設(shè)備“五感”點檢及潤滑基本知識

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1、一、 設(shè)備"五感"點檢 什么是"五感點檢"？ "五感"指人的目、耳、鼻、手、口的感覺，"五感點檢"主要是在設(shè)備運轉(zhuǎn)前后或運轉(zhuǎn)中，由操作、點檢、運行三方共同憑借五感及聽音棒、檢查錘、溫度計等一些簡單輔助器具，根據(jù)設(shè)定的周期和部位，依靠目視、耳聽、鼻嗅、手觸、口嘗，檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛等要素的一種方法。 人的"五感"機能和"五感點檢"的方法 感覺到了的東西不一定能夠理解，只有理解了的東西才能更深刻地感覺到。采用"五感"進行點檢，是在充分調(diào)動人體"五感"機能的基礎(chǔ)上，與已有知識和經(jīng)驗相結(jié)合的活動。關(guān)鍵是選擇設(shè)備合適的部位，多體

2、驗、多積累知識和經(jīng)驗，才能比較出與設(shè)備正常運行中的狀態(tài)和特征的細微變化。 1、 目視 據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60％是從"視覺"的感知開始的。目視適用范圍極廣，各種檢查均可從目視法開始。例如從軸承座的涂料破裂，軸承上、下瓦接合記號錯動，可發(fā)現(xiàn)軸承座的松動；觀察油位和油色的變化了解潤滑系統(tǒng)運行是否正常；從燒焦、燒變色、脫落、異物、塵埃、開裂等，可觀察電氣元器件內(nèi)缺陷等。用目視法檢查時，一定要進行認真細致的觀察，如檢查電氣柜時，不但要看盤面，而且要進一步打開柜門，從各個角度進行觀察；檢查電機時，不但要看電機外殼，而且可以打開端蓋，進一步觀察整流狀況和火花等級等。 2、 耳聽 人對聲波的刺激相當敏

3、感，聽音法主要鑒別異音和正常聲音的區(qū)別。機械的撞擊，軸承的損壞，偏心度的發(fā)生及高速回轉(zhuǎn)機械劇烈加減速，一系列的振動源都可造成各種部件松動，產(chǎn)生各種異常的沖擊聲或不規(guī)則的噪聲。繼電器、接觸器的動作聲、電機旋轉(zhuǎn)聲、變壓器的電磁聲都有其特有的正常聲音，聽慣了這些正常聲音后，比較后就容易發(fā)現(xiàn)異常。另外，一些靜止器件，例如插件板、接插件本來是不發(fā)聲的，但如果聽到某種"噼噼啪啪"聲就要注意，因為這往往是由接觸不良、螺絲或接插松動、或者電流過大等異常所引起。聽到異音后，要強化與其他感覺的聯(lián)系，或借助聽音棒等檢查手段，以確定異常的部位。 3、 鼻嗅 嗅覺在"五感點檢"法中起著重要的配合作用，鼻嗅出怪味表明

4、設(shè)備肯定有異常。鼻嗅法主要查燒焦等引起的異常氣味，如常用電氣設(shè)備本都是無怪氣味的，所以出現(xiàn)怪味很容易查出，不是繼電器、電動機線圈發(fā)生匝間短路，就是絕緣老化燒毀等。由于發(fā)生這些情況后極易引起火災(zāi)，因此需要快速找出異常點，必要時要作停機處理。 4、 手摸 觸覺與視覺、聽覺是密切關(guān)聯(lián)的。手摸是主要檢查溫度、振動及污染等。溫度過高不但加速絕緣劣化、縮短絕緣壽命。還容易引起人身觸電、燒損等事故，而且對電子回路性能下降所起的作用尤為明顯。 5、 口嘗 采用"五感"點檢時，通常不大使用口嘗的方法，即使在特殊場合急需鑒別酸性或堿性時，也必須在確保對身體無影響的前提下，謹慎使用。 "五感點檢"的基本條

