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1、2021-5-25 1 Corrugated board starch adhesive 瓦楞紙板粘合劑 2021-5-25 2 一. 玉米淀粉：膠體的主要原料，微溶于水，隨著水中溫度的升高而膨脹，糊化，與燒堿溶液作用時，充分膨化，粘度增加 技術(shù)指標： 含水量，蛋白質(zhì)含量，顆粒目數(shù)，斑點，白度。 注意：蛋白質(zhì)含量不能過高（小于0.5%為佳，最高不應(yīng)超過1%）水：溶劑或膨脹劑，增加膠粘 劑的流動性，膨脹淀粉 2021-5-25 3 一. 燒堿 ： 糊化劑 ，溶于水時放出一定熱量，其水溶液與淀粉作用，可降低糊化溫度，產(chǎn)生和提高粘度硼砂 ： 膠聯(lián)劑，其溶液加入主體罐時，放出游離酸（硼酸），通過氫鍵與
2、淀粉膠粘劑結(jié)合，增加膠粘劑膜的堅固性，促進膠粘劑粘力。 2021-5-25 4 二. l瓦楞紙板粘合劑的制備，一般采用斯坦霍爾法即兩步法。A、兩步法制備淀粉膠粘劑工藝流程：載體罐 主體罐貯存罐貯存罐水淀粉燒堿水蒸汽蒸汽硼砂淀粉燒堿蒸汽淀粉燒堿蒸汽淀粉燒堿蒸汽蒸汽淀粉燒堿蒸汽蒸汽淀粉燒堿蒸汽蒸汽淀粉燒堿貯存罐貯存罐貯存罐主體罐貯存罐貯存罐載體罐主體罐貯存罐貯存罐水蒸汽載體罐主體罐貯存罐貯存罐蒸汽水蒸汽載體罐主體罐貯存罐貯存罐淀粉蒸汽水蒸汽載體罐主體罐貯存罐貯存罐燒堿淀粉蒸汽水蒸汽載體罐主體罐貯存罐貯存罐燒堿淀粉蒸汽水蒸汽載體罐主體罐貯存罐貯存罐水燒堿淀粉蒸汽水蒸汽載體罐主體罐貯存罐貯存罐載體罐主
3、體罐貯存罐貯存罐 2021-5-25 5 二. l B、兩部法制備程序 ：l第一步：載體淀粉（糊化淀粉 熟漿）的制備。l 1.在載體反應(yīng)罐中放入劑量好的水，加熱30-35 l 2.將一定量的淀粉投入主體罐中，邊放邊攪拌約3分鐘。l 3.攪拌均勻后把濃度一定的燒堿溶液分三次加入載體罐中，邊加邊攪拌約15分鐘。l 4.加熱反應(yīng)物到一定的溫度，一般為65-70，制得呈米黃色透明狀糊液，載體淀粉（熟膠粘劑）即制得。 2021-5-25 6 二. l B、兩部法制備程序 ：l第二步：主體淀粉（生淀粉 生漿）的制備。l 1.在主體反應(yīng)罐中放入一定量的水，加熱至30-35。 l 2.將一定量的淀粉投入主體罐
4、中，邊放邊攪拌。l 3.攪拌均勻后，將硼砂用熱水溶解后加入，攪拌至全溶。l 4.將載體中制得的“熟膠粘劑”漸漸加入主體罐中，并邊加邊攪拌。l 5.將“熟膠粘劑”與主體罐中的生膠粘劑攪拌均勻后，即制得半透明狀的半糊化膠粘劑，通往儲存罐內(nèi)，便可通往機臺使用。 2021-5-25 7 三、膠粘劑的質(zhì)量控制 1.粘度：粘度是膠粘劑的重要指標。粘度高低也是膠粘劑出粘度的表現(xiàn)，而出粘度的高低，直接影響到瓦楞紙板的粘合性能好壞，只有粘度穩(wěn)定，才能保證膠粘劑的粘合質(zhì)量穩(wěn)定溫度（） 55 60 65粘度（S） 50 65 140 硼砂的用量也是影響粘度的一個因素，實際應(yīng)用一定要適量。用量小，使膠粘劑過稀，易于滲
