電動(dòng)菠蘿削皮機(jī)的設(shè)計(jì)-去皮機(jī)含9張CAD圖
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外文資料翻譯譯文
馬鈴薯去皮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
摘要：本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要研究了以摩擦原理為基礎(chǔ)的馬鈴薯去皮機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、工作原理及設(shè)備的組成。通過(guò)對(duì)原始數(shù)據(jù)的分析、方案的論證及其相關(guān)數(shù)據(jù)的分析計(jì)算，完成馬鈴薯去皮機(jī)的總體設(shè)計(jì)，是一種新形式去皮機(jī)械結(jié)構(gòu)，能夠更好地服務(wù)于蔬果去皮行業(yè)的發(fā)展，更好地適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求，因此具有良好的市場(chǎng)前景。
關(guān)鍵詞：馬鈴薯去皮結(jié)構(gòu)； 摩擦； 傳動(dòng)
1 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
技術(shù)工藝是衡量一個(gè)企業(yè)是否具有先進(jìn)性，是否具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是否能不斷領(lǐng)先于競(jìng)爭(zhēng)者的重要指標(biāo)依據(jù)。隨著國(guó)內(nèi)馬鈴薯去皮機(jī)構(gòu)市場(chǎng)的迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。了解國(guó)內(nèi)外馬鈴薯去皮機(jī)生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動(dòng)向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢(shì)，對(duì)于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力十分關(guān)鍵。
馬鈴薯制品的主要品種有馬鈴薯?xiàng)l、馬鈴薯片、脫水馬鈴薯泥等。不論何種制品，其加工工藝都要求必須對(duì)原料馬鈴薯進(jìn)行去皮處理，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，保證其外觀、色澤和口感。馬鈴薯去皮的方法主要有人工去皮、化學(xué)去皮、機(jī)械去皮等。人工去皮的去皮效果較好，但效率低、損失率高，顯然不能適應(yīng)馬鈴薯產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的需要；化學(xué)去皮有熱堿法和低溫去皮液法兩種形式，主要依賴強(qiáng)堿溶液及特配化學(xué)去皮液的作用，軟化和松馳馬鈴薯的表皮和芽眼，然后用高壓冷水噴射，達(dá)到去皮目的。這種方法對(duì)去皮前后的沖洗工藝要求較高，且堿液或去皮液消耗量過(guò)大，成本較高，而且這種方法嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的口感。機(jī)械去皮是摩擦去皮形式，主依賴馬鈴薯與馬鈴薯之間及馬鈴薯與金剛砂或橡膠之間的磨擦作用而達(dá)到去皮的目的，這種方法去皮效果好、降低了生產(chǎn)成本、減少了環(huán)境污染、操作簡(jiǎn)單、速度快、可一人操作、效率高能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品利益的最大化。
2 馬鈴薯去皮機(jī)的工作原理
馬鈴薯去皮機(jī)采用臥式機(jī)型，主要包括工作圓筒，工作轉(zhuǎn)盤，機(jī)架和傳動(dòng)部分（詳見原理圖）。當(dāng)去馬鈴薯去皮機(jī)工作時(shí)，工作轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，物料由斗形進(jìn)料口加入，物料落到旋轉(zhuǎn)刷輥表面上的波紋凸起上時(shí)，受離心力的作用由刷輥切線方向向上運(yùn)動(dòng)，物料不斷的沿工作圓筒壁運(yùn)動(dòng)，上升到頂部，又被頂部擋回落入工作盤表面。落到刷輥的粗糙表面并產(chǎn)生摩擦。物料在這樣的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，被猛烈翻滾攪動(dòng)，從而形成了與刷輥、筒壁及顆粒之間的以翻轉(zhuǎn)、揉搓摩擦為主，撞擊為輔的綜合機(jī)械作用效果，從而達(dá)到去皮的目的。在摩擦去皮的同時(shí)，從進(jìn)水孔注入清水，及時(shí)將擦下的皮通過(guò)刷輥與刷輥的縫隙沖至排渣口排出機(jī)體。在不停機(jī)的情況下，打開出料口的活門，物料由撥盤從出料口卸出。去皮后的馬鈴薯由去皮機(jī)構(gòu)出料口滑槽進(jìn)入輔助機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)篩選等輔助工作后再進(jìn)入下道工序。
3 總結(jié)
相信在不久的將來(lái)，一旦該產(chǎn)品應(yīng)用到實(shí)際，將大大節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)將為大批量馬鈴薯生產(chǎn)做出巨大貢獻(xiàn)，帶動(dòng)馬鈴薯產(chǎn)業(yè)更快更好的發(fā)展。機(jī)械去皮，以電機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)帶輪帶動(dòng)圓筒底部的磨盤旋轉(zhuǎn)。磨盤上表面中間低、邊緣高，呈波浪形。塊莖加入圓筒內(nèi)，因離心力和相互摩擦作用，在圓筒內(nèi)上、下、左、右翻動(dòng)，并不斷地滾動(dòng)；而圓筒內(nèi)壁的橡膠，將塊莖彈回，在磨盤和圓筒內(nèi)壁橡膠共同作用下土豆塊莖被均勻地磨去外皮，實(shí)現(xiàn)馬鈴薯去皮的目的。去皮時(shí)加入清水，再打開側(cè)門，塊莖從側(cè)門排出，皮屑隨水流從磨盤的周圍間隙排出。該機(jī)為間歇生產(chǎn)，去皮機(jī)工作時(shí)，磨盤以一定的速度旋轉(zhuǎn)，滾筒內(nèi)的馬鈴薯在離心力、重力和摩擦力共同作用下，利用馬鈴薯相對(duì)于工作磨盤間的相對(duì)速度差，將馬鈴薯的皮去掉。
外文原文
Potatoes peeled structure design
Abstract: the graduation design is mainly studied on the basis of the principle of friction of potato peeling machine design, working principle and the composition of the equipment. Through the analysis of original data, project demonstration and related data analysis and calculation, the overall design of a complete potato peeler to peel and mechanical structure is a new form, to better serve the fruits and vegetables to the development of leather industry, better adapt to the demand of the market both at home and abroad, so has the good market prospect.
Keywords: potatoes peeled structure； Friction； drive
1 the domestic research status
Technology is to measure whether an enterprise has the advanced nature, whether have market competitiveness, whether can keep ahead of competitors' important index. With the rapid development of domestic potato peeling agency market, the core of the related production technology and research and development will certainly has become the focus of the industry enterprises. Understand the potato peeling machine in the production of the core technology research and development at home and abroad, process equipment, technology, application and trend, for an enterprise to improve product technical specification, improve the market competitiveness is critical.
Potato products the main varieties of potatoes, potato chips, dehydrated mashed potatoes, etc. No matter what kind of products, its processing technology requirements of raw materials to deal with the peel potatoes, to guarantee the quality of the products, ensure its appearance, color and taste. Peel potatoes peeled methods mainly include artificial, chemical peeling, mechanical peeling, etc. Artificial to skin peeling effect is better, but low efficiency, high loss rate, obviously can not adapt to the needs of the development of the potato industrialization; Chemical peeling a hot alkaline or peel and low temperature liquid method in two forms, mainly rely on the strong alkali solution and liquid chemical peeling effect, softening and relaxation potato skins and body-to keep, then use high pressure water jet, peeled. This method the flushing process of before and after peeling the demand is higher, and liquid alkali, peel or consumption is too large, the cost is higher, and this way the serious influence the taste of the product. Mechanical peeling is friction peel form, the main dependence between potato and potato and potato with silicon carbide or rubber friction between role and achieve the goal of peel, good effect of this approach to skin, reduce the production cost, reduced environmental pollution, simple operation, fast speed, can one person operation, high energy efficiency to maximize the interests of the products.
