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畢業(yè)設計(論文)開題報告
學生姓名： 學 號：
所在學院：
專 業(yè)：
設計(論文)題目： 非石棉墊片壓延成張機設計
指導教師：
年 月 日
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
題目：非石棉墊片壓延成張機設計
文 獻 綜 述
一、選題背景
墊片在航空航天、汽車運輸、電子電器、儀表家電、醫(yī)療器械等領域有著廣泛的應用，是材料成型及控制工程專業(yè)的發(fā)展方向之一。了解和掌握墊片的成型性能測試和實驗方法，對解決墊片成型裝置、設計和設備選擇具有十分重要的意義。
隨著科學技術飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈，機械產(chǎn)品的更新速度越來越快，在機械及相關行業(yè)領域發(fā)揮著重要的作用，機械制造的競爭，其實質是生產(chǎn)質量的競爭。
該課題由教學內容和對社會日常用品的觀察所得，隨著社會的快速發(fā)展，墊片的廣泛應用于各個領域當中。人們越來越多的使用到各種墊片。墊片制品越來越離不開人們的生活。通過畢業(yè)設計，強化專業(yè)知識與CAD繪圖能力，學會獨立分析問題與解決問題的能力，同時提高自己的實際操作能力，為就業(yè)打好基礎。
二、課題設計
本次設計為非石棉墊片壓延成張機設計,擬采用二輥膠料壓延成張機來對本次設計加以說明。
2.1 課題的內容。
1.該設計主要運用CAD電腦繪圖軟件進行零件及墊片壓延機外形設計，結合所學的理論知識，通過計算、繪圖和運用技術標準、規(guī)范、設計手冊等有關設計資料，進行墊片壓延機外形設計的全面的基本技能訓練。
2.設計過程中邊計算、邊繪圖，反復修改，計算和設計繪圖交替進行。
3.通過設計實踐，基本掌握墊片壓延機外形設計的一般規(guī)律、運用，并熟練使用CAD進行設計。
2.2 課題的目的
通過設計實踐，逐步樹立正確的設計思想，增強創(chuàng)新意識和競爭意識，基本上掌握零件及墊片壓延機外形設計，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力；通過計算、繪圖和運用技術標準、規(guī)范、設計手冊等有關設計資料，進行全面的基本技能訓練，為以后從事墊片壓延機設計工作打下一個良好的實踐基礎。
2.3課題的意義
本題目不但對墊片壓延機的零件及外形進行設計,還對墊片壓延機的外觀進行更人性化、更合理的設計。讓墊片壓延機更具競爭力的同時,也讓自己成為復合型人才，提高自己的水平，提高自己的競爭力。
綜合運用機械設計、機械繪圖、公差與技術測量、機械原理及零件等理論知識，分析和解決墊片壓延機外形設計問題，進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識。
為了適應社會的發(fā)展要求，滿足企業(yè)對人才的需求，本學院對部分同學提出墊片壓延機設計這一個畢業(yè)設計課題。此課題研究過程中涉及到我們大學三年所學的大量專業(yè)知識如：機械制圖、計算機輔助繪圖、CAD、公差與技術測量、墊片壓延機材料及墊片壓延機設計等專業(yè)基礎課和專業(yè)課方面的知識。
三、墊片壓延機研究現(xiàn)狀及工作原理
墊片壓延機通常以輥筒的數(shù)目及排列的方式分類。根據(jù)輥筒數(shù)目的不同，墊片壓延機有雙輥、三輥、四輥、五輥甚至六輥墊片壓延機。生產(chǎn)中應有較多的是三輥和四輥墊片壓延機。
墊片壓延機主要由機座、機架、軸承、輥筒、輥距調節(jié)裝置、輥筒變形調節(jié)裝置等組成。
