城鎮(zhèn)污水處理廠通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計研究

上傳人:盧卡****7 文檔編號:25319934 上傳時間:2021-07-22 格式:DOC 頁數(shù):3 大?。?3.01KB
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1、城鎮(zhèn)污水處理廠通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計研究1粗細格柵間通風(fēng)設(shè)計粗細格柵間是污水處理廠中污水處理的第一道工序,在工藝運行過程中,污水在厭氧環(huán)境下產(chǎn)生大量的硫化氫、甲烷等惡臭氣體,直接危害工作人員的身心健康。為了改善格柵間的操作條件并確保操作人員安全,按室外排水規(guī)范GB50014-2006(2016版)第6.5.9條規(guī)定,“格柵間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施和有毒有害氣體的檢測與報警裝置?!绷硗飧鶕?jù)環(huán)境保護部門的要求,粗細格柵間應(yīng)設(shè)計除臭系統(tǒng),即將格柵間內(nèi)產(chǎn)生的有毒有害氣體集中收集并經(jīng)過處理達標(biāo)后再排入大氣,因此,格柵間的機械通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與除臭系統(tǒng)相互配合設(shè)計,在設(shè)計機械通風(fēng)系統(tǒng)時,只需考慮送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計,排風(fēng)除臭系統(tǒng)由工藝

2、專業(yè)綜合考慮設(shè)計,為保證格柵間內(nèi)惡臭氣體不外散,呈負壓狀態(tài),送風(fēng)量按格柵間內(nèi)排出惡臭氣體量的80%計,送風(fēng)機選用防腐風(fēng)機。2污泥脫水間通風(fēng)設(shè)計污泥脫水機房是生物處理剩余污泥集中處理的地方,污泥在機械濃縮和脫水過程中產(chǎn)生大量的甲烷等惡臭氣體,為改善工作環(huán)境,污泥脫水間內(nèi)應(yīng)設(shè)計通風(fēng)設(shè)施,按室外排水規(guī)范GB50014-2006(2016版)第7.4.1條的規(guī)定,“污泥機械脫水間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,每小時換氣次數(shù)不應(yīng)小于6次。”另外根據(jù)環(huán)境保護部門的要求,污泥脫水機房應(yīng)設(shè)計除臭系統(tǒng),將污泥脫水機房內(nèi)產(chǎn)生的有毒有害氣體集中收集并經(jīng)過處理達標(biāo)后再排入大氣,因此,污泥脫水機房的機械通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與除臭系統(tǒng)相互配合設(shè)

3、計,在設(shè)計機械通風(fēng)系統(tǒng)時,只需考慮送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計,排風(fēng)除臭系統(tǒng)由工藝專業(yè)綜合考慮設(shè)計,為保證污泥脫水機房內(nèi)惡臭氣體不外散,呈負壓狀態(tài),送風(fēng)量按格柵間內(nèi)排出惡臭氣體量的80%計,送風(fēng)機選用防腐風(fēng)機。3加氯間通風(fēng)設(shè)計污水處理廠中最常用的消毒法是二氧化氯消毒,在二氧化氯制取過程中,會散發(fā)出有刺激性氣味的氣體,為改善加氯間的操作條件并確保操作人員安全,應(yīng)在加氯間內(nèi)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。按室外給水規(guī)范GB50013-2006第9.8.26條規(guī)定,“二氧化氯設(shè)備間內(nèi)應(yīng)有每小時換氣8-12次的通風(fēng)設(shè)施”。二氧化氯的制備過程中,產(chǎn)生氯氣(CL2)等有刺激性氣味的有害氣體,氯氣密度大于空氣。按工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)

4、設(shè)計規(guī)范GB50019-2015規(guī)范第6.3.9條規(guī)定“當(dāng)放散氣體的相對密度大于0.75.視為比空氣重,且建筑內(nèi)放散的顯熱不足以形成穩(wěn)定的上升氣流而沉積在下部區(qū)域時,宜從下部區(qū)域排出總排風(fēng)量的2/3,上部區(qū)域排出總排風(fēng)量的1/3”。根據(jù)以上規(guī)定,加氯間通風(fēng)系統(tǒng)可采用機械排風(fēng)、自然進風(fēng)的通風(fēng)方式,平時通風(fēng)與事故通風(fēng)相結(jié)合,通風(fēng)換氣次數(shù)按每小時12次計,排風(fēng)風(fēng)機設(shè)于加氯間的屋面上,與設(shè)于加氯間內(nèi)的排風(fēng)立管相連接,排風(fēng)立管上應(yīng)設(shè)上下兩個排風(fēng)口,其中上排風(fēng)口上緣至屋頂?shù)木嚯x不大于0.4m,風(fēng)口的尺寸按排出總排風(fēng)量的1/3設(shè)計,下排風(fēng)口下緣至地板距離不大于0.3m,風(fēng)口尺寸按排出總排風(fēng)量的2/3設(shè)計。如