5、件 1、了解設(shè)備：熟悉點檢的對象設(shè)備，了解生產(chǎn)工藝和區(qū)別設(shè)備的正常和異常，培育能以直感觀察設(shè)備異常的基本素質(zhì)。 2、熟悉圖紙：對設(shè)備異常的感覺能借助圖紙查清原因，輔助判斷。 3、正確判斷：根據(jù)設(shè)備的性能、使用說明書及設(shè)計資料，正確地判斷負荷狀態(tài)。 4、掌握各種標準：掌握點檢標準、給油脂標準等，根據(jù)感覺對照標準，能較準確地判斷異常征兆。 5、區(qū)別重點設(shè)備：掌握重點設(shè)備的評價表，了解重點設(shè)備及其重點部位，以使"五感"點檢的重點更加明確。 6、有運轉(zhuǎn)標準值：溫度、壓力、流量、壓損、速度等工藝過程的各種運行標準，要明確、具體。 7、不斷積累和豐富實踐經(jīng)驗：多體驗、多思考，能敏銳地查出設(shè)備

6、的異常所在。 "五感點檢"檢查標準的特點 點檢標準中，采用"五感點檢"檢查的標準大多數(shù)為定性標準，檢查結(jié)果常為"是(良)或否"、"有或無"等。如：螺栓應(yīng)無松動；軸承應(yīng)無異常振動；通風應(yīng)良好；高壓柜應(yīng)無異音、異味；油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)等，都是設(shè)備運行正常的狀態(tài)。用"五感"法點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，由于"五感"無法獲得異常聲音的高低、振動的強弱等量化的數(shù)據(jù)，因此如需要進一步準確掌握設(shè)備的劣化程度和趨勢時，必須使用儀器儀表作定量檢測并進行數(shù)據(jù)分析。 "五感點檢"的技能示例 1、 螺栓松動的點檢方法 目視法：在安裝、檢修完成后，主要的螺栓用油漆或記號筆在螺栓和螺母（螺釘頭與機座）間劃一道線，以后

7、根據(jù)記號，觀察兩者位置的變化，可以判別松動的情況。 敲擊法：使用質(zhì)量和螺母大致相當?shù)狞c檢手錘，握著柄端敲打螺母的橫面或螺栓的頭部。如果是擰緊的狀態(tài)，發(fā)出清脆的"當當"聲音, 手也受到振動。 如果是松動的情況 , 發(fā)出渾濁的聲音,手感受不到振動。設(shè)備發(fā)生低頻振動時，首先不忘緊固螺栓：檢測設(shè)備振動時，當加速度沒有發(fā)生變化而速度值增加，如果不能馬上停止設(shè)備時，應(yīng)首先檢查和緊固螺栓，再作進一步的觀察和診斷。 2、 檢查溫度的簡易方法 手觸摸檢查法：觸摸或靠近發(fā)熱體，用手能忍受熱感的時間，大致判定物體的溫度。 用固定安裝的或簡易的溫度計、紅外線溫度測試儀器檢測溫度。 手摸判斷溫度方法： 檢

8、查方法：用右手的食指，中指和無名指并攏，以其指背的中節(jié)部位用彈性點觸的方法輕觸被測表面，斷定對皮膚無損傷時，方能用手指肚來斷定溫度。 被檢測機件溫度在0度左右，手指感覺冰涼，如果長時間連續(xù)觸摸，會產(chǎn)生一種刺骨的痛感；當被檢測機件溫度在10度左右，手感較涼，但一般能忍受；當被檢測機件溫度在20度左右時，手感稍涼，隨著接觸時間的延長，可以感覺手感漸溫；當被檢測機件溫度在30度左右時，手感微溫有舒適感；當被檢測機件溫度在40度左右時，如摸高燒病人；當被檢測機件溫度在50度左右時，手感較燙，長時間的接觸可能有汗感；當被檢測機件溫度在60度左右時，手感很燙，一般可以忍受10秒左右；當被檢測機件溫度在7

