升降作業(yè)平臺(tái)安全檢驗(yàn)規(guī)則.doc

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1、ICS19.060J 04DB32江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 32/T 代替 DB32/T 1510-2009升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)規(guī)則Rules for the inspection of lifting platform點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)（本稿完成 日期：2015.05.13） - - 發(fā)布 - - 實(shí)施江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB 32/T 目次1前言2范圍23 規(guī)范性引用文件24 術(shù)語(yǔ)和定義25檢驗(yàn)的一般要求26檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求27檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法118檢驗(yàn)分類及判定規(guī)則11前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替DB32/T 1510-2009固定式升降作

2、業(yè)平臺(tái)安全檢驗(yàn)規(guī)則，與DB32/T 1510-2009相比主要技術(shù)變化如下： 修改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍（見(jiàn)第1章）； 修改了規(guī)范性引用文件的內(nèi)容（見(jiàn)第2章）； 修改了術(shù)語(yǔ)和定義的內(nèi)容（見(jiàn)第3章）； 修改了檢驗(yàn)的一般要求的內(nèi)容（見(jiàn)第4章）； 增加了檢驗(yàn)項(xiàng)目中的總要求（見(jiàn)第5章）； 修改和增加了技術(shù)資料內(nèi)容（見(jiàn)5.1.1、5.1.2、5.1.3）； 修改和增加了標(biāo)志內(nèi)容（見(jiàn)5.2.1、5.2.2）； 增加了焊接接頭型式和無(wú)損檢測(cè)內(nèi)容（見(jiàn)5.3.1.1、5.3.1.3）； 增加了連接件內(nèi)容（見(jiàn)5.3.3）； 增加了平層精度的要求（見(jiàn)5.5.3）； 增加了工作臺(tái)防滑和排水要求、調(diào)整了工作臺(tái)圍欄要求、增加了

3、工作臺(tái)梯子要求、增加了安全帶掛點(diǎn)要求（見(jiàn)5.6.2、5.6.3、5.6.5、5.6.6）； 將原液壓升降裝置改為升降裝置，并在升降裝置中增加了液壓傳動(dòng)、鋼絲繩傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、螺桿傳動(dòng)、其他傳動(dòng)的內(nèi)容并重新編排（見(jiàn)5.7.1、5.7.2、5.7.3、5.7.4、5.7.5、5.7.6）； 在安全保護(hù)裝置中增加了液壓傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)超速保護(hù)、輔助應(yīng)急裝置、停層保護(hù)裝置、檢修操作裝置、防支腿回縮裝置、報(bào)警裝置、制動(dòng)裝置、防脫軌和軌道清理裝置、鋼絲繩防松（斷）繩裝置、鏈條防松（斷）鏈裝置、齒輪齒條防嚙合脫離裝置、齒輪齒條傳動(dòng)超速控制裝置、螺桿與工作臺(tái)防脫裝置、防傾翻報(bào)警裝置

4、、速度限制裝置、水平指示裝置的內(nèi)容并重新編排（見(jiàn)5.8.2、5.8.4、5.8.5、5.8.8、5.8.9、5.8.10、5.8.11、5.8.12、5.8.13、5.8.14、5.8.15、5.8.16、5.8.17、5.8.18、5.8.19、5.8.20、5.8.21）； 在電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)中修改了絕緣電阻值、增加了電動(dòng)機(jī)定子異常失電保護(hù)的內(nèi)容（見(jiàn)5.9.9、5.9.13）； 增加了空載試驗(yàn)的內(nèi)容并重新排序（見(jiàn)5.10）； 在額定載荷試驗(yàn)中修改了載荷放置位置、增加了支腿回縮量的內(nèi)容（見(jiàn)5.11、5.11.5）； 將表1和表2合并為表1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目表，并修訂了升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目

5、表（見(jiàn)表1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目表）。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省特種設(shè)備管理協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院江陰分院、江蘇省特種設(shè)備管理協(xié)會(huì)、蘇州市升降機(jī)械協(xié)會(huì)、江蘇新大方特種設(shè)備檢測(cè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：何鵬、董建民、俞強(qiáng)、張方君、邢增男、蔣怡春、袁河。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： DB32/T 1510-2009。15升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)規(guī)則1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)的一般要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于固定式升降作業(yè)平臺(tái)和移動(dòng)式（含自行式）升降作業(yè)平臺(tái)的檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于全封閉井道內(nèi)和用于防爆場(chǎng)所及

6、裝有絕緣部件的升降作業(yè)平臺(tái)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 985.1 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T 985.2 埋弧焊的推薦坡口GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T 5972 起重機(jī) 鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB 6067.1-2010 起重機(jī)械安全規(guī)程 第1部分：總則GB 8918 重要用途鋼絲繩GB 25849 移動(dòng)式升降工作臺(tái)-設(shè)計(jì)計(jì)算、安全要求和測(cè)試方法GB/T 27547 升降

7、工作平臺(tái) 導(dǎo)架爬升式工作平臺(tái)JB 5320-2000 剪叉式升降臺(tái) 安全規(guī)程JB/T 9229 剪叉式升降工作平臺(tái)JB/T 10559 起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè) 鋼焊縫超聲波檢測(cè)JB/T 11169 固定式升降工作平臺(tái)JB/T 11700 移動(dòng)式升降工作平臺(tái) 橋梁檢測(cè)與維護(hù)用工作平臺(tái)3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1升降作業(yè)平臺(tái) liftingplatform 在工業(yè)生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，垂直運(yùn)輸貨物或人員到達(dá)固定樓層或一定高度平面進(jìn)行作業(yè)，并采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的升降裝置。3.2固定式升降作業(yè)平臺(tái) fixedliftingplatform固定安裝在指定位置，用于垂直運(yùn)輸貨物的升降作業(yè)平臺(tái)。3.

