四川某住宅小區(qū)工程小型機械安全操作規(guī)程

成都康郡傲仕門項目經(jīng)理部 小 型 機 械 安 全 技 術(shù) 操 作 規(guī) 程 中國建筑一局成都康郡傲仕門項目經(jīng)理部 目 錄 木工圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程 -----------------------------------1 木工壓刨機安全技術(shù)操作規(guī)程-------------------------------------2 木工平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程 -----------------------------------3 鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程 -----------------------------------4 鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程-------------------------------------5 鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程 -----------------------------------6 卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程 -----------------------------------------7 塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程 --------------------------------------------8 外用電梯運行安全技術(shù)操作規(guī)程 -------------------------------11 混凝土泵安全技術(shù)操作規(guī)程 -------------------------------------13 直螺紋套絲機安全技術(shù)操作規(guī)程 -------------------------------14 砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程 ----------------------------------------15 空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程 ----------------------------------16 對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程 ----------------------------------------17 焊接設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 -------------------------------------18 混凝土、砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程-------------------------19 蛙式打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程-----------------------------------20 水泵安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------------------21 木工圓鋸機安全操作規(guī)程 1、木工機械必須設(shè)專人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)禁非操作工上機操作。 2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。 3、使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2一3分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進行工作。 4、機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。 5、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。 6、操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。 7、加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。 8、操作者應(yīng)帶防護眼鏡，各種保護裝置必須齊全有效，嚴(yán)禁任何人站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，木料鋸至未端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，鋸短料時一律使用推棍，不準(zhǔn)用手推進，進料速度不得過快，用力不得過猛，長度不足50厘米的短料禁止上圓鋸機。 9、工作完畢，必須將鋸未清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。 10、操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，必須設(shè)立消防器 材及設(shè)施。 木工壓刨機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、木工機械必須設(shè)專人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)禁非操作工上機操作。 2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零，檢查刀片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。 3、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝到順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。 4、使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2一3分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進行工作。 5、機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。 6、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。 7、操作時必須注意木材情況，遇到硬木，節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進料速度。 8、加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。 9、使用木工壓刨時，壓料、取料人員站位不得正對刨口，以免大料刨削時擊傷面部，不同厚度木料不準(zhǔn)同時刨削，刨料時，吃刀量不得超過3毫米，操作時應(yīng)該順茬順序送料，續(xù)料必須保持平直，如發(fā)現(xiàn)材料走橫，應(yīng)速將臺面降下，待撥正后再繼續(xù)工作，刨料長度不準(zhǔn)短于前后壓輥的中心距離，厚度在1厘米以下的薄板，必須墊托板，方可推入壓刨。 10、工作完畢，必須將刨未清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。 11、操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，必須設(shè)立消防器材及設(shè)施。 木工平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、木工機械必須設(shè)專人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)禁非操作工上機操作。 2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。 3、使用前必須檢查刀片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。 4、使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2一3分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進行工作。 