《生產(chǎn)計(jì)劃與控制》課程設(shè)計(jì)

《《生產(chǎn)計(jì)劃與控制》課程設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《生產(chǎn)計(jì)劃與控制》課程設(shè)計(jì)（13頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、生產(chǎn)計(jì)劃與控制 1 目錄 0.題目 .2 1.采用累計(jì)編號(hào)法編制 CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計(jì)劃(全年) .2 1.1 計(jì)算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期 .2 1.2 計(jì)算全年各月份的出產(chǎn)累計(jì)編號(hào) .3 1.3 計(jì)算各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào) .3 1.4 編制各車間出產(chǎn)投入計(jì)劃表 .4 2.計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期，及車間生產(chǎn)能力 .4 2.1 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期 .5 2.2.1 車床生產(chǎn)能力 .5 2.2.2 鉗床生產(chǎn)能力 .5 2.2.3 銑床生產(chǎn)能力 .5 2.2.4 刨床生產(chǎn)能力 .6 2.2.5 磨床生產(chǎn)能力 .6 2.2.6 鉆床生產(chǎn)能力 .6 3.編制產(chǎn)品 A、B 的物料需求

2、計(jì)劃 MRP .7 4.時(shí)間 資源的優(yōu)化，合理安排人員作業(yè)計(jì)劃 .8 4.1 繪制網(wǎng)絡(luò)圖 .9 4.2 進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的初步安排及優(yōu)化 .9 4.2.1 第一次優(yōu)化 .10 4.2.2 第二次優(yōu)化 .11 4.2.3 第三次優(yōu)化 .11 4.2.4 第四次優(yōu)化 .12 4.3 時(shí)間 資源優(yōu)化表 .12 5.總結(jié) .13 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì) 0.題目 南方工程機(jī)械有限公司 2013 年度生產(chǎn)計(jì)劃的編制(部份) 1.采用累計(jì)編號(hào)法編制 CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計(jì)劃(全年) 表 1 CWJ 型產(chǎn)品 200年度各月出產(chǎn)計(jì)劃（方案 4） 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

3、 11 12 出產(chǎn)量 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 240 225 210 195 180 165 150 135 120 105 90 75 60 45 30 15 鑄 件 90 鍛 件 90 油漆 30 沖 壓 90 一 金 工 90 二 金 工 90 裝 配 60 圖 1 CWJ 型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期 1.1 計(jì)算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期 車間投入提前期=該車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期 前后批量相等時(shí)：車間出產(chǎn)提前期=后一車間投入提前期+車間之間保險(xiǎn)期 結(jié)合以上公式及圖 1 可得各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期如下： 裝配：出產(chǎn)提前

4、期=0，投入提前期=生產(chǎn)周期=0+60=60（天）； 二金工：出產(chǎn)提前期=裝配投入提前期=60（天），投入提前期=60+90=150（天）； 一金工：出產(chǎn)提前期=60（天），投入提前期=60+90=150（天）； 沖壓：出產(chǎn)提前期=60（天），投入提前期=60+90=150（天）； 油漆：出產(chǎn)提前期=150（天），投入提前期=150+30=180（天）； 鍛件：出產(chǎn)提前期=150（天），投入提前期=150+90=240（天）； 鑄件：出產(chǎn)提前期=150（天），投入提前期=150+90=240（天）。 表 2 各車間出產(chǎn)投入提前期 車 間 產(chǎn)出提前期（天） 投入提前期（天） 鑄件 150 240

5、 鍛件 150 240 油漆 150 180 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 3 沖壓 60 150 一金工 60 150 二金工 60 150 裝配 0 60 1.2 計(jì)算全年各月份的出產(chǎn)累計(jì)編號(hào) 車間出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+車間出產(chǎn)提前期定額*成品平均日產(chǎn)量 車間投入累計(jì)編號(hào)=成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+車間投入提前期定額*成品平均日產(chǎn)量 計(jì)劃期車間出產(chǎn)量=計(jì)劃期末出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)-計(jì)劃期初已產(chǎn)出累計(jì)號(hào)數(shù) 計(jì)劃期車間投入量=計(jì)劃期末投入累計(jì)號(hào)數(shù)-計(jì)劃期初已投入累計(jì)號(hào)數(shù) 由題意可得，上年度出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)為 0 號(hào)，結(jié)合公式及表 1 得全年各月份的出產(chǎn)累計(jì) 編號(hào)如下： 1 月份出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=0+30=30；2 月份出

