畢業(yè)設(shè)計(論文)柔性制造系統(tǒng)中輸送單元的設(shè)計

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1、1 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計題目: 柔性制造系統(tǒng)中輸送 單元的設(shè)計 系 (部): 機電工程系 專 業(yè):機電一體化技術(shù) 學(xué)生姓名: 班級學(xué)號: 指導(dǎo)教師: 2011 年 12 月 20 日 2 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 機電工程 系 機電一體化技術(shù) 專業(yè) 學(xué)生姓名 學(xué)號 一、畢業(yè)設(shè)計題目: 柔性制造系統(tǒng)中輸送單元的設(shè)計 二、畢業(yè)設(shè)計時間 2011 年 10 月 20 日至 2011 年 12 月 20 日 三、畢業(yè)設(shè)計地點: 陜 西 航 空 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 指導(dǎo)教師 2011 年 12 月 20 日 3 摘 要 本文簡要介紹了物料輸送單元在整個柔性演示系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色.物

2、料 輸送單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理及穩(wěn)定性能好壞直接反應(yīng)了整個系統(tǒng)的優(yōu)劣.本設(shè)計中, 采用性能穩(wěn)定,定位精度高的進口元部件作為物料的定位系統(tǒng)。利用可編程序控制器對 機械手進行控制,選取了合適的 PLC 型號,根據(jù)機械手的工作流程制定了可編程序控 制器的控制方案,畫出了機械手的工作時序圖,并繪制了可編程序控制器的控制程序。 關(guān)鍵詞:換向閥、 機械手、氣動驅(qū)動 4 第一章 輸送單元的概述 1.1 輸送單元的概述 輸送單元由操作機(機械本體)、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置構(gòu)成,是 一種輸送裝置,它可自動控制、可重復(fù)編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體 化自動化生產(chǎn)設(shè)備。特別適合于多品種、變批量

3、的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì) 量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。 輸送單元并不是在簡單意義上代替人工的勞動,而是綜合了人的特長和機器特長 的一種擬人的電子機械裝置,既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應(yīng)和分析判斷力,又有機器 可長時間持續(xù)工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力,從某種意義上說它也是機器的進 化過程產(chǎn)物,它是工業(yè)以及非產(chǎn)業(yè)界的重要生產(chǎn)和服務(wù)性設(shè)各,也是先進制造技術(shù)領(lǐng) 域不可缺少的自動化設(shè)備. 輸送單元能按給定程序、軌跡和要求實現(xiàn)自動抓取、搬運或操作的自動機械裝置。 在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的機械手被稱為“工業(yè)機械手”。生產(chǎn)中應(yīng)用機械手可以提高生產(chǎn) 的自動化水平和勞動

4、生產(chǎn)率:可以減輕勞動強度、保證產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)安全生產(chǎn);尤其 在高溫、高壓、低溫、低壓、粉塵、易爆、有毒氣體和放射性等惡劣的環(huán)境中,它代 替人進行正常的工作,意義更為重大。因此,在機械加工、沖壓、鑄、鍛、焊接、熱 處理、電鍍、噴漆、裝配以及輕工業(yè)、交通運輸業(yè)等方面得到越來越廣泛的引用. 機械手的結(jié)構(gòu)形式開始比較簡單,專用性較強,僅為某臺機床的上下料裝置,是 附屬于該機床的專用機械手。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,制成了能夠獨立的按程序控制實 現(xiàn)重復(fù)操作,適用范圍比較廣的“程序控制通用機械手”,簡稱通用機械手。由于通 用機械手能很快的改變工作程序,適應(yīng)性較強,所以它在不斷變換生產(chǎn)品種的中小批 量生產(chǎn)中獲得廣

5、泛的引用。 1.2 輸送單元的結(jié)構(gòu)組成 輸送單元是 YL-335A 系統(tǒng)中最為重要同時也是承擔任務(wù)最為繁重的工作單元。該 單元主要完成驅(qū)動抓取機械手裝置精確定位到指定單元的物料臺,在物料臺上抓取工 件,把抓取到得工件輸送到指定地點然后放下的功能。同時,該單元在 PPI 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 中擔任著主角色,它接收來自按鈕指示燈模塊的系統(tǒng)主令信號,讀取網(wǎng)絡(luò)上各從站 5 的狀態(tài)信息,加以綜合后,向各從站發(fā)送控制要求,協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)的工作。 輸送單元由抓取機械手裝置、步進電動機傳動組件、PLC 模塊、按鈕指示燈模塊 和接線端子排等部件組成,如圖 1-1 所示。 圖 11 輸送單元的組成 121 氣動手指 氣動手指