9、0度左右時，手指的忍耐力只有3秒左右，出現(xiàn)灼痛感，且接觸部位很快變紅；當被檢測機件溫度在80度以上時，只能瞬間接觸，且痛感加劇（麻辣火燒），如果觸摸時間過長，會發(fā)生燙傷。 二、 設(shè)備潤滑維護要點 機械設(shè)備的摩擦副需要使用潤滑油（脂），以期望降低摩擦副之間摩擦系數(shù)，減少機械設(shè)備磨損，延長設(shè)備的壽命。SKF的軸承壽命研究表明，軸承的潤滑狀況可使軸承的壽命相差500倍，可見潤滑對延長機械設(shè)備壽命的重要性。 潤滑油日常點檢 對潤滑油進行目視點檢，或?qū)櫥到y(tǒng)的使用狀況進行性能檢測，看看潤滑油的理化指標是否正常，從某種程度上，可以預測是否有機械故障發(fā)生的可能性。因此日常的"潤滑油點檢"在機械設(shè)備

10、維護上非常重要。 主要內(nèi)容如下：稀油潤滑系統(tǒng)日常維護要點要點一：定期對的潤滑油的理化性能指標進行檢查 潤滑油的老化污染最終體現(xiàn)在外觀上，通過肉眼觀察： ⑴ 透明度：將潤滑油采樣到試管中，"渾濁"顯示了有水分混入，應(yīng)是"透明"液體，采樣后試管底部若有沉淀物，則需要立即實施過濾或更換； ⑵ 顏色變化：潤滑油在使用中受到氧化后肯定要變色，其變化因潤滑油牌號不同而不同。 要點二：潤滑油更換時，需要對其清潔度進行確認。 要點三：詳細記錄潤滑油的補充量，對于全損式潤滑裝置，潤滑油減少為正常，對于循環(huán)式潤滑裝置，潤滑油減少為異常，說明有地方在漏油，認真檢查并記錄減少的原因。 要點四:嚴格控制潤滑

11、油的種類，油脂的選定可參考機械設(shè)備供應(yīng)商推薦的潤滑油脂，但當設(shè)備過多仍堅持使用廠家推薦油的情況下，則種類變得繁多，不僅管理上不便，還可能發(fā)生供油出錯的危險。為此，對潤滑油的品質(zhì)和粘度等級進行比較，將相近的油種進行匯總，盡可能減少油的種類。 要點五:對潤滑部位的添加量要適當，潤滑油的液位是根據(jù)潤滑方式?jīng)Q定其恰當?shù)奈恢?。潤滑油加入過多，油則被攪拌得過激，產(chǎn)生氣泡，降低潤滑油的功能，潤滑油易過早地老化。 要點六：潤滑油的壽命和溫度密切相關(guān)，應(yīng)嚴格控制潤滑油的溫度。一般超過60℃，每上升10℃，其氧化速度就是2倍，潤滑油壽命降低一半，為了延長潤滑油的壽命，必須要控制油溫的上升。 要點七：避免將不

12、同的潤滑油混合使用，這會使?jié)櫥椭械奶砑觿┲g產(chǎn)生化學反應(yīng)造成添加劑析出，引起添加劑的分離，機械設(shè)備摩擦副潤滑不良。此情況下，需對潤滑系統(tǒng)清洗后方可使用。 要點八：堅決不放過任何微小漏油，即使極微小的漏油，每月、每年的量也相當可觀。以下的表格計算出微小的泄漏量一天、一月和一年的泄漏（單位：升）。稀油微量泄漏計算方法 要點九：不能僅按潤滑油粘度選油，不同的潤滑油，即使粘度相同，油的性質(zhì)也會發(fā)生變化，變成完全不同的油。 要點十：避免選錯軸承油的粘度，若粘度偏高，常常會使軸承溫度上升，造成振動、蜂鳴、軸承磨損等。 禁止隨意改變潤滑油牌號 潤滑油要根據(jù)其目的、使用條件、方式來選擇，若選擇錯誤，

13、潤滑油發(fā)揮不了應(yīng)有的潤滑作用，反而引起機械設(shè)備故障。 油脂潤滑系統(tǒng)日常維護要點 要點一、選用潤滑脂潤滑還是稀油潤滑取決于軸承的發(fā)熱量大小，故應(yīng)正確選擇使用。潤滑脂是沒有冷卻作用的，實踐中由潤滑脂潤滑改成潤滑油潤滑的例子很多，例如連鑄機的油霧潤滑等。 要點二、正確選擇潤滑脂的錐入度。 要點三、軸承發(fā)熱時可嘗試使用稠度更高的潤滑脂。 要點四、正確選擇加脂周期和加脂量。 要點五、往潤滑脂泵罐內(nèi)給油時不許卸掉上蓋。即使是干凈的潤滑脂，若卸掉上蓋實施給油，空氣中的雜質(zhì)會隨著一起混入，同時空氣會進入潤滑脂罐內(nèi)的，被送入潤滑管道。 要點六、加脂后要進行確認工作，若加速度比以前的正常值低而沒有發(fā)