6、產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=30+30=60； 3 月份出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=60+30=90；4 月份出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=90+30=120； 5 月份出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=120+30=150；6 月份出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=150+30=180； 7 月份出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=180+30=210；8 月份出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=210+30=240； 9 月份出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=240+30=270；10 月份出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=270+30=300； 11 月份出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=300+30=330；12 月份出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=330+30=360。 1.3 計(jì)算各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào) 車間出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)=最后車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+最后車間平均日產(chǎn)量*車間出產(chǎn)提前期 車間

7、投入累計(jì)編號(hào)=最后車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+最后車間平均日產(chǎn)量*車間投入提前期 一月份各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào)： 裝配車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=0+1*30=30，裝配車間投入累計(jì)號(hào)=30+1*60=90； 二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=30+1*60=90，二金工車間投入累計(jì)號(hào)=30+1*150=180； 一金工車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=90，一金工車間投入累計(jì)號(hào)=180； 沖壓車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=90，沖壓車間投入累計(jì)號(hào)=180； 油漆車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=沖壓車間投入累計(jì)號(hào)=180，油漆車間投入累計(jì)號(hào)=180+30=210； 鍛件車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=沖壓車間投入累計(jì)號(hào)=180，鍛件車間投入累計(jì)號(hào) =180+1*90=270； 鑄件車間出

8、產(chǎn)累計(jì)號(hào)=180，鑄件車間投入累計(jì)號(hào)=270。 二月份各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào)： 裝配車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=30+1*30=60，裝配車間投入累計(jì)號(hào)=60+1*60=120； 二金工車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=60+1*60=120，二金工車間投入累計(jì)號(hào)=60+1*150=210； 一金工車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=120，一金工車間投入累計(jì)號(hào)=210； 沖壓車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=120，沖壓車間投入累計(jì)號(hào)=210； 油漆車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=沖壓車間投入累計(jì)號(hào)=210，油漆車間投入累計(jì)號(hào) =210+1*30=240； 鍛件車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=沖壓車間投入累計(jì)號(hào)=210，鍛件車間投入累計(jì)號(hào)=210+1*90=300 鑄件車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)=2

9、10，鑄件車間投入累計(jì)號(hào)=300。 三月到十二月的出產(chǎn)投入累計(jì)編號(hào)以此類推。 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 4 1.4 編制各車間出產(chǎn)投入計(jì)劃表 表 3 全年各車間投入產(chǎn)出計(jì)劃表 月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 本月計(jì)劃任務(wù) 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 本月出產(chǎn)累計(jì) 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 270 300 330 360 鑄件 180 210 240 270 300 330 360 270 300 330 360 鍛件 180 210 240 270 300 330 3

10、60 210 240 270 300 330 360 油漆 180 210 240 270 300 330 360 180 210 240 270 300 330 360 沖壓 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 180 210 240 270 300 330 360 1 金工 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 180 210 240 270 300 330 360 2 金工 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 90 120 150 180 210 240 270 3

11、00 330 360 裝配 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 2.計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期，及車間生產(chǎn)能力 表 4 零件在主要工序上的加工時(shí)間 主要工序零件名 稱 月產(chǎn)量 單件時(shí)間 準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間 甲 2000 6 分鐘 1 小時(shí) 乙 3000 2 分鐘 2 小時(shí) 丙 2000 4 分鐘 0.5 小時(shí) 表 5 產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 工序 5零 件 名稱 臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件） 名稱 臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件） 名稱 臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件）) 名稱 臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件） 名稱 臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)/件） 甲 銑 1.5 車

12、 3 鉆 2 磨 1 鉗 2 乙 車 1 鉗 2.5 磨 3 銑 2 刨 3 丙 銑 1 車 1 鉆 1 刨 1 鉗 4 表 6 設(shè)備組內(nèi)設(shè)備數(shù) 設(shè)備組 車 鉗 銑 刨 磨 鉆 設(shè)備數(shù) S 3 5 3 3 3 2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 5 2.1 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期 標(biāo)準(zhǔn)批量=準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間/（單件時(shí)間*設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)） 生產(chǎn)間隔期=標(biāo)準(zhǔn)批量/日產(chǎn)量 甲：標(biāo)準(zhǔn)批量=60/(6*0.05)=200 日產(chǎn)量=2000/25=80 生產(chǎn)間隔期=200/80=2.5 乙：標(biāo)準(zhǔn)批量=120/(2*0.05)=1200 日產(chǎn)量=3000/25=120 生產(chǎn)間隔期=1200/120=10 丙：標(biāo)準(zhǔn)批量