6、由一個二位五通雙向電磁閥控制,帶狀態(tài)保持功能用于各個工作站抓取 搬運。雙向電控閥工作原理和雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器類似,即輸出狀態(tài)由輸入狀態(tài)決定,如果 輸出狀態(tài)確認了,即使無輸入狀態(tài)雙向電控閥一樣保持被觸發(fā)前的狀態(tài)。 122 雙桿氣缸 雙桿氣缸由一個二位五通單向電控閥控制,用于控制手爪伸出縮回。 123 回轉(zhuǎn)氣缸 回轉(zhuǎn)氣缸由一個二位五通單向電控閥控制,用于控制手臂回轉(zhuǎn) 90旋轉(zhuǎn),氣缸旋 轉(zhuǎn)角度可以任意調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍 0180,調(diào)節(jié)通過節(jié)流閥下方兩顆固定緩沖器調(diào) 整。 124 提升氣缸 6 提升氣缸由一個二位五通單向電控閥控制,用于整個機械手的提升下降。以上氣 缸運行速度快慢由出氣口節(jié)流閥調(diào)整進氣量進行速度

7、調(diào)節(jié)。 125 步進電動機 步進電動機傳動組件用以拖動抓取機械手裝置作往復(fù)直線運動,完成精確定位的 功能。 126 按鈕指示燈模塊 該模塊放置在抽屜式模塊放置架上,模塊上安裝的所有元器件的引出線均連線到 面板上的安全插孔。 按鈕指示燈模塊內(nèi)安裝了按鈕開關(guān),指示燈蜂鳴器和開關(guān)穩(wěn)壓電源等三類 元器件,具體如下: (1)按鈕開關(guān):急停按鈕一只,轉(zhuǎn)換開關(guān)二只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各一只, 自鎖按鈕黃、綠、紅各一只。 (2 )指示燈蜂鳴器:24指示燈黃、綠、紅各二只,蜂鳴器一只。 (3 )開關(guān)穩(wěn)壓電源:DC246A ,122A 各一組。一)施行機構(gòu) 包括手部 、伎倆、手臂和立柱等部件,有的還增設(shè)行走機構(gòu)。

8、 1、手部 即與物件接觸的部件。由于與物件接觸的方式差別,可分為夾持式和吸附式手部。 夾持式手部由手指(或手爪)和傳力機構(gòu)所組成。手指是與物件直接接觸的構(gòu)件,常 用的手指運動方式有回轉(zhuǎn)型和平移 7 2、手腕 是連接手部和手臂的部件,可以調(diào)整和改變工件方位 3、手臂 手臂是支承被抓物件、手部、手腕的重要部件。手臂的作用是帶動手指去抓取物 件,并按預(yù)定要求將其搬運到指定的位置. 工業(yè)機械手的手臂通常由驅(qū)動手臂運動的部件(如油缸、氣缸、齒輪齒條機構(gòu)、連 桿機構(gòu)、螺旋機構(gòu)和凸輪機構(gòu)等)與驅(qū)動源(如液壓、氣壓或電機等)相配合,以實現(xiàn)手 臂的各種運動。 圖 2 機械手的手臂運動示意圖 手臂在進行伸縮或升降

9、運動時,為了防止繞其軸線的轉(zhuǎn)動,都需要有導(dǎo)向裝置, 以保證手指按正確方向運動。此外,導(dǎo)向裝置還能承擔手臂所受的彎曲力矩和扭轉(zhuǎn)力 矩以及手臂回轉(zhuǎn)運動時在啟動、制動瞬間產(chǎn)生的慣性力矩,使運動部件 受力狀態(tài)簡單。 導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)形式,常用的有:單圓柱、雙圓柱、四圓柱和 V 形槽、燕尾槽等導(dǎo)向 型式。 4、立柱 8 立柱是支承手臂的部件,立柱也可以是手臂的一部分,手臂的回轉(zhuǎn)運動和升降(或 俯仰)運動均與立柱有密切的聯(lián)系。機械手的立往通常為固定不動的,但因工作需要, 有時也可作橫向移動,即稱為可移式立柱。 5、行走機構(gòu) 當工業(yè)機械手需要完成較遠距離的操作,或擴大使用范圍時,可在機座上安 裝滾輪、軌道等行走

10、機構(gòu),以實現(xiàn)工業(yè)機械手的整機運動。滾滾輪輪式式布行走機構(gòu) 可分為有軌的和無軌的兩種。驅(qū)動滾輪運動則應(yīng)另外增設(shè)機械傳動裝置。 6、機座 機座是機械手的基礎(chǔ)部分。執(zhí)行機構(gòu)的各部件和驅(qū)動系統(tǒng)均安裝于機座上,起支 承和連接的作用。 有時為了完成遠距離的操作和擴大使用范圍,可以增設(shè)滾輪行走機構(gòu)。 驅(qū)動系統(tǒng): 驅(qū)動系統(tǒng)是驅(qū)動工業(yè)機械手執(zhí)行機構(gòu)運動的動力裝置,通常由動力源、控制調(diào)節(jié) 裝置和輔助裝置組成。常用的驅(qū)動系統(tǒng)有液壓傳動、氣壓傳動、電力傳動和機械傳動。 控制系統(tǒng): 控制系統(tǒng)是支配著工業(yè)機械手按規(guī)定的要求運動的系統(tǒng)。目前工業(yè)機械手的控制 系統(tǒng)一般由程序控制系統(tǒng)和電氣定位(或機械擋塊定位)系統(tǒng)組成。 控制

