華能北京熱電有限責任公司14 號爐尿素熱解制氨系統(tǒng)總承包工程初步設計說明書

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1、 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司 TX008AC華能北京熱電有限責任公司14號爐尿素熱解制氨工程 初步設計TX008AC華能北京熱電有限責任公司14號爐尿素熱解制氨系統(tǒng)總承包工程 初步設計說明書檢索號:TX008ACA北京國電龍源環(huán)保工程有限公司二七年一月總工程師:趙禹設計總工程師:吳敵校核:沈濱馬漢軍劉科偉徐明磊編寫:吳敵馬學東王利左艷峰王禹北京國電龍源環(huán)保工程有限公司工程設計證書建設部甲級第0175號工程咨詢資格證書國家計委工咨甲第9707007號目錄第1章 總則11.1 前言11.2 工程概述11.3 節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約用地71.4 安全保護及工業(yè)衛(wèi)生81.5 設計定員91.6 主要技術經(jīng)技

2、指標9第2章 工藝部分112.1 工藝說明112.2 工藝系統(tǒng)及主要設備選擇132.3 系統(tǒng)運行方式162.4 設備布置172.5 輔助設施172.6 檢修與起吊設施172.7 保溫、油漆、防腐172.8 物料消耗表182.9 存在問題和建議18第3章 總圖及土建部分193.1 項目場地條件和自然條件193.2 建筑、結(jié)構(gòu)23第4章 電氣部分274.1 概述274.2 供配電系統(tǒng)274.3 本工程與業(yè)主及清華同方的分界274.4 其它27第5章 儀表與控制部分305.1 概述305.2 控制方式305.3 設備選型305.4 氣源和電源32第6章 環(huán)保部分336.1 采用的環(huán)保設計標準336.

3、2 主要污染物源及防治措施33第7章 施工組織大綱357.1 概述357.2 施工總平面367.3 主要施工方案與大型機具配備377.4 工程文件、資料交付計劃407.5 工程進度計劃42第8章 主要設備材料清冊498.1 工藝部分設備清冊498.2 電氣部分主要設備材料清冊528.3 熱控設備材料清冊542 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司 TX008AC華能北京熱電有限責任公司14號爐尿素熱解制氨工程 初步設計第1章 總則1.1 前言為了滿足北京市政府的環(huán)保法規(guī),改善北京市及周邊的大氣質(zhì)量,華能北京熱電有限責任公司(買方)將對其14號830t/h燃煤鍋爐實施煙氣脫硝技術改造。4臺機組的SCR系

4、統(tǒng)公用一套還原劑儲存、制備及供應裝置,將采用美國Fuel Tech公司的NOxOUT ULTRA尿素熱解制氨技術,由北京國電龍源環(huán)保工程有限公司(賣方)總承包。賣方將為買方4臺機組的煙氣脫硝SCR提供一套完整的和功能齊全的尿素熱解制氨裝置,包括工藝設計,設備的選擇、采購、運輸、儲存、制造、安裝,基礎處理、土建建(構(gòu))筑物的初步設計、施工,以及系統(tǒng)的調(diào)試、試驗、檢查、試運行、培訓和最終交付投產(chǎn)等。賣方保證提供滿足或高于買方在本項目所列標準要求的高質(zhì)量的設計、設備及其相應的服務,并保證滿足國家有關安全、消防、環(huán)保等強制性標準的要求。本初步設計是根據(jù)“華能北京熱電有限責任公司14號爐尿素熱解制氨系統(tǒng)

5、”合同,采用美國Fuel Tech公司的NOxOUT ULTRA尿素熱解制氨技術,在設計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、尿素熱解制氨系統(tǒng)能在鍋爐40100%BMCR負荷條件下持續(xù)、安全地運行,并滿足脫硝系統(tǒng)的氨需求量。煙氣脫硝系統(tǒng)將于2007年8月4日進行單機試運、分部試運及整套試運,2、3號爐尿素熱解系統(tǒng)的整套試運不應遲于2007年7月31日完成,1、4號爐尿素熱解系統(tǒng)的整套試運不應遲于2007年9月30日完成。1.2 工程概述1.2.1電廠裝機概況華能北京熱電有限責任公司是以熱定電、熱電聯(lián)產(chǎn)的熱電廠,總裝機容量845MW。1998年1月正式發(fā)電,1999年6月4臺機組全部投產(chǎn),1

6、999年7月正式供熱。4臺機組分別由俄羅斯生產(chǎn)的供熱式汽輪發(fā)電機和中德合作生產(chǎn)的液態(tài)排渣爐構(gòu)成。1、2號機為T140/165130/15-2型雙抽汽供熱汽輪發(fā)電機組,3、4號機為T185/220130-2型單抽汽供熱汽輪發(fā)電機組,14號鍋爐均為830t/h超高壓帶飛灰復燃裝置的液態(tài)排渣塔式直流爐。1.2.1.1 還原劑設計參數(shù):基于買方的鍋爐燃煤品質(zhì)、煙氣參數(shù)、脫硝效率及氨逃逸等方面的考慮,尿素熱解制氨系統(tǒng)總承包方提供了脫硝所需氨耗。表11即為本工程的設計煤質(zhì)、煙氣參數(shù)及氨耗。表11 煙氣脫硝系統(tǒng)的設計參數(shù)項 目內(nèi) 容單位設計參數(shù)備 注煤質(zhì)工業(yè)分析與化學分析收到基水分%15.1收到基灰分%4.

7、78收到基揮發(fā)分%29.57收到基固定碳%50.55低位發(fā)熱量MJ/kg24.53收到基碳%64.67收到基氫%4.18收到基氧%10.23收到基氮%0.79收到基硫%0.25SCR入口煙氣參數(shù)標態(tài)、濕基Nm3/h720000以95%BMCR負荷為設計工況濕度%6.1溫度380NOxmg/Nm3500已修正到6%O2,干煙氣O2%2.74SCR出口煙氣參數(shù)NOxmg/Nm350修正到6%O2,干煙氣NH3L/L3SO2mg/Nm3815修正到6%O2,干煙氣SO3mg/Nm354修正到6%O2,干煙氣HClmg/Nm313修正到6%O2,干煙氣HFmg/Nm330修正到6%O2,干煙氣煙塵g/

