CA6140撥叉零件加工工藝及工裝設計
CA6140撥叉零件加工工藝及工裝設計,ca6140,零件,加工,工藝,工裝,設計
本科畢業(yè)論文(設計)開題報告
題 目 CA6140撥叉零件加工工藝及工裝設計
系 別 機械工程系
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學生姓名
學 號 年級
指導教師
教務部制表
二Ο一六 年 三 月 一 日
選
題
意
義
機械加工工藝主要是實現(xiàn)產(chǎn)品的設計,保證產(chǎn)品質量,節(jié)約能源,降低成本的重要手段,是企業(yè)進行生產(chǎn)準備,計劃調度,加工操作,生產(chǎn)安全,技術檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)。然而夾具在制造系統(tǒng)中也是一個非常重要的組成部分,好的夾具可以提高勞動生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本,還可以擴大機床的使用范圍,而這個撥叉主要零件的精度,材料的好壞,加工的工藝將直接影響到發(fā)動機的使用效率和壽命,所以本次設計要實現(xiàn)產(chǎn)品的設計,保證產(chǎn)品質量還要在保證產(chǎn)品加工精度的同時提高生產(chǎn)率,節(jié)約成本。
此課題的設計(研究)的目的:
1.提高學生通過綜合運用所學專業(yè)知識實踐分析和解決機械零件加工工藝問題的工作能力。
2.鞏固、深化和擴大學生所學理論知識和基本技能。
3.掌握撥叉加工工藝規(guī)程及工藝裝備的總體設計及計算的方法。
4.掌握機械零件加工工藝設計的基本方法、技巧和過程,熟悉技術論文及文件的書寫方法。
5.能熟練應用 AutoCAD等制圖軟件來設計零件及繪圖。
6.學會使用手冊及圖表資料,掌握機械設計相關資料的使用方法。
國
內
外
研
究
現(xiàn)
狀
概
述
國內研究現(xiàn)狀?
我國國內的夾具始于20世紀60年代,當時建立了面向機械行業(yè)的天津組合夾具廠,和面向航空工業(yè)的保定向陽機械廠,以后又建立了數(shù)個生產(chǎn)組合夾具元件的工廠。在當時曾達到全國年產(chǎn)組合夾具元件800萬件的水平。20世紀80年代以后,兩廠又各自獨立開發(fā)了適合NC機床、加工中心的孔系組合夾具系統(tǒng),不僅滿足了我國國內的需求,還出口到美國等國家。當前我國每年尚需進口不少NC機床、加工中心,而由國外配套孔系夾具,價格非常昂貴,現(xiàn)大都由國內配套,節(jié)約了大量外匯。
國外研究現(xiàn)狀??
從國際上看俄國、德國和美國是組合夾具的主要生產(chǎn)國。當前國際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè),專用夾具、可調整夾具主要接受本地區(qū)和國內訂貨,而通用性強的組合夾具已逐步成熟為國際貿易中的一個品種。有關夾具和組合夾具的產(chǎn)值和貿易額尚缺乏統(tǒng)計資料,但歐美市場上一套用于加工中心的夾具,通常為機床價格的1110$到1115$,而組合夾具的大型基礎件尤其昂貴。由于我國在組合夾具技術上有歷史的積累和性能價格比的優(yōu)勢,隨著我國加入WTO和制造業(yè)全球一體化的趨勢,特別是電子商務的日益發(fā)展,其中蘊藏著很大的商機,具有進一步擴大出口良好前景。德國demmeler(戴美樂)公司制造4m長、2m寬孔系列組合焊接夾具平臺,其等高誤差為±0.03mm;精密平口鉗平行度和垂直度5μm以內;夾具重復安裝定位精度高達±5μm;瑞士EROWA柔性夾具重復定位精度高達2~5μm。機床夾具精度已提高到微米級,世界知名夾具制造公司都是精密機械制造企業(yè)。誠然,適應不同行業(yè)需求和經(jīng)濟性,夾具有不同型號,以及不同檔次精度標準供選擇。提高機床生產(chǎn)效率,雙面、四面和多件裝夾夾具產(chǎn)品越來越多。減少工件安裝時間,各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等,快速夾緊功能部件不斷推陳出新。新型電控永磁夾具,加緊和松開工件只用1~2秒,夾具結構簡化,為機床進行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件??s短機床上安裝與調整夾具時間,瑞典3R夾具僅用一分鐘,即可完成線切割機床夾具安裝與校正。采用美國Jergens(杰金斯)公司球鎖裝夾系統(tǒng),一分鐘內就能將夾具定位和鎖緊機床工作臺上,球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線上更換夾具,起到縮短停機時間,提高生產(chǎn)效率作用。
主
要
研
究
內
容
1、研究內容:?