5、圖1所示。加氯間的排風(fēng)機應(yīng)采用防爆防腐玻璃鋼屋頂排風(fēng)機,排風(fēng)風(fēng)管采用阻燃性玻璃鋼材料制作,風(fēng)管、風(fēng)口尺寸根據(jù)排氣流速計算,風(fēng)管尺寸按風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速不大于6m/s設(shè)計,風(fēng)口尺寸按風(fēng)速不大于3m/s設(shè)計。4鼓風(fēng)機房通風(fēng)設(shè)計鼓風(fēng)機房內(nèi)的鼓風(fēng)機會產(chǎn)生大量的熱量,一般鼓風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)情況下軸功率是電機功率的80%左右,有近20%的電能轉(zhuǎn)換為熱能,造成室內(nèi)溫度升高,工作環(huán)境差,為改善鼓風(fēng)機房運行管理環(huán)境及維護鼓風(fēng)機房的正常有效運轉(zhuǎn)。鼓風(fēng)機房的通風(fēng)量應(yīng)按消除余熱量計算。消除余熱所需要的換氣量為:(1)式中:Q為余熱量;TP為排出空氣的溫度;Tj為進入空氣的溫度;c為空氣的比熱,取1.0kJ/(kg.K)鼓風(fēng)機

6、房的通風(fēng)系統(tǒng)可采用自然進風(fēng)機械排風(fēng)的通風(fēng)方式,自然進風(fēng)系統(tǒng)可利用工藝專業(yè)為鼓風(fēng)機所需風(fēng)量設(shè)計的進風(fēng)廊道進風(fēng),機械排風(fēng)系統(tǒng)按消除鼓風(fēng)機房內(nèi)的余熱量選擇軸流風(fēng)機,將鼓風(fēng)機房內(nèi)的熱量排至室外。進風(fēng)廊道系統(tǒng)由進氣口百葉窗、進風(fēng)廊道、進風(fēng)口等組成。進風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計主要是根據(jù)進氣流速計算,因此,進氣口、進風(fēng)廊道、進風(fēng)口的設(shè)計尺寸根據(jù)進氣流速確定,一般取進入室內(nèi)的氣體流速小于1m/s設(shè)計。因鼓風(fēng)機房內(nèi)通風(fēng)量較大,進風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)都應(yīng)采取噪聲控制措施,進風(fēng)系統(tǒng)在廊道內(nèi)壁敷設(shè)吸聲材料降低噪聲,排風(fēng)系統(tǒng)噪聲控制主要在通風(fēng)口處加裝消聲彎頭。如圖2所示。工程實例:某污水處理廠鼓風(fēng)機房內(nèi)設(shè)計了3臺(兩用一備)羅茨風(fēng)機,

7、每臺的進風(fēng)量為3600m3/h,其電機功率110kW,軸功率90.3kw,設(shè)計室外溫度為26.5,室內(nèi)溫度為35,把已知公式帶入(1)式,計算鼓風(fēng)機的通風(fēng)量G=3600X(110-90.3)X2/(35-26.5)X1.0=16700m3/h。機械排風(fēng)系統(tǒng)選擇了兩臺型號為T35-5型,流量為9133m3/h的軸流風(fēng)機,滿足鼓風(fēng)機房所需的排風(fēng)量。進入進風(fēng)廊道內(nèi)的總空氣量為消除余熱需要的通風(fēng)量和鼓風(fēng)機的風(fēng)量之和,故自然進氣量為:9133x2+3600x2=25466m3/h。工藝專業(yè)設(shè)計的進氣口及進風(fēng)口分別為5個,每個的尺寸均為1.8mx1.8m,進風(fēng)廊道截面積為10mx1.6m,均可滿足氣體流速小于1m/s的要求。該鼓風(fēng)機房的實際運行效果表明,通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計合理,除熱效果明顯,有效地改善了鼓風(fēng)機房的運行環(huán)境。圖1加氯間通風(fēng)設(shè)計圖圖2鼓風(fēng)機房通風(fēng)剖面圖5結(jié)語污水處理廠內(nèi)不同工藝廠房的通風(fēng)有所不同,設(shè)計形式多種多樣,關(guān)鍵是要綜合考慮多方面因素,采用切實可行的方式,設(shè)計一套完整的進排風(fēng)系統(tǒng),保證污水廠的安全運行,同時創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

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