8、Nm37.299修正到6%O2,干煙氣4臺爐的最大氨耗總量脫硝效率%90氨逃逸率L/L3NH3/NO摩爾比0.92尿素耗量kg/h1000供氨系統(tǒng)還應至少有15%裕量1.2.1.2 給排水參數(shù)買方廠區(qū)內(nèi)用水主要包括熱網(wǎng)水、消防用水、工業(yè)用水、生活用水以及排放污水等。其來源及相關參數(shù)如下:l 熱網(wǎng)水采用軟化水作為補充水,熱網(wǎng)水品質(zhì)見表12。l 消防水取自全廠消防水主干線,消防水品質(zhì)見表13。l 工業(yè)水接自全廠工業(yè)水供回水母管,工業(yè)用水品質(zhì)見表14。l 除鹽水品質(zhì)見表15。l 生活用水取自廠區(qū)生活用水系統(tǒng)。l 要求脫硝還原劑制備系統(tǒng)的廢水排放到污水井。表12 熱網(wǎng)水品質(zhì)序號項 目單 位數(shù) 據(jù)1供水

9、壓力MPa0.82供水溫度603回水壓力MPa0.34YDumol/L300表13 消防水品質(zhì)序號項 目單 位數(shù) 據(jù)1總硬度mmol/L10122總磷mg/L2.5-3.03氯離子mg/L3004濁度NTU105堿度mmol/L2.04.06PH7.38.57供水壓力MPa0.68關閉壓力MPa0.39YDumol/L300表14 工業(yè)用水分析序號項 目單 位數(shù) 據(jù)1氯離子mg/L302總磷mg/L3.63總硬度mmol/L4.424PH值8.455堿度mmol/L5.06工業(yè)水泵臺數(shù)臺47揚程m408額定流量m3/h1000表15 除鹽水品質(zhì)序號項 目單 位數(shù) 據(jù)1總硬度(以CaCO3表示)

10、ppm02導電性s/cm0.23金屬物(鐵,鋅,鉛,錳,鉻,鎳,銅) 總量ppm4鈉g/l105正磷酸鹽、砷、汞ppm6固體懸浮物NTU7硫酸鹽ppm8PH值1.2.1.3 電源、壓縮空氣、蒸汽及燃油系統(tǒng)尿素熱解制氨工程涉及的電源、壓縮空氣、蒸汽及燃油系統(tǒng)要求如下:l 脫硝還原劑公用系統(tǒng)的用電引自脫硫島電氣公用系統(tǒng)。l 雜用壓縮空氣系統(tǒng)的儲氣罐參數(shù)見表16。l 廠用蒸汽參數(shù)見表17。l 鍋爐用油為0#柴油,品質(zhì)分析見表18。表16 雜用空壓機儲氣罐參數(shù)空壓機啟動壓力0.4 MPa空壓機停止壓力0.76 MPa儲氣罐安全閥動作壓力0.8 MPa壓縮空氣濕度無表17 蒸汽系統(tǒng)參數(shù)項目單位數(shù)據(jù)溫度2

11、75壓力MPa1.47表18 燃油品質(zhì)序號項 目單 位備 注1油種#0輕柴油2凝固點23閉口閃點684低位熱值MJ/kg45.131.2.1.4 控制系統(tǒng)脫硫島公用系統(tǒng)為華能新銳控制公司PINE CONTROL 5000系統(tǒng),全廠有完善的火災報警和消防控制系統(tǒng),以及電氣接地網(wǎng)。1.2.2 尿素制氨系統(tǒng)工程概述1.2.2.1 項目名稱和工程檢索編號項目名稱:華能北京熱電有限責任公司14爐尿素熱解制氨工程項目編號:TX008A1.2.2.2工程的規(guī)模及方式賣方將為買方14號830t/h燃煤鍋爐的煙氣脫硝SCR系統(tǒng)提供一套完整的和功能齊全的尿素熱解制氨裝置,包括工藝設計,設備的選擇、采購、運輸、儲存

12、、制造、安裝,基礎處理、土建建(構(gòu))筑物的初步設計、施工,以及系統(tǒng)的調(diào)試、試驗、檢查、試運行、培訓和最終交付投產(chǎn)等。尿素熱解技術將采用美國Fuel Tech公司的NOxOUT ULTRA尿素熱解制氨技術。1.2.3 設計依據(jù)、設計輸入及設計范圍1.2.3.1 設計依據(jù)(1) 華能北京熱電有限責任公司14爐尿素熱解制氨系統(tǒng)合同及其技術附件。(2) 國家及電力行業(yè)有關“火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程、規(guī)范和技術規(guī)定”。1.2.3.2 設計輸入(1) 買方提供的煤質(zhì)、灰份、水質(zhì)、煙氣等資料;(2) 買方提供的電廠機組建設資料和總平面布置資料;(3) Fuel Tech提供的有關資料;(4) 有關廠家設備資料

13、;(5)火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程DL5000-2000;(6) 有關專業(yè)現(xiàn)行有效的中華人民共和國電力行業(yè)標準DL系列;(7) 各有關專業(yè)所涉及的現(xiàn)行有效的中華人民共和國國家標準GBJ系列;(8) 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司LY00C系列設計質(zhì)量控制規(guī)定;(9)華能北京熱電有限責任公司14爐尿素熱解制氨工程初步設計計劃大綱。1.2.3.3 設計范圍賣方將負責以下范圍的基本設計和詳細設計:1) 所有因增加尿素熱解制氨裝置的場地設計;2) 所有因增加尿素熱解制氨裝置而產(chǎn)生的汽水管道、閥門等的設計;3) 因安裝尿素熱解制氨設備所需要的電氣保護和控制系統(tǒng); 4) 消防系統(tǒng);5) 通訊系統(tǒng);6) 電視監(jiān)控

14、攝像頭。1.2.4 主要設計原則1.2.4.1設計原則工程的設計過程中,將執(zhí)行以下原則1) 本工程采用尿素熱解法制備脫硝還原劑,全廠4臺鍋爐共用一個還原劑儲存與供應系統(tǒng)。2) 賣方提供的尿素熱解制氨工藝和設備具有可靠的質(zhì)量和先進的技術,能夠保證高可用率、低用電量及低耗水量,完全符合環(huán)境保護要求,便于運行維護。3) 賣方提供的系統(tǒng)和設備應成熟,不采用任何帶有試驗/原始型/示范性的系統(tǒng)和設備,并具有至少在2個同容量的裝置或更大的裝置上成功運行了2年以上的業(yè)績。4) 所有的設備和材料應是新的和優(yōu)質(zhì)的。5) 機械部件及其組件或局部組件應有良好的互換性。6) 確保人員和設備安全。7) 觀察、監(jiān)視、維護簡