2. the working principle of the potato peeler
The potato peeling machine adopts horizontal machine, mainly including working cylinder, work table, frame and transmission parts (see diagram). When to work in the potato peeling machine, wheel rotation, the material by a bucket shape inlet, material fall on the surface of a rotating brush roller corrugated bulge, the effect of the centrifugal force by the brush roller tangent upward movement, material constant along the motion for a cylindrical wall, rise to the top, was at the top of the block back into the working surface of the plate. Into the rough surface and friction brush roll. The reciprocating movement of the material in this process, by violent agitation, and formed with a brush roller, wall and between particles is given priority to with flip, rubbing friction, impact of comprehensive mechanical effects, so as to achieve the aim of the skin. At the same time of friction peel, from inject water into the hole, in a timely manner will be wiped off the skin of the through brush brush roll and roll gap to discharge mouth eduction body. In the case of non-stop, open the discharge valve of mouth, material by dial discharged through the discharge port. After peeling potatoes peel by institutions discharging chute into the auxiliary body, after screening and other auxiliary work again into the next procedure.
3. summary
Believe in the near future, once the product is applied to the actual, will greatly save the working time, improve work efficiency, improve the economic benefit, at the same time will make a great contribution for the mass production, giving impetus to the development of potato industry better and faster. Mechanical peeling, powered by motor, through the pulley drive cylinder at the bottom of the spinning mill. Low middle, high edge mill wheel surface, undulate. Tubers to join the cylinder, each other due to centrifugal force and the friction effect, within the cylinder up, down, left, right turn, and constantly rolling; And the rubber cylinder lining, will rebound tuber, in the mill and the cylinder wall under the function of rubber potato tuber is grinding to the skin evenly, achieve the goal of potato peeling. To skin with clear water, and then open the side door, tuber discharge from a side door, dander with flow from the discharge gap around the millstone. The machine for batch production, peeling machine, mill rotate at a certain speed, roller potato in under the action of centrifugal force, gravity and the friction, using potato work relative to the mill, the relative speed difference between the potato skin removed.
電動(dòng)菠蘿削皮機(jī)的設(shè)計(jì)
DESIGN OF ELECTRIC PINEAPPLE PARING MACHINE
摘要:菠蘿去皮是所有菠蘿制品加工工藝過(guò)程的重要環(huán)節(jié)，目前存在的各種去皮方法都各自有其一定的局限性。隨著菠蘿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，如何尋找一種優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能幾環(huán)保的菠蘿剝皮方法己成為菠蘿加工工藝過(guò)程中迫切需要解決的問(wèn)題。本文主要介紹了以切削原理為基礎(chǔ)的、適合食品加工工廠等場(chǎng)所使用的大型菠蘿去皮機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、工作原理和設(shè)備組成。
關(guān)鍵詞：去皮機(jī)；切削；設(shè)計(jì)；菠蘿
DESIGN OF ELECTRIC PINEAPPLE PARING MACHINE
Abstract: the pineapple to skin is all pineapple products processing the important link of the process, the existing various to skin methods have their respective some limitations. Along with the development of industry of pineapple and China's social and economic progress, how to search for a high quality, highly effective, the energy conservation environmental protection of the pineapple skinning several methods has become the pineapple processing technology process urgent need to address the problem. This paper mainly introduces the cutting theory based, suitable for food processing factory and other places of use of large pineapple skin-peeling-off machine the main points of design, working principle and composition of equipment.
Keywords：Peeling machine; friction; design; pineapple
目錄
摘要 I
Abstract II