8、3移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái) mobileelevatingworkplatform不自帶行走驅(qū)動(dòng)裝置，而借助外力能在工作場(chǎng)地方便移動(dòng)的，或自帶行走驅(qū)動(dòng)裝置，借助動(dòng)力驅(qū)動(dòng)能在工作場(chǎng)地方便移動(dòng)的升降作業(yè)平臺(tái)。3.4工作臺(tái) platform能夠容納人或放置物品的升降作業(yè)平臺(tái)部件。4 檢驗(yàn)的一般要求4.1 檢驗(yàn)時(shí)電源的要求檢驗(yàn)時(shí)供電電源應(yīng)與升降作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)電源一致，電源電壓值允許誤差為7%。4.2 環(huán)境條件檢驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度為-2040；濕度應(yīng)不大于85%RH；風(fēng)速不大于8.3m/s。4.3 檢驗(yàn)儀器及量具的要求4.3.1 檢驗(yàn)用的儀器及量具應(yīng)在計(jì)量單位檢定（校驗(yàn)）合格的有效期內(nèi)使用。4.3.2 檢驗(yàn)用的儀器及

9、量具的精度，除有特殊規(guī)定外應(yīng)符合下列偏差范圍：a) 質(zhì)量、力、長(zhǎng)度、時(shí)間和速度：1%；b) 電流、電壓：2%；c) 噪聲：2%；d) 應(yīng)力：1%；e) 溫度、濕度：2%。4.4 試驗(yàn)載荷的允許誤差為1%。4.5 應(yīng)設(shè)置檢驗(yàn)安全警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。5 檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)符合GB 6067.1-2010、GB 25849、GB/T 27547、JB 5320、JB/T 9229、JB/T 11169、JB/T 11700和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.1 技術(shù)資料升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)附有以下技術(shù)資料：5.1.1 應(yīng)提供產(chǎn)品隨機(jī)文件，包括：產(chǎn)品合格證，設(shè)計(jì)圖樣（包括總裝圖、電氣原理圖、液壓原理圖等），安

10、裝使用維修說(shuō)明書(shū)。5.1.2 固定式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)提供安裝施工資料，包括：安裝單位自檢報(bào)告等驗(yàn)收文件、基礎(chǔ)承載能力證明，如果升降作業(yè)平臺(tái)下方的空間有人通過(guò)，應(yīng)有支承樓板的承載能力證明。5.1.3 用戶應(yīng)建立設(shè)備使用檔案。5.2 標(biāo)志5.2.1 設(shè)備標(biāo)牌升降作業(yè)平臺(tái)必須有固定設(shè)備標(biāo)牌。標(biāo)牌的字跡及材料應(yīng)能保證在整個(gè)使用期限內(nèi)保持清晰，且能夠讓作業(yè)人員在進(jìn)入工作臺(tái)前清晰可見(jiàn)。標(biāo)牌上應(yīng)至少標(biāo)明：a) 制造單位名稱；b) 設(shè)備名稱及型號(hào)；c) 額定載重量(kg)；d) 最大提升高度（m）；e) 提升速度；f) 出廠編號(hào)；g) 出廠日期。5.2.2 安全標(biāo)志在工作臺(tái)側(cè)面應(yīng)有黑黃相間的安全標(biāo)志，固定式升降

11、作業(yè)平臺(tái)必須在工作臺(tái)和貨物裝卸作業(yè)出入口外明顯位置設(shè)置警示標(biāo)志，移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)必須在工作臺(tái)明顯位置安裝警示標(biāo)志。5.3 金屬結(jié)構(gòu)檢查5.3.1 結(jié)構(gòu)件焊接5.3.1.1 焊接接頭型式和尺寸應(yīng)符合GB/T 985.1或GB/T 985.2的規(guī)定；5.3.1.2 結(jié)構(gòu)件的焊縫外部不允許有燒穿、咬邊、夾渣、焊瘤等。焊縫的縱向、橫向及母體金屬上不允許有裂紋，連續(xù)焊縫不能間斷，鱗狀波紋形成應(yīng)均勻。5.3.1.3 結(jié)構(gòu)件的對(duì)接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)，采用射線檢測(cè)時(shí)，射線透照技術(shù)等級(jí)應(yīng)當(dāng)達(dá)到GB/T 3323中的B級(jí)要求，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)；采用超聲波檢測(cè)時(shí)，焊縫符合JB/T 105

12、59中1級(jí)焊縫等級(jí)的要求。5.3.2 結(jié)構(gòu)件不應(yīng)存在整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和裂紋等現(xiàn)象。5.3.3 連接件及緊固件應(yīng)齊全并牢固鎖定。5.4 固定式升降作業(yè)平臺(tái)防護(hù)圍欄5.4.1 作業(yè)面圍欄提升高度不小于2m的固定式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置固定式圍欄，圍欄高度不得小于1.5m。圍欄與固定式升降作業(yè)平臺(tái)間應(yīng)有足夠的維修空間，如沒(méi)有足夠空間，可增設(shè)檢修安全門，門不允許向固定式升降作業(yè)平臺(tái)方向打開(kāi)。5.4.2 作業(yè)面圍欄門設(shè)置圍欄的作業(yè)面，應(yīng)在正對(duì)工作臺(tái)出入口處設(shè)置圍欄門，門不允許向升降作業(yè)平臺(tái)方向打開(kāi)。5.4.3 圍欄結(jié)構(gòu)、材料圍欄不應(yīng)全部采用無(wú)孔不透明的實(shí)體材料，孔的大小應(yīng)能保證人員安全。圍欄應(yīng)至少有一