15、單。8) 運行人員數(shù)量最少。9) 尿素熱解制氨系統(tǒng)能適應鍋爐SCR脫硝裝置的啟動、停機及噴氨量變化要求。賣方保證不需要另外的和非常規(guī)的操作或準備,裝置能以冷態(tài)、熱態(tài)兩種啟動方式投入運行。10) 在設計上要留有足夠的通道,包括施工、檢修所需要的吊裝與運輸通道及消防應急通道。11) 本工程采用KKS標識系統(tǒng),要求賣方提供的所有技術文件(包括圖紙)和設備均采用KKS標識系統(tǒng)。12) 工程中的工作語言為中文,所有的文件、圖紙均應為中文編寫。1.3 節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約用地1.3.1 節(jié)能設備的選擇及系統(tǒng)的擬定,均進行優(yōu)化設計,優(yōu)化系統(tǒng)之間各個環(huán)節(jié)的布置和連接,系統(tǒng)簡捷,盡量利用已有資源等,充分考慮減少尿素

16、制氨裝置的物耗。尿素顆粒筒倉的流化風才用電廠的壓縮空氣;尿素溶液儲罐通過輔助蒸汽維持溫度;稀釋風通過蒸汽加熱提高溫度,減少熱解室燃油耗量。1.3.2 節(jié)水尿素制氨系統(tǒng)用水統(tǒng)籌規(guī)劃,合理使用,一水多用、復用。利用尿素溶液儲罐加熱蒸汽疏水來對溶解水加熱,減少疏水排放量。1.3.3 節(jié)約用地合理優(yōu)化布置,系統(tǒng)設備布置緊湊。在電廠脫硫裝置東側(cè)布置溶解車間,同時預留二期尿素制氨溶解車間的場地;熱解設備布置在鍋爐房SCR反應器側(cè)的鋼架內(nèi),減少占地。1.4 安全保護及工業(yè)衛(wèi)生1.4.1 尿素制氨系統(tǒng)的主要安全問題尿素制氨裝置在設計中盡可能做到安全、可靠,但仍難免有潛在的安全問題,必須提示:(1) 電傷電傷是

17、指尿素制氨系統(tǒng)設備由于雷擊或接地不良所造成的損壞并由此給工作人員帶來的傷害, 高壓電器設備由于運行人員的誤操作及保護不當而給人員帶來的傷害。(2) 機械傷害尿素制氨系統(tǒng)中有風機、水泵等機械設備。在運行和檢修過程中如果操作不當或設備布置不當均有可能給工作人員造成傷害。(3) 其它傷害其它傷害包括:鋼平臺及鋼樓梯踏板造成人員滑倒, 人員在高處作業(yè)時的跌倒等。1.4.2 安全防治措施(1) 防電傷措施電氣設備應采取必要的保護設施、電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作;電氣設備在設計中應嚴格執(zhí)行帶電部分不低于最小安全凈距離。電氣設備選用有五防設施的設備,對配電室加鎖,嚴格執(zhí)行工作票制度;在高壓電氣設備的周圍按規(guī)程

18、規(guī)定設置柵欄,遮攔或屏蔽裝置;緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號,設置自動聯(lián)鎖裝置以給出處理事故的方法;各元件的控制回路均設有保險、信號、監(jiān)視、跳閘等保護措施;所有電氣設備應有防雷擊設施并有接地設施。(2) 防機械傷害措施所有轉(zhuǎn)動機械外露部分均應加裝防護罩或采取其它防護措施;設備布置應留有足夠的操作空間和檢修場地。(3) 其它傷害防止措施所有鋼平臺及鋼樓梯踏板采用花紋鋼板或格柵板以防人員滑倒;在樓梯、平臺等處,周圍應設置護腳和欄桿,以防滑跌;對可能有腐蝕性或有毒藥品泄漏的地方應酌情設置圍堰或防護罩或/和采取防腐措施,檢修前應排空設備內(nèi)液體,必要時予以清洗,遵照有關安全規(guī)定進行處理;溝道、

19、地坑、箱池等應有蓋板和防護設施。1.4.3 尿素制氨裝置運行中可能造成職業(yè)危害的因素 (1) 噪聲尿素制氨系統(tǒng)的某些設備在運行過程中產(chǎn)生噪聲, 特別是風機等產(chǎn)生的機械噪聲較大, 如不采取措施將對工作人員的健康帶來一定的影響。1.4.4 勞動保護措施 (1) 為了減輕噪聲對運行人員的身體健康造成的影響, 在設備訂貨時,根據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準向設備制造廠家提出限制設備噪聲的要求,將設備噪聲控制在允許范圍之內(nèi)。(2) 對工作場所采取必要的噪聲防治措施,如隔聲玻璃門,吸聲頂棚等,以保護工作人員的身體健康。1.5 設計定員尿素制氨裝置的控制水平較高,其中,尿素溶解車間的操作運行按每天運行一班設置,增加

20、運行人員1名,計量分配及熱解裝置的正常運行及啟??刂七^程在主控制室內(nèi)完成,運行人員由主體工程定員調(diào)整工作范圍既可,不必增加定員。不考慮檢修人員,檢修人員由全廠統(tǒng)一考慮。1.6 主要技術經(jīng)技指標尿素熱解制氨裝置出口參數(shù)(設計工況):出口流量: 142 kg/ h爐 尿素熱解率: 100 % 分解產(chǎn)物中NH3濃度: 5%分解產(chǎn)物溫度: 260350分解產(chǎn)物壓力: 4kPa(AIG前)尿素耗量: 250kg/h爐(規(guī)定品質(zhì))尿素制氨裝置電耗: 150kW.h/h除鹽水耗量 : 250kg/h爐0號柴油耗量: 90kg/h 輔助蒸汽耗量: 5.7t/h (冬季最大)沖洗水耗量(除鹽水): 1t/h 檢

21、修用壓縮空氣耗量: 6Nm3/min (壓力0.8Mpa)儀用壓縮空氣耗量: 0.57Nm3/min (壓力0.8Mpa)主設備噪音(離設備1m遠) 85 dB尿素制氨裝置可用率 99 % 第2章 工藝部分2.1 工藝說明2.1.1 概述為了滿足北京市政府的環(huán)保法規(guī),改善北京市及周邊的大氣質(zhì)量,華能北京熱電有限責任公司(買方)將對其14號830t/h燃煤鍋爐實施煙氣脫硝技術改造。4臺機組的SCR系統(tǒng)公用一套還原劑儲存、制備及供應裝置,將采用美國Fuel Tech公司的NOxOUT ULTRA尿素熱解制氨技術。2.1.2 工程設計的主要特點1) 14號爐的煙氣脫硝系統(tǒng)采用尿素熱解法來制備與供應脫

