泵蓋的機械加工工藝裝備及銑下端面夾具設(shè)計含4張CAD圖
泵蓋的機械加工工藝裝備及銑下端面夾具設(shè)計含4張CAD圖,機械,加工,工藝,裝備,設(shè)備,下端,夾具,設(shè)計,cad
3 5機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱泵蓋零件名稱泵蓋共1 頁第1頁45 174. 5車間工序號工序名稱材 料 牌 號金工15,20鉆-鉸-精鉸11孔HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺 件 數(shù)鑄件909011設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鉆床四面組合鉆床1夾具編號夾具名稱切削液鉆床專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時 (分)準終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/minmm機動輔助1鉆10.8 孔麻花鉆、專用夾具、內(nèi)徑千分尺39212.060.11212鉸10.96 孔鉸刀、專用夾具、內(nèi)徑千分尺9730.41213精鉸11 孔鉸刀、專用夾具、內(nèi)徑千分尺1404.40.3121設(shè) 計(日 期)校 對(日期)審 核(日期)標準化(日期)會 簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日 期標記處數(shù)更改文件號簽字日期機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱泵蓋零件名稱泵蓋共1頁第1頁材 料 牌 號HT15-33毛 坯 種 類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每 臺 件 數(shù)1備 注工序 號工 名序 稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準終單件1鑄造2熱處理退火3粗銑粗銑泵體蓋后端面,尺寸為 7.5-8mm;立式銑床X51高速鋼套式面銑刀游標卡尺;專用夾具4粗銑粗銑 M35 端面,銑至尺寸為90mm立式銑床X51高速鋼套式面銑刀游標卡尺;專用夾具5半精銑半精銑泵體蓋后端面,銑至尺寸為 8.5mm立式銑床X51高速鋼套式面銑刀游標卡尺;專用夾具6鉆孔鉆10mm 的孔Z525 型立時鉆床d=10mm 右旋直柄麻花鉆7鉆孔鉆35 的孔Z525 型立時鉆床D=35 麻花鉆8鉆孔鉆21mm 的孔Z525 型立時鉆床d=21 右旋直柄麻花鉆9锪孔锪 4-11 的孔Z525 型立時鉆床90 度直柄錐面锪鉆10鉆孔鉆 2-6 的孔Z525 型立時鉆床d=6m 右旋直柄麻花鉆11去毛刺鉗工臺平銼12清洗清洗機13終檢游標卡尺,塞規(guī)設(shè) 計(日 期)校 對(日期)審 核(日期)標準化(日期)會 簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期I任 務(wù) 書一、設(shè)計題目:泵 蓋 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工 藝 裝 備 設(shè) 計二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖1 張(2) 生 產(chǎn) 類 型 :( 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn) )三、上交材料1 所 加 工 的 零 件 圖1 張2 毛 坯 圖1 張3 編 制 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片1 套4 編 制 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 的 那 道 工 序 的 機 械 加 工 工 序 卡 片1 套5 繪 制 夾 具 裝 配 圖 ( A0 或 A1 )1 張6繪 制 夾 具 中 1 個 零 件 圖( A1 或 A2 。裝 配 圖 出 來 后 ,由 指 導(dǎo) 教 師 為 學(xué) 生 指 定 需 繪 制 的 零 件 圖 , 一 般 為 夾 具 體 ) 。1 張7 課 程 設(shè) 計 說 明 書 , 包 括 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 編 制 和 機 床 夾 具 設(shè) 計 全 部 內(nèi) 容 。( 約 5000-8000 字 )1 份四、進度安排本 課 程 設(shè) 計 要 求 在 3 周 內(nèi) 完 成 。1 第 l 2 天 查 資 料 , 繪 制 零 件 圖 。