聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)[共29頁]

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1、四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 學(xué) 生：朱亞芳學(xué) 號(hào)：05031040141專 業(yè)：安全工程班 級(jí)：安全工程2005.1指導(dǎo)教師：唐 捷 四川理工學(xué)院材料與化學(xué)工程學(xué)院二OO九年六月 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 中文摘要 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 中文摘要 聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 四川理工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 英文摘要摘 要在聯(lián)合廠房的生產(chǎn)加工過程中，塵毒源污染是最嚴(yán)重的工藝之一。塵毒物不僅會(huì)對職工的身體造成侵害，甚至引發(fā)職業(yè)病，嚴(yán)重地威脅著工人的健康和生命。為了保護(hù)職工的身體健康，讓職工有良好的工作環(huán)境，本文對聯(lián)合廠房系統(tǒng)生產(chǎn)過程中塵毒的來源、存在形式、危害特點(diǎn)及

2、其接觸機(jī)會(huì)進(jìn)行分析研究，根據(jù)通風(fēng)除塵的相關(guān)要求和規(guī)定，從設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到施工安裝，使用和維護(hù)管理等各個(gè)方面配合，采取綜合性塵毒治理措施，并將其應(yīng)用于某蠟?zāi)＞荑T造車間的通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)實(shí)踐。結(jié)論，塵毒治理是一項(xiàng)綜合性工作，在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)充分考慮污染源的散發(fā)情況、工藝設(shè)備類型和生產(chǎn)操作等情況，采用通風(fēng)柜、側(cè)吸罩、傘形罩等局部排風(fēng)罩，有效控制有害氣體的發(fā)散，同時(shí)為了保證排風(fēng)效果，可在排風(fēng)口兩側(cè)及頂部設(shè)置擋板，抵擋橫向的氣流干擾。關(guān)鍵詞：職業(yè)危害，廠房，通風(fēng)除塵，塵毒源四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 英文摘要四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 英文摘要The System Design of Toxic Dust

3、 Management in Joint WorkshopAbstractDuring the process of joint workshops production, toxic dust roots pollution is one of the most serious techniques. Toxic dust will not only harm to the workers body, but also cause occupational disease, which serious threats workers health and life. In order to

4、protect workers health and make a worker have good working environment, this essay analyses the root, exist forms, harm characteristics and touch chance in the process of joint workshop system, according to the relevant requirements and provision of ventilation and dust abatement, coordinating with

5、which from designing and equipment making to installation, using and maintenance management, etc., taking the comprehensive toxic dust control measures, and making it used to the design practice of ventilation and dust abatement in a precise wax casting workshop. Conclusion, toxic dust management is

6、 a comprehensive work, we should give full consideration of the pollution rooting situation, type of process equipment and production operation during the design process. Using local exhaust hood such as fume hood, lateral sucking hoods umbellate cover and so on to control the divergent of the harmf

7、ul gases effect. In order to guarantee the exhaust effect, we may Set paddle on top and sides vents to resist the lateral airflow interference.Key words: occupational hazards, workshop, ventilation dust,toxic dust root 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目錄目 錄1緒論1 1.1 需求分析11.2 可行性研究21.3 聯(lián)合廠房平面特征21.4 塵毒的來源、存在形式及其危害特點(diǎn)31.4

8、.1粉塵的來源31.4.2粉塵危害的特點(diǎn)31.4.3毒物在生產(chǎn)過程中的存在形式41.4.4毒物在生存環(huán)境中的存在形態(tài)41.4.5接觸機(jī)會(huì)41.5 工業(yè)通風(fēng)51.5.1通風(fēng)系統(tǒng)的分類51.5.2一般規(guī)定51.5.3相關(guān)要求62聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)72.1 聯(lián)合廠房工藝流程72.2 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)82.2.1熔模制造82.2.2制殼102.2.3脫蠟102.2.4焙燒、熔煉102.2.5密閉罩通風(fēng)量計(jì)算112.3 除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)122.3.1系統(tǒng)形式選擇122.3.2吸塵罩選擇132.3.3罩口風(fēng)速控制142.3.4除塵管道的設(shè)計(jì)142.4 除塵器選擇152.5 設(shè)備除塵172.5.1撒砂機(jī)17

9、四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目錄2.5.2拋光機(jī)、砂輪機(jī)18四川理工學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 目錄 3個(gè)人防護(hù)及其系統(tǒng)的安裝、使用、維護(hù)指南193.1 個(gè)人防護(hù)193.2 系統(tǒng)的安裝、使用及其維護(hù)203.2.1系統(tǒng)的安裝203.2.2系統(tǒng)的使用203.2.3維護(hù)管理204結(jié)論與展望224.1 主要結(jié)論224.2 后繼展望22參考文獻(xiàn)23致謝24 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1緒論21四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1緒論 1 緒 論在聯(lián)合廠房的生產(chǎn)加工過程中，塵毒污染是最嚴(yán)重的工藝之一，目前我國聯(lián)合廠房生產(chǎn)中也采取一些防塵、防毒、除塵、除毒技術(shù)措施，取得了一定的效果，但大多數(shù)聯(lián)合廠房生產(chǎn)過程中仍

10、然釋放大量塵毒，車間作業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重。因此，采用適宜的防塵、防毒、除塵、除毒技術(shù)措施，進(jìn)行塵毒治理系統(tǒng)技術(shù)改造，減少聯(lián)合廠房生產(chǎn)過程中塵毒污染，凈化作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，達(dá)到“清潔的能源、清潔的生產(chǎn)過程、清潔的產(chǎn)品”的生產(chǎn)目的，是我國目前聯(lián)合廠房安全生產(chǎn)的主要任務(wù)之一。本文從聯(lián)合廠房系統(tǒng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵特性進(jìn)行分析研究，對產(chǎn)塵點(diǎn)的密閉、需風(fēng)量、除塵器選擇等方面進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，并將其應(yīng)用于某蠟?zāi)＞荑T造車間的通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)實(shí)踐。1.1 需求分析 在工作場所和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有毒有害氣體或物質(zhì)，不僅會(huì)對職工的身體造成侵害，嚴(yán)重的還會(huì)引發(fā)職業(yè)病。為了保護(hù)職工的身體健康，讓職工有良好的工作環(huán)境，國家

