅頭機(jī)，對(duì)此進(jìn)一步的研究也是不能忽視的。
關(guān)鍵詞：饅頭；饅頭機(jī)；食品加工機(jī)械
Abstract
With the continuous development of China's reform and opening up, China's economic construction and technology applications have been high-speed and stable development of food machinery has become an indispensable food processing industry, the key equipment, food machinery, there are many categories, including automatic vegetable machine, The design and manufacture of these food machinery and equipment greatly reduce the human food processing intensity and shorten the food processing time, not only the size of the food produced by the standard, the shape of the food, Controllable, and food quality and stability, greatly enhance the production efficiency. This design mainly studies the whole mechanical structure of the bread machine, the forming principle of the automatic production process of bread and the basic realization mode of the whole transmission system.
Small double helix roll bread machine as a bread machine, which compared to other bread machine has the following advantages: bread production process is stable, high efficiency, the size of the bread produced by the standard, accurate shape. This paper presents a design scheme of small double helix roll bread machine with clever structure, high production efficiency and good working stability. The scheme is based on the deep analysis of double helix roll bread machine technology. The working principle is as follows: Driven by the entire transmission system, the drive system from two aspects, on the one hand will be put into the dough dough into the molding room, on the other hand the indoor double-screw rotation will enter the molding room dough cut into the size of the standard, shape Consistent dough. The use of spiral roller structure of the dough one by one to rub, forming a standard round spherical bulb, and ultimately the purpose of automatic production of bread. Small double helix roll bread machine as a new type of automatic production bread machine, this further study can not be ignored.
Keywords: steamed bread，Bread machine, Food processing machinery
目 錄
Abstract II
目 錄 III
第一章 緒論 1
1.1 引言 1
1.2饅頭機(jī)的發(fā)展概況 1
1.3 Solidwork軟件的介紹 2
1.4 課題研究的意義及目的 3
第二章 雙螺旋輥饅頭機(jī)的設(shè)計(jì) 4
2.1 雙螺旋輥饅頭機(jī)的設(shè)計(jì)要求 4
2.2 雙螺旋輥饅頭機(jī)的設(shè)計(jì)概述 5
2.3 雙螺旋輥饅頭機(jī)的具體設(shè)計(jì) 6
2.3.1 動(dòng)力與傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)和選型 7
2.3.1.1電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與選型 7
2.3.1.2 傳動(dòng)部分傳動(dòng)比的確定 10
2.3.1.3帶傳動(dòng)組件的設(shè)計(jì)與選型 11
2.3.1.4 齒輪減速器系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 14
2.3.1.5 齒輪減速器系統(tǒng)齒輪的靜力及接觸分析的理論計(jì)算 14
2.3.1.6齒輪傳動(dòng)組件的設(shè)計(jì) 18
2.3.2 推送和擠壓部分設(shè)計(jì) 22
2.3.2.1雙螺旋絞龍的設(shè)計(jì) 22
2.3.2.2 傳動(dòng)主軸的設(shè)計(jì)與校核 22
2.3.3成型裝置部分設(shè)計(jì) 26
2.3.3.1雙螺旋輥的設(shè)計(jì) 26
2.3.3.2側(cè)滾軸的設(shè)計(jì)與校核 26
第三章 總結(jié)與展望 28
參考文獻(xiàn) 28
III
第一章 緒論
1.1 引言
隨著我國(guó)改革開放的不斷開展，我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和技術(shù)應(yīng)用都得到了高速穩(wěn)定的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備應(yīng)用的地方變得越來(lái)越多，從單一的生產(chǎn)制造業(yè)發(fā)展到各行各業(yè)，包括工程機(jī)械，紡織機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械，甚至延伸到食品加工行業(yè)的具體作業(yè)?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外都開始了對(duì)食品加工行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的研發(fā)和設(shè)計(jì)，而饅頭機(jī)作為食品加工行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的一種，現(xiàn)如今也受到大家的廣泛關(guān)注和了解。目前市場(chǎng)常見的自動(dòng)生產(chǎn)饅頭的設(shè)備分為兩種：雙螺旋輥饅頭機(jī)和數(shù)控刀切饅頭機(jī)。