2 第 3 7 天 , 完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類 型 、 制 造 方 法 , 編 制 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 所 加 工 工 序 的 機 械 加 工 工 序 卡 片 。3 第 8 10 天 , 完 成 夾 具 總 體 方 案 設(shè) 計 ( 畫 出 草 圖 , 與 指 導(dǎo) 教 師 溝 通 , 在 其 同 意 的 前 提 下 , 進 行 課 程 設(shè) 計 的 下 一 步 ) 。4 第 11 13 天 , 完 成 夾 具 裝 配 圖 的 繪 制 。5 第 14 15 天 , 零 件 圖 的 繪 制 。6 第 16 18 天 , 整 理 并 完 成 設(shè) 計 說 明 書 的 編 寫 。7 第 19 天 21 天 , 完 成 圖 紙 和 說 明 書 的 輸 出 打 印 。 答 辯五、指導(dǎo)教師評語該生設(shè) 計 的 過 程 中 表 現(xiàn) ,設(shè) 計 內(nèi) 容 反 映 的 基 本 概 念 及 計 算 , 設(shè) 計 方 案 , 圖 紙 表 達 , 說 明 書 撰 寫 , 答 辯 表 現(xiàn) 。綜合評定成績: 指導(dǎo)教師 日期 II摘要機 械 制 造 課 程 設(shè) 計 是 我 們 完 成 了 生 產(chǎn) 實 習(xí) , 學(xué) 完 機 械 制 造 技 術(shù) 及 其 他 大 部 分 專 業(yè) 課 之 后 進 行 的 . 這 次 課 程 設(shè) 計 是 將 所 學(xué) 理 論 與 生 產(chǎn) 實 踐 相 結(jié) 合 的 一 次 訓(xùn) 練 , 他 為 以 后 搞 好 畢 業(yè) 設(shè) 計 , 走 上 工 作 崗 位 做 了 準 備 ,因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 學(xué) 業(yè) 中占 有 重要 的 地位 。這 次 設(shè) 計 的 是 泵 體 蓋 , 有 零 件 圖 、 毛 坯 圖 、 夾 具 體 圖 、 裝 配 圖 各 一 張 , 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 和 與 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 各 一 張 。 首 先 我 們 要 熟 悉 零 件 , 題 目 所 給 的 零 件 是 泵 體 蓋 。 了 解 泵 體 蓋 的 作 用 , 接 下 來 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和 零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 機 械 加 工 余 量 。 然 后 我 們 再 根 據(jù) 定 位 基 準 先 確 定 精 基 準 , 后 確 定 粗 基 準 ,最 后擬 定 泵體 蓋 的工 藝 路線 圖 ,制 定該 工 件的 夾 緊方 案 , 畫 出夾 具 裝配 圖 。關(guān) 鍵 詞 : 泵蓋 ; 夾具 設(shè) 計; 工 藝過 程 ; 繪 圖3AbstractMachinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position.This is the cover design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the cover. Cover understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the cover of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to drawfixture assembly.Keyword : Pump cover; Fixture design; Machining process; Map4目錄1、泵蓋的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定.1.1、 泵蓋 的 用途 .1.2、 泵蓋 的 技術(shù) 要 求 .1.3、 審查 泵 蓋的 工 藝性 .1.4、 確定 泵 蓋的 生 產(chǎn)類 型 .2、確定毛胚、繪制毛胚簡圖.2.1 選 擇毛 胚 .2.2 確 定毛 胚 的尺 寸 公差 和 機械 加 工余 量 .2.2.1 公差等級.2.2.2 泵蓋鑄造毛坯尺寸工差及加工余量.2.2.3 繪制泵體蓋毛坯簡圖.3、擬定泵體蓋工藝路線.3.1、 定位 基 準的 選 擇 .3.1.1精基準的選擇.3.2.2粗基準的選擇.3.2 、 表面 加 工方 法 的確 定.3.3、 加工 階 段的 劃 分 .3.4、 工序 的 集中 與 分散 .3.5、 工序 順 序的 安 排 .3.5.1 機械加工工序.3.5.2熱處理工序.63.5.3輔助工序.3.6、 確定 工 藝路 線 .4、加工余量、工序尺寸和工差的確定.5、切削用量、時間定額的計算.5.1、 切削 用 量的 計 算 .5.1.1 銑面工步.5.1.2 半精銑工步.5.2、 時間 定 額的 計 算 .5.2.1基本時間 tm 的計算.5.2.2輔助時間 ta 的計算.5.2.3. 