11、規(guī)定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范企業(yè)或用人單位執(zhí)行。 1979年9月30日頒發(fā)了工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)提出了明確的要求3。此標(biāo)準(zhǔn)對車間防塵、防毒的要求是： （1）分散有害物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。分散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)首先考慮濕示作業(yè)。有毒作業(yè)宜采用低毒的原料代替高毒的原料。 （2）產(chǎn)生有害物質(zhì)的車間，有害物質(zhì)發(fā)生源的布置，應(yīng)符合下列要求：分散不同有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，毒害大與毒害小的應(yīng)隔開；有害物質(zhì)的發(fā)生源，應(yīng)布置在工作點(diǎn)的機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)；如布置在多層建筑物內(nèi)時(shí)，放散熱和有害

12、氣體的生產(chǎn)過程中，應(yīng)布置在建筑物的上層，如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。 （3）產(chǎn)生危害較大的粉塵、有毒物質(zhì)或酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的車間，應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施。車間地面應(yīng)平整防滑，易于清掃。經(jīng)常有液體的地面應(yīng)不透水，并坡向排水系統(tǒng)。 （4）產(chǎn)生汞、砷等劇毒物質(zhì)的車間，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表面，應(yīng)采用不吸收毒物的材料。必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層，以便清洗。其廢水應(yīng)納入工業(yè)廢四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1緒論2四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1緒論水處理系統(tǒng)。（5）已核常有人通行的地道，應(yīng)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，并不得敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。露天作業(yè)的工藝設(shè)備，亦應(yīng)采取

13、有效措施，使工作地點(diǎn)有毒物質(zhì)的濃度符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1.2 可行性研究現(xiàn)代工廠設(shè)計(jì)己經(jīng)擯棄了以往那種“全能廠”建廠模式，取而代之以嶄新面貌的專業(yè)化工廠。后者其組成內(nèi)容比較簡單，建筑物按照生產(chǎn)使用功能分為主要生產(chǎn)建筑、附屬建筑和行政生活建筑三大部分4。而主要生產(chǎn)建筑常常是以大型聯(lián)合廠房的姿態(tài)出現(xiàn)的。這種適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)化、內(nèi)部化、自動(dòng)控制要求而興起的聯(lián)合廠房，在實(shí)踐中不斷完善，并隨著生產(chǎn)工藝革新、管理體制的改變、貯運(yùn)方式的更替以及三廢處理和建筑技術(shù)、設(shè)備水平的提高，在各領(lǐng)域尤其機(jī)械行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛。塵毒治理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的必然需要，與生產(chǎn)唇齒相依，是安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要內(nèi)容。一直以

14、來,黨和政府重視對生產(chǎn)粉塵和有毒物質(zhì)危害的防治工作，為保障職工安全和健康，先后頒布了有關(guān)的規(guī)定和條例。各地區(qū)、各部門也做了許多工作，并取得了一定的成績，但是，塵毒危害仍然十分嚴(yán)重。全國有不少大企業(yè)大部分作業(yè)場所的粉塵和有毒物質(zhì)的含量都高于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，極大地危害職工的身體健康。粉塵危害嚴(yán)重的行業(yè)，如煤礦、金屬礦上、建筑材料、玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料、石粉、石棉、鑄造和隧道開鑿等，職業(yè)病更是多發(fā)。這不僅影響到職工隊(duì)伍的穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)效益的提高，在政治上也產(chǎn)生了不良影響?？傮w上看，現(xiàn)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工作滯后于經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展，難以適應(yīng)安全生產(chǎn)形勢的要求。因此，應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工作，使塵毒治理

15、科學(xué)化、合理化，力爭減少職業(yè)危害。1.3 聯(lián)合廠房平面特征聯(lián)合廠房就是把生產(chǎn)性質(zhì)相似的（機(jī)械加工廠、裝配、機(jī)修、工具和電修車間等）；或生產(chǎn)性質(zhì)雖不相似，但生產(chǎn)聯(lián)系十分緊密又無相互影響（絲織廠，冷熱軋鋼車間等）；或即使有些影響但稍加建筑處理，即可解決的原則下，也就是把原來分散布置的車間合并起來，統(tǒng)一進(jìn)行配置，組成一個(gè)面積很大的廠房4。聯(lián)合廠房（或車間合并）在國外早已推行使用，在我國也有不少工業(yè)企業(yè)采用。 其縮小廠區(qū)占地面積，減小投資，較好的適應(yīng)近代工業(yè)生產(chǎn)，節(jié)約用地才能提高經(jīng)濟(jì)效益。工廠要生產(chǎn)、要發(fā)展、要效益同時(shí)更要保護(hù)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境和2四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1緒論14工人的身體健康，這是

16、工廠持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)條件。人們應(yīng)該在工藝技術(shù)、設(shè)備完好無泄漏、通排風(fēng)設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)方面采取綜合措施來治理塵毒污染、改善作業(yè)環(huán)境、減少職業(yè)危害。1.4 塵毒的來源，存在形式及其危害特點(diǎn)1.4.1 粉塵的來源許多工業(yè)生產(chǎn)部門，如冶金行業(yè)的冶金廠、燒結(jié)廠、耐火材料廠；機(jī)械行業(yè)的鑄造廠；建筑行業(yè)的水泥廠、石棉制品廠、磚瓦廠；輕工行業(yè)的玻璃廠、陶瓷廠；紡織行業(yè)的棉紡廠、麻紡廠；電力行業(yè)的火電發(fā)電廠；化工行業(yè)的橡膠廠、農(nóng)藥廠、化肥廠等，在生產(chǎn)過程中均產(chǎn)生大量粉塵。歸納起來，粉塵的來源主要有以下幾方面5：（1）固體物料的機(jī)械粉碎和研磨等加工過程，如球磨機(jī)將煤塊磨成煤粉。（2）粉狀物料的運(yùn)輸、篩分、混合和包裝等

17、過程，如用皮帶運(yùn)輸機(jī)和提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)物料或者向料倉卸料。（3）固體表面加工過程，如用砂輪機(jī)磨消刀具或用噴砂清理黏附在鑄件表面的黏沙和氧化皮等。（4）粉狀物料的形成過程，如用壓磚機(jī)對磨具中的粉塵進(jìn)行沖壓使之成形。（5）物料的加熱和燃燒過程以及金屬的也聯(lián)合焊接過程，如煤在鍋爐中燃燒后所產(chǎn)生的煙氣就夾著大量的粉塵。一般認(rèn)為，鍋爐每燃燒1t煤可產(chǎn)生311kg的粉塵排放物，而沖天爐每熔化1t鐵水平均要產(chǎn)生7kg粉塵排放物。 以上除（5）屬于物理化學(xué)過程外，（1）（4）均屬于機(jī)械過程。1.4.2 粉塵危害的特點(diǎn)粉塵危害主要原因?yàn)樵稀⒃O(shè)備、管理上的原因，造成對職工的危害，從生產(chǎn)方面分析，有以下特點(diǎn)5：（1）

