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CC1026S側板沖孔切頭模設計側板沖孔切頭模設計畢業(yè)答辯畢業(yè)答辯姓名姓名:蔣冬冬蔣冬冬學號學號:20101149班級班級:機制機制1004班班導師導師:曾一凡曾一凡主要內容主要內容設計任務設計任務沖壓件工藝分析沖壓件工藝分析沖裁工藝方案沖裁工藝方案模具總體設計模具總體設計主要工作零件圖主要工作零件圖總裝圖總裝圖123456設計任務設計任務設計一套能夠沖出設計一套能夠沖出CC1026SCC1026S側板側板的模具。的模具。CC1026SCC1026S側板結構如圖所示：側板結構如圖所示：沖壓件的工藝分析沖壓件的工藝分析1）工件材料工件材料Q235是常用沖壓材料，具有良好的塑性，屈服極是常用沖壓材料，具有良好的塑性，屈服極限為限為235MPa,適合沖裁加工。適合沖裁加工。2）工件結構形狀工件結構形狀 工件結構形狀相對簡單，有八個圓孔，孔與邊緣之間的工件結構形狀相對簡單，有八個圓孔，孔與邊緣之間的距離滿足要求，料厚為距離滿足要求，料厚為2mm滿足許用壁厚要求（孔與孔之滿足許用壁厚要求（孔與孔之間、孔與邊緣之間的壁厚），可以沖裁加工間、孔與邊緣之間的壁厚），可以沖裁加工3）工件尺寸精度工件尺寸精度 根據(jù)零件圖上所注尺寸，工件要求不高，尺寸精度要求根據(jù)零件圖上所注尺寸，工件要求不高，尺寸精度要求較低，采用較低，采用IT14級精度，普通沖裁完全可以滿足要求。級精度，普通沖裁完全可以滿足要求。綜上所述，綜上所述，該零件沖裁工藝性較好，該零件沖裁工藝性較好，適合適合裁加工。裁加工。沖裁工藝方案沖裁工藝方案該工件包括切邊和沖孔兩道工序，其加工工藝方案分為以下該工件包括切邊和沖孔兩道工序，其加工工藝方案分為以下3種：種：1.方案一：單工序模生產，先沖孔，后切邊；方案一：單工序模生產，先沖孔，后切邊；2.方案二：級進模生產，沖孔方案二：級進模生產，沖孔-切邊級進模切邊級進模沖沖壓；壓；3.方案三：復合模生產，沖孔方案三：復合模生產，沖孔-切邊復合模沖壓。切邊復合模沖壓。由于是大量生產，因此方案一不滿足生產效率要求，方案二由于是大量生產，因此方案一不滿足生產效率要求，方案二和方案三都具有較高的生產效率，雖然方案二比方案三操作和方案三都具有較高的生產效率，雖然方案二比方案三操作方便，但方案三能得到較高的精度，且由于被沖板料較薄，方便，但方案三能得到較高的精度，且由于被沖板料較薄，因此選用方案三，即采用復合沖壓。因此選用方案三，即采用復合沖壓。模具總體設計模具總體設計1.模具類型的確定模具類型的確定 考慮操作的方便與安全性，選用倒裝復合?？紤]操作的方便與安全性，選用倒裝復合模2.模具零件結構形式的確定模具零件結構形式的確定 1）送料及定位方式）送料及定位方式 采用手工送料，導料銷導料，擋料銷擋料。采用手工送料，導料銷導料，擋料銷擋料。2）卸料與出件方式。）卸料與出件方式。采用彈性卸料裝置卸料，剛性推件裝置推件。采用彈性卸料裝置卸料，剛性推件裝置推件。3）選用后側導柱導向的滑動導向模架。）選用后側導柱導向的滑動導向模架。主要工作零件圖主要工作零件圖1）凹模）凹模凹模有整體式、組合式和鑲塊式，整體式凹模是普通沖裁凹模有整體式、組合式和鑲塊式，整體式凹模是普通沖裁最常用的結構形式，優(yōu)點是模具結構簡單，強度較好，裝最常用的結構形式，優(yōu)點是模具結構簡單，強度較好，裝配比較容易、方便。配比較容易、方便。主要工作零件圖主要工作零件圖2）凸模）凸模 凸模的長度應根據(jù)模具的具體凸模的長度應根據(jù)模具的具體結構，并考慮修磨、固定板和結構，并考慮修磨、固定板和卸料板之間的安全距離、裝備卸料板之間的安全距離、裝備等的需要來確定等的需要來確定主要工作零件圖主要工作零件圖3）凸凹模）凸凹模 凸凹模是復合模中同是具有落料凸模和沖孔凹模作用的凸凹模是復合模中同是具有落料凸模和沖孔凹模作用的工作零件，他的內外邊緣均為刃口，其形狀和尺寸取決于工作零件，他的內外邊緣均為刃口，其形狀和尺寸取決于所沖裁件的形狀和尺寸。所沖裁件的形狀和尺寸?？傃b圖總裝圖