其他時間的計算.5.2.4單件時間 tdj 的計算.6.夾具設(shè)計.6.1 設(shè) 計思 想.6.2 夾 具設(shè) 計.6.2.1 定位分析.6.2.2 切削力及夾緊力的計算.6.2.3 夾具操作說明.7. 體會與展望.8.參考文獻.1、 泵蓋的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定1.1、 泵 蓋 的 用 途泵 體 蓋 主 要 用 于 零 件 的 外 部 , 起 密 封 , 阻 擋 灰 塵 的 作 用 。 故 其 在 機 器 中 只 是 起 輔 助 作 用 , 對 機 器 的 穩(wěn) 定 運 行 影 響 不 是 很 大 , 其 在 具 體 加 工 的 時 候 , 精 度 要 求 也 不 是 很 高 , 加 工 起 來 也 十 分 容 易 。1.2、 泵蓋 的 技術(shù) 要 求 :該 泵 體 蓋 的 各 項 技 術(shù) 要 求 如 下 表 所 示 :加 工 表 面尺 寸 偏 差( mm)公 差 及 精 度等 級表 面 粗 糙 度(um)形位公差(mm)泵 蓋 上 端 面 83IT1212.5泵 蓋 下 端 面 68IT96.3突 起 面 過 度面 10IT1212.5 21 孔 21IT212.5 11 孔 11IT1212.5 6 孔 6IT1212.5表 -11.3、 審查 泵 體蓋 的 工藝 性該 泵 蓋 結(jié) 構(gòu) 簡 單 , 形 狀 普 通 , 屬 一 般 的 盤 蓋 類 零 件 。 主 要 加 工 表 面 有 泵 蓋 下 端 面 , 圓 形 端 面 , 要 求 其 端 面 表 面 粗 糙 度 為 6.3um, 其 次 就 是 10 孔 及 11 孔 , 6 孔 的 加 工 端 面 為 平 面 ,可 以 防 止 加 工 過 程 中 鉆 頭 鉆 偏 ,以 保 證 孔 的 加 工 精 度 ;另 外 10 孔 的 加 工 表 面 雖 然 在 圓 周 上 , 但 通 過 專 用 的 夾 具 和 鉆 套 能 夠 保 證 其 加 工 工 藝 要 求 。 該 零 件 除 主 要 加 工 表 面 外 , 其 余 的 表 面 加 工 精 度 均 較 低 , 不 需 要 高 精 度 機 床 加 工 , 通 過 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加 工 就 可 以 達 到 加 工 要 求 。 由 此 可 見 , 該 零VII件 的 加 工 工 藝 性 較 好 。1.4、 確 定 泵 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型泵 蓋 重 量 較 輕 ,泵 蓋 屬 輕 型 零 件 ;該 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) 。8 2、 確定毛胚、 繪制毛胚簡圖2.1 選 擇 毛 胚泵 蓋 在 工 作 過 程 中 不 承 受 沖 擊 載 荷 , 也 沒 有 各 種 應(yīng) 力 , 毛 胚 選 用 鑄 件 即 可 滿 足 工 作 要 求 。 該 泵 體 蓋 的 輪 廓 尺 寸 不 大 , 形 狀 亦 不 是 很 復(fù) 雜 , 故 采 用 砂 型 鑄 造 。2.2 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量由 表 可 知 , 可 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 及 機 械 加 工 余 量 。 2.2.1 公 差 等 級由 泵 蓋 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 , 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級 為 CT=10 。2.2.2 泵蓋鑄造毛坯尺寸工差及加工余量項 目機 械 加 工 余 量/mm尺 寸 工 差/mm毛 坯 尺 寸/mm備 注厚 度 81.251.68.25表 -292.2.3 繪 制 泵 體 蓋 毛 坯 簡 圖113、 擬定泵蓋工藝路線3.1、 定 位 基 準 的 選 擇3.1.1 精 基 準 的 選 擇根 據(jù) 該 泵 體 蓋 零 件 的 技 術(shù) 要 求 , 選 擇 泵 體 蓋 上 端 面 作 為 精 基 準 , 零 件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準 進 行 加 工 , 即 遵 循 “ 基 準 統(tǒng) 一 ” 原 則 。 21 孔 的 軸 線 是 設(shè) 計 基 準 , 選 用 其 作 竟 基 準 定 位 泵 體 蓋 兩 端 面 , 實 現(xiàn) 了 設(shè) 計 基 準 和 工 藝 基 準 的 重 合 , 保 證 了 被 加 工 表 面 的 端 面 跳 動 度 要 求 。