修磨臺架及翻板機設(shè)備使用維護規(guī)程

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1、序號名稱單位參數(shù)1鋼板（長X寬）mm(3000 32000) x(1550 3300)2鋼板厚度mm5 553鋼板單重（最大）Kg/m26304鋼板最大重量kg160005鋼板溫度c 200（二）、鋼板規(guī)格參數(shù)移 送 鏈 減 速 機 移 送 鏈 電 動 機檢查修磨臺架及翻板機設(shè)備使用維護規(guī)程 規(guī)程一修磨臺架使用維護規(guī)程一、技術(shù)性能及技術(shù)規(guī)格（一）、總體性能序號名稱單位數(shù)量1/移送臺 架面積寬度mm約 32000長度mm17500 （出入輾道中心線）2移送鋼板速度m/min403升降臺架上升次時間秒5型號：ZSY560-50- I臺1ZSY560-50- n臺1名義中心距mm560公稱傳動比56

2、額定輸出轉(zhuǎn)速m/min11.84額定轉(zhuǎn)矩型號:YZR400-1. 2-10臺2功率kw140轉(zhuǎn)速m/min592工作制%47負載持續(xù)率次/小時300 (40%)額定電壓額定頻率AC380V50HZ絕緣等級防護等級H 級IP54（三）、設(shè)備性能型號：B2-140/100X1000臺8公稱壓力MPa16活塞使用行程mm764活塞桿伸出/縮回運行速度m/ s0.2工作行程時油缸實際負荷KN246 （拉力）返回時油缸實際壓力KN120 （推力）升 降 裝置 液壓 缸接近開關(guān)二、操作規(guī)程（一）、接班或操作前的檢查1、修磨臺架本體、輸入輸岀車昆道下邊、設(shè)備周圍的雜物必須 清理干凈, 確保設(shè)備運轉(zhuǎn)無有任何卡

3、阻現(xiàn)象。2、詳細檢查各部連接螺栓和地腳螺栓，確保連接緊固無松動 現(xiàn)象。3、液壓設(shè)備安全可靠，壓力達到使用要求，確保液壓缸供用 壓力為16MPao4、干油管道齊全，接頭無松動現(xiàn)象，干油各潤滑點供用充足，稀油箱體油位合適，油品符合要求。5、電氣設(shè)備運行正常，參數(shù)調(diào)整準確，極限位置、接近開關(guān) 安裝到位。6、液壓、潤滑、風(fēng)、水、點、氣配管符合規(guī)范要求，無跑、冒、滴、漏 現(xiàn)象。7、分別對輸入、輸岀輾道，升降機構(gòu)，鏈條移送裝置進行無負荷運轉(zhuǎn)， 檢查有無異?，F(xiàn)象，聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。（二）、操作要點及程序1、本設(shè)備必須由專人并嚴格按操作規(guī)程進行操作。2、啟動設(shè)備前，嚴格執(zhí)行停送電制度；電工打開配電柜合閘送

4、 電后，必 須共同確認按鈕處在正確位置，信號指示正常。3、鋼板停穩(wěn)在輸入輾道中心位置后，才能開動兩端升降機構(gòu)，等升降機構(gòu)停穩(wěn)后，方能鏈條移送鋼板。4、嚴禁輸送搭頭鋼板、兩疊加鋼板及彎頭過大的鋼板。5、當兩臺鏈條速度不同步時，不能一起輸送長鋼板。6、在進行檢查和修磨鋼板時，嚴格禁止鏈條運行。7、當鋼板要進行翻板檢查修磨時，應(yīng)嚴格執(zhí)行翻板機操作要點及操作規(guī) 程。8、當鋼板拉至輸出轆道中心正確位置時，才能停止拉運，落下 升降機 構(gòu)，啟動輸出輾道送鋼。9、在運鋼過程中，出現(xiàn)賭鋼或卡鋼現(xiàn)象應(yīng)立即停運。等處理妥 當后，才能 繼續(xù)工作。三、維護規(guī)程(一) 、對維護工人的一般要求1、維護人員必須了解修磨臺架的