隨著食品加工機(jī)械行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的以人手工揉面，靠手工捏出饅頭形狀的作業(yè)方式顯然已經(jīng)落伍，因此極需要設(shè)計(jì)出一種自動(dòng)化生產(chǎn)饅頭的設(shè)備來(lái)改善目前手工制造的現(xiàn)狀。目前市場(chǎng)上的饅頭機(jī)主流仍是數(shù)控刀切饅頭機(jī)，其結(jié)構(gòu)多像我們常見的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，該饅頭機(jī)能生產(chǎn)多種不同類型產(chǎn)品，包括刀切饅頭、花卷、面包、糕點(diǎn)等。采用壓制工藝，使得饅頭表面光亮美觀。但是同樣存在著許多缺陷，最大的問(wèn)題是利用刀切饅頭機(jī)制作出來(lái)的饅頭刀口隨機(jī)性很大，饅頭尺寸大小無(wú)法保持一致，且該設(shè)備本體占地面積大，結(jié)構(gòu)和操作過(guò)于復(fù)雜，因此并沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用。我們都知道饅頭機(jī)運(yùn)作的傳動(dòng)系統(tǒng)是整個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)中極為重要的一個(gè)系統(tǒng)，因此在整體設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該考慮傳統(tǒng)系統(tǒng)的適用性，穩(wěn)定性和可靠性。
為了讓饅頭機(jī)的各項(xiàng)性能滿足其使用要求，我們需要從以下方面要求入手考慮：生產(chǎn)效率高，制造過(guò)程穩(wěn)定，饅頭成型尺寸一致，質(zhì)量穩(wěn)定可靠性高。本設(shè)計(jì)中我們選用雙螺旋輥的加工方式作為饅頭機(jī)的成型結(jié)構(gòu)，其既具備刀切饅頭機(jī)生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，又自身具備結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小、饅頭成型穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。雙螺旋輥饅頭機(jī)能夠適用于各種環(huán)境下的工作，因此對(duì)其進(jìn)一步的研究是不能忽視的。
1.2饅頭機(jī)的發(fā)展概況
歐美等國(guó)家在食品加工機(jī)械的技術(shù)研究方面一直處于世界的前端，他們單獨(dú)設(shè)立有專門的食品機(jī)械技術(shù)研究小組，且都在努力將食品機(jī)械的技術(shù)推廣到各種食品加工行業(yè)當(dāng)中。而食品機(jī)械中的饅頭機(jī)屬于具有中國(guó)特色的食品加工機(jī)械設(shè)備，因?yàn)閲?guó)外人很少或是幾乎不吃饅頭，所以國(guó)內(nèi)幾乎不能夠抄襲或者借鑒國(guó)外現(xiàn)有的成熟設(shè)備。
目前國(guó)內(nèi)對(duì)饅頭機(jī)的技術(shù)研究仍然處于初始階段，對(duì)饅頭機(jī)的成型技術(shù)、傳動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)、推送擠壓機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵層面的技術(shù)研究才剛剛處于起步階段，從最基礎(chǔ)的機(jī)架機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及成型裝置設(shè)計(jì)入手。因此國(guó)內(nèi)在饅頭機(jī)技術(shù)研發(fā)這條路上還有很長(zhǎng)的路程要走。
1.3 Solidwork軟件的介紹
SolidWorks為達(dá)索系統(tǒng)（Dassault Systemes S.A）下的子公司，專門負(fù)責(zé)研發(fā)與銷售機(jī)械設(shè)計(jì)軟件的視窗產(chǎn)品。達(dá)索公司是負(fù)責(zé)系統(tǒng)性的軟件供應(yīng)，并為制造廠商提供具有Internet整合能力的支援服務(wù)。該集團(tuán)提供涵蓋整個(gè)產(chǎn)品生命周期的系統(tǒng)，包括設(shè)計(jì)、工程、制造和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等各個(gè)領(lǐng)域中的最佳軟件系統(tǒng)，著名的CATIAV5就出自該公司之手，目前達(dá)索的CAD產(chǎn)品市場(chǎng)占有率居世界前列。
SolidWorks公司成立于1993年，由PTC公司的技術(shù)副總裁與CV公司的副總裁發(fā)起，總部位于馬薩諸塞州的康克爾郡（Concord,Massachusetts）內(nèi)，當(dāng)初的目標(biāo)是希望在每一個(gè)工程師的桌面上提供一套具有生產(chǎn)力的實(shí)體模型設(shè)計(jì)系統(tǒng)。從1995年推出第一套SolidWorks三維機(jī)械設(shè)計(jì)軟件至今至2010年已經(jīng)擁有位于全球的辦事處，并經(jīng)由300家經(jīng)銷商在全球140個(gè)國(guó)家進(jìn)行銷售與分銷該產(chǎn)品。1997年，Solidworks被法國(guó)達(dá)索（Dassault Systemes）公司收購(gòu)，作為達(dá)索中端主流市場(chǎng)的主打品牌。
SolidWorks的主要模塊包括：
（1）零件建模
SolidWorks 提供了無(wú)與倫比的、基于特征的實(shí)體建模功能。通過(guò)拉伸、旋轉(zhuǎn)、薄壁 特征、高級(jí)抽殼、特征陣列以及打孔等操作來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)特征和草圖的動(dòng)態(tài)修改，用拖拽的方式實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的設(shè)計(jì)修改。三維草圖功能為掃描、放樣生成三維草圖路徑，或?yàn)楣艿?、電纜、線和管線生成路徑。
(2)曲面建模
通過(guò)帶控制線的掃描、放樣、填充以及拖動(dòng)可控制的相切操作產(chǎn)生復(fù)雜的曲面?？梢灾庇^地對(duì)曲面進(jìn)行修剪、延伸、倒角和縫合等曲面的操作。
（3）鈑金設(shè)計(jì)
SolidWorks 提供了頂尖的、全相關(guān)的鈑金設(shè)計(jì)能力?？梢灾苯邮褂酶鞣N類型的法蘭、薄片等特征，正交切除、角處理以及邊線切口等鈑金操作變得非常容易?！∮脩艋olidWorks 的API為用戶提供了自由的、開放的、功能完整的開發(fā)工具。
開發(fā)工具包括Microsoft Visual Basic for Applications (VBA)、Visual C++，以及其他支持OLE的開發(fā)程序。
