減速器上箱工藝工序卡

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1、 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 頁 第 頁 材 料 牌 號 QT450 毛 坯 種 類 HT150 毛坯外形尺寸 250x140x70 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 鑄造

2、 2 清沙 清除澆注系統(tǒng)，冒口，型砂，飛邊，飛刺等 3 熱處理 人工時效處理 退火爐 退火爐 4 粗銑 以分割面為定位基準，按線找正，裝夾工件，粗銑頂斜面，留余量1mm X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標卡尺、工裝XJ001 5 粗銑 以已加工的頂斜面為定位基準，按線找正，裝夾工件，粗銑分割面，留余量1mm X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標卡尺、工裝XJ002 6 精銑 以已加工的分割面為定位基準，按線找正，裝夾工件，精銑頂斜面，保證尺寸。 X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標

3、卡尺、工裝XJ003 7 精銑 以已加工的頂斜面為定位基準，按線找正，裝夾工件，精銑頂面，保證尺寸要求。 X53T 硬質(zhì)合金端銑刀﹑游標卡尺、工裝XJ004 8 合并 將上下箱體合并 9 鉆、鉸銷釘孔 以箱體端面定位，鉆2-Φ6銷釘孔、鉸2-Φ6銷釘孔。裝定位銷 鉆床 錐柄麻花鉆、錐形鉸刀、游標卡尺 10 鉆 以箱體端面定位，鉆8-Φ10連接孔。以頂斜面定位，鉆3-Φ6連接孔 鉆床 麻花鉆、游標卡尺 11 銑 以某側(cè)端面定位，粗、精銑另側(cè)端面 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床

4、 12 鏜 以底面、端面為定位基準，粗、精鏜軸承孔 專用鏜床 平口鉗、鏜刀 13 鉆、攻 以已加工端面定位，鉆、攻端蓋螺釘孔16-Φ6 鉆床 平口鉗、絲錐、游標卡尺 14 拆卸 拆卸上下箱體、去毛刺、清洗 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽

5、 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 4 粗銑 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 250x140x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工

6、 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以分割面為裝夾基準面，劃線找正，夾緊工件。粗銑頂部斜面，留1mm余量 X53T 160 12.56 1.6 2.5 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號

7、簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 5 粗銑分割面 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 250x140x700 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分

8、) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以已加工的頂斜面為定位基準，按線找正，裝夾工件，粗銑分割面，留余量1mm X53T 160 12.56 1.6 2.5 1

9、 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）  標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 6 精銑頂斜面

10、 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 250x140x700 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以已加工的分割面為

11、定位基準，按線找正，裝夾工件，精銑頂斜面，保證尺寸。 X53T 300 188.4 1.5 1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名

12、稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 7 精銑分割面 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 250x140x700 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速

13、切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以已加工的頂斜面為定位基準，按線找正，裝夾工件，精銑分割面，保證尺寸。 X53T 300 188.4 1.5 1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件

14、號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 9 鉆鉸銷釘孔 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 250x140x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 大力鉗 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分)

15、 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以箱體端面定位，鉆2-Φ6銷釘孔。 鉆床、游標卡尺 400 20.1 0.4 15 1 2 鉸2-Φ6銷釘孔，裝定位銷 鉆床、鉸刀 400 20.1 0.4 15 1

16、 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 10 鉆連接孔

17、 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 250x140x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 大力鉗 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以端面為定位基準，

18、鉆8-φ10連接孔 鉆床、游標卡尺 400 20.1 0.4 1 2 以頂斜面定位，鉆3-φ4連接孔 鉆床、游標卡尺 400 20.1 0.4 1 3 攻透蓋螺紋孔3-φ6 平口鉗、φ6絲錐 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期）

19、 會 簽（日期）   機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 11 銑端面 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 250x140x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 電動攻絲機 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時

20、 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以某側(cè)端面定位，粗銑另側(cè)端面，留2mm余量。交換銑另外一側(cè)，留2mm余量。。 數(shù)控銑床 200 24 1.4 1.4 2 以已加工的某側(cè)端面為定位基準，精銑另外一側(cè)端面，保證尺寸。交換銑另外一側(cè)。 數(shù)控銑床 200 24 1.4 1.4

21、 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 12 鏜軸承孔 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸

22、 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 250x140x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鏜床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以底面和端面為定位基準，劃線找正，裝夾工件，粗鏜Φ40

23、軸承孔，留2mm余量 專用鏜床 107 24 0.2 2.75 1 2 以底面和端面為定位基準，劃線找正，裝夾工件，粗鏜Φ52軸承孔，留2mm余量 專用鏜床 107 24 0.2 2.75 1 3 以底面和端面為定位基準，劃線找正，裝夾工件，精鏜Φ40軸承孔 專用鏜床 207 40 0.15 1 1 4 以底面和端面為定位基準，劃線找正，裝夾工件，精鏜Φ52軸承孔 專用鏜床 207 40 0.15 1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（

24、日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 13 鉆、攻 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 250x140x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號

25、同時加工件數(shù) 鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 平口鉗 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以已加工端面定位，鉆16-Φ5螺釘孔 鉆床、游標卡尺 400 20.1 0.4 15 1 2 用Φ6絲錐攻16-Φ6螺釘孔。 絲錐

26、 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期  機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 1 產(chǎn)品名稱 減速箱 零件名稱 上箱體 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料

27、 牌 號 14 拆卸 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 250x140x70 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 拆卸上、下箱體 扳手、木槌 2 去毛刺 鋼刷、銼 3 清洗 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期