5、機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。 6、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。 7、操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。 8、加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。 9、嚴(yán)禁將手伸進安全擋板里側(cè)搬移擋板，禁止摘掉擋板操作，刨料時，每次刨削量不得超過1．5毫米，操作時必須雙手送料，刮大面時，手只準(zhǔn)按在料的上面，刮小面時可按在上面和側(cè)面，但手必須按在材料側(cè)面的上半部，而且離開刨口至少3厘米以上，禁止一只手放在材料后頭的操作法，送料要均勻推進，按在料上的手經(jīng)過刨口時，用力要輕，對薄、短、窄的木料在刨光時必須一律使用推板或推棍，長度不足15厘米的木料不準(zhǔn)上平刨。 10、工作完畢，必須將刨未清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱方準(zhǔn)離開。 11、操作棚（室）內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖，必須設(shè)立消防器材。 鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 2、使用鋼筋切斷機前，要檢查刀片安裝是否正確、牢固，各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進入正常作業(yè)。 3、鋼筋切斷機的固定刀片與移動刀片之間的間隙應(yīng)保持0．5一1mm，鋼筋直徑小于20mm時，兩刀片的重疊量為1一2mm，鋼筋直徑大于20min時，兩刀片的重疊量為5mm左右。剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度的切刀。 4、切斷鋼筋時，操作者應(yīng)用手緊握鋼筋，等移動刀片退回時將鋼筋送入，并保持鋼筋與刀口垂直，以防鋼筋未端擺動或鋼筋蹦出傷人。切斷鋼筋長度小于300mm時，要用鉗子加緊，不準(zhǔn)用手直接送料，作業(yè)完畢，必須切斷電源。 5、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機檢查、修理。作業(yè)后要用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。 6、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。 7、嚴(yán)格執(zhí)行“十字方針”，確保機械處于良好狀況。 8、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。 鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 2、使用彎曲機前，要檢查機械傳動部分、工作機構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進入正常作業(yè)。 3、鋼筋彎曲機的電動機倒順開關(guān)必須接線正確、使用合理，作業(yè)時要按指示牌上“正轉(zhuǎn)一停—反轉(zhuǎn)”扳動，轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。 4、擋鐵軸的直徑和強度不能小于被彎鋼筋的直徑和強度，彎曲的鋼筋不準(zhǔn)在彎曲機上彎曲，作業(yè)時注意鋼筋的放入位置、長度和口轉(zhuǎn)的方向，以免發(fā)生事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。 5、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)整相應(yīng)的芯軸。 6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃工作盤上的積屑、雜污，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得加油或清掃，如若發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機檢查、修理。 7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。 8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。 9、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維保作業(yè)。 鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作 1、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機械過遠(yuǎn)，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須停機進行。 3、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料糟，頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時，應(yīng)及時按動限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。 4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應(yīng)手持套管護送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動時發(fā)主傷人事故。 5、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直模飛出傷人。 6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。 7、己調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。 8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，確保機械處于良好工況。 卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 2、使用卷揚機前，要檢查機械傳動部分、工作機構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好，卷揚機的基礎(chǔ)平穩(wěn)，地錨牢固，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)并進行相應(yīng)調(diào)整后確認(rèn)合格，方可進行負(fù)載試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進入正常作業(yè)，不準(zhǔn)超載作業(yè)。 3、作業(yè)時所用鋼絲繩不準(zhǔn)穿土或拖地運行，以防表面粘滿泥土而加劇磨損，嚴(yán)禁人員從作業(yè)的卷揚機前通過，更不準(zhǔn)橫跨正在運行受力的鋼絲繩。 4、操作工作業(yè)時要思想集中，嚴(yán)禁與他人嬉笑打鬧，注視被牽引和提升的物件，禁止將重物在空中懸置，物件提升后，操作工嚴(yán)禁擅自離開崗位，必須離開時，應(yīng)將物件放回地面后再離開，要拉閘斷電，鎖好閘箱。 5、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列有序，不準(zhǔn)發(fā)生亂層現(xiàn)象，不得用手引導(dǎo)，不準(zhǔn)超過卷桶側(cè)邊，防止跳繩而損壞聯(lián)軸節(jié)。放繩時，鋼絲繩在卷筒上必須留有三至四圈。 6、聽從指揮，明確信號，確認(rèn)安全方可作業(yè)，作業(yè)完畢或休息時吊籠及重物，要降至地面，應(yīng)切斷電源鎖好閘箱。 7、卷揚機只能限于水平方向牽引重物，如需要作垂直和其他方向起重時，可利用滑輪導(dǎo)向。但要保持卷筒與第一道導(dǎo)向滑輪之間的距離；帶槽卷筒不小于卷筒寬度15倍；無槽卷筒不小于20倍。嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。 8、電氣設(shè)備要安裝在卷揚機和操作工附近，接零或接地保護裝置要良好，電纜不得有破裂，漏電。 9、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。 