13、=30/(4*0.05)=150 日產(chǎn)量=2000/25=80 生產(chǎn)間隔期=150/80=1.875 2.2.1 車床生產(chǎn)能力 單臺(tái)設(shè)備年有效工作時(shí)間 Fe=25*12*8*2=4800 小時(shí)；已知 S 車床 =3 計(jì)劃產(chǎn) 量 臺(tái)時(shí)定 額 總勞動(dòng)量 總勞動(dòng)量 比重 假定產(chǎn)品臺(tái) 時(shí)定額 假定產(chǎn)品 表示能力 具體產(chǎn)品的 能力 =* =/ =（* ） =SFe/ =SFe/ 甲 2000 3 6000 0.55 2618 乙 3000 1 3000 0.27 3927 丙 2000 1 2000 0.18 2.1 6857 2618 合計(jì) 11000 1 車床組的負(fù)荷系數(shù)=總勞動(dòng)量/ =11000/

14、2.09/6887=76.4% 2.2.2 鉗床生產(chǎn)能力 已知 S 鉗床 =5 計(jì)劃 產(chǎn)量 臺(tái)時(shí) 定額 總勞動(dòng)量 總勞動(dòng)比 重 假定產(chǎn)品臺(tái) 時(shí)定額 假定產(chǎn)品 表示能力 具體產(chǎn)品的 能力 =* =/ =（*） =SFe/ =SFe/ 甲 2000 2 4000 0.21 2462 乙 3000 2.5 7500 0.38 3692 丙 2000 4 8000 0.41 3.01 7966 2462 合計(jì) 19500 1.00 鉗床組的負(fù)荷系數(shù)=總勞動(dòng)量/ =19500/3.01/7966=81.33% 2.2.3 銑床生產(chǎn)能力 已知 S 銑床 =3 計(jì)劃 產(chǎn)量 臺(tái)時(shí) 定額 總勞動(dòng)量 總勞動(dòng)比 重

15、 假定產(chǎn)品臺(tái) 時(shí)定額 假定產(chǎn)品 表示能力 具體產(chǎn)品的 能力 =* =/ =（* ） =SF e/ =SF e/ 甲 2000 1.5 3000 0.27 2618 乙 3000 2 6000 0.55 3927 丙 2000 1 2000 0.18 1.68 8562 2618 項(xiàng) 目產(chǎn) 品 項(xiàng) 目產(chǎn) 品 項(xiàng) 目產(chǎn) 品 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 6 合計(jì) 11000 1.00 銑床組的負(fù)荷系數(shù)=總勞動(dòng)量/ =11000/1.68/8562=76.47% 2.2.4 刨床生產(chǎn)能力 已知 S 刨床 =3 計(jì)劃 產(chǎn)量 臺(tái)時(shí) 定額 總勞動(dòng)量 總勞動(dòng)比 重 假定產(chǎn)品臺(tái) 時(shí)定額 假定產(chǎn)品 表示能力 具體產(chǎn)品 的能力

16、 =* =/ =（*） =SFe/ =SFe/ 甲 2000 0 0 0 0 乙 3000 3 9000 0.82 3927 丙 2000 1 2000 0.18 2.64 5462 2618 合計(jì) 11000 1.00 刨床組的負(fù)荷系數(shù)=總勞動(dòng)量/ =11000/2.64/5462=76.28% 2.2.5 磨床生產(chǎn)能力 已知 S 磨床 =3，計(jì)算過(guò)程如表 計(jì)劃 產(chǎn)量 臺(tái)時(shí) 定額 總勞動(dòng)量 總勞動(dòng)比 重 假定產(chǎn)品臺(tái) 時(shí)定額 假定產(chǎn)品 表示能力 具體產(chǎn)品 的能力 =* =/ =（*） =SFe/ =SFe/ 甲 2000 1 2000 0.18 2618 乙 3000 3 9000 0.82