18、塵源集中在生產(chǎn)工序的兩頭。（2）密閉性差，有的崗位敞開式作業(yè)。作業(yè)場所粉塵濃度超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)國家規(guī)定作業(yè)場所粉塵濃度為10mg/m，有的化肥企業(yè)超過國家標(biāo)準(zhǔn)幾倍，甚至幾十倍、幾百倍。（3）管理不善。有的廠管理機(jī)制不完善，工人素質(zhì)低，忽視粉塵對人體的危害。此外，廠房設(shè)計(jì)，設(shè)備缺陷等也是造成粉塵飛揚(yáng)的原因。有些企業(yè)實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，沒有把工業(yè)衛(wèi)生管理納入承包內(nèi)容，也是粉塵濃度超標(biāo)的重要因素。（4）沒有或通風(fēng)排塵設(shè)施不完善，年久失修。（5）個(gè)體防護(hù)能力差。職工對塵害認(rèn)識(shí)不足，又不注意防護(hù)。即使有防塵器具（如防護(hù)罩、防塵服等）不習(xí)慣穿戴，棄之不用。23四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 緒論 4四川理工學(xué)院畢業(yè)

19、設(shè)計(jì)（論文） 1緒論1.4.3 毒物在生產(chǎn)過程中存在的形式毒物在生產(chǎn)過程中能以多種形式出現(xiàn)，同一化學(xué)物質(zhì)在不同行業(yè)或不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)呈現(xiàn)的形式不同。主要存在形式有：原料、中間產(chǎn)品（中間體）、輔助材料、成品、副產(chǎn)品或廢棄物、夾雜物。此外，在生產(chǎn)過程中的毒物尚可以分解產(chǎn)物或“反應(yīng)產(chǎn)物”的形式出現(xiàn)。例如，磷化鋁遇濕自然分解產(chǎn)生磷化氫；用四氯化碳滅火器消防時(shí)，四氯化碳與明火或灼熱金屬物接觸時(shí)氧化生成光氣6。1.4.4 毒物在生產(chǎn)環(huán)境中存在的形態(tài)生產(chǎn)性毒物可以固體、液體、氣體或氣溶膠的形態(tài)存在，但就其對人體的危害來說，則以空氣污染具有特別重要的意義。以固體、液體兩種形態(tài)存在的毒物，如果不發(fā)揮，又不經(jīng)皮膚進(jìn)入

20、，則問題較小。 氣體指常溫、常壓下呈氣態(tài)的物質(zhì)。例如，氯化氫、氰化氫、二氧化硫、氯氣等。固體升華、液體蒸發(fā)或揮發(fā)時(shí)形成蒸氣。凡沸點(diǎn)低、蒸氣壓大的物質(zhì)都易形成蒸氣。對液態(tài)物質(zhì)進(jìn)行加熱、攪拌、噴霧、通氣及超聲處理時(shí)可加速揮發(fā)；暴露面積大亦能促進(jìn)揮發(fā)。例如，噴漆作業(yè)中的苯、丙酮、醋酸酯類等蒸氣。 粉塵、煙及霧統(tǒng)稱為氣溶膠。能較長時(shí)間懸浮在空氣中的固體顆粒稱為粉塵，其粒子直徑大小多在0.110um。固體物質(zhì)經(jīng)機(jī)械粉碎或碾磨時(shí)可產(chǎn)生粉塵，粉狀原料、半成品和成品在混合、篩分、運(yùn)送或包裝時(shí)可有粉塵飛揚(yáng)。某些金屬熔融是產(chǎn)生的蒸氣在空氣中迅速冷凝或氧化而形成煙。例如，熔煉鉛時(shí)產(chǎn)生的鉛煙。一般認(rèn)為，煙（塵）為懸浮

21、在空氣中直徑小于0.1um的固體微粒。有物質(zhì)加熱或燃燒時(shí)也可以產(chǎn)生煙塵。霧為懸浮于空氣中的液體微粒，由于蒸氣冷凝或液體噴灑而形成的。例如，電鍍時(shí)鉻酸霧；金屬酸洗時(shí)的硫酸霧6。弄清毒物在生產(chǎn)過程中以什么形態(tài)存在，不僅對了解毒物進(jìn)入人體的途徑、制定預(yù)防措施，而且對于采集空氣樣品、測定毒物濃度均有重要意義。尚需注意，就同一種生產(chǎn)毒物而言，其存在的形態(tài)常不是單一的、固定不變的。1.4.5 接觸機(jī)會(huì)在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中可能接觸到毒物的操作或生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要有：原料的開采與提煉；材料的搬運(yùn)與儲(chǔ)藏；材料的加工及準(zhǔn)備；加料與出料；成品處理與包裝；輔助操作，如采取樣品、檢修設(shè)備；生產(chǎn)中使用，如農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中噴灑殺蟲劑6。

22、此外，有些作業(yè)雖未使用有毒物質(zhì)，但在特定情況下亦可接觸到毒物乃至發(fā)生中毒。例如，進(jìn)入地窖、礦井下廢巷道或消除化糞池時(shí)可發(fā)生流化氫中毒；用氧乙炔焊接或切割具有聚四氟乙烯配件時(shí)的作業(yè)過程可接觸到氟塑料熱解物。在上述各生產(chǎn)環(huán)節(jié)或操作中，由許多因素會(huì)促進(jìn)作業(yè)人員接觸毒物，例如：4液態(tài)化學(xué)物質(zhì)的包裝滲漏；儲(chǔ)存氣態(tài)毒物的鋼瓶泄漏；化學(xué)反應(yīng)控制不當(dāng)或加料失誤而發(fā)生冒鍋或沖料；利用回收的廢料作原料；物料輸送管道或出料口發(fā)生堵5四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1緒論7塞；進(jìn)入反應(yīng)釜出料或清釜等。1.5 工業(yè)通風(fēng) 工業(yè)通風(fēng)可用來排除工作場所中的生產(chǎn)性毒害，并能造成空氣環(huán)境的化學(xué)成份和物理性狀方面的正常條件。其是一種

