基于并聯(lián)機(jī)器人自動分揀裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析含4張CAD圖
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基于并聯(lián)機(jī)器人自動分揀裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析開題報(bào)告
一、 選題的依據(jù)及意義:
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,對于生產(chǎn)的自動化要求也在不斷提高。早在上世紀(jì)70年代,人們就用超聲波檢查挑揀變質(zhì)的蔬菜水果?,F(xiàn)在,工業(yè)對于自動分揀的要求更加提高,不同的行業(yè)往往會提出不同的要求,但總體來說,相對于人工分揀,自動分揀機(jī)器人往往具有高速度,高質(zhì)量以及可以在某些特殊工作環(huán)境下進(jìn)行分揀工作的特點(diǎn)。例如,機(jī)器人可以在一些不適合人工工作的高溫場所,或者空氣中有不利于人體的物質(zhì)存在的場所工作,有些機(jī)器人可以分揀比較重的物體等等。綜上所述,在工業(yè)中用自動分揀機(jī)器人代替人工分揀已經(jīng)成為當(dāng)前工業(yè)環(huán)境下的發(fā)展趨勢。
機(jī)器人從結(jié)構(gòu)上可以分為串聯(lián)機(jī)器人和并聯(lián)機(jī)器人兩類,串聯(lián)機(jī)器人具有工作空間大、操作靈活等優(yōu)點(diǎn),雖然在工業(yè)生產(chǎn)中得到了應(yīng)用,但是它也存在承載能力低、動力學(xué)性能差和關(guān)節(jié)誤差累積等缺點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中需要機(jī)器人具有高的承載能力、良好的動力學(xué)性能以及高精度等要求時(shí),這就迫切需要有另外--種機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的機(jī)器人可供選擇。在這種情況下,并聯(lián)機(jī)器人就應(yīng)運(yùn)而生了。并聯(lián)機(jī)器人與傳統(tǒng)的串聯(lián)機(jī)器人相比,并聯(lián)機(jī)器人具有運(yùn)行速度快、承載能力強(qiáng)、高柔性化、精度高以及慣性小等特點(diǎn),因而在航天、航空、航海、機(jī)電工業(yè)、醫(yī)療器械、微型微動機(jī)械等方面得到了廣泛的應(yīng)用。
物料自動分揀作業(yè)基本實(shí)現(xiàn)無人化,物料自動分揀裝置的目的之一就是為了減少人員的使用,減輕員工的勞動強(qiáng)度,提高人員的使用效率。因此物料自動分揀裝置能最大限度地減少人員的使用,基本做到無人化。
二、 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(含文獻(xiàn)綜述):
縱觀國內(nèi)外物料自動分揀系統(tǒng)的應(yīng)用情況可以發(fā)現(xiàn),國外發(fā)達(dá)國家的物料自動分揀系統(tǒng)傾向于采用自動化程度很高的自動物料自動分揀系統(tǒng)。而在我國,由于起步晚,物料自動分揀系統(tǒng)中人工作業(yè)的比例也較高。國外物料自動分揀系統(tǒng)的廣泛使用,以美國、日本及歐洲為代表的發(fā)達(dá)國家,在物料自動分揀系統(tǒng)的應(yīng)用上呈現(xiàn)出自動化程度越來越高的特點(diǎn)。物料自動分揀系統(tǒng)已成為發(fā)達(dá)國家工業(yè)自動化不可缺少的一部分。主要應(yīng)用在大中型物流中心、配送中心、流通中心、郵局分揀信件等等隨著交流自動控制技術(shù)的發(fā)展,特別是電子技術(shù)的迅速發(fā)展,計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用。自動分揀技術(shù)在20世紀(jì)70年代被引入國內(nèi),我國的郵政系統(tǒng)最早并已多年使用自動分揀設(shè)備,并在長期的實(shí)踐中不斷創(chuàng)新、不斷進(jìn)步。例如,郵電部相關(guān)部門相繼開發(fā)和研制出具有國際水平的CORE -NT物料自動分揀系統(tǒng),性價(jià)比很高的扁平郵件高速物料自動分揀系統(tǒng); 上海郵政通用技術(shù)設(shè)備公司研制成功了速遞郵件網(wǎng)絡(luò)化物料自動分揀系統(tǒng)等。郵政系統(tǒng)還推出了新的信封標(biāo)準(zhǔn)以更好的配合自動化的信件物料自動分揀系統(tǒng)。雖然在郵政系統(tǒng)外的其它行業(yè),國內(nèi)對物料自動分揀系統(tǒng)的使用還非常少,有關(guān)部門和企業(yè)正在為此做出不懈的努力。可以肯定,隨著物流大環(huán)境的逐步改善,物料自動分揀系統(tǒng)在我國流通領(lǐng)域一定會大有用武之地。