1 概述 1
1.1菠蘿去皮機(jī)研究意義及應(yīng)用前景 1
1.2現(xiàn)在菠蘿去皮方式及所用工具 2
1.2.1手動(dòng)菠蘿去皮方式 2
1.2.2機(jī)械菠蘿去皮方式 4
2 機(jī)械菠蘿去皮機(jī)的方案的設(shè)計(jì)與確定 5
2.1 機(jī)械菠蘿去皮機(jī)-方案一 5
2.2機(jī)械菠蘿去皮機(jī)-方案二 7
2.3機(jī)械菠蘿去皮機(jī)-方案三 11
2.4方案的確定 12
3 菠蘿去皮機(jī)的總體及部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與校核 13
3.1 菠蘿去皮機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13
3.2 執(zhí)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
3.3傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
3.4電機(jī)選擇 21
4 菠蘿去皮機(jī)夾具的設(shè)計(jì)及鏈條的設(shè)計(jì) 23
4.1夾具的設(shè)計(jì) 23
4.2夾具端軸承的選擇與校核 23
4.3鏈條的設(shè)計(jì) 24
5 菠蘿去皮機(jī)的電氣控制 28
5.1電氣控制設(shè)計(jì) 28
5.2電氣控制原理圖 28
總結(jié) 29
致謝 30
參考文獻(xiàn) 31
第一章 概述
1.1菠蘿去皮機(jī)研究意義及應(yīng)用前景
菠蘿原名鳳梨，原產(chǎn)巴西, 16世紀(jì)時(shí)傳入中國(guó), 有70多個(gè)品種, 嶺南四大名果之一。菠蘿含用大量的果糖，葡萄糖，維生素A、B、C，磷，檸檬酸和蛋白酶等物。味甘性溫，具有解暑止渴、消食止瀉之功，為夏令醫(yī)食兼優(yōu)的時(shí)令佳果。根據(jù)聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織目前公布一份研究報(bào)告顯示，全世界銷售量的熱帶水果中菠蘿排名第二，銷售量為1500萬(wàn)噸（其中中國(guó)大陸為40萬(wàn)噸）。菠蘿除了當(dāng)水果鮮食外，還可以作美味的菜肴。菠蘿外觀如下圖：
圖1 原材料-菠蘿
Figure 1 raw materials-the pineapple
菠蘿雖好吃，但皮難削，由于菠蘿的皮為花苞片狀的硬皮，并呈現(xiàn)螺旋狀的排列，而且每個(gè)花苞片上面都有一個(gè)較深的“果眼”或“黑芯”。通常，人們手工削菠蘿皮的做法：一種是用鋒利的水果刀先削去菠蘿上的全部花苞片硬皮，然后再逐個(gè)挖去菠蘿上殘留的全部“果眼”；另一種是利用特制的U型刀沿著菠蘿花苞片和“果眼”排列的螺旋方向挖出一條深“溝”，連皮帶“眼”一塊去掉，需逐條螺旋線方向挖“溝”才能完成。所以手工削皮不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不安全，不衛(wèi)生，而且對(duì)菠蘿果肉的浪費(fèi)也較大。而隨著人民生活水平的提高，使得菠蘿的的需求量越來(lái)越大，上述手工去皮的方式已經(jīng)不能滿足如工廠、大酒店、零售商人的大批量快速去菠蘿皮的需要，因此，如設(shè)計(jì)一種快速、安全、方便、衛(wèi)生的菠蘿去皮機(jī)，應(yīng)用前景十分廣闊。
1.2現(xiàn)在菠蘿去皮方式及所用工具
1.2.1手動(dòng)菠蘿去皮方式
手動(dòng)菠蘿去皮方式為目前比較常用的一種菠蘿去皮方式，也是傳統(tǒng)的菠蘿去皮方式，首先通過(guò)削刀或者刮刀去除外皮，然后再用深V字形刀去除釘扣。
常用的手動(dòng)去除菠蘿外皮的刀具如下：
圖二：菠蘿刀
Graph 2: pineapple knife
刮除外皮以后，再用去釘?shù)栋压蹆?nèi)清除干凈，就是我們常吃的菠蘿啦。
近年來(lái)也出現(xiàn)一種從菠蘿內(nèi)部取肉的便捷快速去皮刀。其原理是通過(guò)一把螺旋刀具旋緊菠蘿內(nèi)部，把菠蘿肉切削成螺旋狀一起提出來(lái)，但是此種方法浪費(fèi)較大，一般在出售菠蘿飯的飯店才采取此種做法，因?yàn)槭Ｏ碌墓麣た梢杂脕?lái)做菠蘿飯。其
切削過(guò)程如下：
此種刀具款式新穎，效率較快，比傳統(tǒng)方式速度要快3-5倍，但是缺點(diǎn)也較多，一是浪費(fèi)的果肉太多，二是還是要采取人工操作，衛(wèi)生難以控制，所以此類刀具在市面上，一般以賣菠蘿飯的飯店內(nèi)使用較多，下圖為宣傳效果圖：
1.2.2 機(jī)械菠蘿去皮方式
由于手動(dòng)去皮存在耗時(shí)、費(fèi)工、衛(wèi)生難以控制等缺點(diǎn)，針對(duì)工廠、商家等需求快速衛(wèi)生去皮的要求，現(xiàn)在市面上已經(jīng)生產(chǎn)出了快速菠蘿去皮機(jī)。下圖為廣州達(dá)橋食品設(shè)備有限公司生產(chǎn)的全自動(dòng)菠蘿快速去皮機(jī)機(jī)去皮效果圖：
此種產(chǎn)品采用PLC控制，機(jī)器由削皮刀、削眼刀、機(jī)械手、定果叉、PLC等組成。動(dòng)作電腦程序控制。由于削刀能自動(dòng)跟蹤菠蘿外形變化，因而去皮和去果眼帶肉少，菠蘿利用率高。機(jī)器去果眼能大幅降低成本。開機(jī)前先測(cè)量果皮厚度和果眼深度，更換削刀，在觸摸屏上設(shè)定程序和參數(shù)，把菠蘿放進(jìn)料斗，機(jī)器就能同時(shí)將外皮、果眼削下并且分離開來(lái)。
處理能力：400-600個(gè)/時(shí) 效果：同時(shí)除外皮和毛眼，
削皮厚度：2-6毫米可調(diào) 削毛眼層厚度：5-7毫米可調(diào)
菠蘿外形：粗、細(xì)、高、矮、彎、直均可
功率：1.5千瓦 電壓：220/380伏
重量：150公斤 外形尺寸：1200×700×1900
經(jīng)過(guò)了解，此類產(chǎn)品因?yàn)槭褂迷S多傳感器及需要PLC控制等，造價(jià)較貴，最便宜的需要1萬(wàn)余元，對(duì)于投資者來(lái)說(shuō)，投入太大，所以一般在大型食品工廠才使用，對(duì)于一般售賣點(diǎn)，不是很劃算，因此，我們將研究開發(fā)一種成本較低的菠蘿削皮機(jī)。
第二章.機(jī)械菠蘿去皮機(jī)的方案的設(shè)計(jì)與確定
本章主要內(nèi)容是確定機(jī)械式菠蘿去皮機(jī)的幾種設(shè)計(jì)方案，然后通過(guò)論證選取一種最優(yōu)的方案。
2.1 機(jī)械菠蘿去皮機(jī)-方案一
本方案采用摩擦原理用于菠蘿去皮，簡(jiǎn)圖如下：
1.菠蘿入口 2．簡(jiǎn)蓋 3．插板 4．圓筒 5．出料口 6．底座 7．機(jī)槊
8．聯(lián)軸器 9．電機(jī) 10．變速機(jī)構(gòu) 11．橡膠擋板 12．磨盤
2.1.1摩擦式菠蘿去皮機(jī)基本結(jié)構(gòu)
該機(jī)采用立式機(jī)型，主要包括工作圓筒，工作轉(zhuǎn)盤，機(jī)架和傳動(dòng)部分
工作圓筒
工作圓筒部分包括圓柱形工作筒和倒梯形集皮槽。它由不銹鋼薄鋼板卷焊而成（采用不銹鋼是因?yàn)樗哂辛己玫哪透g性能承受一定的沖擊載荷，具有較高的硬度和耐摩性，特別是對(duì)于此類食品加工設(shè)備，食品安全衛(wèi)生狀況最佳）。筒內(nèi)壁為粗糙表面，以棕剛玉摻環(huán)氧樹脂澆注、烘干而成。圓筒的側(cè)壁開有帶活門的出料口，物料塊莖在離心力的作用下甩出來(lái)，碰在出料門的內(nèi)壁上并改變方向，以便于物料的收集。出料口和排渣口的方位可根據(jù)接收容器的放置位置和方便操作來(lái)確定。
工作轉(zhuǎn)盤
工作轉(zhuǎn)盤是物料去皮過(guò)程中產(chǎn)生機(jī)械作用的主要部件。根據(jù)菠蘿的生物學(xué)特性及物理特性，吸收手工去皮的基本原理，確定轉(zhuǎn)盤的基本形狀為圓盤形，轉(zhuǎn)盤表面為中心向四周輻射的凸起波紋狀。為增大物料和轉(zhuǎn)盤的摩擦，用棕剛玉摻環(huán)氧樹脂通過(guò)模型澆注在盤的頂面上，大概20mm厚，經(jīng)烘干制成。亦具有一定的去皮作用。轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有隨盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)的擋水環(huán)，以防止清洗水進(jìn)入軸承。圖2.4軸上零件的裝配分析。
1．磨盤 2．橡膠擋板 3．軸 4．齒輪
圖4.1軸上零件的裝配分析
傳動(dòng)系統(tǒng)
該傳動(dòng)系統(tǒng)采用V帶一級(jí)傳動(dòng)。電機(jī)安裝在機(jī)架上水，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。工作圓筒下部設(shè)有排渣口，清洗水連同物料皮渣一起從這里排出。