11、系統(tǒng)有電氣控制和射流控制兩種,它支配著機械手按規(guī)定的程序運動,并記 憶人們給予機械手的指令信息(如動作順序、運動軌跡、運動速度及時間),同時按其 控制系統(tǒng)的信息對執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令,必要時可對機械手的動作進行監(jiān)視,當動作有 錯誤或發(fā)生故障時即發(fā)出報警信號。 位置檢測裝置: 控制機械手執(zhí)行機構(gòu)的運動位置,并隨時將執(zhí)行機構(gòu)的實際位置反饋給控制系統(tǒng), 并與設(shè)定的位置進行比較,然后通過控制系統(tǒng)進行調(diào)整,從而使執(zhí)行機構(gòu)以一定的精 度達到設(shè)定位置。 127 機械手的分類 機械手的分類 9 機械手按不同的標準可有不同的分類方法,如按用途可分為通用機械手和專用機 械手;按驅(qū)動方式可分為液壓驅(qū)動機械手、氣壓驅(qū)動機

12、械手、電力驅(qū)動機械手和機械 驅(qū)動機械手;按控制方式可分為點位控制機械手和連續(xù)軌跡控制機械手兩種。工業(yè)機 械手的種類很多,關(guān)于分類的問題,目前在國內(nèi)尚無統(tǒng)一的分類標準, 在實際應(yīng)用中,大多按運動坐標形式將機械手分為直角坐標式、圓柱坐標式、球 坐標式和關(guān)節(jié)坐標式四種,在此暫按使用范圍、控制系統(tǒng)和坐標式等進行分類 (一) 按坐標系分類 其坐標型式可分為直角坐標式、圓柱坐標式、球坐標式和關(guān)節(jié)式。 (二)按用途分 機械手可分為專用機械手和通用機械手兩種: 1、專用機械手 它是附屬于主機的、具有固定程序而無獨立控制系統(tǒng)的機械裝置。專用機械 手具有動作少、工作對象單一、結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠和造價低等特點,適用

13、于大 批量的自動化生產(chǎn),如自動機床、自動線的上、下料機械手和“加口工中心”附屬的 自動換刀機械手。 2、通用機械手 它是一種具有獨立控制系統(tǒng)的、程序可變的、動作靈活多樣的機械手。在規(guī)格性 能范圍內(nèi),其動作程序是可變的,通過調(diào)整可在不同場合使用,驅(qū)動系統(tǒng)和 控制系統(tǒng)是獨立的。通用機械手的工作范圍大、定位精度高、通用性強,適用于 不斷變換生產(chǎn)品種的中小批量自動化的生產(chǎn)。 通用機械手按其控制定位的方式不同可分為簡易型和伺服型兩種:簡易型以 “開 一關(guān)”式控制定位,只能是點位控制: 伺服型具有伺服系統(tǒng)定位控制系統(tǒng),可以是點 位的,也可實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制,一般的伺服型通用機械手屬于數(shù)控類型。 (三)按控制

14、方式分 1、點位控制 它的運動為空間點到點之間的移動,只能控制運動過程中幾個點的位置,不能控 制其運動軌跡。若欲控制的點數(shù)多,則必然增加電氣控制系統(tǒng)的復(fù)雜性。目前使用的 專用和通用工業(yè)機械手均屬于此類。 2、連續(xù)軌跡控制 10 它的運動軌跡為空間的任意連續(xù)曲線,其特點是設(shè)定點為無限的,整個移動過程 處于控制之下,可以實現(xiàn)平穩(wěn)和準確的運動,并且使用范圍廣,但電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜。 這類工業(yè)機械手一般采用小型計算機進行控制。 11 第二章 輸送單元機械手手臂裝置的設(shè)計方案 對氣動機械手的基本要求是能快速、準確地拾一放和搬運物件,這就要求它們具 有高精度、快速反應(yīng)、一定的承載能力、足夠的工作空間和靈活的

15、自由度及在任意位 置都能自動定位等特性。設(shè)計氣動機械手的原則是:充分分析作業(yè)對象(工件)的作業(yè)技 術(shù)要求,擬定最合理的作業(yè)工序和工藝,并滿足系統(tǒng)功能要求和環(huán)境條件;明確工件的 結(jié)形狀和材料特性,定位精度要求,抓取、搬運時的受力特性、尺寸和質(zhì)量參數(shù)等, 從而進一步確定對機械手結(jié)構(gòu)及運行控制的要求,盡量選用定型的標準組件,簡化設(shè) 計制造過 程,兼顧通用性和專用性,并能實柔性轉(zhuǎn)換和編程控制. 2.1 機械手的運動 機械手以及其手部所夾持的工件(或工具)在空間的位置,由臂部、腕部等組成 部件以及整機的各自獨立運動的合成來確定。如圖 2 所示,機械手通??蓪崿F(xiàn)如下的 基本動作: 手臂的運動:伸縮運動、回