13、個(gè)立面不能阻擋工作人員觀察升降作業(yè)平臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)。圍欄應(yīng)承受垂直于圍欄方向靜集中載荷1000N而無(wú)損壞。5.5 固定式升降作業(yè)平臺(tái)安全空間5.5.1 底部維修空間當(dāng)工作臺(tái)下降至最低位置時(shí)，工作臺(tái)下方或一側(cè)應(yīng)留有足夠空間供維修人員方便進(jìn)入，檢修時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施。5.5.2 頂部安全空間當(dāng)工作臺(tái)上升至最高位置時(shí)，工作臺(tái)面與上方建筑物或固定設(shè)備最低部位之間的垂直距離不得小于2.0m。5.5.3 停靠間距、平層精度在貨物?？亢脱b卸時(shí)，工作臺(tái)出入口的邊緣與作業(yè)面的水平間距應(yīng)不大于35mm。為保證水平間距符合要求，可在工作臺(tái)全行程范圍內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向裝置。工作臺(tái)的平層準(zhǔn)確度（工作臺(tái)與作業(yè)面的垂直距離）應(yīng)在1

14、5mm范圍內(nèi)。5.6 工作臺(tái)5.6.1 工作臺(tái)安裝（裝配）質(zhì)量升降作業(yè)平臺(tái)安裝（裝配）后及使用過(guò)程中，應(yīng)保證工作臺(tái)表面的水平傾斜度不大于40mm/m。5.6.2 工作臺(tái)防滑工作臺(tái)表面應(yīng)能防滑并可自動(dòng)排水。5.6.3 工作臺(tái)圍欄提升高度不小于2m的升降作業(yè)平臺(tái)，工作臺(tái)的邊緣應(yīng)設(shè)置圍欄或其他防護(hù)結(jié)構(gòu)，圍欄高度不得小于1m，底部應(yīng)設(shè)置高度不小于0.1m的圍護(hù)板，在圍護(hù)板與手扶欄桿之間有不少于一根的中間橫桿，它與圍護(hù)板或手扶欄桿的距離不得大于0.5m；欄桿應(yīng)承受垂直于欄桿方向靜集中載荷1000N而無(wú)損壞。5.6.4 工作臺(tái)圍欄門工作臺(tái)進(jìn)出口處的門不得向外開(kāi)啟。5.6.5 工作臺(tái)梯子移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)

15、設(shè)有上、下工作臺(tái)的梯子，梯子的踏面必須防滑。5.6.6 安全帶掛點(diǎn)必須在工作臺(tái)適當(dāng)位置設(shè)置安全帶掛點(diǎn)，掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。5.7 升降裝置5.7.1 液壓傳動(dòng)5.7.1.1 液壓管路及接頭液壓系統(tǒng)連接管路及其接頭均不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。5.7.1.2 限壓裝置液壓系統(tǒng)在第一個(gè)控制閥之前應(yīng)有限壓裝置（如泄壓閥）。如果在液壓系統(tǒng)中使用了不同的最大壓力，應(yīng)使用多個(gè)限壓裝置。5.7.1.3 液壓缸液壓缸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。液壓缸動(dòng)作作為機(jī)械停止裝置時(shí)應(yīng)能承受2倍載荷。5.7.2 鋼絲繩傳動(dòng)5.7.2.1 承載鋼絲繩應(yīng)采用性能不低于GB 8918規(guī)定的且具有防腐性能的鋼絲繩（如鍍鋅鋼絲繩）。5.7.2.2 鋼絲繩、卷

16、筒、滑輪的使用應(yīng)符合以下要求：a) 不應(yīng)使用接長(zhǎng)的鋼絲繩；b) 卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)安全可靠并有防松或自緊的性能；c) 當(dāng)工作臺(tái)在最遠(yuǎn)位置時(shí)，應(yīng)至少有兩圈鋼絲繩保留在卷筒上；d) 鋼絲繩應(yīng)在卷筒上僅繞一層，除非使用特殊的纏繞系統(tǒng)；e) 單層纏繞時(shí)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按繩槽順序整齊排列，多層纏繞時(shí)應(yīng)有防止鋼絲繩從卷筒端部滑落的凸緣，例如：凸緣應(yīng)超出最外面一層鋼絲繩，超出的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2.5倍；f) 滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或結(jié)構(gòu)。在滑輪罩的側(cè)板和圓弧頂板等處與滑輪本體的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩公稱直徑的0.5倍；g) 由多根鋼絲繩支承時(shí)，應(yīng)設(shè)置能有效地保證各根鋼絲繩受力均衡

17、的裝置。5.7.2.3 鋼絲繩、卷筒、滑輪的報(bào)廢a) 鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB 5972的規(guī)定；b) 卷筒的報(bào)廢應(yīng)符合GB 6067.1-2010中4.2.4.5的規(guī)定；c) 滑輪的報(bào)廢應(yīng)符合GB 6067.1-2010中4.2.5.3的規(guī)定。5.7.3 鏈條傳動(dòng)5.7.3.1 鏈條的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.7.3.2 鏈條的使用應(yīng)符合以下要求：a) 應(yīng)確保鏈條與鏈輪正確嚙合并平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；b) 應(yīng)裝設(shè)可靠的導(dǎo)鏈和脫鏈裝置，應(yīng)防止鏈條松弛而脫開(kāi)鏈輪；c) 應(yīng)確保鏈條的潤(rùn)滑良好；d) 在受力狀態(tài)下，嚴(yán)禁鏈條扭轉(zhuǎn)和打結(jié)；e) 鏈條的承載端與端件的連接應(yīng)安全可靠；f) 鏈條空載端應(yīng)被牢固地固定住，以