5、構(gòu)造性能，熟悉設(shè)備的操作 方法，具有 一定的安全維修知識，并經(jīng)考試合格后，方可上崗進行維護。2、設(shè)備檢修時，對修磨臺架的檢修質(zhì)量負責(zé)檢查和驗收，并按規(guī)定辦理 簽字手續(xù)。3、對違章操作現(xiàn)象有權(quán)進行監(jiān)督、制止和指導(dǎo)。如果不聽勸阻。應(yīng)向有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象仍帶病工作，應(yīng)及時要求停車。(二) 、執(zhí)行交接班制度1、交接班程序如下：(1) 、交接班人員必須填好交接班記錄；(2) 、交班、接班雙方在修磨臺架前當面交接，要求交班方對 修磨臺架當 班運行情況、工作狀況及其它情況向接班方口頭說明；(3) 、有些問題必須雙方到達現(xiàn)場，進行實地驗收；(4) 、接班方對修磨臺架確認后，雙方必須在交接班

6、記錄本上 簽字。2、交接工作必須嚴肅對待、認真執(zhí)行，交班方應(yīng)實事求是地 說明情況， 接班方應(yīng)查證核實、認真接收。如因馬虎大意，對設(shè)備的缺陷、隱患未檢查出 來，而出現(xiàn)了安全事故，概由接班方負責(zé)，不得借故推諉。(三) 、堅持巡檢、重點檢查和定期檢查制度1、操作人員在操作時應(yīng)密切注意修磨臺架的運行情況；在交 接班或工余 時間，必須對修磨臺架進行點巡檢。2、在進行點巡檢時，必須采取可靠措施切斷電源，并有專人 監(jiān)護，確保 巡檢人員人身安全。3、在點巡檢時，如果需要開動設(shè)備，檢查人員必須站在安全 地方，并有 專人指揮。4、修磨臺架重點檢查部位(1) 電機：檢查電機溫度是否過高，如果外殼燙手，立即報調(diào)度室，

7、要求派 電工進行檢查處理。 查看電機連接螺栓是否松動，若松動報機修人員處理。 聽電機聲音，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即報電工診斷處理。(2) 減速機：每班對減速機進行檢查，檢查內(nèi)容： 定期打開減速機窺視孔蓋，觀察減速機各齒輪狀況；查聽齒輪、 軸承運轉(zhuǎn)情況，若有發(fā)熱或其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即報機修工檢查處理。 檢查減速機油位是否正常，若油位低，必須立即加油；發(fā) 現(xiàn)漏油嚴重也應(yīng)及時處理。 檢查地腳螺栓是否松動、減速機是否移位，若有異常情 況，應(yīng) 及時報機修工處理。傳動軸、聯(lián)軸節(jié)、鏈輪及軸承座 檢查地腳螺栓和鏈接螺栓有無松動，鏈輪和軸承座運行時有無擺動現(xiàn)象，如有異常，報機修工檢查處理。 檢查軸承是否缺油或破損，

8、主要看有無異常響聲、有無顫動現(xiàn)象。鏈條及托架 檢查鏈條有無刮碰現(xiàn)象，托架上面有無雜物。 檢查鏈條及托架各部連接螺栓有無松動現(xiàn)象，擋板有無脫 落，連 接板有無彎曲，托板有無脫焊或脫落。發(fā)現(xiàn)問題及時理。 檢查擋板、壓板有無掉落、碰壞或脫焊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng) 及時處理。升降機構(gòu) 檢查液壓缸各部連接螺栓有無松動，液壓桿行程調(diào)整是否合 適，抬升臂升降是否到位。 檢查搖桿連接螺栓有無松動，壓板有無掉落。 檢查軸承座及聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓有無松動，如岀現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立 即處理。液壓和干油管道檢查管道接頭有無脫落，管道有無互相干擾，軟 管有無掛斷現(xiàn)象。5、維護檢查標準螺紋連接，以手錘打不動為正常。齒輪的磨損，以齒頂厚度

