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摘 要
在我國的能源構成中，煤炭占十分重要地位。據(jù)統(tǒng)計，在我國能源生產和消費中，煤炭約占總質量的百分之七十五左右。目前市長銷售蜂窩煤的質量仍較普遍存在強度低、灰分高、固硫率低及不防水等缺點。這樣不僅降低了散煤的燃燒率，造成了資源浪費，并且造成了嚴重的污染了環(huán)境。
因此，蜂窩煤成型機設備是型煤生產中的關鍵設備，他的發(fā)展對我國經濟有著深遠的意義。
本設計的是一種新型的蜂窩煤成型機,即氣壓式蜂窩煤成型機，改用氣缸帶動沖頭往復上下運動。本設計整體機結構緊湊，運轉平穩(wěn)，不揚塵，噪聲低，并具有高效、節(jié)能、噪音低、性能穩(wěn)、震動小、壽命長、溫升幅度大、結構先進、等優(yōu)點。最重要的是，大幅度的提高了生產效率和產品的質量
關鍵詞：蜂窩煤成型機，氣壓式，工作原理
Abstract
Energy mixing in China, the coal is in very important position. According to statistics in China's energy consumption and production , coal accounts for about 75%of all. However, but sold honeycomb coal has many defect such as lower compressive strength, high ash, lower sulfur retention and non-waterproof. So it not only reduced the coal combustion rate, the waste of resources,but also cause a great deal of damage to the environment.thenefore.
Therefore, molding machine equipment is the key tocoal production, so the development of molding machine equipment has the practical meaning for national economy.
The utility model relates to a new honeycomb briquet moulding machine，It use cylinder driving the punch reciprocating motion, The whole screen has the advantages of compact structure, steady and smooth running, no dust flying, low noise, as well as easy operation and maintenance,And has high efficiency, low noise, stable performance, small vibration, long life, , advanced structuree and so on. Most of all,it enhances assembly effectiveness and products quality.
Key words: Honeycomb briquette molding machine, Cylinder Working principle
目 錄
1 引言 1
2 分析 2
2.1氣壓式蜂窩煤成型機的功能 2
2.2設計基本要求 2
2.3工作原理和工藝動作分解 2
3 初定傳動裝置方案 4
3.1初選電動機 4
3.2初定傳動方案 4
3.3執(zhí)行機構尺寸設計 4
3.3.1氣缸的種類選擇 4
3.3.2氣缸的設計計算 5
4 傳動裝置總體設計 8
4.1選擇電動機 8
4.2計算總傳動比并分配傳動比 8
4.3計算各軸的運動參數(shù)和動力參數(shù) 9
5.傳動件的設計計算 10
5.1皮帶輪的設計計算 10
5.1.1確定計算功率 10
5.1.2選擇V帶帶型 10
5.1.3確定帶輪的基準直徑并驗算帶速 10
5.1.4確定帶輪的中心距和皮帶的基準長度 10
5.1.5計算V帶根數(shù)z 10
5.1.6確定帶輪的中心距和皮帶的基準長度 12
5.2直齒圓柱輪傳動設計 13
5.2.1選定齒輪類型、精度、材料及齒數(shù) 13
5.2.2按齒面和齒根接觸強度設計 14
5.2.3幾何尺寸計算 17
5.3直齒錐齒輪的設計 18
6 轉盤槽輪和掃屑機構設計 19
6.1槽輪機構計算 19
6.2掃屑凸輪機構計算 20
6.2工作盤設計與計算 21
7軸的設計 22
7.1 Ⅰ軸（皮帶輪軸）的設計 22
7.2 Ⅱ軸（大齒輪軸）的設計 26
8 軸承選擇校核與計算 33
8.1軸承的選用 33
8.2軸承的校核 34
9 工作頭橫梁與掃屑刷橫梁的連接處的設計 36
10 箱體的設計 37
結 論 38
參考文獻 39
致 謝 40