16、轉(zhuǎn)運動、上下擺動(即俯仰)、升降運動。 手腕的運動:回轉(zhuǎn)運動、上下擺動、左右擺動。 手部的運動:夾緊和松開。 整機主體的運動:整機行走。 機械手的每一個運動,必須要配有一個原動件,當各原動件按一定的規(guī)律運動時, 機械手各運動部件隨之作確定的運動,從而使機械手具有運動和位置的確定性。 2.2 機械手的手臂結(jié)構(gòu)方案設(shè)計 按照抓取工件的要求,本機械手的手臂有三個自由度,即手臂的伸縮、左右回轉(zhuǎn) 和降(或俯仰)運動。手臂的回轉(zhuǎn)和升降運動是通過立柱來實現(xiàn)的,立柱的橫向移動即 為手 2.3 機械手的主要參數(shù) 1.機械手的最大抓重是其規(guī)格的主參數(shù),由于是采用氣動方式驅(qū)動,查閱相關(guān)機 12 械手的設(shè)計參數(shù),結(jié)合

17、工業(yè)生產(chǎn)的實際情況,本設(shè)計設(shè)計抓取的工件質(zhì)量為10公斤 2.基本參數(shù)運動速度是機械手主要的基本參數(shù)。操作節(jié)拍對機械手速度提出了要 求,設(shè)計速度過低限制了它的使用范圍。而影響機械手動作快慢的主要因素是手臂伸 縮及回轉(zhuǎn)的速度。 1抓取重量 抓取重量(又稱臂力)是指機械手所能抓取或搬運物件的最大重量,它對其他參 數(shù)如行程范圍、運動速度、坐標形式和緩沖裝置的設(shè)計均有影響,是機械手最基本的 參數(shù)。 主參數(shù)機械手的最大抓重是其規(guī)格的主參數(shù),目前機械手最大抓重以 10 公斤左右 的為數(shù)最多。故該機械手主參數(shù)定為 10 公斤,高速動作時抓重減半。使用吸盤式手部 時可吸附 5 公斤的重物。 2運動速度 運動速度

18、反映了機械手的生產(chǎn)水平,影響機械手的運動周期和工作效率,很多機 械手由于速度低而限制了它的使用范圍。影響機械手動作快慢的兩個主要運動是手臂 的伸縮和回轉(zhuǎn)運動。速度大小與機械手的驅(qū)動方式、定位方式、抓重大小和行程距離 有關(guān)系。 基本參數(shù)運動速度是機械手主要的基本參數(shù)。操作節(jié)拍對機械手速度提出了要求, 設(shè)計速度過低限制了它的使用范圍。而影響機械手動作快慢的主要因素是手臂升降及 旋轉(zhuǎn)的速度。 該機械手最大移動速度設(shè)計為 1.2m/s,最大旋轉(zhuǎn)速度設(shè)計為 1200/s,平均移動 速度為 lm/s,平均回轉(zhuǎn)速度為 900/s。 機械手動作時有啟動、停止過程的加、減速度存在,用速度一行程曲線來說明速 度特

19、性較為全面,因為平均速度與行程有關(guān),故用平均速度表示速度的快慢更為符合 速度特性。 除了運動速度以外,手臂設(shè)計的基本參數(shù)還有伸縮行程和工作半徑。大部分機械 手設(shè)計成相當于人工坐著或站著且略有走動操作的空間。過大的伸縮行程和工作半徑, 必然帶來偏重力矩增大而剛性降低。在這種情況下宜采用自動傳送裝置為好。根據(jù)統(tǒng) 計和比較,該機械手手臂的伸縮行程定為 600mm,最大工作半徑約為 1500mm,手臂安裝 前后可調(diào) 200mm。手臂回轉(zhuǎn)行程范圍定為 2400(應(yīng)大于 180 否則需安裝多只手臂),又 13 由于該機械手設(shè)計成手臂安裝范圍可調(diào),從而擴大了它的使用范圍。手臂升降行程定 為 150mm。 定

20、位精度也是基本參數(shù)之一。該機械手的定位精度為土 0.5lmm 3.行程范圍 機械手的手臂運動行程對使用性能有較大的影響。一般來說,通用機械手的手臂 回轉(zhuǎn)應(yīng)盡可能大些,回轉(zhuǎn)行程范圍應(yīng)大于 180,使機械手具有一定的通用性;手臂伸 縮行程及工作半徑要適宜,太大會增加手臂懸伸量,相應(yīng)的偏重力矩和轉(zhuǎn)動慣量也增 加,且剛性降低,對于定位精度也難以保證。 4定位精度 定位精度是衡量機械手工作質(zhì)量的又一重要指標,是指機械手的運動部件從某一 起始位置運動到預(yù)期的另一位置時所到達的實際位置的準確程度。定位精度的高低取 決于位置控制方式以及機械手運動部件本身的精度和剛度,并和抓取重量、運動速度 等因素也有密切關(guān)系

