“金陵牌”防腐涂料施工注意事項(xiàng).ppt

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1、 “金陵牌”防腐涂料涂裝施工注意事項(xiàng) 一、鋼材表面預(yù)處理要求 二、涂裝環(huán)境條件 三、涂料的調(diào)配方法 四、涂料施工 五、油漆運(yùn)輸及貯存 六、施工安全

2、 七、涂層檢驗(yàn) 八、產(chǎn)品說(shuō)明書 一、鋼材表面預(yù)處理要求 底材的處理是決定涂層質(zhì)量好壞的最關(guān)鍵因素，“三分油漆、七分施工”，底材處理 不好，再好的油漆也達(dá)不到防腐的要求和質(zhì)量，這也和建筑砌房一樣，基礎(chǔ)打不好，所 砌房屋就不牢。 1、鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷前，必須徹底清除干凈鋼材表面表面的氧化皮、焊渣、焊疤、灰塵、毛 刺、鐵銹、油污和水跡等。 2、對(duì)于普通鋼材運(yùn)用噴砂除銹必須達(dá)到 Sa2.5級(jí)，手工或電動(dòng)打磨機(jī)除銹必須達(dá)到 St3級(jí)； 3、對(duì)于分段對(duì)接

3、處和噴射或拋丸無(wú)法達(dá)到的位置，采用動(dòng)力工具機(jī)械打磨除銹，除銹等級(jí) 為 St3。 4、鋼材表面應(yīng)無(wú)油脂和污垢，如有應(yīng)采用處理劑和稀釋劑清洗處理； 5、被酸、堿、鹽侵染的鋼材表面，可用清洗劑或熱水沖洗后方可涂刷； 6、對(duì)于特光滑的鋼材表面應(yīng)用粗鐵砂紙或噴砂除銹等方法進(jìn)行打毛，再用稀釋劑擦拭一遍 ，方可涂刷，否則油漆的附著力會(huì)受影響； 7、對(duì)于已涂刷過(guò)底漆或中間漆或面漆的涂層，應(yīng)用砂紙或打磨機(jī)出去破損的舊漆皮，方可 涂刷，并要考慮所涂刷的涂層是否配套，如不配套，應(yīng)全部除掉不配套的涂層，或選用 配套的涂料。 涂裝環(huán)境對(duì)涂膜的質(zhì)量有很大的影響，為保證涂裝質(zhì)量，對(duì)涂裝環(huán)境提出如下 要求： 1

4、、不能在烈日爆 嗮 和有雨、霧、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè)。 2、涂裝環(huán)境相對(duì)濕度大于 85不宜施工。 3、夏季陽(yáng)光直射、底材溫度大于 60 以上時(shí)不宜施工；冬季氣溫低于 -5 不宜 在室外施工。 4、涂裝過(guò)程及漆膜干燥過(guò)程中有粉塵飛揚(yáng)時(shí)應(yīng)做好防護(hù)工作，否則會(huì)影響漆膜 干燥過(guò)程中有雜物浮在漆膜表面。 5、油漆涂裝前，先用壓縮空氣將被涂表面的浮土、灰塵、雜物吹掃干凈，同時(shí) 將靠近被涂面處腳手架或底面上灑落的砂子等物清理干凈。經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基 層應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 5小時(shí)，涂裝后 24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免雨淋。 （一）單組份涂料 開(kāi)蓋后應(yīng)允許攪拌，使樹(shù)脂、顏料、填料充分?jǐn)噭?，在?/p>

5、據(jù)涂料的粘度適當(dāng)加入 同一廠家配套的專用稀釋劑，添加量為涂料量的 58，具體要根據(jù)涂料的粘度、 環(huán)境的溫度及涂裝的方法等來(lái)調(diào)節(jié)。 （二）雙組份涂料 1、開(kāi)蓋后應(yīng)允許攪拌，使樹(shù)脂、顏料、填料充分?jǐn)噭?，在根?jù)涂料甲乙組份的 配比，加入相應(yīng)配比的固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，放?1020分鐘熟化后才能使用， 如金陵牌的環(huán)氧系列為甲組：乙組 =4:1（ 20:5），如不是整桶調(diào)漆，應(yīng)用電子秤 或臺(tái)秤稱重，不得隨便添加，否則會(huì)造成甲乙組配比不對(duì)出現(xiàn)涂層質(zhì)量問(wèn)題； 2、專用稀釋劑的添加量為涂料總量的 48，可具體根據(jù)涂料的粘度、環(huán)境的溫 度及涂裝的方法等來(lái)調(diào)節(jié)； 注：稀釋劑必須是 “ 金陵牌 ” 相對(duì)