9、的磨損量不超過原齒輪厚度的 1/3,傳動平穩(wěn)，無異常響動為正常。軸承工作情況判斷滑動軸承：溫升不超過60C,磨損間隙不大于名義尺寸的 445/1000為正常。滾動軸承：溫升不超過70C,運轉(zhuǎn)響聲無異常現(xiàn)象為正常。電機在以下情況下為正常直流電機的外殼溫度不超過70C,運轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象；交流電機的外 殼溫度不超過60C,運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象。利用干油泵集中加油時，每班應(yīng)加12次；間斷工作時，在使用 前必須加油；加油時，各給油器必須換向。規(guī)程二翻板機使用維護規(guī)程一、設(shè)備技術(shù)性能序號名稱單位數(shù)量1被翻鋼板的尺寸厚度mm5 100寬度mm15503350長度mm3000320002被翻鋼板最大重量KN2503翻

10、轉(zhuǎn)1800所需時間秒21傳動裝置4減速器傳動比250. 435減速器總中心距mm17606潤滑方式油池電氣設(shè)備7電動機型號：Y ZR2315M-10 S4臺240% 75KW 579r/mim8主令控制器型號；LK23-06/02臺19制動器型號：Y WZ500/90臺2三、技術(shù)操作規(guī)程（一）、接班或操作前的檢查1 翻板機周圍雜物必須清理干凈，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)無有任何 卡阻現(xiàn) 象。2. 詳細檢查各部連接螺栓和地腳螺栓，確保連接緊固無松動 現(xiàn) 象。3. 干油管道齊全，接頭無松脫現(xiàn)象；干油各潤滑點供油充足，稀油 箱體油位合適，油品符合要求，無有任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4. 電氣設(shè)備運行正常，參數(shù)調(diào)整準

11、確；主令控制器安裝到位，調(diào) 整適度。5. 吊車禁止停放在翻板機活動區(qū)域內(nèi)，如果實在要放在翻 板機上 面，其勾頭、吊繩或磁盤的高度必須大于翻板機活動范圍的高度。6. 翻板機與鏈條的動作協(xié)調(diào)，聯(lián)鎖裝置安全可靠，即鏈條動作 時，翻板機不動；翻板機翻板時，鏈條不動。（二）、操作要點及程序1、本設(shè)備必須由專人按照操作規(guī)程進行操作。2、啟動設(shè)備前，嚴格執(zhí)行停送電制度；電工打開配電柜合閘送 電后，必須共同確認按鈕處在正確位置，信號指示正確。3、啟動設(shè)備時，應(yīng)確認設(shè)備周圍無人或障礙物。4、負荷運轉(zhuǎn)前，必須無負荷運轉(zhuǎn)一周，在確認無卡阻現(xiàn)象，無 異常響聲和開口度調(diào)整合適后（應(yīng)有明確標志或?qū)Ｈ酥笓]），才能進行 翻板

12、。6、在翻板過程中，發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，或有異常響聲，應(yīng)立待處理 即停 完畢后，方能繼續(xù)工作。翻板機停穩(wěn)后方可上人檢查、修磨。 車， 翻鋼時盡量使鋼板靠近翻臂凸臺，以減少沖擊。翻鋼時要起落7、平穩(wěn)，禁止多層翻鋼。8、10、 注意清掃翻板機臺架上的氧化鐵皮及雜物，規(guī)定 鋼板 瓢曲、彎頭彎曲長度超過14米不能翻鋼。11、設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停車，絕不能帶病工作。三、設(shè)備維護規(guī)程（一）、對維護工人的一般要求1、維護人員必須了解翻板機的構(gòu)造性能，熟悉設(shè)備的操作 方法， 具有一定的安全維修知識，并經(jīng)考試合格后，方可上崗進 行維護。2、設(shè)備檢修時，對翻板機的檢修質(zhì)量，負責(zé)檢查和驗收，并按規(guī)定 辦理簽字手續(xù)。