23、強(qiáng)有力的保健措施，當(dāng)設(shè)置正確并很好利用時(shí)就能有效地防止生產(chǎn)性毒害，并可在工作操所內(nèi)創(chuàng)造正常的勞動(dòng)條件。1.5.1 通風(fēng)系統(tǒng)的分類根據(jù)不同特征可進(jìn)行如下分類7：（1）根據(jù)空氣的動(dòng)力自然通風(fēng)，利用室外氣溫的不同以及吹向廠房的風(fēng)力進(jìn)行換氣；機(jī)械通風(fēng)，利用機(jī)械動(dòng)力裝置進(jìn)行換氣。（2）根據(jù)通風(fēng)的作用送入式通風(fēng)，向工作場所送入清潔空氣；抽出式通風(fēng)，使室外空氣抽出室外。這兩種通風(fēng)常常需按不同方式黏合使用。（3）根據(jù)作用范圍全面通風(fēng)（全室換氣），使全室換氣；局部通風(fēng)，由一定地點(diǎn)（局部形成有害排出物的地點(diǎn)）抽出空氣或向工作地帶的某一部分送入新鮮空氣。在實(shí)際中根據(jù)所排除毒害物質(zhì)的性質(zhì)、生產(chǎn)過程及廠房建筑的特點(diǎn)，選

24、擇和合并使用通風(fēng)系統(tǒng)。1.5.2 一般規(guī)定 通風(fēng)的一般規(guī)定總結(jié)起來主要有以下9條7：（1）排除各種設(shè)備在操作過程中散發(fā)的有害氣體和粉塵，以免污染工作間，損害工人健康。（2）更換工作間內(nèi)受污染的空氣，使其中有害物濃度不超過工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許濃度以及防火、防爆安全濃度（3）對于一般位置固定的產(chǎn)生有害物的設(shè)備和工作地，為了防止有害物污染室內(nèi)空氣，應(yīng)采用局部抽風(fēng)。根據(jù)不同設(shè)備及其操作情況采用不同的通風(fēng)方式，如傘罩排氣、旁側(cè)排氣和接設(shè)備排氣等 （4）當(dāng)工作間內(nèi)有產(chǎn)生有害物的設(shè)備，及工作地?zé)o固定位置或雖有固定位置、但局部抽風(fēng)裝置尚不能全部排除有害物時(shí)，應(yīng)增加全室換氣。（5）有機(jī)溶劑除油等抽風(fēng)

25、設(shè)備應(yīng)考慮防火、防爆，并應(yīng)單獨(dú)設(shè)置抽風(fēng)系統(tǒng)，不要與其他抽風(fēng)系統(tǒng)合并。（6）排至室外的有害物質(zhì)超過允許濃度要凈化，以免污染環(huán)境。（7）排風(fēng)管的排放高度一般應(yīng)高出廠房1米，并考慮到周圍建筑物的高度及5其環(huán)境。（8）抽風(fēng)機(jī)放在廠房內(nèi)或平臺(tái)上時(shí)，應(yīng)考慮減震、隔音、周圍墻壁到頂。 6四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 緒論 6四川理工學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 1 緒論 （9）進(jìn)風(fēng)應(yīng)過濾，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的布置和風(fēng)口的造型應(yīng)避免將有害氣體吹向工人操作地點(diǎn)，防止進(jìn)風(fēng)口被排氣口污染。1.5.3 相關(guān)要求在通風(fēng)過程中，有如下七條要求7：（1）當(dāng)通風(fēng)作用時(shí)工作場所內(nèi)（呼吸帶內(nèi)）有毒氣體和灰塵的濃度應(yīng)降低到最大容許濃度以內(nèi)。（2）通風(fēng)應(yīng)在工

26、作場所創(chuàng)造宜于工作的舒適的氣象學(xué)條件。（3）通風(fēng)裝置所創(chuàng)造的條件不應(yīng)違反生產(chǎn)過程的要求。（4）通風(fēng)裝置的安裝應(yīng)不影響工人的工作，并且也不致使工作的速度減慢。（5）通風(fēng)裝置不應(yīng)在工作場所內(nèi)創(chuàng)造騷擾工人的不良?xì)饬?。?）使用通風(fēng)裝置時(shí)應(yīng)力求操作和調(diào)節(jié)簡便。（7） 使用通風(fēng)裝置時(shí)不應(yīng)有附加的毒害（送入污染空氣，噪音，振動(dòng)等等）。上述一些是必需的要求，如果這些要求不能實(shí)現(xiàn)，即通風(fēng)裝置不能認(rèn)為是完全有效，對于工人來說就可能不產(chǎn)生良好的作用。四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)7四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)82聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)塵毒是影響聯(lián)合廠房

27、高效安全潔凈生產(chǎn)的主要因素之一，它不僅污染環(huán)境，對原料本身也是一種損耗，對周圍居民及工人的健康極為有害，同時(shí)會(huì)加快設(shè)備的磨損，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，當(dāng)某種粉塵顆粒達(dá)到一定濃度時(shí)還會(huì)引起爆炸。因此開發(fā)低成本、高效、操作運(yùn)行簡便粉塵控制技術(shù)和除塵設(shè)備是非常迫切和必要的。2.1 聯(lián)合廠房工藝流程聯(lián)合廠房的通風(fēng)除塵系統(tǒng)由揚(yáng)塵點(diǎn)排塵罩（采氣口），除塵設(shè)備，風(fēng)機(jī)及管道組成。某蠟?zāi)＞荑T造車間的生產(chǎn)流程如圖2.1所示。 零件圖毛胚圖設(shè)計(jì)磨具設(shè)計(jì)制造制造熔模熔模組合制殼脫蠟?zāi)K焙燒澆注清理檢驗(yàn)入庫配脫脂液模組脫脂配制涂料模殼裝箱配備蠟料制蠟澆口棒回收蠟料圖2.1 蠟?zāi)＞荑T造生產(chǎn)流程79在整個(gè)工藝流程中, 熔模制造

28、、制殼、脫蠟、熔煉澆注及清理五個(gè)部分為本8四川理工學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 2 聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 文的通風(fēng)重點(diǎn),本文將從這五個(gè)部分分別設(shè)計(jì)。2.2 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.2.1 熔模制造1熔蠟爐 熔蠟爐用來熔化蠟料，在熔蠟爐內(nèi)加熱熔化蠟料的過程中，散發(fā)的烴蒸氣有刺激氣味。在此，為防止烴蒸氣向室內(nèi)擴(kuò)散或傳播必需將有害物質(zhì)就地排除，設(shè)置了局部排風(fēng)，如圖2.2所示。局部排風(fēng)是指僅在有害物質(zhì)的局部散發(fā)點(diǎn)進(jìn)行排風(fēng)設(shè)置的排風(fēng)。為了使烴蒸氣局部于較小的空間此處可采用密閉罩和通風(fēng)柜。（1）密閉罩密閉罩如圖2.3所示。它把有害物質(zhì)源全部密閉在罩內(nèi)，在罩上沒有工作孔，以觀察罩內(nèi)工作情況，并從罩內(nèi)吸入空氣，罩內(nèi)污染

