臥式雙螺旋混合機(jī)設(shè)計【全套含CAD圖紙和SW三維模型】
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臥式雙螺旋混合機(jī)設(shè)計
一、課題研究的目的和意義
1.研究的目的
理論上把任何狀態(tài)(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)和半液態(tài))下物料均勻摻和在一起的操作稱為混合,而此次的目的是為了把我研究的有關(guān)的食品加工延生到工廠里去。
1.研究的意義
攪拌與混合操作是應(yīng)用最廣的過程單元操作之一,大量應(yīng)用于化工、石化、輕工、醫(yī)藥、食品、采礦、造紙、農(nóng)藥、涂料、冶金、廢水處理等行業(yè)中。近年來,攪拌與混合技術(shù)發(fā)展很快、攪拌與混合設(shè)備正向著大型化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效節(jié)能化、機(jī)電一體化、智能化和特殊化方向發(fā)展。在這種形式下,技術(shù)人員如何借鑒已有經(jīng)驗,掌握新的變化情況,正確設(shè)計與選用不同工藝條件下操作的攪拌與混合設(shè)備,使其滿足安全、可靠、高效和節(jié)能的要求,就變得十分重要了。
攪拌混合設(shè)備是各種工業(yè)反應(yīng)不可或缺的重要工具。然而,由于攪拌目的 多樣性和混合反應(yīng)的復(fù)雜性,當(dāng)前,攪拌混合技術(shù)還存在著一些問題。例如攪拌效率低,功耗大,鑄造成本高,在自動化選型和設(shè)計問題上,長期以來一直依靠專家根據(jù)經(jīng)驗知識人工完成,智能化水平不高,設(shè)計周期較長,資金和人力物力消耗巨大,等等。因此研制新型攪拌裝置和采用先進(jìn)流場測量技術(shù)一直是攪拌過 程所研究的主要課題。
二、國內(nèi)外現(xiàn)狀及分析
1、混合及國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀及分析
理論上把任何狀態(tài)(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)和半液態(tài))下物料均勻摻和在一起的操作稱為混合,但習(xí)慣上常把固態(tài)物料之間摻和或者固態(tài)物料加濕的操作稱為混合;而把固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)物料與液態(tài)物料混合的操作稱為攪拌[1]。
傳統(tǒng)的混合機(jī)密封裝置基本有四種,填料密封、機(jī)械密封、液壓密封和唇狀密封。前兩種密封同泵的密封類似。液壓密封最簡單,在混合機(jī)中用得最少。唇狀密封只適用于低壓、防塵、防蒸汽的密封,這種密封結(jié)構(gòu)也很少采用,最常用的密封是前兩種。其中機(jī)械密封成本較高,但泄漏率低;維修頻度是填料密封的二分之一到四分之一。
磁力驅(qū)動混合機(jī)的特點是以靜密封結(jié)構(gòu)取代動密封,混合機(jī)與電極傳動間采用磁力偶合器聯(lián)結(jié),不存在接觸傳遞力矩,能徹底解決機(jī)械密封與填料密封的泄漏問題。國內(nèi),威海自控反應(yīng)釜公司、開原化工機(jī)械磁力反應(yīng)釜廠、溫州中偉磁傳密封設(shè)備廠等均生產(chǎn)磁力混合機(jī)。瑞典NA型磁力攪拌反應(yīng)釜,混合機(jī)安裝在反應(yīng)釜底部,混合機(jī)與釜底齊平,易于拆卸,可靠、耐用和便于維修。磁力混合機(jī)的缺點是對于一些粘稠液體或有大量固體參加或生成的反應(yīng)尚不能順利使用,此時必須使用機(jī)械混合機(jī)作為驅(qū)動能源。
一、國外研究及分析
在新型攪拌槳葉的開發(fā)方面,很多公司都在積極開發(fā)具有適合于高黏度物料的槳葉的混合機(jī),其中美國ROSS公司開發(fā)的新型雙行星式混合機(jī)是其中之一。同傳統(tǒng)的矩形長條形行星槳葉不同,新型的高黏度攪拌槳葉有一個精確的空間角度,使槳葉的轉(zhuǎn)動軌跡不但有力地推動高黏度物料向前運(yùn)動,而且推動它向下運(yùn)動,不產(chǎn)生爬升,而且比傳統(tǒng)的行星式垂直槳葉的阻力要小得多。傳統(tǒng)的行星式垂直槳葉有兩組,每組兩片垂直的扁長槳葉,當(dāng)這兩片槳葉在容器里面轉(zhuǎn)動時,產(chǎn)生極大剪切阻力,功耗大增,電流猛升。這個問題一直是傳統(tǒng)行星式垂直槳葉的要害所在。新型HV槳葉由于是螺旋式設(shè)計,兩組HV槳葉在交替轉(zhuǎn)過一個截面時幾乎是連續(xù)地在切斷物料,負(fù)荷是連續(xù)地處于平衡狀態(tài),從而消滅了電流的浪涌現(xiàn)象。德國INOTECH公司采用錐形攪拌原理的攪拌頭,既可攪拌低黏度,也可攪拌高黏度物料。