選 用 泵 體 蓋 右 端 面 作 為 精 基 準 同 樣 是 遵 循 了“ 基 準 重 合 ” 原 則 , 因 為 該 泵 體 蓋 在 軸 向 方 向 上 的 尺 寸 多 以 該 端 面 作 設(shè) 計 基 準 。3.1.2 粗 基 準 的 選 擇作 為 粗 基 準 的 表 面 應(yīng) 平 整 , 沒 有 飛 邊 、 毛 刺 或 其 他 表 面 欠 缺 。 這 里 選 擇 泵 體 蓋 左 端 面 和 21 外 端 面 作 為 粗 基 準 。采 用 21 外 圓 面 定 位 加 工 內(nèi) 孔 可 保 證 孔 的 壁 厚 均 勻 ; 采 用 泵 體 蓋 右 端 面 作 為 粗 基 準 加 工 左 端 面 , 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準 備 好 精 基 準 。3.2 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定根 據(jù) 泵 體 蓋 零 件 圖 上 的 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 , 確 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 , 如 下 表 所 示 :加 工 表 面尺 寸 精 度 等級表 面 粗 糙 度Ra/um加 工 方 案備 注 83 后 端 面IT96.3粗 銑 -精 銑M35 端 面IT1212.5粗 銑 21 孔IT1212.5鉆4* 11 孔IT1212.5鉆2- 6 孔IT1212.5鉆表 -33.3、 加 工 階 段 的 劃 分該 泵 體 蓋 加 工 質(zhì) 量 要 求 一 般 , 可 將 加 工 階 段 劃 分 為 粗 加 工 、 半 精 加 工 兩 個 階 段 。在 粗 加 工 階 段 , 首 先 將 精 基 準 準 備 好 , 使 后 續(xù) 工 序 都 可 采 用 精 基 準 定 位 加 工 , 保 證 其 他 表 面 的 精 度 要 求 ; 然 后 粗 銑 泵 體 蓋 后 端 面 、 螺 紋 端 面 、 鉆 孔 。 在 半 精 加 工 階 段 , 完 成 泵 體 蓋 下 端 面 的 半 精 銑 加 工 。3.4、 工 序 的 集 中 與 分 散選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 泵 體 蓋 的 加 工 工 序 。 該 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ,可 以 采 用 萬 能 型 機 床 配 以 專 用 工 、夾 具 ,以 提 高 生 產(chǎn) 率 ; 而 且 運 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 , 不 但 可 縮 短 輔 助 時 間 , 而 且 由 于 在 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 , 有 利 于 保 證 各 加 工 表 面 的 相 對 位 置 精 度 要 求 。3.5、 工 序 順 序 的 安 排3.5.1 機 械 加 工 工 序( 1)遵 循“ 先 基 準 后 其 他 ”原 則 ,首 先 加 工 精 基 準 粗 銑 泵 體 蓋 后端 面( 2)遵 循“ 先 粗 后 精 ”原 則 ,先 安 排 粗 加 工 工 序 ,后 安 排 精 加 工 工 序 。XII( 3) 遵 循 “ 先 面 后 孔 ” 原 則 , 先 加 工 泵 體 蓋 下 端 面 , 再 加 工 孔 。 3.5.2 熱 處 理 工 序鑄 造 成 型 后 , 對 鑄 件 進 行 退 火 處 理 , 可 消 除 鑄 造 后 產(chǎn) 生 的 鑄 造 應(yīng) 力 , 提 高 材 料 的 綜 合 力 學(xué) 性 能 。 該 泵 體 蓋 在 工 作 過 程 中 不 承 受 沖 擊 載 荷 , 也 沒 有 各 種 應(yīng) 力 , 故 采 用 退 火 處 理 即 可 滿 足 零 件 的 加 工 要 求 。3.5.3 輔 助 工 序在 半 精 加 工 后 , 安 排 去 毛 刺 、 清 洗 和 終 檢 工 序 。綜 上 所 述 , 該 泵 體 蓋 工 序 的 安 排 順 序 為 : 在 、 熱 處 理 基 準 加 工 粗 加 工 半 精 加 工 。3.6、 確 定 工 藝 路 線在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 , 選 擇 表 -4 作 為 泵 體 蓋 的 工 藝 路 線工 序 號工 名序 稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備1鑄 造2熱 處 理退 火3粗 銑粗 銑 泵 體 蓋 后 端 面 , 尺 寸 為7. 