18、防止鏈條過(guò)卷而脫開(kāi)鏈輪；g) 由多根鏈條支承時(shí)，應(yīng)設(shè)置能有效地保證各根鏈條受力均衡的裝置。5.7.3.3 鏈條的報(bào)廢應(yīng)符合GB 6067.1-2010中4.2.3.2、4.2.3.3的規(guī)定。5.7.4 齒輪齒條傳動(dòng)5.7.4.1 齒輪齒條的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.7.4.2 齒輪齒條的使用應(yīng)符合以下要求：a) 應(yīng)確保齒輪齒條正確嚙合并平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；b) 應(yīng)裝設(shè)可靠的導(dǎo)向裝置，如導(dǎo)向輪，確保齒輪齒條正確嚙合；c) 應(yīng)確保齒輪齒條的潤(rùn)滑良好；d) 齒條聯(lián)接應(yīng)牢固。5.7.4.3 齒輪齒條的報(bào)廢應(yīng)符合GB 6067.1-2010中4.2.8的規(guī)定。5.7.5 螺桿傳動(dòng)5.7.5.1 螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)

19、符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.7.5.2 螺桿傳動(dòng)的使用應(yīng)符合以下要求：a) 螺桿螺母正確嚙合并平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；b) 螺桿螺母的潤(rùn)滑良好；c) 螺桿螺母的磨損符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；d) 每根螺桿應(yīng)有一個(gè)承載螺母和一個(gè)非承載安全螺母。承載螺母失效時(shí)才由安全螺母承載。當(dāng)安全螺母承受載荷時(shí)，工作臺(tái)無(wú)法升起。5.7.6 其他傳動(dòng)其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.8 安全保護(hù)裝置5.8.1 作業(yè)面圍欄門保護(hù)圍欄門應(yīng)有機(jī)械鎖和電氣聯(lián)鎖安全開(kāi)關(guān)裝置，當(dāng)工作臺(tái)離開(kāi)地面（作業(yè)面）位置時(shí)，門應(yīng)不能打開(kāi)；當(dāng)門打開(kāi)時(shí)，電氣安全開(kāi)關(guān)應(yīng)使工作臺(tái)停止或不能起動(dòng)。5.8.2 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)每個(gè)泵或每個(gè)泵組都應(yīng)裝有安全閥，安全閥調(diào)

20、定壓力應(yīng)符合JB 5320-2000中第4.5.2條b)款規(guī)定。5.8.3 超載保護(hù)升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)超載保護(hù)裝置，載荷大于額定載重量，但不超過(guò)110%的額定載重量時(shí)，超載保護(hù)裝置起作用，此時(shí)工作臺(tái)不能上升，但應(yīng)允許作下降運(yùn)動(dòng)。5.8.4 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)超速保護(hù)應(yīng)設(shè)置防止液壓缸因管路破裂、泄漏而導(dǎo)致工作臺(tái)失控下降的安全裝置（允許有控下降）。液壓缸與鎖止閥之間不能用軟管連接。5.8.5 輔助應(yīng)急裝置升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)在容易接近的位置安裝優(yōu)先的應(yīng)急系統(tǒng)（如手動(dòng)泵，第二動(dòng)力源，重力下降閥），以確保在主動(dòng)力源失效時(shí)，工作臺(tái)可以返回到一個(gè)位置，在此位置可無(wú)危險(xiǎn)離開(kāi)，包括必要的移動(dòng)升降作業(yè)平臺(tái)離開(kāi)障礙物。應(yīng)急系統(tǒng)

21、的控制位置應(yīng)處于從地面容易接近的位置。如果升降作業(yè)平臺(tái)裝備了可安全到達(dá)工作臺(tái)的其他方法，上述可以不要求（如安裝了爬梯）。5.8.6 防人員剪切保護(hù)固定式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)在出入口0.3m處安裝防剪切裝置。只有當(dāng)工作臺(tái)圍欄門為網(wǎng)格圍欄門，且高度不小于1.8m時(shí)不需要此裝置。5.8.7 極限限位裝置工作臺(tái)上升至最大起升高度時(shí)，極限限位開(kāi)關(guān)必須自動(dòng)切斷工作臺(tái)的上升動(dòng)力源。5.8.8 停層保護(hù)裝置固定式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置停層防墜落裝置或者停位防墜落裝置。停層保護(hù)裝置應(yīng)有電氣聯(lián)鎖，當(dāng)該裝置打開(kāi)時(shí)，電氣安全開(kāi)關(guān)應(yīng)使升降作業(yè)平臺(tái)不能起動(dòng)。5.8.9 檢修操作裝置固定式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)在工作臺(tái)適當(dāng)位置設(shè)置一個(gè)易于接

22、近的檢修操作裝置插口。檢修操作裝置應(yīng)由一個(gè)雙穩(wěn)態(tài)的檢修轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)操作，并滿足下列要求：a) 一經(jīng)進(jìn)入檢修運(yùn)行，應(yīng)取消正常運(yùn)行，但安全裝置仍起保護(hù)作用。只有再次操作檢修轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，才能使升降作業(yè)平臺(tái)重新恢復(fù)正常運(yùn)行；b) 工作臺(tái)的運(yùn)行應(yīng)依靠持續(xù)撳壓按鈕，此按鈕應(yīng)有防止誤操作的保護(hù)，并應(yīng)清楚地標(biāo)明運(yùn)行方向；c) 檢修運(yùn)行速度不應(yīng)大于0.3m/s。5.8.10 防支腿回縮裝置支腿頂起升降作業(yè)平臺(tái)時(shí)，要有防止支腿回縮（或支腿鎖緊）的裝置。5.8.11 報(bào)警裝置移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)當(dāng)工作臺(tái)升降時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警，動(dòng)力移動(dòng)的升降作業(yè)平臺(tái)移動(dòng)時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警，可以清楚地聽(tīng)到（或看到）警告的信號(hào)。5.8.12 制