17、3927 丙 2000 0 0 0 2.64 5462 0 合計(jì) 11000 1.00 磨床組的負(fù)荷系數(shù)=總勞動(dòng)量/ =11000/2.64/5462=76.28% 2.2.6 鉆床生產(chǎn)能力 已知 S 鉆床 =2，計(jì)算過(guò)程如表 計(jì)劃 產(chǎn)量 臺(tái)時(shí) 定額 總勞動(dòng)量 總勞動(dòng)比 重 假定產(chǎn)品臺(tái) 時(shí)定額 假定產(chǎn)品 表示能力 具體產(chǎn)品的 能力 =* =/ =（*） =SFe/ =SFe/ 甲 2000 2 4000 0.67 3200 乙 3000 0 0 0 0 丙 2000 1 2000 0.33 1.67 5760 3200 合計(jì) 6000 1.00 鉆床組的負(fù)荷系數(shù)=總勞動(dòng)量/ =6000/1.6

18、7/5760=62.38% 由以上各機(jī)床的生產(chǎn)能力可知，車、銑、刨、磨床的生產(chǎn)負(fù)荷系數(shù)大體一致。而鉗床 負(fù)荷系數(shù)高為 81.33%，鉆床的負(fù)荷系數(shù)小為 62.38%。各設(shè)備組的生產(chǎn)能力均已達(dá)到目前條 件下較平衡狀態(tài)，因此不需要再進(jìn)行綜合平衡。 項(xiàng) 目產(chǎn) 品 項(xiàng) 目產(chǎn) 品 項(xiàng) 目產(chǎn) 品 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 7 3.編制產(chǎn)品 A、B 的物料需求計(jì)劃MRP 表 5 A、B、C、D 目前的可用庫(kù)存量、提前期 項(xiàng)目 期初可用庫(kù)存 提前期 批量規(guī)則 項(xiàng)目 期初可用庫(kù)存 提前期 批量規(guī)則 A 20 1 周 直接批量 E 1000 2 周 直接批量 B 50 1 周 直接批量 F 2000 1 周 固定批量 20

19、00 C 30 1 周 直接批量 G 600 2 周 固定批量 1000 D 40 2 周 直接批量 H 500 1 周 固定批量 1000 表 6 產(chǎn)品 A 與產(chǎn)品 B 在不同方案下的交貨量 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 B 第 8 周 300 400 第 9 周 0 100 第 12 周 300 400 表 7 編制 MRP 計(jì)劃表 品名 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 總需求量 300 300 可用庫(kù)存量 20 20 20 20 20 20 20 0 0 0 0 0 凈需求量 280 300 計(jì)劃交貨量 280 300 A 計(jì)劃投入量 280 300 總需求量 400 10

20、0 400 可用庫(kù)存量 50 50 50 50 50 50 50 0 0 0 0 0 凈需求量 350 100 400 計(jì)劃交貨量 350 100 400 B 計(jì)劃投入量 350 100 400 總需求量 630 100 700 可用庫(kù)存量 30 30 30 30 30 30 0 0 0 0 0 0C 凈需求量 600 100 700 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 8 計(jì)劃交貨量 600 100 700 計(jì)劃投入量 600 100 700 總需求量 600 380 700 300 可用庫(kù)存量 40 40 40 40 40 0 0 0 0 0 0 0 凈需求量 560 380 700 300 計(jì)劃交貨量 56

21、0 380 700 300 D 計(jì)劃投入量 560 380 700 300 總需求量 560 380 350 800 300 400 可用庫(kù)存量 1000 1000 1000 440 60 60 0 0 0 0 0 0 凈需求量 0 0 290 800 300 400 計(jì)劃交貨量 0 0 290 800 300 400 E 計(jì)劃投入量 0 0 290 800 300 400 總需求量 560 380 600 730 800 300 700 700 可用庫(kù)存量 2000 2000 2000 1440 1060 460 1730 930 630 1930 1230 1230 凈需求量 0 0 0

22、270 0 0 70 0 計(jì)劃交貨量 0 0 0 2000 0 0 2000 0 F 計(jì)劃投入量 0 0 0 2000 0 0 2000 0 總需求量 290 800 300 400 可用庫(kù)存量 600 600 600 600 310 510 210 210 810 810 810 810 凈需求量 0 490 0 190 計(jì)劃交貨量 0 1000 0 1000 G 計(jì)劃投入量 0 1000 0 1000 總需求量 290 800 300 400 可用庫(kù)存量 500 500 500 500 210 410 110 110 710 710 710 710 凈需求量 0 590 0 290 計(jì)劃交

