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- 1 - 目 錄 第一章 前 言 .................................................................................................................... 1 第二章 塑件結(jié)構(gòu)分析與材料的選擇 .......................................................................... 2 2.1 塑件設(shè)計要求及其成型工藝分析,如圖2.1所示 ................................................... 2 2.1.1 產(chǎn)品基本要求.......................................................................................... 3 2.2 產(chǎn)品材料分析 ......................................................................................................... 4 2.2.1 PS 的主要主要性能特點 ..................................................................... 4 2.2.2 PS 的成型工藝性能 ............................................................................. 4 第三章 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 ........................................................................................ 7 3.1 概述 ......................................................................................................................... 7 3.1.1 分型面位置和形式的確定....................................................................... 7 3.1.2 型腔數(shù)量和排位方式的確定.................................................................. 8 第四章 注塑機型號選擇與確定.................................................................................... 9 4.1 公稱注射量的計算 ................................................................................................. 9 4.1.1 塑件質(zhì)量、體積計算............................................................................... 9 4.2 注射機型號的選定 ................................................................................................. 9 4.3注射機工藝參數(shù)的校核 ........................................................................................ 11 4.3.1 最大鎖模力校核..................................................................................... 11 4.3.2 最大注塑量的校核................................................................................ 11 4.3.3 最大注塑壓力的校核............................................................................ 12 第五章 澆注系統(tǒng)設(shè)計 .................................................................................................. 13 5.1 澆口系統(tǒng)的設(shè)計 ................................................................................................... 13 5.1.1 流道系統(tǒng)尺寸的確定.......................................................................... 13 第六章 澆口的設(shè)計 ......................................................................................................... 15 6.1 澆口直徑的確定 ................................................................................................... 15 6.2 澆口的類型及確定 ............................................................................................... 15 第七章 澆注系統(tǒng)的平衡................................................................................................ 16 7.1 澆注系統(tǒng)凝料體積計算 ....................................................................................... 16 7.2 澆注系統(tǒng)各截面流過熔體的體積計算 ............................................................... 16 - 2 - 7.3 普通澆注系統(tǒng)截面尺寸的計算與校核 ............................................................... 16 7.3.1 確定適當(dāng)?shù)募羟兴俾?........................................................................... 16 7.3.2 確定體積流率......................................................................................... 17 7.3.3 注射時間(充模時間)的計算............................................................. 17 7.3.4 校核剪切速率........................................................................................ 18 第八章 模具成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算 ............................................................... 19 8.1 成型零件的要求及選材 ....................................................................................... 19 8.2 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ........................................................................................... 19 8.3 成型零件尺寸的計算 ........................................................................................... 19 8.3.1 影響工件尺寸因素................................................................................ 19 8.3.2 各零件的計算........................................................................................ 20 8.4型腔剛度的校核 .................................................................................................... 21 8.4.1 型腔側(cè)壁的厚度.................................................................................... 21 8.4.2 型腔底板的厚度.................................................................................... 21 8.5 成型零件的創(chuàng)建 ................................................................................................... 22 第九章 模架的確定和標準件的選用 .........................................................................27 9.1模架調(diào)用 .................................................................................................................27 9.2模架 ........................................................................................................................ 31 第十章 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 ...................................................................................... 33 10.1 推板導(dǎo)柱與導(dǎo)套設(shè)計 ......................................................................................... 33 10.1.1 導(dǎo)柱的設(shè)計...........................................................................................33 10.1.2 導(dǎo)柱的布置方式................................................................................... 33 10.1.3 導(dǎo)柱的尺寸長度.................................................................................. 33 10.1.4 導(dǎo)柱材料的選用.................................................................................. 34 10.1.5 導(dǎo)柱的形狀.......................................................................................... 34 10.2 導(dǎo)套的設(shè)計 ......................................................................................................... 34 10.2.1 導(dǎo)套的形狀.......................................................................................... 34 10.2.2 導(dǎo)套的材料選用.................................................................................. 34 10.2.3 導(dǎo)套的尺寸........................................................................................ 35 第十一章 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計.................................................................................. 36 11.1 塑件的推出機構(gòu) ................................................................................................. 36 11.2 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計 ....................................................................................... 