5、透到紙內(nèi)，造成瓦楞紙板跑楞，塌陷；用量大，會使膠粘劑變成橡皮狀失去粘接力。 2021-5-25 8 三、膠粘劑的質(zhì)量控制l粘度的檢測工具及方法：用手指堵住漏嘴孔，將樣品倒入粘度計中，用玻璃棒將氣泡及多余樣品刮入凹槽內(nèi)，松開手指，同時立即開動秒表，當(dāng)試樣流絲中斷，再滴一滴時停止秒表，試樣流出所用秒數(shù)為樣品的粘度。 涂-4杯秒表 2021-5-25 9 三、膠粘劑的質(zhì)量控制2.糊化溫度：淀粉黏合劑開始變稠和由于黏合劑原料中生淀粉逐漸熟化而顯示粘接性質(zhì)的溫度為糊化溫度。一般可通過改變燒堿的用量來調(diào)節(jié)糊化溫度，要提高糊化溫度，可以適當(dāng)降低燒堿用量，要降低糊化溫度，可以適當(dāng)增加燒堿用量。切記：不要在已制
6、成的粘合劑中加入燒堿。 2021-5-25 10 三、膠粘劑的質(zhì)量控制 糊化溫度的檢測工具和方法： 將樣品裝入試管，樣品裝至試管的一半位置，將試管浸入77 以上的熱水浴中，用溫度計攪拌，當(dāng)樣品粘稠到無法攪拌、溫度停止上升時，記錄這一溫度，就是該粘合劑的糊化溫度。 燒杯試管溫度計 2021-5-25 11 四、瓦楞紙板粘接機理l瓦楞紙板膠黏劑的粘接機理要經(jīng)過涂敷-濡濕-彌散-吸附-膠化-黏著-固化等物理和化學(xué)過程才能形成。圖4-15所示的是將膠黏劑涂敷到瓦楞楞頂涂敷轉(zhuǎn)移過程，通過涂膠機施膠輥的高速傳遞，將預(yù)先配制好的淀粉漿料膠黏劑適量而又均勻地涂敷在瓦楞峰頂上，隨后瓦楞芯紙將與箱紙板粘接，并經(jīng)歷
7、一系列較為復(fù)雜的固化物理、化 學(xué)變化過程，最后使瓦楞芯紙與箱紙板粘接成一體。 2021-5-25 12 四、瓦楞紙板粘接機理l水分濡濕當(dāng)涂有膠黏劑漿料的瓦楞峰頂開始與面紙接觸時，帶有大量水分的淀粉漿便向楞峰與襯紙的接觸線兩側(cè)伸展，粉漿中的水分開始滲入紙張，使紙張的纖維組織趨于軟化。 2021-5-25 13 四、瓦楞紙板粘接機理l漿液彌散這時，淀粉漿便從紙張被濡濕的部位滲過表面彌散到纖維松軟的里層，與此同時，粉漿中多余的水分進一步消散開。 2021-5-25 14 四、瓦楞紙板粘接機理l漿液吸附淀粉中的水分和帶有淀粉的漿料經(jīng)迅速滲透彌散到紙張里層后，楞峰接觸線周圍的淀粉開始變黏稠，并與經(jīng)濡濕過
8、彌散有漿料的芯紙、面紙相融合，形成吸附狀態(tài)。 2021-5-25 15 四、瓦楞紙板粘接機理l生粉膠化在適宜的溫度和水比條件下。淀粉漿中懸浮在載體周圍的生淀粉主體開始膨脹膠化，粉漿黏度上升。 2021-5-25 16 四、瓦楞紙板粘接機理l黏著形成隨著溫度的增高，已經(jīng)膠化成半固體狀的生粉漿黏度迅速提高，這時的生粉漿已經(jīng)有了相當(dāng)強的附著力，可以在瓦楞膠合線上形成濕態(tài)的粘著。 2021-5-25 17 四、瓦楞紙板粘接機理l干燥固化隨著溫度的繼續(xù)提高，淀粉漿料由膠化變成熟化，剩余水分幾乎被蒸發(fā)殆盡，使?jié)駪B(tài)粘著干燥成固化粘接，這時的黏著力已經(jīng)超過了紙張內(nèi)部纖維的結(jié)合強度，至此，瓦楞紙板淀粉膠黏劑的粘接機理全過程即已形成。 2021-5-25 18 五、安全注意事項l因燒堿具有強腐蝕性，所以加入燒堿溶液時一定要緩緩注入，防止堿液濺出，造成人員被燒傷l因燒堿溶解過程中放熱，所以加入燒堿溶液時一定要緩緩注入，防止因過快加入導(dǎo)致淀粉被燒壞l因制膠過程中倒入淀粉導(dǎo)致?lián)P塵，所以一定要戴口罩 2021-5-25 19 六、現(xiàn)場實例講解、提問和討論 2021-5-25 20 培 訓(xùn) 結(jié) 束 ！謝 謝 ！ ！
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