（4）特征識(shí)別
FeatureWorks是第一個(gè)為CAD用戶設(shè)計(jì)的特征識(shí)別軟件。與其它CAD系統(tǒng)共享三維模型，充分利用原有的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，更快將向SolidWorks系統(tǒng)過(guò)渡，這就是特征識(shí)別軟件FeatureWorks所帶來(lái)的好處。
FeatureWorks同SolidWorks 完全集成。當(dāng)引入其它CAD軟件的三維模型時(shí)，F(xiàn)eatureWorks能夠重新生成新的模型，引進(jìn)新的設(shè)計(jì)思路。FeatureWorks對(duì)靜態(tài)的轉(zhuǎn)換文件進(jìn)行智能化處理，獲取有用的信息，減少了重建模型所化的時(shí)間。
FeatureWorks最適合識(shí)別帶有長(zhǎng)方形、圓錐形、圓柱形的零件和鈑金零件。
FeatureWorks提供了嶄新的靈活功能，包括在任何時(shí)間按任意順序交互式操作以及自動(dòng)進(jìn)行特征識(shí)別。FeatureWorks 提供了在新的特征樹內(nèi)進(jìn)行再識(shí)別和組合多個(gè)特征的能力，新增功能還包含識(shí)別拔模特征和筋特征的能力。
1.4 課題研究的意義及目的
從目前全球市場(chǎng)需求布局來(lái)看，歐、美地區(qū)成為功能全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、質(zhì)量好、性能穩(wěn)定的食品機(jī)械設(shè)備的主要銷售市場(chǎng)；中東、非洲地區(qū)主要選擇老款式、簡(jiǎn)單實(shí)用價(jià)格便宜的食品機(jī)械設(shè)備；還有以俄羅斯為代表的高寒國(guó)家則更喜歡能耐寒，機(jī)械結(jié)構(gòu)牢固的食品機(jī)械設(shè)備以適應(yīng)當(dāng)?shù)氐牡乩須夂驐l件；日韓則主要關(guān)注產(chǎn)品的品質(zhì)與安全；目前國(guó)內(nèi)的食品機(jī)械設(shè)備整體研究狀況還是比較良好，已由原來(lái)單一的代替人加工食品的簡(jiǎn)單功能，不注重外觀，逐漸演變成為實(shí)際使用中的藝術(shù)品，以外觀精美結(jié)構(gòu)巧妙，操作方便，質(zhì)量安全穩(wěn)定等特點(diǎn)成為新的發(fā)展方向。
第二章 雙螺旋輥饅頭機(jī)的設(shè)計(jì)
現(xiàn)有市場(chǎng)上常見的饅頭機(jī)基本上都是刀切饅頭機(jī)，其基本工作方式為由人工將揉好的面團(tuán)放到刀切饅頭機(jī)的輸送線上，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)揉好的面團(tuán)前進(jìn)，根據(jù)事先編好的程序按一定時(shí)間用刀片將饅頭挨個(gè)切斷分開，實(shí)現(xiàn)饅頭自動(dòng)制作成型的目的。刀切饅頭機(jī)主要有以下幾個(gè)方面的缺點(diǎn)：饅頭刀口隨機(jī)性很大，饅頭尺寸大小無(wú)法保持一致，且該設(shè)備本體占地面積大，結(jié)構(gòu)和操作過(guò)于復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低。而本設(shè)計(jì)中的雙螺旋輥饅頭機(jī)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)工作，傳動(dòng)系統(tǒng)從兩個(gè)方面入手，一方面將放入料斗的面團(tuán)輸送到成型室內(nèi)，另一方面成型室內(nèi)的雙螺旋輥轉(zhuǎn)動(dòng)將進(jìn)入成型室的面團(tuán)分離切割成大小標(biāo)準(zhǔn)，形狀一致的面團(tuán)。利用螺旋輥結(jié)構(gòu)對(duì)面團(tuán)挨個(gè)進(jìn)行搓揉，形成標(biāo)準(zhǔn)的圓形球面團(tuán)坯，最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)饅頭的目的。
這兩種食品加工機(jī)械的工作原理截然不同，兩者結(jié)構(gòu)不同、實(shí)現(xiàn)方式不同，使用方法也不相同。本篇論文中的雙螺旋輥饅頭機(jī)設(shè)計(jì)運(yùn)用了巧妙的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，利用電動(dòng)機(jī)作為整個(gè)饅頭機(jī)工作的源動(dòng)力，再通過(guò)穩(wěn)定的帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)分別帶動(dòng)雙螺旋擠出機(jī)構(gòu)和雙螺旋成型機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使得整個(gè)饅頭機(jī)制作饅頭的過(guò)程更加快速方便，可以完全實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。我們?cè)诂F(xiàn)有的饅頭機(jī)的理論基礎(chǔ)上改良結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式，本次設(shè)計(jì)的雙螺旋輥饅頭機(jī)采用雙螺旋輥成型方式，機(jī)械結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，綜合材質(zhì)的選擇、結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，讓使用者更加方便穩(wěn)定的使用該饅頭機(jī)，這是本篇論文雙螺旋輥饅頭機(jī)的設(shè)計(jì)初衷。
2.1 雙螺旋輥饅頭機(jī)的設(shè)計(jì)要求
（1）本設(shè)計(jì)中的雙螺旋輥饅頭機(jī)主要用在大型超市，酒店，早餐廳等服務(wù)性場(chǎng)所，包括一些專門制作饅頭的廠商等等。
（2）本設(shè)計(jì)之前綜合考慮，該雙螺旋輥饅頭機(jī)應(yīng)該具有以下功能：產(chǎn)品加工生產(chǎn)成本低，質(zhì)量安全穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用便捷，方便搬運(yùn)移動(dòng)；
（3）本設(shè)計(jì)從雙螺旋輥饅頭機(jī)動(dòng)力與傳動(dòng)部分、推送和擠壓部分、成型裝置部分三個(gè)方面著手進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)分析及計(jì)算闡述。
2.2 雙螺旋輥饅頭機(jī)的設(shè)計(jì)概述
圖1 雙螺旋輥饅頭機(jī)三維設(shè)計(jì)圖
雙螺旋輥饅頭機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
（1）.整體結(jié)構(gòu)功能完整，設(shè)計(jì)巧妙，制作出來(lái)的饅頭光潔度和圓整度高；
（2）.采用新型不銹鋼材料，大大降低了制作成本，提升了整體設(shè)備的使用性能；
（3）.設(shè)備具備可調(diào)性，可以生產(chǎn)不同尺寸大小的饅頭，自動(dòng)清潔性能高，外形美觀。