21、。定位精度包括位置設(shè)定精度和重復(fù)定位精度兩種,一般所說的 定位精度是指重復(fù)定位精度。 2.4 手部要求 241 概述 手部是機械手直接抓取和握緊(或吸附)物件或夾持專用工具執(zhí)行作業(yè)任務(wù)的部件, 因此手部的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)依據(jù)作業(yè)任務(wù)要求來設(shè)計,從而形成了多種多樣的結(jié)構(gòu)型式。 它安裝在手臂的前端,可以模仿人手動作。如 圖 3 所示: 14 圖 3 設(shè)計手部時除了要滿足抓取要求外,還應(yīng)滿足以下幾點要求: (1)手指握力的大小要適宜 確定手指的握力(即夾緊力)時,應(yīng)考慮工件重量以及傳送或操作過程中所產(chǎn)生的 慣性力和振動,以保證工件不致產(chǎn)生松動或脫落,但握力太大又會造成浪費并可能損 壞工件。 (2)應(yīng)保證

22、工件能順利地進入或脫開手指 開合式手指應(yīng)具有足夠大的張開角度來適應(yīng)較大的直徑范圍,保證有足夠的夾緊 距離以方便地抓取和松開工件。移動式鉗爪要有足夠大的移動范圍。 (3)應(yīng)具有足夠的強度和剛度,并且自身重量輕 因受到被夾持工件的反作用力和運動過程中的慣性力、振動等的影響,要求機械 手具有足夠的強度和剛度以防折斷或彎曲變形,但結(jié)構(gòu)要簡單緊湊、自重輕,并使手 部的重心在手腕的回轉(zhuǎn)軸線上,使手腕的扭轉(zhuǎn)力矩最小。 (4)動作迅速、靈活、準確,通用機械手還要求更換手部方便 根據(jù)用途手部可分為夾持式手部、吸附式手部和專用工具(噴槍、扳手、焊接工 具)三類, 1夾持式手部 15 夾持式手部對抓取工件的形狀具有

23、較大的適應(yīng)性,故應(yīng)用較廣。它的動作與鋼絲 鉗或臺虎鉗相似。 夾持式手部是由驅(qū)動裝置、傳動機構(gòu)和手指(或手爪)等組成。驅(qū)動裝置多半用 活塞缸。傳動機構(gòu)常用連桿機構(gòu)、滑槽杠桿機構(gòu)、齒輪齒條機構(gòu)等。手指通常是兩指, 也有多指等形式。指端是手指上直接與被夾持工件接觸的部位,它的結(jié)構(gòu)形狀取決于 工件的形狀。 手部結(jié)構(gòu)按模仿人手手指的動作,可分為回轉(zhuǎn)型、移動型等型式?;剞D(zhuǎn)型的連桿 傳動手部它由雙作用活塞缸、連桿機構(gòu)和手指組成。當驅(qū)動活塞左右移動時,通過連 桿機構(gòu)使手指閉合或張開。這種結(jié)構(gòu)由于各連桿間都是鉸鏈連接,故能傳遞較大的作 用力。另外,在一定的驅(qū)動力條件下,適當?shù)剡x擇連桿尺寸可使手指獲得較大的夾緊

24、力。但應(yīng)注意,當活塞向左移動到使連桿組成的角 a 為零時,手指已閉合到極限位置。 若此時手指還沒有夾緊工件,活塞再左移則手指反而要張開。因此,設(shè)計時須注意工 件尺寸及各連桿尺寸,保證 a 角要大于零。 2吸附式手部 吸附式手部是靠吸附力抓取物料,它適用于抓取大平面、易碎、微小等類型的物料。 吸附式手部有真空負壓吸盤和電磁吸盤兩種。 a真空負壓吸盤 真空負壓吸盤是用橡膠或軟塑料制成碗狀,使之在吸盤中形成真空而把工件吸附 住,多半應(yīng)用于抓取薄板工件及弧形殼體工件等。其特點是結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、表面 吸附力分布均勻,但對吸取的工件表面要求平整而無孔洞,它不宜吸取過重的工件。 b電磁吸盤 電磁吸盤是采用

25、電磁鐵,通過磁場吸力作用吸取工件。它的結(jié)構(gòu)簡單,但只適用 于磁性材料工件,不能在高溫下應(yīng)用。 所以經(jīng)過對比我選取了夾持式手剖及氣流負壓式吸盤 2.5 機械手的技術(shù)參數(shù)列表 一、用途: 用于自動輸送線的上下料。 二、設(shè)計技術(shù)參數(shù): 1、抓重 16 10 公斤 (夾持式手部) 5 公斤(氣流負壓式吸盤) 2、自由度數(shù):3 個自由度 3、坐標型式:圓柱坐標 4、最大工作半徑:1500mm 5、手臂最大中心高:1380mm 6、手臂運動參數(shù): 升降行程 200mm 升降速度 300mm/s 回轉(zhuǎn)范圍 0 180 回轉(zhuǎn)速度 90 7、手腕運動參數(shù):回轉(zhuǎn)范圍 0 180 回轉(zhuǎn)速度 180/s 8、手指夾持