22、硝還原劑。2) 系統(tǒng)裝置為4臺機組的SCR系統(tǒng)公用。并考慮為二期4300MW機組的SCR系統(tǒng)預留空間位置。3) 每臺鍋爐的SCR系統(tǒng)配備一套尿素溶液熱解系統(tǒng)。4) 尿素熱解系統(tǒng)通過燃用柴油的方式,為尿素轉(zhuǎn)換為氨氣提供所需能量,并考慮充分利用廠用蒸汽加熱稀釋空氣的方式來優(yōu)化系統(tǒng)設計,以最大限度的減少燃料的消耗。2.1.3 設計范圍1) 尿素顆粒儲存溶解系統(tǒng):筒倉、除塵器、稱重給料機、尿素溶解罐、尿素溶液混合泵、配置車間地坑泵。2) 尿素溶液儲存系統(tǒng):尿素溶液儲罐、加熱器、尿素溶液給料泵。3) 計量分配熱解系統(tǒng):計量分配模塊、熱解室、燃燒器、稀釋風機、暖風器。4) 由主系統(tǒng)接出的水、蒸汽、壓縮空氣

23、等輔助系統(tǒng)的設計。2.1.4 設計基礎數(shù)據(jù)2.1.4.1 顆粒尿素品質(zhì)如果采用顆粒尿素配置尿素溶液,其質(zhì)量要求為: l 工業(yè)或農(nóng)用等級(滿足國標GB2440-2001要求)的合格尿素,用于產(chǎn)生尿素溶液;l 自由NH3 5000g/g,縮二脲5000g/g;l 正磷酸鹽(作為PO4)6g/g,懸浮固態(tài)物 10g/g。2.1.4.2 除鹽水(稀釋用)水質(zhì)l 總硬度(以CaCO3表示)150g/gl 導電性 250s/cml SiO215g/gl 金屬物(鐵,鋅,鉛,錳,鉻,鎳,銅) 總量1g/gl 鈉5g/gl 正磷酸鹽、砷、汞1g/gl 固體懸浮物10NTUl 硫酸鹽10g/gl pH值約792

24、.1.4.3 50尿素溶液品質(zhì)如果直接采購50尿素溶液,其質(zhì)量要求為: l 淡黃色或清澈或輕微渾濁的液體;l 比重1.131.15;l pH值約為710;l 自由 NH3 5000g/g;縮二脲5000g/g;l 正磷酸鹽3g/g;l 懸浮固態(tài)物5g/g;l 水硬度(CaCO3)10g/g。2.1.5 性能保證2.1.5.1 性能保證尿素熱解制氨系統(tǒng)應滿足SCR工藝的要求,具體如下性能指標:l 單臺尿素熱解制氨系統(tǒng)絕熱分解室出口的氨產(chǎn)量為142kg/h。l 絕熱分解室出口分解產(chǎn)物中的NH3濃度不超過5%,溫度不超過400,且不低于260,AIG接口壓力不小于4kPa。l 尿素熱解制氨裝置的可用

25、率在最終驗收前不低于99%。裝置的可用率定義:A:裝置統(tǒng)計期間可運行小時數(shù)。B:裝置統(tǒng)計期間強迫停運小時數(shù)。2.2 工藝系統(tǒng)及主要設備選擇 2.2.1 工藝描述本工程選用尿素熱解工藝。尿素粉末儲存于儲倉,由稱重給料機輸送到溶解罐里,用除鹽水將固體尿素溶解成50%的尿素溶液,通過尿素溶液混合泵輸送到尿素溶液儲罐;尿素溶液經(jīng)由給料泵、計量與分配裝置、霧化噴嘴等進入絕熱分解室,稀釋空氣經(jīng)加熱后也進入分解室。霧化后的尿素液滴在絕熱分解室內(nèi)分解,生成的分解產(chǎn)物為NH3、H2O和CO2,分解產(chǎn)物經(jīng)由氨噴射系統(tǒng)進入脫硝煙道。工藝的反應如下: CO(NH2)2 NH3 + HNCO 尿素 氨 + 異氰酸 HN

26、CO + H2O NH3 + CO2異氰酸 + 水 氨 + 二氧化碳2.2.1 工藝設備2.2.1.1 尿素筒倉設置1只尿素筒倉(93m3),筒倉容量按4臺機組滿負荷3天運行設計(每天24小時)。尿素筒倉為碳鋼制造,并配檢修起吊設備。尿素通過給料機輸送到尿素溶解罐。筒倉應設計成錐形底立式罐,“錐形”斗部應有不小于60的斜度,頂部有3的坡面,在筒倉的頂部有密封的防塵檢查/進入門。筒倉設計考慮配備流化風來防止尿素吸潮、架橋及堵塞。筒倉配有布袋過濾器,潔凈氣中最大含塵量不超過50mg/Nm3。為到達頂部檢修布袋除塵器和料位計的目的,安裝有扶梯。在筒倉的卸料口裝有關斷裝置和卸料裝置,筒倉出口的設計應能

27、控制尿素輸送量以及避免堵料的功能。在筒倉出口設有取樣口和取樣裝置,以便化驗和控制尿素的品質(zhì)。2.2.1.2 稱重給料機配置一套帶計量的給料機為尿素溶解罐輸送固態(tài)尿素。給料機的出力為18t/h。對于尿素給料量設有計量手段,并且計量信號接入DCS系統(tǒng)實現(xiàn)顯示、統(tǒng)計等功能。2.2.1.3 尿素溶解罐設置一只尿素溶解罐,體積為20m3。在溶解罐中,用已經(jīng)被尿素儲罐加熱器疏水或輔助蒸汽直接加熱的除鹽水制成50%的尿素溶液。溶解罐除設有水流量和溫度控制系統(tǒng)外,還采用輸送泵系統(tǒng)將化學劑從儲罐底部向側(cè)部進行循環(huán),使化學劑更好的混合。2.2.1.4 尿素溶液儲罐設置兩只尿素溶液儲罐,總?cè)萘堪?臺機組滿負荷運行5

28、天(每天24小時)用量設計,每個罐的體積為150m3。使用盤管式蒸汽加熱。儲罐為立式平底結(jié)構(gòu),基礎為現(xiàn)澆鋼筋砼混凝土結(jié)構(gòu)。儲存罐是依據(jù)電廠所在地區(qū)可能出現(xiàn)的最惡劣天氣溫度、地震帶、風力以及清潔等情況所設計。2.2.1.5 尿素溶液混合泵尿素溶液混合泵為不銹鋼本體,碳化硅機械密封的離心泵,兩臺泵一運一備,并列布置。此外,溶液混合泵還利用溶解罐所配置的循環(huán)管道將尿素溶液進行循環(huán),以獲得更好混合。2.2.1.6 尿素溶液循環(huán)裝置該裝置是獨立的高流量、高壓輸送系統(tǒng),布置在尿素溶液儲罐附近。尿素溶液循環(huán)裝置使尿素溶液不斷的在計量分配模塊和儲罐之間循環(huán)。該裝置具有如下多個功能:l 提供尿素溶液通過計量分配