13、3、對違章操作現(xiàn)象，有權(quán)進行監(jiān)督、制止和指導(dǎo)，如果不聽勸阻， 應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象但仍帶病工作，應(yīng)及時要求停車。（二）、執(zhí)行交接班制度1、交接程序如下：（1）交班方必須填好交接班記錄。（2）交班、接班雙方在翻板機前當面交接，要求交班方對翻板機當 班運行情況，工作狀況及其他情況向接班方口頭說明（3）有些問題雙方必須到達現(xiàn)場，進行實地驗收。（4）接班方對翻板機確認后，雙方必須在交接班記錄本上 簽字。2、交接工作必須嚴肅對待、認真執(zhí)行；交班方應(yīng)實事求是說明情 況，接班方應(yīng)查證核實、認真接收；如因馬虎大意，對設(shè)備的缺陷、隱 患未檢查出來，而造成設(shè)備安全事故，概由接班方負責(zé)，不得借故

14、推 諉。（三）堅持巡檢、重點檢查和定期檢查制度1、操作人員在操作時密切注意翻板機的運行情況，在交接班或工余 時間，操作人員必須對翻板機進行點巡檢。2、在進行點巡檢時，必須采取可靠措施切斷電源，并有專人監(jiān)護， 確保檢查人員人身安全。3、在點巡檢時，如果需要開動設(shè)備，檢查人員必須站在安全地方， 并有專人指揮。4、翻板機重點檢查部位（1）電機及制動器 看電機溫度是否過高，如果外殼燙手，立即報調(diào)度室，要求派 電工進行檢查處理。 查看電機連接螺栓是否松動，若松動報機修工處理。 抱閘調(diào)整不適，過松（閘皮與輪子抱不緊）或過緊（運行時冒 煙或運行不穩(wěn)），都應(yīng)找機修工調(diào)整，否則要出事故。（2）減速機 打開減速機

15、正上方兩個窺視孔蓋，由操作工對翻板機進 行3600 點動旋轉(zhuǎn)，觀察減速機各齒輪狀況，各軸承運轉(zhuǎn)情況，若 有缺損或異常 現(xiàn)象，應(yīng)立即報機修工處理，同時報車間主任。 檢查減速機油位是否正常，若油位降至減速機1/3下，則必須 加油，漏油嚴重也應(yīng)及時處理。 檢查地腳螺栓是否松動，減速機是否移位，若有異常情 況， 要及時報機修工處理，并通知車間主任到現(xiàn)場查看。（3）傳動軸及翻臂軸承座檢查連接螺栓和地腳螺栓有無松動，軸承座運行時有無擺動現(xiàn) 象。 檢查軸承是否缺油或破損，主要看有無異常響聲，有無顫動現(xiàn) 象。（4）長短拉桿及撐桿 檢查有無變形和彎曲。 檢查調(diào)整螺栓有無絲扣損壞和軸向串動現(xiàn)象；若有異常情況， 應(yīng)

16、及時報機修工，并通報車間主任。（5）翻臂 經(jīng)常對翻臂進行檢查和維修；對翻臂供油情況，臂臺磨 損 情況，拖輪有無抱死，螺栓有無松動及其它情況進行登記；并逐一要 求機修工整改，并通報車間主任。5、維護檢查標準（1）螺紋連接，以手錘打不動為正常。（2）齒輪的磨損，以齒頂厚度的磨損量不超過原輪厚的1/3,傳動平穩(wěn)，無異常響聲為正常。（3）軸承工作情況判斷滑動軸承：溫升不超過60C,磨損間隙不大于名義尺寸的 445/1000為正常。滾動軸承：溫升不超過70C,運轉(zhuǎn)響聲無異?，F(xiàn)象為正常。（4）抱閘皮磨損量不大于原閘皮厚度的1/2為正常，凡釧釘 露 岀打火花的閘皮都要重釧或更換。（5）抱閘輪壁厚的磨損量不超過原壁厚的1/3,并未發(fā)現(xiàn)嚴 重裂 紋和掉肉現(xiàn)象為正常。（6）電機在以下情況下為正常直流電機的外殼溫度不超過70C,運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象；交流 電機的外 殼溫度不超過60C,運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象。（7）利用干油泵集中加油時，每班應(yīng)加12次；間斷工作時， 在使用前必須加油；加油時，各給油器必須換向。