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1、一. 鈑金基礎(chǔ)知識(shí) 1. 鈑金加工的基本概念及范圍: 鈑金加工是指將金屬板材通過拉伸, 彎曲,鍛壓等方法成形的一種加工方法. 鈑金加工主要工序包括：沖壓, 剪切,折彎,切割,焊接,表面處理等工序.,2.鈑金加工常用材料 2.1 Q235-A(冷軋鋼板):最大板厚為5.0mm,市面上3.5mm以上 厚度的較少,焊接性能優(yōu),常用表 面處理方式:鍍彩鋅,鍍黑鋅.,2.2 鋁合金板:LY12,LF6,LF21, LY代表硬鋁,LF代表防銹鋁,12,6,21均為順序號(hào).常用表面處理方式: 陽極氧化,銀白色導(dǎo)電氧化（標(biāo)注為：CtOcd（SR） 2.3 不銹鋼板：常用于防腐性能要 求較高的工件. 如：2Cr
2、13、1Cr18Ni9、 SUS304.,2.4 銅板:常用于導(dǎo)電要求較高的 導(dǎo)電板，匯流條等工件.如純 銅板(T2)、黃銅板(H62).常用 表面處理方式為鍍鎳、鍍錫. 2.5 電解板(即電鍍鋅冷軋鋼板): 常用于有一般防腐性能要求 的工件.如:DX2、SECC. 2.6 環(huán)氧板:常用于有絕緣要求的 零件.如絕緣板.,二.鈑金加工工藝內(nèi)容及流程: 1.鈑金加工 1.1 下料： 數(shù)沖：適用于中小批量. 沖壓：適用于大批量. 剪切：適用于簡單零件的 批量生產(chǎn).,1.2 成形： 折彎：適用于中小批量. 沖壓：適用于大批量. 一般加工 出來的產(chǎn)品尺寸較穩(wěn)定. 數(shù)沖：適用于中小批量簡單成形 零件.如壓
3、橋,沖百葉窗. 1.3 模具：單工序模,連續(xù)模,復(fù)合模. 沖孔模,落料模,成形模. 沖壓模,數(shù)沖模,折彎模.,2.鉗焊加工 2.1焊接類型及應(yīng)用： 氬弧焊 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 平板點(diǎn)焊 固定式點(diǎn)凸焊,2.2 常用材料焊接性能比較: 冷軋鋼板:優(yōu). 不銹鋼板:一般.易產(chǎn)生變形. 鋁合金板:差.易產(chǎn)生變形及假焊. 2.3 鉆孔、擴(kuò)孔、沉孔、攻絲： 孔到折彎邊的距離, 沉孔與底孔大小的關(guān)系.,2.4 漲鉚和壓鉚: 孔到邊的距離, 孔到折彎邊的距離, 漲鉚、壓鉚和變形. 2.5 下料： 鋁型材、厚板、型鋼的下料.,3. 表面處理加工 3.1 噴漆：涂層厚度約50. 3.2 噴粉：涂層厚度約100. 3
4、.3 電鍍：鍍彩鋅、鍍黑鋅、 鍍鎳、鍍錫. 3.4 氧化：導(dǎo)電氧化 、 陽極氧化 .,3.5 拉絲：拉絲面、方向、鉬數(shù). 鋁合金拉絲（粗紋）樣板 編號(hào)為： ZXSP100(Al)； 鋁合金拉絲（細(xì)紋）樣板 編號(hào)為：ZXSP150(Al)； 不銹鋼拉絲（細(xì)紋）樣板 編號(hào)為：ZXSP100(St)； 不銹鋼拉絲（細(xì)紋）樣板 編號(hào)為：ZXSP150(St)。,3.6 噴砂： 鋁合金噴砂樣板： ZXSB100(Al)； 鋁合金噴砂樣板： ZXSB150(Al). 3.7 拋光：,4. 裝配加工 4.1 裝配工具：螺絲刀，扳手. 4.2 裝配順序： 4.3 裝配夾具：,三. 鈑金設(shè)計(jì)常見工藝問題 1.
5、沖孔時(shí)孔的直徑或孔的寬度 盡量不要小于一個(gè)板厚. 2. 孔,螺母到邊和折彎邊的距離. 3. 沖壓加工的搭邊和外形圓角. 4. 焊接變形. 5. 螺紋沉孔的大小. 6. 噴涂保護(hù)和絲印的標(biāo)注. 7. 噴涂密孔的保護(hù).,8. 非標(biāo)緊固件的應(yīng)用. 9. 裝配間隙的確定. 10. 尺寸公差的確定. 11. 裝配后重心不穩(wěn).,12. 最小折彎尺寸. 一般折彎都是根據(jù)零件的板厚選 用相應(yīng)寬度的下模來折彎,板越厚， 折彎下模的V槽越寬.如果折彎邊太 窄,則無法折彎.一般的折彎刀草槽 的寬度V=(6)板厚. 對(duì)于折彎機(jī)不能折而設(shè)計(jì)要求一 定需要時(shí),可采用先加寬,折彎后再 銑掉.這種加工不便批量生產(chǎn),定型 后可開專用模具沖壓成形.如圖:,
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