14、生變化的話，視為正常；若加速度值上升，可能是軸承受到了損壞，必須盡早實施修理。 要點七、不要忽視潤滑脂配管的點檢，潤滑脂配管容易出現(xiàn)脫離、彎曲、壓扁、堵塞折斷等現(xiàn)象，從而引發(fā)重大的設(shè)備故障，因此需要加強對配管點檢。 要點八、不要盲目信任自動潤滑脂泵。 要點九、手動向軸承給脂前，需要打開排油孔 馬達軸承部位一般有加脂口和排脂口，排脂口在馬達軸承部位的下方，所以一般不太被注意，若不打開排油孔就給油，馬達軸承部則會堆積潤滑脂，馬達線圈的熱量不容易釋放，最終容易出現(xiàn)絕緣不良而損壞。 油脂潤滑系統(tǒng)日常維護禁止要點 要點一、給脂時禁止使用刷子 在給軸承或齒輪等加油脂時，使用毛刷或刷子的話，會混入

15、脫毛，應(yīng)使用潤滑脂專用的工具實施給油。 要點二、禁止兩種潤滑脂混用 若將兩種潤滑脂混用，往往潤滑脂的性能下降。一般情況下，種類不同的潤滑脂相混會產(chǎn)生意想不到的惡劣后果。 要點三、禁止污染潤滑脂 潤滑脂對機械而言就如同我們的飲用水。灌進被污染的潤滑脂則會引起設(shè)備故障發(fā)生，故障排查也比較困難。①給脂作業(yè)應(yīng)遵守的要求：②對潤滑油進行確認；③給脂作業(yè)前后都應(yīng)清潔給油口；④使用清潔的專用工具；⑤不要開著潤滑脂罐蓋。 要點四、禁止?jié)櫥没驖櫥妥煸诒晃廴镜臓顟B(tài)下實施給脂。 要點五、禁止用臟手套或器具作業(yè) 使用臟手套或器具給潤滑脂槍充填潤滑脂，易混入垃圾或纖維，進入機械設(shè)備摩擦副，產(chǎn)生早期損傷。

16、 要點六、禁止充填過量潤滑脂 潤滑脂是沒有冷卻作用的，過量充填潤滑脂，設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱不易散發(fā)，易造成潤滑脂燒焦結(jié)塊，引發(fā)設(shè)備故障。 要點七、禁止在停機狀態(tài)下給油, 對已停機的設(shè)備實施給脂，容易給脂過多，再次運轉(zhuǎn)時，造成軸承溫度上升。 要點八、禁止將潤滑脂配管暴露于高溫中 在高溫環(huán)境下使用潤滑脂，防氧化劑會急劇地被消耗，基礎(chǔ)油的氧化也很快，以至于潤滑不良。自動或手動遠程給脂時，配管的路徑應(yīng)避開高溫環(huán)境，或采取隔熱措施。 要點九、禁止在潤滑脂配管全部連接后進行給脂 潤滑脂配管連接后，要認真地連接給油側(cè)的配管，卸掉受油側(cè)的配管，然后開始給脂。配管內(nèi)填滿了潤滑脂后，在連接受油側(cè)配管前，先將

17、配管頭端擠出2cm左右的潤滑脂刮掉，連接到受油側(cè)的油嘴上后才能給脂。 要點十、禁止在潤滑脂配管上連接空的配管 在機械設(shè)備檢修時，有時配管被壓扁、折彎，此時需要對管道重新配管，在配管內(nèi)部充滿潤滑脂后實施連接，若連接空配管，初期給油很費勁，自動給脂裝置有時候需要幾天時間才能正常供脂。 要點十一、禁止?jié)櫥芘涞眠^長 配管太長，則增加配管阻抗，潤滑脂難以到達，管道折斷破裂等的可能性增大，配管內(nèi)的潤滑脂也容易老化。 液位計日常維護要點 要點一、不要忽視對液位計動作的確認，浮動式液位計有時由于浮動導軌部位被污染等產(chǎn)生動作不良； 要點二、不要過分相信液位計； 要點三、及時清理液位計內(nèi)的油泥。禁