數(shù)控刀切饅頭機(jī)的缺點(diǎn)：
（1）刀切饅頭制作出來(lái)的饅頭刀口隨機(jī)性很大，饅頭尺寸大小無(wú)法保持一致；
（2）刀切饅頭機(jī)整個(gè)設(shè)備主體部分采用的是輸送線體結(jié)構(gòu)，因此占地面積相對(duì)較大；
（3）結(jié)構(gòu)和操作過(guò)于復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低。且數(shù)控刀切系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，非專業(yè)人員不容易檢查和排除問(wèn)題。
雙螺旋輥饅頭機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)：
機(jī)架材料：普通碳鋼方管
螺旋輥材質(zhì)：食品級(jí)不銹鋼
自身重量：200kG
規(guī)格(MM)：L1300×W430×H970
供電方式：380V
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：3KW
地腳輪：3寸萬(wàn)向輪+3寸定向輪
2.3 雙螺旋輥饅頭機(jī)的具體設(shè)計(jì)
雙螺旋輥饅頭機(jī)主要從三大方面進(jìn)行具體設(shè)計(jì)：包括動(dòng)力與傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)和選型、推送和擠壓部分設(shè)計(jì)、成型裝置部分設(shè)計(jì)。
（1）動(dòng)力與傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)和選型
動(dòng)力與傳動(dòng)部分是整個(gè)雙螺旋輥饅頭機(jī)的關(guān)鍵部件，依靠它饅頭機(jī)才能夠工作，為雙螺旋推送擠壓部分和雙螺旋成型裝置提供源動(dòng)力。
動(dòng)力與傳動(dòng)部分包括：電動(dòng)機(jī)、帶傳動(dòng)組件、齒輪減速器系統(tǒng)、齒輪傳動(dòng)組件等，電動(dòng)機(jī)提供為整個(gè)饅頭機(jī)提供源動(dòng)力，通過(guò)帶傳動(dòng)組件將動(dòng)力傳動(dòng)給齒輪減速器系統(tǒng)，再由齒輪減速器系統(tǒng)將動(dòng)力分配給推送和擠壓裝置部分和成型裝置部分，最終實(shí)現(xiàn)饅頭的自動(dòng)化生產(chǎn)。
（2）推送和擠壓部分設(shè)計(jì)
推送和擠壓部分實(shí)現(xiàn)將放入料斗內(nèi)的面團(tuán)通過(guò)推送和擠壓的方式在雙螺旋絞龍的作用下軸向推進(jìn)，把面團(tuán)推入到成型裝置內(nèi)部。
推送和擠壓部分包括：進(jìn)料斗，撥面葉片，出面口支架、雙螺旋絞龍，聯(lián)軸器，出面口，出面口套等，將面團(tuán)放入進(jìn)料斗內(nèi)，由撥面葉片將面團(tuán)初步打散，再由雙螺旋絞龍將面團(tuán)通過(guò)出面口推送至成型裝置內(nèi)部。
（3）成型裝置部分設(shè)計(jì)
成型裝置部分包括：傳動(dòng)主軸、雙螺旋輥、成型輥固定立板、側(cè)滾軸、固定桿、毛刷滾軸等；成型裝置部分實(shí)現(xiàn)將進(jìn)入到成型室內(nèi)的面團(tuán)在雙螺旋輥的作用下旋轉(zhuǎn)切割成定量的大小一致的面團(tuán)，面團(tuán)在雙螺旋輥和兩個(gè)側(cè)滾軸的作用下，分別作自身的轉(zhuǎn)動(dòng)和輥?zhàn)拥妮S向運(yùn)動(dòng)，最終達(dá)到面團(tuán)成型變?yōu)轲z頭的目的。機(jī)架部分支撐著整個(gè)雙螺旋輥饅頭機(jī)的結(jié)構(gòu)，其承受了雙螺旋輥饅頭機(jī)所有的負(fù)載，整個(gè)機(jī)架用30×30的方鋼管整體焊接而成，保證了整個(gè)饅頭機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，機(jī)架底部前后還分別安裝有兩個(gè)3寸的萬(wàn)向輪和兩個(gè)3寸的定向輪，方便饅頭機(jī)整體搬運(yùn)移動(dòng)。
2.3.1 動(dòng)力與傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)和選型
本設(shè)計(jì)中的動(dòng)力與傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)主要包括電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與選型，帶傳動(dòng)組件的設(shè)計(jì)與選型，齒輪減速器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；齒輪傳動(dòng)組件的設(shè)計(jì)。
2.3.1.1電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與選型
電動(dòng)機(jī)的總功率主要用于兩方面做功，一方面用于面團(tuán)在推送和擠壓時(shí)做功，另一方面用于成型室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)切割成型做功。
成型過(guò)程中所做的功主要以摩擦的形式損耗，一部分是面團(tuán)自身重量產(chǎn)生的摩擦力，另一方面是雙螺旋輥對(duì)面團(tuán)擠壓成型過(guò)程中的對(duì)面團(tuán)產(chǎn)生的擠壓摩擦力。
面團(tuán)自身重量產(chǎn)生的摩擦力做的功公式有：
式中: f——面團(tuán)與雙螺旋輥之間的摩擦系數(shù)，本設(shè)計(jì)中取0.5；
——面團(tuán)的密度，本設(shè)計(jì)中取1170;
a——面團(tuán)的半徑，本設(shè)計(jì)中設(shè)定面團(tuán)的半徑為28mm；
g——重力加速度，這里取9.8N/kg。
l——螺旋輥總長(zhǎng)，從三維設(shè)計(jì)圖中可得螺旋輥總長(zhǎng)540mm；
n——螺旋輥的轉(zhuǎn)速，本設(shè)計(jì)中設(shè)定螺旋輥的轉(zhuǎn)速為60r/min；
s——螺旋輥的螺距，從三維設(shè)計(jì)圖中可得螺距60mm；
t——面團(tuán)走完螺旋輥一個(gè)螺距所需要的時(shí)間，取t=10s；
——螺旋輥的螺旋升角，從三維設(shè)計(jì)圖中可得螺旋升角80.6°；
則面團(tuán)自身重量產(chǎn)生的摩擦力做的功計(jì)算有：
雙螺旋輥對(duì)面團(tuán)擠壓成型過(guò)程中的對(duì)面團(tuán)產(chǎn)生的擠壓摩擦力做的功公式有：
式中: f——面團(tuán)與雙螺旋輥之間的摩擦系數(shù)，本設(shè)計(jì)中取0.5；
——雙螺旋輥的材料屈服應(yīng)力，本設(shè)計(jì)中采用食品級(jí)不銹鋼，=170MPa；
a——面團(tuán)的半徑，本設(shè)計(jì)中設(shè)定面團(tuán)的半徑為28mm；
l——螺旋輥總長(zhǎng)，從三維設(shè)計(jì)圖中可得螺旋輥總長(zhǎng)540mm；
n——螺旋輥的轉(zhuǎn)速，本設(shè)計(jì)中設(shè)定螺旋輥的轉(zhuǎn)速為60r/min；
s——螺旋輥的螺距，從三維設(shè)計(jì)圖中可得螺距60mm；