29、空氣由風(fēng)機(jī)排除。它只需較小的排風(fēng)罩就能在罩內(nèi)造成一定的負(fù)壓，能有效控制有害物的擴(kuò)散，并且排風(fēng)罩氣流不受周圍氣流的影響。它的缺點(diǎn)是工人不能直接進(jìn)入罩內(nèi)維修設(shè)備，有的看不到罩內(nèi)的工作情況。 圖2.2 機(jī)械局部排風(fēng)裝置 圖2.3 密閉罩（2）柜式排風(fēng)罩（通風(fēng)柜）如圖2.4所示。 圖2.4 通風(fēng)柜8四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 9四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)通風(fēng)柜的結(jié)構(gòu)形式與密閉罩相似，只是罩一側(cè)可全部敞開或設(shè)操作孔。操作人員可以將手伸入罩內(nèi)，或直接進(jìn)入罩內(nèi)工作。為了檢修的方便，該處選擇通風(fēng)柜。采用這種形式可將污染源全部圍擋起來，使有害物的擴(kuò)散限制在一

30、個(gè)小的密閉空間，同時(shí)用足夠的排風(fēng)量使柜內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，保證有害物不從工作口逸出，如圖2.5所示。9圖2.5 容蠟爐通風(fēng)示意圖柜內(nèi)熔蠟爐產(chǎn)生的熱氣流通過設(shè)置在柜內(nèi)的上部排風(fēng)裝置排走，排風(fēng)量按工作孔風(fēng)速0.71.0m/s計(jì)算。為了防止蠟料冷凝后粘結(jié)風(fēng)機(jī)和風(fēng)管內(nèi)表面問題，采用了以下方法。 1）排風(fēng)柜內(nèi)排風(fēng)口處加設(shè)鋼板網(wǎng)，規(guī)格為12mm30mm16，具體見圖2.5；2）采用誘導(dǎo)通風(fēng)，通過送風(fēng)機(jī)在排風(fēng)管內(nèi)形成的高速氣流，誘導(dǎo)排風(fēng)，如圖2.6所示。9四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖2.6 誘導(dǎo)通風(fēng)示意圖11四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 采用這種方式，蠟煙不通過風(fēng)

31、機(jī)，可以避免蠟料冷凝后粘結(jié)風(fēng)機(jī)，風(fēng)管上粘結(jié)的蠟料用蒸氣化蠟的方法（即在通風(fēng)柜內(nèi)設(shè)置蒸汽噴管，排風(fēng)機(jī)停用時(shí)，打開蒸汽噴管，熔化蠟料）去除。10四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)2. 熔模裝配工作臺(tái)在工作臺(tái)進(jìn)行模體組合和修飾時(shí)，會(huì)產(chǎn)生少量有刺激氣味的烴蒸氣，必須設(shè)局部排風(fēng)。由于生產(chǎn)操作條件的限制，不能將污染源全部密封，此處考慮設(shè)置頂部傘形罩。排風(fēng)系統(tǒng)能在污染源區(qū)域造成適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，把有害物帶走。每個(gè)排風(fēng)口的排風(fēng)量按罩口風(fēng)速0.7m/s計(jì)算。為保證排風(fēng)效果，在排風(fēng)口兩側(cè)及頂部設(shè)置擋板，抵擋橫向的氣流干擾。在此過程中，為了減少排風(fēng)量的同時(shí)又能提高排風(fēng)效果，每個(gè)排風(fēng)口的排風(fēng)量以罩口

32、風(fēng)速0.5m/s計(jì)算，3. 壓蠟機(jī)壓蠟機(jī)在壓注蠟熔模時(shí)，會(huì)散發(fā)少許蠟味，應(yīng)采用全室換氣。即其位置設(shè)于窗戶或進(jìn)風(fēng)口相對的一面。2.2.2 制殼1. 水解器硅酸乙酯涂料在水解時(shí)會(huì)散發(fā)酒精、鹽酸蒸氣。由于該蒸氣比空氣輕，應(yīng)在水解器上方設(shè)置傘形罩，如圖2.7所示。圖2.7 上部吸氣罩由于浮力的作用，熱氣流自動(dòng)上升進(jìn)入罩內(nèi)，這種傘形罩稱為接收罩。接收罩的作用原理和外部吸氣罩的作用原理的區(qū)別在于：接收罩的氣流運(yùn)動(dòng)是由生產(chǎn)過程本身的熱氣流升力造成的。而外部吸氣罩的氣流運(yùn)動(dòng)則是由罩子的抽氣作用造成的。排風(fēng)量按照罩口風(fēng)速0.7m/s計(jì)算。2. 涂層的硬化和干燥此生產(chǎn)流程現(xiàn)多采用懸鏈?zhǔn)阶詣?dòng)生產(chǎn)線。涂層在硬化干燥時(shí)

33、散發(fā)氯化銨等刺激氣味，需在房間內(nèi)設(shè)置全室換氣，換氣次數(shù)取5h-1左右16。同時(shí)在懸鏈間設(shè)置風(fēng)筒，通過風(fēng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)使房間內(nèi)空氣流動(dòng)，保證模件均勻干燥，涂層硬化均勻。進(jìn)行干燥時(shí)，房間需保持一定的溫濕度，為減少房間的空調(diào)負(fù)荷，考慮到房間內(nèi)很少有工作人員，可與空調(diào)系統(tǒng)綜合考慮，與新風(fēng)量平衡，適當(dāng)減少換氣次數(shù)。102.2.3 脫蠟脫蠟一般采用熱水槽或蒸汽脫蠟裝置，脫蠟時(shí)會(huì)產(chǎn)烴和水蒸氣，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生熱氣，有害物會(huì)隨著熱氣向上流動(dòng)，可以采用傘形密閉罩或通風(fēng)柜，上11部排風(fēng)。設(shè)置通風(fēng)柜時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分可通過柜壁留出孔洞，排風(fēng)量按照工作口風(fēng)速0.71.0m/s計(jì)算，通風(fēng)柜的設(shè)置與熔蠟爐相同。2.2.4 焙燒、