2.1.2工作原理
以電機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)齒輪帶動(dòng)圓筒底部的磨盤旋轉(zhuǎn)。磨盤上表面中間低、邊緣高，呈波浪形。塊莖加入圓筒內(nèi)，因離心力和相互碰撞作用，在圓筒內(nèi)上、下、左、右翻動(dòng)，并不斷地滾動(dòng)；而圓筒上的彈板，將塊莖彈回，在磨盤和彈板共同作用下菠蘿被均勻地磨去外皮，實(shí)現(xiàn)菠蘿去皮的目的。去皮結(jié)束時(shí)加入清水，再打開側(cè)門，塊莖從側(cè)門排出，皮屑隨水流從磨盤的周圍間隙排出。該機(jī)為間歇生產(chǎn)。當(dāng)去皮機(jī)工作時(shí)，工作轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，物料由斗形進(jìn)料口加入，物料落到旋轉(zhuǎn)圓盤表面上的波紋凸起上時(shí)，受離心力的作用由工作圓盤的中心向外運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被拋起向筒壁的粗糙表面并產(chǎn)生摩擦。物料不斷的沿工作圓筒壁運(yùn)動(dòng)，上升到頂蓋，又被頂蓋擋回落入工作盤表面。物料在這樣的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，被猛烈翻滾攪動(dòng)，從而形成了與盤、筒壁及顆粒之間的以翻轉(zhuǎn)、揉搓摩擦為主，撞擊為輔的綜合機(jī)械作用效果，從而達(dá)到去皮的目的。在摩擦去皮的同時(shí)，從進(jìn)水孔注入清水，及時(shí)將擦下的皮通過(guò)轉(zhuǎn)盤與筒壁的縫隙沖至排渣口排出機(jī)體。在不停機(jī)的情況下，打開出料口的活門，物料利用離心力從出料口卸出。卸料前應(yīng)停止注水，以防止活門打開后從出料口濺出。
2.2機(jī)械菠蘿去皮機(jī)-方案二
本方案采用切削表皮的方式達(dá)到去皮的目的，采用“V”型刀具剔除果眼及外表皮，對(duì)于未長(zhǎng)果眼的部分則采取普通切削方法去除。簡(jiǎn)圖如下：
1，外殼 2，基座 3，上頂蓋 4，上頂蓋及對(duì)頂螺母 5，下頂蓋6，下頂釘
7，V型刀具1 8，V型道具2 9，蝴蝶夾緊卡子 10，開口槽1
11，夾緊滑動(dòng)梯形槽 12，夾緊T型銷 13，刀具夾緊法蘭盤體
14，刀片1 15 刀片2 16，進(jìn)給螺紋套管17，直齒圓錐齒輪1
18，直齒圓錐齒輪2
2.2.1基本結(jié)構(gòu)介紹
1， 外殼：該機(jī)械的外殼
2， 基座：是該機(jī)械穩(wěn)定
3， 上頂蓋：用來(lái)遮擋切削渣飛濺
4， 上頂蓋及對(duì)頂螺母：上頂釘用來(lái)固定菠蘿度》對(duì)頂螺母用來(lái)固定上頂釘》兩螺母對(duì)頂擰緊后使旋合螺紋始受收到附加的壓力和摩擦力作用，，當(dāng)菠蘿再被切削有軸向跳動(dòng)時(shí)，該摩擦力仍然存在其特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,放松效果好。
5， 下頂蓋: 與下頂釘固連來(lái)支撐菠蘿
6， 下頂釘：用來(lái)固定菠蘿，與上頂釘共同固定菠蘿
7， V型刀具1：V型刀具為固定刀具，隨著動(dòng)力傳到刀具法蘭（13）帶動(dòng)V型刀“挖果眼”，V型刀具兩面均為刀刃，
8， V型道具2: V型刀具2為沿刀桿可上下移動(dòng)刀具，用來(lái)確定菠蘿兩層“果眼”之間的距離進(jìn)而確定轉(zhuǎn)速當(dāng)?shù)毒?定位于第一層“果眼”時(shí),松開蝴蝶夾緊卡子(9),沿開口槽1（10）移動(dòng)V型刀具2使其對(duì)準(zhǔn)第二層“果眼”，讀出開口槽1（10）上的檔次，進(jìn)而調(diào)整搖動(dòng)手柄，選取合適轉(zhuǎn)速，切削菠蘿。
9， 蝴蝶夾緊卡子：用于配合V型刀具2選取正確位置。
10， 開口槽1：V型刀具2沿開口槽1上下移動(dòng)，上面的刻度用來(lái)選擇轉(zhuǎn)速。
11， 夾緊滑動(dòng)梯形槽：當(dāng)下頂蓋上放上待切削菠蘿時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊T型銷(12)使刀具夾緊法蘭盤體（13）上的刀架沿夾緊滑動(dòng)梯形槽向中心夾緊，實(shí)施對(duì)菠蘿的夾緊。
12， 夾緊T型銷: 轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊T型銷，使刀具夾緊法蘭盤體（13）向內(nèi)夾緊實(shí)現(xiàn)定位。
13， 刀具夾緊法蘭盤體：刀具夾緊法蘭盤體上由四把可移動(dòng)的刀桿，上面有兩把“V”槽刀，V型刀具1（7）和V型刀具2（8）還有兩把與菠蘿表面平行的刀，片刀1（14）與片刀2（15）,其V型刀具1（7）與刀片1（14），片刀2（15）在同一水平面上。其外型類似于車床上的法蘭盤體。
14.片刀1：用來(lái)切削菠蘿表面的毛刺和菠蘿表面的皮。
15 片刀2：與片刀1作用相同
16 進(jìn)給螺紋套管：上面選用傳動(dòng)螺紋，用于傳遞功，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)換。傳動(dòng)螺紋的牙型由梯形，矩形等。在這里我們選用矩形螺紋傳遞其中大徑D=14MM，螺距P=2mm，中徑D2=11.835mm進(jìn)給螺紋套管與刀具夾緊法蘭盤體（13）底部齒合傳遞動(dòng)力給刀架。
17 直齒圓錐齒輪1：直齒圓錐齒輪1：與進(jìn)給螺紋套管固連
18直齒圓錐齒輪2：直齒圓錐齒輪2與直齒圓錐齒輪1嚙合傳遞動(dòng)力
19 開口槽2：該開口槽2在外殼1上，當(dāng)下頂針插入菠蘿后另一端卡在外殼1已盡開好的槽上與上頂針（4）一起起固定菠蘿的作用。
20齒輪變速機(jī)構(gòu)：對(duì)于不同大小的菠蘿提供三種變速，有一個(gè)三聯(lián)滑移齒輪合同軸上的三個(gè)齒輪構(gòu)成。
21搖動(dòng)手柄：用來(lái)提供動(dòng)力，可向外殼（1） 內(nèi)伸入拉出，控制某個(gè)齒輪和三聯(lián)滑移齒輪。
2.2.2工作原理
由上頂蓋、上頂釘及對(duì)頂螺母、下頂蓋、和下頂釘、構(gòu)成菠蘿的夾持機(jī)構(gòu)，直齒圓錐齒輪與進(jìn)給螺紋套管固連，通過(guò)搖動(dòng)手柄和變速齒輪機(jī)構(gòu)將動(dòng)力經(jīng)直齒圓錐齒輪與進(jìn)給螺紋管道組成的傳遞機(jī)構(gòu)，將動(dòng)力傳給的刀具夾緊法蘭盤，從而帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而完成對(duì)菠蘿的去皮與“挖黒芯”的工作。
2.3機(jī)械菠蘿去皮機(jī)-方案三
本方案提供一種菠蘿削皮去釘機(jī)器，該機(jī)器可以在一個(gè)工作程序中同時(shí)完成削皮和去釘兩種工作，提高了工作效率，最大限度的減少了削皮去釘時(shí)對(duì)菠蘿果肉的浪費(fèi)，而且可以適用于不同大小的菠蘿，經(jīng)濟(jì)適用性強(qiáng).簡(jiǎn)圖如下：
2.3.1 主要結(jié)構(gòu)介紹
本方案設(shè)計(jì)的菠蘿去皮機(jī)，包括環(huán)形固定體、管形活動(dòng)軸、活動(dòng)體、削皮絲、去釘?shù)?、小彈簧和大彈簧等多個(gè)活動(dòng)體組成漏斗形開口裝置，用于放置菠蘿，環(huán)形固定體位于各活動(dòng)體外網(wǎng)，各活動(dòng)體通過(guò)管形活動(dòng)軸與環(huán)形固定體鏈接，活動(dòng)軸為空心腔體，空心腔體有小彈簧，小彈簧一段位于活動(dòng)軸臺(tái)階上，另一端設(shè)有一圓環(huán)，圍繞各活動(dòng)體內(nèi)側(cè)組成的圓周并進(jìn)入各管形活動(dòng)軸空心腔的削皮絲穿過(guò)圓環(huán)，各活動(dòng)軸前端設(shè)有三角形去釘?shù)叮梢詮幕顒?dòng)體圓周內(nèi)側(cè)深入圓周中心。
2.3.2 工作原理
本方案菠蘿削皮去釘器各活動(dòng)體在菠蘿向下移動(dòng)過(guò)程匯總推動(dòng)管形活動(dòng)軸向外張開，又在大彈簧反作用力的對(duì)抗下，使菠蘿削皮去釘器的活動(dòng)體內(nèi)側(cè)緊靠菠蘿表皮，同事，削皮絲的長(zhǎng)度和張緊度也會(huì)隨活動(dòng)體組成的入口大小在小彈簧的作用下自動(dòng)調(diào)節(jié)，利于菠蘿削皮和去釘，并確保削皮的厚度保持一致，削皮去釘非常干凈，且保證最大限度地減少去釘時(shí)對(duì)菠蘿果肉的浪費(fèi)。本設(shè)備中的多根管形活動(dòng)軸，是根據(jù)大多菠蘿表面花器組成的螺旋紋數(shù)決定的，選用13根，也可以具體選擇，使用的時(shí)候，還可以適當(dāng)減少以及不裝去釘?shù)叮湍軐?shí)現(xiàn)對(duì)不同水果的削皮去釘工作，或者只削皮不去釘?shù)墓ぷ?，使用?jiǎn)單方便，用途廣泛。