5 - 8 mm;立 式 銑 床 X51高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 游 標 卡 尺 ; 專 用 夾 具4粗 銑粗 銑 M35 端 面 , 銑 至 尺 寸 為 90 mm立 式 銑 床 X51高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 游 標 卡 尺 ; 專 用 夾 具5半 精 銑半 精 銑 泵 體 蓋 后 端 面 , 銑 至 尺 寸 為 8. 5 mm立 式 銑 床 X51高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 游 標 卡 尺 ; 專 用 夾 具6鉆 孔鉆 10 mm 的 孔Z525 型 立 時 鉆 床d= 10 mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆13 7鉆 孔鉆 35 的 孔Z525 型 立 時 鉆 床D=35 麻 花 鉆8鉆 孔鉆 21 mm 的 孔Z525 型 立 時 鉆 床d= 21 mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆9锪 孔锪 4- 11 的 孔Z525 型 立 時 鉆 床90 度 直 柄 錐 面 锪 鉆10鉆 孔鉆 2- 6 的 孔Z525 型 立 時 鉆 床d= 6 mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆11去 毛 刺鉗 工 臺平 銼12清 洗清 洗 機13終 檢游 標 卡 尺 , 塞 規(guī)表 -4工 序 號工 名序 稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備1鑄 造2熱 處 理退 火3粗 銑鉆 10 mm 的 孔立 式 銑 床 X51d= 10 mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆4粗 銑鉆 35 的 孔立 式 銑 床 X51D=35 麻 花 鉆5半 精 銑鉆 21 mm 的 孔立 式 銑 床 X51d= 21 mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆6鉆 孔锪 4- 11 的 孔Z525 型 立 時 鉆 床90 度 直 柄 錐 面 锪 鉆7鉆 孔鉆 2- 6 的 孔Z525 型 立 時 鉆 床d= 6 mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆8鉆 孔粗 銑 泵 體 蓋 后 端 面 , 尺 寸 為7. 5 - 8 mm;Z525 型 立 時 鉆 床高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 游 標 卡 尺 ; 專 用 夾 具149锪 孔粗 銑 M35 端 面 , 銑 至 尺 寸 為 90 mmZ525 型 立 時 鉆 床高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 游 標 卡 尺 ; 專 用 夾 具10鉆 孔半 精 銑 泵 體 蓋 后 端 面 , 銑 至 尺 寸 為 8. 5 mmZ525 型 立 時 鉆 床高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 游 標 卡 尺 ; 專 用 夾 具11去 毛 刺鉗 工 臺平 銼12清 洗清 洗 機13終 檢游 標 卡 尺 , 塞 規(guī)表 -5164、 加工余量、 工序尺寸和工差的確定在 這 只 確 定 銑 下 端 面 的 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 。由 表 查 得 , 精 銑 余 量 Z 精 銑 =0.45mm; 粗 銑 余 量 Z 粗 銑 =0.8 mm; 鉆 孔 余 量 Z 銑 =0.45mm。查 表 依 次 確 定 各 工 序 尺 寸 的 加 工 精 度 等 級 為 ,半 精 銑 : IT9 ; 粗 銑 : IT11 ; 。綜 上 所 述 , 該 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 別 為 , 半 精 鉸 : 7- 0 . 37 +0 . 37 mm; 粗 銑 , 8.25 - 0 . 75 +0 mm.5、 切削用量、 時間定額的計算計 算 銑 半 精 銑 后 端 面 工 序 的 切 削 用 量 和 時 間 定 額 。5.1、 切 削 用 量 的 計 算5.1.1 銑 面 工 步1) 背 吃 刀 量 的 確 定粗 銑 的 ap=0.85, 半 精 銑 的 ap=0.842) 進 給 量 的 確 定 按 機 床 功 率 為 510KW ,工 件 夾 具 系 統(tǒng) 剛 度 為 中 等 條 件 選 取 , 該 工 序 的 每 齒 進 給 量 fz=0.08mm/z3)切 削 速 度 的 計 算 按 鑄 鐵 硬 度 為 200241HBS 計 算 ,按 直 柄 銑 刀 ,d/z=80/10 的 條 件 選 取 ,銑 削 速 度 v=44.9m/min 由 公 式 n=1000v/3.14 d 可 求 得 該 工 序 銑 刀 轉(zhuǎn) 速 n=1000*44.9*80=178.65r/min, 查 表 列 X51 型 立 式 銑 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ,取 轉(zhuǎn) 速 n=160r/min. 