34、熔煉焙燒、熔煉均在各種熔爐中進(jìn)行，在爐子的裝料口模件會(huì)散發(fā)烴蒸氣及丙烯醛。為了排除有害物，應(yīng)在爐子的裝料口設(shè)置排風(fēng)罩，排風(fēng)罩的設(shè)置必須根據(jù)現(xiàn)場情況及出料口的大小來確定，設(shè)計(jì)如圖2.8所示。其中排風(fēng)量按控制罩口風(fēng)速1.0m/s計(jì)算。12四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 2聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖2.8 排風(fēng)罩2.2.5 密閉罩通風(fēng)量計(jì)算根據(jù)決定密閉罩排風(fēng)量的原則，保證罩內(nèi)各點(diǎn)都處于負(fù)壓，即保證罩子的不嚴(yán)密處氣流均往內(nèi)吸入而不發(fā)生粉塵外逸。從理論上分析，必須滿足密閉罩內(nèi)進(jìn)排風(fēng)量的總平衡。即： (2.1)式中 除塵排風(fēng)量，m/h； 被運(yùn)送物料攜入密閉罩的空氣量，m/h；通過密閉罩不嚴(yán)密處吸入的空氣量

35、，m/h；由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鼓入密閉罩的空氣量，m/h；物料和機(jī)械加工散熱而使空氣膨脹和水分蒸發(fā)增加的空氣量，m/h；被壓實(shí)的物料容積排擠出的空氣量m/h；從該設(shè)備排出的物料所帶走的空氣量，m/h；11以上6項(xiàng)因素中，、的值一般很小且可部分抵消；、只有在個(gè)別特殊情況下才值得予以注意，且在生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)中就應(yīng)盡量減少或避免；因此對大多數(shù)情況，塵排風(fēng)量的簡化計(jì)算公式為: （2.2） 12四川理工學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 2 聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 式中，主要決定于生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，而只有與除塵設(shè)計(jì)有關(guān)。一般可按下式計(jì)算： （2.3）式中 密閉罩的漏風(fēng)面積，； 密閉罩漏風(fēng)面積上的計(jì)算抽風(fēng)速度,。四川理工學(xué)院畢業(yè)

36、設(shè)計(jì)（論文） 2聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.3 除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)模組上每涂一層涂料，就要撒一次砂，一般需涂47層。在撒砂的過程中，會(huì)散發(fā)石英粉塵，此外清理模件時(shí)噴砂、拋光均會(huì)產(chǎn)生大量砂塵，因此除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也是保證車間環(huán)境的重要環(huán)節(jié)。2.3.1 系統(tǒng)形式的選擇 通風(fēng)除塵系統(tǒng)的形式應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備配置、生產(chǎn)流程和廠房結(jié)構(gòu)等條件來確定，通?？煞譃橐韵氯N類型6。 1就地式 就地式通風(fēng)除塵系統(tǒng)是將除塵機(jī)組直接設(shè)置在產(chǎn)生設(shè)備上，就地捕集和回收粉塵。這種系統(tǒng)布置緊湊、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便，能同時(shí)達(dá)到防止粉塵外逸和凈化含塵氣體兩個(gè)目的。在采用壓送（氣力輸送的一種形式）直接向料倉輸送物料時(shí)，尾氣含塵濃度很高，

37、料倉余壓也很高。在這種情況下，可將脈沖噴吹袋式除塵器直接設(shè)置在料倉頂蓋上，利用送料時(shí)倉內(nèi)的余壓排出尾氣，而不需風(fēng)機(jī)。但是，由于受到生產(chǎn)和工藝條件的限制，這種系統(tǒng)目前只在某些產(chǎn)塵設(shè)備，如混砂機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、料倉上得到應(yīng)用。2分散式分散式通風(fēng)除塵系統(tǒng)是將一個(gè)或者數(shù)個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)作為一個(gè)系統(tǒng)，除塵器和風(fēng)機(jī)安裝在產(chǎn)塵設(shè)備附近，一般由生產(chǎn)操作工人看管，不設(shè)專人管理。這種系統(tǒng)具有管理短路、布置簡單、阻力容易平衡、風(fēng)量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，但粉塵后處理比較麻煩。它適用于產(chǎn)塵設(shè)備比較分散并且廠房有安裝除塵設(shè)備位置的場合，如燒結(jié)廠、鑄造廠等。機(jī)械加工車間則多采用單機(jī)除塵，即每臺(tái)機(jī)床配一臺(tái)除塵機(jī)組、含塵氣體經(jīng)過凈化后直

38、接排入車間內(nèi)。3集中式13四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)集中式通風(fēng)除塵系統(tǒng)是將多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)或整個(gè)車間甚至全廠的產(chǎn)塵點(diǎn)全部集中為一個(gè)系統(tǒng)，設(shè)專門除塵室，由專人負(fù)責(zé)管理。這種系統(tǒng)處理風(fēng)量大，便于集中處理，粉塵后處理比較容易；但管路長而復(fù)雜，阻力不容易平衡，風(fēng)量調(diào)節(jié)比較困難。它適用于產(chǎn)塵設(shè)備比較集中并且有條件設(shè)置除塵室的場合。對于多產(chǎn)塵點(diǎn)的多層廠房，可將最上一層樓層全部用作除塵室，將各樓層的產(chǎn)塵點(diǎn)都接到頂部除塵室內(nèi)，凈化后排入大氣。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的劃分應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的配置、工藝流程等具體條件，按下列原則確定。（1）在同一生產(chǎn)工序中，同時(shí)操作并且產(chǎn)生同種粉塵的設(shè)備的產(chǎn)塵點(diǎn)，可以

39、合為一個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)。（2）對于同時(shí)操作但產(chǎn)生不同種類粉塵的設(shè)備的產(chǎn)塵點(diǎn)，一般不宜合為一個(gè)系統(tǒng)。如果生產(chǎn)工藝允許，不同種類粉塵可以混合回收處理，則可以將其合為一個(gè)系統(tǒng)，但具有下列情況時(shí)不能合用一個(gè)系統(tǒng)。1）凡混合后由引起著火燃燒或爆炸危險(xiǎn)時(shí)； 2）不同溫度和濕度的含塵氣體混合后可能在風(fēng)管內(nèi)結(jié)霜時(shí)； 3）因粉塵性質(zhì)不同，共用一種除塵器除塵效率差別較大時(shí)。 各種機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)的分類和特點(diǎn)見表2.116。表2.1 各種機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)的分類特點(diǎn)方式類別罩形特點(diǎn)全面整個(gè)廠房全面排風(fēng)局部直接吸引密閉罩內(nèi)和通風(fēng)柜把產(chǎn)生有害物的局部地點(diǎn)完全密閉，使有害物的擴(kuò)散被限制在一個(gè)很小的密閉空間內(nèi)外部排風(fēng)罩在有害物發(fā)生源附