2.4方案的確定
在以上的三種方案中，方案一是采用摩擦式去皮，去皮效果一般，且表面不美觀，且需要除去的釘刺不能去掉，浪費(fèi)較多，此方案不予選用。方案二和方案三是基于切削原理的削皮機(jī)，其中方案二結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，缺點(diǎn)在于去釘不方便，不能自動(dòng)調(diào)整切削半徑，使得操作復(fù)雜性和難度加大，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大，第三種方案的話只需操作人員上料和下料，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，且具有自適應(yīng)菠蘿半徑大小切削的作用，對(duì)果肉浪費(fèi)較小，制造成本較方案二要稍貴，但是由于都是比較容易加工的零件，成本/價(jià)格還在合理的范圍以內(nèi)。
綜上所述，基于實(shí)用性、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度和成本三個(gè)方面考慮，本次設(shè)計(jì)采用第三種方案。
第三章 菠蘿去皮機(jī)的總體及部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與校核
3.1 菠蘿去皮機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1.1 運(yùn)動(dòng)的合成
圖1
根據(jù)菠蘿的結(jié)構(gòu)，菠蘿表面的花苞片及“果眼”的分布形狀如圖1所示。菠蘿通常呈現(xiàn)未對(duì)稱性的左右螺旋線排列，左右螺旋線的螺旋線的螺旋升角均約為40，每條螺旋線繞菠蘿均為712圈，每個(gè)菠蘿的螺旋線數(shù)為13條左右，而菠蘿的高度與其直徑之比為1.5左右，其高度一般在160mm——280mm范圍之內(nèi)。
故水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)7/12圈則豎直方向上升1.5D
設(shè)定每個(gè)菠蘿去皮時(shí)間為20s，則：
3.1.2 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
在方案三中已經(jīng)初步描述菠蘿去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)，其中機(jī)器中去釘器包括環(huán)形固定體、管形活動(dòng)軸、活動(dòng)體、削皮絲、去釘?shù)丁⑿椈?、大彈簧，用于放置菠蘿的活動(dòng)體是由多個(gè)活動(dòng)軸機(jī)構(gòu)組成漏斗形開口裝置，所述活動(dòng)體由上大下小的半錐形體與一支離的圓弧體連接成一體，半錐形體向漏斗形開口傾斜，半錐形體與圓弧之間的角度大于90°，環(huán)形固定體位于活動(dòng)體的外圍，與活動(dòng)體或自薦通過(guò)跟管形活動(dòng)軸連接，活動(dòng)軸為空心腔體，位于環(huán)形固定體與活動(dòng)體之間的活動(dòng)軸外周設(shè)置大彈簧，活動(dòng)體可向后擠壓大彈簧，從而擴(kuò)大由多個(gè)活動(dòng)體組成的用于放置菠蘿漏斗形開口裝置的直徑?；顒?dòng)軸空心腔體內(nèi)設(shè)有小彈簧，小彈簧一段通過(guò)活動(dòng)軸內(nèi)內(nèi)壁臺(tái)階固定，另一端與環(huán)繞活動(dòng)體內(nèi)側(cè)圓周并進(jìn)入各管形活動(dòng)軸空心腔體的削皮絲鏈接，各活動(dòng)軸前端設(shè)有三角形去釘?shù)?，從活?dòng)體圓周內(nèi)側(cè)伸入中心?；顒?dòng)軸穿過(guò)環(huán)形固定體，其外端設(shè)有螺紋，與螺母鏈接，放置管形活動(dòng)軸脫離環(huán)形固定體，便于小彈簧的裝入。大彈簧位于管形活動(dòng)軸外周，可以控制管形活動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)，使管形活動(dòng)軸的折面緊靠菠蘿表面。小彈簧位于管形活動(dòng)軸空腔內(nèi)，可以控制削皮絲的緊張度，以利于削皮絲對(duì)菠蘿表皮的切割。三角形去釘?shù)妒歉鶕?jù)菠蘿表皮的花器有序排列成螺旋形二設(shè)計(jì)去釘?shù)?的個(gè)數(shù)，根據(jù)每個(gè)花器中間有一個(gè)黑色的菠蘿釘?shù)囊?guī)律進(jìn)行挖去菠蘿釘，該裝置去釘?shù)稙?3個(gè)，活動(dòng)軸與活動(dòng)體制造成一體式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)軸與活動(dòng)體也可以焊接處一體或者其他方式固定連接。各活動(dòng)軸前端也可以去除三角形去釘?shù)?，由平面或者弧面封閉，菠蘿削皮去釘器只削皮不去釘，削皮絲是由兼容細(xì)小的鋼絲穿過(guò)在各個(gè)管形活動(dòng)軸里面的小彈簧離心端，在小彈簧的作用下綁緊，以利對(duì)菠蘿削皮。
在使用本菠蘿去皮機(jī)時(shí)，先用水果刀卻去菠蘿頭尾部，固定在抓盤上，再放入活動(dòng)體組組成的漏斗形入口，使菠蘿表皮的花器對(duì)準(zhǔn)三角形去釘?shù)?，機(jī)械力旋轉(zhuǎn)菠蘿的同時(shí)菠蘿刀具沿著菠蘿釘?shù)穆菪y旋轉(zhuǎn)向上移動(dòng)，菠蘿削皮去釘器各活動(dòng)體在菠蘿轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具上升的作用下，活動(dòng)體向外擴(kuò)張，擠壓大彈簧4，同時(shí)又在大彈簧的作用下自然調(diào)整，以利于菠蘿削皮去釘，并確保削皮的厚度保持一致，然后出來(lái)的將是削皮去釘后非常感激的菠蘿果肉，且保證最大限度地減少削皮去釘時(shí)對(duì)菠蘿果肉的浪費(fèi)。如果用于某些只削皮不去釘?shù)膱?chǎng)合，不用裝去釘裝置，使用時(shí)只要將菠蘿放入菠蘿削皮去釘器入口。
3.2執(zhí)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.2.1 刀具的選擇
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，菠蘿削皮機(jī)要對(duì)菠蘿進(jìn)行削皮和去釘，削皮考慮用削皮絲完成指定削去2-3mm表皮的效果，去釘采用三角形去釘?shù)哆M(jìn)行去釘。
3.2.2 刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.削皮絲 6去釘?shù)? 5.活動(dòng)體
上圖中6為去釘?shù)?，?duì)菠蘿進(jìn)行去釘動(dòng)作，3為削皮絲，用于切削菠蘿表皮。根據(jù)菠蘿的特點(diǎn)：每個(gè)菠蘿螺旋線數(shù)位13左右，而菠蘿的高度與直徑比值在1.5左右，菠蘿直徑在Φ85-Φ134之間。我設(shè)計(jì)菠蘿去釘?shù)稙?3個(gè)平均分撥在菠蘿的周圍，故只需對(duì)其中的一把刀進(jìn)行具體分析。
由于菠蘿大小不一致所以刀具設(shè)計(jì)為可自由調(diào)節(jié)距離，位于活動(dòng)體5的外圍環(huán)形固定體與活動(dòng)體之間通過(guò)關(guān)系活動(dòng)軸連接，環(huán)形固定體與活動(dòng)體之間設(shè)有大彈簧，活動(dòng)軸空心腔體內(nèi)設(shè)有小彈簧，一端位于活動(dòng)軸臺(tái)階上，另一端設(shè)有一圓環(huán)，為要各活動(dòng)體內(nèi)側(cè)組成的圓周并進(jìn)入各管形活動(dòng)軸空心腔體的削皮絲穿過(guò)所述圓環(huán)，各活動(dòng)軸前端設(shè)有三角形去釘?shù)叮缟蠄D所示。刀具圖如下圖所示：
3.2.3刀具大彈簧的設(shè)計(jì)
1.根據(jù)工作條件選擇材料并確定起許用應(yīng)力
