PE250×400復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)【含CAD圖紙】
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江西理工大學(xué)應(yīng)用科學(xué)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)簡(jiǎn)介PE250400顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)1課題背景我國(guó)自50年代生產(chǎn)顎式破碎機(jī)以來(lái),在破碎機(jī)設(shè)計(jì)方面經(jīng)歷了模擬,仿真制、圖解法設(shè)計(jì)階段,目前正向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)階段過(guò)度。生產(chǎn)制造的顎式破碎機(jī)越來(lái)越大、性能越來(lái)越好,品種越來(lái)越多,并在國(guó)際上占有一定的市場(chǎng)。我國(guó)曾以前蘇聯(lián)顎式破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)TOCT7084-80為依據(jù),制定了顎式破碎機(jī)國(guó)標(biāo)送審稿,對(duì)顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和使用提出了更高的要求。1990年,由中國(guó)礦山機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心,對(duì)國(guó)內(nèi)主要廠家制造的中小型顎式破碎機(jī)的技術(shù)性能進(jìn)行了檢測(cè),只有若干顎式破碎機(jī)達(dá)到 TOCT7084-80和國(guó)標(biāo)送審稿中規(guī)定的指標(biāo)。因此全面總結(jié)顎式破碎機(jī)在設(shè)計(jì)、使用和測(cè)試方面的經(jīng)驗(yàn),積累合適我國(guó)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),建立破碎機(jī)最優(yōu)化設(shè)計(jì)的理論與方法并使之推廣普及是提高我國(guó)顎式破碎機(jī)技術(shù)性能,趕超國(guó)際先進(jìn)水平的關(guān)鍵。 顎式破碎機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)問(wèn)世百余年,仍在工程中廣泛使用。各種不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)雖經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐,不斷改進(jìn),但其工作原理和結(jié)構(gòu)大同小異,而其工作性能的好壞卻相差甚大。顎式破碎機(jī)的技術(shù)性能主要取決于主參數(shù)的確定、機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的設(shè)計(jì)。2課題研究目的及意義1.課題研究的目的A增加物料的比表面積 物料破碎后,其比表面積增加,因而可提高物料作用的效果和化學(xué)反應(yīng)的速度。如幾種不同固體物料的混合,若物體破碎得越細(xì),則混合均勻的程度越高;水泥熟料的燒成,基本上是一種固相反應(yīng),其反應(yīng)速度與物料碎磨粒度有關(guān),物料磨得越細(xì),反應(yīng)速度進(jìn)行得越快。反應(yīng)速度越快,煅燒時(shí)節(jié)省熱量越多。B制備混凝土骨料與人造砂 制備混凝土需要各種粒度的骨料(碎石),是由開(kāi)采出來(lái)的大塊石料,經(jīng)破碎篩分加工后得到的各種粒度的碎石。當(dāng)天然砂不足時(shí),可用破碎方法制備人造砂。C使礦石中有用成分解離 在選礦作業(yè)中,破碎與磨碎作業(yè),是把各種有用礦物里緊密結(jié)合與共生在一起的有用成分和雜質(zhì)分開(kāi),即“解離”。物料解離后,才能用選礦的方法除去雜質(zhì)而得到純潔的精礦。D 為原料下一步加工作準(zhǔn)備或便于使用 在煉焦廠、燒結(jié)廠、制團(tuán)廠、建筑材料以及粉末冶金部門中,所用的原料塊度一般都比較大,要求碎磨到一定粒度以下,供下一步加工處理用。 在食品、化學(xué)醫(yī)藥、化肥及農(nóng)藥等工業(yè)部門中,常將產(chǎn)品碎磨成粉末狀態(tài),以便使用。2.物料粉碎的意義 物料的粉碎是冶金、礦山、建材、化工、電力等工業(yè)部門應(yīng)用廣泛的一種工藝過(guò)程,每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進(jìn)行粉碎處理。 在選礦工業(yè)中,物料的破碎占有重要地位。選礦廠破碎與磨碎作業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用,平均約占全部選礦生產(chǎn)費(fèi)用的40%以上,而碎磨設(shè)備的投資約占選礦廠總投資的60%左右。 在水泥工業(yè)中,水泥廠碎磨作業(yè)費(fèi)用約占生產(chǎn)成本的30%以上,破碎機(jī)械的耗電量約占全廠總耗電量的10%,而磨碎機(jī)械的耗電量則占60%。據(jù)介紹世界上約15%的電能消耗在粉碎作業(yè),而且逐年增加,其中85%以上用于磨碎。隨著貧礦增多、建筑材料需求量不斷增加、工業(yè)利用積聚起來(lái)的再生材料占有比例愈來(lái)愈大,加之能源短缺,急需不斷改善碎磨作業(yè),如采用“多碎少磨”工藝,特別是研制高效粉碎設(shè)備和改進(jìn)現(xiàn)有碎磨機(jī)械,對(duì)于達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本、低能耗具有非常重要的意義。3設(shè)計(jì)要求1.破碎腔深而且無(wú)死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;2.其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;3.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小;5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低;6.設(shè)備節(jié)能:?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;7.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;8.