6、應(yīng)產(chǎn)品的專用稀釋劑，不允許使用其他廠家 或市場(chǎng)自購(gòu)的劣質(zhì)稀釋劑等，否則所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題與公司無(wú)關(guān)。 3、雙組份油漆必須在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，根據(jù)工程用量、允許施工的施工時(shí)間，用多少 調(diào)多少，最好在 4小時(shí)內(nèi)用完，但絕不能超過(guò) 8小時(shí)。未及時(shí)用完的涂料不得倒入 原涂料桶中，因含有固化劑會(huì)影響正常包裝桶內(nèi)的涂料。 四、涂裝施工 1、涂裝方法： 刷涂法：用油漆刷涂刷。刷涂時(shí)宜交錯(cuò)縱涂與橫涂。焊縫、柳釘頭 及邊角處應(yīng)先做預(yù)涂處理。 輥涂法：輥筒蘸漆要均勻。涂漆時(shí)應(yīng)使輥筒上下左右往返輥動(dòng)，勿 使油漆溢出輥筒兩邊。焊縫、柳釘頭及邊角處應(yīng)先做預(yù)涂處理。 空氣噴涂法：噴涂時(shí)，噴槍與被噴涂表面應(yīng)成正確的角度

7、與跟離。 上下左右移動(dòng)噴槍時(shí)，噴也和被涂面的距離應(yīng)保持不變，不應(yīng)作弧 線移動(dòng)。焊縫、柳釘頭及邊角處應(yīng)先做預(yù)涂處理。 無(wú)空氣噴涂法：建議大面積施工時(shí)使用此法。焊縫、柳釘頭及邊角 處應(yīng)先做預(yù)涂處理。 涂裝時(shí)，應(yīng)遵循規(guī)定的施工間隔時(shí)間。如超出最長(zhǎng)覆涂間隔時(shí)間后 涂漆，為確保層間附著力，必須將表面進(jìn)行打磨后涂漆。涂料完全 固化后，才能投入使用。 四、涂裝施工 2、涂層間隔時(shí)間： a、控制涂層間的間隔時(shí)間，對(duì)保證涂層質(zhì)量有很大作用，如間隔時(shí)間太短，涂層沒(méi)有實(shí) 干就涂刷下一道，會(huì)影響上一道涂層質(zhì)量造成長(zhǎng)時(shí)間不干，甚至?xí)r間一長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)脫落或鼓 泡等現(xiàn)象；如時(shí)間間隔時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)影響涂層之間的附著力

8、，所以一般間隔時(shí)間不宜超過(guò) 4天，最多不能 7天。 b、每種涂料的由于性能不同，要求的涂層間隔時(shí)間也不同：如環(huán)氧鐵紅底漆涂層間隔時(shí) 間至少為 24小時(shí)，丙烯酸聚氨酯面漆的涂層間隔時(shí)間至少為 24小時(shí)；面漆與底漆之間的涂 刷間隔時(shí)間不得少于 24小時(shí)，如氣溫高可根據(jù)漆膜干燥情況來(lái)定； c、底漆如環(huán)氧鐵紅底漆涂刷超過(guò) 7天以上，則在涂刷第一道面漆前，一定要對(duì)底漆表面用 砂紙打磨至粗糙，否則底漆因完全固化，表面光滑，面漆與底漆之間附著力不好，造成面 漆干燥后底漆與面漆分離而產(chǎn)生開(kāi)裂或脫落等質(zhì)量問(wèn)題； d、涂刷第一道面漆后如超過(guò) 7天以上，在涂刷第二道面漆時(shí)同樣要對(duì)第一道面漆表面用砂 紙打磨至粗