23、動(dòng)裝置5.8.12.1 制動(dòng)器的選擇制動(dòng)器的選擇應(yīng)符合以下要求：a) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的升降作業(yè)平臺(tái)，其各機(jī)構(gòu)都應(yīng)裝可靠的制動(dòng)裝置（液壓缸驅(qū)動(dòng)的除外）；當(dāng)機(jī)構(gòu)要求具有載荷支持作用時(shí)，應(yīng)裝設(shè)機(jī)械常閉式制動(dòng)器；b) 宜選擇對(duì)制動(dòng)襯墊的磨損有自動(dòng)補(bǔ)償功能的制動(dòng)器；c) 起升機(jī)構(gòu)不得使用帶式制動(dòng)器。5.8.12.2 制動(dòng)器的使用制動(dòng)器的使用應(yīng)符合以下要求：a) 制動(dòng)器應(yīng)便于檢查，常閉式制動(dòng)器的制動(dòng)彈簧應(yīng)是壓縮式的，制動(dòng)器應(yīng)可調(diào)整，制動(dòng)襯片應(yīng)能方便更換；b) 制動(dòng)器的零部件無(wú)裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動(dòng)片磨損達(dá)原厚度的50或者露出鉚釘時(shí)報(bào)廢)；c) 制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片無(wú)摩擦現(xiàn)象，制動(dòng)器閉合

24、時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片接觸均勻，無(wú)影響制動(dòng)性能的缺陷和油污；d) 制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠； e) 制動(dòng)器的推動(dòng)器無(wú)漏油現(xiàn)象。5.8.12.3 制動(dòng)器及其零部件的報(bào)廢制動(dòng)器及其零部件的報(bào)廢應(yīng)符合GB 6067.1-2010中4.2.6.7的規(guī)定。5.8.13 防脫軌和軌道清理裝置軌道式升降作業(yè)平臺(tái)的軌道上應(yīng)配備防止脫軌的裝置，以及可清除軌道上可能導(dǎo)致脫軌的障礙物的裝置（如軌道清理裝置）。5.8.14 鋼絲繩防松（斷）繩裝置采用鋼絲繩傳動(dòng)升降的工作臺(tái)，應(yīng)安裝安全裝置以防止鋼絲繩松弛引起的運(yùn)動(dòng)；鋼絲繩傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有機(jī)械安全裝置或附加鋼絲繩系統(tǒng)，在鋼絲繩傳動(dòng)系統(tǒng)失效的情況下可以限制滿載工作臺(tái)的垂直移動(dòng)在

25、0.2m以內(nèi)。5.8.15 鏈條防松（斷）鏈裝置采用鏈條傳動(dòng)升降的工作臺(tái)，應(yīng)安裝安全裝置制止鏈條松弛引起的運(yùn)動(dòng)；鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有裝置或系統(tǒng)，在鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)失效的情況下可以限制滿載工作臺(tái)的垂直移動(dòng)在0.2m 以內(nèi)。5.8.16 齒輪齒條防嚙合脫離裝置除了正常工作臺(tái)的導(dǎo)向輪之外，還應(yīng)提供主動(dòng)有效的裝置防止任何驅(qū)動(dòng)或安全裝置的齒輪與齒條脫離嚙合，如安全鉤。5.8.17 齒輪齒條傳動(dòng)超速控制裝置齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有由限速器控制的安全裝置。在升降機(jī)構(gòu)失效時(shí)，該安全裝置可以逐漸地使工作臺(tái)及其額定載荷停止并保持不動(dòng)。5.8.18 螺桿與工作臺(tái)防脫裝置螺桿機(jī)構(gòu)在正常使用時(shí)，應(yīng)能防止工作臺(tái)從機(jī)構(gòu)中脫離。5.8.

26、19 防傾翻報(bào)警裝置應(yīng)有防傾翻報(bào)警裝置，當(dāng)達(dá)到許用傾翻力矩時(shí)，應(yīng)發(fā)出視覺(jué)警示信號(hào)，同時(shí)除減少傾翻力矩外，阻止其它動(dòng)作。（固定式和有支腿支撐式升降作業(yè)平臺(tái)除外）。5.8.20 速度限制裝置應(yīng)有一種可將工作臺(tái)的升降速度限制為不超過(guò)正常速度1.4 倍（即使是在執(zhí)行應(yīng)急操作時(shí)）的裝置。5.8.21 水平指示裝置移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)裝有水平指示裝置，可以清楚地顯示底盤（或底座）傾斜程度，當(dāng)達(dá)到傾斜極限，該裝置應(yīng)發(fā)出可以清楚地聽(tīng)到警告的信號(hào)予以提示。5.9 電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)5.9.1 供電系統(tǒng)升降作業(yè)平臺(tái)的交流電源供電系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S或TN-C-S型式。5.9.2 總電源開(kāi)關(guān)由交流電源供電的升降作業(yè)平

27、臺(tái)應(yīng)設(shè)置總電源開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近升降作業(yè)平臺(tái)且底層人員易于操作的地方，開(kāi)關(guān)出線端不得連接與升降作業(yè)平臺(tái)無(wú)關(guān)的電氣設(shè)備。5.9.3 操作裝置各種操作裝置應(yīng)可靠有效，且依靠持續(xù)力進(jìn)行控制（固定式升降作業(yè)平臺(tái)正常操作裝置可不依靠持續(xù)力控制）?？刂剖直ɑ虬醇~）應(yīng)醒目標(biāo)識(shí)“升、降”方向，標(biāo)識(shí)方向應(yīng)當(dāng)與實(shí)際運(yùn)行方向一致。固定式升降作業(yè)平臺(tái)的操作裝置必須設(shè)置在工作臺(tái)外，工作臺(tái)內(nèi)不得設(shè)置任何操作按鈕（檢修操作裝置插口除外）。5.9.4 操作裝置聯(lián)鎖如設(shè)置多處操作裝置時(shí)，各處的操作裝置應(yīng)互相聯(lián)鎖。5.9.5 緊急斷電開(kāi)關(guān)必須在各操作位置設(shè)置緊急斷電開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)方便操作，且能切斷升降作業(yè)平臺(tái)總控制電源。緊