墊片壓延機的工作原理與開煉機大致相同。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入兩個相向回轉的輥筒間時，在摩擦力的作用下，膠料被拉入輥距中，由于輥距斷面的逐漸變小，使膠料受到強烈的擠壓而延展成型。通常許多壓延工藝要求配對的輥筒在一定的速比下工作，使膠料進一步混煉、捏合和增加可塑度，最后通過最小輥距，被壓延成具有一定厚度和寬度的膠片。墊片壓延機除了將膠料壓成膠片外，有的工藝還需要在輥筒擠壓力的作用下，把膠片擠壓在紡織物上（貼膠或擦膠）或鋼絲簾布上，有的需要壓成一定的花紋和形狀（壓型），還有的需要將多層膠片粘合在一起。
四、本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）
國內粘結鐵氧體磁體生產(chǎn)廠家都采用軸瓦結構的墊片壓延機，軸瓦材料一般為銅或尼龍，采用黃油潤滑。軸瓦易磨損，造成軋輥轉動過程中產(chǎn)生徑向跳動，很難保證產(chǎn)品尺寸公差。因此，墊片壓延機一定要選用精度高的雙列向心滾子軸承，并采用稀油潤滑，減小軸承磨損，確保磁板沿長度方向厚度公差。由于顆粒料流動性較差，尤其是沿幅寬方向受分子間作用力及軋輥撓曲變形的影響，壓延出的磁板沿幅寬方向經(jīng)常會出現(xiàn)中間厚兩邊薄現(xiàn)象。尺寸超差會造成收卷時卷材中間緊，兩邊松散。解決厚度超差這個問題可采用結構復雜的倒“L”型四輥墊片壓延機。該墊片壓延機具有軸交叉和軸預彎曲功能。但該墊片壓延機結構復雜、價格昂貴、占地大、維修不便，廠房造價及設備運行費用也較高。因此，我們設計了性能優(yōu)越的兩輥開放式墊片壓延機。
兩輥開放式壓延機設計的關鍵是輥型結構、材料選擇及輥面處理和技術參數(shù)確定，其次是功能的配置。在輥型結構方面，我們采取了不同于橡塑制品行業(yè)的超大輥徑中高度設計，目的是補償因軋制應力產(chǎn)生的軋輥撓曲變形，并提高軋輥中間部位的軋制力，強制磁粉顆粒向兩邊流動，同時針對壓延時可能采取的不同的軋輥加熱方式，分別設計了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經(jīng)生產(chǎn)實踐，兩種孔型的加熱方式都可滿足工藝對輥面溫度波動誤差的要求。在材料選擇方面，我們采用耐磨性好、剛性強的合金冷硬鑄鐵材料，軋輥工作面硬度達HS72～75。但合金冷硬鑄鐵軋輥往往會因鑄造缺陷以及顆粒料中的添加劑可能對輥面的腐蝕作用，造成短時間使用后輥面出現(xiàn)“冰花狀云斑”，無法壓延出表面光滑的磁板，因而對輥面進行特殊處理是十分必要的。特殊處理主要有表面噴涂耐磨材料和鍍硬鉻兩種方式，我們采用的是后者。為增強硬鉻與合金冷硬鑄鐵的結合強度，鍍鉻前需先鍍鎳，磨加工后鍍鉻層厚度一般為0.05～0.08mm。需特別指出的是，在生產(chǎn)一面覆PVC膜磁板時，臥式兩輥壓延機最好配置成一根鍍鉻輥，另一根為合金冷硬鑄鐵軋輥。由于合金冷硬鑄鐵軋輥軋制的磁板表面相對比較粗糙，有利于增強PVC膜與磁板的結合強度。
五、課題設計方案
有了前面的理論知識后，開始進行課題研究。
⑴ 首先進行墊片壓延機各零件的性能分析：零件所含材料，材料性能特點，零件結構分析，零件用途等。
⑵ 然后開始設計墊片壓延機各零件的尺寸，一邊設計一邊記錄數(shù)據(jù)，并通過CAD軟件繪制零件的二維圖。
⑶ 其次進行墊片壓延機設計全過程，這是整個墊片壓延機設計過程的核心部分，也是最繁瑣最工作量最大的過程。其過程包括：墊片壓延機結構基本參數(shù)的確定、墊片壓延機結構的總體設計、墊片壓延機裝配圖和零件圖的設計。設計過程主要運用CAD、電腦繪圖軟件，結合所學的理論知識，通過計算、繪圖和運用技術標準、規(guī)范、設計手冊等有關設計資料，進行墊片壓延機設計的全面的基本技能訓練。設計過程中邊計算、邊繪圖，反復修改，計算和設計繪圖交替進行。
⑷ 最后進行設計說明書的編寫。設計說明書是圖紙設計的理論依據(jù)，是設計過程的整理與總結，同時也是審核設計合理與否的重要技術文件。
5.1設計方案選型與分析
方案一：
采用軸瓦結構的墊片壓延機, 采用黃油潤滑, 此方案缺點是軸瓦易磨損，造成軋輥轉動過程中產(chǎn)生徑向跳動，很難保證產(chǎn)品尺寸公差.