根據(jù)要求選用普通圓柱螺旋彈簧根據(jù)刀具活動(dòng)軸2，根據(jù)活動(dòng)螺旋軸2的外徑，設(shè)定彈簧中徑D=20mm，外徑.當(dāng)彈簧壓縮變形量時(shí)，壓力;當(dāng)彈簧壓縮變形量時(shí)，壓力.因?yàn)閺椈稍谝话爿d荷條件下工作，可以按照第III類彈簧來(lái)考慮?，F(xiàn)選用碳素彈簧鋼絲C級(jí)。并根據(jù)，估取彈簧鋼絲2.0mm。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版表16-3暫選，則更具表16-2可知
（1）
2．根據(jù)強(qiáng)度條件計(jì)算彈簧鋼絲直徑
現(xiàn)選用螺旋比C=10，則由式(16-4)得
（2）
根據(jù)式（16-10）得
（3）
因此估算值符合要求，取彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)直徑。此時(shí)，為標(biāo)準(zhǔn)值，則有
（4）
所的尺寸與題中條件相符，合適。
3.根據(jù)剛度條件計(jì)算彈簧圈數(shù)
由式（16-9）得彈力剛度為
（5）
由表16-2取G=82000Mpa，則彈簧圈數(shù)n為
（6）
則取n=11圈。此時(shí)彈簧剛度為
(7)
4.驗(yàn)算
彈簧初始?jí)毫?；初應(yīng)力即為0
極限工作應(yīng)力
（8）
則極限工作載荷為
（9）
5．彈簧長(zhǎng)度的計(jì)算
根據(jù)菠蘿的之境范圍因此彈簧的壓縮量為：
所以彈簧的總長(zhǎng)度：
取彈簧長(zhǎng)度為50mm。
3.2.4刀具小彈簧的選擇
1.根據(jù)工作條件選擇材料并確定起許應(yīng)力、
根據(jù)要求選用普通圓柱螺旋彈簧根據(jù)刀具活動(dòng)軸2和空腔大小設(shè)定小彈簧中徑，外徑。當(dāng)彈簧壓縮變形量時(shí)，壓力；當(dāng)彈簧壓縮變形量時(shí)，壓力，因?yàn)閺椈稍谝话阍诤蜅l件下工作，可以按照第Ⅲ類彈簧來(lái)考慮。現(xiàn)選用碳素彈簧鋼絲C級(jí)。并根據(jù)。估取彈簧鋼絲1.0mm。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版表16-3暫選，根據(jù)公式（1）可知。
2根據(jù)強(qiáng)度條件繼續(xù)按彈簧鋼絲直徑
現(xiàn)選用旋繞比C=10，則由式公式（2）得
(10)
根據(jù)式（3）得
(11)
因此估算值符合要求，去掉彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)直徑。此時(shí)，為標(biāo)準(zhǔn)值，則由式（4）得
(12)
所的尺寸與題中條件相符，合適。
3.根據(jù)剛度條件計(jì)算彈簧圈數(shù)n
由式（5）得彈力剛度為
(13)
由表16-2取G=82000Mpa，則彈簧圈數(shù)n由公式（6）得
(14)
則取n=5圈。此時(shí)彈簧剛度為
(15)
4.驗(yàn)算
彈簧初始?jí)毫?；初應(yīng)力即為0
由公式（7）得極限工作應(yīng)力
由公式（8）得極限工作載荷為
(16)
5彈簧長(zhǎng)度的計(jì)算
彈簧的長(zhǎng)度：
取小彈簧長(zhǎng)度為20mm
3.3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
3.3.1螺桿的設(shè)計(jì)計(jì)算
削皮機(jī)進(jìn)行工作是道具沿螺桿向上以一定的速度做上升運(yùn)動(dòng)，
1． 選作材料，螺栓材料等選用45號(hào)鋼。螺母材料選用ZCuA19Mn2,查表確定需用壓強(qiáng).
2． 確定螺紋牙型。梯形螺紋的工藝性好，牙根強(qiáng)度高，對(duì)中性好，本題采用梯形螺紋。
3． 按耐磨性計(jì)算初選螺紋的中徑。因選用梯形螺紋切螺母兼作支撐，根據(jù)教材式（5-43）得
(17)
按螺桿抗壓強(qiáng)度初選螺紋的內(nèi)徑。根據(jù)第四強(qiáng)度理論，其強(qiáng)度條件為
(18)
但對(duì)中小尺寸的螺桿，可認(rèn)為，所以上式可簡(jiǎn)化為
(19)
式中，A為螺桿螺紋段的危險(xiǎn)截面面積，；S為螺桿穩(wěn)定性安全系數(shù)，對(duì)于傳力螺旋，S=3.5-5.0;對(duì)于傳到螺旋，S=2.5-4.0;對(duì)于精密螺桿或水平螺桿，S>4.本題取為5.故有螺桿螺紋小徑
（20）
5.綜合考慮，確定螺桿直徑。比較耐磨性計(jì)算和抗壓強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果，可知本題螺桿直徑的選定應(yīng)以抗壓強(qiáng)度計(jì)算的結(jié)果為準(zhǔn)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5796-1986選定螺桿尺寸參數(shù)，螺紋外徑d=30mm，螺紋內(nèi)經(jīng)，螺紋中徑，螺紋線數(shù)n=1，螺距P=6mm.
6.校核螺旋自鎖能力。對(duì)傳力螺旋傳動(dòng)來(lái)說(shuō)，一般應(yīng)確保自鎖性要求，以避免事故。本題螺桿的材料為鋼，螺母材料為青銅，鋼對(duì)青銅的摩擦系數(shù)f=0.09（查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》）。因梯形螺紋牙型教，，，所以
（21）
（22）
所以可以滿足自鎖要求。
若自鎖性不足，可增大螺桿直徑或減沾上螺距進(jìn)行調(diào)整。
7.計(jì)算螺母高度H.因，因選，H=24mm，螺紋圈數(shù)計(jì)算：
螺紋圈數(shù)最好不要超過(guò)10圈，因此可以滿足要求。
當(dāng)條件不滿足的時(shí)候，一般手段是在不影響自鎖性要求的前提下，可適當(dāng)增大螺距，而本題螺桿直徑的選定以抗壓強(qiáng)度計(jì)算的結(jié)果為準(zhǔn)，耐磨性已相當(dāng)富裕，所以可適當(dāng)減低螺母高度。
現(xiàn)取螺母高度H=24mm，螺紋圈數(shù)z=4，滿足要求。
8.螺紋牙的強(qiáng)度計(jì)算。由于螺桿材料強(qiáng)度一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于螺母材料強(qiáng)度，因此只需校核螺母螺紋的牙根強(qiáng)度。根據(jù)教材表5-13，對(duì)于青銅螺母，這里取，由教材式（5-50）得螺紋牙危險(xiǎn)截面的剪切應(yīng)力為
（23）
滿足要求
螺母螺紋根部一般不會(huì)彎曲折斷，通?？梢圆贿M(jìn)行彎曲強(qiáng)度校核。
9.螺桿的穩(wěn)定性計(jì)算。當(dāng)軸向壓力大于某一臨界值時(shí)，螺桿會(huì)發(fā)生側(cè)向彎曲，喪失穩(wěn)定性。根據(jù)菠蘿高度暫選螺桿的工作長(zhǎng)度為l=220mm
螺桿危險(xiǎn)面的慣性半徑
螺桿的長(zhǎng)度：按一端自由，一端固定考慮，取v=2.0
螺桿的柔度：其失穩(wěn)時(shí)的臨界載荷按歐拉公式計(jì)算得
(24)
(25)
所以滿足穩(wěn)定性要求。
10.螺桿上兩段的部件連接選擇用鍵聯(lián)接，根據(jù)州的直徑，則選擇鍵寬×鍵高=b×h=6mm×6mm。長(zhǎng)度l=10mm。
3.3.2傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)
根據(jù)菠蘿呈現(xiàn)為對(duì)稱性的左右螺旋線的排列，左右旋線升角為40°，每條螺旋線繞菠蘿越為7/12圈，每個(gè)菠蘿旋線輸為13條左右，而菠蘿轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度為
線速度為
（26）
根據(jù)條件切削完一個(gè)菠蘿螺桿螺母上升了1.5d，則螺母的上升速度為
所以螺桿的轉(zhuǎn)速設(shè)定為定值。
所以選螺桿轉(zhuǎn)速為100r/min
傳動(dòng)比為
（27）
取i=57
減速器的選擇根據(jù)傳動(dòng)比i查表18-1選擇兩級(jí)圓柱齒輪減速器，考慮成本問(wèn)題要是加入此傳動(dòng)比的減速器則會(huì)大大提高成本，因此決定采用雙電機(jī)分控運(yùn)動(dòng)部件。
3.3.3 螺桿端軸承的選擇與校核
1．軸承的選用
根據(jù)螺桿傳動(dòng)一次在螺桿兩段設(shè)有軸承使其轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，軸承的轉(zhuǎn)速n=101.25r/min，軸承徑向載荷可忽略不計(jì)。
主要受軸向力，裝軸承處軸頸直徑為，
所以在軸的兩端用的兩個(gè)角接觸球軸承，如圖所示13.2（b）正裝，工作中有中等沖擊，最大轉(zhuǎn)速n=101r/min,根據(jù)菠蘿切削用力設(shè)定兩軸承的徑向載荷分別為,,外加軸承向載荷，作用方向指向軸承1.