三、 本課題研究內(nèi)容
設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求
基于并聯(lián)機(jī)器人自動分揀裝置作為生產(chǎn)線分揀系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),承擔(dān)著優(yōu)品劣品分揀的任務(wù),分揀分系統(tǒng)主要由一個(gè)重量檢測系統(tǒng)和并聯(lián)機(jī)器人組成。
1)重量檢測系統(tǒng)
物料的是否合格通過物料是否達(dá)到一定的重量來確定,這需要通過一個(gè)壓力傳感器或者計(jì)重單元來檢測。在這里采用壓力傳感器來檢測。
2)并聯(lián)機(jī)器人
當(dāng)系統(tǒng)不合格時(shí)采用并聯(lián)機(jī)器人將不合格品搬到不合格品區(qū);并連接機(jī)器人主要由PLC控制系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、機(jī)械傳動裝置和夾具組成。
3) 工裝夾具
夾具分為手動夾具和自動夾具。手動夾具一般由基準(zhǔn)面、角座、規(guī)制板、夾爪、定位銷、定位面、軸承、夾鉗、氣缸及氣動元件組成。主要通過定位面、定位銷、夾爪進(jìn)行定位和夾緊,從而確保工件的位置精度。
本裝置的技術(shù)效果是:
1、驅(qū)動電機(jī)均安裝在機(jī)架上,桿件做成輕桿,機(jī)構(gòu)重量輕、剛性好、慣量小、動力學(xué)性能好;
2、機(jī)構(gòu)的平動運(yùn)動和轉(zhuǎn)動運(yùn)動分別由不同的支鏈單獨(dú)控制,機(jī)構(gòu)運(yùn)動學(xué)正、逆問題求解容易,控制方便;
3、安裝上不同的末端執(zhí)行器,本機(jī)構(gòu)可應(yīng)用到裝配、焊接、姿態(tài)調(diào)整和定位設(shè)備、激光、醫(yī)用等領(lǐng)域。
四、 本課題研究方案
本裝置通過以下方案達(dá)到上述目的:一種空間四自由度碼垛機(jī)械手由靜平臺、動平臺及其聯(lián)接動靜平臺的四條相同的支鏈組成,每條支鏈都由一臺固結(jié)在靜平臺上的伺服電機(jī)驅(qū)動,四臺伺服電機(jī)共同驅(qū)動可實(shí)現(xiàn)動平臺的三維平動一維轉(zhuǎn)動空間四自由度的運(yùn)動;第一支鏈一端通過第一轉(zhuǎn)動副與靜平臺聯(lián)接,第一支鏈另一端通過第二轉(zhuǎn)動副與動平臺聯(lián)接,第二支鏈一端通過第三轉(zhuǎn)動副與靜平臺聯(lián)接,第二支鏈另一端通過第四轉(zhuǎn)動副與動平臺聯(lián)接,第三支鏈一端通過第五轉(zhuǎn)動副與靜平臺聯(lián)接,第三支鏈另一端通過第六轉(zhuǎn)動副與動平臺聯(lián)接,第四支鏈一端通過第七轉(zhuǎn)動副與靜平臺聯(lián)接,第四支鏈另一端通過第八轉(zhuǎn)動副與動平臺聯(lián)接;支鏈的第一種組成與聯(lián)接方式為:第一構(gòu)件通過第I轉(zhuǎn)動副與第二構(gòu)件聯(lián)接,第二構(gòu)件兩端分別通過第II轉(zhuǎn)動副、第III轉(zhuǎn)動副與第一連桿、第二連桿聯(lián)接,第一連桿另一端通過第IV轉(zhuǎn)動副與第三構(gòu)件一端聯(lián)接,第二連桿另一端通過第V轉(zhuǎn)動副與第三構(gòu)件另一端聯(lián)接,第三構(gòu)件通過第VI轉(zhuǎn)動副與第四構(gòu)件聯(lián)接,第一連桿與第二連桿平行等長;支鏈的第二種組成與聯(lián)接方式為:第1構(gòu)件通過第I虎克鉸、第II虎克鉸與第1連桿、第2連桿聯(lián)接,第1連桿另一端通過第III虎克鉸與第2構(gòu)件聯(lián)接,第2連桿另一端通過第IV虎克鉸與第2構(gòu)件聯(lián)接,第1連桿與第2連桿平行等長。
圖1 本裝置第一種結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 本裝置第二種結(jié)構(gòu)示意圖
圖3 本裝置第一種支鏈結(jié)構(gòu)示意圖
圖4 本裝置第二種支鏈結(jié)構(gòu)示意圖
在圖中,1、靜平臺?2、第一伺服電機(jī)3、第二伺服電機(jī)4、第三伺服電機(jī)?5、第四伺服電機(jī)?6、第一轉(zhuǎn)動副?7、第三轉(zhuǎn)動副?8、第五轉(zhuǎn)動副?9、第七轉(zhuǎn)動副?10、第二轉(zhuǎn)動副?11、第四轉(zhuǎn)動副?12、第六轉(zhuǎn)動副?13、第八轉(zhuǎn)動副?14、動平臺?15、第一構(gòu)件?16、第I轉(zhuǎn)動副?17、第二構(gòu)件18、第II轉(zhuǎn)動副19、第III轉(zhuǎn)動副?20、第一連桿?21、第二連桿22、第IV轉(zhuǎn)動副?23、第V轉(zhuǎn)動副?24、第三構(gòu)件25、第VI轉(zhuǎn)動副26、第四構(gòu)件?27、第1構(gòu)件28、第I虎克鉸?29、第II虎克鉸?30、第1連桿?31、第2連桿??32、第III虎克鉸??33、第IV虎克鉸??34、第2構(gòu)件。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本裝置的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