t——面團(tuán)走完螺旋輥一個(gè)螺距所需要的時(shí)間，取t=10s；
——螺旋輥的螺旋升角，從三維設(shè)計(jì)圖中可得螺旋升角80.6°；
則雙螺旋輥對(duì)面團(tuán)擠壓成型過(guò)程中的對(duì)面團(tuán)產(chǎn)生的擠壓摩擦力做的功計(jì)算有：
通過(guò)以上計(jì)算可以得到電動(dòng)機(jī)所需要的額定功率
式中: K——安全系數(shù)，考慮超載或功耗波動(dòng)等影響，取1.2；
——傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)效率，本設(shè)計(jì)中取0.95；
則計(jì)算得到電動(dòng)機(jī)的額定功率
本設(shè)計(jì)中的電機(jī)選型采用的是三相異步電動(dòng)機(jī)。三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行可靠、壽命長(zhǎng)、使用維護(hù)方便、性能優(yōu)良、體積小、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、用料省等優(yōu)點(diǎn)，完全符合工作要求和工作條件。在本設(shè)計(jì)中我們選用臺(tái)灣TCG標(biāo)準(zhǔn)三相異步減速電機(jī)。根據(jù)上面的計(jì)算，我們得到雙螺旋輥饅頭機(jī)電機(jī)實(shí)際工作時(shí)所需要的輸出功率為2.84KW，考慮在實(shí)際使用過(guò)程中可能遇到的特殊情況，我們選定電機(jī)的品牌為臺(tái)灣TCG三相異步電動(dòng)機(jī)，型號(hào)為Y100L2-4，其工作額定功率為3KW，額定轉(zhuǎn)速n為1420r/min,額定輸出轉(zhuǎn)矩為2.3N.M，電機(jī)的具體參數(shù)見表2.2；
表2.2 行走電機(jī)詳細(xì)參數(shù)
2.3.1.2 傳動(dòng)部分傳動(dòng)比的確定
已知選定的電機(jī)型號(hào)為Y100L2-4，其工作額定功率為3KW，額定轉(zhuǎn)速n為1420r/min,且螺旋輥的轉(zhuǎn)速n1為60r/min，如果我們直接通過(guò)減速器減速則減速器總傳動(dòng)比為23.6。如果我們只選用減速器減速，那么傳動(dòng)比i=23.6就必須通過(guò)多級(jí)減速才可以實(shí)現(xiàn)，考慮到雙螺旋輥饅頭機(jī)的設(shè)計(jì)要求：結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)單，自身重量輕，因此減速器的體積也需要盡可能的小，所以本設(shè)計(jì)中先采用帶傳動(dòng)減速的方式降低轉(zhuǎn)速。
總傳動(dòng)比分配
減速器采用帶傳動(dòng)、二級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)
本設(shè)計(jì)中傳動(dòng)部分傳動(dòng)比按以下公式分配
i=3.47×4.2×1.54
故帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比i1=3.47,第一級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比i2=4.2，第二級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比i1=1.54，
查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表13-5可知，一般8級(jí)精度的圓柱齒輪，效率
同樣查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表13-5可知，對(duì)于滾動(dòng)軸承，一般選擇用深溝球軸承 效率
每條軸的轉(zhuǎn)速：
大V帶輪軸轉(zhuǎn)速n1=n/i1=1420/3.47=409.22r/min
傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速n2=n1/i2=409.22/4.2=97.43r/min
螺旋輥轉(zhuǎn)速n3=n2/i3=97.43/1.54=63.27r/min
每條軸的輸出扭矩：
大V帶輪軸輸出轉(zhuǎn)矩：T1=9550P/n1=9550×3/409.22=70N.M
傳動(dòng)主軸輸出轉(zhuǎn)矩：T2=9550P/n2=9550×3/97.43=294N.M
螺旋輥輸出轉(zhuǎn)矩：T3=9550P/n3=9550×3/63.27=453N.M
2.3.1.3帶傳動(dòng)組件的設(shè)計(jì)與選型
動(dòng)力傳遞中可以按規(guī)定的速度精確，平穩(wěn)，可靠地將動(dòng)力從一個(gè)載體傳遞到另一個(gè)載體上，根據(jù)傳動(dòng)方式的不同，分為“帶傳動(dòng)”和“鏈傳動(dòng)”兩大類。兩種傳動(dòng)方式各自的特點(diǎn)如下：帶傳動(dòng)：運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，對(duì)環(huán)境污染少，允許高速運(yùn)行，但不能在有油污的地方工作。鏈傳動(dòng)：承載能力大，布置方便，對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可在經(jīng)常接觸油、水及溫度較高的地方工作，但在多塵環(huán)境中工作室鏈條容易磨損，高速運(yùn)行時(shí)噪音較大。
帶傳動(dòng)按照工作方式的不同又可以分為摩擦式帶傳動(dòng)和嚙合式帶傳動(dòng)，其中摩擦式帶傳動(dòng)又可以根據(jù)傳動(dòng)帶的橫截面的形狀不同分為普通平帶傳動(dòng)，“O”帶傳動(dòng)，V帶傳動(dòng)和多楔帶傳動(dòng)。而所謂嚙合式帶傳動(dòng)就是我們通常說(shuō)的同步帶傳動(dòng)，它是利用傳動(dòng)帶上等距分布的齒形和同步帶輪上與之對(duì)應(yīng)的齒形做嚙合運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞的。
V帶的橫截面為等腰梯形，且?guī)л喴灿型瑯拥妮啿?。用V帶傳動(dòng)時(shí)，V帶的兩個(gè)側(cè)面和輪槽接觸，槽面摩擦可以提供更大的摩擦力。另外，V帶的傳動(dòng)比比較大，結(jié)構(gòu)緊湊，大多數(shù)V帶已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。V帶的類型有很多，主要根據(jù)三個(gè)方面的條件：V帶傳動(dòng)傳遞的功率，小帶輪和大帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速和V帶傳動(dòng)的用途、載荷性質(zhì)。
1) 計(jì)算V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率
式中：--------工況系數(shù)，見《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表13-1-17，本設(shè)計(jì)中選定=1.3
P----V帶傳動(dòng)傳遞的功率，KW
=1.3×3KW=3.9KW
2）選擇V帶的帶型
