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1、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GB50202-2001工程名稱大冶有色金屬責任公司環(huán)境集煙系統(tǒng)綜合處理項目檢驗部位45萬方鋼結(jié)構(gòu)平臺9.6m平臺總包單位湖南株洲三特環(huán)保股份有限公司項目經(jīng)理分包單位山東省顯通安裝工程有限公司分包項目經(jīng)理監(jiān)理（建設）單位驗收意見執(zhí)行企業(yè)標準名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2001施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查記錄主控項目1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊材與母材的匹配應符合行業(yè)標準JGJ81規(guī)定，焊接材料按產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定烘焙、存放焊材與母材相互匹配，并按要求烘焙存放2焊工必須考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項
2、目及其認可范圍內(nèi)施焊焊工有焊工證3施工單位對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法，焊后熱處理等應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝符合設計以及規(guī)范要求4設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷檢驗，不能對缺陷作出判斷時采用射線探傷焊縫等級見超聲探傷檢測報告，達到一、二級焊縫，符合設計要求一、二級5項目焊腳尺寸焊腳尺寸允許偏差（mm）T型、十字、角接接頭要求熔透的對接和角對接組合焊縫t/404mm43213設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫t/2且10mm04mm2321316焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑
3、裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷一般項目1需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱或后熱溫度應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm；后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定預熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度200mm2焊縫凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕焊縫金屬與母材間平緩過度3焊縫感觀應達到：外形均勻成型好，焊道與焊道、焊道與基礎金屬間過渡平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈焊縫
4、外形均勻成型好，焊道與基本金屬間過度平滑，焊渣和飛濺物已清除干凈4二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應符合規(guī)范規(guī)定、三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗焊縫外觀符合二級焊縫標準鋼結(jié)構(gòu)焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GB50202-2001工程名稱大冶有色金屬責任公司環(huán)境集煙系統(tǒng)綜合處理項目檢驗部位45萬方鋼結(jié)構(gòu)平臺9.6m平臺總包單位湖南株洲三特環(huán)保股份有限公司項目經(jīng)理分包單位山東省顯通安裝工程有限公司分包項目經(jīng)理監(jiān)理（建設）單位驗收意見執(zhí)行企業(yè)標準名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2001施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查記錄一般項目5缺陷類型二級允許偏差（mm）三級允許偏差（mm）
5、二級焊縫未焊滿（指不滿足設計要求）0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.00.60.70.50.90.2每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.014121622119根部收縮0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.00.50.60.20.10.2長度不限咬邊0.05t且0.5，連續(xù)長度100.0且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長0.1t且1.0，長度不限0.20.10.30.50.20.2弧坑裂紋-允許個別長度5.0弧坑裂紋三處34.5弧坑裂紋電弧擦傷-允許存在個別擦傷五處電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t且0.5缺口深度0.1t且1.00.20.20.20.30.50.1每10
6、00.0焊縫不應超過1處0001表面夾渣-深0.2t，長0.5t且20.0124115412表面氣孔-每50允許直徑0.4t，且3.0的氣孔2個，孔距6倍孔徑無無無無無6對接及完全熔透組合焊縫尺寸允許值（mm）對接焊縫全高c一、二級B20：03.0三級B20：04.013122B20：04.0B20：05.0223324對焊焊縫錯邊dd0.15t,且2.0d0.15t,且3.00.60.51.111.8部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差（mm）焊腳尺寸hfhf6.0：01.5hf6.0：03.011121角焊縫余高chf6.0：01.5hf6.0：03.00.10.20.30.40.3主