28、急斷電開(kāi)關(guān)不能是自動(dòng)復(fù)位的。5.9.6 短路保護(hù)總電源回路至少設(shè)置一級(jí)短路保護(hù)。5.9.7 過(guò)載保護(hù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)設(shè)置過(guò)載保護(hù)。5.9.8 按鈕盤的控制電源按鈕盤的控制電源應(yīng)采用安全電壓，電壓不得大于50V。5.9.9 絕緣電阻額定電壓不大于1000V時(shí)，在電路與裸露導(dǎo)電部件之間施加500V（d.c）時(shí)測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)小于1M。5.9.10 接地由交流電源供電的系統(tǒng)應(yīng)具有接地保護(hù)。零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4，零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10。接地線應(yīng)為黃綠雙色絕緣電線，且連接可靠。5.9.11 斷錯(cuò)相保護(hù)供電電源應(yīng)設(shè)置斷錯(cuò)相保護(hù)，且可靠有效。5.9.12 失壓保護(hù)總電源應(yīng)設(shè)置失壓保護(hù)。供電

29、電源中斷時(shí)，能夠斷開(kāi)總電源回路；恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路不能自行接通。5.9.13 電動(dòng)機(jī)定子異常失電保護(hù)升降機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)置定子異常失電保護(hù)功能，當(dāng)調(diào)速裝置或正反向接觸器故障導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)失控時(shí)，制動(dòng)器應(yīng)立即上閘。（液壓式升降作業(yè)平臺(tái)除外）。5.10 空載試驗(yàn)支腿伸出并調(diào)平，空載，連續(xù)完成全程升降3個(gè)工作循環(huán)，應(yīng)符合5.10.15.10.3的規(guī)定。5.10.1 操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確，饋電裝置工作正常。5.10.2 各機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)、運(yùn)行正常，能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的功能和動(dòng)作，無(wú)異常震動(dòng)、沖擊、過(guò)熱、噪聲等現(xiàn)象。5.10.3 液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。5.1

30、1 額定載荷試驗(yàn)支腿伸出并調(diào)平，將額定載荷放置在距工作臺(tái)內(nèi)周邊300 mm處的任一地方，連續(xù)完成全程升降3個(gè)工作循環(huán)，應(yīng)符合5.11.15.11.5的規(guī)定。5.11.1 運(yùn)行情況起動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，與周圍建筑物、固定設(shè)備及防護(hù)圍欄保持間隙，不發(fā)生碰撞。操縱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、電氣保護(hù)的功能正常，動(dòng)作準(zhǔn)確。液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏油現(xiàn)象。5.11.2 工作臺(tái)下沉量將工作臺(tái)升至最高處?kù)o止20min，工作臺(tái)下沉量不大于10mm。5.11.3 運(yùn)行噪聲運(yùn)行噪聲應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，無(wú)異常噪音。5.11.4 運(yùn)行偏擺量在升降過(guò)程中的自然偏擺量不得大于最大高度的0.5%。對(duì)于工作臺(tái)裝有立柱導(dǎo)軌的可不測(cè)量。5.

31、11.5 支腿回縮量車輪距支承地面10 mm，工作臺(tái)升至任意高度處?kù)o止15min，液壓支腿回縮量不應(yīng)大于3mm。5.12 動(dòng)載試驗(yàn)支腿伸出并調(diào)平，將110%額定載荷均勻放置在工作臺(tái)內(nèi)，連續(xù)完成全程升降3個(gè)工作循環(huán)，應(yīng)符合5.12.15.12.2的規(guī)定。5.12.1 運(yùn)行情況起動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，與周圍建筑物、固定設(shè)備及防護(hù)圍欄保持間隙，不發(fā)生碰撞。操縱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、電氣保護(hù)的功能正常。5.12.2 升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)承載鋼結(jié)構(gòu)件不得有永久變形或裂紋，傳動(dòng)系統(tǒng)及零部件不得有損壞現(xiàn)象。5.13 靜載試驗(yàn)支腿伸出并調(diào)平，將125%額定載荷均勻放置在工作臺(tái)內(nèi)，起升至最高處應(yīng)穩(wěn)定，靜止10min，卸載后應(yīng)符合5.

32、13.15.13.3的規(guī)定。5.13.1 金屬結(jié)構(gòu)件無(wú)裂紋、永久變形、油漆剝落。5.13.2 主要構(gòu)件主要構(gòu)件連接處未出現(xiàn)松動(dòng)或損壞。5.13.3 性能無(wú)影響性能和安全的其他損壞。6 檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB25849、GB/T 27547、JB/T 9229、JB/T 11169、JB/T 11700和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。按照表1進(jìn)行。7 檢驗(yàn)分類及判定規(guī)則7.1 檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為首次檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。7.1.1 首次檢驗(yàn)7.1.1.1 首次檢驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷等級(jí)見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)表1中的首檢項(xiàng)目。7.1.1.2 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn)： a) 首次投入使用前；b) 經(jīng)改造后

