閥腔機(jī)械加工工藝和銑上端面、鏜100孔專用夾具設(shè)計(jì)
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鏜孔夾具說明書
本夾具是工序八用圓形鏜刀縱向進(jìn)給粗細(xì)76mm的專用夾具，在T68的臥式鏜床上加工，下面就以鏜孔為例說明設(shè)計(jì)的有關(guān)說明。
（1）定位方案 工件以一面兩銷定位可以限制工件的六個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位。其中面定位限制三個(gè)自由度，定位圓柱銷GB/966-88限制兩個(gè)自由度菱形銷GB2204-80限制一個(gè)自由度。
（2）夾緊機(jī)構(gòu) 根據(jù)生產(chǎn)力的要求，運(yùn)用手動(dòng)夾緊可以滿足,采用二位螺旋壓板聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu),通過擰緊螺母使一對(duì)壓板同時(shí)壓緊機(jī)構(gòu),有效提高了工作效率,壓板夾緊力主要是防止工件在銑削力作用下產(chǎn)生的振動(dòng),手動(dòng)螺旋夾緊是可靠的,可以免去夾緊力計(jì)算。
（3）夾具與機(jī)床連接元件 采用兩個(gè)銷與機(jī)床相連，用于保證正確方向，并配合恰當(dāng)。
（4）夾具體 工件與機(jī)床由連接件相連，連接件的要求比較高,夾具的定位元件有定位面,圓柱銷,菱形銷.夾緊機(jī)構(gòu)是有壓板和螺母組成。
（5）結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。但也存在加工時(shí)的困難，這有帶改進(jìn)。
問題的提出
在本道工序中，φ110有粗糙度等級(jí)要求及公差要求。具體要求可以參見加工零件圖紙。
卡具設(shè)計(jì)
定位基準(zhǔn)的選擇
出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇閥腔下表面為定位基準(zhǔn)，即以一個(gè)面和兩個(gè)定位銷定位，限制六個(gè)自由度。
切削力和卡緊力計(jì)算
本步加工可按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。
軸向力
扭矩 由于扭矩很小，計(jì)算時(shí)可忽略。
卡緊力為
取系數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1
則實(shí)際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=7.02N
使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。
3. 定位誤差分析
本工序采用三個(gè)定位銷定位，是面定位。通過零件圖紙我們可以知道，閥腔上表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是下表面，那么設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)是重合的，故沒有基準(zhǔn)不重合誤差，而且工件以平面定位是可以認(rèn)為沒有基準(zhǔn)位移誤差的。故本道工序的定位誤差是可以忽略不計(jì)的。
所以△D=0mm
4. 卡具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明
卡具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。在夾具的右邊是用的兩個(gè)單螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，左邊是在一個(gè)凸臺(tái)上安裝兩塊銜鐵來做為死擋鐵來卡住工件。
單螺旋機(jī)構(gòu)是通過螺栓連接到夾具體上，同樣凸臺(tái)是通過螺釘連接到夾具體上。由于閥腔的定位面積比閥腔 上表面的面積小，而且閥腔的下表面有很大一部分的面積都未用做定位，故為防止工件在加工過程中出現(xiàn)不應(yīng)該有的晃動(dòng)或移動(dòng)，故設(shè)計(jì)了一個(gè)輔助支承，這樣就加強(qiáng)了零件的剛度，有利于保證加工精度。
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機(jī)械
加工
工藝
端面
100
專用
夾具
設(shè)計(jì)
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閥腔機(jī)械加工工藝和銑上端面、鏜100孔專用夾具設(shè)計(jì),機(jī)械,加工,工藝,端面,100,專用,夾具,設(shè)計(jì)
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