7、控項目：符合設計要求以及施工規(guī)范 一般項目：符合設計要求以及施工規(guī)范施工單位檢查評定結(jié)果符合設計要求以及施工規(guī)范施工班組長：專業(yè)施工員：專職質(zhì)檢員： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收評定結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）： 年 月 日鋼結(jié)構(gòu)零件及部件加工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GB50202-2001（）（主控項目） 工程名稱大冶有色金屬責任公司環(huán)境集煙系統(tǒng)綜合處理項目檢驗部位45萬方鋼結(jié)構(gòu)平臺9.6m平臺總包單位湖南株洲三特環(huán)保股份有限公司項目經(jīng)理分包單位山東省顯通安裝工程有限公司分包項目經(jīng)理監(jiān)理（建設）單位驗收意見執(zhí)行企業(yè)標準名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-
8、2001施工驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查記錄主控項目1鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱鋼材切割面面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱2碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降的700和800之前，應結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應自然冷卻有相應的制作工藝及施工記錄，成形矯正方法符合規(guī)范要求3氣割或機械剪切的零件需要邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm刨削量46mm4A,B級螺栓孔（類孔）應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不大
9、于12.5um，其孔徑的允許偏差應符合規(guī)定螺栓孔精度符合規(guī)范要求螺栓直徑螺栓孔直徑（mm）101818303050202020202020螺栓直徑允許偏差（mm）0.00，-0.180.00，-0.210.00，-0.252019.9020.220.020螺栓孔直徑允許偏差（mm）+0.18, 0.00+0.21, 0.00+0.25, 0.0019.9920.120.1120.220205C級螺栓孔（類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應大于25um,允許偏差應符合規(guī)定直徑+1.0, 0.020.120202020圓度2.02.02.02.02.02.0垂直度0.03t,且不應大于2.0112112
10、鋼結(jié)構(gòu)零件及部件加工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GB50205-2001（）（一般項目） 工程名稱大冶有色金屬責任公司環(huán)境集煙系統(tǒng)綜合處理項目檢驗部位45萬方鋼結(jié)構(gòu)平臺9.6m平臺總包單位湖南株洲三特環(huán)保股份有限公司項目經(jīng)理分包單位山東省顯通安裝工程有限公司分包項目經(jīng)理監(jiān)理（建設）單位驗收意見執(zhí)行企業(yè)標準名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2001施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄一般項目1氣割允許偏差（mm）零件寬度，長度3.0141321切割面平面度0.05t且2.0111111割紋深度0.3103030.30303局部缺口深度1.01.01.01.01.01.01.0機械剪
11、切允許偏差（mm）邊緣缺棱1.01.01.01.01.01.01.0型鋼端部垂直度2.02.02.032.02.02.0零件寬度，長度3.01233222矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的12矯正后的鋼材表面，無明顯的凹面或損傷，劃痕深度小于0.01mm3冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應符合表7.3.4規(guī)定符合設計要求以及施工規(guī)范4鋼材矯正后允許偏差（mm）鋼板的局部平面度t141.51.51.51.51.71.51.5t141.01.01.01.01.01.03型鋼彎曲矢高1/1000且5.0123512角鋼肢的
12、垂直度b/100,雙肢栓接角鋼的角度90雙肢栓接角鋼的角度8789槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80123521工字鋼，H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且2.011.1121.11.115邊緣加工允許偏差（mm）零件寬度，長度1.0符合設計要求以及施工規(guī)范加工邊直線度1/3000且2.011.71.12.10.51.4相鄰兩邊夾角6符合設計要求以及施工規(guī)范加工面垂直度0.025t, 且0.50.60.20.2040.10.4加工面表面粗糙度Ra50符合設計要求以及施工規(guī)范6螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距50050112001201300030005011200同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01
13、.5-825060306080相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.0312930313030主控項目：符合設計要求以及施工規(guī)范 一般項目：符合設計要求以及施工規(guī)范施工單位檢查評定結(jié)果符合設計要求以及施工規(guī)范施工班組長：專業(yè)施工員：專職質(zhì)檢員： 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收評定結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）： 年 月 日多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GB50202-2001 （安裝和校正）（） 工程名稱大冶有色金屬責任公司環(huán)境集煙系統(tǒng)綜合處理項目檢驗部位45萬方鋼結(jié)構(gòu)平臺9.6m平臺總包單位湖南株洲三特環(huán)保股份有限公司項目經(jīng)理分包單位山東省顯通安裝工程有限