26、范圍:棒料 : 80150mm 片料 : 面 積不大于 0.5m Z 9、定位方式:行程開關(guān)或可調(diào)機械擋塊等 10、定位精度:士 0.5mm l1、緩沖方式:液壓緩沖器 12、驅(qū)動方式:氣壓傳動 13、控制方式:點位程序控制 17 18 第三章 輸送單元手臂伸縮氣缸的設(shè)計 3.1 輸送單元手臂伸縮氣缸方案一的設(shè)計 為方便大規(guī)模生產(chǎn)需求以及采購,根據(jù)實驗設(shè)計要求,手臂伸縮氣缸采用煙臺氣 動元件廠生產(chǎn)的標準氣缸,參看此公司生產(chǎn)的各種型號的結(jié)構(gòu)特點,尺寸參數(shù),結(jié)合 本設(shè)計的實際要求,氣缸用CTA型氣缸,尺寸系列初選內(nèi)徑為100/63MM. (1).在校核尺寸時,只需校核氣缸內(nèi)徑 =63mm,半徑R=

27、31.5mm的氣缸的尺寸滿1D 足使用要求即可,設(shè)計使用壓強 。MPa4.0 則驅(qū)動力: F=PR 2 =0.41063.140.03152 =1246N (2). 測定手腕質(zhì)量為5kg,設(shè)計加速度a=10(m/s),則慣性力 F1=am =105=50N (3).考慮活塞等的摩擦力,設(shè)定摩擦系數(shù)k=0.2 Fm=kF1 =500.2 =10N 總受力F 0=F1+Fm =50+10=60N F0F 所以標準CTA氣缸的尺寸符合實際使用驅(qū)動力要求要求。 3.2 輸送單元手臂伸縮部分方案二的設(shè)計 為使所設(shè)計的機械手擁有更高精度,同時便于安裝調(diào)試,現(xiàn)設(shè)計手臂伸縮部分第 二套方案。 (1) 活塞桿上

28、輸出力和缸徑的計算 活塞左行時活塞桿產(chǎn)生推力F 1,活塞右行時產(chǎn)生拉力F 2。 F1=D 2p4FZ 19 F2=(D 2-d2)4FZ 式中 F 1-活塞桿的推力(N); F2-活塞桿的拉力(N); D-活塞直徑(m); d-活塞桿直徑(m); p-氣缸工作壓力(Pa); FZ -氣缸工作總阻力(N); 氣缸工作時的總阻力F Z與眾多因素有關(guān),如運動部件慣性力,背壓阻力,密封處摩 擦力等.以上因素可以載荷率 的形式計入公式,如要求氣缸的靜推力F 1和靜拉力F Z,則 計入載荷率后 計入載荷率就能保證氣缸工作時的動態(tài)特征.若氣缸動態(tài)參數(shù)要求較高;且工作頻 率高,其載荷率一般取 ,速度高時取小值

29、 ,速度低時取大值.若氣缸動態(tài)參數(shù) 要求一般,且工作頻率低,基本是勻速運動,其載荷率可取 。根據(jù)要求本次設(shè)計 中,我們?nèi)??;钊麠U拉力 為克服機械手的自重(1.5KG)和克服抓取物的重量0.82F (0.5KG)所用的力為 F2=(1.5+0.5)10=20N 可求得氣缸直徑D。 當推力作功時 活塞桿d可根據(jù)氣缸拉力預(yù)先估定。估定活塞桿直徑可按 d/D=0.20.3計算得 =85mm 式中系數(shù)在缸徑較大時取小值,缸徑較小時取大值。 以上公式計算出的氣缸內(nèi)徑D應(yīng)圓整為標準值。 根據(jù)d/D=0.20.3可估算得 d=12cm 20 (2)活塞桿的計算 1)按強度條件計算 當活塞桿的長度 L較小時(

30、L10d),可以只按強度條件計 算活塞桿直徑d 式中 F 1-氣缸的推力(N); 活塞桿材料的許用應(yīng)力(Pa), 材料的抗拉強度( Pa); S-安全系數(shù),S1.4。 按縱向彎曲極限力計算 氣缸承受軸向壓力以后,會產(chǎn)生軸向彎曲,當縱向力 達到極限力F k以后,活塞桿會產(chǎn)生永久性彎曲變形,出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。該極限力與缸 的安裝方式、活塞桿直徑及行程有關(guān)。 當長細比 時 Fk=n 2EI/L2 當長細比 時 式中 L-活塞桿計算長度(m) K-活塞桿橫截面回轉(zhuǎn)半徑, 實心桿 空心桿 I-活塞桿橫截面慣性矩, 實心桿 I=d 4/64 空心桿 I=(d 4-d04)/64 d0-空心活塞桿內(nèi)徑直徑(m