噪音低,粉塵少4課題研究方法及手段本文設(shè)計(jì)的PE250400復(fù)擺顎式破碎機(jī),主要有復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)方案,復(fù)擺顎式破碎機(jī)的主參數(shù)的確定,復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)的確定,復(fù)擺顎式破碎機(jī)的腔形與機(jī)架設(shè)計(jì),復(fù)擺顎式破碎機(jī)齒板磨損的分析與設(shè)計(jì),復(fù)擺顎式破碎機(jī)的三維建模。動(dòng)顎、齒板是破碎機(jī)的重要組成部分,本文重點(diǎn)設(shè)計(jì)主參數(shù)、動(dòng)顎及機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)。首先通過(guò)主參數(shù)的計(jì)算確定破碎機(jī)的其他結(jié)構(gòu)尺寸,圍繞主參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸,完成了腔形設(shè)計(jì)及機(jī)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),最后根據(jù)這些結(jié)構(gòu)參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)整體結(jié)構(gòu)并進(jìn)行整體三維建模。本次設(shè)計(jì)我的專題部分是破碎機(jī)的設(shè)計(jì)方案及結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)的確定,其設(shè)計(jì)流程是先確定破碎機(jī)的設(shè)計(jì)方案,通過(guò)已知條件及一些經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算出破碎機(jī)的主參數(shù),如鉗角、動(dòng)顎水平行程、傳動(dòng)角和偏心距等,根據(jù)這些計(jì)算出來(lái)的參數(shù)來(lái)確定破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸,如飛輪、偏心輪、動(dòng)顎等。5復(fù)擺顎式破碎機(jī)的構(gòu)成及其工作原理顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成,其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。 該系列顎式破碎機(jī)破碎方式為驅(qū)動(dòng)擠壓型,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近,與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎。當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。6破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在本次設(shè)計(jì)中采用正懸掛。按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可把復(fù)擺顎式破碎機(jī)分為三種類型。即正懸掛(h0)、零懸掛(h=0)和負(fù)懸掛(h0)三種類型。懸掛高度h是從定顎上端水平面量至曲柄支承軸承中心(又稱懸掛點(diǎn))間的距離。由于一定型號(hào)的破碎機(jī)的進(jìn)料口、排料口尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,所以較大的懸掛高度將會(huì)得到較長(zhǎng)的動(dòng)顎即較高的機(jī)架尺寸,而且也改變了實(shí)際參與破碎的動(dòng)顎各點(diǎn)距懸掛點(diǎn)的距離,從而影響各點(diǎn)的軌跡性能。因此不同懸掛高度的復(fù)擺顎式破碎機(jī),將對(duì)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)性能產(chǎn)生較大的影響。由于降低懸掛高度除可降低機(jī)器的整體高度減輕機(jī)重外,隨著懸掛高度的降低,還可改善動(dòng)顎上部的軌跡性能以提高機(jī)器的性能。因此,建議采用較小的懸掛高度為宜。應(yīng)該注意,當(dāng)采用負(fù)懸掛結(jié)構(gòu),且采用很低的懸掛高度時(shí),除使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上帶來(lái)很多困難外,必須考慮當(dāng)單塊礦石在進(jìn)料口破碎時(shí),發(fā)生動(dòng)顎傾翻(此時(shí)肘板與其襯墊脫開(kāi))的可能性。根據(jù)前人經(jīng)驗(yàn),可見(jiàn)低懸掛復(fù)擺顎式破碎機(jī)是代表該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方向。7破碎機(jī)三維建模的設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成品面市的過(guò)程,往往需要經(jīng)歷“設(shè)計(jì)、樣機(jī)制造、測(cè)試評(píng)價(jià)、修改、產(chǎn)品”這一耗時(shí)的過(guò)程。如何加速新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程,并在新產(chǎn)品投產(chǎn)之前有一個(gè)有效的手段來(lái)檢驗(yàn)新產(chǎn)品的效能和適應(yīng)性,以避免投產(chǎn)后的失敗,這是工程技術(shù)人員追求的目標(biāo)。三維實(shí)體模型就是設(shè)計(jì)者進(jìn)行實(shí)時(shí)形象地分析設(shè)計(jì)、模擬試驗(yàn)、預(yù)測(cè)結(jié)果的虛擬樣機(jī)。復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)大部分還是二維圖形設(shè)計(jì),難以實(shí)現(xiàn)參數(shù)化、系列化,難以實(shí)現(xiàn)整機(jī)分析和計(jì)算,圖形數(shù)據(jù)難以為后續(xù)工程應(yīng)用。因此,本文對(duì)復(fù)擺顎式破碎機(jī)進(jìn)行三維實(shí)體模型設(shè)計(jì),提出其思路和方法。3
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