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 人 公 式 ,可 求 該 工 序 的 實 際 銑 削 速 度v=n3.14*d/1000=160r/min*3.14*80mm/1000=40.2m/min5.1.2 半 精 銑 工 步1) 背 吃 刀 量 的 確 定半 精 銑 的 ap=0.742) 進 給 量 的 確 定 按 機 床 功 率 為 510KW ,工 件 夾 具 系 統(tǒng) 剛 度 為 中 等 條 件 選 取 , 該 工 序 的 每 齒 進 給 量 fz=0.08mm/z3)切 削 速 度 的 計 算 按 鑄 鐵 硬 度 為 200241HBS 計 算 ,按 直 柄 銑 刀 ,d/z=80/10 的 條 件 選 取 ,銑 削 速 度 v=44.9m/min 由 公 式 n=1000v/3.14 d 可 求 得 該 工 序 銑 刀 轉(zhuǎn) 速 n=1000*44.9*80=178.65r/min, 參 照 表 所 列 X51XVII型 立 式 銑 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ,取 轉(zhuǎn) 速 n=160r/min. 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 人 公 式 ,可 求 該 工 序 的 實 際 銑 削 速 度v=n3.14*d/1000=160r/min*3.14*80mm/1000=40.2m/min5.2、 時 間 定 額 的 計 算5.2.1 基 本 時 間 tm 的 計 算1、 工 序 1粗 銑 下 端 面銑 刀 銑 平 面 的 基 本 公 式 計 算 tj=(l+l1+l2)/fmz 可 求 出 該 工 序 的 基 本 時 間 。L=55mm;l2=13mm取l2=1mm;l1=0.5(d-(d*d-ae*ae)1/2+13=12mm;fmz=f*n=128mm/min.Tj=(55+12+1)/128mm/min=31.875s 2、 工 序 2半 精 銑 下 端 面同 理 銑 刀 銑 平 面 的 基 本 公 式 計 算 tj=(l+l1+l2)/fmz 可 求 出 該 工 序 的 基 本 時 間 。 L=55mm;l2=13mm, 取 l2=1mm;fmz=f*n=84mm/min.Tj=(55+12+1)/84mm/min=48.6s.5.2.2 輔 助 時 間 ta 的 計 算輔 助 時 間 tf 與 基 本 時 間 tj 之 間 的 關(guān) 系 為 tf=(0.150.2) tj , 這 里 取tf=0.15 tj ,則 各 工 序 的 輔 助 時 間 分 別 為 :鉆 孔 工 步 的 輔 助 時 間 為 : tf=0.15x31.87s=4.78s;粗 鉸 工 步 的 輔 助 時 間 為 : tf=0.15x48.6s=7.29s;18 5.2.3. 其 他 時 間 的 計 算除 了 作 業(yè) 時 間 ( 基 本 時 間 和 輔 助 時 間 之 和 ) 以 外 , 每 道 工 序 的 單 件 時 間 還 包 括 布 置 工 作 的 時 間 、 休 息 與 生 理 需 要 的 時 間 和 準 備 與 終 結(jié) 時 間 。 由 于 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) , 分 攤 到 每 個 工 件 上 的 準 備 與 終 結(jié) 時 間 甚 微 , 可 忽 略 不 計 ; 布 置 工 作 的 時 間 tb 是 作 業(yè) 時 間 的 2%7%,休 息 與 生 理 需 要 時 間 tx 是 作 業(yè) 時 間 的 2%4% ,這 里 均 取 3%, 則 各 工 序 的 其 他 時 間 可 按 關(guān) 系 式 ( 3%+3%) ( tj+tf ) 計 算 , 它 們 分 別 為 :粗 銑 下 端 面 的 其 他 時 間 為 : tb+tx =6%x(31.875s +4.78s)=2.1993 s;半 精 銑 的 其 他 時 間 為 : tb+tx =6%x(48.6s+7.29s)=3.3534s;5.2.4 單 件 時 間 tdj 的 計 算這 里 的 各 工 序 的 單 件 時 間 分 別 為 :粗 銑 工 步 tdj 粗 銑 =31.875s +4.78s+2.1993s=38.854s;精 鉸 工 步 tdj 半 精 銑 =48.6s+7.29s+3.35s=59.24s;因 此 , 此 工 序 的 單 件 時 間 tdj =tdj 粗 銑 +tdj 半 精 銑 =38.854+59.24=98.094 將 上 述 零 件 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 的 結(jié) 果 , 填 入 工 藝 文 件 。