14、公司分包項目經(jīng)理監(jiān)理（建設）單位驗收意見執(zhí)行企業(yè)標準名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2001施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查記錄主控項目1鋼構(gòu)件應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。運輸、堆放我吊裝等造成的鋼構(gòu)件的變形及涂層脫落，應進行矯正和修補鋼構(gòu)件符合設計和規(guī)范規(guī)定2柱子安裝允許偏差（mm）底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0122314柱子定位軸線1.01.21.01.01.01.01.0單節(jié)柱的垂直度h/1000，且10.02924123設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm頂緊節(jié)點80%接觸面緊貼邊緣最大間隙0.6mm4鋼屋主次梁及受壓桿
15、件允許偏差（mm）跨中垂直度h/250,且15.03121211108側(cè)向彎曲矢高L30mL/1000，且10.075633130mL60mL/1000，且30.02019123394L60mL/1000，且50.02030523452225主體結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差（mm）整體垂直度（H/2500+10.0）,且50.0121030401024整體平面彎曲L/1500,且25.01081119129一般項目1鋼柱等主要構(gòu)件中心線及標高基準點標記應齊全鋼柱、主梁的中心線標高基準點標識齊全2鋼結(jié)構(gòu)表面應干凈，不應有疤痕、泥沙等污垢表面干凈、無疤痕、泥沙3構(gòu)件安裝允許偏差（mm）上下柱連接處的錯口3.0
16、123015同一層柱的各柱頂高度差5.0123431同一根梁兩端頂面的高差L/1000且103271115主梁與次梁表面高差2.0-1211-12鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時允許偏差（mm）支座中心對定位軸線10無大型混凝土屋面板鋼梁（或桁架）間距4主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差（mm）用相對標高控制安裝（h+z+w）用設計 標高控制安裝H/1000，且30.0-H/1000，且-30.0203312223018多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GB50202-2001 （安裝和校正）（） 工程名稱大冶有色金屬責任公司環(huán)境集煙系統(tǒng)綜合處理項目檢驗部位45萬方鋼結(jié)構(gòu)平臺9.6m平臺總包單位湖南株洲
17、三特環(huán)保股份有限公司項目經(jīng)理分包單位山東省顯通安裝工程有限公司分包項目經(jīng)理監(jiān)理（建設）單位驗收意見執(zhí)行企業(yè)標準名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2001施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查記錄5鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似允許偏差（mm）梁的跨中垂直度h/5009.69.69.69.6139.6側(cè)向彎曲矢高L/1500且10.0211541垂直上拱矢高10.0137.010046.05.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上，對牛腿中心5.0132441安裝在混凝土柱上，對定位軸線5.0214712吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心偏移1t/2符合設計要求以及施工規(guī)范同跨間內(nèi)同
18、一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.01015839其它處15.02451753同跨間內(nèi)同一橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0142121同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差L/1500且10.0無相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0無上承式頂面高差1.0無下承式底面高差1.0無同跨間任一截面的吊車梁中心跨距10.0無軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移t/2無6墻架檁條次要構(gòu)件安裝允許偏差（mm）墻架立柱中心線對定位軸線偏移10.0無5141垂直度H/1000且10.0無彎曲矢高H/1000且15.0無抗風桁架的垂直度h/250,且15.0無檁條，墻梁間距5.0無檁條的彎曲矢高L/750,且12.0無墻梁的彎
19、曲矢高L/750,且10.0無7鋼平臺鋼梯和防護欄桿安裝允許偏差（mm）平臺高度15.072610129平臺梁水平度L/1000,且20.019242291平臺支柱垂直度H/1000且15.047114122承重平臺梁側(cè)向彎曲L/1000,且10.02115641承重平臺梁垂直度h/250,且15.01113516912直梯垂直度L/1000,且15.0124178913欄桿高度15.01415141.1111.1欄桿立柱間距15.010371529128現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差（mm）無墊板間隙+3.0，0.0131025有墊板間隙+3.0，-2.0 -125111主控項目：符合設計要求以