18、止按液位計上潤滑油的目視情況，判斷潤滑油的清潔度。 凈油裝置（過濾裝置）日常維護要點 要點一、不要忘記對過濾器濾筒進行清洗； 要點二、不要過分相信過濾器； 要點三、凈油機的吸入口和輸出口軟管不宜靠得太近 吸入口盡可能安裝在油箱的下部，輸出口安裝在油箱的上部，輸出口和吸入口盡量相互遠離。太靠近的話，遠處的油很難被吸入，凈油的時間則長；要點四、不要立即扔掉因堵塞而更換下的過濾器濾芯?通過過濾器濾芯外側(cè)粘著的雜質(zhì)能夠確認機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，對設(shè)備進行早期預防。 凈油裝置（過濾裝置）日常維護禁止要點 要點一、禁止放任過濾器的堵塞不管； 要點二、禁止放任潤滑裝置油箱內(nèi)的磁性過濾器不管。磁性

19、過濾器是將接近到一定的距離的固體顆?？坑谰么攀?，保持油的凈化。油箱中帶有磁性的雜質(zhì)被大量地吸收，堆積成泡沫狀態(tài)，放任不管的話，潤滑裝置在啟動時，油箱內(nèi)的油被攪成紊流狀態(tài)，吸附在磁鐵上的雜質(zhì)固體顆粒會返回到潤滑回路內(nèi)，造成故障停機； 要點三、禁止在有灰塵的場所清洗濾芯。 軸承潤滑日常維護禁止要點 要點一、不要使軸承有沾上污染物的機會； 要點二、新的軸承不要在其包裝的狀態(tài)下實施組裝； 要點三、當在給帶有油封的軸承座加潤滑脂時，要卸掉排油塞，如果沒有排油口，要使用螺絲刀在油封上騰出間隙后進行加脂，否則，加脂的壓力容易使油封從軸承座的安裝溝槽上脫落； 要點四、不要將軸瓦給油孔安裝在受壓

20、側(cè)。 軸承潤滑日常維護禁止要點 要點一、禁止對含油軸承進行加熱 軸承中的潤滑脂會因高溫而流失，造成性能下降； 要點二、禁止清洗含油軸承 含油軸承即使被污染，也不要使用清洗油。一旦使用清洗油，所含的油則被沖洗掉，造成潤滑不足，引起磨損。 鏈條和鋼絲繩潤滑日常維護禁止要點 要點一、禁止在有灰塵的環(huán)境下給鏈條加油； 要點二、禁止在鏈條的張力側(cè)實施加油； 要點三、禁止在鏈條上抹干油 滾柱鏈的構(gòu)造是在其銷子的外側(cè)上安裝有套筒，再在其外側(cè)安裝有滾柱。這3部分的磨損會引起鏈條的晃蕩。在該部位上，若從外側(cè)涂抹潤滑脂時，潤滑油很難滲透到內(nèi)部，變成了形式上的潤滑。最佳的潤滑油應(yīng)該是具有滲透性的潤滑油。鏈條磨損產(chǎn)生的延伸是由于套筒和銷子之間的斷油引起的。必須避免使用潤滑脂潤滑而應(yīng)使用稀油潤滑的方式。同時，油粘度應(yīng)該是VG100~150為最佳。 三、 日常作業(yè)指導書 目的：作業(yè)指導書，是作業(yè)指導者對作業(yè)者進行標準作業(yè)的正確指導的基準。作業(yè)指導書基于零件能力表、作業(yè)組合單而制成。是隨著作業(yè)的順序，對符合每個生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)量的每個人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點進行明示。所以這里用圖表表示一個人作業(yè)的機器配置，記錄了周期時間、作業(yè)順序、標準持有量，此外，還記錄了在什么地方用怎樣的方法進行品質(zhì)檢查。如果作業(yè)者按照指導書進行作業(yè)，一定能確實、快速、安全地完成作業(yè)。