23、貨量 0 1000 0 1000 H 計(jì)劃投入量 0 1000 0 1000 4.時(shí)間資源的優(yōu)化，合理安排人員作業(yè)計(jì)劃 該公司某工程各工序之間的關(guān)系、作業(yè)時(shí)間及各工序每天所需安裝工人人數(shù)如表 8 所 示。并限定每天的安裝工人不能超過(guò) 22 人，試安排作業(yè)計(jì)劃，使人力資源得到平衡。 表 8 工 序 緊前工序 工序時(shí)間 作業(yè)人數(shù) A 3 6 B 5 9 C 2 12 D A 4 7 E D 3 5 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 9 F B 2 2 G C 2 9 H C 4 7 I F、G 6 8 J E、I 5 6 K H 7 4 4.1 繪制網(wǎng)絡(luò)圖 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8

24、 8 9 9 A A D D B B F F C C G G H H I I K K J J E E 圖 3 網(wǎng)絡(luò)圖 由上圖可知，關(guān)鍵的路徑是 B、F、I、J 4.2 進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的初步安排及優(yōu)化 日 期 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 0 1 2 1 3 1 61 51 4 1 7 1 8 A B C D E F G H I J K 6 6 9 1 2 7 5 2 9 7 8 4 圖（a）進(jìn)度圖 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 10 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 0 1 2 43 1 21 11 098765 1 81 71 61 51 41 3 日期 人 數(shù) 圖（b

25、）勞動(dòng)力需求量圖 由上圖可看出，在總工期 18 天內(nèi)，前五天每天資源需求量為超過(guò) 22 人，該資源需求 計(jì)劃超出資源供應(yīng)限度，并且在總工期內(nèi)非常不均衡。 利用非關(guān)鍵作業(yè)的時(shí)差進(jìn)行資源的合理調(diào)配，即將最大的作業(yè)推遲，從而得到新的進(jìn) 度計(jì)劃；再次重復(fù)上述過(guò)程，直至滿足資源的限制條件，并使資源需求計(jì)劃在整個(gè)項(xiàng)目工 期內(nèi)盡可能的均衡。 4.2.1 第一次優(yōu)化 作業(yè) K 時(shí)差最大為 7，其次是 H 時(shí)差為 4，因此依次將作業(yè) H 和 K 向后推遲 5 天開(kāi)工。 則： A 6 B 9 C 1 2 G 9 H 7 F 2 D 7 E 5 I 8 K 4 J 6 0 1 2 43 1 21 11 098765

26、 1 81 71 61 51 41 3 日期 圖(a1)進(jìn)度圖 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 0 1 2 43 1 21 11 098765 1 81 71 61 51 41 3 日期 人 數(shù) 圖（b1 ）勞動(dòng)力需求量圖 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 11 4.2.2 第二次優(yōu)化 經(jīng)第一次調(diào)整后，前 4 天資源需求依然超出限度，因此主要調(diào)節(jié)前四天的資源。而在 此基礎(chǔ)上的非關(guān)鍵路徑中，作業(yè) D 的時(shí)差最大為 4，其次是其緊鄰作業(yè) A、E，因此將作業(yè) A、D、E 向后推遲 3 天開(kāi)工。則： A 6 B 9 C 1 2 G 9 H 7 F 2 D 7 E 5 I 8 K 4 J 6 0 1

27、2 43 1 21 11 098765 1 81 71 61 51 41 3 日期 圖（a2）進(jìn)度圖 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 0 1 2 43 1 21 11 098765 1 81 71 61 51 41 3 日期 人 數(shù) 圖（b2）勞動(dòng)力需求量圖 4.2.3 第三次優(yōu)化 經(jīng)第二次調(diào)整后，發(fā)現(xiàn)第四天資源需求計(jì)劃超出限度，且在第 6 天資源需求較少僅 2 人，資源需求計(jì)劃非常不均衡。因此將作業(yè) G 向后推遲 3 天開(kāi)工。則： A 6 B 9 C 1 2 G 9 H 7 F 2 D 7 E 5 I 8 K 4 J 6 0 1 2 43 1 21 11 098765 1

