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1、第五章工藝流程圖,5.1概述,5.2工藝方案流程圖,5.3物料流程圖,5.4帶控制點的工藝流程圖,5.1概述,工藝流程圖是用來表達化工生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計文件。,工藝流程圖,方案流程圖,物料流程圖,施工流程圖（帶控制點的工藝流程圖）,這幾種圖由于要求不同，其內(nèi)容和表達的重點也不一致，但彼此之間卻有著密切的聯(lián)系。,在工藝路線選定后，進行概念性設(shè)計時完成，不編入設(shè)計文件,在初步設(shè)計階段，完成物料衡算時繪制,在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳細的一種工藝流程圖,5.2方案流程圖,5.2.1方案流程圖的作用及內(nèi)容,作用：表達物料從原料到成品或半成品的工藝過程，及所使用的設(shè)備和機器。用于設(shè)計開始時的工藝
2、方案的討論，也可作為施工流程圖的設(shè)計基礎(chǔ)。,內(nèi)容：設(shè)備用示意圖表示生產(chǎn)過程中所使用的機器、設(shè)備；用文字、字母、數(shù)字注寫設(shè)備的名稱和位號。工藝流程用工藝流程線及文字表達物料由原料到成品或半成品的工藝流程。,5.2方案流程圖,設(shè)備,設(shè)備位號,工藝流程線,用文字表明流程情況,某物料殘液蒸餾處理的工藝方案流程圖,5.2方案流程圖,5.2.2方案流程圖的畫法,按照工藝流程的順序，把設(shè)備和工藝流程線自左至右地展開畫在一個平面上，并加以必要的標(biāo)注和說明。,設(shè)備畫法,設(shè)備位號及名稱的注寫,工藝流程線的畫法,用細實線畫出設(shè)備的大概輪廓和示意圖，一般不按比例，但應(yīng)保持它們的相對大小。,用粗實線來繪制主要物料的工藝
3、流程線，用箭頭標(biāo)明物料的流向，并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱、來源或去向。,5.3物料流程圖,物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上，用圖形與表格相結(jié)合的形式，反映設(shè)計中物料衡算和熱量衡算結(jié)果的圖樣。,在方案流程圖上增加以下內(nèi)容：在設(shè)備位號及名稱的下方加注設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù)。如：換熱設(shè)備的換熱面積；塔設(shè)備的直徑、高度；貯罐的容積；機器的型號等。在流程的起始處以及使物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后，列表注明物料變化前后其組分的名稱、流量（kg/h）、摩爾分數(shù)（%）等參數(shù)及各項的總和，實際書寫項目依具體情況而定。表格線和指引線都用細實線繪制。,5.3物料流程圖,物料變化前后,設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù),5.4帶控
4、制點的工藝流程圖,施工流程圖的內(nèi)容：設(shè)備示意圖：帶接管口的設(shè)備示意圖，注寫設(shè)備位號及名稱；管道流程線：帶閥門等管件和儀表控制點（測溫、測壓、測流量及分析點等）的管道流程線，注寫管道代號；對閥門等管件和儀表控制點的圖例符號的說明；標(biāo)題欄。,帶控制點的工藝流程圖也稱施工流程圖，是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳盡的一種工藝流程圖。是設(shè)計、繪制設(shè)備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ)，又是施工安裝和生產(chǎn)操作時的主要參考依據(jù)。在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及的所有設(shè)備、管道、閥門以及各種儀表控制點等都畫出。,5.4帶控制點的工藝流程圖,5.4.1設(shè)備的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖中，設(shè)備的畫法與方案流程圖基本相同。與
5、方案流程圖不同的是：對于兩個或兩個以上的相同設(shè)備一般應(yīng)全部畫出。施工流程圖中每個工藝設(shè)備都應(yīng)編寫設(shè)備位號并注寫設(shè)備名稱。與方案流程圖中的設(shè)備位號應(yīng)該保持一致。當(dāng)一個系統(tǒng)中包括兩個或兩個以上完全相同的局部系統(tǒng)時，可以只畫出一個系統(tǒng)的流程，其他系統(tǒng)用雙點畫線的方框表示，在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號。,5.4帶控制點的工藝流程圖,5.4帶控制點的工藝流程圖,5.4.2管道流程線的畫法及標(biāo)注,5.4帶控制點的工藝流程圖,管道流程線要用水平和垂直線表示，注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉，在不可避免時，則將其中一管道斷開一段，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。,管道流程線上應(yīng)用箭頭表示物料的流向。圖中的管道與其他圖紙有關(guān)
6、時，應(yīng)將其端點繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標(biāo)出物料的流向（進或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號或序號，在其上方注明來或去的設(shè)備位號或管道號或儀表位號。,5.4帶控制點的工藝流程圖,施工流程圖中的每條管道都要標(biāo)注管道代號。橫向管道的管道代號注寫在管道線的上方;豎向管道則注寫在管道線左側(cè)，字頭向左。,工段號按工程規(guī)定填寫，采用兩位數(shù)字，從01開始，至99為止,管段序號采用兩位數(shù)字，從01開始，至99為止，相同類別的物料在同一主項內(nèi)以流向先后為序，順序編號,隔熱或隔音的功能,管路的使用溫度范圍,管道等級代號,管道尺寸一般標(biāo)注公稱通徑，以mm為單位，注數(shù)字，不注單位,5.4帶控制點的工藝
7、流程圖,5.4.3閥門等管件的畫法與標(biāo)注,管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。,5.4帶控制點的工藝流程圖,5.4.3閥門等管件的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖中，管道附件用細實線按規(guī)定的符號在相應(yīng)處畫出。閥門圖形符號尺寸一般為長為6mm，寬為3mm或長為8mm，寬為4mm。為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應(yīng)在施工流程圖中畫出。管道上的閥門、管件要按需要進行標(biāo)注。當(dāng)它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時，要注出它們的尺寸。當(dāng)閥門兩端的管道等級不同時，應(yīng)標(biāo)出管道等級的分界線
8、，閥門的等級應(yīng)滿足高等級管的要求。對于異徑管標(biāo)注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑。,5.4帶控制點的工藝流程圖,5.4.4儀表控制點的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥（組）。儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表達儀表功能、被測變量、測量方法。,儀表的圖形符號,檢測、顯示、控制等儀表的圖形符號是一個細實線圓圈，其直徑約為10mm。圈外用一條細實線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測點。,5.4帶控制點的工藝流程圖,儀表安裝位置的圖形符號,5.4帶控制點的工藝流程圖,儀表位號,施工流程圖一般采用A1圖
9、幅，橫幅繪制，特別簡單的用A2圖幅，不宜加寬和加長。,附注的內(nèi)容是對流程圖上所采用的，除設(shè)備外的所有圖例、符號、代號作出的說明。,5.4帶控制點的工藝流程圖,5.4.5圖幅和附注,一、看標(biāo)題欄和圖例中的說明,5.4.6施工流程圖的閱讀,5.4帶控制點的工藝流程圖,二、掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量、名稱及位號,5.4帶控制點的工藝流程圖,三、了解主要物料的工藝施工流程線,5.4帶控制點的工藝流程圖,四、了解其它物料的工藝施工流程線,5.4帶控制點的工藝流程圖,本章結(jié)束,7.4帶控制點的工藝流程圖,物料代號,A1A,管道材質(zhì)的類別,順序號,管道的公稱壓力,管道等級,7.4帶控制點的工藝流程圖,管道材質(zhì)類別,7.4帶控制點的工藝流程圖,管道公稱壓力等級,7.4帶控制點的工藝流程圖,隔熱及隔聲代號,7.4帶控制點的工藝流程圖,
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