一、任務(wù)要求及預(yù)期目標(biāo)的可行性分析
1. 任務(wù)要求:
(1)總體方案設(shè)計
通過對國內(nèi)外的混合機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀的研究,以及對食品設(shè)備設(shè)計原則的學(xué)習(xí),在吸取寶貴經(jīng)驗的同時也加入自己的一些改進(jìn),制定自己的設(shè)計方案。
(2)臥式混合機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計
有了總體的設(shè)計方案,將混合機(jī)的結(jié)構(gòu)分成主傳動系統(tǒng)、擺動系統(tǒng)、攪拌部分和機(jī)架四大部分,然后分別對這四部分進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計,
(3)零件安全性校核
當(dāng)完成各部分的零件設(shè)計后,還要進(jìn)行安全性校核。本論文主要對處于最復(fù)雜受力狀態(tài)下的軸、軸承、鍵以及電機(jī)進(jìn)行了校核計算舉例,其他各個零件的校核計算并沒有寫到論文中。
(4)三維建模與運(yùn)動仿真
對所設(shè)計的混合機(jī)進(jìn)行安全性校核計算后,發(fā)現(xiàn)沒有不符合要求的零件,然后利用Solidworks軟件完成三維實體建模。建模的目的便是讓自己的設(shè)計更加直觀,同時還很容易檢查各處結(jié)構(gòu)是否存在干涉現(xiàn)象,再進(jìn)行運(yùn)動仿真,觀察運(yùn)動狀態(tài)是否符合設(shè)計目的。
2. 預(yù)期目標(biāo)的可行性分析
臥式混合機(jī)的攪拌容器軸線與混合機(jī)回轉(zhuǎn)軸線都處于水平位置;其結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,卸料、清洗、維修方便,可與其他設(shè)備完成連續(xù)生產(chǎn),但占地面積一般較大。這類機(jī)器生產(chǎn)能力(一次調(diào)粉容量)范圍大,通常在25~400kg/次左右。它是國內(nèi)大量生產(chǎn)各種面食制品的各食品廠應(yīng)用最廣泛的一種加工設(shè)備。它的特點是,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本較低,卸料清洗方便等,所以在食品加工中,如面包,餅干,糕點及一些飲食行業(yè)的面食生產(chǎn)中均得到了廣泛應(yīng)用。
四、本課題需要重點研究的、關(guān)鍵的問題及解決的思路
本課題重點研究混合機(jī)的攪拌、混合、卸料、控制修理、其關(guān)鍵的問題就是混合機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計及其他輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)計。具體的解決的思路如下:查找相關(guān)資料進(jìn)行方案的確定,進(jìn)行機(jī)構(gòu)的構(gòu)想和可行性分析,最后做出總體設(shè)計。
五、工作條件及解決方法
(1)萬方數(shù)據(jù)庫和圖書館查閱相關(guān)資料,了解臥式混合機(jī)及混合機(jī)行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。
(2)從了解的信息中確定設(shè)計方案。
?。?)查閱相關(guān)資料,了解混合機(jī)構(gòu),以確定方案中所需的混合機(jī)構(gòu)。
(4) 遇到關(guān)鍵性的問題向老師請教
(5)畫出裝配圖。利用AutoCAD軟件繪制二維裝配圖和零件圖。
?。?)參考資料中的計算方法及公式等進(jìn)行計算校核。
6、 完成本課題的工作方案及進(jìn)度計劃
工作方案:
(1) 查找資料,了解該機(jī)器的原理和工作條件等,初步設(shè)計該機(jī)器。
(2) 用三維軟件繪制所有零部件,根據(jù)資料得到合適的各零件尺寸。
(3) 組裝裝配圖并生成三維立體模型,觀察效果并加以改進(jìn)。
擬定工作進(jìn)度:
第1周—第2周 通過查找文獻(xiàn)資料,了解國內(nèi)外現(xiàn)狀。
第2周—第5周 設(shè)計總體方案。
第6周—第9周 結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計。
第10周—第12周 撰寫設(shè)計說明書,對部分問題修改、調(diào)整。
第13周—第14周 整理資料準(zhǔn)備答辯。
七、主要參考文獻(xiàn)
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