29、模塊輸送到噴射區(qū)域所需壓力;l 過濾尿素溶液以保證噴射裝置的穩(wěn)定運行;l 補充溶液輸送途中損失的熱量以防還原劑結(jié)晶;共設置兩套尿素溶液循環(huán)裝置,每套裝置包括兩臺離心泵、在線過濾器、在線加熱器。2.2.1.7 計量分配模塊計量分配模塊是用于精確測量并獨立控制輸送到每個噴射器的尿素溶液的裝置。計量分配模塊布置在熱解室附近,計量模塊用于控制通向分配模塊的尿素流量的供給。該裝置將響應電廠DCS提供的反應劑需求信號。分配模塊控制通往多個噴射器的尿素和霧化空氣的噴射速率,空氣和尿素量通過這個裝置來進行調(diào)節(jié)以得到適當?shù)臍?液比并最終得到最佳的SCR反應劑。計量裝置調(diào)整尿素流量、激活或關閉噴射區(qū)域或控制區(qū)域流

30、量來響應氨需量信號。2.2.1.8 帶噴射器組的熱解室熱解室利用柴油作為熱源,來完全分解尿素。在所要求的溫度下,熱解室提供了足夠的停留時間以確保尿素到氨的100%轉(zhuǎn)化率。熱解室的容積是依據(jù)尿素分解所需的體積來確定。熱空氣將通過燃燒器控制裝置以維持適當?shù)哪蛩胤纸鉁囟?。尿素?jīng)過噴射器注入到熱空氣,尿素的添加量是由SCR反應器需氨量來決定的,負荷跟蹤性將適應鍋爐負荷變化要求。系統(tǒng)將在熱解室出口處提供空氣/氨氣混合物。燃燒器裝置由一個燃燒器、電子點火導引裝置和一臺火焰掃描儀組成。這些設備由一個經(jīng)認可的燃燒器管理系統(tǒng)組合起來,控制燃燒器的燃燒。燃燒器安裝了一個熱電偶以便控制管道出口溫度。噴射器組完全由不

31、銹鋼制造。噴射器將通過熱解室側(cè)面插入。每一噴射器組件包括用于插入調(diào)整的調(diào)節(jié)器、用于尿素溶液和霧化空氣的快速接頭。2.2.1.8 稀釋風機稀釋風機提供足夠的空氣量將氨氣充分稀釋,氨/空氣混合物中的氨體積含量小于5%。每臺鍋爐設兩臺高壓離心式鼓風機,一運一備。為尿素熱解提供助燃空氣,并用于氨的稀釋。布置在鍋爐房內(nèi)并盡可能的布置在熱解室附近 。稀釋風機應能適應鍋爐40100%BMCR負荷下的正常運行,并留有一定裕度:風量裕度不低于10%,風壓裕度不低于20%。尿素熱解制氨主要設備配置表如下:序號名稱規(guī) 格 及 技 術 要 求單位數(shù)量1尿素顆粒儲倉V933個12稱重計量給料機Q18t/h臺13尿素溶液

32、溶解罐V20m3臺14尿素溶液混合泵Q40m3/h,H=20m臺25配置車間地坑泵Q20m3/h,H=15m臺16尿素溶液儲罐V150m3臺27尿素給料泵Q20m3/h,H=80m臺228尿素溶液電加熱器N10kW臺29計量分配裝置IZM-142套410絕熱分解室DC-142套411燃燒器BT55MM套412尿素溶液噴射器SLP3-I-NFTL-A套413稀釋風機Q=4300Nm3/h P=6000Pa臺82.3 系統(tǒng)運行方式尿素熱解制氨裝置運行模式與鍋爐運行相協(xié)調(diào),確保啟動方式上的快速投入與停止,在負荷調(diào)整時有良好的適應特性:l 尿素熱解制氨系統(tǒng)能在鍋爐40100%BMCR負荷條件下持續(xù)、安

33、全地運行,并滿足脫硝系統(tǒng)的氨需求量。l 尿素熱解制氨系統(tǒng)與機組運行方式相匹配,能滿足下述鍋爐負荷波動,且處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)。階躍負荷變化:負荷50%BMCR 5% BMCR/分鐘負荷50%BMCR 10% BMCR/分鐘負荷等變率:70100%負荷范圍內(nèi)上升速度 5% BMCR/分鐘5070%負荷范圍內(nèi)上升速度 3% BMCR/分鐘小于50%負荷范圍內(nèi)上升速度 2% BMCR/分鐘l 當接到緊急停機命令時,系統(tǒng)具有在15至30秒內(nèi)將氨供應從142kg/h(100%容量)削減到0kg/h的能力,并且不會造成氨濃度超過電廠最大事故限值。l 尿素熱解制氨系統(tǒng)不允許有氨氣的泄漏。l 在某一設備故障停運

34、時,例如泵等,尿素系統(tǒng)具有供應相應所需氨氣量的能力。氨氣生產(chǎn)能力不會減少到每臺爐142kg/h(100%容量)以下。2.4 設備布置尿素熱解制氨裝置布置滿足工藝的需要,有利施工安裝、運行維護,并考慮交通運輸和電廠整體美觀和諧的需求。熱解室和計量分配模塊、稀釋風機布置在SCR反應器側(cè)的鍋爐38.7m層鋼架上,充分利用電廠鍋爐房內(nèi)現(xiàn)有空間,并考慮工藝布置要求。尿素溶解車間布置位于4號爐脫硫島東側(cè),該區(qū)域長約34m,寬約24m,布置14爐尿素溶解車間,同時預留二期脫硝尿素制氨溶解車間。進出尿素溶解車間的管道,局部增加管架,其余盡量利用電廠原有廠區(qū)管架,節(jié)約占地,即能節(jié)約投資,又能兼顧電廠整體美觀要求