10、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行設(shè)備的維修保養(yǎng)作業(yè)。 塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般要求 1、塔式起重機的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴(yán)格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。 2、塔式起重機的司機必須身體健康，體檢合格，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到“四懂、三會、一牢記”，“即：懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途；會操做、會保養(yǎng)、會排除故障；牢記安全操作規(guī)程”，并經(jīng)考試合格，取得安全操作證。 3、對于工地新安裝的塔式起重機，均需經(jīng)過整機檢驗和試運轉(zhuǎn)。 4、司機必須按規(guī)定對起重機做好保養(yǎng)和檢查工作，認(rèn)真進行清潔、澗滑、緊固。調(diào)整和防腐工作。 5、司機必須認(rèn)真按時填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)履歷書的各項數(shù)據(jù)。 6、嚴(yán)禁司機酒后或患有疾病時上機操作。 二、作業(yè)前 1、檢查基礎(chǔ)狀況，有無沉陷，以確保起重機基礎(chǔ)安全。 2、檢查現(xiàn)場環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。 3、檢查塔架機構(gòu)有無漏電。 4、檢查各傳動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。 5、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。 6、檢查鋼絲繩的磨損情況，有無損傷，是否要更換。 7、上機開始操作時，先鳴笛發(fā)出警示，提醒注意。 三、作業(yè)中 1、起重量必須嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定，不得超載。 2、塔司工作中必須嚴(yán)格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、 手勢進行操作；操作前必須鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤將引發(fā)事故時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生 3、嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。 4、操縱控制器時，應(yīng)從止點零位開始推到第一檔，然后依次逐級推到其它檔位，嚴(yán)禁越檔操作，在傳動裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時，先將控制器撥回到零位，待傳動停止后，再行逆向運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運轉(zhuǎn)方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急升急停。 5、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。 6、重物平移時，其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。 7、上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過三百六十度。 8、起重機回轉(zhuǎn)半徑必須嚴(yán)格執(zhí)行說明書的規(guī)定。 9、起重機在停工、休息或中途停電時，應(yīng)放松抱閘，將重物放下至地面，松鈞，不得使重物懸在空中。 10、操作室冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。 11、工作時間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙；司機應(yīng)專心操作不得與他人閑談；在工作時間不得擅自脫離崗位。 12、起重吊裝中要堅持十不吊規(guī)定： a、指揮信號不明不準(zhǔn)吊。 b、斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。 c、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。 d、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。 e、吊物上有人不準(zhǔn)吊。 f、埋在地下物不準(zhǔn)吊。 e、機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。 h、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊。 i、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準(zhǔn)吊。 j、六級以上風(fēng)不準(zhǔn)吊。 13、六級風(fēng)以上及雷雨天時禁止作業(yè)；暴風(fēng)時起重機需特別處理。 14、多塔作業(yè)時應(yīng)保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，高位起重機鉤底與低位起重機之間在任何情況下，其垂直距離不得小于兩米，若兩機塔臂交錯時，高位起重機的吊鉤應(yīng)退到兩機回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處，以防止相撞的惡性事故。 15、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離： a、距離低壓供電線路水平距離不小于三米。 b、距離高壓供電線路水平距離不小于六米。 16、嚴(yán)禁重物自由下落，重物距離就位地點一至二米處要緩慢下降就位。 17、在構(gòu)件、重物起吊或落吊時，在吊件重物下方，不得有人停留和廳走。 18、起重機在運行中嚴(yán)禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。 19、司機必須由扶梯上下，上下扶梯時不準(zhǔn)攜帶笨重物品。 20、未設(shè)專人看守作業(yè)區(qū)時，禁止由塔機上向下拋擲任何物品。 四、作業(yè)后 1、操作完畢，吊鉤升至距臂尖二至三米處，并將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，松開制動，絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。 2、起重小車開到說明書規(guī)定位置，將各控制器撥回到零位，切斷總電源。如若塔機是行走式塔機，司機離開崗位時，必須鎖好夾軌器。 3、認(rèn)真進行機械檢查，提早發(fā)現(xiàn)隱患，做好保養(yǎng)，保持機械完好。 4、雙班、多班作業(yè)，必須做好交接：任務(wù)要求不清不交接，機械保養(yǎng)不徹底不交接，機件工具丟失損壞原因不清不交接。 外用電梯運行安全技術(shù)操作規(guī)程 一、運行前的準(zhǔn)備（每日檢查） 1．閱看上班司機的運轉(zhuǎn)記錄。 2．檢查電梯控制箱內(nèi)的電源開關(guān)是否切開。 3．檢查電梯運轉(zhuǎn)部分，滑道和提升機械部分的使用狀況。 4．檢查平衡鐵與電梯之間鋼絲繩連接頭及鋼絲繩的磨損情況。 5．檢查齒輪和齒條的嚙合間隙。 6．檢查電梯的限位開關(guān)是否損壞。 7．嚴(yán)禁隨意打開備停車站安全欄稈。 8．檢查運動部分加油潤滑情況。 9．檢查沿電梯垂直運動方向各層平臺上有無突出物件。 10．記好當(dāng)班記錄，若發(fā)現(xiàn)缺陷、不安全、不正常情況，嚴(yán)禁開 車，立即向上級報告，并記好當(dāng)班記錄，然后進行檢查、調(diào)整， 完畢后方可開車。 11．運行前應(yīng)聽取交班司機或維修人員對電梯評價和運行狀況介 紹。而且要在正式運行前，將電梯上下運行二、三次，檢查有無 故障和異常情況，確認(rèn)正常方可操作。 二、安全操作規(guī)程 1、電梯司機必須身體健康，無心臟病、高血壓。 2、嚴(yán)禁非司機開車，司機要受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)后，才能操作運行。 