31、); A1-活塞桿截面積 實心桿 A 1=d 2/4 空心桿 A 1=(d 2- d02)/4 n-系數(shù)d 02,見表3-3 E-材料彈性模量,對鋼取E=2.110 11Pa f-材料強度實驗值,對鋼取f=4910 7Pa a-系數(shù),對鋼取a=1/5000 21 3.3.導(dǎo)向裝置 氣壓驅(qū)動的機械手臂在進行伸縮運動時,為了防止手臂繞軸線轉(zhuǎn)動,以保證手指 的正確方向,并使活塞桿不受較大的彎曲力矩作用,以增加手臂的剛性,在設(shè)計手臂 結(jié)構(gòu)時,應(yīng)該采用導(dǎo)向裝置。具體的安裝形式應(yīng)該根據(jù)本設(shè)計的具體結(jié)構(gòu)和抓取物體 重量等因素來確定,同時在結(jié)構(gòu)設(shè)計和布局上應(yīng)該盡量減少運動部件的重量和減少對 回轉(zhuǎn)中心的慣量。

32、導(dǎo)向桿目前常采用的裝置有單導(dǎo)向桿,雙導(dǎo)向桿,四導(dǎo)向桿等,在本設(shè)計中才用 單導(dǎo)向桿來增加手臂的剛性和導(dǎo)向性。 3.4 平衡裝置 在本設(shè)計中,為了使手臂的兩端能夠盡量接近重力矩平衡狀態(tài),減少手抓一側(cè) 重力矩對性能的影響,故在手臂伸縮氣缸一側(cè)加裝平衡裝置,裝置內(nèi)加放砝碼,砝碼 塊的質(zhì)量根據(jù)抓取物體的重量和氣缸的運行參數(shù)視具體情況加以調(diào)節(jié),務(wù)求使兩端盡 量接近平衡。 3.5 氣壓傳動系統(tǒng)工作原理圖 圖 4 為該機械手的氣壓傳動系統(tǒng)工作原理圖。它的氣源是由空氣壓縮機(排氣壓 力大于0.4-0.6MPa)通過快換接頭進入儲氣罐,經(jīng)分水過濾器、調(diào)壓閥、油霧器,進 入各并聯(lián)氣路上的電磁閥,以控制氣缸和手部動作

33、。 圖 4 機械手氣壓傳動原理圖 22 序號 型號規(guī)格 名稱 數(shù)量 1 QF-44 氣動截止閥 1 2 儲氣缸 2 3 QSL-26-S(1) 分水濾氣器 1 4 QTY-20-S(1) 減壓閥 1 5 QIU-20-S(1) 油霧器 1 6 YJ-1 壓力繼電器 1 7 Q(2)4DH-10-S(1) 二位五通電磁換向閥 1 8 Q24D(2)H-10-S(1) 二位五通電磁換向閥 4 9 Q24D(2)H-15-S(1) 二位五通電磁換向閥 1 10 單向節(jié)流閥 2 11 LI-25 單向節(jié)流閥 2 12 快速排氣閥 2 13 氣液轉(zhuǎn)換器 1 表3 各執(zhí)行機構(gòu)調(diào)速。凡是能采用排氣口節(jié)流方式

34、的,都在電磁閥的排氣口安裝節(jié)流 阻尼螺釘進行調(diào)速,這種方法的特點是結(jié)構(gòu)簡單,效果尚好。如手臂伸縮氣缸在接近 氣缸處安裝兩個快速排氣閥,可以加快啟動速度,也可調(diào)節(jié)全程上的速度。升降氣缸 采用進氣節(jié)流的單向節(jié)流閥以調(diào)節(jié)手臂上升速度。由于手臂可自重下降,其速度調(diào)節(jié) 仍采用在電磁閥排氣口安裝節(jié)流阻尼螺釘來完成。氣液傳送器氣缸側(cè)的排氣節(jié)流,可 用來調(diào)整回轉(zhuǎn)液壓緩沖器的背壓大小。 為簡化氣路,減少電磁閥的數(shù)量,各工作氣缸的緩沖均采用液壓緩沖器。這樣可 以省去電磁閥和切換調(diào)節(jié)閥或行程節(jié)流閥的氣路阻尼元件。 電磁閥的通徑,是根據(jù)各工作氣缸的尺寸、行程、速度計算出所需壓縮空氣流量, 與所選用電磁閥在壓力狀態(tài)下的