35、。2.5 輔助設施由于本項目為電廠脫硝工程的配套工程,不考慮另設單獨的化學試驗室、金屬加工車間等輔助車間和設施。2.6 檢修與起吊設施在尿素顆粒筒倉頂部,考慮其設備的維修和更換配件,配檢修起吊裝置。2.7 保溫、油漆、防腐2.7.1 保溫保溫材料采用巖棉,所有保溫的保護層采用0.75mm的鋁合金板進行包敷。2.7.2 油漆所有設備管道根據(jù)工藝和布置的要求采用相適應的防腐措施, 設備、箱罐、管道的外表面按常規(guī)電站設計有關要求涂刷油漆及選擇油漆顏色,色彩與全廠相協(xié)調(diào)并取得買方認可。2.8 物料消耗表項 目單位數(shù)量備 注1尿素耗量kg/h爐250規(guī)定品質(zhì)2除鹽水耗量kg/h爐2503電耗(所有連續(xù)運

36、行設備軸功率)kW15040號柴油耗量kg/h90按入口稀釋風溫140計5儀用壓縮空氣Nm3/min0.570.60.8MPa6檢修用壓縮空氣Nm3/min60.60.8MPa7蒸汽t/h5.7P=1.47MPa,T=275,冬季8沖洗用水(除鹽水)t/h1短時,不經(jīng)常2.9 存在問題和建議2.9.1 尿素溶解罐盤管蒸汽加熱器尿素溶液配置,是批量生產(chǎn)的。同時經(jīng)過系統(tǒng)優(yōu)化,尿素顆粒溶解過程中的溫度要求,通過尿素溶液儲罐的盤管蒸汽加熱器的疏水與溶解車間地坑內(nèi)的除鹽水混合加熱來提供,不足部分由輔助蒸汽直接加熱提供。這樣設置后,既節(jié)約了工質(zhì),利用蒸汽疏水來解決尿素溶解時的需熱量,又使系統(tǒng)更加簡潔合理。

37、2.9.2 稀釋風暖風器為降低熱解室的柴油耗量,利用電廠的輔助蒸汽對稀釋風進行加熱,此暖風器為管道式,直徑為1200mm,長約2000mm,經(jīng)過保溫后,體積會進一步加大,管道式暖風器的事故率非常小,如果每個稀釋風機出口均設置一個暖風器,對系統(tǒng)安全穩(wěn)定性的提高作用非常小,而且會更加加劇熱解室區(qū)域的布置困難程度。建議采用兩個稀釋風機出口母管設置一個暖風器。第3章 總圖及土建部分3.1 項目場地條件和自然條件3.1.1廠址概述華能北京熱電有限責任公司位于北京市東南郊高碑店南路。電廠所在位置的原始地貌較為平坦,場地標高在30.95m-35.6m(北京市高程系)之間,西北高東南低,自然地面坡度在0.12

38、%左右。電廠所在土地全部為耕地和果園。3.1.2環(huán)境條件氣溫多年年平均氣溫: 11.8C多年極端最高氣溫: 44.7C多年極端最低氣溫: -27.4C多年最熱月(7月份)平均氣溫: 25.7C多年最冷月(1月份)平均氣溫: -4.2C多年平均最高氣溫: 18.5C多年平均最低氣溫: 5.0 C濕度多年年平均相對濕度: 56% 多年最大月平均相對濕度; 87% 多年最小月平均相對濕度; 24% 多年8月平均相對濕度; 79% 多年1月平均相對濕度; 39% 最近5年炎熱期(7、8、9月)頻率10%的日平均濕球溫度及相應的氣象要素:頻率10%的日平均濕球溫度及相應的氣象要素出現(xiàn)日期(年月日)日平均

39、濕球溫度(C)日平均相對濕度(%)日平均氣壓(mb)95080824.986996.4多年逐月平均氣溫、氣壓及相對濕度:多年逐月平均氣溫、氣壓及相對濕度 月項目1234567氣溫(C)-4.2-1.65.213.720.124.225.7氣壓(hPa)1016.61015.21010.21003.9998.9994.6992.9相對濕度(%)39454746516177月項目89101112全年平均氣溫(C)24.419.412.74.2-2.111.8氣壓(hPa)996.71004.01009.81014.21016.31006.1相對濕度(%)796255454556降雨多年平均降水量:

40、 626.4mm多年月最大降水量: 473.5mm多年一日最大降水量: 161 mm多年最長連續(xù)降水量: 285.4mm多年最長連續(xù)無降水日數(shù): 124 d多年年平均風速: 2.5 m/s多年最大凍土深度: 68 cm多年最大積雪厚度: 22 cm風向全年主導風向為S、NW;夏季主導風向為S ;冬季主導風向為NW。最大風速30年一遇10m高10min平均最大風速為26.8m/s。50年一遇10m高10min平均最大風速為27.5m/s。多年最多雷暴日數(shù): 51 d多年平均雷暴日數(shù): 36.6 d3.1.3工程地質(zhì)3.1.3.1 地形地貌電廠位于華北平原西北邊緣的北京平原,在地貌單元上屬沖洪積緩

41、傾斜平原和扇緣洼地,有古河道分布,為金鉤河古河道。場地地形平坦,地面標高在32.5532.70m,現(xiàn)為草地。 3.1.3.2地層巖性本次勘測最大孔深30.00m,表層為人工填土(由場地整平時堆填形成),下部為第四系地層,由粘性土、砂類土和碎石類土、粘性土組成,現(xiàn)分述如下:素填土(0):黃褐色,以粘性土為主,含少量磚塊、卵石,含植物根系,為廠區(qū)整平時堆填,經(jīng)過碾壓,中密狀態(tài),濕,層底埋深1.802.80m,相應標高30.7529.90m,一般厚度2.002.80m,平均厚度2.30m。標準貫入試驗錘擊數(shù)67擊(未修正,下同),平均擊數(shù)6.5擊。第一層():由粉土、粉質(zhì)粘土組成,廣泛分布,其成層特

42、點是粉土和粉質(zhì)粘土以互層、薄夾層存在,土質(zhì)不均勻,分為兩個亞層。1層:黃棕色粉質(zhì)粘土和粉土,層底埋深5.006.00m,相應標高27.7026.55m,一般厚度2.204.20m,平均厚度 3.25m。粉質(zhì)粘土:可塑狀態(tài),含氧化鐵、云母,含姜石較多,無搖震反映,稍有光澤反映,干強度中等、韌性中等,屬中壓縮性土,標準貫入試驗錘擊數(shù)56擊,平均擊數(shù)5.5擊。粉土:中密狀態(tài),含氧化鐵、云母,濕,搖震反映中等,無光澤反映,干強度低、韌性低,屬中壓縮性土,標準貫入試驗錘擊數(shù)1024擊,平均擊數(shù)17.6擊。該層局部夾粉砂透鏡體,中密狀態(tài)。2層:灰褐色粉土和粉質(zhì)粘土,為沼澤相或積水洼地沉積,層底埋深9.70