40、近（盡可能靠近）設(shè)置排風(fēng)罩，依靠罩口外吸氣流的運(yùn)動(dòng)，將有害物吸入罩內(nèi)接受罩由生產(chǎn)過程本身產(chǎn)生或誘導(dǎo)的氣流使有害物隨氣流一起進(jìn)入罩內(nèi)吹吸式通風(fēng)罩與氣幕依靠空氣射流和排風(fēng)罩組成的推氣流將有害物排走，將有害物發(fā)生源用氣幕隔離，而后排走誘導(dǎo)高溫或由腐蝕性氣體不經(jīng)風(fēng)機(jī)而利用插入風(fēng)管內(nèi)的噴口，噴出高速氣流誘導(dǎo)排出該設(shè)計(jì)主要采用就地式和分散式。2.3.2 吸塵罩的選擇14四川理工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 2 聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 根據(jù)密閉罩和工藝設(shè)備的配置關(guān)系，防塵密閉罩可分三大類18： （1）局部密閉罩：只對局部產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉它的排風(fēng)量小，濟(jì)性好。適用于含塵氣流速度低 、瞬時(shí)增壓不大的揚(yáng)塵點(diǎn)；（2）整體

41、密閉罩：產(chǎn)塵設(shè)備大部分或全部密閉，只有傳動(dòng)設(shè)備留在罩外，適用于有振動(dòng)或含塵氣流速度高的設(shè)備 ； （3）大容積密閉罩 ：把產(chǎn)塵設(shè)備全部密閉在小室內(nèi)，工人可直接進(jìn)入室內(nèi)四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)檢修 。這種密閉方式適用于多點(diǎn)產(chǎn)塵、陣發(fā)性產(chǎn)塵 ，塵化氣流速度大的設(shè)備或地點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是占地面積大，材料消耗多 。原則上應(yīng)對產(chǎn)塵設(shè)備采用整體密閉罩，生產(chǎn)操作情況不允許時(shí)可采用局部密閉罩，也有些工藝設(shè)備自帶吸塵罩。2.3.3 罩口風(fēng)速的控制 排風(fēng)罩的罩口風(fēng)速應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和粒度來決定，蠟?zāi)＞荑T造車間可控制，具體參見表2.216。表2.2 蠟?zāi)＞荑T造設(shè)備除塵系統(tǒng)排風(fēng)表工藝流程

42、工藝設(shè)備罩子形式入口平均速度/()垂直管最低風(fēng)速/()水平管最低風(fēng)速/()粉塵種類制殼風(fēng)力撒砂機(jī)局部密閉罩1.51113干型煙砂液態(tài)撒砂機(jī)密閉罩1.01618石英粉塵擺動(dòng)撒砂機(jī)密閉罩5.01618石英粉塵清理固定砂輪機(jī)局部密閉罩1618石英粉塵噴砂室密閉小室與氣流垂直的室內(nèi)斷面處0.30.71618石英粉塵噴丸室密閉小室與氣流垂直的室內(nèi)斷面處0.120.51618石英粉塵脫殼機(jī)密閉罩1.51618石英粉塵2.3.4 除塵管道的設(shè)計(jì) 管道應(yīng)力求簡單，保證各吸塵點(diǎn)管道阻力平衡，管道不積灰，不堵塞，磨損小，便于操作和維修。 除塵管道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)包括有： 15（1）為降低設(shè)備及管道的磨損，風(fēng)速應(yīng)盡量降低

43、，大于表2-2中的最低風(fēng)速即可。 （2）吸塵點(diǎn)超過56個(gè)時(shí)應(yīng)采用集合管除塵系統(tǒng)，所有的抽風(fēng)支管全部連接匯集于集合管上。集合管內(nèi)保持比較低的氣流流速，一般不超過5m/s。采用這樣的管道連接時(shí)，可以直接關(guān)閉任何抽風(fēng)支管，而對于其余的局部抽塵罩及整個(gè)系統(tǒng)的工作沒有大的影響。同時(shí)局部抽塵罩的風(fēng)量也可在一定的范圍內(nèi)變化，管道系統(tǒng)也有一定的調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)壓的能力。此外由于集合管內(nèi)流速低，部分粗顆四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)粒粉塵可在管內(nèi)分離出來，這樣既減少了除塵設(shè)備的負(fù)荷，也減輕了對總管可水平設(shè)置也可垂直設(shè)置。管道連接參見圖2.9所示。圖2.9 管道連接示意圖 （3）除塵風(fēng)管一

44、般為圓形，明敷，應(yīng)設(shè)清掃口。 （4）除塵風(fēng)量要考慮附加10%15%，風(fēng)壓附加15%20%。 （5）支管一般由側(cè)面或上面接入主管，三通夾角應(yīng)大于300。 （6）風(fēng)管各支管阻力應(yīng)盡可能達(dá)到平衡，各支管之間的壓差不大于10%。2.4 除塵器的選擇除塵器現(xiàn)有許多種，根據(jù)粉塵的種類和數(shù)量，它們各有其自身的優(yōu)、缺點(diǎn)。它多以旋風(fēng)式，袋式或筒式除塵器為主。 粉塵相對粗大，即塵粒如木屑般的粉塵，或粉塵量大，用旋風(fēng)式除塵器最好。它能有效地清除大量粗塵。當(dāng)清除的是少量的細(xì)塵，使用帶有二次濾塵裝置的旋風(fēng)式除塵器。如果全部是細(xì)塵，選擇使用布袋式除塵裝置。1旋風(fēng)式除塵器15旋風(fēng)除塵器應(yīng)用廣泛，是一種重要的除塵設(shè)備。它是利

45、用氣流旋轉(zhuǎn)過程中作用在塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分離出來的。在旋風(fēng)除塵器中作用在塵粒上的離心力可比單純地改變初始方向，塵粒所得到的慣性力是有限的，而在16四川理工學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 2 聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 旋風(fēng)除塵器中含塵氣流要完整地完成一系列旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因而塵粒獲得的離心力比較大，因此旋風(fēng)除塵器的除塵效率比較高。16四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 旋風(fēng)除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)簡單，沒有運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)管理；可以適應(yīng)多種操作條件，既能耐高溫也能耐高壓，可以耐磨，也可以耐酸；除塵效率比較高，對于10um左右的粉塵，效率可達(dá)90%左右。它的主要缺點(diǎn)是，對微細(xì)粉塵