36 - 3 - 11.2.1 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計原則.................................................................. 36 1.2 制品推出的基本方式 ........................................................................................ 37 11.3 壓縮空氣頂出的基本要求 ................................................................................. 37 11.3.1 無機械輔助裝置的氣體頂出的優(yōu)點................................................... 38 11.3.2 空氣頂出的缺點.................................................................................. 38 11.3.3 閥桿頂出方式....................................................................................... 38 11.4 脫模力的計算 ..................................................................................................... 39 11.5 主型芯的脫模力 ............................................................................................... 40 11.6 脫模力的校核 ..................................................................................................... 41 11.7型腔剛度的校核 .................................................................................................. 41 11.7.1 型腔側(cè)壁的厚度(按整體式矩形型腔計算)................................ 41 11.7.2 型腔底板的厚度................................................................................... 42 11.8 整體型腔邊沿的距離校核 ................................................................................. 42 11.8.1 按強度校核.......................................................................................... 42 11.8.2 按剛度校核.......................................................................................... 43 第十二章 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計.................................................................... 44 12.1 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)類型的確定 ..................................................................... 44 12.2側(cè)型芯脫模力的計算 .......................................................................................... 44 12.3 抽芯距計 ............................................................................................................. 45 第十三章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 ...................................................................................... 46 13.1 冷卻系統(tǒng) ............................................................................................................. 46 13.1.1 塑件制品的體積................................................................................... 46 13.1.2 塑料制品的質(zhì)量.................................................................................. 46 13.1.3 求塑件在固化時每分鐘釋放的熱量.................................................. 46 13.1.4 計算冷卻水的體積流量...................................................................... 46 13.1.5 定冷卻水管的直徑.............................................................................. 47 13.1.6 確定冷卻水在管道的流速.................................................................. 47 13.1.7 求冷卻管道孔壁與冷卻水之間的傳熱膜系數(shù).................................. 47 13.1.8 確定冷卻管道的總傳熱面積.............................................................. 48 13.1.9 模具上應(yīng)開設(shè)的冷卻水孔數(shù).............................................................. 48 第十四章 注射機安裝尺寸的校核 ............................................................................. 49 14.1 最大與最小模具厚度校核 .................................................................................. 49 14.2 開模行程校核 ..................................................................................................... 49 - 4 - 14.3 模架尺寸與注射機拉桿內(nèi)間距校核 ................................................................. 49 第十五章 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 ........................................................................................... 50 15.1 排溢設(shè)計 ............................................................................................................. 50 15.2 引氣設(shè)計 ............................................................................................................. 50 15.3 排氣系統(tǒng)方式 ..................................................................................................... 50 15.4 該套模具的排氣方式 ......................................................................................... 50 第十六章 典型零件制造工藝 ......................................................................... 52 16.1定模型芯的加工工藝 .......................................................................................... 52 第十七章 模具材料的選用......................................................................................... 54 17.1 模具材料選用原則 ............................................................................................. 54 17.2 注塑模具常用材料 ........................................................................................... 54 17.2.1 型腔、型芯類零件.............................................................................. 54 17.2.2 導(dǎo)向類零件.......................................................................................... 54 17.2.3 澆注系統(tǒng)零件...................................................................................... 55 17.2.4 推出機構(gòu)和抽芯機構(gòu)零件.................................................................. 55 17.2.5 模板類零件.......................................................................................... 55 17.1 塑料模具成型零件的選材 ................................................................................. 55 17.2 模板零件的選材 ............................................................................................... 55 17.3 澆注系統(tǒng)零件的選材 ......................................................................................... 55 17.4 導(dǎo)向零件的選材 ................................................................................................. 55 17.5 推出機構(gòu)零件的選材 ......................................................................................... 56 17.6 其它零件 ............................................................................................................. 56 17.7 該套模具所用材料的性能比較 ......................................................................... 56 第十八章 模具的操作和工作過程........................................................................... 57 18.1 模具的工作工程 ............................................................................................... 57 設(shè)計總結(jié) .............................................................................................................................. 58 參考文獻 .............................................................................................................................. 59 致 謝................................................................................................................................... 60