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1、第七章 圓柱齒輪 公差與測量 第 一 節(jié) 概 述1 傳 遞 運(yùn) 動(dòng) 的 準(zhǔn) 確 性 : 要 求 齒 輪 在 一轉(zhuǎn) 過 程 中 , 轉(zhuǎn) 角 誤 差 的 最 大 值 限 制在 一 定 的 范 圍 內(nèi) , 使 齒 輪 付 傳 動(dòng) 比變 動(dòng) 量 小 , 以 保 證 傳 遞 運(yùn) 動(dòng) 準(zhǔn) 確 性 。一 、 對(duì) 齒 輪 傳 動(dòng) 的 使 用 要 求 : 2傳動(dòng)的平穩(wěn)性:對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)要求齒輪一轉(zhuǎn)過程中,一齒距范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)角誤差的最大值限制在一定范圍內(nèi),使齒輪付瞬時(shí)傳動(dòng)比變化小,以保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性。3載荷分布的均勻性:對(duì)于重載荷要求傳動(dòng)中的工作齒面接觸良好,接觸痕跡盡可能的大,保證載荷分布均勻。 4齒輪副側(cè)隙的合理性
2、齒輪副在嚙合時(shí)非工作面間有一定間隙,用以(1)貯存潤滑油 (2)補(bǔ)償因溫度變化 (3)彈性變形引起的尺寸變化 (4)加工和安裝誤差對(duì)齒輪傳動(dòng)的四項(xiàng)要求,將隨齒輪的用途和工作條件的不同而有所側(cè)重。 二、齒輪加工誤差的來源1齒輪毛坯的誤差(尺寸、形狀和位置誤差)2齒坯在滾齒機(jī)床上的誤差(包括夾具誤差)3滾齒機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)鏈誤差4滾齒刀具的制造誤差及其刃磨誤差等。 滾齒加工示意圖 一、影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差及誤差評(píng)定項(xiàng)目:1、誤差來源:1)齒坯裝卡偏心: 2)機(jī)床分度蝸輪偏心 2、誤差評(píng)定項(xiàng)目和測量1)切向綜合誤差指被測齒輪與理想精確的測量齒輪單面嚙合時(shí),在被測齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi),實(shí)際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角的最
3、大差值。以分度圓弧長計(jì)。如:理想轉(zhuǎn)1800而實(shí)際轉(zhuǎn)了17905630差了330 2)齒距累積誤差指被測齒輪分度圓上任意兩個(gè)同側(cè)齒面間的實(shí)際弧長與公稱長的最大差值,即最大周節(jié)累積偏差與最小周節(jié)累積偏差的代數(shù)差。 3)齒圈徑向跳動(dòng)指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上,于齒高中部雙面接觸,測頭相對(duì)于齒輪軸線的最大變動(dòng)量。 4)徑向綜合誤差指被測齒輪與理想精確的測量齒輪在雙面嚙合綜合測量時(shí),在被測齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),雙嚙中心距的最大變動(dòng)量。 5)公法線長度變動(dòng)量指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),實(shí)際公法線長度最大值與最小值之差。Fw=WmaxWmin 二、影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差及誤差評(píng)定指標(biāo)1、誤差來源 1)機(jī)床傳動(dòng)
4、鏈誤差 2)滾刀安裝誤差 3)刀具制造誤差或刃磨誤差 2、誤差評(píng)定項(xiàng)目和測量1)一齒切向綜合誤差指被測齒輪與理想精確的測量齒輪單面嚙合時(shí),在被測齒輪一齒距角內(nèi),實(shí)際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角之差的最大值。 2)一齒徑向綜合誤差指被測齒輪與理想精確的測量齒輪雙面嚙合時(shí),在被測齒輪一齒距角內(nèi),雙嚙中心距的最大變動(dòng)量。 3)齒形誤差指在齒輪端截面上,齒形工作部分內(nèi),包容實(shí)際齒形的最近兩條設(shè)計(jì)齒形間的法向距離。 4)基節(jié)偏差實(shí)際基節(jié)與公稱基節(jié)之差。 5)齒距偏差分度圓上實(shí)際齒距與公稱齒距之差。 三、影響載荷分布均勻性的誤差及評(píng)定指標(biāo)1、誤差來源:1)機(jī)床導(dǎo)軌歪斜 2)刀具齒向歪斜 3)齒坯裝夾誤差 2、誤差評(píng)定項(xiàng)
5、目和測量: 齒向誤差 :在分度圓柱面上全齒寬工作部分范圍內(nèi),包容實(shí)際齒向線的最近兩條設(shè)計(jì)齒線之間的端面距離。 四、影響傳動(dòng)側(cè)隙的誤差及誤差評(píng)定指標(biāo)1齒厚偏差 指在分度圓柱面上,齒厚實(shí)際值與公稱值之差。 2 公 法 線 平 均 長 度 偏 差指 在 齒 輪 一 周 范 圍 內(nèi) , 公 法 線 實(shí) 際 長 度 的平 均 值 與 公 稱 值 之 差 。Ewn=WW 第三節(jié) 齒輪精度、側(cè) 隙的規(guī)定及檢測 一 、 齒 輪 的 精 度 等 級(jí) : 齒 輪 及 齒 輪 副 規(guī) 定 了 12個(gè) 精 度 等 級(jí) , 按 精 度的 高 低 依 次 為 1、 2、 12級(jí) 。 其 中 1、 2級(jí)為 超 高 精 度
6、級(jí) , 35級(jí) 高 精 度 級(jí) , 6 8為 中等 精 度 級(jí) , 9 12為 低 精 度 級(jí) 。 二 、 精 度 等 級(jí) 的 選 擇 :1、 傳 動(dòng) 準(zhǔn) 確 性 決 定 第 公 差 組 的 精 度 等 級(jí)2、 圓 周 速 度 的 大 小 、 對(duì) 振 動(dòng) 和 噪 聲 的 要 求決 定 第 公 差 組 的 精 度 等 級(jí) 。3、 載 荷 的 大 小 決 定 第 公 差 組 的 精 度 等 級(jí) 。 三 、 檢 驗(yàn) 組 的 選 用 1、 齒 輪 的 加 工 方 式 2、 齒 輪 精 度 3、 檢 驗(yàn) 目 的 4、 齒 輪 規(guī) 格 5、 生 產(chǎn) 規(guī) 模 及 設(shè) 備 條 件 四 、 齒 輪 公 差 的 標(biāo) 注 : 標(biāo) 注 以 齒 厚 偏 差 為 主 要 參 數(shù) , 用 C、 D、 E、F、 G、 H、 J、 K、 L、 M、 N、 P、 R、 S。 齒 厚 的 上 、 下 偏 差 分 別 用 兩 種 偏 差 規(guī) 定 。 1、齒輪的三個(gè)公差組均為7級(jí),其齒厚上偏差為G,下偏差為M。 7 G M GB/T 10095-1988齒厚下偏差齒厚上偏差第公差組的精度等級(jí) 2、7 6 6 F L GB10095-88齒厚下偏差齒厚上偏差第 公差組的精度等級(jí)第 公差組的精度等級(jí)第 公差組的精度等級(jí) 3、6 ( ) GB10095-88320.0 410.0齒厚上、下偏差第 公差組的精度等級(jí)