43、10.40m,相應標高23.0022.20m,一般厚度4.004.80m,平均厚度4.45m。粉土:中密狀態(tài),濕很濕,含有機質(zhì),局部夾粉質(zhì)粘土,搖震反映中等,無光澤反映,干強度低、韌性低,屬中壓縮性土,標準貫入試驗錘擊數(shù)1125擊,平均擊數(shù)16.2擊。粉質(zhì)粘土:軟塑可塑狀態(tài),含有機質(zhì),局部夾粘土和粉土薄層,無搖震反映,稍有光澤反映,干強度中等、韌性中等,為中高壓縮性土,本層土強度低,力學性質(zhì)差,標準貫入試驗錘擊數(shù)5擊。第二層():由砂類土和碎石類土組成,層底埋深17.4019.00m,相應標高15.3013.55m,一般厚度7.709.00m,平均厚度 8.35m,只有部分鉆孔揭穿。本層表現(xiàn)出

44、自上至下由細顆粒(粉細砂)向粗顆粒(中砂、卵礫石)逐漸過渡的沉積特征。粉細砂:灰褐黃褐色,以石英、長石為主,顆粒均勻,含少量圓礫,中密密實狀態(tài),飽和,標準貫入試驗錘擊數(shù)2850擊,平均擊數(shù)35.8擊。中砂:黃棕色,以石英、長石為主,中密密實狀態(tài),飽和,含少量圓礫、卵石。標準貫入試驗錘擊數(shù)2865擊,平均擊數(shù)40.3擊。圓礫:雜色,巖性成分復雜,中密密實狀態(tài), 飽和,一般粒徑220mm,含混砂40%,含卵石510%。重型動力觸探試驗錘擊數(shù)62擊。只在局部分布。卵石:亞渾圓形,雜色,巖性成分復雜,中密密實狀態(tài),一般粒徑2030mm,最大粒徑50mm,混砂、圓礫3545%。重型動力觸探試驗錘擊數(shù)40

45、125擊,平均擊數(shù)72.6擊。第三層():由粉土和粉質(zhì)粘土組成,層頂埋深17.4019.00m,相應標高15.3013.55m,本次勘測未揭穿此層,揭露最大厚度11.20m。粉土:黃褐色,中密狀態(tài),濕很濕,搖震反映中等,無光澤反映,干強度低、韌性低,屬低中壓縮性土,標準貫入試驗錘擊數(shù)1217擊,平均擊數(shù)14.3擊。粉質(zhì)粘土:黃褐色,可塑狀態(tài),無搖震反映,稍有光澤反映,干強度中等、韌性中等,屬中壓縮性土,標準貫入試驗錘擊數(shù)58擊,平均擊數(shù)6.3擊。3.1.3.3地下水本次勘測期間,場地內(nèi)存在兩層地下水:上層滯水和承壓水。上層滯水的水位,一般埋深為5.005.70m,相應標高27.6026.90m

46、,分布不連續(xù),只在局部分布,且水量較少,其來源主要受大氣降水影響。承壓水含水層為層砂類土和碎石類土層,水位埋深10.8011.60m,相應標高21.8020.95m,水頭高度0.201.10m,平均水頭高度0.90m。承壓水試樣水質(zhì)簡分析結(jié)果,地下水中SO42-=248.3 mg/L,Mg2+= 77.2mg/L,總礦化度為1290mg/L,Cl-=260.6mg/L,PH值為7.66,游離CO2=6.6mg/L,HCO3-=6.9mmol/L。地層按強透水層考慮,環(huán)境類型為類, 按干濕交替作用考慮,經(jīng)判定,地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。根

47、據(jù)北京市城郊區(qū)19711973年地下水最高水位等值線圖,廠址區(qū)歷史最高水位標高為31.00m。近35年,場地水位變化不大。3.1.3.4地震效應根據(jù)建筑抗震設計規(guī)范(GB 50011-2001),場地抗震設防烈度為8度,設計基本地震加速度值為0.20g,設計地震分組為第一組。場地地面下20m深度內(nèi)以粉質(zhì)粘土、粉土、砂類土、卵礫石為主,本次勘測在N2和N3鉆孔中進行了剪切波速試驗,場地土層等效剪切波速值在231.60242.19m/s,根據(jù)北京平原地區(qū)第四系覆蓋層等厚線圖,場地覆蓋層厚度大于50m,依照建筑抗震設計規(guī)范(GBJ 50011-2001),判定建筑場地類別為類。脫硝裝置抗震措施符合本

48、地區(qū)抗震烈度提高一度即8度的要求設計。3.1.4 交通運輸鐵路運輸:電廠燃煤通過鐵路專用線運至廠區(qū)。電廠鐵路專用線從熱電廠西南方向的百子灣車站北端牽出線接軌出岔,距廠區(qū)約1.3km。線路等級為級,牽引定數(shù)為4000t/列,牽引類型為內(nèi)燃機車。廠區(qū)內(nèi)鐵路配線設運煤線6股,運油線4股,材料線1股,臨時安裝鐵路線2股。公路運輸:電廠主要進廠道路與北京市的高碑店路連接。高碑店路為北京市規(guī)劃的次干道,紅線寬50m,機動車道寬16m,兩側(cè)非機動車道寬各6m,中間隔離帶寬2.5m,路面為瀝青路面。電廠的進廠道路規(guī)劃紅線寬30m,機動車道寬12m,路面為瀝青路面。本工程所需吸收劑及其它物品均可通過公路運輸,運

49、輸條件良好。3.2 建筑、結(jié)構(gòu)3.2.1 設計范圍尿素溶解車間的建筑、結(jié)構(gòu)設計。廠區(qū)管架,廠區(qū)管架盡量利用現(xiàn)有的管架,局部增加新管架。熱解室的平臺,熱解室支撐在原鍋爐鋼架上,鍋爐鋼架的核算及加固不在此設計范圍。3.2.2凈空和尺寸平臺扶梯與設備及其他構(gòu)筑物的最小凈空高度不小于2.2m,平臺寬度盡量不小于1.0m。除非另外指出,安裝工作需要的通道在所有方向上比最大搬運件與搬運工具加在一起的尺寸大0.3m。3.2.3 平臺及格柵如果沒有另外規(guī)定,所有鋼結(jié)構(gòu)平臺都要覆蓋熱浸鋅鋼格柵板。鋼格柵要水平排列,而且在任何方向看都是統(tǒng)一的形式,每塊鋼格柵由焊在平臺上的螺釘固定,不允許采用螺釘夾固定。為避免引起

