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機械加工作業(yè)指導書
產品型號
GDC170
零（部）件代號
GDC170-01-08
作業(yè)序號
30
共 9 頁
產品名稱
壓縮機
零（部）件名稱
前蓋
作業(yè)名稱
精車小端
第 3 頁
文件編號
工程等級
D
材料牌號
同時加工工件數(shù)
切削液
工序工時
版本
3/0
日期
ADC12
1
乳化液
工程標準
操作過程指導：
1、 接通電源開機運轉10分鐘，檢驗設備是否正常，否則報修；
2、 吹干凈工裝定位基面后按圖示定位、裝夾工件，試加工。
3、 尺寸的內徑工藝尺寸為：
4、 更換機床、夾具、刀具，更換操作者、材料批次及間歇生產時都要首件送檢，合格后方可繼續(xù)加工，在加工過程中做好自檢工作。
5、 將加工面存在直徑大于0.4mm氣孔或者局部氣孔較多的零件單獨存放，以便進一步確認。
6、 檢驗時首件要保留，以和末件對比加工尺寸，檢驗中間過程是否穩(wěn)定，驗證后者首件可繼續(xù)流轉，末件保留并與下一首件對比，對比后末件在流轉，依次循環(huán)進行。
代號
項目
標準要求
影響相關工程
（1）
軸用外徑（B）
離合器裝配
（2）
線圈直徑（B）
離合器配合
（3）
距離（B）
皮帶輪卡簧裝配
（4）
內徑（B）
后工序擠光余量
（5）
距離
軸封卡簧裝配
（6）
距離
（7）
外徑
軸承卡簧裝配
（8）
深度
軸封卡簧裝配
特殊特性
加工控制點
統(tǒng)計過程控制
檢驗方法
反應計劃（排除故障及措施）
設備名稱
型號
程序編號
代號
項目
方 法
頻次
故障現(xiàn)象
采取措施
所需刀具
（1）
軸用外徑（B）
軸用氣動量儀（分度值：0.01）
自檢(1件/30分鐘)
外徑超差
跟據(jù)實測結果調整刀具補正值
工裝、量具名稱
編號
工裝壽命或量具檢定周期
（2）
線圈直徑（B）
外徑千分尺（分度值：0.01）
自檢(1件/30分鐘)
直徑超差
跟據(jù)實測結果調整刀具補正值
通用工裝
（3）
距離（B）
擋圈槽距帶表量具（表分度值：0.01編號：70-07）
自檢(1件/30分鐘)
距離超差
跟據(jù)實測結果調整刀具補正值
專用工裝
工裝每半年檢修一次，期間根據(jù)
加工工件的情況進行調整
（4）
內徑（B）
孔用塞規(guī)（編號：70-09）
自檢(1件/30分鐘)
距離超差
跟據(jù)實測結果調整刀具補正值
（5）
距離
距離樣板（編號：70-10）
首末件檢驗（各1件）
距離超差
跟據(jù)實測結果調整刀具補正值
量具
游標卡尺、高度尺、外徑千分尺、軸用氣動量儀、孔用塞規(guī)、距離卡規(guī)
（6）
跟據(jù)實測結果調整刀具補正值
（7）
外徑
游標卡尺（0.02）
首末件檢驗（各1件）
外徑超差
跟據(jù)實測結果調整刀具補正值
（8）
深度
內尖頭游標卡尺（0.02）
首末件檢驗（各1件）
深度超差
跟據(jù)實測結果調整刀具補正值
其余加工項目
調機、試加工時檢測
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
編制
審核
會簽
批準
生效日期