如附圖1和2,第一支鏈一端通過第一轉(zhuǎn)動副6與靜平臺1聯(lián)接,第一支鏈另一端通過第二轉(zhuǎn)動副10與動平臺14聯(lián)接,第二支鏈一端通過第三轉(zhuǎn)動副7與靜平臺1聯(lián)接,第二支鏈另一端通過第四轉(zhuǎn)動副11與動平臺14聯(lián)接,第三支鏈一端通過第五轉(zhuǎn)動副8與靜平臺1聯(lián)接,第三支鏈另一端通 過第六轉(zhuǎn)動副12與動平臺14聯(lián)接,第四支鏈一端通過第七轉(zhuǎn)動副9與靜平臺1聯(lián)接,第四支鏈另一端通過第八轉(zhuǎn)動副13與動平臺14聯(lián)接。
如附圖2,上述第一支鏈由固結(jié)在靜平臺1上的第一伺服電機(jī)2驅(qū)動,第二支鏈由固結(jié)在靜平臺1上的第二伺服電機(jī)3驅(qū)動,第三支鏈由固結(jié)在靜平臺1上的第三伺服電機(jī)4驅(qū)動,第四支鏈由固結(jié)在靜平臺1上的第四伺服電機(jī)5驅(qū)動。
如附圖3,上述支鏈的第一種組成與聯(lián)接方式為:第一構(gòu)件15另一端通過第I轉(zhuǎn)動副16與第二構(gòu)件17聯(lián)接,第二構(gòu)件17兩端分別通過第II轉(zhuǎn)動副18、第III轉(zhuǎn)動副19與第一連桿20、第二連桿21聯(lián)接,第一連桿20另一端通過第IV轉(zhuǎn)動副22與第三構(gòu)件24一端聯(lián)接,第二連桿21另一端通過第V轉(zhuǎn)動副23與第三構(gòu)件24另一端聯(lián)接,第三構(gòu)件24通過第VI轉(zhuǎn)動副25與第四構(gòu)件26聯(lián)接,第一連桿20與第二連桿21平行等長。
如附圖4,支鏈的第二種組成與聯(lián)接方式為:第1構(gòu)件27通過第I虎克鉸28、第II虎克鉸29與第1連桿30、第2連桿31聯(lián)接,第1連桿30另一端通過第III虎克鉸32與第2構(gòu)件34聯(lián)接,第2連桿31另一端通過第IV虎克鉸33與第2構(gòu)件34聯(lián)接,第1連桿30與第2連桿31平行等長。
五、 研究目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度:
1) 研究目標(biāo)
本裝置的目的在于提供了一種空間四自由度碼垛機(jī)械手,它具有高速、高剛度、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
2) 主要特色
(1)無累積誤差,精度較高;
(2)驅(qū)動裝置可置于定平臺上或接近定平臺的位置,這樣運(yùn)動部分重量輕,速度高,動態(tài)響應(yīng)好;
(3)結(jié)構(gòu)緊湊,剛度高,承載能力大;
(4)完全對稱的并聯(lián)機(jī)構(gòu)具有較好的各向同性;
(5)工作空間較小。
3) 工作進(jìn)度
畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃
序號
各階段工作內(nèi)容
起訖日期
備注
1
參觀、實(shí)習(xí)、調(diào)研、搜集資料
2020年1月10日~2月01日
2
總體方案論證及確定和論文開題報(bào)告
2020年2月02日~2月16日
3
機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及分析
2020年2月17日~3月29日
4
修改圖紙、編寫設(shè)計(jì)說明書
2020年4月01日~4月29日
5
答辯準(zhǔn)備
2020年4月30日~5月15日
6
畢業(yè)答辯
2020年5月16日~5月17日
六、參考文獻(xiàn):
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七、指導(dǎo)老師意見:
選題新穎,思路嚴(yán)謹(jǐn),自動分揀裝置在自動化生產(chǎn)線和自動化物流行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,基于并聯(lián)機(jī)器人的分揀裝置具有較高的創(chuàng)新性,符合工廠實(shí)際需求,選題具有一定的創(chuàng)新性和較高的設(shè)計(jì)難度,在設(shè)計(jì)中可加大對并聯(lián)機(jī)器人的研究,同意開題。
指導(dǎo)老師:XX
20XX年2月27日
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