3、接班第一次開車，滿載將梯籠開至離地面一米處，停車檢查 電梯是否自動下滑，如發(fā)生下滑現(xiàn)象必須調(diào)整磨擦片與制動輪的 間隙。 4、司機開車前要集中思想，嚴(yán)禁與他人閑談，工作時不得看書 刊。 5、嚴(yán)禁超載，1000公斤或12人（有吊桿梯籠），1200公斤或 15人（無吊具梯籠）必須平均裝載，防止偏重。 6、隨時注意信號，遇事故和危險時必須立即停車。 7、電梯在0℃以下溫度工作時，需特別注意，小心工作。 8、視野很差，大霧、雷雨天氣，滑道結(jié)冰和危險條件時，嚴(yán)禁 開車。 9、合閘后司機不準(zhǔn)離開梯籠，只能在梯籠下降到最低層時，拉 開開關(guān)，鎖好操作箱和底籠門后，方可離開電梯。 10、200型電磁制動器，錐鼓形限速器失靈時，或無渦流電流時，嚴(yán)禁開車。 11、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到7級以上時，不準(zhǔn)開車，并將電梯降到最底層。 12、下班后必須打掃梯籠，作好當(dāng)班記錄，嚴(yán)禁拉開開關(guān)，開啟控制箱和底籠門。 13、電梯運行時嚴(yán)禁清潔、潤滑和修理，檢查時要有安全保證措施。 14、電梯司機工作后不能擅自離開工作崗位，如離開時將電梯停放在底層斷電、將門關(guān)好并上鎖。 15、檢修時要聽維修人員的指揮，其他任何人指揮無效（緊急情況除外）。 16、電梯司機“十不開”標(biāo)準(zhǔn)： ①超載不開； ②安全裝置不允許隨意碰動，不靈不開； ③物體堆放不牢固、不均勻、不穩(wěn)妥不開； ④載物體不允許過大，應(yīng)視實際體積進行申請。 ⑤運載物體不能超長。 ⑥梯籠行駛速度比平時超快或減慢不開； ⑦檢查人員在梯籠上方或底方不開； ⑧不允許有人把身體探出梯籠外或伸人內(nèi)不開； ⑨運物使用時電梯門安好； ⑩電梯不正常（如：有異響或其它不正常現(xiàn)象）不開。 混凝土泵送設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 1、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，并應(yīng)放置在堅固平整的地面上，傾斜度不應(yīng)超過3，在布料稈動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。 2、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。 3、泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。 4、設(shè)備各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等應(yīng)在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。 5、作業(yè)前須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗內(nèi)壁得到潤滑，然后再正轉(zhuǎn)，使砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)，開泵時不要將料斗內(nèi)的砂漿全部泵出，應(yīng)保留在料斗攪拌軸軸線以上，待混凝土加入料斗后再一起泵送。 6、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時，要停止泵送。 7、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，及時排除故障。 8、發(fā)現(xiàn)進入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，攪拌均勻后再泵送，供料中斷一般不應(yīng)超過一小時，停泵后應(yīng)每隔10min作2-3個沖程反泵一正泵運動，再次投入泵送前應(yīng)先攪拌。 9、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，要先進行反泵，使分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再進行正泵泵送。 10、作業(yè)后如管路裝有止流管，應(yīng)插好止流插桿，防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流。 11、泵送完畢，要做好清洗工作。 12、泵機幾天內(nèi)不用，應(yīng)拆開工作缸橡膠活塞，把水放凈，如果水質(zhì)較渾濁，需清洗水系統(tǒng)。 錐螺紋套絲機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。 2、使用套絲機前，要檢查四片刀片是否按順序安裝，連接是否牢固，各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進入正常作業(yè)。 3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。 4、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固。 5、套絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季套絲時，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機損壞。 6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機檢查、修理。 7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。 8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。 9、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行不停機的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。 10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。 砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。 2、使用砂輪機前，要檢查機械傳動部分、工作機構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及潤滑部位是否良好，進行相應(yīng)調(diào)整后確認(rèn)合格，在經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進入正常作業(yè)。 3、砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)對著主要通道。 4、工件托架必須安裝牢固，托架表面要平整。 5、操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。 6、操作者作業(yè)要思想集中，嚴(yán)禁與他人嬉笑打鬧。 7、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米時不準(zhǔn)使用。 8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械設(shè)備處于良好工況。 9、嚴(yán)禁在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行不停機的維修保養(yǎng)作業(yè)。 空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 2、空氣壓縮機應(yīng)放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處，安放要平穩(wěn)，輪子前后擋掩要固定。 3、必須熟知了解空氣壓縮機的構(gòu)造、原理及其性能。 4、使用空氣壓縮機前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。 5、設(shè)備開動時，要先空運轉(zhuǎn)10-20分鐘后，無異常現(xiàn)象，才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查空壓機工作是否正常，尤其重點檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常，如不正常必須停機檢修，作業(yè)完畢，必須切斷電源，并放出儲氣罐中的壓縮空氣。 6、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。 