35、公稱使用流量相適應(yīng)來確定的。 23 第四章 結(jié)論 1、 本次設(shè)計的是氣動通用機械手,相對于專用機械手,通用機械手的自由度可 變,控制程序可調(diào),因此適用面更廣。 2、該機械手可以選擇配置普通的夾持手指,以抓取一般工件;也可更換噴射式氣 流負壓吸盤,以吸附玻璃、墻地磚等板料及光盤、磁盤等薄型不透氣工件,使機械手 的用途更多,使用范圍更廣。另外,該機械手既可以用于搬運小型零件,也可供教學(xué)、 實驗使用。 3、采用氣壓傳動,動作迅速,反應(yīng)靈敏,能實現(xiàn)過載保護,便于自動控制。工作 環(huán)境適應(yīng)性好,不會因環(huán)境變化影響傳動及控制性能。阻力損失和泄漏較小,不會污 染環(huán)境。同時成本低廉。 4、機械手采用 PLC 控

36、制,具有可靠性高、改變程序靈活等優(yōu)點,無論是進行時間 控制還是行程控制或混合控制,都可通過設(shè)定 PLC 程序來實現(xiàn)。可以根據(jù)機械手的動 作順序修改程序,使機械手的通用性更強。 5、如果該 PLC 程序再和組態(tài)監(jiān)控軟件連接將能更形象的表達出機械手的實時工作 過程,可達到操作遠程監(jiān)控機械運轉(zhuǎn)的效果,讓操作人員遠離惡劣的工作環(huán)境,但遺 憾的是我們沒有做出組態(tài)的動畫效果。 24 致 謝 首先,我要感謝王老師對我畢業(yè)設(shè)計的指導(dǎo)。導(dǎo)師嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和精益求精的 工作作風使我收益匪淺。在此,我首先向老師表示誠摯的感謝,并致以崇高的敬意。 在這次畢業(yè)設(shè)計課題研究中,王老師抽出寶貴的時間給予我指導(dǎo),并給予了很多

37、的建 議,讓我知道了在做畢業(yè)設(shè)計時應(yīng)多方面考慮問題。同時,在著三年日常生活和學(xué)習(xí) 中,陜航學(xué)院的各位老師以及全體同學(xué)給予我的大力支持和幫助,在此,我向他們以 及多年來為我的成長付出辛勤勞動的老師和同學(xué)表示忠心的感謝,感謝我的各位老師, 感謝我的朋友。感謝陜航學(xué)院為我提供的良好學(xué)習(xí)環(huán)境。老師認真、負責的工作態(tài)度, 讓我在此次設(shè)計路上走的更為平坦,衷心的感謝老師,您辛苦了! 同時,在大學(xué)三年里我學(xué)到了很多很多知識,都離不開教導(dǎo)我的每一位老師,是 他們辛勤的培養(yǎng),使我受益匪淺,我深深感謝!我還要感謝每一位關(guān)心我的親人和朋 友們,使我在三年過完了一個充實而又開心的大學(xué)生活。還有我辛苦的父母給了我很 多

38、的關(guān)愛,使我有個美好的學(xué)習(xí)生活。我想對你們說:你們辛苦了! 在此,向所有關(guān)心和幫助過我的領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)和朋友表示由衷的謝意! 衷心地感謝在百忙之中評閱論文和參加答辯的各位老師! 25 參考文獻 1,徐杜等編著柔性制造系統(tǒng)原理與實踐北京:機械工業(yè)出版社,2001.7. 2,文熙編著Pro-e 三維實體建模高級教程北京:電子工業(yè)出版社,2008.9. 3,何存興 張鐵華主編液壓與氣動原理武漢:華中科技大學(xué)出版社,2000.8. 4,紀名剛等主編機械設(shè)計 北京:高等教育出版社,2001,西北工業(yè)大學(xué)機械原理 與機 械零件教研室編著. 5,朱家誠主編機械設(shè)計課程設(shè)計合肥:合肥工業(yè)大學(xué)出版社,2005

39、.8. 6,劉暢生等主編傳感器原理及應(yīng)用西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2005.11. 7,鄧星鐘主編 機電傳動控制武漢:華中科技大學(xué)出版社,2001.3. 8,尹志強 王玉林 宋守許 劉志峰等主編機電一體化系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書北 京:機 械工業(yè)出版社,2007.5. 9,SMC 中國投資有限公司編制SMC 產(chǎn)品技術(shù)說明書 10,楊伯源主編材料力學(xué)北京:機械工業(yè)出版社,2002.2. 11,米思米(中國)精密機械貿(mào)易有限公司編制MISUMI FA 工廠自動化零件 12,機械工程師手冊編委會編機械工程師手冊北京:機械工業(yè)出版社,2007.1. 圖 3.3.2.5 擺動伸動作時縮缸導(dǎo)桿彎矩負載 T 特性曲線 畢業(yè)設(shè)計(論文)評審答辯記錄 26 姓名 方亞茹 學(xué)號 09542-33 專業(yè) 機電一體化技術(shù) 畢業(yè)設(shè)計(論文題目) 柔性制造系統(tǒng)中輸送單元的設(shè)計 評閱 教師 評語 答辯時間 答辯地點 答辯組成 員 本人陳述 答辯組提問 回答問題情況答辯過程要點 結(jié) 論 答辯委員會主任簽字: 年 月 日 成績

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