根據(jù)上面計(jì)算得出的和小V帶輪的轉(zhuǎn)速n1由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖13-1-1選取合適的V帶的類型；已知小V帶輪的轉(zhuǎn)速就是電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速n1=1420r/min，本設(shè)計(jì)選定V帶的帶型為Z型。
3）小帶輪基準(zhǔn)直徑d的選定
小帶輪基準(zhǔn)直徑d通過(guò)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表13-1-10選取，理論上為了提高V帶的使用壽命，在安裝尺寸允許時(shí)，d應(yīng)該盡可能的選取較大值。
由表選取小帶輪的基準(zhǔn)直徑d為68mm，由上面計(jì)算的V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為3.47，所以計(jì)算得到大V帶輪的基準(zhǔn)直徑為236mm。
2.3.1.4 齒輪減速器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)時(shí)保證直齒輪傳動(dòng)的中心距不變的條件下，增加齒數(shù)，不僅可以增大齒輪嚙合的重合度、保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性，而且可以減小齒輪模數(shù)，降低齒高，減少加工的切削量。為了提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性，減少傳動(dòng)過(guò)程中的沖擊振動(dòng)，降低磨損失效。
根據(jù)齒輪副的工作環(huán)境選擇不同的齒輪齒數(shù)，閉式齒輪傳動(dòng)一般轉(zhuǎn)速較高，為了提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性，減小沖擊振動(dòng)，通常選擇齒數(shù)多一點(diǎn)的齒輪，小齒輪的齒數(shù)可取為Z1=20~40，而開式（半開式）齒輪傳動(dòng)，由于輪齒的磨損失效為主要因素，因此小齒輪的齒數(shù)通常選用不多，一般可以小齒輪的齒數(shù)Z1=17—20，且為了防止齒輪嚙合時(shí)發(fā)生根切，應(yīng)取Z1≥17。本設(shè)計(jì)中的齒輪減速器的工作環(huán)境為封閉的減速箱內(nèi)，且齒輪傳動(dòng)的轉(zhuǎn)速較高，因此選定小齒輪的齒數(shù)Z1為24。
小齒輪齒數(shù)確定后，按傳動(dòng)比i2=Z2/Z1=4.2，可以計(jì)算出大齒輪齒數(shù)Z2為100.8，這里取Z2=101。齒輪減速器傳動(dòng)的基本參數(shù)見表2—1所示：
表 2-1
名稱
小齒輪
大齒輪
齒數(shù)
24
101
變位量系數(shù)
0
0
齒頂高系數(shù)
1
1
頂隙系數(shù)
0.25
0.25
刀具模數(shù)
1.5
1.5
刀具壓力角
20
20
齒寬
20
20
2.3.1.5 齒輪減速器系統(tǒng)齒輪的靜力及接觸分析的理論計(jì)算
對(duì)直齒圓柱齒輪分別進(jìn)行接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度的校核，確定齒輪副能否滿足實(shí)際工況下的需求。
直齒圓柱齒輪材質(zhì)選用Q235A，齒輪表面做調(diào)質(zhì)熱處理，齒輪副的參數(shù)如表2-2所示。
表2-2齒輪副參數(shù)
齒 輪
模數(shù)(m)
齒數(shù)(z)
轉(zhuǎn)速(n)
分度圓直徑（mm）
功率(p)
小齒輪
1.5
24
409.22r/min
36
3KW
大齒輪
1.5
101
97.43r/min
151.5
（1）齒輪接觸疲勞強(qiáng)度校核
1）計(jì)算小齒輪名義轉(zhuǎn)矩
T1=9550P/n1=9550×3/409.22=70N.M
取直齒輪材料接觸疲勞極限應(yīng)力。
2）計(jì)算小齒輪的的圓周力
Ft=2×T1/d1=2×70/0.036=3888N
3）許用接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算
小齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：
N1=60njLh=60×409.22×10×10×250=6.14×108
大齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：
N2=60njLh=60×97.43×10×10×250=1.46×108
取安全系數(shù)
取
則許用接觸疲勞強(qiáng)度為：
4）直齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核：
取齒寬系數(shù)
則齒寬為 b=ψdd1=0.6×36=21.6
齒輪傳動(dòng)比 u=Z2/Z1=101/24=4.2
齒輪重合度
εα=[1.88-3.2×(1/z1+1/Z2）]cosβ=1.612
取重合度系數(shù)
節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)
彈性系數(shù)
載荷系數(shù) K=2.669
直齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核：
σH=ZEZHZε[（K Ft/bd1）*（u+1）/u]0.5
=189.8×2.5×0.95×[（2.669×3888/21.6/36）×（4.2+1）/4.2]0.5=742.15MPa
得到結(jié)果：＜＜
（2）直齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度校核
1）確定載荷系數(shù)：
取 動(dòng)載荷系數(shù)
取齒間載荷分配系數(shù)
取
則
2）確定齒形參數(shù)
取大齒輪齒形系數(shù) 應(yīng)力修正系數(shù)
小齒輪齒形系數(shù) 應(yīng)力修正系數(shù)
重合度系數(shù)
3）確定直齒輪彎曲疲勞許用應(yīng)力
直齒輪彎曲疲勞許用應(yīng)力為
根據(jù)齒輪材料取彎曲疲勞極限應(yīng)為，
取彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的壽命系數(shù)：，
取應(yīng)力修正系數(shù)
取彎曲疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)
則彎曲疲勞許用應(yīng)力：
4）校核齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度：
按小齒輪校核齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度：
σF2=kFtYFa2YSa2Yε/bm=2.87×3888×2.75×1.6×0.95/3/48=67.98MPa
經(jīng)過(guò)上面對(duì)直齒輪副的強(qiáng)度校核計(jì)算得到以下結(jié)果：
齒輪接觸疲勞和彎曲疲勞強(qiáng)度為：
σH=ZEZHZε[（K Ft/bd1）*（u+1）/u]0.5
=189.8×2.5×0.95×[（2.669×3888/21.6/36）×（4.2+1）/4.2]0.5=742.15MPa