33、，再次投入使用前；c) 固定式升降作業(yè)平臺(tái)轉(zhuǎn)移位置重新安裝完畢，投入使用前；d) 出現(xiàn)重大故障修復(fù)后，投入使用前。7.1.2 定期檢驗(yàn)7.1.2.1 除進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查外，宜進(jìn)行正常使用時(shí)的定期檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)周期宜為1年。7.1.2.2 定期檢驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷等級(jí)見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)表1中的定檢項(xiàng)目。7.2 判定規(guī)則7.2.1 表1中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，綜合判定為合格。7.2.2 表1中規(guī)定的“嚴(yán)重”項(xiàng)目全部合格，“一般” 項(xiàng)目不合格項(xiàng)不超過(guò)3項(xiàng)，經(jīng)整改后復(fù)檢全部合格，綜合判定為合格。7.2.3 表1中規(guī)定的“嚴(yán)重”項(xiàng)目全部合格，“一般” 項(xiàng)目不合格項(xiàng)不超過(guò)3項(xiàng)，無(wú)法整改的，用戶出具監(jiān)護(hù)使用的

34、書(shū)面材料后，可綜合判定為合格。7.2.4 表1中規(guī)定的“嚴(yán)重”項(xiàng)目不合格，或“一般” 項(xiàng)目不合格項(xiàng)超過(guò)3項(xiàng)，綜合判定為不合格。表1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別缺陷等級(jí)首檢定檢嚴(yán)重一般11技術(shù)資料1.1產(chǎn)品隨機(jī)文件本標(biāo)準(zhǔn)5.1.1。審查技術(shù)資料。21.2 安裝施工資料本標(biāo)準(zhǔn)5.1.2。審查技術(shù)資料。31.3 設(shè)備使用檔案本標(biāo)準(zhǔn)5.1.3。審查技術(shù)資料。42標(biāo)志2.1 設(shè)備標(biāo)牌本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1。目測(cè)。52.2 安全標(biāo)志本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2。目測(cè)63金屬結(jié)構(gòu)檢查3.1 結(jié)構(gòu)件焊接本標(biāo)準(zhǔn)5.3.1.1、5.3.1.2、5.3.1.3。目測(cè)；必要時(shí)審查技術(shù)資料；必要時(shí)測(cè)量。73

35、.2 結(jié)構(gòu)件本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2。目測(cè)。83.3 連接件及緊固件本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3。目測(cè)。94固定式升降作業(yè)平臺(tái)防護(hù)圍欄4.1 作業(yè)面圍欄本標(biāo)準(zhǔn)5.4.1。目測(cè)；必要時(shí)測(cè)量。104.2 作業(yè)面圍欄門本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2。目測(cè)。114.3 圍欄結(jié)構(gòu)、材料本標(biāo)準(zhǔn)5.4.3。目測(cè)；必要時(shí)審查技術(shù)資料；必要時(shí)測(cè)量。125固定式升降作業(yè)平臺(tái)安全空間5.1 底部維修空間本標(biāo)準(zhǔn)5.5.1。目測(cè)。135.2 頂部安全空間本標(biāo)準(zhǔn)5.5.2。目測(cè)；必要時(shí)測(cè)量。145.3 ?？块g距、平層精度本標(biāo)準(zhǔn)5.5.3。測(cè)量。156工作臺(tái)6.1 工作臺(tái)安裝（裝配）質(zhì)量本標(biāo)準(zhǔn)5.6.1。測(cè)量。166.2 工作臺(tái)防滑本標(biāo)準(zhǔn)5.6.2。目測(cè)。

36、176.3 工作臺(tái)圍欄本標(biāo)準(zhǔn)5.6.3。測(cè)量；必要時(shí)審查技術(shù)資料。186.4 工作臺(tái)圍欄門本標(biāo)準(zhǔn)5.6.4。目測(cè)。196.5 工作臺(tái)梯子本標(biāo)準(zhǔn)5.6.5。目測(cè)。206.6 安全帶掛點(diǎn)本標(biāo)準(zhǔn)5.6.6。目測(cè)。表1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目表（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別缺陷等級(jí)首檢定檢嚴(yán)重一般217升降裝置7.1液壓傳動(dòng)7.1.1液壓管路及接頭本標(biāo)準(zhǔn)5.7.1.1。目測(cè)。227.1.2限壓裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.7.1.2。目測(cè)。237.1.3液壓缸本標(biāo)準(zhǔn)5.7.1.3。審查技術(shù)資料。247.2鋼絲繩傳動(dòng)7.2.1鋼絲繩選型本標(biāo)準(zhǔn)5.7.2.1。目測(cè)，并審查技術(shù)資料。257.2.2鋼絲繩、卷筒、滑輪

37、的使用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.2.2。目測(cè)；必要時(shí)測(cè)量、測(cè)試功能是否有效。267.2.3鋼絲繩、卷筒、滑輪的報(bào)廢本標(biāo)準(zhǔn)5.7.2.3。目測(cè)；必要時(shí)測(cè)量。277.3鏈條傳動(dòng)7.3.1鏈條的選用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.3.1。目測(cè)，并審查技術(shù)資料。287.3.2鏈條的使用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.3.2。目測(cè)；必要時(shí)測(cè)試功能是否有效。297.3.3鏈條的報(bào)廢本標(biāo)準(zhǔn)5.7.3.3。目測(cè)；必要時(shí)測(cè)量。307.4齒輪齒條傳動(dòng)7.4.1齒輪齒條的選用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.4.1。目測(cè)，并審查技術(shù)資料。317.4.2齒輪齒條的使用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.4.2。目測(cè)。327.4.3齒輪齒條的報(bào)廢本標(biāo)準(zhǔn)5.7.4.3。目測(cè)；必要時(shí)測(cè)量。337.5螺桿傳動(dòng)7.