46、（小于5um）的除塵效率不高，單個(gè)旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有一定的局限性20。2布袋式過濾除塵器四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2聯(lián)合廠房內(nèi)塵毒治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)布袋式過濾除塵器有兩件形式連續(xù)式和問敢式，它們在操作上完全相同：讓含塵的空氣通過一個(gè)耐用的布袋式濾塵器將粉塵截留在布袋中。布袋用氈、紡織布或編織布制成。除塵器的類塑、濾袋甩的織物及透氣能力差別很大，有三種基本規(guī)律。（1）最佳的除塵效率取決于濾袋布表面的積塵情況。（2）通氣量取決于濾塵面積，介質(zhì)的透氣性，濾袋抖塵前的積塵量及風(fēng)力的大小。（3）濾布的透氣性越好，除塵的效果就越差，就會(huì)少積塵或不積塵。連續(xù)式除塵器從理論上講可永久使用。脈沖式除塵器是目前

47、最普通的一種，該產(chǎn)品的專利權(quán)已期滿失效，使用時(shí)再不受專利限制。 連續(xù)式除塵器工作時(shí)，反向噴吹的壓縮空氣脈沖可將袋中的積塵吹入下方的塵箱中，不斷抖塵，使濾袋保持清潔，連續(xù)作業(yè)。實(shí)際除塵器作業(yè)不像本文簡短解釋這樣簡單，但這種除塵器的效果不錯(cuò)，但價(jià)格高，使用費(fèi)用比間歇式除塵器高并需潔凈的壓縮空氣來清除布袋中的積塵。如果是連續(xù)生產(chǎn)，就要用這種除塵器。 間歇式除塵器的效果與連續(xù)式相同，而價(jià)格低并采用停機(jī)振動(dòng)（或抖落）的形式清除袋中的積塵。在午間或工作間斷時(shí)停機(jī)，多這些間歇時(shí)間足夠用于人工或電動(dòng)清塵。旋風(fēng)式二次濾塵器僅濾除2%5%的旋風(fēng)式除塵器沒能清除掉的粉塵，它常在停吹時(shí)抖塵。應(yīng)根據(jù)空氣中含塵濃度、分散

48、度以及物理化學(xué)特性等各個(gè)方面因素具體分析考慮。在蠟?zāi)＞荑T造中粉塵粒徑大于10um時(shí)應(yīng)選用離心力除塵器，粉塵粒徑4um時(shí)應(yīng)選用過濾式除塵器或洗滌器?？蓞⒖急?.3選擇除塵器的類型16?，F(xiàn)蠟?zāi)＞荑T造車間除塵器中多采用過濾筒來代替過濾袋，以便更換工作簡單。濾筒除塵器同袋式除塵器一樣，也是利用有機(jī)纖維過濾布將氣體中的塵粒過濾捕集下來的，17表2.3 精密鑄造車間常用除塵器的類型與性能除塵器種類旋風(fēng)式除塵器袋式除塵器中效高效振打清灰氣環(huán)清灰脈沖清灰高壓反吹清灰適用范圍除塵作用力離心力慣性、擴(kuò)散與篩分粉塵粒徑/um50.1粉塵濃度/(g/m)100310溫度/400300阻力/Pa4002000800

49、200效率/%粒徑/um 50949699100100100 57399投資比 182799初投資126.69.46.86年成本11.54.26.95.04.0它對粒徑的適應(yīng)性強(qiáng)，對15um粒徑的粒子的去除效率在99以上，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵，即使入口含塵濃度在較大范圍變化時(shí)，對除塵效率和阻力影響也不大。處理風(fēng)量可由每h數(shù)百m至數(shù)十萬m，既可以直接安裝于室內(nèi)。同時(shí)便于回收干料，無腐蝕等問題。因此廣泛用于蠟?zāi)＞荑T造車間。設(shè)計(jì)中采用濾筒除塵器時(shí)應(yīng)注意到濾筒需定期更換，一般濾筒的造價(jià)占設(shè)備費(fèi)用的10%15%左右，為減少濾筒更換量，設(shè)計(jì)中要注意選擇性能好的濾材，如一些外資廠商的除塵產(chǎn)品，既能解決一

50、般濾材堵塞問題，延長濾筒的更換周期，又使流量增加30%50%，可節(jié)電25%以上。設(shè)計(jì)時(shí)綜合比較了設(shè)備費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用，合理的選擇除塵器。172.5 設(shè)備的除塵設(shè)備除塵在塵毒治理工作中起著重要的作用，不同的工作設(shè)備其對除塵器的要求不一樣。2.5.1 撒砂機(jī)撒砂機(jī)有擺動(dòng)、流態(tài)化及風(fēng)力等型式。撒砂機(jī)在工作時(shí)發(fā)散出純石英粉塵。純石英粉塵的粒徑為510um，根據(jù)表2.3，該處采用旋風(fēng)式除塵器。擺動(dòng)撒砂機(jī)全部密閉在一個(gè)鋼板殼體內(nèi)，僅留工件用的孔洞和縫隙，排風(fēng)量可按保持孔洞和縫隙處5.0m/s風(fēng)速計(jì)算。流態(tài)化撒砂機(jī)的排風(fēng)裝置如圖2.10所示。其排風(fēng)量按設(shè)備實(shí)際鼓風(fēng)量（或壓縮空氣量）與保持工作口1.0m/s風(fēng)速

51、所需的風(fēng)量之和來考慮。風(fēng)力撒砂機(jī)的排風(fēng)裝置如圖2.11所示。罩口風(fēng)速控制為1.0m/s。圖2.10 液態(tài)化撤砂排風(fēng)裝置 圖2.11 風(fēng)力撤砂排風(fēng)裝置2.5.2 拋光機(jī)、砂輪機(jī)拋光機(jī)、砂輪機(jī)在砂輪處采用局部密閉罩，將發(fā)散粉塵收集，并在罩底設(shè)置水槽，使飛濺的較大砂塵在水槽沉降。18四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 個(gè)人防護(hù)及其系統(tǒng)的安裝、使用、維護(hù)指南19四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3個(gè)人防護(hù)及其系統(tǒng)的安裝、使用、維護(hù)指南3個(gè)人防護(hù)及其系統(tǒng)的安裝、使用、維護(hù)指南3.1個(gè)人防護(hù)為了保證工人在勞動(dòng)中的安全和健康，企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取各種技術(shù)措施來改善勞動(dòng)條件，消除各種不安全、不衛(wèi)生因素。但是目前仍有一些不安全、不衛(wèi)生因素，由于技術(shù)上或工藝上的原因不能排除或者由于沒有經(jīng)濟(jì)力量去做到完