50、視覺誤差,鋼格柵板的柵條排列應成45度角,不接受柵條垂直排列。所有格柵邊緣和切邊用與格柵材料同樣尺寸的鋼條封閉。所有格柵經(jīng)過熱浸鍍鋅處理,鍍層應均勻,并且盡可能牢固粘附,以便在格柵正常使用時不會引起鍍層脫落和斷裂, 不能進行冷鍍鋅處理。如果鋼格柵要割切或焊接,則要重新鍍鋅。所有平臺邊緣都應設置有至少高于平臺100mm的護板,護板最小厚度是3mm。3.2.4 欄桿所有平臺和扶梯應按國家標準在每邊都安裝欄桿。欄桿高度按規(guī)范設計,應不小于:平臺和通道 1050mm20m標高及以上的平臺和通道 1200mm樓梯 900mm欄桿支撐桿間的距離為 800mm1000 mm支撐桿不能固定在踢腳板上欄桿的最小

51、外徑34mm。每米欄桿抵擋的水平推力不小于3000kN。3.2.5 扶梯設計SCR裝置設備運行和維護的扶梯。直爬梯的設置應征求業(yè)主同意。扶梯的傾斜角度盡可能統(tǒng)一,超過60的斜角不能采用。3.2.6 鋼爬梯爬梯高度大于3600mm或爬梯安裝在較高的地方(垂直高度2500mm),必須配備保護圈。3.2.7 技術要求土建結(jié)構(gòu)設計應遵循:國家最新實行的或?qū)⒁獙嵭械挠嘘P標準、規(guī)范和規(guī)定現(xiàn)行的電力行業(yè)標準其中包括建筑設計執(zhí)行的主要規(guī)范如下:建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-87 (2001版)工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范 GB50046-95建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001建筑抗震設計規(guī)范 GB50011

52、-2001建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2002混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50017-2003火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范GB50229-96火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程DL5000-2000及生產(chǎn)工藝及各有關專業(yè)的設計條件圖及說明。3.2.3 主要設計技術參數(shù)場地抗震設防烈度為8度設計基本地震加速度值為0.20g,設計地震分組為第一組3.2.4 主要建筑材料3.2.4.1 混凝土現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件: C25C40預制混凝土構(gòu)件: C25C40預應力鋼筋混凝土構(gòu)件: C40素混凝土及墊層: C10防滲混凝土:混凝土內(nèi)摻水泥用量的10%左右的膨脹劑,抗?jié)B達到

53、W6、W8級設備基礎二次灌漿采用抗收縮混凝土灌漿料.3.2.4.2 鋼 材鋼筋:HPB235(級鋼 ) fy=210N/mm2 HRB335(級鋼 ) fy=310N/mm2 鋼材: Q345B fy=315N/mm2 Q235B fy=215N/mm2高度不大于700mm的構(gòu)件可采用軋制“”型鋼。吊車鋼軌:軋制吊車鋼軌,采用Q235BZ fy=215N/mm23.2.5 結(jié)構(gòu)形式熱解室附近設鋼平臺; 尿素溶解車間:鋼筋混凝土框架,水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復合地基處理。第4章 電氣部分4.1 概述本工程采用尿素熱解方案生成脫硝催化劑氨氣,主要由尿素溶解和尿素溶液熱解兩部分組成,分別位于脫硫

54、島旁的脫硝溶解公用區(qū)和脫硝反應器旁的尿素溶液熱解區(qū)域。本工程共設4個尿素溶液熱解室,與4臺爐的脫硝反應器對應,由于負責熱解部分的美國燃料公司尚未對熱解部分進行電負荷提資,所以目前尚未算出熱解部分的總負荷容量。4.2 供配電系統(tǒng)本工程采用380/220V供配電系統(tǒng)。本工程在尿素溶解區(qū)設溶解區(qū)公用MCC,由業(yè)主從脫硫PC段提供兩路380/220V電源,一路工作,一路備用,兩路電源采用電源自動切換裝置自動切換。尿素溶液熱解系統(tǒng)位于主廠房內(nèi)脫硝反應器旁,此系統(tǒng)的負荷并入反應器系統(tǒng)MCC,由我公司提電負荷資料,由清華同方負責設計、提供配電回路。本工程不設保安段,所需UPS電源接入業(yè)主的脫硫UPS系統(tǒng)。4

55、.3 本工程與業(yè)主及清華同方的分界1)溶解區(qū)公用MCC開關柜由我公司提供,電源及總電源電纜由業(yè)主提供,分界點為MCC進線開關接線端子。2) 熱解系統(tǒng)電源并入脫硝MCC,開關柜由清華同方提供,熱解系統(tǒng)的動力電纜由我公司提供(控制電纜見儀控部分),分界點為開關的接線端子。3)我公司供貨的電氣設備之間的連接電纜由我公司設計、供貨。4) 尿素熱解制氨系統(tǒng)的電纜通道、接地等的設計、施工分界點在系統(tǒng)區(qū)域分界線外一米處。4.4 其它4.4.1 防雷接地系統(tǒng)尿素溶解車間位于煙囪附近,經(jīng)計算煙囪頂部的避雷針保護范圍滿足該系統(tǒng)的直擊雷保護要求,故不另設防雷設施。溶解及熱解系統(tǒng)內(nèi)主要的電氣設備將在其兩側(cè)設置兩個接地

56、點與本系統(tǒng)接地網(wǎng)或全廠接地網(wǎng)連接。建筑物的室內(nèi)接地網(wǎng)將與室外接地網(wǎng)有可靠的電氣連接。接地系統(tǒng)所用材料本著與主廠房一致的原則,室外選用60x6鍍鋅扁鋼,室內(nèi)選用40x4鍍鋅扁鋼。4.4.2 電纜及電纜敷設尿素熱解制氨系統(tǒng)內(nèi)動力電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯電纜。尿素熱解制氨系統(tǒng)內(nèi)的電纜設施以架空橋架為主,輔以電纜溝和穿管。電纜橋架及埋管均采用熱鍍鋅。除采用阻燃電纜外,在本工程內(nèi)將有防火阻燃的可靠措施。在墻洞、盤柜開孔處使用防火堵料封堵。電纜溝進入建筑物入口處以及電纜溝內(nèi)分段處設置防火阻燃墻。4.4.3 照明及檢修北京國電龍源公司負責設計尿素溶解區(qū)域范圍內(nèi)所有的建筑照明、區(qū)域照明及設備照明,美國燃料公司負責設計熱解區(qū)域的各類照明。兩個區(qū)域均設置交流正常照明系統(tǒng),在各建筑和

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