σF2=kFtYFa2YSa2Yε/bm=2.87×3888×2.75×1.6×0.95/3/48=67.98MPa
對(duì)疲勞強(qiáng)度進(jìn)行比較：
＜＜
＜＜
經(jīng)過(guò)對(duì)比我們可以得到結(jié)論：齒輪減速器系統(tǒng)齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度都滿足實(shí)際強(qiáng)度要求。
2.3.1.6齒輪傳動(dòng)組件的設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)中的齒輪傳動(dòng)組件的工作環(huán)境為封閉的饅頭機(jī)機(jī)架內(nèi)部，且齒輪傳動(dòng)的轉(zhuǎn)速較高，因此選定小齒輪的齒數(shù)Z3為41。
小齒輪齒數(shù)確定后，按傳動(dòng)比i3=Z4/Z3=1.54，可以計(jì)算出大齒輪齒數(shù)Z4為63.14，這里取Z4=63。齒輪傳動(dòng)組件的基本參數(shù)見表2—2所示：
表 2-2
名稱
小齒輪
大齒輪
齒數(shù)
41
63
變位量系數(shù)
0
0
齒頂高系數(shù)
1
1
頂隙系數(shù)
0.25
0.25
刀具模數(shù)
1.5
1.5
刀具壓力角
20
20
齒寬
16
16
1）確定齒輪的材質(zhì)，計(jì)算出齒輪的許用應(yīng)力大小
查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖10-25（d）選定小齒輪的材質(zhì)為調(diào)質(zhì)
選定大齒輪的材質(zhì)為 45鋼
參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》公式10-14可得，許用接觸應(yīng)力
參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖10-25（d）可得，接觸疲勞極限
接觸疲勞壽命系數(shù)
參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖10-23得
根據(jù)上邊的公式計(jì)算得
齒輪彎曲疲勞許用應(yīng)力
參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖10-24（c）得，彎曲疲勞極限，雙向傳動(dòng)乘0.7
參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖10-22得，彎曲疲勞壽命系數(shù)
查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖10-21得，彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù) 為彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù)（通常情況下模數(shù)m小于5）
計(jì)算得到
2）齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核
計(jì)算出齒輪的精度等級(jí)，
初步選定，參考表10-6
精度范圍選擇9級(jí)
參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》公式10-11得，小齒輪分度圓直徑，
參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表10-7得，齒寬系數(shù)，一般按照不對(duì)稱
這里選定小齒輪Z3=41
小齒輪齒數(shù)確定后，按傳動(dòng)比i3=Z4/Z3可以計(jì)算出大齒輪齒數(shù)Z4為63。
傳動(dòng)比 =Z4/Z3=63/41=1.53
設(shè)計(jì)傳動(dòng)比與實(shí)際傳動(dòng)比偏差
=（1.54-1.53）/1.53=0.006＜0.05
計(jì)算結(jié)果符合要求
確定載荷系數(shù)
根據(jù)表10-3得，取
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，取
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，取
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，取
計(jì)算得到
根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表10-5查得，
，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，這里取
齒輪刀具模數(shù)
m=d3/Z3=60.3/41=1.47
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)表（GB/T1357-1987），m=1.5
齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度
V=πd3n2/60/1000=0.31m/s
計(jì)算結(jié)果與設(shè)計(jì)理論結(jié)果相接近，
3）齒輪齒根處彎曲疲勞強(qiáng)度校核分析
由式 6-10
參考圖10-17得，齒形系數(shù)，
參考圖10-18得，應(yīng)力修正系數(shù)，
計(jì)算得
計(jì)算表明，雙螺旋輥饅頭機(jī)的齒輪傳動(dòng)的齒輪接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度滿足實(shí)際需要。
2.3.2 推送和擠壓部分設(shè)計(jì)
推送和擠壓部分實(shí)現(xiàn)將放入料斗內(nèi)的面團(tuán)通過(guò)推送和擠壓的方式在雙螺旋絞龍的作用下軸向推進(jìn)，把面團(tuán)推入到成型裝置內(nèi)部。
本設(shè)計(jì)中的推送和擠壓部分設(shè)計(jì)主要包括雙螺旋絞龍的設(shè)計(jì)，傳動(dòng)主軸的設(shè)計(jì)與校核。
2.3.2.1雙螺旋絞龍的設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)中的雙螺旋絞龍結(jié)構(gòu)巧妙，工作效率高，實(shí)現(xiàn)將面團(tuán)推送到成型裝置內(nèi)部的作用。雙螺旋絞龍通過(guò)兩個(gè)聯(lián)軸器與齒輪減速器的絞龍輸出軸相連，螺旋絞龍的軸直徑20mm，外圈螺旋直徑56mm，和面團(tuán)的直徑大小一致。兩個(gè)螺旋絞龍的螺旋片旋轉(zhuǎn)方向相反，使得面團(tuán)可以實(shí)現(xiàn)反復(fù)擠壓的目的。
圖2.6 雙螺旋絞龍三維設(shè)計(jì)圖
2.3.2.2 傳動(dòng)主軸的設(shè)計(jì)與校核
1）計(jì)算傳動(dòng)主軸的圓周力
Ft=2T2/d=2×294×1000/20=29400N
計(jì)算軸的徑向力
Fr= Fttan20°=29400×0.364=10700N
2）選定傳動(dòng)主軸的材質(zhì)且計(jì)算其最小直徑
選定傳動(dòng)主軸的材料為45鋼，表面做調(diào)質(zhì)處理，硬度220~250HRC
計(jì)算傳動(dòng)主軸的最小直徑：