28、 81 71 61 51 41 3 日期 圖（a3）進(jìn)度圖 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 0 1 2 43 1 21 11 098765 1 81 71 61 51 41 3 日期 人 數(shù) 圖（b3）勞動(dòng)力需求量圖 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 12 4.2.4 第四次優(yōu)化 經(jīng)四次調(diào)整后，資源需求計(jì)劃已降低到供應(yīng)能力的限度內(nèi)，但最高資源需求量為 22 人， 第 3 天的資源需求量最低為 9 人，資源需求計(jì)劃并不均衡。因此在此基礎(chǔ)上將作業(yè) A、D 再提前 1 天，從第 3 天開(kāi)工，這樣將會(huì)使得所有的資源得到較為均衡的利用，并且完全符 合要求。最終的優(yōu)化結(jié)果如下圖所示： A 6 B 9 C

29、 1 2 G 9 H 7 F 2 D 7 E 5 I 8 K 4 J 6 0 1 2 43 1 21 11 098765 1 81 71 61 51 41 3 日期 圖（a4）進(jìn)度圖 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 0 1 2 43 1 21 11 098765 1 81 71 61 51 41 3 日期 人 數(shù) 圖（b4）勞動(dòng)力需求量圖 綜上所述，優(yōu)化步驟為： 1.H、K 推遲 5 天開(kāi)工。即 H 推遲到第 8 天，K 推遲到第 12 天； 2.A、D 推遲 2 天，E 推遲 3 天開(kāi)工。即 A、D、E 分別推遲到到第 3 天，第 6 天和第 11 天； 3.G 推遲 3

30、 天開(kāi)工，即第 6 天。 4.3 時(shí)間資源優(yōu)化表 綜合以上內(nèi)容，得出網(wǎng)絡(luò)時(shí)間圖的資源優(yōu)化表如下： 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 13 表 9 人員安排作業(yè)計(jì)劃 5.總結(jié) 通過(guò)本次生產(chǎn)計(jì)劃與控制的課程設(shè)計(jì)，我們進(jìn)一步掌握了有關(guān)主要期量標(biāo)準(zhǔn) 及生產(chǎn)能力的計(jì)算方法，并對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、MRP 的編制方法與步驟更加熟悉。其 次通過(guò)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的運(yùn)用也學(xué)習(xí)到生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃不僅要滿足作業(yè)邏輯關(guān)系 與既定作業(yè)時(shí)間要求，也要考慮實(shí)際條件的限制，所允許的工期限制及資源管 理的實(shí)現(xiàn)程度，保證合理可行。 本次課程設(shè)計(jì)是生產(chǎn)計(jì)劃與控制專業(yè)課程的鞏固與實(shí)踐，讓我們進(jìn)一步掌握所學(xué) 專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)了獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，熟悉和掌握企業(yè)

31、生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法 和步驟，從而更加全面的考慮生產(chǎn)計(jì)劃與控制的相關(guān)問(wèn)題。 日 期作 業(yè) 代 碼 工 作 時(shí) 間 開(kāi) 始 時(shí) 間 結(jié) 束 時(shí) 間 作 業(yè) 人 數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 A 3 3 5 6 6 6 6 B 5 1 5 9 9 9 9 9 9 C 2 1 2 12 12 12 D 4 6 9 7 7 7 7 7 E 3 11 13 5 5 5 5 F 2 6 7 2 2 2 G 2 6 7 9 9 9 H 4 8 11 7 7 7 7 7 I 6 8 13 8 8 8 8 8 8 8 J 5 14 18 6 6 6 6 6 6 K 7 12 18 4 4 4 4 4 4 4 4 合 計(jì) 21 21 15 15 15 18 18 22 22 20 20 17 12 10 10 10 10 10 優(yōu)化后 27 27 31 32 23 16 13 17 17 17 12 12 12 6 6 6 6 6工期勞動(dòng)力資源 優(yōu)化對(duì)比統(tǒng)計(jì) 優(yōu)化前 21 21 15 15 15 18 18 22 22 15 20 17 17 10 10 10 10 10 最終優(yōu)化 21 21 15 15 15 18 18 22 22 20 20 17 12 10 10 10 10 10 10