方案二：
采用精度高的雙列向心滾子軸承墊片壓延機，并采用稀油潤滑，減小軸承磨損，確保磁板沿長度方向厚度公差,
5.2方案的確定
對于壓延工序，產(chǎn)品外形尺寸、表面質量是其最重要的控制參數(shù)。卷材外形尺寸一般要求沿長度和幅寬方向厚度公差分別為±0.015mm和±0.05mm；表面要求平整、光滑。若達不到這些要求，難以保證后續(xù)覆膜時PVC膜與磁板粘合壓力均勻一致，影響粘合強度。所以為了保證公差尺寸能達到所需要求，本次設計采用方案二。
六、預期結果
在忙碌的畢業(yè)設計使我實現(xiàn)了畢業(yè)設計的重要性，讓我覺得畢業(yè)設計是大學階段難得的理論與實踐相結合的機會，通過壓延成張機系統(tǒng)的設計，讓我有更深刻和詳細的純理論知識的掌握上課的認識，也使我對專業(yè)知識的掌握和使用更多的技能，也提高了我的實際設計問題的控制能力，本文在文獻的基礎上，數(shù)據(jù)訪問和使用的計算機圖形也讓我在其他方面的能力都有所提高，同時通過壓延成張機系統(tǒng)的改造設計方法元件的選擇方案，使我能夠涉及的整體控制能力有了提高。
七、設計主要步驟
1、查閱纏繞式墊片生產(chǎn)工藝與裝備的相關文獻和資料。查閱相關國家標準；
2、纏繞式墊片生產(chǎn)工藝設計；
3、纏繞式墊片用纏繞機結構設計；
4、纏繞式墊片用纏繞機運動機構設計；
5、選配電機、關鍵部位強度校核（軸、軸承、傳動齒輪、皮帶輪、支架等）、關鍵部位壽命校核（軸承等）；
6、完成設計圖紙和設計說明書。?
7．翻譯1萬印刷符（或譯出3千漢字）以上的有關技術資料。
8．畢業(yè)設計（論文）說明書打印在“畢業(yè)設計論文紙”上，論文的字數(shù)不得少于1萬字，并附有300～500字的中文摘要及對應的外文摘要。有關撰寫的格式及標準參照國家標準GB 7713—87《科學技術報告、學位論文和學術論文的編寫格式》執(zhí)行。
9．其它要求參照《南京工業(yè)大學機械與動力工程學院畢業(yè)設計（論文）工作條例》執(zhí)行。
完成一張A0總成裝配圖；
完成1～4張A1部件裝配圖或2～8張A3部件裝配圖；
要求圖紙總量不少于相當于6張A1圖紙的工作量。
八、進度計劃
2014.12.3-12.31查閱文獻，做好開題前期工作
2015.1.1-1.31完善課題研究方案，完成外文翻
譯、文獻綜述和開題報告等工作
2015.2.1-6.7進行課題的實驗、設計、調研及結
果的處理與分析等，完成畢業(yè)設計說明書或論文
寫作，并修改完善。
2015.6.8-6.14修改論文，答辯
九、參考文獻
[1]. 杜培德與蔡仁良, 纏繞式墊片設計系數(shù)的確定. 流體機械, 1998(03): 第34-37頁.
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[3]. 陸曉峰與顧伯勤, 纏繞式墊片生產(chǎn)新技術與裝備. 石油機械, 1999(08): 第29-31頁.
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[5]. A., B.與張立權, 纏繞式墊片的壓縮性和變形規(guī)律性. 化工與通用機械, 1978(05): 第57-65頁.
[6]. 任建民, 蔡仁良與孟豐有, 非石棉纏繞式墊片技術的新進展. 流體機械, 1999(05): 第28-31+59頁.
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[9]. 陸曉峰與顧伯勤, 非石棉纏繞式墊片制造工藝及質量控制. 石油化工設備, 2001(S1): 第80-82頁.
[10]. 王瑋與白福巖, 國內外纏繞式墊片的標準與應用. 科技致富向導, 2014(18): 第135-136頁.
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
指導教師意見：
1．對“文獻綜述”的評語：
2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測：
指導教師：
年 月 日
所在專業(yè)審查意見：
負責人：
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