9、糙，否則會(huì)造成第二道面漆與第一道面漆附著力不好而產(chǎn)生開(kāi)裂或脫落等 e、涂刷下道涂料時(shí)應(yīng)徹底清除漆膜表面的灰塵和雜物等； 3、漆膜在干燥過(guò)程中，必須防止外來(lái)物的污染。如雨水淋，灰塵污染等，不則會(huì)嚴(yán)重影 響漆膜的質(zhì)量； 4、涂層間的配套： 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的配套推薦方案和設(shè)計(jì)部門的意見(jiàn)，底漆、中間漆、面漆應(yīng)配套，否 則會(huì)出現(xiàn)咬底、浮色、發(fā)白等質(zhì)量問(wèn)題； 五、油漆運(yùn)輸及貯存 1、運(yùn)輸過(guò)程中，要防潮、防曬、防火、防標(biāo)簽脫落。 2、貯存于零上氣溫及陰涼、通風(fēng)、干燥、無(wú)火源、無(wú)雨淋、無(wú)陽(yáng) 光直射的地方。 六、施工安全 1、施工作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃品，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，場(chǎng)地周圍距離 10米

10、內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接或明火作業(yè)。存放涂料及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有必要的 消防設(shè)施。在施工中應(yīng)采用防爆照明設(shè)備。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，有害氣體含量不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。 從事作業(yè)人員應(yīng)配帶必要的防護(hù)用品，在容器內(nèi)施工，應(yīng)輪流作業(yè)， 并采取良好的通風(fēng)設(shè)施。 3、空氣作業(yè)必有防滑措施，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。使用高壓無(wú) 空氣噴槍時(shí)，應(yīng)將噴槍接地，以避免靜電火花釀成火災(zāi)、爆炸事故。 使用無(wú)空氣噴涂設(shè)備在極高壓力下作業(yè)，切勿將噴槍噴孔對(duì)著人體 或手掌，以免造成傷害。清洗工具及容器內(nèi)的廢溶劑，不得隨意傾 倒，需妥善處理。 七、涂層檢驗(yàn) 1、表面處理檢驗(yàn) 采用噴砂或拋丸進(jìn)行下理的金屬表面清潔度應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)

11、準(zhǔn)。采用照片或樣塊對(duì)照法 進(jìn)行檢驗(yàn)；用粗糙度檢測(cè)量具對(duì)粗糙度進(jìn)行測(cè)量。 2、漆膜厚度檢驗(yàn) a、施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)按照油漆產(chǎn)品說(shuō)明書要求，經(jīng)常自測(cè)濕膜厚度，以有效控制 干膜厚度。 b、每到漆膜實(shí)干后，用漆膜側(cè)厚儀測(cè)量干膜厚度，涂裝完畢后，測(cè)試漆膜總厚度。 c、檢測(cè)時(shí)，測(cè)點(diǎn)的選擇要注意分布的均勻性和代表性，對(duì)面積大的平整表面，每 10測(cè) 一點(diǎn)；對(duì)于狹小面積區(qū)域或部位，需保證每一自由面應(yīng)有 3個(gè)以上檢測(cè)點(diǎn)；對(duì)細(xì)長(zhǎng)部件， 每米測(cè)一個(gè)點(diǎn)。 d、干膜厚度采用兩個(gè) 80控制，即 80以上檢測(cè)點(diǎn)干膜厚度不小于規(guī)定膜厚，其余檢測(cè) 點(diǎn)的干膜厚度不低于規(guī)定膜厚的 80。 e、對(duì)干膜厚度達(dá)不到規(guī)定要求

12、的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。 3、漆膜外觀的檢驗(yàn) a、采用目測(cè)檢驗(yàn)漆膜外觀，要求表面光滑、平整，顏色均勻一致，不得有流掛、氣泡、 針孔、起皺、刷痕、邊界不清等弊病。 b、在防護(hù)保證期間內(nèi)無(wú)嚴(yán)重鼓泡、開(kāi)裂、脫落、銹蝕現(xiàn)象。 檢驗(yàn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有不符合要求的項(xiàng)目，應(yīng)通知施工單位按照要求進(jìn)行整改。 八、產(chǎn)品說(shuō)明書 說(shuō)明：產(chǎn)品資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)積累， 施工時(shí)可作參考。 對(duì)于在我們不了解情況下進(jìn)行的施工，我公司至保證油漆本身質(zhì)量， 其他方面的問(wèn)題不由我公司負(fù)責(zé)。 備注： 1、每種涂料的防護(hù)效果都與涂料施工、表面處理、漆膜厚 度等因素有關(guān)，將直接影響涂層的使用壽命，因此使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng) 滿足所要求的施工條件。 2、本說(shuō)明書有關(guān)數(shù)據(jù)是根據(jù)實(shí)驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工 指南。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情 況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。對(duì)本說(shuō)明書，我們將根 據(jù)產(chǎn)品不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改 謝謝！