20、及施工規(guī)范 一般項目：符合設計要求以及施工規(guī)范施工單位檢查評定結(jié)果符合設計要求以及施工規(guī)范施工班組長：專業(yè)施工員：專職質(zhì)檢員： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收評定結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）： 年 月 日鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GB50202-2001 工程名稱大冶有色金屬責任公司環(huán)境集煙系統(tǒng)綜合處理項目檢驗部位45萬方鋼結(jié)構(gòu)平臺9.6m平臺總包單位湖南株洲三特環(huán)保股份有限公司項目經(jīng)理分包單位山東省顯通安裝工程有限公司分包項目經(jīng)理監(jiān)理（建設）單位驗收意見執(zhí)行企業(yè)標準名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2001施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查
21、記錄主控項目1涂料、稀釋劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求采用氯磺化涂料稀釋劑符合設計和標準要求，見材料報驗單2鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污，水和毛刺等。表面除銹St2，5級涂料品種除銹等級環(huán)氧富鋅底漆、氯磺化面漆Sa2.5符合設計要求以及施工規(guī)范3涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。涂層厚度符合要求，允許偏差（mm）涂層干漆膜厚度應為23025m244278240301233245每遍涂層干漆膜厚度-5m495223985134一般項目1涂料顏色符合設計要求，有效期與質(zhì)量證明文件相符且不過期，涂料開
22、啟后，不應存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠現(xiàn)象涂料顏色中灰色，無結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠現(xiàn)象2構(gòu)件表現(xiàn)不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等無誤涂、漏涂，涂層無脫皮、返銹，有2處皺皮，3處流墜3當鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當涂層完整程度達到70%以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標準的要求按設計進行涂層附著力測試4涂裝的完成后，構(gòu)件的標志、標記和編號應清晰完整構(gòu)件標志，編號完整、清晰主控項目：符合設計要求以及施工規(guī)范 一般項目：符合設計要求以及施工規(guī)范施工單位檢查評定結(jié)果符合設計要求以及施工規(guī)范施工班組長：專業(yè)施工員：
23、專職質(zhì)檢員： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收評定結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）： 年 月 日鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GB50202-2001 工程名稱大冶有色金屬責任公司環(huán)境集煙系統(tǒng)綜合處理項目檢驗部位45萬方鋼結(jié)構(gòu)平臺9.6m平臺總包單位湖南株洲三特環(huán)保股份有限公司項目經(jīng)理分包單位山東省顯通安裝工程有限公司分包項目經(jīng)理監(jiān)理（建設）單位驗收意見執(zhí)行企業(yè)標準名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2001施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查記錄主控項目1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場
24、處理的構(gòu)件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應符合設計要求高強度螺栓連接摩擦面的搞滑移系數(shù)試驗復驗，符合要求2高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應符合本規(guī)范附錄B規(guī)定高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成220h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查，符合規(guī)范規(guī)定一般項目1高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應符合設計要求和行標JGJ82規(guī)定見扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄，施擰順序和初擰、復擰扭矩符合設計要求和行標JGJ82規(guī)定2高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣螺栓絲扣外露4扣者僅為6%，其余都符合要求
25、3高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物，焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設計要求外摩擦面不應涂漆摩擦面干燥、整潔，無飛邊、毛刺、焊接飛濺物4高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應征得設計同意，擴孔后的孔徑不應超過1.2d高強度螺栓自由穿入螺栓孔5螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應堅固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應出現(xiàn)間隙、松動等未擰緊情況無主控項目：符合設計要求以及施工規(guī)范 一般項目：符合設計要求以及施工規(guī)范施工單位檢查評定結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：專職質(zhì)檢員： 年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收評定結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）： 年 月 日
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