查滾動(dòng)軸承樣本可知要接觸球軸承7002AC的基本額定動(dòng)載荷C=5950N，基本額定靜載荷。
1． 初步計(jì)算派生軸向力根據(jù)教材表13-7得
(28)
(29)
2． 計(jì)算各軸承軸向力
（30）
（31）
3． 確定X,Y的值。根據(jù)教材表13-5因?yàn)?，，所以?
4． 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷取載荷系數(shù),則
(32)
5.計(jì)算軸承壽命.
（33)
軸承壽命滿足使用期限。故所選軸承滿足要求。
3.4 電機(jī)的選擇
電動(dòng)機(jī)是專門工廠批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)部件，設(shè)計(jì)時(shí)要選出具體型號(hào)以便購(gòu)置，斷則電動(dòng)機(jī)包括類型，結(jié)構(gòu)，容量（功率）和轉(zhuǎn)速，并在產(chǎn)品目錄中查出其型號(hào)和尺寸。
1) 選擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式
電動(dòng)機(jī)的選用，首先要了解電動(dòng)機(jī)的機(jī)械負(fù)載特性，根據(jù)機(jī)械負(fù)載的類型和特性來(lái)選擇電動(dòng)機(jī)的額定容量，額定轉(zhuǎn)速，額定電壓以及型式。
要為某一生產(chǎn)機(jī)械選配一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，首先要合理選擇電動(dòng)機(jī)的功率，通常根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械負(fù)載的需要來(lái)選擇電動(dòng)機(jī)的功率，同時(shí)，還要考慮負(fù)載的工作制問(wèn)題，也就是說(shuō)，所選的電動(dòng)機(jī)應(yīng)適應(yīng)機(jī)械負(fù)載的連續(xù)，短時(shí)或間斷周期工作性質(zhì)，功率選用時(shí)不能太大，也不能太小，選小了，保證不了電動(dòng)機(jī)和生產(chǎn)機(jī)械的正常工作；選大了，雖然能保證正常運(yùn)行，但是不經(jīng)濟(jì)，電動(dòng)機(jī)容量不能被充分利用，而且電動(dòng)機(jī)經(jīng)常不能滿載運(yùn)行，使得效率和功率因數(shù)不高。
其次，根據(jù)電源電壓條件，要求所選用的電動(dòng)機(jī)的額定電壓與頻率同供電電源電壓與頻率相符合。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速一定要按生產(chǎn)機(jī)械銘牌上的要求選擇，否則可能改變生產(chǎn)機(jī)械的性能，此外，電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，防護(hù)，冷卻和安裝形式，應(yīng)適應(yīng)使用環(huán)境條件的要求，并且要力求安裝，調(diào)試，檢修方便，以保證電機(jī)能安全可靠的運(yùn)行。
2) 選擇電動(dòng)機(jī)的容量
電動(dòng)機(jī)的容量（功率）選得合適與否，對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。
容量小于工作要求，就不能保證工作機(jī)的正常工作，或使電動(dòng)機(jī)能勾起過(guò)載和功率因數(shù)都較低，增加電能消耗，造成很大浪費(fèi)。
電動(dòng)機(jī)容量主要根據(jù)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱條件來(lái)決定。電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱與其運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)。運(yùn)行狀態(tài)有三類，即長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。短時(shí)運(yùn)行和重復(fù)短時(shí)運(yùn)行。變載下長(zhǎng)期運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，短時(shí)運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)（工作時(shí)間短，停歇時(shí)間長(zhǎng)）和重復(fù)短時(shí)運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)（工作時(shí)間和停歇時(shí)間都不長(zhǎng)）的容量要按等效功率法計(jì)算并校驗(yàn)過(guò)載能力和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，其計(jì)算方法可參考看有關(guān)電力拖動(dòng)的書籍。
電動(dòng)機(jī)的功率為
(34)
式中：-----------工作機(jī)所需工作功率，是指工作機(jī)主動(dòng)端運(yùn)輸帶所需功率，kw：--------由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)主動(dòng)端運(yùn)輸帶的總效率。
3) 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速
容量相同的同類型電動(dòng)機(jī)，有幾種不同的轉(zhuǎn)速系列供使用者選擇，如三相異步電動(dòng)機(jī)常用的有四種同步轉(zhuǎn)速，即3000，1500,1000,750r/min (相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)定子繞組的極對(duì)數(shù)為2,4,6,8)，同步轉(zhuǎn)速為由電源頻率與極對(duì)數(shù)而定的磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速，電動(dòng)機(jī)空載時(shí)才可能達(dá)到同步轉(zhuǎn)速，負(fù)載時(shí)的轉(zhuǎn)速都低于同步轉(zhuǎn)速。在設(shè)計(jì)中所需要的最大轉(zhuǎn)速；最小轉(zhuǎn)速因此選用三相異步電動(dòng)機(jī)需要配備大減速比減速器，三相異步電機(jī)產(chǎn)生的功率遠(yuǎn)大于削皮機(jī)所需功率，因此也會(huì)造成很大的浪費(fèi)，分析比較電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置的性能，尺寸，重量和價(jià)格等因素，最終選用微型電動(dòng)機(jī)。
所以綜合以上我們查表選電動(dòng)機(jī)型號(hào)為60KTYZ系列齒輪減速可控永磁同步電機(jī)來(lái)提供動(dòng)力。其主要性能如表1
表1 電動(dòng)機(jī)主要性能參數(shù)
Table 2 The Main performance parameters motors
型號(hào)
額定頻率（Hz）
轉(zhuǎn)速（r/min）
工作電流（mA）
輸入功率（W）
噪音（dB）
絕緣等級(jí)
輸出力矩
旋轉(zhuǎn)方向
60KTYZ-A
50/60
1.75
<45
<14
35
E
31
雙向可調(diào)
60KTYZ-III
50/60
100
<45
<14
35
E
30
第四章 菠蘿夾具的設(shè)計(jì)
4.1 夾具的設(shè)計(jì)
菠蘿削皮過(guò)程中，果體主要做圓周運(yùn)動(dòng)，根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)速恒定為V=7/4（r/m）根據(jù)要求，水果特點(diǎn)，菠蘿高度不一致等特點(diǎn)因此設(shè)計(jì)由上下兩個(gè)抓盤固定菠蘿，下抓盤固定位置，上抓可上下移動(dòng)，有利于菠蘿的放入與固定。結(jié)果如圖所示：
夾具下端連接鍵的選擇：根據(jù)軸直徑d=18mm,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表6-1選擇鍵寬鍵高h(yuǎn)=6mm×6mm。
4.2 軸承選擇與校核計(jì)算
根據(jù)菠蘿轉(zhuǎn)動(dòng)為恒定轉(zhuǎn)速特點(diǎn)，軸承的轉(zhuǎn)速n=1.75(r/min),軸承徑向力主要由刀具切削時(shí)產(chǎn)生。主要受軸向力，裝軸乘處得軸頸直徑為
所以在軸兩端選用的兩個(gè)角接觸球軸承，如圖所示13.2（b）正裝。工作中有中等沖擊，轉(zhuǎn)速n=1.75(r/min)，根據(jù)菠蘿切削用力設(shè)定兩軸承的徑向載荷分別為，外加軸向載荷作用方向指向軸承1.
查滾動(dòng)軸承樣本可知要接觸球軸承7003AC的基本額定載荷C=6300N，基本額定靜載荷。
1．初步計(jì)算派生軸向力，由公式（19）(20)可見
(35)
(36)
2．計(jì)算各軸承軸向力
(37)
3.確定X,Y的值。根據(jù)教材表13-5因?yàn)?，，所以? 。
4.計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷取載荷系數(shù),則
(38)
5.計(jì)算軸承壽命.
