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絞肉機的設(shè)計 1 目 錄 目錄1 中文摘要3 ABSTRACT 3 第 1 章 緒論 3 第 2 章 結(jié)構(gòu)及工作原理 4 2.1 絞肉機的結(jié)構(gòu)4 2.1.1 送料機構(gòu) 4 2.1.2 切割機構(gòu) 4 2.1.3 驅(qū)動機構(gòu) 4 2.2 絞肉機的工作原理5 第 3 章 螺旋供料器的設(shè)計 5 3.1 絞籠的設(shè)計 5 3.1.1 絞籠的材料 6 3.1.2 螺旋直徑 6 3.1.3 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速 6 3.1.4 螺旋節(jié)距 6 3.2 絞筒的設(shè)計 6 第 4 章 傳動系統(tǒng)的設(shè)計 7 4.1 電機的選擇 7 4.2 帶傳動的設(shè)計8 4.2.1 設(shè)計功率 8 4.2.2 選定帶型 8 4.2.3 傳動比 8 4.2.4 小帶輪基準直徑 8 4.2.5 大帶輪基準直徑 8 4.2.6 帶速驗算 8 4.2.7 初定軸間距 9 4.2.8 所需帶的基準長度 9 4.2.9 實際軸間距 9 4.2.10 小帶輪包角9 4.2.11 單根 V 帶的基本額定功率9 4.2.12 時單根 V 帶型額定功率增量 91i 4.2.13 V 帶的根數(shù)9 4.2.14 單根 V 帶的預(yù)緊力 10 4.2.15 作用在軸上的力10 4.2.16 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸 10 4.3 齒輪傳動設(shè)計 11 4.3.1 選擇材料，確定 和 及精度等級11limHliF 4.3.2 按接觸強度進行初步設(shè)計 11 絞肉機的設(shè)計 2 4.3.2.1 確定中心距11 4.3.2.2 確定模數(shù)11 4.3.2.3 確定齒數(shù)11 4.3.2.4 計算主要的幾何尺寸12 4.3.3 校核齒面接觸強度12 4.3.4 校核齒根的強度13 4.3.5 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算15 4.3.5.1 確定齒厚偏差代號15 4.3.5.2 確定齒輪的三個公差組的檢驗項目及公差值15 4.3.5.3 確定齒輪副的檢驗項目與公差值15 4.3.5.4 確定齒坯的精度16 4.4 軸的設(shè)計 17 4.4.1 按扭轉(zhuǎn)強度計算 17 第 5 章 絞刀的設(shè)計 18 5.1 絞刀的設(shè)計 18 5.1.1 刀刃的起訖位置19 5.1.2 刀刃的前角19 5.1.3刀刃的后角 21 5.1.4 刀刃的刃傾角 21 5.1.5 刀刃上任一點位量上絞肉速度23 5.1.6 絞刀片的結(jié)構(gòu)24 第 6 章 生產(chǎn)能力分析 25 6.1 絞刀的切割能力 25 6.2 絞肉機的生產(chǎn)能力 25 6.3 功率消耗25 設(shè)計總結(jié)26 鳴謝26 參考文獻26 絞肉機的設(shè)計 3 中文摘要 本文論述了肉類加工機械絞肉機的工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、傳動系統(tǒng)、典型零件的結(jié) 構(gòu)設(shè)計及生產(chǎn)能力分析。 關(guān)鍵詞：絞肉機，擠肉樣板，絞刀，絞籠 ABSTRACT The principle, technical pare-maters, transmiting system and main parts structure of mincing ma- chine were introduced. The productingcapacity was analysed.Keywords Mincing machine Holds plate Cutting blade Transfer auger Key words: meat chopper ，reamer