196.夾具設(shè)計夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝 裝 備 ,它 廣 泛 地 運 用 于 機 械 加 工 ,檢 測 和 裝 配 等 整 個 工 藝 過 程 中 。 在 現(xiàn) 代 化 的 機 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 , 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 , 降 低 制 造 成 本 , 一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標 。 正 確 地 設(shè) 計 并 合 理 的 使 用 夾 具 , 是 保 證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 , 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同 時 也 擴 大 各 種 機 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。6.1 設(shè) 計 思 想設(shè) 計 必 須 保 證 零 件 的 加 工 精 度 ,保 證 夾 具 的 操 作 方 便 ,夾 緊 可 靠 , 使 用 安 全 , 有 合 理 的 裝 卸 空 間 , 還 要 注 意 機 構(gòu) 密 封 和 防 塵 作 用 , 使 設(shè) 計 的 夾 具 完 全 符 合 要 求 。本 夾 具 主 要 用 來 對 下 端 面 進 行 加 工 ,這 個 孔 尺 寸 精 度 要 求 為 IT9 , 表 面 粗 糙 度 Ra6.3 , 粗 銑 、 精 銑 以 可 滿 足 其 精 度 。 所 以 設(shè) 計 時 要 在 滿 足 精 度 的 前 提 下 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 效 率 , 降 低 勞 動 強 度 。6.2 夾 具 設(shè) 計6. 2.1 定 位 分 析( 1) 定 位 基 準 的 選 擇據(jù) 夾 具 手 冊 知 定 位 基 準 應(yīng) 盡 可 能 與 工 序 基 準 重 合 , 在 同 一 工 件 的 各 道 工 序 中 , 應(yīng) 盡 量 采 用 同 一 定 位 基 準 進 行 加 工 。( 2) 定 位 誤 差 的 分 析21定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 確 定 。 夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 一 個 面 與 兩 個 孔 定 位 , 因 為 該 定 位 元 件 的 定 位 基 準 為 孔 的 軸 線 , 所 以 基 準 重 合 b=0 , 由 于 存 在 間 隙 ,定 位 基 準 會 發(fā) 生 相 對 位 置 的 變 化 即 存 在 基 準 位 移 誤 差 。j=(TD+T d+ S) /2TD =0.050mm T d =0.011mm S=0.010mm j=0.0355mm6. 2.2 切 削 力 及 夾 緊 力 的 計 算刀 具 : 9.8 的 麻 花 鉆 , 10 鉸 刀 。 鉆 孔 切 削 力 : 查 手 冊 , 得 銑 削 力 計 算 公 式 : F=9.81*cfz*(ae)0.85*(af)0.72*(d.)-0.86*ap*z=298.512N式 中CFZ 銑 系 數(shù)ae 側(cè) 吃 刀 量 =0.05*d0 af , 進 給 量 0.2d0 銑 刀 直 徑 , 7 af 被 吃 刀 量 , 2mm z- 齒 數(shù) 4所 以F=9.81*cfz*(ae)0.85*(af)0.72*(d.)-0.86*ap*z=298.512N 銑 床 夾 緊 力 :工 件 以 一 個 面 和 兩 個 孔 定 位 時 所 需 夾 緊 力 計 算 公 式 : W.=WK*L/(l* )=298.512*0.8*38/13=698N根 據(jù) 手 冊 查 得 該 夾 緊 力 滿 足 要 求 , 故 此 夾 具 可 以 安 全 工 作 。 6. 2.3 夾 具 操 作 說 明此 次 設(shè) 計 的 夾 具 夾 緊 原 理 為 : 通 過 上 端 面 為 定 位 基 準 , 采 用 轉(zhuǎn) 動 式 壓 板 。 采 用 手 動 螺 旋 快 速 夾 緊 機 構(gòu) 夾 緊 工 件 。定 位 元 件 : 定 位 元 件 是 用 以 確 定 正 確 位 置 的 元 件 。 用 工 件 定 位 基 準 或 定 位 基 面 與 夾 具 定 位 元 件 接 觸 或 配 合 來 實 現(xiàn) 工 件 定 位 。