(39)
軸承壽命滿足使用期限。故所選軸承滿足要求。
4.3 鏈條的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)過(guò)程中有1個(gè)地方要用鏈傳動(dòng)，兩個(gè)螺桿直接的動(dòng)力傳動(dòng)。
1. 螺桿間的鏈傳動(dòng)計(jì)算
有上述可知，電動(dòng)機(jī)額定功率P=14W，螺桿轉(zhuǎn)速為100r/min。兩螺桿的傳動(dòng)用鏈傳動(dòng)。主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速與從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速相同。中心距水平傳動(dòng)，鏈速，靜強(qiáng)度安全系數(shù)S=6,電機(jī)驅(qū)動(dòng)，取工況系數(shù)。
（1） 選擇鏈節(jié)距p。鏈的工作拉力
（40）
初步選定用10A型滾子鏈，其鏈節(jié)距p=15.875mm，每米質(zhì)量q=1kg/m，極限拉伸載荷（單排）
(41)
由于是水平傳動(dòng)，所以傾斜角初選鏈條垂直度f(wàn)與中心距a的壁紙f/a=2%，由教材圖9-9得，則得懸垂拉力
（42）
緊邊總拉力
（43）
所以得到所需的極限載荷
(44)
所以選10A型鏈?zhǔn)呛线m的。
（2） 求鏈輪的齒數(shù)。根據(jù)教材表9-8取
（3） 驗(yàn)算鏈速
（45）
符合題目要求
（4） 校核安全系數(shù)，由公式（40）（41）（43）可得
計(jì)算安全系數(shù)
(46)
所以選用的10A型滾子鏈?zhǔn)呛侠淼摹?
（5） 求大小鏈輪的分度圓直徑
（47）
（6） 計(jì)算鏈節(jié)數(shù) 取=80
（48）
取=80
（7） 齒頂圓直徑da
（49）
（50）
取=92
（8） 齒根圓直徑
（51）
（9） 齒高
（52）
（37）
取=5
（10） 最大軸凸緣直徑
（53
取=70
3.鍵的校核
由于要求等速傳遞一次兩螺桿上的帶輪尺寸相同，大帶輪參數(shù)參照小帶輪參數(shù)。鍵的校核
假設(shè)壓力在鍵長(zhǎng)度內(nèi)均勻分布，則根據(jù)擠壓強(qiáng)度或耐磨性的條件計(jì)算，求得聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩：
（54）
能完全滿足需要。
第五章 菠蘿去皮機(jī)的電氣控制
5.1 電氣控制設(shè)計(jì)
考慮到制造成本與使用環(huán)境工況較好，本設(shè)計(jì)決定采用繼電器控制方式，控制思路如下：電源開關(guān)Q，斷路開關(guān)SB1，電機(jī)控制開關(guān)SB2，SB3.切削菠蘿時(shí)電機(jī)正轉(zhuǎn)，首先合上電源開關(guān)Q，之后按下起動(dòng)按鈕SB2，接觸器KM1的吸引線圈通電，其主接觸點(diǎn)KM1閉合，兩個(gè)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)同時(shí)啟動(dòng)，由于接觸點(diǎn)的輔助接觸點(diǎn)KM1并聯(lián)于起動(dòng)按鈕，因此當(dāng)松開手?jǐn)嚅_起動(dòng)按鈕后，接觸器線圈KM通過(guò)其輔助常開接觸點(diǎn)可以繼續(xù)保持通電，維持其吸合狀態(tài)，故電動(dòng)機(jī)不會(huì)停止。和起動(dòng)按鈕并聯(lián)的輔助常開觸點(diǎn)成為自鎖觸點(diǎn)。
按停止按鈕SB1，接觸器KM1的吸引線圈失電釋放，所有KM1常開觸點(diǎn)斷開，KM主觸點(diǎn)斷開，電動(dòng)機(jī)失電停轉(zhuǎn)：KM輔助觸點(diǎn)斷開，消除自鎖。
同樣當(dāng)退回刀具時(shí)按下啟動(dòng)按鈕SB3接觸器KM2的吸引線圈通電，其主接觸點(diǎn)KM2閉合，只有M1電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，反轉(zhuǎn)運(yùn)行。由于接觸點(diǎn)的輔助接觸點(diǎn)KM2并聯(lián)于起動(dòng)按鈕，因此當(dāng)松開手?jǐn)嚅_起動(dòng)按鈕后，接觸器線圈KM通過(guò)其輔助常開接觸點(diǎn)可以繼續(xù)保持通電，維持其吸合狀態(tài)，故電動(dòng)機(jī)不會(huì)停止。當(dāng)需要停機(jī)時(shí)同樣按下按鈕SB1即可。
5.2電氣控制原理圖
設(shè)計(jì)總結(jié)
通過(guò)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我不進(jìn)掌握知識(shí)，而且也豐富了大腦，而在信息搜索過(guò)程中，也學(xué)到了很多額外的知識(shí)，開拓了事業(yè)和對(duì)未來(lái)的發(fā)展方向的認(rèn)識(shí)，使我專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐能力有了質(zhì)的飛躍。
作為即將畢業(yè)的學(xué)生，此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我四年大學(xué)學(xué)習(xí)的最好證明，它是我對(duì)大學(xué)四年學(xué)習(xí)的全面總結(jié)和應(yīng)用，并且為我今后的實(shí)際應(yīng)用創(chuàng)造了一個(gè)良好的開端，畢業(yè)設(shè)計(jì)是我對(duì)所學(xué)知識(shí)的一次檢驗(yàn)和總結(jié)，提高了我獨(dú)立分析和解決問(wèn)題的能力，是我在校期間的最后一次作業(yè)。
畢業(yè)的日子一天一天臨近，畢業(yè)也接近尾聲。在我的不斷努力下，終于完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。在沒有做畢業(yè)設(shè)計(jì)以前覺得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的大概總結(jié)，但是真的面對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)現(xiàn)自己的想法基本是錯(cuò)誤的。畢業(yè)設(shè)計(jì)不只是對(duì)所學(xué)過(guò)知識(shí)的一次檢驗(yàn)，也是一種來(lái)提高自身能力的機(jī)會(huì)。通過(guò)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我認(rèn)識(shí)到了自己知識(shí)太理論化不能很好結(jié)合實(shí)際來(lái)運(yùn)用知識(shí)。學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程在今后的工作和生活，需要不斷地學(xué)習(xí)，努力提高自己的知識(shí)和綜合素質(zhì)。
總之，在我設(shè)計(jì)過(guò)程中我發(fā)現(xiàn)了自己的不足，并且進(jìn)行了彌補(bǔ)。使我明白在實(shí)際中能夠熟練應(yīng)用所學(xué)到的知識(shí)，才算是掌握。
致 謝
歷時(shí)將近兩個(gè)月的時(shí)間終于將這篇論文寫完，在論文的寫作過(guò)程中遇到了無(wú)數(shù)的困難和障礙，都在同學(xué)和老師的幫助下度過(guò)了。尤其要強(qiáng)烈感謝我的論文指導(dǎo)老師老師，他對(duì)我進(jìn)行了無(wú)私的指導(dǎo)和幫助，不厭其煩的幫助進(jìn)行論文的修改和改進(jìn)。另外，在校圖書館查找資料的時(shí)候，圖書館的老師也給我提供了很多方面的支持與幫助。在此向幫助和指導(dǎo)過(guò)我的各位老師表示最中心的感謝！
感謝這篇論文所涉及到的各位學(xué)者。本文引用了數(shù)位學(xué)者的研究文獻(xiàn)，如果沒有各位學(xué)者的研究成果的幫助和啟發(fā)，我將很難完成本篇論文的寫作。
感謝我的同學(xué)和朋友，在我寫論文的過(guò)程中給予我了很多你問(wèn)素材，還在論文的撰寫和排版燈過(guò)程中提供熱情的幫助。
由于我的學(xué)術(shù)水平有限，所寫論文難免有不足之處，懇請(qǐng)各位老師和學(xué)友批評(píng)和指正！
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