制訂撥叉主要零件加工工藝規(guī)程,關鍵是工序的劃分和定位基準的選擇。在設計開始的過程中,我們必須要認真分析零件圖,了解其撥叉主要零件的結構特點和相關的技術要求,對撥叉主要零件的每一個細節(jié),都應仔細的分析,如撥叉主要零件加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,特別是要注意撥叉主要零件各孔系自身精度(同撥叉主要零件度、圓度、粗糙度等)和它們的相互位置精度(撥叉主要零件線之間的平行度、垂直度以及撥叉主要零件線與平面之間的平行度、垂直度等要求),撥叉主要零件的尺寸是整個零件加工的關鍵,必須弄清撥叉主要零件的每一個尺寸。繪制零件圖是一個重點,同時因為撥叉主要零件比較復雜,所以也是一個難點。我們采用autoCAD軟件繪制零件圖,一方面增加我們對零件的了解認識,另一方面增加我們對autoCAD軟件的熟悉。
確定加工順序和工序內容,安排工序的集中和分散程度,劃分工序階段,這項工作與生產(chǎn)綱領有密切關系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型、零件的結構特點、技術要求和機床設備等。生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序次數(shù);如批量小時可采用在通用機床上工序集中原則,批量大時即可按工序分散原則,組織流水線生產(chǎn),也可利用高生產(chǎn)率的通用設備,按工序集中原則組織生產(chǎn)。
2、研究方法與過程:?
(1)調研、消化原始資料;收集整理有關機械零件設計、裝配工藝、機械加工工藝、制造技術等有關資料,供設計時使用;消化零件制件圖,了解零件的用途,分析零件的工藝性、尺寸精度等技術要求;分析工藝資料,了解所用材料性能、零件特性以及工藝參數(shù);??
(2)熟悉工廠實際情況,生產(chǎn)車間的加工能力與水平;理化室的檢測手段等。以便能密切聯(lián)系工廠實際,既方便又經(jīng)濟地進行設計工作。根據(jù)任務書的研究內容查閱相關專業(yè)資料,進行總體和具體的分析、設計和計算,完成該制品的工藝分析及造型設計,包括裝配圖和零件圖繪制,完成零件圖、裝配圖的制作。
(3)確定工藝方案,制定加工工藝文件;??
(4)完成零件圖和夾具裝配圖。
擬采用
的研究
思 路
(方法、
技術路
線、可
行性論
證等)
研究思路:確定加工順序和工序內容,安排工序的集中和分散程度,劃分工序階段,這項工作與生產(chǎn)綱領有密切關系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型、零件的結構特點、技術要求和機床設備等。生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序次數(shù);如批量小時可采用在通用機床上工序集中原則,批量大時即可按工序分散原則,組織流水線生產(chǎn),也可利用高生產(chǎn)率的通用設備,按工序集中原則組織生產(chǎn)。
課題研究的主要方法:
(1)搜集資料,了解并掌握撥叉主要零件加工工藝結構和工作原理。
(2)確定設計大體思路,撰寫開題報告,要求完成具體的設計內容及計算。
(3)根據(jù)設計任務書的要求,熟悉相關軟件AutoCAD,確定設計方法及設計要點。按要求完成完整的設計計劃及預期達到的結果,進行相關設計及計算。
(4)對所設計夾具設計相關校核,準備相關資料。
(5)對設計說明書初稿進行相關格式修改,對設計圖紙并進行修改。
技術路線、可行性論證:
制訂撥叉主要零件加工工藝規(guī)程,關鍵是工序的劃分和定位基準的選擇。在設計開始的過程中,我們必須要認真分析零件圖,了解其撥叉主要零件的結構特點和相關的技術要求,對撥叉主要零件的每一個細節(jié),都應仔細的分析,如撥叉主要零件加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,特別是要注意撥叉主要零件各孔系自身精度(同撥叉主要零件度、圓度、粗糙度等)和它們的相互位置精度(撥叉主要零件線之間的平行度、垂直度以及撥叉主要零件線與平面之間的平行度、垂直度等要求),撥叉主要零件的尺寸是整個零件加工的關鍵,必須弄清撥叉主要零件的每一個尺寸。繪制零件圖是一個重點,同時因為撥叉主要零件比較復雜,所以也是一個難點。我們采用autoCAD軟件繪制零件圖,一方面增加我們對零件的了解認識,另一方面增加我們對autoCAD軟件的熟悉。
研究
工作
安排
及進
度
第一周到第四周收集資料,閱讀文獻;
第五周編制開題報告;
第六周外文翻譯;
第七周總體方案設計;
第八周進行相關內容的計算;
第九周進行相關內容的計算;
第十周進行相關內容的計算;
第十一周進行相關內容的計算;
第十二周根據(jù)計算結果畫出要求的圖紙草圖;
第十三周根據(jù)計算結果畫出要求的圖紙草圖;
第十四周根據(jù)計算結果畫出要求的圖紙草圖;
第十五周整理說明書;
第十六周整理說明書;
第十七周編寫計算說明書,形成畢業(yè)設計全部文件,準備答辯;
第十八周畢業(yè)答辯;
參
考
文
獻
目
錄
[1]KHURMIRS,GUPTAJK.TheoryofMachines.FirstMulticolorRevisedandUpdatedEdition,publishedbyEuras-IaPublishingHouseLtd.,2005.
[2]YeZhonghe,LanZhaohui,Smith.MR.MechanismsandMachineTheory.
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