傳動(dòng)主軸的第一個(gè)臺(tái)階用于安裝聯(lián)軸器，且第一段直徑與聯(lián)軸器的孔徑相配合，配合公差為H7/g6。這里選用固定型梅花聯(lián)軸器作為本設(shè)計(jì)中傳動(dòng)主軸的聯(lián)軸器。
型號(hào): JABC32-16-16
公稱轉(zhuǎn)矩Tn /(N·m): 1000
許用轉(zhuǎn)速[n] /(r/min): 10001~78000
軸孔直徑、、 /mm: 16
軸孔長(zhǎng)度|L /mm: 32
容許偏心范圍(mm): 0.02~0.2
容許偏角（deg）: 1
與傳動(dòng)主軸聯(lián)接的半聯(lián)軸器孔徑D=16mm，因此，取軸段1的直徑d1=16mm，軸端1的長(zhǎng)度L1=10mm。
3）傳動(dòng)主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
a)按軸向定位要求
軸的第二個(gè)臺(tái)階用于聯(lián)軸器的軸向卡位，且設(shè)計(jì)臺(tái)階高度（），因此軸的第二個(gè)臺(tái)階直徑d2=20mm，根據(jù)傳動(dòng)主軸上安裝撥面葉片的長(zhǎng)度為100mm，因此取L2=131mm。
軸端3用于撥面葉片的軸向卡位，且設(shè)計(jì)臺(tái)階高度h=2.5（），因此軸的第三個(gè)臺(tái)階直徑d3=25mm，根據(jù)傳動(dòng)主軸在整個(gè)饅頭機(jī)的三維尺寸，取L3=140mm。
b)齒輪在軸上安裝時(shí)的定位方式
齒輪和傳動(dòng)主軸之間通過(guò)A型平鍵鏈接，平鍵的尺寸為
寬為5mm
長(zhǎng)度取12mm
R=2.5
c)確定傳動(dòng)主軸上圓角和倒角尺寸
R=0.5，圖標(biāo)注所示
軸端倒角取0.5×45°
4）傳動(dòng)主軸的強(qiáng)度校核
對(duì)于6301型深溝球軸承，確定軸承的支點(diǎn)位置，取值為。
Ft=2T2/d=2×294×1000/20=29400N
Fr= Fttan20°=29400×0.364=10700N
根據(jù)裝配圖所示高速軸軸承跨距以及和齒輪支點(diǎn)跨距如圖所示
水平面：
彎矩
垂直面：
同理得
彎矩:
合成彎矩：
扭矩
軸的彎矩校核公式：，
式中， ----折合系數(shù)，取0.6；
選定軸的材料為45鋼，軸表面做調(diào)質(zhì)處理，硬度220~250HRC
查得45鋼許用應(yīng)力
計(jì)算得到軸的應(yīng)力大小為
，因此本設(shè)計(jì)中的傳動(dòng)主軸滿足實(shí)際使用要求。
2.3.3成型裝置部分設(shè)計(jì)
成型裝置部分實(shí)現(xiàn)將進(jìn)入到成型室內(nèi)的面團(tuán)在雙螺旋輥的作用下旋轉(zhuǎn)切割成定量的大小一致的面團(tuán)，面團(tuán)在雙螺旋輥和兩個(gè)側(cè)滾軸的作用下，分別作自身的轉(zhuǎn)動(dòng)和輥?zhàn)拥妮S向運(yùn)動(dòng)，最終達(dá)到面團(tuán)成型變?yōu)轲z頭的目的。
本設(shè)計(jì)中的成型裝置部分設(shè)計(jì)主要包括雙螺旋輥的設(shè)計(jì)，側(cè)滾軸的設(shè)計(jì)與校核。
2.3.3.1雙螺旋輥的設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)中的雙螺旋輥結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)將面團(tuán)旋轉(zhuǎn)切割成大小相等饅頭的作用。雙螺旋絞龍分別固定在成型輥固定左側(cè)立板和右側(cè)立板之間，兩兩之間通過(guò)直齒圓柱齒輪嚙合，再分別將動(dòng)力傳遞給兩個(gè)側(cè)滾軸，側(cè)滾軸的傳動(dòng)齒輪齒數(shù)少，則轉(zhuǎn)速快，可以讓面團(tuán)兩側(cè)實(shí)現(xiàn)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，方便面團(tuán)實(shí)現(xiàn)高速成型，使得饅頭表面更加光滑、潤(rùn)澤美觀。螺旋輥的外圈螺旋直徑150mm，螺旋長(zhǎng)度540mm，螺距61mm，兩端固定端直徑20mm，兩個(gè)螺旋輥的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，使得面團(tuán)可以實(shí)現(xiàn)快速成型的目的。
圖2.6 螺旋輥三維設(shè)計(jì)圖
2.3.3.2側(cè)滾軸的設(shè)計(jì)與校核
根據(jù)裝配圖所示高速軸軸承跨距以及和齒輪支點(diǎn)跨距如圖所示水平面：
彎矩：
垂直面：
同理得
彎矩
合成彎矩：
合成徑向力：
則
查《機(jī)械設(shè)計(jì)》中表：
< 校核側(cè)滾軸滿足實(shí)際使用要求。
第三章 總結(jié)與展望
自選題后，我就開始積極地查閱相關(guān)資料，為本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)做準(zhǔn)備。本次設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)大量的數(shù)據(jù)計(jì)算，選擇了最優(yōu)的外形尺寸結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)出設(shè)計(jì)的最初宗旨，即便攜、穩(wěn)定。
上述工作完成之后，通過(guò)計(jì)算機(jī)AutoCAD和Solidwork軟件的學(xué)習(xí)運(yùn)用，對(duì)雙螺旋輥饅頭機(jī)的總體裝配圖、零件實(shí)體圖、零件的二維圖等進(jìn)行了繪制，在繪制的過(guò)程中對(duì)雙螺旋輥饅頭機(jī)的裝配又有了進(jìn)一步的理解，補(bǔ)充并修改了計(jì)算部分中的遺漏與錯(cuò)誤之處。
在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流，并向老師請(qǐng)教，使自己學(xué)到了很多未曾接觸的知識(shí)，并對(duì)學(xué)過(guò)的知識(shí)加以鞏固。本次設(shè)計(jì)，能夠參考的相關(guān)實(shí)例少之甚少，整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程就是創(chuàng)造過(guò)程。論文開始階段，毫無(wú)頭緒，看著別人忙著寫論文，內(nèi)心百般焦急，卻不知從何開始，于是我嘗試結(jié)合所學(xué)知識(shí)與相關(guān)書籍，艱難的前進(jìn)，最終順利完成此項(xiàng)設(shè)計(jì)。這其中經(jīng)歷了不少辛勞，但天道酬勤，我迎來(lái)的還是豐收的季節(jié)！深知此次的設(shè)計(jì)成果并非是最好的，但是設(shè)計(jì)過(guò)程中我掌握到的知識(shí)是我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中的最大收獲，而這些收獲將會(huì)對(duì)我無(wú)論是現(xiàn)在還是以后參加工作都會(huì)有很大的幫助。
由于我的知識(shí)范圍有限，本次設(shè)計(jì)肯定還有很多不足之處，望老師能夠批評(píng)指正，多給一些意見和建議。
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