7、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。 8、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維保作業(yè)。 對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程 1．應(yīng)設(shè)置在干燥地方、安裝平穩(wěn)、牢固，有可靠接地保護，絕緣良好，專機專電。 2．焊前據(jù)戴面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)漏電及時更換。 3．操作時要戴防護手套和穿工作服等防護用品。 4．焊機四周搭好防護棚以防火花四濺，棚內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品，并配備消防器材。 5．焊機要定期檢查，防止斷路觸電事故。 6．操作人員持證上崗，不得違章。 7．工完場情，斷電，鎖好電箱。 焊接設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 1.焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護罩，一次線一般不超過5m，二次線一般不超過30m。 2.現(xiàn)場使用的電焊機須設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。 3.焊接時，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 4.嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。 5.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾情器。 6.在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。 7.高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。 8.焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 9.電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面通過。 10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω，設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零。 11.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 12.長期停用焊接設(shè)備，使用時需檢查其絕緣電阻值不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 13.焊鉗應(yīng)與手把線連結(jié)牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。 14.在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升。 15.施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物，作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開。 16.作業(yè)時，操作人員必須穿戴安全防護服，穿絕緣鞋，戴好防護面具。 17.移動焊接設(shè)備時必須切斷電源。 混凝土、砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。 2、混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁非司機操作。 3、開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。 4、進料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 5、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸作業(yè)。 6、現(xiàn)場檢修清理時，須將料斗掛牢雙保險鉤后，切斷電源后進行。進入滾筒時，外面須有人監(jiān)護。 機動翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程 1、現(xiàn)場內(nèi)行駛機動的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。 2、作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足，變速桿應(yīng)在空擋位置，氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。 3、開車時精神要集中，行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。 4、運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運輸砼時，砼的平面應(yīng)低于斗口10cm；運磚時，高度不得超過斗平面，嚴(yán)禁超載行駛。 5、雨雪天氣，夜間應(yīng)低速行駛，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行和下25以上陡坡。 6、在坑糟邊緣倒料時，必須在距0．8一1m處設(shè)置安全擋掩（20cm20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋處倒料，嚴(yán)禁騎溝倒料。 7、檢修或班后刷車時，必須熄火并拉好手制動。 蛙式打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、夯機的操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。 2、夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。 3、每臺夯機應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機，一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。 4、操作夯機者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴(yán)禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐或撒把不扶，任夯機自由出走。 5、隨機整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機保持3一4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。 6、夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列間距不得小于10m。 7、經(jīng)常保持機身清潔。托盆內(nèi)落人石塊、雜物、積土要及時停機清理，嚴(yán)禁運行中清除。 8、搬運夯機時，應(yīng)切斷電源將電線盤好，夯頭綁住，嚴(yán)禁推、扔。 9、停止操作時，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱，并遮蓋防雨布。 水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 1、水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護裝置。運行中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。 2、水泵運行中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時，操作人員必須站在有護欄的平臺上。 3、提升或下降潛水泵時必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴(yán)禁提拉電纜。 4、潛水泵必須做好保護接零并裝設(shè)漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進入。 5、作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。 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