XXII7. 體會與展望三 周 的 課 設(shè) 時 間 過 去 了 , 這 次 課 設(shè) 任 務(wù) 艱 巨 , 由 于 疫 情 原 因 , 我 們 只 能 在 家 獨 立 完 成 , 詢 求 同 學(xué) 和 老 師 的 幫 助 也 變 得 麻 煩 , 所 以 每 天 都 過 的 很 充 實 。 課 程 設(shè) 計 是 機 械 制 造 基 礎(chǔ) 課 程 的 重 要 環(huán) 節(jié) , 使 理 論 與 實 踐 更 加 接 近 , 加 深 了 理 論 知 識 的 理 解 , 強 化 了 生 產(chǎn) 實 習(xí) 中 的 感 性 認 識 。本 次 課 程 設(shè) 計 主 要 經(jīng) 歷 了 兩 個 階 段 , 第 一 階 段 是 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 , 第 二 階 段 是 專 用 夾 具 設(shè) 計 。 第 一 階 段 我 運 用 了 基 準 選 擇 、 機 床 選 用 等 方 面 的 知 識 ; 夾 具 設(shè) 計 的 階 段 運 用 了 工 件 定 位 、 夾 緊 機 構(gòu) 及 零 件 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 等 方 面 的 知 識 。經(jīng) 過 這 三 個 星 期 的 設(shè) 計 , 我 基 本 掌 握 了 零 件 的 加 工 過 程 分 析 及 工 藝 文 件 的 編 制 、 專 用 夾 具 設(shè) 計 的 方 法 和 步 驟 , 學(xué) 會 了 查 找 相 關(guān) 手 冊 、 說 明 書 等 , 以 及 選 擇 使 用 工 藝 裝 備 等 等 ???之 , 這 次 設(shè) 計 使 我 在 基 本 理 論 的 綜 合 運 用 及 正 確 解 決 實 際 問 題 等 方 面 得 到 了 一 次 較 好 的 訓(xùn) 練 。 提 高 了 我 們 的 思 考 、 解 決 問 題 創(chuàng) 新 設(shè) 計 的 能 力 , 為 以 后 的 設(shè) 計 工 作 打 下 了 較 好 的 基 礎(chǔ) 。由 于 個 人 能 力 有 限 , 所 學(xué) 知 識 還 不 能 完 全 掌 握 , 設(shè) 計 中 還 有 許 多 錯 誤 和 不 足 , 希 望 老 師 可 以 包 涵 , 我 會 努 力 學(xué) 習(xí) 這 方 面 知 識 提 高 自 己 的 設(shè) 計 能 力 。XXIII8.參考文獻 1 于 英 華 主 編 .機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) M .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2013.5 2 趙 麗 娟 冷 岳 峰 主 編 機 械 幾 何 量 精 度 設(shè) 計 與 檢 測 M . 北 京 :清 華 大 學(xué) 出 版 社 ,2011.7 3 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 指 導(dǎo) 書4秦寶榮主編.機床夾具設(shè)計M.北京:中國建材工業(yè)出版社,1998.25陳國香主編.機械制造與模具制造工藝學(xué)M.北京:清華大學(xué)出版社,2006.5.6李彩霞主編.機械精度設(shè)計與檢測技術(shù)M.上海:上海交通大學(xué)出版 社,2006.1.7方子良主編.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)M.上海:上海交通大學(xué)出版社,2005.1.8華楚生主編.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)M.重慶:重慶大學(xué)出版社,2000.4.9李益民主編.機械制造工藝設(shè)計簡明手冊M.北京:機械工業(yè)出版 社,1999.10.10王光斗等主編.機床夾具設(shè)計手冊M.上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版,2000.11.11艾興等編.切削用量簡明手冊M.北京:機械工業(yè)出版社,2000.3.12王伯平主編.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)(第 2 版)M.北京:機械工業(yè)出 版社,2004.4.13鞏云鵬、田萬祿等主編.機械設(shè)計課程設(shè)計.東北大學(xué)出版社,2008.7 14孫志禮、冷興聚等主編.機械設(shè)計.東北大學(xué)出版社,2000.9 15李鳳平、張士慶等主編.機械圖學(xué).東北大學(xué)出版社,2006.8
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