38、5.1螺桿傳動(dòng)的選用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.5.1。目測(cè)，并審查技術(shù)資料。347.5.2螺桿傳動(dòng)的使用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.5.2。目測(cè)；必要時(shí)測(cè)量、測(cè)試功能是否有效。357.6 其他傳動(dòng)本標(biāo)準(zhǔn)5.7.6。目測(cè)，并審查技術(shù)資料；必要時(shí)測(cè)量、測(cè)試功能是否有效。368安全保護(hù)裝置8.1 作業(yè)面圍欄門保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.8.1。目測(cè)，并測(cè)試功能是否有效。378.2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.8.2。目測(cè)，并審查技術(shù)資料；必要時(shí)測(cè)量。388.3 超載保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.8.3。目測(cè)，并進(jìn)行試驗(yàn)。398.4液壓傳動(dòng)系統(tǒng)超速保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.8.4。目測(cè)；必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。408.5 輔助應(yīng)急裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.5。目測(cè)，并通過(guò)模擬操作檢查

39、裝置功能。418.6 防人員剪切保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.8.6。目測(cè)。428.7 極限限位裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.7。目測(cè)，并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。438.8 停層保護(hù)裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.8。目測(cè)，并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。表1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目表（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別缺陷等級(jí)首檢定檢嚴(yán)重一般448安全保護(hù)裝置8.9 檢修操作裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.9。目測(cè)，并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。458.10 防支腿回縮裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.10。目測(cè)。468.11 報(bào)警裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.11。目測(cè)。478.12制動(dòng)裝置8.12.1制動(dòng)器的選擇本標(biāo)準(zhǔn)5.8.12.1。目測(cè)。488.12.2制動(dòng)器的使用本

40、標(biāo)準(zhǔn)5.8.12.2。目測(cè)；必要時(shí)測(cè)量。498.12.3制動(dòng)器的報(bào)廢本標(biāo)準(zhǔn)5.8.12.3。目測(cè)；必要時(shí)測(cè)量。508.13 防脫軌和軌道清理裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.13。目測(cè)。518.14 鋼絲繩防松（斷）繩裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.14。目測(cè)，并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。528.15 鏈條防松（斷）鏈裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.15。目測(cè)，并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。538.16 齒輪齒條防嚙合脫離裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.16。目測(cè)。548.17 齒輪齒條傳動(dòng)超速控制裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.17。目測(cè)，并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。558.18 螺桿與工作臺(tái)防脫裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.18。目測(cè)。568.19 防傾翻報(bào)警裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.

41、8.19。目測(cè)，并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。578.20 速度限制裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.20。目測(cè)，并通過(guò)手動(dòng)操作檢查裝置功能。588.21 水平指示裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.21。目測(cè)，并通過(guò)手動(dòng)操作檢查裝置功能。599電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)9.1 供電系統(tǒng)本標(biāo)準(zhǔn)5.9.1。目測(cè)。609.2 總電源開(kāi)關(guān)本標(biāo)準(zhǔn)5.9.2。目測(cè)。619.3 操作裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.9.3。目測(cè)，并通過(guò)手動(dòng)操作檢查裝置功能。629.4 操作裝置聯(lián)鎖本標(biāo)準(zhǔn)5.9.4。目測(cè)，并通過(guò)手動(dòng)操作檢查裝置功能。639.5 緊急斷電開(kāi)關(guān)本標(biāo)準(zhǔn)5.9.5。目測(cè)，并通過(guò)手動(dòng)操作進(jìn)行試驗(yàn)。649.6 短路保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.9.6。現(xiàn)場(chǎng)檢查。659.7 過(guò)載保

42、護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.9.7?，F(xiàn)場(chǎng)檢查。669.8 按鈕盤的控制電源本標(biāo)準(zhǔn)5.9.8?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。679.9 絕緣電阻本標(biāo)準(zhǔn)5.9.9?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。表1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目表（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別缺陷等級(jí)首檢定檢嚴(yán)重一般689電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)9.10 接地本標(biāo)準(zhǔn)5.9.10。檢查并測(cè)量。699.11 斷錯(cuò)相保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.9.11。通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。709.12 失壓保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.9.12。通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。719.13 電動(dòng)機(jī)定子異常失電保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.9.13。審查技術(shù)資料，并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。7210空載試驗(yàn)10.1 操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、饋電裝置

43、本標(biāo)準(zhǔn)5.10.1。目測(cè)。7310.2 各機(jī)構(gòu)動(dòng)作本標(biāo)準(zhǔn)5.10.2。目測(cè)。7410.3 液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)本標(biāo)準(zhǔn)5.10.3。目測(cè)。7511額定載荷試驗(yàn)11.1 運(yùn)行情況本標(biāo)準(zhǔn)5.11.1。目測(cè)。7611.2 工作臺(tái)下沉量本標(biāo)準(zhǔn)5.11.2。測(cè)量。7711.3 運(yùn)行噪聲本標(biāo)準(zhǔn)5.11.3。測(cè)量。7811.4 運(yùn)行偏擺量本標(biāo)準(zhǔn)5.11.4。測(cè)量。7911.5 支腿回縮量本標(biāo)準(zhǔn)5.11.5。測(cè)量。8012動(dòng)載試驗(yàn)12.1 運(yùn)行情況本標(biāo)準(zhǔn)5.12.1。目測(cè)。8112.2 升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)5.12.2。目測(cè)。8213靜載試驗(yàn)13.1 金屬結(jié)構(gòu)件本標(biāo)準(zhǔn)5.13.1。目測(cè)。8313.2 主要構(gòu)件本標(biāo)準(zhǔn)5.13.2。目測(cè)。8413.3 性能本標(biāo)準(zhǔn)5.13.3。目測(cè)。注：1 指明不合格項(xiàng)目所屬缺陷等級(jí)；2 -指明在相應(yīng)檢驗(yàn)類別中應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目。_